JPS6327367A - シ−ト収容装置 - Google Patents
シ−ト収容装置Info
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- JPS6327367A JPS6327367A JP16888386A JP16888386A JPS6327367A JP S6327367 A JPS6327367 A JP S6327367A JP 16888386 A JP16888386 A JP 16888386A JP 16888386 A JP16888386 A JP 16888386A JP S6327367 A JPS6327367 A JP S6327367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roller
- sheets
- copying machine
- discharge
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
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- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は1例えば複写機、レーザプリンタ、液晶プリ
ンタ、印刷機などの画像形成装置から排出される複写用
紙やトレーシングペーパ、合成樹脂フィルムなどのシー
トを取込み、例えば内部で表裏反転させて収容部に排紙
するシート収容装置に関する。
ンタ、印刷機などの画像形成装置から排出される複写用
紙やトレーシングペーパ、合成樹脂フィルムなどのシー
トを取込み、例えば内部で表裏反転させて収容部に排紙
するシート収容装置に関する。
(従来の技術)
最近の画像形成装置例えば複写機には、単に複写された
シートを収容部に排紙するだけでなく。
シートを収容部に排紙するだけでなく。
複写機より排出された複写シートを、内部に形成された
スイッチバック経路に取込み、このスイッチバック経路
で表裏反転させて収容部に排紙するシート収容装置を並
設する傾向にある。
スイッチバック経路に取込み、このスイッチバック経路
で表裏反転させて収容部に排紙するシート収容装置を並
設する傾向にある。
紙されるシートの整列性を高め、収容部の収納性能を向
上させるためには、複写機のシート排紙速度よりもゆっ
くりした速度で収容部に排紙する必要がある。
上させるためには、複写機のシート排紙速度よりもゆっ
くりした速度で収容部に排紙する必要がある。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、最近の複写機においてはシートの排紙速度は
高速化しており、このように高速で排紙されるシートを
シート収容装置に取込み、しかも上述のようにシートの
整列性を高めるために複写機のシート排紙速度よりもゆ
っくりした速度で収容部に排紙すると、シート収容装置
内においてソートの詰まり1重なり等が生じ、トラブル
の原因となる。
高速化しており、このように高速で排紙されるシートを
シート収容装置に取込み、しかも上述のようにシートの
整列性を高めるために複写機のシート排紙速度よりもゆ
っくりした速度で収容部に排紙すると、シート収容装置
内においてソートの詰まり1重なり等が生じ、トラブル
の原因となる。
この発明は、上記実情に鑑み、装ご内でシートの詰まり
、重なり等がなく、しかもシートが収容部に整夕1良く
、収納されるようなシート収容装置を開発することを目
的とする。
、重なり等がなく、しかもシートが収容部に整夕1良く
、収納されるようなシート収容装置を開発することを目
的とする。
(問題点を解決するだめの手段)
この発明は上記目的を達成するため、複写機等の画像形
成装置からシートが排出される速度より速い速度で、シ
ートを装置内の搬送路に取込み、画像形成装置からシー
トが排出される速度より低い速度でシートを収容部に排
紙するようにしたシート収容装置を提案するものである
。
成装置からシートが排出される速度より速い速度で、シ
ートを装置内の搬送路に取込み、画像形成装置からシー
トが排出される速度より低い速度でシートを収容部に排
紙するようにしたシート収容装置を提案するものである
。
(作用)
即ち、この発明においては複写機等の画像形成装置のシ
ート排出速度よりも速い速度でシート収容装置内の搬送
路にシートを取込むため、装置内に先に取込まれたシー
