JPS63272437A - Bender cutter - Google Patents
Bender cutterInfo
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- JPS63272437A JPS63272437A JP10577987A JP10577987A JPS63272437A JP S63272437 A JPS63272437 A JP S63272437A JP 10577987 A JP10577987 A JP 10577987A JP 10577987 A JP10577987 A JP 10577987A JP S63272437 A JPS63272437 A JP S63272437A
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Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、鉄筋コンクリート建築における鉄筋等を折曲
げ、切断するペンダカッターに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a penda cutter for bending and cutting reinforcing bars, etc. in reinforced concrete construction.
（従来の技術）
一般に鉄筋コンクリート建築においては、建築物の柱、
梁等を施工するために、多数の鉄筋を網状に組合せ構成
し、これをコンクリート柱あるいは渠内に埋設すること
により、柱、梁の強度の向上を図っている。(Prior art) In general, in reinforced concrete construction, building columns,
In order to construct beams, the strength of columns and beams is improved by combining a large number of reinforcing bars into a network and burying this in concrete columns or culverts.
鉄筋の構成の仕方は、垂直あるいは水平に平行配置され
る複数の主筋に対し、あらかじめ端部をほぼ直角に折曲
げである巻部を帯状に組合せ、この巻部の端部を主筋に
対しさらに折曲げることにより取付は固定することによ
りなされている。The reinforcing bars are constructed by combining multiple main reinforcing bars arranged vertically or horizontally parallel to each other into a belt shape, with the ends bent at almost right angles, and then bending the ends of the windings further around the main reinforcing bars. Attachment is done by bending and fixing.
この巻部の端部を折曲げて主筋のまイっりに巻き付ける
作業は、通常鉄筋折曲げ用のベンダを用いて行なわれて
いる。This work of bending the end of the winding portion and wrapping it tightly around the main reinforcement is usually done using a bender for bending reinforcing bars.
このようなベンダとして、ケーシング本体内に油貯留用
の油槽を設け、ケーシング本体内に配設された油ポンプ
機構により圧力油をシリンダに圧送し、シリンダに摺動
自在に配設されるとともにピストンロッドを有するピス
トンヘッドを進退移動させ、この進退移動をラック・ピ
ニオン機構により回転運動に変換し、折曲アームを回動
して折曲アームの基端部の鉄筋受用カラーと折曲アーム
の先端部の折曲ローラとの間で鉄筋の端部を折曲げるよ
うにしたものがある。このベンダは携帯用として鉄筋コ
ンクリート建築現場等で用いられている。As such a bender, an oil tank for storing oil is installed inside the casing body, and an oil pump mechanism installed inside the casing body pumps pressure oil to the cylinder. The piston head with a rod is moved forward and backward, and this forward and backward movement is converted into rotational motion by a rack and pinion mechanism, and the bending arm is rotated to connect the reinforcing bar receiving collar at the base end of the bending arm and the tip of the bending arm. There is one in which the ends of the reinforcing bars are bent between the bending rollers. This bender is used as a portable device at reinforced concrete construction sites.
一方、建築現場において鉄筋を切断するために、携帯便
利で取扱いが容易である油圧を利用したカッターが開発
されている。例えば油槽の設けられたカッターのケーシ
ング本体内に油槽内の油を圧送するポンプ機構を設け、
このポンプ機構からの圧力油をシリンダ内に送入して、
シリンダ内に摺動自在に配設されているピストンヘッド
を摺動させ、このピストンヘッドに連接されたピストン
ロッドを直線移動させることにより、ピストンロッドの
先端に装着された移動刃により切断作業を行う油圧作動
カッターが知られている（例えば米国特許第３．７３３
，６９９号）。On the other hand, in order to cut reinforcing bars at construction sites, cutters that use hydraulic pressure and are convenient to carry and easy to handle have been developed. For example, a pump mechanism for pumping the oil in the oil tank is installed inside the casing body of a cutter equipped with an oil tank.
