JPS6327301Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はVTR等の記録再生装置やその他の各
種のテープ走行装置に適用するのに最適なテープ
ローデイング装置に関するものである。

周知の如くVTRのテープローデイング装置に
は大別して通称Ｕローデイング方式と称されるロ
ーデイングリングを使用したローデイング方式
と、通称Ｍローデイング方式と称される一対のテ
ープガイドを一平面に沿つて移動させるようにし
たローデイング方式とがある。そしてＵローデイ
ング方式では、ローデイングリングを使用する関
係で、装置の大きさが特に平面的に大型になり易
い欠陥がある。またＭローデイング方式では、一
対のテープガイドを一平面に沿つてのみ移動させ
ながら、その平面に対して傾斜されている回転ヘ
ツドドラムにテープを巻掛ける関係で、テープの
ローデイング途中で、テープガイドと回転ヘツド
ドラムとが角度的に交差し、テープガイド間にパ
スされているテープが著しくひねられて回転ヘツ
ドドラムに押し付けられて、テープが著しく損傷
され易い欠陥がある。

本考案は上述の如き欠陥を是正すべく考案され
たものであつて、装置の大きさを例えば平面的に
著しく小型に構成することが出来ると共に、テー
プに無理な力を作用させてこれを損傷させるよう
なことを極力防止したテープのローデイングを行
えるものを提供しようとするものである。

以下本考案をVTRのテープローデイング装置
に適用した一実施例を図面に基づき説明する。

先ず第１図において１はテープカセツトであ
り、内部には一対のリール２ａ，２ｂと、これら
に巻装されたテープ３とが収納されている。そし
てこのテープカセツト１はVTR本体のメカ基板
４上に設けられた一対のリール台５ａ，５ｂ上に
水平に装着されている。７ａ，７ｂ，７ｃはテー
プガイドである。そして一対のテープガイド７
ａ，７ｂが長い移動台８の前後両端上に取り付け
られており、残りのテープガイド７ｃが短い移動
台９上に取り付けられている。１０はメカ基板４
上に取り付けられたローデイング基板である。こ
のローデイング基板１０はメカ基板４上に取り付
けられた回転ヘツドドラム１１の外周に沿つて設
けられており、これには移動台８，９を誘導する
本考案で言うガイドを構成するガイド溝１２が設
けられている。そしてこのガイド溝１２はテープ
カセツト１の開口部１ａの下側位置から次第に回
転ヘツドドラム１１の外周に沿うように彎曲され
ている。またこのローデイング基板１０は第３図
に示されるようにテープカセツト１側ではメカ基
板４とほゞ平行となるような水平状をなしてい
て、回転ヘツドドラム１１の外周に向うに従つて
例えば約10゜位の傾斜角度で次第に上向きに傾斜
されている。

即ちローデイング基板１０は、第１図に示され
るテープカセツト１側の第１の平面５１と、第１
図に示される回転ヘツドドラム１１側の第２の平
面５２と、第１図に示されるこれら第１の平面５
１と第２の平面５２との間を結ぶ第３の面５３と
を有しており、第１の平面５１は、テープカセツ
ト１の一対のリール２ａ，２ｂ間に張られたテー
プ３の面に対して直角又はほゞ直角で、かつテー
プ３の長手方向に対して平行又はほゞ平行な面に
構成されている。また第２の平面５２は、テープ
カセツト１から引出されて回転ヘツドドラム１１
の周面に巻き付けられたテープ３のその回転ヘツ
ドドラム１１側の端部におけるテープ３の面に対
して直角又はほゞ直角で、かつその端部における
テープ３の長手方向に対して平行又はほゞ平行な
面に構成されている。また第３の面５３は第１の
平面５１と第２の平面５２とを結ぶ傾斜面又は適
当な曲面に構成されている。そしてガイド溝１２
は上記第１及び第２の平面５１，５２と第３の面
５３とに沿つて設けられている。

なお１３はメカ基板４上に支点軸１４を中心に
回動自在に設けられたピンチローラレバーであ
り、その先端上にはピンチローラ１５とテープガ
イド１６とが取り付けられている。また１７はキ
ヤプスタン、１８は音声ヘツド兼用のコントロー
ルヘツド、１９は全巾消去ヘツド、２０は複数の
位置固定のテープガイドである。

