JPS63272848A - 緊張材の定着具 - Google Patents
緊張材の定着具Info
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- JPS63272848A JPS63272848A JP10815287A JP10815287A JPS63272848A JP S63272848 A JPS63272848 A JP S63272848A JP 10815287 A JP10815287 A JP 10815287A JP 10815287 A JP10815287 A JP 10815287A JP S63272848 A JPS63272848 A JP S63272848A
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- resin
- filling space
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- resin filling
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- Pending
Links
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Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a)、産業上の利用分野
本発明は、プレストレスコンクリート構造材にプレスト
レスを与えろために使用される緊張材として、アラミド
繊維、炭素繊維等の高性能繊維を用いた場合に適用する
に好適な、緊張材の定着共に関する。
レスを与えろために使用される緊張材として、アラミド
繊維、炭素繊維等の高性能繊維を用いた場合に適用する
に好適な、緊張材の定着共に関する。
(b)、従来の技術
最近、この種の緊張材として、鋼線の代わりにアラミド
繊維、炭素繊維等の高性能繊維を用いる提案がなされて
いる。
繊維、炭素繊維等の高性能繊維を用いる提案がなされて
いる。
(C)0発明が解決しようとする問題点しかし、緊張材
として高性能繊維を用いた場合に、それ等をコンクリー
ト本体に対して定着する定着具としては、緊張材と定着
具が確実に接合されている必要があり、そうしたことの
可能な定着共の開発が待たれていた。
として高性能繊維を用いた場合に、それ等をコンクリー
ト本体に対して定着する定着具としては、緊張材と定着
具が確実に接合されている必要があり、そうしたことの
可能な定着共の開発が待たれていた。
本発明は上記した事情に鑑み、高性能繊維からなる緊張
材を確実に接合保持することの出来ろ定着共を提供する
ことを目的とするものである。
材を確実に接合保持することの出来ろ定着共を提供する
ことを目的とするものである。
(d)0問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、本体(2)を有し、該本体(2)に樹
脂充填空間(2b)を挿入口(2c)側にゆくほどその
寸法(Dl)が小さくなろテーパ状に形成し、更に該樹
脂充填空間(2)内に緊張材(3)を接合保持する凝固
樹脂部(9)を設けて構成される。
脂充填空間(2b)を挿入口(2c)側にゆくほどその
寸法(Dl)が小さくなろテーパ状に形成し、更に該樹
脂充填空間(2)内に緊張材(3)を接合保持する凝固
樹脂部(9)を設けて構成される。
なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下のr (e+
、作用」の欄についても同様である。
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下のr (e+
、作用」の欄についても同様である。
(e)0作用
上記した構成により、本発明は、緊張材(3)は凝固樹
脂部(9)を介して本体(2)に接合保持されるように
作用する。
脂部(9)を介して本体(2)に接合保持されるように
作用する。
(f)、実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明による定着具の一実施例を示す断面図、
第2図は本発明による定着具の別の実施例を示す断面図
である。
である。
定着具1は、第1図に示すように、円筒状に形成された
金属又は樹脂からなる本体2を有しており、本体2の外
周部には定着具1を装着する際に用いられるネジ2aが
螺設されている。本体2の内部には、樹脂充填空間2b
が形成されており、樹脂充填空間2bの図中左方には緊
張材の挿入口2Cが形成されている。樹脂充填空間2b
には炭素繊維やアラミド繊維等の高性能繊維が組紐状に
綱まれた緊張材3の一端が、挿入口2Cを介して嵌入係
合しており、挿入口2Cの、緊張材3との間には円環状
に形成された蓋4が挿入口2Cに螺設されたネジを介し
て螺合している。なお、番号6はOリング等のシールリ
ング6である。
金属又は樹脂からなる本体2を有しており、本体2の外
周部には定着具1を装着する際に用いられるネジ2aが
螺設されている。本体2の内部には、樹脂充填空間2b