Pressure oil from this pump mechanism is sent into the cylinder,
By sliding the piston head that is slidably disposed inside the cylinder and moving the piston rod connected to the piston head in a straight line, the cutting operation is performed by the movable blade attached to the tip of the piston rod. Hydraulically operated cutters are known (e.g. U.S. Pat. No. 3,733).
, No. 699).
（発明が解決しようとする問題点）
上記したように、従来鉄筋コンクリート建築現場におい
ては、携帯用のベンダおよびカッターを用いて鉄筋の切
断および折曲げを交互に行って、多数の鉄筋を網状に組
合せている。この際、鉄筋の切断および折曲げ作業を行
う毎に、切断用のカッターおよび折曲げ用のベンダを交
互に持ち換えて作業をしている。(Problems to be Solved by the Invention) As mentioned above, conventionally at reinforced concrete construction sites, a large number of reinforcing bars are assembled into a network by alternately cutting and bending reinforcing bars using portable benders and cutters. ing. At this time, each time the reinforcing bars are cut and bent, the cutting cutter and the bending bender are alternately used.
このような場合、鉄筋の切断作業および折曲げ作業を同
一工具で行うことができれば、切断作業および折曲げ作
業毎に工具の持換えをする必要がなく作業者にとって便
利である。また同時に現場工具の数を減少させることに
よって現場環境を簡素化することができる。In such a case, it would be convenient for the worker if cutting and bending the reinforcing bars could be performed with the same tool, since there would be no need to change tools for each cutting and bending operation. At the same time, the on-site environment can be simplified by reducing the number of on-site tools.
−３一
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
折曲げ機能および切断機能を有するベンダカッターを提
供することを目的とする。-31 The present invention has been made in consideration of these points,
An object of the present invention is to provide a bender cutter having a bending function and a cutting function.
（問題点を解決するための手段）
本発明は、ケーシング本体のシリンダ内に油圧駆動装置
により摺動自在に配設されるとともに、ラックが形成さ
れたピストンロッドを背面に有するピストンヘッドと、
前記ケーシング本体に前記ピストンロッドと直交する方
向に軸支されるとともに、前記ラックと噛み合うピニオ
ンを有する回転軸と、この回転軸に回動自在に設けられ
るとともに先端部に折曲ローラを有する折曲アームと、
この折曲アームの基端部に前記折曲ローラと相対向する
関係で前記回転軸と同軸に取付けられた鉄筋受用カラー
と、前記ケーシング本体に前記鉄筋受用カラーと相対向
する関係で取付けられた折曲ストッパと、前記ピストン
ロッドの先端に装着される。とともに前記ケーシング本
体に取付けられた固定刃および切断ストッパとの間で鉄
筋を切断する移動刃と、を備えたペンダカッターである
。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a piston head that is slidably disposed in a cylinder of a casing body by a hydraulic drive device and that has a piston rod on the back surface in which a rack is formed;
a rotating shaft that is rotatably supported by the casing body in a direction orthogonal to the piston rod and has a pinion that engages with the rack; and a bending shaft that is rotatably provided on the rotating shaft and has a bending roller at the tip. arm and
A reinforcing bar receiving collar is attached to the base end of the bending arm so as to face the bending roller and coaxially with the rotating shaft, and a reinforcing bar receiving collar is attached to the casing body in a facing relationship to the reinforcing bar receiving collar. A bending stopper is attached to the tip of the piston rod. The penda cutter also includes a fixed blade attached to the casing body and a movable blade that cuts the reinforcing steel between the cutting stopper and the fixed blade.
（作 用）
本発明によれば、折曲ローラ、鉄筋受用カラーおよび折
曲ストッパの間に鉄筋を挿着し、折曲アームを回動させ
て鉄筋折曲げ作業を行い、固定刃および切断ストッパの
間に鉄筋を挿着し、移動刃を前進させて鉄筋切断作業を
行う。(Function) According to the present invention, reinforcing bars are inserted between the bending roller, the reinforcing bar receiving collar, and the bending stopper, the bending arm is rotated to perform the reinforcing bar bending work, and the fixed blade and the cutting stopper are rotated. Insert reinforcing bars between the two and move the movable blade forward to cut the reinforcing bars.
