JPS632730Y2 - - Google Patents

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JPS632730Y2
JPS632730Y2 JP18667882U JP18667882U JPS632730Y2 JP S632730 Y2 JPS632730 Y2 JP S632730Y2 JP 18667882 U JP18667882 U JP 18667882U JP 18667882 U JP18667882 U JP 18667882U JP S632730 Y2 JPS632730 Y2 JP S632730Y2
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JP
Japan
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combustion tube
tube
internal combustion
combustion
cylinder
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  • Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、工場や学校等のような比較的広い場
所や寒冷地の暖房に適した高カロリーの石油スト
ーブで、特に一般的な石油ストーブの如き燃焼用
の芯を用いずに石油を直接気化燃焼させることの
できる石油ストーブに関する。
[Detailed description of the invention] This invention is a high-calorie kerosene stove suitable for heating relatively large places such as factories and schools, and in cold regions. This invention relates to an oil stove that can directly vaporize and burn oil without using it.

従来、燃焼用の芯を用いずに、直接石油を気化
燃焼させる形式の石油ストーブとしては、特開昭
54−164034号公報に示される石油ストーブが知ら
れている。この石油ストーブは、第6図にその概
略を示したように、加熱タンク101上に多数の
二次給気孔102を有する燃焼筒103を立て、
この燃焼筒103上部と加熱タンク101を連結
するリターンパイプ104を設けた外部構造を有
する。そして、内部構造としては、加熱タンク1
01内には、給油管105が接続された気化皿1
06が設置されており、気化皿106の中央部に
は一次給気筒107が突設されていると共に、一
次給気筒107上には、円板状の対流板108が
載置されたコマ状の空気調節弁109が上下に位
置調節可能に設けられたものとなつている。
Conventionally, a kerosene stove that directly vaporizes and burns oil without using a combustion wick was developed by
A kerosene stove shown in Publication No. 54-164034 is known. As shown schematically in FIG. 6, this kerosene stove has a combustion tube 103 having a large number of secondary air supply holes 102 mounted on a heating tank 101.
It has an external structure provided with a return pipe 104 that connects the upper part of this combustion cylinder 103 and the heating tank 101. As for the internal structure, the heating tank 1
01 includes a vaporizing tray 1 to which an oil supply pipe 105 is connected.
06 is installed, and a primary feed cylinder 107 is provided protruding from the center of the vaporization plate 106, and a top-shaped cylinder on which a disk-shaped convection plate 108 is mounted is placed on the primary feed cylinder 107. An air control valve 109 is provided so that its position can be adjusted up and down.

上記石油ストーブは、給油管105から適量の
石油を気化皿106に入れ、点火用芯又は気化皿
106内の石油に直接着火することによつて燃焼
が開始される。そして、この熱と、リターンパイ
プ104から加熱タンク101に戻される燃焼ガ
スの顕熱とによつて気化皿106内の石油が活発
に気化して燃焼するようになり、ストーブ内の上
昇気流が強まつて来ると、気化皿106から気化
された石油ガスは燃焼筒103に達してから燃焼
するようになつて定常的に燃焼されるようになる
ものである。このとき、一次給気筒107上に位
置する対流板108は、コマ状の空気調節弁10
9の周面に沿つて上昇する一次空気を気化皿10
6との間で対流させて、気化皿106から気化さ
れた石油ガスと一次空気とを十分混合する役割を
成すものである。
In the kerosene stove, combustion is started by pouring an appropriate amount of petroleum into the vaporizing dish 106 from the oil supply pipe 105 and directly igniting the oil in the ignition wick or the vaporizing dish 106. Then, due to this heat and the sensible heat of the combustion gas returned from the return pipe 104 to the heating tank 101, the oil in the vaporizing tray 106 actively vaporizes and burns, creating a strong upward airflow inside the stove. Eventually, the petroleum gas vaporized from the vaporization tray 106 reaches the combustion tube 103 and is combusted, so that it is constantly combusted. At this time, the convection plate 108 located above the primary supply cylinder 107 is connected to the top-shaped air control valve 10.
The primary air rising along the circumferential surface of the vaporizer plate 10
6 to sufficiently mix the petroleum gas vaporized from the vaporization tray 106 with the primary air.

この石油ストーブは、芯を使用したとしても着
火用としてであり、定常燃焼は芯に拘らず成され
るので、厳密な芯の手入が不要であり、更には、
燃焼用の芯を用いた石油ストーブでは芯を痛める
ために使用できないような低質の石油でも何ら支
障をきたすことがないという利点がある。しか
し、このような利点を有するものの、次のような
問題点が残されている。
Even if this kerosene stove uses a wick, it is only for ignition, and steady combustion is achieved regardless of the wick, so there is no need for strict maintenance of the wick, and furthermore,
A kerosene stove that uses a combustion wick has the advantage that it does not cause any problems even with low-quality oil that cannot be used because it damages the wick. However, although it has such advantages, the following problems remain.