が形成されており、樹脂充填空間2bの図中左方には緊
張材の挿入口2Cが形成されている。樹脂充填空間2b
には炭素繊維やアラミド繊維等の高性能繊維が組紐状に
綱まれた緊張材3の一端が、挿入口2Cを介して嵌入係
合しており、挿入口2Cの、緊張材3との間には円環状
に形成された蓋4が挿入口2Cに螺設されたネジを介し
て螺合している。なお、番号6はOリング等のシールリ
ング6である。
また、樹脂充填空間2bは挿入口2C側にゆくほどその
寸法D1が小さくなるテーパ状に形成されており、更に
樹脂充填空間2b内には砂、鋼球等の球状異物が樹脂と
共に充填された凝固樹脂部9が設けられている。なお、
本体2には、樹脂充填空間2b内外を貫通する形で樹脂
注入穴2d及び空気抜き穴2eが設けられている。
寸法D1が小さくなるテーパ状に形成されており、更に
樹脂充填空間2b内には砂、鋼球等の球状異物が樹脂と
共に充填された凝固樹脂部9が設けられている。なお、
本体2には、樹脂充填空間2b内外を貫通する形で樹脂
注入穴2d及び空気抜き穴2eが設けられている。
定着具1は以上のような構成を有するので、定着具1と
緊張材3を固着接合するには、第1図に示すように、ま
ず本体2の樹脂充填空間2b内に、緊張材3の先端を挿
入口2Cを介して図中左方から挿入する。乙の時、緊張
材3には予め蓋4とシールリング6を嵌入係合させてお
く。こうして、緊張材3が樹脂充填空間2b内に十分に
挿入されところで、該樹脂充填空間2b内に砂、鋼球等
の球状異物を挿入口2Cを介して注入し、その注入が完
了したところで、挿入口2Cを、蓋4及びシールリング
6により閉塞し、樹脂充填空間2bを密閉する。この状
態で、樹脂注入穴2dから樹脂7を樹脂充填空間2b内
に注入し、樹脂充填空間2b丙を樹脂により満たす。な
お、樹脂充填空間2b内の空気は空気抜き穴2eを介し
て外部に排出されるので、樹脂の樹脂充填空間2bへの
注入は円滑に行われろ。こうして、樹脂充填空間2b内
へ注入された樹脂は、内部に充填された球状異物と共に
凝固して凝固樹脂部9を形成し、緊張材3を該凝固した
樹脂により強固に本体2に対して固着接合する。
緊張材3を固着接合するには、第1図に示すように、ま
ず本体2の樹脂充填空間2b内に、緊張材3の先端を挿
入口2Cを介して図中左方から挿入する。乙の時、緊張
材3には予め蓋4とシールリング6を嵌入係合させてお
く。こうして、緊張材3が樹脂充填空間2b内に十分に
挿入されところで、該樹脂充填空間2b内に砂、鋼球等
の球状異物を挿入口2Cを介して注入し、その注入が完
了したところで、挿入口2Cを、蓋4及びシールリング
6により閉塞し、樹脂充填空間2bを密閉する。この状
態で、樹脂注入穴2dから樹脂7を樹脂充填空間2b内
に注入し、樹脂充填空間2b丙を樹脂により満たす。な
お、樹脂充填空間2b内の空気は空気抜き穴2eを介し
て外部に排出されるので、樹脂の樹脂充填空間2bへの
注入は円滑に行われろ。こうして、樹脂充填空間2b内
へ注入された樹脂は、内部に充填された球状異物と共に
凝固して凝固樹脂部9を形成し、緊張材3を該凝固した
樹脂により強固に本体2に対して固着接合する。
なお、樹脂充填空間2b内に充填された樹脂は、シール
リング6及び蓋4により樹脂充填空間2b外部への漏出
が防止されているので、樹脂の樹脂充填空間2b内での
凝固は該樹脂が外部に漏れることなく円滑に行われ、良
好な状態の凝固樹脂部9が形成される。
リング6及び蓋4により樹脂充填空間2b外部への漏出
が防止されているので、樹脂の樹脂充填空間2b内での
凝固は該樹脂が外部に漏れることなく円滑に行われ、良
好な状態の凝固樹脂部9が形成される。
また、上述の実施例(よ、本体2の外周部に才。
ジ2aを設けた場合について述べたが、ネジ2aは必ず
しも設けろ必要は無く、第2図に示すように、平滑な外
周を有する本体2を用いることも当然可能である。なお
、通常、ネジ2aの設けられた側の定着具1は緊張材3
の張力の調整可能な可動定着具として 、ネジ2aの設
けられていない定着具1は、そうした調整を行わない固
定定着具として緊張材3の両側に対で装着使用すること
が多い。
しも設けろ必要は無く、第2図に示すように、平滑な外
周を有する本体2を用いることも当然可能である。なお
、通常、ネジ2aの設けられた側の定着具1は緊張材3
の張力の調整可能な可動定着具として 、ネジ2aの設
けられていない定着具1は、そうした調整を行わない固
定定着具として緊張材3の両側に対で装着使用すること
が多い。
更に、樹脂充填空間2b内に注入する球状異物は、必ず
しも必要ではないが、該異物を予め樹脂充填空間2b内
に注入した形で樹脂r!注入することにより、高価な樹
脂の注入量を減らして、経済的に緊張材3の接合を行う
ことが出来る。
しも必要ではないが、該異物を予め樹脂充填空間2b内
に注入した形で樹脂r!注入することにより、高価な樹
脂の注入量を減らして、経済的に緊張材3の接合を行う
ことが出来る。
また、第2図に示すように、樹脂充填空間2bの本体2
と接する部位2fに、溝等の凹凸を形成することにより
、凝固樹脂部9と本体2との間の付着をより高めろこと
も可能である。