ところでこのテープローデイング装置によれ
ば、先ずアンローデイング完了状態でテープガイ
ド７ａ〜７ｃ、ピンチローラ１５等が第１図で仮
想線の位置に復動されている。そしてこの状態で
テープカセツト１が装着されて、これらテープガ
イド７ａ〜７ｃ、ピンチローラ１５等がテープカ
セツト１の開口部１ａ内に挿入されて、第１図で
仮想線で示されたテープバスの内側に挿入され
る。テープローデイング動作は上記状態で開始さ
れ、先ず移動台８がガイド溝１２に沿つて矢印Ａ
方向に移動され、一定時間後に移動台９も同方向
に移動される。これによりテープガイドピン７ａ
〜７ｃにてテープ３が順次引つ掛けられて、テー
プ３がテープカセツト１の開口部１ａ外に次第に
引き出される。またこれと共にピンチローラレバ
ー１３も矢印Ｂ方向に回動され、ピンチローラ１
５、テープガイド１６にてテープ３が引つ掛けら
れてテープカセツト１外に引き出される。そして
テープガイド７ａ〜７ｃ、ピンチローラ１５等が
第１図で実線の位置に達した時にテープローデイ
ング動作が完了となる。そしてこの時点でテープ
３が第１図で実線の如く回転ヘツドドラム１１の
周面にヘリカル状に巻き付けられ、かつキヤプス
タン１７、ヘツド１８，１９、テープガイド２０
等に装架される。なおこの後ピンチローラ１５が
キヤプスタン１７に転接されることによつて従来
公知の如くテープ３が走行されて、所望の記録又
は再生が行われる。なおテープアンローデイング
動作は上記テープローデイング動作の逆動作とな
る。

次に第２図〜第６図によつてテープローデイン
グ装置の駆動系の詳細を説明する。

先ず本考案で言うコイル状部材を構成するコイ
ルスプリング２２がローデイング基板１０の下で
ガイド溝１２にほゞ沿うように彎曲された状態に
設けられている。このコイルスプリング２２の両
端には一対の軸２３ａ，２３ｂが同一軸心状態で
取り付けられており、これら両軸２３ａ，２３ｂ
はメカ基板４上に取り付けられた一対の軸受２４
ａ，２４ｂに回転自在に軸支されている。そして
コイルスプリング２２の他端側でメカ基板４上に
取り付けられた正逆回転可能なモータ２５のモー
タ軸２６が軸２３ｂに直結又は適宜減速機構を介
して結合されている。従つてモータ２５の回転に
よりコイルスプリング２２が上記彎曲された状態
で回転駆動されるように構成されている。

一方移動台８，９はローデイング基板１０の下
部に配置されていて、テープガイド７ａ，７ｂ，
７ｃの各中心軸２８ａ，２８ｂ，２８ｃがガイド
溝１２を挿通して、これらの中心軸２８ａ〜２８
ｃによつて移動台８，９が案内されるように構成
されている。そして各中心軸２８ａ〜２８ｃの下
端にそれぞれ嵌装されたほゞＨ形をなす板バネ２
９がローデイング基板１０上に押圧されていて、
これらの板バネ２９の押圧反力によつて移動台
８，９がローデイング基板１０の下面に押圧され
て摺動されるように構成されている。なお各板バ
ネ２９の前端２９ａはガイド溝１２内に遊嵌され
たほゞ十形をなす先行ガイド３０上に乗せられて
いる。

また移動台８の後端には係合用アーム３２が回
動自在に取り付けられている。この係合用アーム
３２は移動台８の長手方向P₁に対して所定の角
度θ₁に傾斜された軸心P₂を有して移動台８に設け
られた回動中心軸３３を中心に回動自在に取り付
けられている。更にまた係合用アーム３２の先端
にはコイルスプリング２２の軸心方向に突出する
突起３４が設けられており、この突起３４がコイ
ルスプリング２２の空心部２２ａ内に係合されて
いる。なおコイルスプリング２２の彎曲に合せて
突起３４の軸心P₃は係合用アーム３２の長手方
向P₄に対して所定の角度θ₂に傾斜されている。

また移動台８と移動台９とはワイヤー（又は紐
状体）３６によつて連結されている。そして移動
台９の下部にはピン３７が設けられており、この
ピン３７はコイルスプリング２２から外れてい
る。また第１図で示されたテープガイド７ｃの停
止位置でメカ基板４上にはピン３７のストツパー
３８が取り付けられている。