第一に、気化皿106から気化した石油ガス
は、そのほとんどが燃焼筒103へと上昇して行
くものの、どうしても一部は一次空気の流れが乱
れることによつて加熱タンク101内に拡散され
てしまうことである。この加熱タンク101内に
拡散した石油ガスは、加熱タンク101の内壁に
触れてそこで結露し、除去し難いタール状の付着
物となつて掃除の手間を増大させている。
First, although most of the petroleum gas vaporized from the vaporization pan 106 rises to the combustion tube 103, some of it is inevitably diffused into the heating tank 101 due to disturbances in the flow of primary air. It's about putting it away. The petroleum gas that has diffused into the heating tank 101 touches the inner wall of the heating tank 101 and condenses there, forming tar-like deposits that are difficult to remove and increasing the effort required for cleaning.

第二に、気化皿106への供給石油量を調節す
ることによつてある程度は発熱量を調節できる
が、気化皿106からの石油の気化量が減少する
と不完全燃焼を生じやすいために十分な低発熱量
燃焼ができず、温度調節範囲が狭いことである。
Second, although it is possible to adjust the calorific value to some extent by adjusting the amount of oil supplied to the vaporizing pan 106, it is difficult to fully Low calorific value combustion is not possible and the temperature control range is narrow.

第三に、間欠的に二次給気孔102から舌状に
炎が出るため、安全管理上好ましくないというこ
とである。
Thirdly, since tongue-shaped flames are intermittently emitted from the secondary air supply hole 102, this is not desirable in terms of safety management.

第四に、燃焼音が高いことである。これには
種々の原因が考えられるが、その一つとして、石
油ガスが燃焼筒103内を急速に上昇しつつ、主
に二次給気孔102に近い燃焼筒103の外側寄
りで成されるため、上昇する炎と流入する二次空
気との衝突音が直接外部に響くことが考えられ
る。
Fourth, the combustion noise is high. There are various possible causes for this, but one of them is that while the oil gas is rapidly rising inside the combustion tube 103, it is mainly formed near the outside of the combustion tube 103 near the secondary air supply hole 102. It is conceivable that the sound of the collision between the rising flame and the inflowing secondary air will be heard directly outside.

本考案は、上記従来の欠点を解消するもので、
加熱タンク上に多数の二次給気孔を有する燃焼筒
が立てられており、上端がこの燃焼筒上部中心部
に下向きに開口して下端が加熱タンク内に開口す
るリターンパイプが設けられ、燃焼筒内には、燃
焼筒の下部からリターンパイプ上端付近に亘る多
孔筒又は網状筒の内部燃焼筒が立てられ、内部燃
焼筒の上端には燃焼時の内部燃焼筒内上昇気流を
抑制するキヤツプが取付けられていると共に、加
熱タンク内には給油管が接続された気化皿が設置
されていて、この気化皿の内部燃焼筒直下には、
気化皿から気化された石油ガスを一次空気と共に
内部燃焼筒へ引き込むべく上方に向けて一次給気
筒が突設されていることを特徴とする石油ストー
ブを提供するものである。
The present invention solves the above-mentioned conventional drawbacks.
A combustion tube with a large number of secondary air supply holes is placed on top of the heating tank, and a return pipe is provided, the upper end of which opens downward into the center of the upper part of the combustion tube, and the lower end of which opens into the heating tank. Inside, a perforated or mesh-like internal combustion tube is installed that extends from the bottom of the combustion tube to near the top of the return pipe, and a cap is attached to the top end of the internal combustion tube to suppress the upward airflow inside the internal combustion tube during combustion. In addition, a vaporizing tray to which a fuel supply pipe is connected is installed inside the heating tank, and directly below the internal combustion tube of this vaporizing tray,
To provide a kerosene stove characterized in that a primary supply cylinder is provided upwardly to protrude in order to draw petroleum gas vaporized from a vaporization dish into an internal combustion cylinder together with primary air.

以下、本考案を図面を参照しつつ更に詳細に説
明する。
Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings.

第1図は、本考案の一実施例を示す縦断面図、
第2図は、その下部の拡大図、第3図は第2図に
示される部分の平面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is an enlarged view of the lower part thereof, and FIG. 3 is a plan view of the portion shown in FIG. 2.

図中1は加熱タンクで、その下部は、基台2に
脚3を介して固定された外側タンク4aと、この
外側タンク4a内に挿設された内側タンク4bと
によつて二重構造となつている。また、加熱タン
ク1の上部も、外側カバー5aと、内側カバー5
bとによつて二重に構成されている。これらの二
重構造は、断熱性を高めて、加熱タンク1の保温
並びに外表面の過熱防止を図るためのものであ
る。
In the figure, 1 is a heating tank, and its lower part has a double structure consisting of an outer tank 4a fixed to a base 2 via legs 3, and an inner tank 4b inserted into this outer tank 4a. It's summery. Further, the upper part of the heating tank 1 also has an outer cover 5a and an inner cover 5.
It has a double structure with b. These double structures are intended to improve heat insulation, keep the heating tank 1 warm, and prevent the outer surface from overheating.