（実施例）
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図および第２図は本発明によるペンダカッターの一
実施例を示す図である。1 and 2 are diagrams showing an embodiment of a penda cutter according to the present invention.
図において符号２は電動モータ（図示せず）により駆動
されるモータ軸２であり、このモータ軸２はケーシング
本体１内に挿入した状態で、ケーシング本体１に対して
取付けられている。ケーシング本体１の内部には油の貯
留される油槽２０が設けられ、さらに、この油槽２０内
の油を圧送するポンプ機構５が配設されている。ケーシ
ング本体１のほぼ中央にはシリンダ７が形成され、この
シリンダ７と油槽２０とは垂直壁２７により仕切られて
いる。ポンプ機構５は複数個（例えば３個）配設され、
１つのポンプ機構５ａを除き、他のポンプ機構５ｂ（第
１図では上方に鎖線で示す）からの圧力油を給送する油
供給路２３が垂直壁２７を貫通してシリンダ７へ連通し
ている。シリンダ７と油槽２０とは、垂直壁２７に貫通
して設けられた連通路１９により連通され、この連通路
１９の途中にスプール弁機構３が配設されている。スプ
ール弁機構３は、連通路１９を開、閉する作用を行うも
のであり、スプリング２１と連通路１９を閉とする鋼球
４を有している。スプール弁機構３は、ポンプ機構５が
作動しないときは、スプリング２１により、鋼球４を下
方へ押下げ連通路内の弁座１９ａから離して連通路１９
を開く。垂直壁２７には、油槽２０とシリンダ７の前端
部（垂直壁２７と反対側の端部）とを連通ずる油戻り路
２９が貫通形成されている。In the figure, reference numeral 2 denotes a motor shaft 2 driven by an electric motor (not shown), and this motor shaft 2 is attached to the casing body 1 while being inserted into the casing body 1. An oil tank 20 in which oil is stored is provided inside the casing body 1, and a pump mechanism 5 for pumping the oil in this oil tank 20 is further provided. A cylinder 7 is formed approximately in the center of the casing body 1, and the cylinder 7 and the oil tank 20 are separated by a vertical wall 27. A plurality of pump mechanisms 5 (for example, three) are arranged,
Except for one pump mechanism 5a, an oil supply passage 23 for supplying pressure oil from other pump mechanisms 5b (indicated by chain lines at the top in FIG. 1) passes through a vertical wall 27 and communicates with the cylinder 7. There is. The cylinder 7 and the oil tank 20 communicate with each other through a communication passage 19 provided through a vertical wall 27, and the spool valve mechanism 3 is disposed in the middle of this communication passage 19. The spool valve mechanism 3 functions to open and close the communication passage 19, and includes a spring 21 and a steel ball 4 that closes the communication passage 19. When the pump mechanism 5 does not operate, the spool valve mechanism 3 pushes the steel ball 4 downward and away from the valve seat 19a in the communication passage by means of a spring 21.
open. An oil return path 29 is formed through the vertical wall 27 to communicate the oil tank 20 with the front end of the cylinder 7 (the end opposite to the vertical wall 27).
これら、ポンプ機構５、スプール弁機構３、油槽２０、
および油通路等により油圧駆動装置が構成されている。These, pump mechanism 5, spool valve mechanism 3, oil tank 20,
A hydraulic drive device is constituted by the oil passage and the like.
シリンダ７内には、ピストンヘッド１６が軸線方向に摺
動自在に配設され、このピストンヘッド１６の背面にピ
ストンロッド８が接合されている。A piston head 16 is disposed within the cylinder 7 so as to be slidable in the axial direction, and a piston rod 8 is joined to the back surface of the piston head 16.