と接する部位2fに、溝等の凹凸を形成することにより
、凝固樹脂部9と本体2との間の付着をより高めろこと
も可能である。
更に、高性能繊維からなる緊張材3を本実施例に示すよ
うに、組紐状に形成することによって、該緊張材3と凝
固樹脂部9との間の付着をより高めろことが出来ろ。
うに、組紐状に形成することによって、該緊張材3と凝
固樹脂部9との間の付着をより高めろことが出来ろ。
(g)6発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、本体2を有し
、該本体2に樹脂充填空間2bを挿入口2c側にゆくほ
どその寸法D1が小さくなろテーパ状に形成し、更に該
樹脂充填空間2内に緊張材3を接合保持する凝固樹脂部
9を設けて構成したので、高性能v!4維からなる緊張
材3を凝固樹脂部9を介して本体2に確実に接合保持す
ることが出来ろ。また、緊張材3に作用する矢印A方向
の張力は、樹脂充填空間2がテーバ状に形成されている
ので、内部の凝固樹脂部9に緊張材3をより強固に保持
する楔効果を発揮させろことが出来る。
、該本体2に樹脂充填空間2bを挿入口2c側にゆくほ
どその寸法D1が小さくなろテーパ状に形成し、更に該
樹脂充填空間2内に緊張材3を接合保持する凝固樹脂部
9を設けて構成したので、高性能v!4維からなる緊張
材3を凝固樹脂部9を介して本体2に確実に接合保持す
ることが出来ろ。また、緊張材3に作用する矢印A方向
の張力は、樹脂充填空間2がテーバ状に形成されている
ので、内部の凝固樹脂部9に緊張材3をより強固に保持
する楔効果を発揮させろことが出来る。
なお、緊張材3は樹脂による接着て本体2に対して保持
されるので、高性能繊維からなる緊張材3を損傷するこ
とが無く、信頼性が高い。
されるので、高性能繊維からなる緊張材3を損傷するこ
とが無く、信頼性が高い。
第1図は本発明による定着共の一実施例を示す断面図、
第2図は本発明による定着具の別の実施例を示す断面図
である。 1 定着共 2・一本体 2b ・・樹脂充填空間 2c・・・挿入口 3 ・ 緊張材 9・ 凝固樹脂部 Dl ・寸法 出願人 三井建設株式会社 代理人 弁理士 相1)伸二 (ほか2名) 第1図 1幼其 第2図
である。 1 定着共 2・一本体 2b ・・樹脂充填空間 2c・・・挿入口 3 ・ 緊張材 9・ 凝固樹脂部 Dl ・寸法 出願人 三井建設株式会社 代理人 弁理士 相1)伸二 (ほか2名) 第1図 1幼其 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 本体を有し、 該本体に樹脂充填空間を挿入口側にゆくほ どその寸法が小さくなるテーパ状に形成し、更に該樹脂
充填空間内に緊張材を接合保持 する凝固樹脂部を設けて構成した緊張材の定着具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10815287A JPS63272848A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 緊張材の定着具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10815287A JPS63272848A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 緊張材の定着具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63272848A true JPS63272848A (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=14477265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10815287A Pending JPS63272848A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 緊張材の定着具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63272848A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH073947A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-01-06 | Kajima Corp | 炭素繊維強化プラスチック製ストランドの定着方法 |
-
1987
- 1987-05-01 JP JP10815287A patent/JPS63272848A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH073947A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-01-06 | Kajima Corp | 炭素繊維強化プラスチック製ストランドの定着方法 |
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