ところでアンローデイング完了状態でテープガ
イド７ａ〜７ｃが第１図で仮想線の位置にある時
には、移動台９は移動台８によつて押し戻されて
いる。また係合用アーム３２は第５図及び第６図
に示されるようにほゞ水平状に折り畳まれた状態
となつている。

次に上記状態でモータ２５にてコイルスプリン
グ２２が正回転駆動されると、このコイルスプリ
ング２２による係合用アーム３２の送り作用によ
つて先ず移動台８がガイド溝１２に沿つて第１図
で矢印Ａ方向への移動を開始する。そして移動台
８の移動に伴つてワイヤー３６が引つ張られ、ワ
イヤー３６が伸びきつた時点から移動台９が移動
台８に追従してガイド溝１２に沿つて第１図で矢
印Ａ方向への移動を開始する。以上により移動台
８，９上のテープガイド７ａ〜７ｃが所定の間隔
を保つてガイド溝１２に沿つて矢印Ａ方向に移動
され、前述したテープ３のローデイング動作が行
われて行く。そしてこの時移動台８，９がローデ
イング基板１０の傾斜に伴つて次第に上昇される
ことによつて、テープガイド７ａ〜７ｃが回転ヘ
ツドドラム１１の周囲を次第に上昇しながら矢印
Ａ方向に回動されて行く。

なお第３図に示されるように移動台８の上昇に
伴つて移動台８とコイルスプリング２２との間の
間隔が次第に増大して行く。しかしながら係合用
アーム３２の先端が突起３４によつてコイルスプ
リング２２の空心部２２ａ内に係合されているか
ら、係合用アーム３２がコイルスプリング２２か
ら外れることがない。また係合用アーム３２は上
記間隔の増大に伴つて第７図に示されるように回
動中心軸３３を中心に矢印Ｃ方向に回動されるの
で、上記間隔の増大による不都合は全く発生せ
ず、移動台８は矢印Ａ方向に円滑に移動される。

また各板バネ２９は各先行ガイド３０によつて
案内されて、ガイド溝１２に沿つてローデイング
基板１０上を所定の方向性を保つて円滑に摺動さ
れる。

しかしてテープガイド７ａ〜７ｃが第１図で実
線の位置に達した時テープローデイング動作が完
了となるが、この時第３図に示されるように先行
する移動台８の前端の中心軸２８ａがガイド溝１
２の終端１２ａに当接するか、又は移動台８の前
端がメカ基板４又はローデイング基板１０に取り
付けられたストツパー（図示せず）に当接して、
移動台８が停止される。また後行する移動台９は
ピン３７によつてストツパー３８に当接して停止
される。一方テープガイド７ａ〜７ｃが第１図の
実線の位置に達したことがセンサー（図示せず）
にて検出されて、上記移動台８，９の停止後にお
ける一定時間経過後にモータ２５が停止される。
この結果コイルスプリング２２の係合用アーム３
２と軸２３ｂとの間の部分での引張バネ作用によ
り、移動台８，９は共にストツパー側に圧着され
て定位置に安定固定される。なおこの際モータ２
５のスイツチを切るのに、電圧を徐々に下げて行
くか、或いはスイツチを切つた瞬間にモータ２５
の端子をシヨートさせて、その逆起電力にてブレ
ーキを掛ける等の方法を採用すれば、モータ２５
の停止後におけるコイルスプリング２２の緩みを
防止出来て好都合である。

なお上記テープローデイング完了状態でモータ
２５にてコイルスプリング２２が逆回転駆動され
ると、移動台８，９によつてテープガイド７ａ〜
７ｃが矢印Ａの逆方向に移動されて、テープ３の
アンローデイング動作が行われる。なおこの際移
動台９は移動台８によつて押し戻され、また係合
用アーム３２は第７図の矢印Ｃの逆方向に次第に
折り畳まれて行く。

ところで以上述べたテープローデイング装置に
よれば、テープガイド７ａ等はローデイング基板
１０の第１の平面５１に沿つて移動される時に
は、その軸方向が、テープ３の面と平行又はほゞ
平行で、かつテープ３の長手方向に対して直角又
はほゞ直角な状態で、テープ３に対してひねりの
全くない状態でテープ３に接触してそのテープ３
を引き出す。またローデイング基板１０の第２の
平面５２部分においてもテープガイド７ａ等は同
様にテープ３に対してひねりの全くない状態でテ
ープ３に接触してそのテープ３の引き出しを行
う。そしてテープガイド７ａ等はローデイング基
板１０の第３の面５３に沿つて移動される間に、
高さ、角度が次第に変化され、この間においても
テープ３にひねりを与えることが全くない。従つ
てテープ３に無理な力を作用させてテープ３を損
傷させるようなことを極力防止した上述のテープ
３のローデイングを行うことが出来る。