ピストンロッド８の先端部にはラック８ａが形成されて
いる。ピストンヘッド１６の背面とケーシング本体１の
段部１ａとの間には、ピストンヘッド戻しばね２８が配
設されている。A rack 8a is formed at the tip of the piston rod 8. A piston head return spring 28 is disposed between the back surface of the piston head 16 and the stepped portion 1a of the casing body 1.
ケーシング本体１の前方部には、ピストンロッド８と直
交する方向に、回転軸１０が一部をケーシング本体１の
側面から突出させて、両端を回転可能に軸支された状態
で配設されている。ケーシング本体１内に配設された回
転軸１０には、ラック８ａと噛合うピニオン１０ａが形
成され、ケーシング本体１外へ突出した部分には、折曲
アーム９の基端部９ａかキー１５により嵌合連結されて
いる。この基端部９ａは回転軸１０と同軸の円筒形をし
ており、その外周に、リング状の鉄筋受用カラー１，３
が嵌合されている。鉄筋受用カラー１３は、着脱自在に
装着され、その端部にワッシヤ３１がボルト３２により
押付は固定されて、抜は止めがなされている。A rotating shaft 10 is disposed in the front part of the casing body 1 in a direction perpendicular to the piston rod 8, with a part protruding from the side surface of the casing body 1, and both ends thereof being rotatably supported. There is. A pinion 10a that engages with a rack 8a is formed on a rotating shaft 10 disposed inside the casing body 1, and a pinion 10a that engages with a rack 8a is formed on the rotating shaft 10, and a pinion 10a that projects outside the casing body 1 is provided with a base end 9a of a bending arm 9 or a key 15. Fitted and connected. This base end portion 9a has a cylindrical shape coaxial with the rotating shaft 10, and has ring-shaped reinforcing bar receiving collars 1 and 3 on its outer periphery.
are fitted. The reinforcing bar receiving collar 13 is detachably attached, and a washer 31 is fixed to the end thereof by a bolt 32 to prevent removal.
折曲アームリの先端部９ｂには、カラー１３と相対向す
る関係で、折曲ローラ２６が、固定軸３３に対し回転可
能に取付けられている。また、カラー１３と相対向する
関係で、ケーシング本体１の前方部に折曲ストッパ２５
が螺合されている。A bending roller 26 is rotatably attached to a fixed shaft 33 at the distal end 9b of the bending arm, facing the collar 13. In addition, a bending stopper 25 is provided at the front part of the casing body 1 in a relationship facing the collar 13.
are screwed together.
この折曲ストッパ２５は、カラー１３とストッパ２５の
間で鉄筋を好適に挟持するため鉄筋の太さに応じて進退
移動される。This bending stopper 25 is moved forward and backward according to the thickness of the reinforcing bar in order to appropriately hold the reinforcing bar between the collar 13 and the stopper 25.
また、ピストンロッド８の先端には移動刃１１か装着さ
れ、ケーシング本体１に取付けられた固定刃１２および
切断ストッパ２４との間で鉄筋を切断するようになって
いる。Further, a movable blade 11 is attached to the tip of the piston rod 8, and the reinforcing steel is cut between the movable blade 11 and a fixed blade 12 attached to the casing body 1 and a cutting stopper 24.
なお、このように構成されたペンダカッターは第１図右
方のハンドル（図示せず）により、作業員が保持しつつ
作業を行うことができるようになっている。The pender cutter constructed in this manner can be held and operated by an operator using a handle (not shown) on the right side of FIG. 1.
次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。Next, the operation of this embodiment having such a configuration will be explained.
まず、鉄筋１８ｇを折曲げる場合は、折曲げる鉄筋１８
ａの先端部を、カラー１３と折曲ローラ２６との間に挿
通する。この場合、ストッパ２５を調整して、カラー１
３とストッパ２５との間隔を、鉄筋１８ａの太さに応じ
た好適な値とする。First, when bending 18g of reinforcing bar,
The tip of a is inserted between the collar 13 and the bending roller 26. In this case, adjust the stopper 25 to
3 and the stopper 25 is set to a suitable value depending on the thickness of the reinforcing bar 18a.