内側タンク4bの上縁と外側カバー5aの下縁
は嵌合されており、この嵌合部は、アスベスト、
石綿等の耐火性パツキング6でシールされてい
る。また、基台2に取付けられた保護カバー7の
上縁折り曲げ部8が外側カバー5a下縁折り返し
部9に係合して、上記内側タンク4bと外側カバ
ー5aの嵌合が外れるないようになつている。
The upper edge of the inner tank 4b and the lower edge of the outer cover 5a are fitted, and this fitting part is made of asbestos,
It is sealed with fire-resistant packing 6 such as asbestos. Further, the upper edge folded portion 8 of the protective cover 7 attached to the base 2 engages with the lower edge folded portion 9 of the outer cover 5a, thereby preventing the inner tank 4b and the outer cover 5a from becoming unfitted. ing.

加熱タンク1上には、上方に向つて径が拡大す
るややテーパの付いた燃焼筒10が立てられてい
る。燃焼筒10の周囲には、多数の二次給気孔1
1が多段に形成されている。燃焼筒10のテーパ
は、二次給気孔11からの二次空気の均一流入を
助けるためのものである。
A slightly tapered combustion cylinder 10 whose diameter increases upward is erected on the heating tank 1. A large number of secondary air supply holes 1 are provided around the combustion tube 10.
1 are formed in multiple stages. The taper of the combustion tube 10 is for helping uniform inflow of secondary air from the secondary air supply hole 11.

燃焼筒10の上端には、排気筒12が連結され
ている。排気筒12の中間部には、そのドラフト
力を調節するためのダンパー13が設けられてお
り、排気筒12の上部には、燃焼ガスを放出する
ための排気口14が形成されている。
An exhaust pipe 12 is connected to the upper end of the combustion pipe 10. A damper 13 is provided in the middle of the exhaust pipe 12 to adjust its draft force, and an exhaust port 14 is formed in the upper part of the exhaust pipe 12 to discharge combustion gas.

15はリターンパイプで、上端が燃焼筒10の
上部中心部に下向きに開口し、下端が加熱タンク
1内上面周縁部寄りに下向きに開口している。こ
のリターンパイプ15は、燃焼筒10内を上昇し
て来る高温の燃焼ガスの一部を加熱タンク1内へ
戻し、加熱タンク1内を高温に保持させるための
ものである。また、リターンパイプ15は、燃焼
ガス中に含まれる未燃石油ガスを加熱タンク1へ
と戻して再燃焼させるものである。
Reference numeral 15 denotes a return pipe, the upper end of which opens downward at the center of the upper part of the combustion cylinder 10, and the lower end of which opens downward toward the periphery of the upper surface of the heating tank 1. This return pipe 15 is for returning a part of the high temperature combustion gas rising inside the combustion tube 10 into the heating tank 1 and maintaining the inside of the heating tank 1 at a high temperature. Further, the return pipe 15 returns unburned petroleum gas contained in the combustion gas to the heating tank 1 for re-combustion.

以上の外部構造は、ほぼ従来の石油ストーブと
同様であるが、本考案は特に以下に述べる内部構
造に大きな特徴を有するものである。
Although the external structure described above is almost the same as that of a conventional kerosene stove, the present invention has a particularly significant feature in the internal structure described below.

加熱タンク1内には、給油管16が接続された
気化皿17が設置されている。
A vaporization tray 17 to which a fuel supply pipe 16 is connected is installed in the heating tank 1 .

気化皿17上には、上方に向けて一次給気筒1
8が突設されており、気化皿17は、この一次給
気筒18に向つて深くなるよう、底面がゆるいス
リバチ状に傾斜している。一方、給油管16は、
オイルコントロールバルブ19を介して石油タン
ク(図示されていない)に接続されている。オイ
ルコントロールバルブ19は、気化皿17内に供
給される石油の深さを、オイルコントロールレバ
ー20によつて選択される一定深さに保つ働きを
成すものである。そして、このオイルコントロー
ルバルブ19及び給油管16を介して気化皿17
に供給された石油は、リターンパイプ15を介し
て加熱タンク1内に戻される高温の燃焼ガスの顕
熱によつて気化されるものである。
On the vaporization plate 17, there is a primary feed cylinder 1 facing upward.
8 is provided in a protruding manner, and the bottom surface of the vaporizing tray 17 is inclined in a gentle slit shape so as to become deeper toward the primary feed cylinder 18. On the other hand, the oil supply pipe 16 is
It is connected to an oil tank (not shown) via an oil control valve 19. The oil control valve 19 serves to maintain the depth of oil supplied into the vaporization tray 17 at a constant depth selected by the oil control lever 20. Then, the vaporizing tray 17 is connected to the oil control valve 19 and the oil supply pipe 16.
The oil supplied to the heating tank 1 is vaporized by the sensible heat of the high-temperature combustion gas that is returned into the heating tank 1 via the return pipe 15.

