JPS6327116Y2 - - Google Patents
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- JPS6327116Y2 JPS6327116Y2 JP1983054722U JP5472283U JPS6327116Y2 JP S6327116 Y2 JPS6327116 Y2 JP S6327116Y2 JP 1983054722 U JP1983054722 U JP 1983054722U JP 5472283 U JP5472283 U JP 5472283U JP S6327116 Y2 JPS6327116 Y2 JP S6327116Y2
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Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ポンプケーシング、ボリユートケー
シング等のケーシングと共に、吸込フランジ部
と、吐出フランジ部も鋼板からプレス成型されて
いるポンプのフランジの構造に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to the structure of a pump flange in which a casing such as a pump casing or a volute casing, as well as a suction flange and a discharge flange are press-molded from a steel plate.
従来はポンプは主として鋳造により製作されて
いたが、最近になつて軽量化を図ると共にコスト
を下げるために、鋼板から製作することが提案さ
れている。 Conventionally, pumps have been mainly manufactured by casting, but recently it has been proposed to manufacture them from steel plates in order to reduce weight and cost.
ところで、ポンプケーシング、ボリユートケー
シング等のケーシングはプレス成型によつて容易
に製作し得るが、吸込或いは吐出フランジ部は強
度を要する個所でもあるので、薄板から製作する
ことは困難であつた。そのため、例えば実公昭57
−2714号公報に開示されているように、フランジ
部も鋼板からプレス成型するのが望ましいが、フ
ランジ部だけは鋳造で製作し、鋼板製のケーシン
グに溶接により取付けてある。また他の例を添付
図面で示すと、符号Ａで囲まれた部分で示すよう
に、吸込フランジ部２或いは吐出フランジ部３の
フランジ面部Ｂのみを厚板から製作することも提
案されている。また同図の符号Ｃで囲まれた部分
に示すように、フランジ部をケーシングと同じ薄
板で製作することも提案されている。このように
薄板でフランジ部を構成する場合は、強度を持た
せるために、フランジ部４はフランジ面部５の外
周端を内側（図において右方）へ折曲して補強部
６を形成すると共に、ナツト７のような雌ネジ部
材が溶接されている。 By the way, casings such as pump casings and volute casings can be easily manufactured by press molding, but since the suction or discharge flange portions require strength, it has been difficult to manufacture them from thin plates. Therefore, for example,
As disclosed in Japanese Patent No. 2714, it is desirable that the flange part is also press-molded from a steel plate, but only the flange part is manufactured by casting and attached to the steel plate casing by welding. Another example is shown in the accompanying drawings. As shown by the part surrounded by the symbol A, it has been proposed to manufacture only the flange surface part B of the suction flange part 2 or the discharge flange part 3 from a thick plate. It has also been proposed that the flange portion be made of the same thin plate as the casing, as shown in the area surrounded by the symbol C in the figure. When the flange portion is constructed of a thin plate in this way, in order to provide strength, the outer peripheral end of the flange surface portion 5 of the flange portion 4 is bent inward (to the right in the figure) to form a reinforcing portion 6. , a female threaded member such as a nut 7 is welded.
なお図面中の符号１０はポンプケーシングを示
し、また１１はポンプケーシングの一部である吸
込みカバーを示す。同様に符号１２はボリユート
ケーシングである。これらのケーシングは鋼板よ
りプレス成型されている。また符号１３は羽根車
を、符号１４は軸受或いはメカニカルシールを、
そし符号１５は回転軸をそれぞれ示している。 Note that the reference numeral 10 in the drawings indicates a pump casing, and 11 indicates a suction cover that is a part of the pump casing. Similarly, reference numeral 12 is a volute casing. These casings are press-molded from steel plates. Further, numeral 13 indicates an impeller, numeral 14 indicates a bearing or mechanical seal,
Reference numerals 15 each indicate a rotation axis.