トと後から取込まれるシートの間、隔が広がり、したが
って装置内においてシートの詰まり、重なり等の現象が
なくなる。
ート排出速度よりも速い速度でシート収容装置内の搬送
路にシートを取込むため、装置内に先に取込まれたシー
トと後から取込まれるシートの間、隔が広がり、したが
って装置内においてシートの詰まり、重なり等の現象が
なくなる。
しかも先に取込まれたシートと後から取込まれるシート
の間隔が広がるため、複写機の排出速度よりもゆっくり
した速度で収容部に排紙することができる。
の間隔が広がるため、複写機の排出速度よりもゆっくり
した速度で収容部に排紙することができる。
したがって収容部におけるシートの整列性が高まり、収
容部の収容性能を高めることができる。
容部の収容性能を高めることができる。
(実施例)
以下、この発明の一実施例について、図面を参照して説
明する。
明する。
図示するように、載置台を兼ねたシート供給装置1上に
はシート取込み部3及び画像形成部5を備えた画像形成
装置例えば複写機7が載置され、この複写機7の排出口
97にシート収容装置99が取付けられている。
はシート取込み部3及び画像形成部5を備えた画像形成
装置例えば複写機7が載置され、この複写機7の排出口
97にシート収容装置99が取付けられている。
画像形成部5には感光ドラム59が設けられ。
この感光ドラム59の周囲には帯電装置61、不要チャ
ージイレーサ63、現像装置65、転写装置67、分離
用チャージ装置69、分離爪71、ドラムクリーナ73
が配置されている。
ージイレーサ63、現像装置65、転写装置67、分離
用チャージ装置69、分離爪71、ドラムクリーナ73
が配置されている。
原稿のセット部にはコンタクトガラスからなるプラテン
77が設けられ、このプラテン77上にはその一側背面
をヒンジにして開閉可能にした原稿カバー75が設けら
れ、原稿はプラテン77と原稿カバー75の間に挿入す
る。
77が設けられ、このプラテン77上にはその一側背面
をヒンジにして開閉可能にした原稿カバー75が設けら
れ、原稿はプラテン77と原稿カバー75の間に挿入す
る。
一方、プラテン77の下方にはスリット照明装置79が
プラテン77に沿って左右方向に移動可能に設けられて
いる。
プラテン77に沿って左右方向に移動可能に設けられて
いる。
また、2つの可動反射鏡81.83とレンズ85及び2
つの固定反射鏡87.89とを備えた露光光学装置が、
スリット照明装置79によって照明された原稿の画像に
対する光像を感光ドラム59に伝達し、露光を行なうよ
うにしている。
つの固定反射鏡87.89とを備えた露光光学装置が、
スリット照明装置79によって照明された原稿の画像に
対する光像を感光ドラム59に伝達し、露光を行なうよ
うにしている。
感光ドラム59はその外周面に原稿の画像に対応する静
電潜像を形成し、この潜像が現像装m65によってトナ
ーによる可視像化が行なわれる。
電潜像を形成し、この潜像が現像装m65によってトナ
ーによる可視像化が行なわれる。
複写機7のシート取込み部3には、2つの取込み口47
.49が設けられている。取込み口47には反転ユニッ
ト17の装着部39が挿入され、取込み口49には給紙
カセット9が挿入され、内部に設けられた取込みローラ
51,53によりシートが取込まれる。
.49が設けられている。取込み口47には反転ユニッ
ト17の装着部39が挿入され、取込み口49には給紙
カセット9が挿入され、内部に設けられた取込みローラ
51,53によりシートが取込まれる。
一方、シート供給装置1は、サイズの異なるシートを収
容した小容量の給紙カセット9を複数収容する多段構成
のカセット収容部11と、多量のシートを収容するシー
ト収容部13と、シート取込み部3から画像形成部5に
シートを送出す給送手段例えば送出しローラ15と、こ
の送出しローラ15により送出されたシートを反転して
シート取込み部3に供給する反転ユニット17を備えて
いる。
容した小容量の給紙カセット9を複数収容する多段構成
のカセット収容部11と、多量のシートを収容するシー
ト収容部13と、シート取込み部3から画像形成部5に
シートを送出す給送手段例えば送出しローラ15と、こ
の送出しローラ15により送出されたシートを反転して
シート取込み部3に供給する反転ユニット17を備えて
いる。
シート収容部13には、シートを支持するホッパ19、
このホッパ19を上下動する昇降装置21が設けられて
