JPS63279002A - Controller for moisture separating heater - Google Patents
Controller for moisture separating heaterInfo
- Publication number
- JPS63279002A JPS63279002A JP10971087A JP10971087A JPS63279002A JP S63279002 A JPS63279002 A JP S63279002A JP 10971087 A JP10971087 A JP 10971087A JP 10971087 A JP10971087 A JP 10971087A JP S63279002 A JPS63279002 A JP S63279002A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- msr
- control device
- controller
- balance
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は原子力発電プラント用ＭＳＲ（Ｍｏ ｉ ａ
ｔｕｒｅＳｅｐａｒａｔｅｒ Ｒｅｈｅａｔｅｒ ）の
チューブリーク診断や、その他の制御装置を有するシェ
ルアンドチューブ型熱交換器のチューブリーク診断等に
適用されるＭＳＲの制御装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an MSR (Moi a
The present invention relates to a control device for an MSR that is applied to tube leak diagnosis of a shell-and-tube heat exchanger having other control devices, etc.
第３図はＭＳＲの概略図であわ、１は原子力発電プラン
トの主要熱交換器の１つでめシ、ＨＰ排気の湿分を除去
し再熱しグランドの効率を向上させる役割を果している
ＭＳＲである。 ＨＰ排気２はまずＭＳＲ内の湿分分離
器３で湿分を除去し、ドレンはＭ８ドレンタンク４にた
まり、一方湿分除去後の蒸気はＭＳＲ内の加熱器６で主
蒸気もしくはＨＰ抽気７によって再熱されＬＰメタ−ン
へと送られる。加熱蒸気はＭＳＲ内でドレンへと変化し
ＭＳＲドレンタンク８にたまる０ＭＳ及びＭＳＲドレン
タンクの水位はそれぞれドレンタンク水位制御弁５．９
にてコントロールされている。Figure 3 is a schematic diagram of an MSR.1 is one of the main heat exchangers in a nuclear power plant, and the MSR plays the role of removing moisture from HP exhaust and reheating it to improve the efficiency of the gland. be. Moisture is first removed from the HP exhaust gas 2 in the moisture separator 3 in the MSR, and the condensate is collected in the M8 drain tank 4, while the steam after moisture removal is sent to the heater 6 in the MSR to be used as main steam or HP bleed gas 7. is reheated and sent to the LP methane. The heated steam changes to drain in the MSR and accumulates in the MSR drain tank 8. The water levels of the 0MS and MSR drain tanks are controlled by the drain tank water level control valves 5.9 and 8.
It is controlled by.
第４図は従来のＭＳＲ制御装置の！ロック図であシ、１
０は制御装置、１０−ｘ、１０−２．・・・。Figure 4 shows the conventional MSR control device! Rock diagram, 1
0 is a control device, 10-x, 10-2. ....
１０−ｎは検出器、１１は出力信号、１２はＤ／Ａ変換
装置、１３は指令信号、１４は手動操作信号発生器、１
５は手動操作信号、１６は操作端操作信号を示す。10-n is a detector, 11 is an output signal, 12 is a D/A converter, 13 is a command signal, 14 is a manual operation signal generator, 1
5 indicates a manual operation signal, and 16 indicates an operating end operation signal.
上記従来のＭＳＲ制御装置においては％ＭＳＲの制御を
行なうために、制御装置１０にドレンタンク水位、蒸気
圧力および温度等のプラント状態量を低下をもたらし、
極端な場合はプラントの出力低下をきたすことになる。In the above-mentioned conventional MSR control device, in order to control %MSR, the control device 10 causes a decrease in plant state quantities such as drain tank water level, steam pressure, and temperature.
In extreme cases, the output of the plant will be reduced.
これを防止するため、従来、ＭＳＲの健全性監視は運転
員が各計器の指示に基づいてマスバランスやヒートバラ
ンスヲ確認することにより行っているが、従来の方法に
よれば。In order to prevent this, conventionally, the health of the MSR has been monitored by an operator checking the mass balance and heat balance based on instructions from each meter, but according to the conventional method.
異常の検知が遅れやすく、また詳しい診断は不可能であ
った。Detection of abnormalities was likely to be delayed, and detailed diagnosis was impossible.