以上のように鋼板製ポンプにおいては、吸込フ
ランジ部或いは吐出フランジ部は未だ充分でなか
つた。例えば前述したフランジ面部のみを厚板で
構成する場合は、強度的には一応解決されている
が、フランジ面部の外径はポンプ口径に対して数
倍大きいので材料費が高くなり、またケーシング
と異る厚板を準備しなければならず、そのため労
働力も多く、更にはフランジ面部のみ厚板を使用
すると意匠効果が落ちる。またフランジ部全体を
ポンプケーシングと同じ比較的薄板で構成する
と、材料費が安価になり、製作上好都合である
が、強度が落ちると共に、裏側（ナツト７が固着
されている方）が丸見えとなり、貧弱感を与え、
商品価値を低下させてしまう。 As described above, in steel plate pumps, the suction flange portion or the discharge flange portion is still insufficient. For example, if only the flange surface is made of a thick plate as described above, the strength is solved to some extent, but the outer diameter of the flange surface is several times larger than the pump diameter, which increases the material cost, and the casing Different thick plates must be prepared, which requires a large amount of labor, and furthermore, if thick plates are used only on the flange surface, the design effect will be degraded. Also, if the entire flange part is made of the same relatively thin plate as the pump casing, the material cost will be low and it will be convenient for manufacturing, but the strength will be reduced and the back side (the side where the nut 7 is fixed) will be completely exposed. give a feeling of poverty,
It reduces the product value.
例えば本出願人による実開昭51−156503号公報
に示されている鋼板製のポンプではその吸込およ
び吐出口のフランジが弱いために、結合する配管
をそれらのフランジの外周に螺合するようになつ
ており、そのために点検修理時のポンプの着脱が
困難である。 For example, in the steel plate pump disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 51-156503 by the present applicant, the flanges at the suction and discharge ports are weak, so the piping to be connected is screwed onto the outer periphery of those flanges. This makes it difficult to attach and detach the pump during inspection and repair.
また鋼板製のフランジを結合する技術は例えば
実公昭44−11022号公報には中空リング状のフラ
ンジを用い、両フランジ間にパツキンを当て、両
フランジを貫通するボルトをナツト締付けるもの
が開示されている。しかしながら、かかる技術で
は比較的に圧力の低い蒸気やガスを送る場合はよ
いが、ポンプのように比較的に圧力が高い場合は
フランジ間の面圧を高くしなければならないの
で、中空のフランジではボルトナツトの締付け力
によつてフランジ面に変形を生じ、面圧が不均一
となり不適である。 Furthermore, as a technique for joining steel plate flanges, for example, Japanese Utility Model Publication No. 44-11022 discloses a technique in which a hollow ring-shaped flange is used, a gasket is placed between both flanges, and a bolt passing through both flanges is tightened with a nut. There is. However, although this technique is good for sending relatively low pressure steam or gas, when the pressure is relatively high, such as in a pump, the surface pressure between the flanges must be increased, so hollow flanges are not suitable. The flange surface is deformed by the tightening force of the bolt and nut, resulting in uneven surface pressure, which is unsuitable.
そのために、中空のフランジを用いる場合は例
えば本出願人による実開昭54−145801号公報にも
開示されているように、ねじ込みを主とし、必要
に応じて変形してよい部分に締付け部材を設ける
ので、ポンプの着脱が困難であり、かつ規格の配
管のフランジを使用しにくいという欠点があつ
た。 For this purpose, when using a hollow flange, as disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 54-145801 by the present applicant, it is mainly screwed in, and a tightening member is attached to the part that can be deformed as necessary. Because of this, it is difficult to attach and detach the pump, and it is difficult to use standard piping flanges.
したがつて本考案の目的は、規格の配管のフラ
ンジを使用でき、しかも比較的に強くかつ均一な
面圧でフランジを締付けることができる鋼板製ポ
ンプのフランジの構造を提供するにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a flange structure for a steel plate pump that allows the use of standard piping flanges and that allows the flange to be tightened with relatively strong and uniform surface pressure.