おり、昇降装置21は駆動モータにより回転するローラ
23、このローラ23とホッパ19とを結合したベルト
25、このベルト25を支持したローラ27を備えてい
る。
このホッパ19を上下動する昇降装置21が設けられて
おり、昇降装置21は駆動モータにより回転するローラ
23、このローラ23とホッパ19とを結合したベルト
25、このベルト25を支持したローラ27を備えてい
る。
送出しローラ15は図示されていないモータにより回転
駆動されると共に、アーム29により上下に回動するよ
うに構成される。送出しローラ15の前方には、送出し
コーラ15により送出されたシートを給送する給送ロー
ラ31及び送出されたシートに追従するシートを退ける
給送方向とは逆方向に回転する分離ローラ33が設けら
れ、1枚に分離したシートな給送口35から送出すよう
に構成される。
駆動されると共に、アーム29により上下に回動するよ
うに構成される。送出しローラ15の前方には、送出し
コーラ15により送出されたシートを給送する給送ロー
ラ31及び送出されたシートに追従するシートを退ける
給送方向とは逆方向に回転する分離ローラ33が設けら
れ、1枚に分離したシートな給送口35から送出すよう
に構成される。
反転ユニット17は、4r2送部37及びシート取込み
部3に取付けられる装着部39が備えられ、搬送部37
には供給部41及び複数のローラ43が設けられ、また
装着部39にはガイド45及びシート検出センサSが設
けられている。このセンサSは、取込みローラ51とガ
イド45との間にシートが無いことを検出すると、送出
しローラ15を回転させてシートを常に取込みローラ5
1の所に待機させるために設けられている。
部3に取付けられる装着部39が備えられ、搬送部37
には供給部41及び複数のローラ43が設けられ、また
装着部39にはガイド45及びシート検出センサSが設
けられている。このセンサSは、取込みローラ51とガ
イド45との間にシートが無いことを検出すると、送出
しローラ15を回転させてシートを常に取込みローラ5
1の所に待機させるために設けられている。
画像形成部5へのシートの供給は次のようにして行なう
。
。
まず、給紙カセット9によりシートを供給する場合には
、給紙カセット9を取込み口49に装着して、取込みロ
ーラ53により給紙カセット9内のシートを取込む。
、給紙カセット9を取込み口49に装着して、取込みロ
ーラ53により給紙カセット9内のシートを取込む。
また、シート収容部13を使用する場合には。
ホッパ19上にシートをセットし、ローラ23を回転さ
せてホッパ19を上昇させ、上端のシートがローラ15
を押上げることによりホッパ19の上昇は停止する。
せてホッパ19を上昇させ、上端のシートがローラ15
を押上げることによりホッパ19の上昇は停止する。
最初、センサSがシートを検出していないので、送出し
ローラ15が回転する。このためシートが送出され、給
送ローラ31と分離ローラ33により1枚に分離されて
反転ユニット17に供給される。このシートは供給路4
1を通ってガイド45上に送られ、取込みローラ51の
ところに待機する。
ローラ15が回転する。このためシートが送出され、給
送ローラ31と分離ローラ33により1枚に分離されて
反転ユニット17に供給される。このシートは供給路4
1を通ってガイド45上に送られ、取込みローラ51の
ところに待機する。
このような状態において、取込みローラ51が回転する
と、待機していたシートが取込まれる。
と、待機していたシートが取込まれる。
センサSがオフすると送出しローラ15が回転して次の
シートが待機位置に供給される。シートが所定量取込ま
れると、ホッパ19が一定量上昇し、常にシートが送出
しローラ15に接した状態になっている。
シートが待機位置に供給される。シートが所定量取込ま
れると、ホッパ19が一定量上昇し、常にシートが送出
しローラ15に接した状態になっている。
取込みローラ51または53により取込まれたシートは
レジストローラ55により給紙タイミングを調整され、
更に搬送ベルト57により感光ドラム59と転写装置6
7の間に送られ、ここで上述のように感光ドラム59に
形成された可視像がシート上に転写される。
レジストローラ55により給紙タイミングを調整され、
更に搬送ベルト57により感光ドラム59と転写装置6
7の間に送られ、ここで上述のように感光ドラム59に
形成された可視像がシート上に転写される。
このように可視像が転写されたシートは、分離6?