なお第８図は変形例を示したものであつて、こ
の場合は各板バネ２９の先端２９ａの一部に下方
側に折曲された一対の案内片４０を一体的に成形
し、これら両案内片４０をガイド溝１２内に係合
させて、これら両案内片４０にて板バネ２９をガ
イド溝１２に沿つて案内させるように構成したも
のである。

以上本考案の実施例に付き述べたが、本考案で
言うテープガイドは実施例に示されたものに限定
されるものではなく、また本考案で言うガイドと
して実施例ではガイド溝１２を用いたが、溝状以
外の各種のガイドを用い得るものである。

本考案は上述の如く、装着されたテープカセツ
トの一対のリール間に張られたテープの面に対し
てほゞ直角で、かつテープの長手方向に対して
ほゞ平行な第１の平面と、テープカセツトから引
出されて回転ヘツドドラムの周面に巻き掛けられ
たテープのその回転ヘツドドラム側の端部におけ
るテープの面に対してほゞ直角で、かつその端部
におけるテープの長手方向に対してほゞ平行な第
２の平面と、これら第１及び第２の平面間を結ぶ
第３の面とを有する基板を設け、この基板の上記
第１及び第２の平面と第３の面とに沿つてガイド
を設け、このガイドに沿つて移動されるようにな
されたテープガイドを設け、このテープガイドの
移動により上記テープを上記テープカセツトから
引出して上記回転ヘツドドラムの周面に巻き掛け
るように構成したものであるから、ガイドによる
テープガイドの移動経路を任意に、かつ自由に設
定することが出来るので、従来のＵローデイング
方式のものに比べて、装置の大きさを例えば平面
的に著しく小型に構成することが出来て、非常に
小型なものが得られ、かつ設計の自由度が非常に
大きい。またテープをひねる等、テープに無理な
力を作用させることの全くない状態でテープガイ
ドの高さ、角度を円滑に変化させながらテープの
ローデイングを行うことが出来るので、従来のＭ
ローデイング方式のものに比べて、テープを損傷
させるようなことを極力防止したテープのローデ
イングを行うことが出来、テープ寿命を著しく増
大させ得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案をVTRのテープローデイング装
置に適用した一実施例を示したものであつて、第
１図は全体の一部切欠平面図、第２図はテープロ
ーデイング装置の駆動系を説明する要部の平面
図、第３図は同上の要部の展開断面図、第４図は
移動台部分の斜視図、第５図は移動台がローデイ
ング基板の水平部に位置されている時の係合用ア
ームとコイルスプリングとの関係を示した平面
図、第６図は第５図−線矢視図、第７図は第
３図−線矢視図、第８図は板バネの変形例を
示した斜視図である。 また図面に用いられた符号において、１……テ
ープカセツト、２ａ，２ｂ……リール、３……テ
ープ、７ａ，７ｂ，７ｃ……テープガイド、８…
…移動台、１０……ローデイング基板、１２……
ガイド溝（ガイド）、２２……コイルスプリング
（テープガイド駆動手段）、２５……モータであ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 装着されたテープカセツトの一対のリール間に
   張られたテープの面に対してほぼ直角で、かつテ
   ープの長手方向に対してほぼ平行な第１の平面
   と、テープカセツトから引出されて回転ヘツドド
   ラムの周面に巻き掛けられたテープのその回転ヘ
   ツドドラム側の端部におけるテープの面に対して
   ほぼ直角で、かつその端部におけるテープの長手
   方向に対してほぼ平行な第２の平面と、これら第
   １及び第２の平面間を結ぶ第３の面とを有する基
   板を設け、この基板の上記第１及び第２の平面と
   第３の面とに沿つてガイドを設け、このガイドに
   沿つて移動されるようになされたテープガイドを
   設け、このテープガイドの移動により上記テープ
   を上記テープカセツトから引出して上記回転ヘツ
   ドドラムの周面に巻き掛けるように構成して成る
   テープローデイング装置。