気化皿17は、単なる円形皿状でも良いが、第
2図及び第3図に明示されるように、全体が卵形
又は洋梨形になるようリターンパイプ15側をや
や張り出させ、この張り出した部分でリターンパ
イプ15から戻される燃焼ガスを受けられるよう
にすることが好ましい。このようにすると、気化
皿17内の石油を一層気化させやすくなる。
The vaporization plate 17 may have a simple circular plate shape, but as shown in FIGS. 2 and 3, the return pipe 15 side is slightly protruded so that the entire vaporization plate 17 is oval or pear-shaped. It is preferable to allow the combustion gas returned from the return pipe 15 to be received at the portion. This makes it easier to vaporize the oil in the vaporizing tray 17.

一次給気筒18は、第2図に明示されているよ
うに、ノズル筒18a、外筒18b、内筒18c
及び鍔付筒18dから構成されており、下端が加
熱タンク1の下面に開口していて、ここから取入
れた空気を上方に向つて供給するものである。前
述の気化皿17は外筒18bに固定されており、
この外筒18b内には内筒18cが挿入されてい
て、内筒18cの上部には外筒18bとの間に環
体19を挟んでノズル筒18aが螺合されてい
る。内筒18cの下部には外側タンク4a外面に
その鍔を係合させかつ外筒18bとの間に内側タ
ンク4bを挟み付けて鍔付筒18dが螺合され、
各筒18a〜18dが環体19を介在させた状態
で一体化されて一次給気筒18を構成していると
共に、外筒18bと鍔付筒18d間の内側タンク
4bの挟持と、鍔付筒18dの鍔部と外側タンク
4a外面の係合とによつて一次給気筒18は加熱
タンク1に固定されている。また、一次給気筒1
8下端の開口部は、第1図に示されるように、ピ
ン20を支点にしてレバー21を傾動させること
によつて、レバー21の先端に固定された蓋板2
2で開閉できるようになつている。
As clearly shown in FIG. 2, the primary feed cylinder 18 includes a nozzle cylinder 18a, an outer cylinder 18b, and an inner cylinder 18c.
and a flanged tube 18d, the lower end of which is open to the lower surface of the heating tank 1, from which air taken in is supplied upward. The aforementioned vaporizing dish 17 is fixed to the outer cylinder 18b,
An inner cylinder 18c is inserted into the outer cylinder 18b, and a nozzle cylinder 18a is screwed into the upper part of the inner cylinder 18c with an annular body 19 interposed between the inner cylinder 18c and the outer cylinder 18b. A flanged cylinder 18d is screwed into the lower part of the inner cylinder 18c, with its brim engaging the outer surface of the outer tank 4a and sandwiching the inner tank 4b between it and the outer cylinder 18b.
The cylinders 18a to 18d are integrated with an annular body 19 interposed therebetween to constitute the primary supply cylinder 18, and the inner tank 4b is held between the outer cylinder 18b and the flanged cylinder 18d, and the flanged cylinder The primary supply cylinder 18 is fixed to the heating tank 1 by the engagement between the flange 18d and the outer surface of the outer tank 4a. In addition, the primary feed cylinder 1
As shown in FIG. 1, the opening at the lower end of 8 is connected to the lid plate 2 fixed to the tip of the lever 21 by tilting the lever 21 using the pin 20 as a fulcrum.
It can be opened and closed with 2 steps.

上述のように、一次給気筒18は、その下端が
加熱タンク1の下面に開口していて、ここから一
次空気を取入れられるようになつているが、その
鍔付筒18dの周側に外側タンク4aと内側タン
ク18b間の隙間23に通じる空気取入孔24が
穿設されている。この空気取入孔24は、外側タ
ンク4aに設けられた通気孔25から隙間23を
介して一次空気を取入れるためのもので、必ずし
も必要なものではない。しかし、空気取入孔21
を設けておくと、隙間20内の空気が常に入れ替
わるため、火災防止上特に重要な外側タンク4a
過熱防止を一層確実にでき、また隙間20内で予
熱した空気を一次空気として供給できる利点が得
られる。
As mentioned above, the lower end of the primary supply cylinder 18 is open to the lower surface of the heating tank 1, and the primary air can be taken in from there. An air intake hole 24 communicating with the gap 23 between the inner tank 4a and the inner tank 18b is bored. This air intake hole 24 is for taking in primary air through a gap 23 from a vent hole 25 provided in the outer tank 4a, and is not necessarily necessary. However, air intake hole 21
By providing a
This provides the advantage that overheating can be more reliably prevented and that air preheated within the gap 20 can be supplied as primary air.