用チャージ装置ぜよるディスチャージ処理及び分離爪7
1による機械的分離処理を受けて感光ドラム59から離
れ、搬送ローラ91により定着装置93に送られ、更に
排出ローラ95によりシート収容装置99内に挿入され
る。
1による機械的分離処理を受けて感光ドラム59から離
れ、搬送ローラ91により定着装置93に送られ、更に
排出ローラ95によりシート収容装置99内に挿入され
る。
シート収容装置99は、可視像が上向きの状態で排出口
97から排出されたシートの表裏を反転させるために、
例えばシートを一旦下方に導き、スイッチパックさせて
上昇させるスイッチパック経路101と、このスイッチ
7へツタ経路101により表裏反転されたシートを収容
する例えば第1のトレイ103と、この第1のトレイ1
03へのシート排出不能時、シートを収容する補助収容
部例えば第2のトレイ107とを備えている。
97から排出されたシートの表裏を反転させるために、
例えばシートを一旦下方に導き、スイッチパックさせて
上昇させるスイッチパック経路101と、このスイッチ
7へツタ経路101により表裏反転されたシートを収容
する例えば第1のトレイ103と、この第1のトレイ1
03へのシート排出不能時、シートを収容する補助収容
部例えば第2のトレイ107とを備えている。
スイッチパック経路101は、入口121と排出口12
3とを結び、複写Ja7から排出されたシートを取込む
進入経路125と、この進入経路125に供給されたシ
ートの進入方向と反対側の端部を先端としてシートを搬
送するスイッチパー2り部、例えばシートをスイッチバ
ックさせる正逆転ローラ105と、排出口123と排出
口127とを結ぶ排出経路129とを備え、入口121
にシート収゛容装置99の駆動モータを起動させるため
のシート検出センサS1、一対の搬送ローラ108、シ
ートの後端を検出して正逆転ローラ105を逆回転させ
るシート検出センサS2、スイッチバックしたシート進
入経路125側への進入を阻止する例えば合成樹脂シー
トで構成された搬送路切換えゲート109、排出される
シートを検出するシート検出センサS3、シートを排出
する一対の排出ローラ111が設けられている。
3とを結び、複写Ja7から排出されたシートを取込む
進入経路125と、この進入経路125に供給されたシ
ートの進入方向と反対側の端部を先端としてシートを搬
送するスイッチパー2り部、例えばシートをスイッチバ
ックさせる正逆転ローラ105と、排出口123と排出
口127とを結ぶ排出経路129とを備え、入口121
にシート収゛容装置99の駆動モータを起動させるため
のシート検出センサS1、一対の搬送ローラ108、シ
ートの後端を検出して正逆転ローラ105を逆回転させ
るシート検出センサS2、スイッチバックしたシート進
入経路125側への進入を阻止する例えば合成樹脂シー
トで構成された搬送路切換えゲート109、排出される
シートを検出するシート検出センサS3、シートを排出
する一対の排出ローラ111が設けられている。
そして、この実施例では上述のように複写機7の排出口
97から供給されたシートの先端がセンサS1に検出さ
れると、駆動モータが起動して搬る。したがって高速回
転する排出ローラ95にシートが引込まれ、シートの後
端が排出ローラ95を離れると、このシートは高速で進
入経路125内に引込まれ、複写機7内にある後続のシ
ートとの間隔が広がり、この状態でシートは搬送路の切
換えゲー)109を開いてスイッチバック部に進入する
。
97から供給されたシートの先端がセンサS1に検出さ
れると、駆動モータが起動して搬る。したがって高速回
転する排出ローラ95にシートが引込まれ、シートの後
端が排出ローラ95を離れると、このシートは高速で進
入経路125内に引込まれ、複写機7内にある後続のシ
ートとの間隔が広がり、この状態でシートは搬送路の切
換えゲー)109を開いてスイッチバック部に進入する
。
一方、前記のようにシートの先端がセンサS1に検出さ
れると、正逆転ローラ105もシートをスイッチバック
側に搬送する方向に回転し6番号、これによりシートは
更にスイッチバック部に進入する。このシート後端がセ
ンナS2により検出されると、正逆転ローラ105が逆
回転してシートのスイッチバックを開始し、シートは排
出経路129を排出ローラ111方向に搬送される。
れると、正逆転ローラ105もシートをスイッチバック
側に搬送する方向に回転し6番号、これによりシートは
更にスイッチバック部に進入する。このシート後端がセ
ンナS2により検出されると、正逆転ローラ105が逆
回転してシートのスイッチバックを開始し、シートは排
出経路129を排出ローラ111方向に搬送される。
排出ローラ111は複写機7の排出ローラ95よりも低
速で回転しており、これによりシートは排出口127か
ら表裏反転された状態で第1のトレイ103に排出され
る。
速で回転しており、これによりシートは排出口127か
ら表裏反転された状態で第1のトレイ103に排出され
る。
なお、第1のトレイ103の排出口127前方には第1