本考案によれば、ケーシングが鋼板からプレス
成型されていると共に、それらのケーシングに設
けられている吸込フランジ部と吐出フランジ部と
が鋼板からプレス成型されているポンプのフラン
ジの構造において、前記フランジ部は接続される
配管のフランジに接触するフランジ本体と、該フ
ランジ本体の非接触側を覆うフランジカバーを備
え、前記フランジ本体は前記ケーシングに嵌着さ
れる筒状部分と、該筒状部分に垂直なフランジ面
部と、該フランジ面部の外周端から前記筒状部分
に平行に同方向に延びている強度補強部分とを備
え、前記フランジカバーは前記フランジ本体の筒
状部分と強度補強部分との間に嵌着されており、
かつそのフランジ面部の裏側でフランジ面部とフ
ランジカバーとの間にナツトが固着されており、
そのナツトに対向してフランジ面部に透孔が開孔
されている。 According to the present invention, in the pump flange structure in which the casing is press-molded from a steel plate and the suction flange portion and the discharge flange portion provided on the casing are press-molded from the steel plate, the flange The section includes a flange main body that contacts the flange of the pipe to be connected, and a flange cover that covers the non-contact side of the flange main body, and the flange main body includes a cylindrical part that is fitted into the casing, and a flange cover that covers the non-contact side of the flange main body, and the flange main body has a cylindrical part that is fitted into the casing, and The flange cover includes a vertical flange surface portion and a strength reinforcing portion extending from the outer circumferential end of the flange surface portion in parallel to the cylindrical portion in the same direction, and the flange cover is configured to connect the cylindrical portion of the flange body and the strength reinforcing portion. It is inserted between
And on the back side of the flange surface, a nut is fixed between the flange surface and the flange cover,
A through hole is formed in the flange surface facing the nut.
したがつて、配管のフランジ側からボルトを通
し、そしてフランジ面部の透孔を通してフランジ
面部の背面のナツトに螺合させればよく、ナツト
はフランジ面の裏側に固着されているので、ナツ
トを手や工具で保持しなくても単にボルトを回転
させれば固着できる。したがつて締付作業が従来
と同様に簡単である。そしてナツトの裏側のフラ
ンジカバーはフランジ本体の補強を兼ねると共
に、ナツトをカバーするので、重量感や安定感が
あり美的である。 Therefore, all you have to do is pass the bolt from the flange side of the piping, and screw it into the nut on the back of the flange surface through the hole in the flange surface.The nut is fixed to the back of the flange surface, so it is easy to remove the nut by hand. It can be fixed by simply rotating the bolt without having to hold it with any tools or tools. Therefore, the tightening work is as simple as before. The flange cover on the back side of the nut not only serves to reinforce the flange body, but also covers the nut, giving it a sense of weight and stability, and is aesthetically pleasing.
そしてナツトによつて比較的に薄いフランジ面
部がナツトの有する面積分が締付けられるので、
補強用のフランジカバーと相俟つて、比較的に均
一な面圧が得られ、フランジ本体に変形が生じな
い。 Since the nut tightens the relatively thin flange surface by the area of the nut,
Together with the reinforcing flange cover, a relatively uniform surface pressure can be obtained and the flange body will not be deformed.
それ故に、規格の配管のフランジに対して充分
な圧力で締付けることができ、ポンプの吐出圧に
対して漏洩しないようにフランジ同志を締結で
き、かつポンプの点検修理に際して着脱で容易で
ある。 Therefore, the flanges of the standard piping can be tightened with sufficient pressure, the flanges can be fastened together so as not to leak against the discharge pressure of the pump, and they can be easily attached and detached when inspecting and repairing the pump.
以下再び添付図面を参照して本考案の実施例を
説明する。本考案は吸込フランジ部にも吐出フラ
ンジ部にも同様に実施できるので、以下の説明は
本考案を実施した吐出フランジ部について説明す
る。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Since the present invention can be applied to both the suction flange and the discharge flange, the following description will be made with respect to the discharge flange in which the present invention is implemented.