一次給気筒18の周囲を囲むようにして、上端
が前述のリターンパイプ15の上端付近に位置す
る内部燃焼筒26が気化皿17上に立てられてい
る。この内部燃焼筒26は、下部の一次給気筒1
8上端よりやや上方までが盲筒26a、加熱タン
ク1内上方部分から燃焼筒10内に位置する部分
が多孔又は網状筒26bとなつており、上端には
燃焼時の内部燃焼筒26内上昇気流を抑制するた
めの、透孔27を有するキヤツプ28が取付けら
れている。
An internal combustion cylinder 26 whose upper end is located near the upper end of the aforementioned return pipe 15 is erected on the vaporization tray 17 so as to surround the primary feed cylinder 18 . This internal combustion cylinder 26 is connected to the lower primary feed cylinder 1.
The portion slightly above the upper end of the heating tank 1 is a blind tube 26a, and the portion from the upper part of the heating tank 1 to the combustion tube 10 is a porous or mesh tube 26b, and the upper end is used for the upward air flow inside the internal combustion tube 26 during combustion. A cap 28 having a through hole 27 is attached to the cap 28 in order to suppress this.

内部燃焼筒26は、前記一次給気筒18と共に
本考案の特に大きな特徴的部分であつて、燃焼時
にこの内部燃焼筒26内に一次給気筒18から上
向きに一次空気が供給されることによつて、この
流れにより気化皿17から気化した石油ガスは内
部燃焼筒26内に引き込まれることになる。そし
て内部燃焼筒26は、一次空気と共に石油ガスを
上方へと導びきつつ燃焼筒10の二次給気孔11
から供給される二次空気と接触させて燃焼させる
ものである。このときキヤツプ28は、内部燃焼
筒26内を上昇する石油ガスが直にリターンパイ
プ15又は排気筒12へと流出してしまうのを防
止し、内部燃焼筒26内に石油ガスを一時留める
と共に、石油ガスを内部燃焼筒26の周側から燃
焼筒10内に分散流出させてその周囲での確実な
燃焼を図るためのものである。
The internal combustion tube 26, together with the primary feed cylinder 18, is a particularly significant feature of the present invention, and primary air is supplied upward from the primary feed cylinder 18 into the internal combustion tube 26 during combustion. Due to this flow, the petroleum gas vaporized from the vaporization tray 17 is drawn into the internal combustion cylinder 26. The internal combustion tube 26 guides oil gas upward together with the primary air, and the secondary air supply hole 11 of the combustion tube 10.
It burns by bringing it into contact with secondary air supplied from. At this time, the cap 28 prevents the petroleum gas rising inside the internal combustion tube 26 from directly flowing out into the return pipe 15 or the exhaust stack 12, temporarily retains the petroleum gas within the internal combustion tube 26, and This is to disperse and flow petroleum gas from the peripheral side of the internal combustion tube 26 into the combustion tube 10 to ensure reliable combustion around it.

上記説明からも明らかなように、内部燃焼筒2
6は、少なくとも内部燃焼筒26の燃焼筒10下
部より上方に位置する部分が多孔又は網状筒26
bであることが必要である。また、簡単に石油ガ
スを逃してしまうことなく二次給気孔11から供
給される二次空気に十分接触させることができる
よう、多孔又は網状筒10bの開孔率を30〜60%
とすることが好ましい。最適には40〜50%であ
る。
As is clear from the above explanation, the internal combustion tube 2
6, at least a portion of the internal combustion tube 26 located above the lower part of the combustion tube 10 is a porous or mesh tube 26.
b. In addition, the open area ratio of the porous or mesh cylinder 10b is set to 30 to 60% so that the oil gas can be brought into sufficient contact with the secondary air supplied from the secondary air supply hole 11 without easily escaping.
It is preferable that Optimally it is 40-50%.

内部燃焼筒26は、最小限燃焼筒10の下部か
らリターンパイプ15上端付近に亘る多孔又は網
状筒26bとして設け、気化皿17から気化され
た石油ガスを一次空気と共にこの内部燃焼筒26
内へ引き込むべく一次給気筒18を位置させれば
足る。しかし、図示されるもののように、気化皿
17上から内部燃焼筒26を立てるようにすれ
ば、一次給気筒18から噴出する一次空気を確実
に内部燃焼筒26内に集中させることができ、石
油ガスを内部燃焼筒26内に一層集めやすくなる
ので好ましい。
The internal combustion tube 26 is provided as a porous or mesh tube 26b extending from the lower part of the minimum combustion tube 10 to near the upper end of the return pipe 15, and the oil gas vaporized from the vaporization tray 17 is transferred to the internal combustion tube 26 together with the primary air.
It is sufficient to position the primary feed cylinder 18 so as to draw it inward. However, if the internal combustion tube 26 is erected from above the vaporization tray 17 as shown in the figure, the primary air ejected from the primary feed cylinder 18 can be reliably concentrated in the internal combustion tube 26, and the oil This is preferable because it makes it easier to collect gas in the internal combustion tube 26.