前記の如く、運転員の監視によｉ）ＭＳＲの健全性全確
認する従来の方法では、異常の検知が遅れやすく、かつ
詳細な診断を行なうことはできなかった。As described above, with the conventional method of i) fully confirming the health of the MSR through operator monitoring, the detection of abnormalities tends to be delayed and detailed diagnosis cannot be performed.
本発明は、従来運転員の監視によっていたＭＳＲの健全
性の確認を、ＭＳＲ制御装置が制御を目的として入力す
るプラント状態量を用いて、ＭＳＲ制御装置自体で行な
うようにすることにより、前記従来の問題点を解消する
ことができるＭＳＲの制御装置を提供することを目的と
する。The present invention enables the MSR control device itself to check the health of the MSR, which was conventionally done by operator monitoring, by using plant state quantities that the MSR control device inputs for the purpose of control. An object of the present invention is to provide an MSR control device that can solve the above problems.
本発明によるＭＳＲの制御装置は、ドレンタンク水位、
蒸気圧力および温度等のグランド状態量を常時制御装置
に入力して制御を行なうＭＳＲの制御装置において、前
記プラント状態量からＭＳＲの熱収支（ヒートバランス
）と物質収支（マスバランス）とを計算し、ＭＳＲの異
常発生の有無を診断する手段を具備してなることを特徴
とする。即ち本発明においては１Ｍ５Ｒ制御装置が制御
のために入力するプラントデータを利用し、マスバラン
スとヒートバランスをチェックし、チューブリーク等の
診断を行なうようになされている。The MSR control device according to the present invention controls the drain tank water level,
In the MSR control device, which performs control by constantly inputting ground state quantities such as steam pressure and temperature to the control device, the MSR's heat balance and mass balance are calculated from the plant state quantities. , is characterized by comprising means for diagnosing the presence or absence of an abnormality in the MSR. That is, in the present invention, the 1M5R control device utilizes plant data input for control, checks mass balance and heat balance, and diagnoses tube leaks and the like.
例えば１本発明の一実施例の構成を示す第１図において
、制御装置１０は、各検出器１０−１゜１０−２．・・
・ｅ １０− ｎから得たプラントデータＸ、＊ Ｘ２
、・・・、Ｘｎに基づき、制御アルゴリズムによシ演
算が実行され、出力信号１１となり、制御が行われる。For example, in FIG. 1 showing the configuration of an embodiment of the present invention, the control device 10 controls each of the detectors 10-1, 10-2, .・・・
・Plant data X, *X2 obtained from e10-n
.
このような制御システムにおいて、Ｘｌ、Ｘ２．・・・
を用いて例えばチューブリーク診断をする方法について
説明する。In such a control system, Xl, X2 . ...
A method for diagnosing tube leaks using, for example, will be explained.
従来はＸｌ、Ｘ２．・・・、ｘｎは制御を行なうための
みに用いられ異常診断には用いていなかった。Conventionally, Xl, X2. ..., xn was used only for control and not for abnormality diagnosis.
しかし、Ｘ４．Ｘ２．・・・、ｘｎには正常時にのみ成
シ立つ関係式
％式％）
が存在する。よりて、関数Ｇ、Ｈを計算することによ、
り ＭＳＲの異常を検知することができる。However, X4. X2. ..., xn has a relational expression (%) that holds true only in normal times. Therefore, by calculating the functions G and H,
It is possible to detect abnormalities in the MSR.
さらに、Ｘ１＊ Ｘ２ ＃・・・、Ｘｎの中にはチュー
ブリーク時に異常が見られるパラメータが存在する。そ
こで、これらのノ４ラメータに注目し、それぞれのｚ？
ラメータがチューブリーク時に起こるべき傾向と同様の
傾向を示した場合には、チューブリークとみなし、￥Ｉ
Ｐ報を出すことができる。Furthermore, among X1*X2#..., Xn, there are parameters in which an abnormality is observed at the time of tube leak. Therefore, we focused on these four parameters and calculated each z?
If the parameter shows the same tendency as should occur when there is a tube leak, it is considered to be a tube leak and ￥I
P-reports can be issued.