本考案を実施したフランジ部は、図面の符号Ｄ
に囲まれた部分に示すように、フランジ本体２０
と、フランジカバー３０とから成つている。そし
てフランジ本体２０もフランジカバー３０も薄
板、望ましくはポンプケーシング１０、ボリユー
トケーシング１２等と同じ板厚の鋼板からプレス
成型されている。フランジカバーはフランジ本体
より薄板にしてもよい。 The flange part in which the present invention is implemented is designated by the symbol D in the drawing.
As shown in the area surrounded by , the flange body 20
and a flange cover 30. Both the flange main body 20 and the flange cover 30 are press-molded from a thin plate, preferably a steel plate having the same thickness as the pump casing 10, volute casing 12, etc. The flange cover may be made thinner than the flange body.
フランジ本体２０は、ケーシング１２の開口２
１に嵌着される筒状部分２２と、その筒状部分に
対して垂直になつていて、図示されない配管のフ
ランジに接触するフランジ面部２３と、そのフラ
ンジ面部の外周端から筒状部分２２と平行に、か
つ同方向に延在した強度補強部分２４とから成つ
ている。そしてこのフランジ面部２３の裏側すな
わち配管フランジと接触しない側にはナツト２５
のような雌ねじが固着され、このねじに対向する
位置には透孔２６が開孔されている。 The flange body 20 is connected to the opening 2 of the casing 12.
1, a flange surface portion 23 that is perpendicular to the cylindrical portion and comes into contact with a flange of a pipe (not shown), and a cylindrical portion 22 that extends from the outer peripheral end of the flange surface portion. and strength reinforcing portions 24 extending in parallel and in the same direction. A nut 25 is installed on the back side of this flange surface portion 23, that is, on the side that does not contact the piping flange.
A female thread like this is fixed, and a through hole 26 is opened at a position opposite to this thread.
フランジカバー３０は、フランジ本体２０の裏
側を覆うもので、垂直面３１と、その垂直面に対
して直角に相異る方向に折曲された第１筒部分３
２と、第２筒部分３３とから成り、この第１筒部
分と第２筒部分とがそれぞれフランジ本体２０の
強度補強部分２４及び筒状部分２２に嵌着或いは
嵌合して溶接されている。 The flange cover 30 covers the back side of the flange main body 20, and includes a vertical surface 31 and a first cylindrical portion 3 bent in different directions at right angles to the vertical surface.
2 and a second cylindrical portion 33, the first cylindrical portion and the second cylindrical portion are fitted or welded to the strength reinforcing portion 24 and the cylindrical portion 22 of the flange main body 20, respectively. .
なお、本考案は、図示の実施例に限定されるも
のではなく、例えばフランジ本体２０の筒状部分
２２をケーシング１２の開口２１に挿入する代り
に、ケーシング１２の円筒先端部２７を、筒状部
分２２の内方へ挿入して溶接してもよい。またフ
ランジカバー３０のナツト２５に対向する位置に
は開孔（図示されない）を設けて長いボルトの逃
げとすることもできる。 Note that the present invention is not limited to the illustrated embodiment; for example, instead of inserting the cylindrical portion 22 of the flange body 20 into the opening 21 of the casing 12, the cylindrical tip portion 27 of the casing 12 is inserted into the cylindrical shape. It may also be inserted inside the portion 22 and welded. Further, an opening (not shown) may be provided in the flange cover 30 at a position facing the nut 25 to allow a long bolt to escape.
以上のように、本考案によれば、フランジ本体
の裏側にはフランジカバーが設けられ、しかもカ
バーはフランジ本体の強度補強部分と筒状部分と
の間に嵌着されているので、裏側のナツト類が見
えず、貧弱感が解消され、商品価値を高めるもの
である。しかもフランジカバーは、フランジ本体
の筒状部分と同心的に密着された第２筒部分を有
するので、筒状部分の強度補強の作用も奏してい
る。またフランジ本体とフランジカバーとで断面
が略方形の空間を形成しているので、フランジ部
の強度を一層高めることができる。 As described above, according to the present invention, the flange cover is provided on the back side of the flange body, and the cover is fitted between the strength reinforcing part and the cylindrical part of the flange body, so that the nut on the back side It is unique, eliminates the feeling of poverty, and increases product value. Furthermore, since the flange cover has a second cylindrical portion coaxially and closely attached to the cylindrical portion of the flange main body, it also functions to reinforce the strength of the cylindrical portion. Further, since the flange main body and the flange cover form a space having a substantially rectangular cross section, the strength of the flange portion can be further increased.