また、内部燃焼筒26を気化皿17上から立て
る場合には、気化皿17上から全て多孔又は網状
筒26bとしてもよいが、一次給気筒18からの
一次空気の流れをできるだけ揃えて上方へ供給で
きるよう、一次給気筒18の上端よりやや上方ま
でを盲筒26aとしておくことが好ましい。この
場合、盲筒26aの上方にやや間隔をあけて遮閉
バンド29を巻付けておくと、盲筒26aと遮閉
バンド29間に強い吸引力を生じ、石油ガスの内
部燃焼筒26内引き込みが確実になるので好まし
い。また、盲筒26aを設けるときには、その下
方に小孔(図示されていない)を設けておくと、
着火が行ないやすくなる。
In addition, when the internal combustion cylinder 26 is erected from above the vaporization plate 17, it is possible to make the cylinder 26b all porous or mesh-like from above the vaporization plate 17, but the flow of primary air from the primary supply cylinder 18 is as uniform as possible and supplied upward. It is preferable that the portion slightly above the upper end of the primary feed cylinder 18 be made into a blind cylinder 26a so as to be able to do so. In this case, if the shielding band 29 is wrapped above the blind cylinder 26a with a slight interval, a strong suction force will be generated between the blind cylinder 26a and the shielding band 29, and the oil and gas will be drawn into the internal combustion cylinder 26. This is preferable because it ensures that Also, when providing the blind tube 26a, if a small hole (not shown) is provided below it,
It becomes easier to ignite.

尚、内部燃焼筒26は、高温にさらされること
になるため、耐熱鋼、セラミツク、土器類等によ
つて構成しておくことが好ましい。
Since the internal combustion tube 26 will be exposed to high temperatures, it is preferably made of heat-resistant steel, ceramic, earthenware, or the like.

次に、本石油ストーブの燃焼手順とともにその
利点について説明する。
Next, we will explain the combustion procedure of this kerosene stove and its advantages.

まず、本石油ストーブは、オイルコントロール
バルブ19のオイルコントロールレバー20を開
にして気化皿17に一定量の石油を注入し、加熱
タンク1に設けられた火口(図示されていない)
から点火用芯又は石油に直接着火する。そして、
この燃焼熱と、リターンパイプ15を介して加熱
タンク1に流入する燃焼ガスの顕熱によつて石油
の気化が激しくなつて燃焼がさかんになるにつれ
て、燃焼筒10内の上昇気流も強くなり、一次給
気筒18から勢いよく一次空気が噴出されるよう
になる。そして、ついには気化皿17から気化し
た石油ガスは、一次空気の強い流れによつて内部
燃焼筒26内に引き込まれて、内部燃焼筒26に
導びかれて燃焼筒10内に至つてから燃焼される
ようになり、以後は定常的に燃焼されることにな
る。一方、排気筒12内に至つた燃焼ガスは、そ
こで二次燃焼された後排気口14から外部に放出
されてしまう。
First, the oil control lever 20 of the oil control valve 19 is opened to inject a certain amount of oil into the vaporizer tray 17, and the oil is then heated by a burner (not shown) provided in the heating tank 1.
Direct ignition of the wick or oil from the fire; and
As the oil vaporizes and burns more vigorously due to the heat of combustion and the sensible heat of the combustion gas flowing into the heating tank 1 through the return pipe 15, the rising air current in the combustion tube 10 also becomes stronger, and primary air is forced out of the primary air supply tube 18. Finally, the oil gas vaporized from the vaporizer tray 17 is drawn into the internal combustion tube 26 by the strong flow of primary air, and is guided to the internal combustion tube 26 and begins to be burned after reaching the combustion tube 10, and thereafter continues to be burned steadily. On the other hand, the combustion gas that reaches the exhaust tube 12 is burned there and then released to the outside through the exhaust port 14.

第一の本発明の利点は、気化皿17から気化し
た石油ガスは、一次空気の強い上昇気流により内
部燃焼筒26内に集められ、加熱タンク1内に分
散されないことである。従つて、石油ガスが加熱
タンク1の内面に触れて結露し、タール状の付着
物となる心配がない。
A first advantage of the present invention is that the petroleum gas vaporized from the vaporization pan 17 is collected in the internal combustion tube 26 by the strong upward current of primary air and is not dispersed into the heating tank 1. Therefore, there is no fear that petroleum gas will come into contact with the inner surface of the heating tank 1 and condense to form tar-like deposits.

第二の利点は、石油ガスは内部燃焼筒26内に
集められて燃焼に必要な石油ガス濃度を維持させ
やすくなつているので、気化皿17からの石油ガ
ス発生を抑えた低発熱燃焼も容易なことである。
従つて、温度調節範囲を広くとれるものである。
The second advantage is that the petroleum gas is collected in the internal combustion tube 26, making it easier to maintain the petroleum gas concentration necessary for combustion, which facilitates low-heat combustion by suppressing the production of petroleum gas from the vaporizing tray 17. That's true.
Therefore, the temperature control range can be widened.