このようにして鉄筋１８ａをセットした後、電動モータ
を回転させる。After setting the reinforcing bars 18a in this manner, the electric motor is rotated.
電動モータの駆動によりモータ軸２が回転駆動され、カ
ム・ピストン形のポンプ機構５が作動し、油槽２０内の
油を吸引圧縮し圧力油を発生させる。The motor shaft 2 is rotationally driven by the drive of the electric motor, and the cam-piston type pump mechanism 5 is operated to suction and compress the oil in the oil tank 20 to generate pressure oil.
ポンプ機構５ａにより発生された圧力油は、通路２２を
通ってスプール弁機構３に圧送されるとともに、他のポ
ンプ機構５ｂにより発生された圧力油は油供給路２３を
通ってシリンダ７内に圧送される。スプール弁機構３に
圧送された圧力油は、スプール弁機構３をスプリング２
１に抗して」三方へ押上げる。スプール弁機構３の上昇
により、先端の鋼球４が連通路弁座１９ａに挿入係合さ
れ、弁座１９ａの開口部を閉鎖する。これにより油槽２
０とシリンダ７とを連通ずる連通路１９が遮断閉塞され
る。The pressure oil generated by the pump mechanism 5a is fed under pressure to the spool valve mechanism 3 through the passage 22, and the pressure oil generated by the other pump mechanism 5b is forced into the cylinder 7 through the oil supply path 23. be done. The pressure oil sent to the spool valve mechanism 3 moves the spool valve mechanism 3 to the spring 2.
1” and push it up in three directions. As the spool valve mechanism 3 rises, the steel ball 4 at the tip is inserted into and engaged with the communication passage valve seat 19a, closing the opening of the valve seat 19a. As a result, oil tank 2
The communication path 19 that communicates the cylinder 7 with the cylinder 7 is cut off and closed.
シリンダ７に送入された圧力油は、ピストンヘッド１６
に作用し、戻しばね２８に抗してピストンヘッド１６お
よびピストンロッド８を第１図左方向に移動させる。こ
れにより、ラック８ａが進退移動し、ラック８ａと噛合
うピニオン１０ａが回転させられ、回転軸１０およびこ
れに嵌着された折曲アーム９が、第１図矢印方向に回転
する。The pressure oil sent to the cylinder 7 is transferred to the piston head 16
The piston head 16 and the piston rod 8 are moved to the left in FIG. 1 against the return spring 28. As a result, the rack 8a moves forward and backward, the pinion 10a that meshes with the rack 8a is rotated, and the rotating shaft 10 and the bending arm 9 fitted thereto are rotated in the direction of the arrow in FIG.
このアーム９の回転動作により、鉄筋１８ａは折曲ロー
ラ２６に押されて、カラー１３の外周に巻き付けられる
ように折曲げられる。この折曲げ動作の際、折曲ローラ
２６の押付力に対する反力は、カラー１３と折曲ストッ
パ２５で支持される。また、折曲げ角度は、ピストンロ
ッド８のストロークにより定まり、所望により１８０°
以上の折曲げ作用を行うことも可能である。Due to this rotational movement of the arm 9, the reinforcing bar 18a is pushed by the bending roller 26 and bent so as to be wrapped around the outer periphery of the collar 13. During this bending operation, the reaction force against the pressing force of the bending roller 26 is supported by the collar 13 and the bending stopper 25. Further, the bending angle is determined by the stroke of the piston rod 8, and may be 180° if desired.
It is also possible to perform the above bending action.
この折曲げ作業中に折曲げ用アーム９が回転し過ぎて、
鉄筋１８ａを必要以」二に折曲げないよう、ピストンヘ
ッド１６がリリース孔３４の位置を通過すると、シリン
ダ７内の圧力油がリリース孔３４により圧力緩衝室３５
、油槽２０内へ戻り、ピストンヘッド］６°およびピス
トンロッド８のそれ以上の前進を停止させる。During this bending operation, the bending arm 9 rotated too much,
When the piston head 16 passes through the release hole 34, the pressure oil in the cylinder 7 is released into the pressure buffer chamber 35 by the release hole 34 so as not to bend the reinforcing bar 18a in half more than necessary.