のトレイ103に収容されたシートの満杯を検出する手
段例えばレバー式の満杯検出センサS4が設けられてお
り、トレイ103に収容されたシートが満杯であること
がセンサS4で検出された場合には、正逆転ローラ10
5を排出口123方向に回転させ、進入経路125から
供給される後続のシートをスイッチバックさせることな
く、そのまま排出口123から排出させるようにすると
共に、排出ローラ111をスイッチバック部方向に回転
させ、排出経路129に詰まったシートを逆方向に搬送
して排出口123から排出するようにする。排出口12
3から排出されたシートは第2のトレイ107に収容さ
れるが、第2のトレイ107はしの字状のなしており、
シートが排出口123から落下すると、反転する。
のトレイ103に収容されたシートの満杯を検出する手
段例えばレバー式の満杯検出センサS4が設けられてお
り、トレイ103に収容されたシートが満杯であること
がセンサS4で検出された場合には、正逆転ローラ10
5を排出口123方向に回転させ、進入経路125から
供給される後続のシートをスイッチバックさせることな
く、そのまま排出口123から排出させるようにすると
共に、排出ローラ111をスイッチバック部方向に回転
させ、排出経路129に詰まったシートを逆方向に搬送
して排出口123から排出するようにする。排出口12
3から排出されたシートは第2のトレイ107に収容さ
れるが、第2のトレイ107はしの字状のなしており、
シートが排出口123から落下すると、反転する。
したがって、シートは表裏が反転した状態で第2のトレ
イ107に収容される。
イ107に収容される。
また、センサSl、S2.S3がそれぞれオンしてから
所定時間以内にオフしない場合、或はセンサがシートを
検出してから所定時間内に次のセンサがシートを検出し
ない場合には進入経路109、排出経路129等でシー
ト詰まりが生じたものと判断して上述のようにしてシー
トを排出口123より排出するようにしである。
所定時間以内にオフしない場合、或はセンサがシートを
検出してから所定時間内に次のセンサがシートを検出し
ない場合には進入経路109、排出経路129等でシー
ト詰まりが生じたものと判断して上述のようにしてシー
トを排出口123より排出するようにしである。
例えば、スイッチバックしたシートの下端がセンサS2
で検出されてから所定時間内にこのシートの下端がセン
サS3で検出されなかった場合には、即ち排出経路12
9でシート詰まりが生じた場合には上述のようにしてシ
ートを排出口123より排出するようにしである。
で検出されてから所定時間内にこのシートの下端がセン
サS3で検出されなかった場合には、即ち排出経路12
9でシート詰まりが生じた場合には上述のようにしてシ
ートを排出口123より排出するようにしである。
なお、排出経路129にシートが詰まり、シートを逆搬
送してもシートを排出することができない場合には、警
報を発する。
送してもシートを排出することができない場合には、警
報を発する。
以上要するに、この実施例によれば複写@7の排出ロー
ラ95よりも高速でシート収容装置99の搬送ローラ1
08を回転させるため、シートは高速で収容装置99内
に引込まれる。
ラ95よりも高速でシート収容装置99の搬送ローラ1
08を回転させるため、シートは高速で収容装置99内
に引込まれる。
このため、後続シートとの間隔が広がり、シート収容装
置99内でスイッチバックする際のシート相互の接触が
少なくなり、これに伴なうシートの詰まり、重なり等の
トラブルを未然に防止することができる。
置99内でスイッチバックする際のシート相互の接触が
少なくなり、これに伴なうシートの詰まり、重なり等の
トラブルを未然に防止することができる。
また、後続シートとの間隔が広がるため、排出ローラ1
11を複写機7の排出ローラ95より低速で回転させ、
シートをゆっくりとトレイ103性能を向上させること
ができる。
11を複写機7の排出ローラ95より低速で回転させ、
シートをゆっくりとトレイ103性能を向上させること
ができる。
なお、以上の実施例ではスイッチバック経路を備えたシ
ート収容装置について説明したが、この発明は複写機等
の画像形成装置から排出されたシートを、内部に取込み
、内部ではスイッチバックすることなく搬送して収容部
に排紙するようなシート収容装置にも適用される。
ート収容装置について説明したが、この発明は複写機等
の画像形成装置から排出されたシートを、内部に取込み
、内部ではスイッチバックすることなく搬送して収容部
に排紙するようなシート収容装置にも適用される。
以上要するに、この発明によれば、シートを両方
像形成装置のシート排出速度よりΦ高速でシート収容装
置内に取込むため、後続シートとの間隔が広がり、シー
ト相互の接触が少なくなり、このためシート詰まり等の
トラブルを未然に防ぐことができる。
置内に取込むため、後続シートとの間隔が広がり、シー
ト相互の接触が少なくなり、このためシート詰まり等の
トラブルを未然に防ぐことができる。
また、後続シートとの間隔が広がるため、収容部へのシ