第三の利点は、燃焼が内部燃焼筒26内及びそ
の周囲であつて、燃焼筒10の比較的内方に寄せ
られるので、二次給気孔11から炎が出ることが
ないことである。
The third advantage is that combustion occurs within and around the internal combustion tube 26 and relatively inward of the combustion tube 10, so that no flame comes out from the secondary air supply hole 11.

第四の利点は、上記の燃焼形態をとるので、流
入する二次空気と上昇する炎の衝突音もある程度
外部にもれにくくなり、燃焼音を低くできること
である。
The fourth advantage is that since the combustion mode is adopted as described above, the collision noise between the inflowing secondary air and the rising flame is less likely to leak to the outside, and the combustion noise can be reduced.

その他の利点としては、不完全燃焼を生じやす
い燃焼筒10及び内部燃焼筒26の中心部に向つ
て一次空気が供給されるので、その心配が少ない
ことである。そして、万一未燃石油ガスが生じた
としても、石油ガスの集中される内部燃焼筒26
のすぐ上方に開口するリターンパイプ15でこれ
は確実に加熱タンク1へと戻されて再燃焼されて
しまうことになる。
Another advantage is that the primary air is supplied toward the center of the combustion tube 10 and the internal combustion tube 26, where incomplete combustion is likely to occur, so there is less concern about incomplete combustion. Even if unburned petroleum gas is generated, the internal combustion tube 26 where the petroleum gas is concentrated
The return pipe 15, which opens just above the fuel, ensures that the fuel is returned to the heating tank 1 and re-burned.

更に、第4図及び第5図に示される他の実施例
について説明する。
Furthermore, other embodiments shown in FIGS. 4 and 5 will be described.

第4図は他の実施例を示す縦断面図、第5図は
その二次燃焼室の横断面図で、第1図ないし第3
図と同一の符号は同一の部材を表わすものであ
る。
Figure 4 is a longitudinal sectional view showing another embodiment, and Figure 5 is a cross sectional view of the secondary combustion chamber.
The same reference numerals as in the figures represent the same members.

図に示される通り燃焼筒10は直に二次燃焼室
30に連結されている。二次燃焼室30は、隔壁
31によつて区分された第1二次燃焼室32と第
2二次燃焼室33とからなるもので、第1二次燃
焼室32に燃焼筒10は連結され、第2二次燃焼
室33は第1二次燃焼室32の周囲を囲むように
配置されている。隔壁31には開放部部34が設
けられていて第1二次燃焼室32と第2二次燃焼
室33とを連通せしめている。隔壁31に設けら
れた開放部34と反対側の外壁部35には、煙突
取付部36が突出されている。また、内部燃焼筒
26の加熱タンク1内上方部には、ドーナツ板状
の仕切板37が取付けられている。この仕切板3
7は、更に石油ガスが確実に内部燃焼筒26内に
集められるようにするためのもので、第1図ない
し第3図で説明した石油ストーブに設けても良い
のは勿論である。
As shown in the figure, the combustion tube 10 is directly connected to the secondary combustion chamber 30. The secondary combustion chamber 30 consists of a first secondary combustion chamber 32 and a second secondary combustion chamber 33 that are separated by a partition wall 31, and the combustion tube 10 is connected to the first secondary combustion chamber 32. , the second secondary combustion chamber 33 is arranged to surround the first secondary combustion chamber 32. The partition wall 31 is provided with an open portion 34 to allow the first secondary combustion chamber 32 and the second secondary combustion chamber 33 to communicate with each other. A chimney mounting portion 36 projects from an outer wall portion 35 on the opposite side of the open portion 34 provided in the partition wall 31 . Furthermore, a donut-shaped partition plate 37 is attached to the upper part of the internal combustion cylinder 26 inside the heating tank 1 . This partition plate 3
Reference numeral 7 is for ensuring that petroleum gas is collected in the internal combustion tube 26, and may of course be provided in the oil stoves described in FIGS. 1 to 3.

第4図及び第5図に示される石油ストーブは、
上述のように、燃焼筒10上に二次燃焼室30を
設けた点及び仕切板37を設けた点以外は第1図
ないし第3図で説明した石油ストーブと全く同様
である。
The kerosene stove shown in Figures 4 and 5 is
As mentioned above, the fuel stove is exactly the same as the kerosene stove described in FIGS. 1 to 3 except that the secondary combustion chamber 30 is provided on the combustion tube 10 and the partition plate 37 is provided.