−１友、リーク量ＧＡｅａｋとＸｔ（１≦ｔ≦ｎ）の間
には関数Ｇｔｅ ａｋ ＝ Ｆｔ （ＸＩ、 ）が存在
するため、 ＸＡよシリーク量の推定が可能となる。-1: Since the function Gteak = Ft (XI, ) exists between the leakage amount GAeak and Xt (1≦t≦n), it is possible to estimate the leakage amount by XA.
第１図は本発明をチューブリーク診断に適用した場合の
一実施例の要部を示す図、第２図は本発明を１段再熱弐
ＭＳＲＫ適用した場合の一実施例の要部を示す図で、１
０は制御装置、１０−１゜１０−２ 、 ・・・、 １
０− ｎは検出器、１１／ｄ出力信号を示す。Fig. 1 shows the main parts of an embodiment in which the present invention is applied to tube leak diagnosis, and Fig. 2 shows the main parts of an embodiment in which the present invention is applied to a single-stage reheating MSRK. In the figure, 1
0 is the control device, 10-1゜10-2, ..., 1
0-n indicates the detector, 11/d output signal.
第１図および第・２図において、ＭＳＲ制御装置１０の
入力パラメータＸ、 、 Ｘ２．−、 Ｘｎ０間に正常
時に杖関係式
％式％）
が成立する。よって、各パラメータの入力値Ｘ１＝Ｘ、
′、Ｘ２＝Ｘ２′、・−Ｉ Ｘｎ＝Ｘｎ’に対してｌ
Ｇ（Ｘ、’＃Ｘ２’、−、Ｘｎ’） ｌ＞ｇＩＨ（Ｘ、
’、Ｘ２／、・・・、Ｘｎ’）ｌ＞６の場合、 ＭＳＲ
に異常が発生したとみなすことができる。1 and 2, input parameters X, , X2. −, Xn0, the cane relational formula % formula %) is established during normal operation. Therefore, the input value of each parameter X1=X,
', X2=X2', -I For Xn=Xn', l
G(X, '#X2', -, Xn') l>gIH(X,
', X2/, ..., Xn') If l>6, MSR
It can be assumed that an abnormality has occurred.
また、１段再熱弐ＭＳＲではチューブリーク時には。Also, in case of tube leak in 1-stage reheat 2 MSR.
ＭＳＲ出口蒸気温度ｘＴが低下
ドレンタンク水位制御弁開度ｘＬが減少加熱蒸気流ｉ１
：Ｘｏが増加
することがわかりている。そこで各パラメータの入力デ
ータＸＴ’ ＃ ＸＬ’ 、 ＸＧ／及び正常値ＸＴ
Ｏ＋ ｘｔ、ｏ ＊ Ｘａ。MSR outlet steam temperature xT decreases Drain tank water level control valve opening xL decreases Heated steam flow i1
: It is known that Xo increases. Therefore, input data of each parameter XT'#XL', XG/ and normal value XT
O+ xt, o*Xa.
に対し。Against.
ＸＴｏ ＸＴ’＜ε７
ＸＩ、ＯＸＬ’＜ＫＬ
Ｘｇ’ −Ｘａ ｏ ＜εＧ （’ＴｌεＬ、
εＧ〉０）ならばチューブリークの可能性があることが
わかる。さらに、リーク量ＧＬＩＡＫとＸＧの間には関
係式〇Ｌ、ＡＫ ＝ Ｆ、 （Ｘ、 ）
が成立し、リーク量の推定が可能となる。XTo XT'<ε7 XI, OXL'<KL Xg' -Xa o <εG ('TlεL,
If εG>0), it can be seen that there is a possibility of tube leak. Furthermore, the relational expression 〇L, AK = F, (X, ) holds true between the leakage amounts GLIAK and XG, making it possible to estimate the leakage amount.
本発明によれば１例えば１Ｍ５Ｒチユ一ブリーク診断等
の診断機能ｔ−ＭＳＲ制御装置に付加することにより、
新たな検出器及び計算機を設けることなくオンラインで
チューブリーク等の診断が可能となる等の優れた効果が
奏せられる。According to the present invention, by adding diagnostic functions such as 1M5R tube leak diagnosis to the t-MSR control device,
Excellent effects such as the ability to diagnose tube leaks and the like online without the need for new detectors and computers can be achieved.