ートの排紙速度を画像形成装置の排紙速度より低速にす
ることができ、したがって収容部でのシートの整列性が
高まり、収容部の収容性能を向上させることができる。
ートの排紙速度を画像形成装置の排紙速度より低速にす
ることができ、したがって収容部でのシートの整列性が
高まり、収容部の収容性能を向上させることができる。
図面は、この発明の一実施例を示す断面図である。
図中、1はシート供給装置、7は複写機、95は複写機
の排出ローラ、99はシート収容装置。 101はスイッチバック経路、103は第1のトレイ、
105は正逆転ローラ、108は搬送ローラ、111は
シート収容装置の排出ローラ。
の排出ローラ、99はシート収容装置。 101はスイッチバック経路、103は第1のトレイ、
105は正逆転ローラ、108は搬送ローラ、111は
シート収容装置の排出ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)画像形成装置から排出されるシートを、装置内の搬
送路に取込み、該搬送路を通して収容部に排紙するよう
にしたシート収容装置において、画像形成装置からシー
トが排出される速度より速い速度で、シートを装置内に
取込み、画像形成装置からシートが排出される速度より
低い速度でシートを収容部に排紙するようにしたことを
特徴とするシート収容装置。 2)上記搬送路がシートの表裏を反転するスイッチバッ
ク経路である特許請求の範囲第1項記載のシート収容装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16888386A JPS6327367A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | シ−ト収容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16888386A JPS6327367A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | シ−ト収容装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6327367A true JPS6327367A (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=15876329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16888386A Pending JPS6327367A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | シ−ト収容装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6327367A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0449159A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-18 | Pfu Ltd | 入出力装置の紙媒体排出装置 |
JPH05752A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Hirakawa Kogyosha:Kk | シート状物品の搬送方向切換装置 |
WO1993012026A1 (en) * | 1991-12-10 | 1993-06-24 | Fujitsu Limited | Sheet paper conveyor for double-face recording |
US5296446A (en) * | 1988-08-13 | 1994-03-22 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Thermosensitive recording material |
JPH10171174A (ja) * | 1996-12-11 | 1998-06-26 | Konica Corp | 両面画像形成装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS56155132A (en) * | 1980-04-30 | 1981-12-01 | Laurel Bank Mach Co Ltd | Delivery device for sheet counter |
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-
1986
- 1986-07-17 JP JP16888386A patent/JPS6327367A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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