上述のような二次燃焼室30を設けた場合、燃
焼筒10からの燃焼ガスは、直に、第1二次燃焼
室32へ入る。第2二次燃焼室33に通じる開放
部34は、比較的小さいため、の第1二次燃焼室
32に入つた燃焼ガスは、一時ここに停滞し、第
1二次燃焼室32内を高温にするとともに二次燃
焼しつつ徐々に第2二次燃焼室33へと移動す
る。第2二次燃焼室33も隔壁31を介して伝わ
る第1二次燃焼室32の熱によつて高温になつて
いるため、第1二次燃焼室32から第2二次燃焼
室に移動した燃焼ガスもひき続いて二次燃焼し、
煙突取付部36に到達するまでに完全に燃焼され
る。従つて、排気がきれいで、異臭を放つことが
十分防止されるとともに、二次燃焼室30によつ
て放熱面積が極めて広くなつており、排気が比較
的ストーブ内に留まる時間も長いため、煙突から
逃げる熱が少なく、極めて効率がよくなる。
When the secondary combustion chamber 30 as described above is provided, the combustion gas from the combustion tube 10 directly enters the first secondary combustion chamber 32. Since the opening 34 leading to the second secondary combustion chamber 33 is relatively small, the combustion gas that has entered the first secondary combustion chamber 32 temporarily stagnates there, causing the inside of the first secondary combustion chamber 32 to reach a high temperature. At the same time, it gradually moves to the second secondary combustion chamber 33 while undergoing secondary combustion. Since the second secondary combustion chamber 33 is also at a high temperature due to the heat of the first secondary combustion chamber 32 transmitted through the partition wall 31, the temperature is moved from the first secondary combustion chamber 32 to the second secondary combustion chamber. The combustion gas continues to undergo secondary combustion,
By the time it reaches the chimney attachment part 36, it is completely combusted. Therefore, the exhaust air is clean and the emission of strange odors is sufficiently prevented, and the heat dissipation area is extremely wide due to the secondary combustion chamber 30, and the exhaust gas stays in the stove for a relatively long time, so the chimney Less heat escapes, making it extremely efficient.

また、二次燃焼室30を設けると、曲りくねつ
た通路を形成する二次燃焼室30自体が消音効果
を発揮し、更に燃焼音を低く抑えることができる
という利点がある。
Furthermore, the provision of the secondary combustion chamber 30 has the advantage that the secondary combustion chamber 30 itself, which forms a winding passage, exhibits a silencing effect and can further suppress combustion noise to a low level.

以上説明の通り、本考案によれば、タール状付
着物や大きな燃焼音を生ずることのない、安全で
しかも温度調節範囲の広い石油ストーブが得られ
るものである。
As explained above, according to the present invention, it is possible to obtain a kerosene stove that does not produce tar-like deposits or loud combustion noises, is safe, and has a wide temperature control range.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
2図はその下部の拡大図、第3図は第2図に示さ
れる部分の平面図、第4図は他の実施例を示す縦
断面図、第5図はその二次燃焼室の横断面図、第
6図は従来の石油ストーブの概略を示す縦断面図
である。 1:加熱タンク、10:燃焼筒、11:二次給
気孔、15:リターンパイプ、16:給油管、1
7:気化皿、18:二次給気筒、26:内部燃焼
筒、27:キヤツプ。
Fig. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged view of the lower part thereof, Fig. 3 is a plan view of the part shown in Fig. 2, and Fig. 4 is a diagram showing another embodiment. FIG. 5 is a cross-sectional view of the secondary combustion chamber, and FIG. 6 is a vertical cross-sectional view schematically showing a conventional kerosene stove. 1: heating tank, 10: combustion cylinder, 11: secondary air supply hole, 15: return pipe, 16: oil supply pipe, 1
7: Evaporation dish, 18: Secondary feed cylinder, 26: Internal combustion cylinder, 27: Cap.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 加熱タンク上に多数の二次給気孔を有する燃焼
筒が立てられており、上端がこの燃焼筒上部中心
部に下向きに開口して下端が加熱タンク内に開口
するリターンパイプが設けられ、燃焼筒内には、
燃焼筒の下部からリターンパイプ上端付近に亘る
多孔筒又は網状筒の内部燃焼筒が立てられ、内部
燃焼筒の上端には燃焼時の内部燃焼筒内上昇気流
を抑制するキヤツプが取付けられていると共に、
加熱タンク内には給油管が接続された気化皿が設
置されていて、この気化皿の内部燃焼筒直下に
は、気化皿から気化された石油ガスを一次空気と
共に内部燃焼筒へ引き込むべく上方に向けて一次
給気筒が突設されていることを特徴とする石油ス
トーブ。
A combustion tube with a large number of secondary air supply holes is placed on top of the heating tank, and a return pipe is provided, the upper end of which opens downward into the center of the upper part of the combustion tube, and the lower end of which opens into the heating tank. Inside,
An internal combustion tube, which is a perforated tube or a mesh tube, extends from the bottom of the combustion tube to near the top end of the return pipe, and a cap is attached to the top end of the internal combustion tube to suppress the upward airflow inside the internal combustion tube during combustion. ,
Inside the heating tank is installed a vaporizing pan to which a fuel supply pipe is connected. Directly below the internal combustion tube of this vaporizing tray, a gas pipe is installed upward to draw the vaporized petroleum gas from the vaporization tray into the internal combustion tube together with primary air. A kerosene stove characterized by a primary feed cylinder protruding toward the direction of the fuel tank.
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