図は鋼板製ポンプの断面図であつて、吸込みフ
ランジ部及び吐出フランジ部のＡ部とＣ部は従来
の例を示し、そしてＤ部は本考案の１実施例を示
すである。
２……吸込みフランジ部、３……吐出フランジ
部、１０……ポンプケーシング、１２……ボリユ
ートケーシング、２０……フランジ本体、２２…
…筒状部分、２３……フランジ面部、２４……強
度補強部分、３０……フランジカバー。
The figure is a sectional view of a pump made of a steel plate, in which sections A and C of the suction flange and discharge flange show a conventional example, and section D shows an embodiment of the present invention. 2... Suction flange part, 3... Discharge flange part, 10... Pump casing, 12... Volute casing, 20... Flange main body, 22...
...Cylindrical portion, 23...Flange surface portion, 24...Strength reinforcement portion, 30...Flange cover.
Claims (1)
共に、それらのケーシングに設けられている吸込
フランジ部と吐出フランジ部とが鋼板からプレス
成型されているポンプのフランジの構造におい
て、前記フランジ部は接続される配管のフランジ
に接触するフランジ本体と、該フランジ本体の非
接触側を覆うフランジカバーを備え、前記フラン
ジ本体は前記ケーシングに嵌着される筒状部分
と、該筒状部分に垂直なフランジ面部と、該フラ
ンジ面部の外周端から前記筒状部分に平行に同方
向に延びている強度補強部分とを備え、前記フラ
ンジカバーは前記フランジ本体の筒状部分と強度
補強部分との間に嵌着されており、かつそのフラ
ンジ面部の裏側でフランジ面部とフランジカバー
との間にナツトが固着されており、そのナツトに
対向してフランジ面部に透孔が開孔されているこ
とを特徴とする鋼板製ポンプのフランジの構造。 In a pump flange structure in which a casing is press-molded from a steel plate and a suction flange and a discharge flange provided on the casing are press-molded from a steel plate, the flange is connected to a pipe to which it is connected. a flange body that contacts the flange of the flange, and a flange cover that covers a non-contact side of the flange body, the flange body having a cylindrical part fitted to the casing, a flange surface part perpendicular to the cylindrical part, a strength reinforcing portion extending from an outer peripheral end of the flange face portion in parallel with the cylindrical portion in the same direction, and the flange cover is fitted between the cylindrical portion of the flange main body and the strength reinforcing portion. A pump made of steel plate, characterized in that a nut is fixed between the flange face part and the flange cover on the back side of the flange face part, and a through hole is opened in the flange face part opposite to the nut. flange structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5472283U JPS59160893U (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Steel plate pump flange structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5472283U JPS59160893U (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Steel plate pump flange structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160893U JPS59160893U (en) | 1984-10-27 |
| JPS6327116Y2 true JPS6327116Y2 (en) | 1988-07-22 |
Family
ID=30185065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5472283U Granted JPS59160893U (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Steel plate pump flange structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160893U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999017022A1 (en) * | 1997-09-30 | 1999-04-08 | Ebara Corporation | A fluid machinery, a flange for fluid machinery, and a method for manufacturing them |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH025120Y2 (en) * | 1985-05-02 | 1990-02-07 | ||
| ATE118600T1 (en) * | 1988-02-29 | 1995-03-15 | Ebara Corp | CONNECTION PIECE FOR PIPES IN A PUMP. |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4411022Y1 (en) * | 1965-02-20 | 1969-05-07 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5550395Y2 (en) * | 1974-11-14 | 1980-11-22 | ||
| JPS54145801U (en) * | 1978-04-03 | 1979-10-09 |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP5472283U patent/JPS59160893U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4411022Y1 (en) * | 1965-02-20 | 1969-05-07 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59160893U (en) | 1984-10-27 |
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