第１図は本発明の一実施例の要部を示す図、第２図は本
発明の他の実施例の要部を示す図、第３図は従来のＭＳ
Ｒの概略図、第４図は従来のＭＳＲ制御装置のブロック
図で委る。
１０・・・制御装置、 １０−１ 、１０−２ 、１０
−ｎ・・・検出器、１１・・・出力信号。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 産業１図
第２図FIG. 1 is a diagram showing the main part of one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the main part of another embodiment of the invention, and FIG. 3 is a diagram showing the main part of a conventional MS.
A schematic diagram of R is shown in FIG. 4, which is a block diagram of a conventional MSR control device. 10...control device, 10-1, 10-2, 10
-n...detector, 11...output signal. Applicant's agent Patent attorney Takeshi Suzue Industry 1 Figure 2
Claims (1)
態量を常時制御装置に入力して制御を行なう湿分分離加
熱器（ＭＳＲ）の制御装置において、前記プラント状態
量からＭＳＲの熱収支（ヒートバランス）と物質収支（
マスバランス）とを計算し、ＭＳＲの異常発生の有無を
診断する手段を具備してなることを特徴とする湿分分離
加熱器の制御装置。In a control device for a moisture separator heater (MSR) that performs control by constantly inputting plant state quantities such as drain tank water level, steam pressure, and temperature into a control device, the heat balance of the MSR is determined from the plant state quantities. and material balance (
1. A control device for a moisture separation heater, comprising means for calculating the mass balance (mass balance) and diagnosing the occurrence of an abnormality in MSR.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10971087A JPS63279002A (en) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | Controller for moisture separating heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10971087A JPS63279002A (en) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | Controller for moisture separating heater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63279002A true JPS63279002A (en) | 1988-11-16 |
Family
ID=14517254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10971087A Pending JPS63279002A (en) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | Controller for moisture separating heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63279002A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020076543A (en) * | 2018-11-08 | 2020-05-21 | 株式会社日立製作所 | Boiler tube leakage diagnostic system and boiler tube leakage diagnosis method |
-
1987
- 1987-05-07 JP JP10971087A patent/JPS63279002A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020076543A (en) * | 2018-11-08 | 2020-05-21 | 株式会社日立製作所 | Boiler tube leakage diagnostic system and boiler tube leakage diagnosis method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4298955A (en) | Method of and apparatus for the detection and analysis of hazards | |
| JPS63279002A (en) | Controller for moisture separating heater | |
| CN207038190U (en) | The run-down detection control apparatus of heat-transfer pipe in a kind of nuclear reactor | |
| JPH0468647B2 (en) | ||
| JP2017162327A (en) | System and method for indicating level of influence on piping system | |
| Jianqiang et al. | Research on fuzzy recognition method of boiler four-tube leakage | |
| JPS624526B2 (en) | ||
| JPH09145553A (en) | Method and apparatus for monitoring/diagnosing plant | |
| CN107195343A (en) | The run-down detection control apparatus of heat-transfer pipe and method in a kind of nuclear reactor | |
| JPS5862403A (en) | Diagnostic device for abnormality of plant | |
| JPH041401A (en) | Steam regulating valve vibration diagnosing device | |
| JP3447840B2 (en) | Automatic isolation device for moisture separation heater of nuclear power plant | |
| JPS585412A (en) | Controller for steam turbine plant with reheater | |
| JPS63300307A (en) | Operation support equipment | |
| JPH0211805A (en) | Moisture separating heater anomaly detector | |
| JPS61206008A (en) | Identifying device of plant abnormality and detector abnormality | |
| Kim et al. | MOAS: A real-time operator advisory system | |
| JPH05125908A (en) | Water induction protector for steam turbine | |
| JPS6059403B2 (en) | Turbine control device | |
| CN114459784A (en) | Method and device for detecting gas holding fault of steam turbine combined low-pressure heater | |
| JPS60224905A (en) | Steam turbine device | |
| JPS604703A (en) | Diagnostic device for performance of feedwater heater | |
| JPH01216006A (en) | Turbine control device | |
| JPH0211804A (en) | Anomaly detector for moisture separating heater | |
| JPS6336002A (en) | Method for detecting main steam pressure for controlling turbine |