, returns to the oil tank 20 and stops the piston head]6° and further advancement of the piston rod 8.
ピストンロッド８の前進が停止し、折曲アーム９により
折曲げ作動が終了すると、電動モータの作動を停止する
。これによりポンプ機構５からの圧力油の供給が停止さ
れ、スプール弁機構３は、スプリング２１により下方へ
押し戻され、鋼球４と弁座１９ａの係合が解かれる。シ
リンダ７と油槽２０とは連通路１９により再び連通し、
シリンダ７内の圧力油か油槽２０に戻され、ピストンフ
ランジ３７は戻しばね２８により第１図右方向へ押し戻
される。これによりラック８ａが後方（第１図右方向）
に引き戻され、ピニオン１０ａを回動させる。この動作
によりアーム９は元の位置に戻り、続いての折曲げ動作
に備えることができる。When the forward movement of the piston rod 8 is stopped and the bending operation by the bending arm 9 is completed, the operation of the electric motor is stopped. As a result, the supply of pressure oil from the pump mechanism 5 is stopped, the spool valve mechanism 3 is pushed back downward by the spring 21, and the engagement between the steel ball 4 and the valve seat 19a is released. The cylinder 7 and the oil tank 20 are communicated again through the communication passage 19,
The pressure oil in the cylinder 7 is returned to the oil tank 20, and the piston flange 37 is pushed back to the right in FIG. 1 by the return spring 28. This causes the rack 8a to move backward (rightward in Figure 1).
is pulled back to rotate the pinion 10a. This action returns the arm 9 to its original position, ready for the subsequent bending action.
折曲げられた鉄筋１８ａは横方向に引き出すことにより
、折曲げ部から取り外すことができる。The bent reinforcing bar 18a can be removed from the bent portion by pulling it out laterally.
鉄筋１８ａの折曲げ半径を変化させる場合には、複数の
径を有するカラー１３を適宜交換することにより調整す
ることができる。When changing the bending radius of the reinforcing bar 18a, it can be adjusted by appropriately replacing the collar 13 having a plurality of diameters.
続いて鉄筋１８ｂを切断する場合は、切断する鉄筋１８
ｂを固定刃１２と切断ストッパ２４との間に挿通ずる。Subsequently, when cutting the reinforcing bar 18b, the reinforcing bar 18 to be cut is
b is inserted between the fixed blade 12 and the cutting stopper 24.
このように鉄筋１８ｂをセットした後、電動モータを回
転させる。After setting the reinforcing bars 18b in this manner, the electric motor is rotated.
鉄筋の折曲げ動作の場合と同様にポンプ機構５が駆動し
、ピストンヘッド１５およびピストンロッド８は第１図
の左方へ移動する。ピストンロッド８の左方移動により
、固定刃１２および切断ストッパ２４と移動刃１１との
間で鉄筋１８ｂが切断される。As in the case of the reinforcing bar bending operation, the pump mechanism 5 is driven, and the piston head 15 and piston rod 8 are moved to the left in FIG. By moving the piston rod 8 leftward, the reinforcing bar 18b is cut between the fixed blade 12, the cutting stopper 24, and the movable blade 11.
鉄筋１．８ ｂの切断後、電動モータを停止することに
より、ピストンヘッド１６およびピストンロッド８は戻
しばね２８により第１図右方向へ押し戻される。After cutting the reinforcing bar 1.8b, by stopping the electric motor, the piston head 16 and the piston rod 8 are pushed back to the right in FIG. 1 by the return spring 28.
なお、鉄筋の切断作業中もピニオン８ａおよびラック１
０ａは噛合うので折曲アーム９は回動する。しかしなが
ら、回転軸１０と固定軸３１との距離は回転軸１０と鉄
筋１８ｂとの距離（第２図Ｌ）よりもかなり短くなって
いるので、折曲ア一 １２ −
ム９の回動により切断作業に支障をきたすことはない。In addition, the pinion 8a and rack 1 are
Since 0a meshes with each other, the bending arm 9 rotates. However, since the distance between the rotating shaft 10 and the fixed shaft 31 is considerably shorter than the distance between the rotating shaft 10 and the reinforcing bar 18b (L in FIG. 2), the bending arm 12-9 is cut by rotating. It will not interfere with your work.
以上説明したように、本発明によれば折曲げ機能および
切断機能を同時に有するので、従来のように折曲げ作業
および切断作業毎に工具の持換えをする必要がない。こ
のため現場作業の能率を高めることができる。As explained above, according to the present invention, since the bending function and the cutting function are simultaneously provided, there is no need to change the tool for each bending operation and cutting operation as in the conventional case. Therefore, the efficiency of on-site work can be improved.
第１図は本発明によるペンダカッターの側断面図、第２
図は第１図■−■線矢視図である。
１・・・ケーシング本体、３・・・スプール弁機構、５
・・・ポンプ機構、７・・・シリンダ、８・・・ピスト
ンロッド、９・・・折曲アーム、１０・・・回転軸、１
１・・・移動刃、１２・・・固定刃、１３・・・鉄筋受
用カラー、１６・・・ピストンヘッド、１８・・・鉄筋
、２０・・・油槽、２４・・・切断ストッパ、２５・・
折曲ストッパ、２６・・・折曲ローラ。FIG. 1 is a side sectional view of a penda cutter according to the present invention, and FIG.
The figure is a view taken along the line ■-■ in FIG. 1... Casing body, 3... Spool valve mechanism, 5
... Pump mechanism, 7... Cylinder, 8... Piston rod, 9... Bending arm, 10... Rotating shaft, 1
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Moving blade, 12... Fixed blade, 13... Reinforcing bar receiving collar, 16... Piston head, 18... Reinforcing bar, 20... Oil tank, 24... Cutting stopper, 25...・
Bending stopper, 26...bending roller.
Claims (1)
自在に配設されるとともに、ラックが形成されたピスト
ンロッドを背面に有するピストンヘッドと、前記ケーシ
ング本体に前記ピストンロッドと直交する方向に軸支さ
れるとともに、前記ラックと噛み合うピニオンを有する
回転軸と、この回転軸に回動自在に設けられるとともに
先端部に折曲ローラを有する折曲アームと、この折曲ア
ームの基端部に前記折曲ローラと相対向する関係で前記
回転軸と同軸に取付けられた鉄筋受用カラーと、前記ケ
ーシング本体に前記鉄筋受用カラーと相対向する関係で
取付けられた折曲ストッパと、前記ピストンロッドの先
端に装着されるとともに前記ケーシング本体に取付けら
れた固定刃および切断ストッパとの間で鉄筋を切断する
移動刃と、を備えたベンダカッター。a piston head that is slidably disposed in a cylinder of a casing body by a hydraulic drive device and has a piston rod on the back surface in which a rack is formed; a rotating shaft having a pinion that engages with the rack; a bending arm rotatably mounted on the rotating shaft and having a bending roller at its tip; a reinforcing bar receiving collar mounted coaxially with the rotating shaft so as to face the roller; a bending stopper mounted on the casing body so as to face the reinforcing bar receiving collar; and a bending stopper attached to the tip of the piston rod. and a movable blade that cuts the reinforcing steel between a fixed blade and a cutting stopper that are attached to the casing body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10577987A JPS63272437A (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Bender cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10577987A JPS63272437A (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Bender cutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63272437A true JPS63272437A (en) | 1988-11-09 |
| JPH028810B2 JPH028810B2 (en) | 1990-02-27 |
Family
ID=14416637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10577987A Granted JPS63272437A (en) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Bender cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63272437A (en) |
Cited By (13)
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- 1987-04-28 JP JP10577987A patent/JPS63272437A/en active Granted
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Also Published As
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|---|---|
| JPH028810B2 (en) | 1990-02-27 |
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