JPS632663A - 電動デイスクグラインダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電動ディスクグラインダに係わり、特にケー
シングをガラス繊維強化プラスチックにより形成した電
動ディスクグラインダに関する。

［従来の技術］ 船舶、橋梁、プラント設備等の大形構造物の製造過程の
研削作業においては、携帯用の電動ディスクグラインダ
が広く用いられている。

第２図は従来の第１の電動ディスクグラインダの構成を
示す斜視図である。この図において符号Ｉは例えばＭｇ
合金等の軽金属により形成されたケーシングであり、上
部カバー２とケーシング３とから構成されており、ケー
シング３の外周面にはメインハンドル４とサイトノ１ン
ドル５とが取り付は固定されている。ケーシング３の内
周面には補強リブ（図示路）を介してインダクションモ
ータ（図示路）のステータコアが取り付は固定されてお
り、ステータコア内で回転駆動されるロータの回転軸下
端には円板状の砥石６が結合されている。

また、砥石６を、扇形状の砥石カバー７が覆っており、
砥石カバー７の内周部がケーシング３に取り付は固定さ
れている。

このような構成において、インダクションモータにより
砥石６を高速で回転させ研削作業を行う。

この研削時において、電動ディスクグラインダを被削材
に押し付けることにより生じる押付荷重や砥石カバー７
の締め付けによる力が直接ケーシング１に加わる。

−方、上述した電動ディスクグラインダの軽金属製ケー
ノング１の外周を、さらにプラスチックのケーシングに
より被覆した二重構造のケーシングを有する第２の電動
ディスクグラインダも知られている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで上述した従来の第１の電動ディスクグラインダ
には次のような問題があった。

（１）ケーシング１が軽金属製のためハンドルを介して
手腕部に伝わる振動が大きい。

（２）ステータコアが補強リブを介してケーシング１に
固定されているため、電気二重絶縁構造となっていない
。このため、雨天等の作業時にはケーシングｌに電気が
漏洩しやすい。

（３）ケーシング材料として比較的高価な軽金属を用い
て鋳造を行った後、所定の寸法を得るための切削加工を
行なっているので、製造コストが大となる。

また、上記二重構造ケーシングを有する第２の電動ディ
スクグラインダには次の欠点があった。

（＋）重量が増大する。

（２）製造工程が増加するためコスト高となる。

本発明は上記事情に鑑み、防振性の向上とケーシングの
電気二重絶縁化を図ることができる電動ディスクグライ
ンダを提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、内周面にステータを固定したケーシングと、
前記ステータ内で回転駆動されるロータと、前記ロータ
の回転軸に直結された砥石とを具備してなる電動ディス
クグラインダにおいて、前記ケーシングをガラス繊維強
化プラスチックにより形成したことを特徴とするもので
ある。

［作用コ 本発明によれば、ケーシングをガラス繊維強化プラスチ
ックにより形成したので、ダンピング効果により防振性
が向上すると共に、電気二重絶縁化を図ることができる
。

［実施例コ 以下、図面を参照し本発明の一実施例について説明する
。

第１図は本実施例の構成を示す断面図である。

この図において符号１０は例えばガラス繊維入りポリカ
ーボネート等のガラス繊維強化プラスチックにより形成
されたケーシングであり、筒体１１と、筒体１１に取り
付は固定された円板状の上部カバー１２とから構成され
ている。筒体１１の外周面にはメインハンドルおよびサ
イドハンドル（第２図参照）が取り付は固定されている
。筒体ＩＩの内周壁には一定の間隔で軸方向に延びる補
強リブｌｌａ、ｌｌａ・・・が形成されている。また、
筒体１１の内周壁にはステータ１３が固定されている。

ステータ１３はステータコア１３ａとコイル＋３ｂとか
ら構成されている。

一方、ステータコア１３ａの内周には若干の間隙を隔て
てロータ１４が回転軸１４ａに回動自在に支持されてい
る。回転軸１４ａの上端部は軸受１６を介して上部カバ
ー１２の保持部１２ａに支持されている。回転軸１４ａ
の下端部には回転軸１４ａと軸心を共通にした砥石取付
軸１７が取り付は固定されている。取付軸１７は軸受１
８を介して筒体１１の保持部１１ｂに支持されている。

なお、上記ステータ１３とロータ１４とがインダクショ
ンモータ１５を構成している。

また、取付軸１７にはこれと一体に回転する傘状の固定
フランジ１９が固定されている。固定フランツ１９の周
縁部上面には冷却ファン１９ａ。

１９ａ・・・が形成されている。また、固定フランジＩ
９の下面には断面台形状の浅い凹部１９ｂが形成されて
おり、凹部１９ｂの中央部には断面凸字状の移動フラン
ジ２０が貫通し得る貫通孔Ｉ９ｃが設けられている。

また、２１は円板状の砥石であり、周縁部が軸心方向前
方に突出しており、中央部には移動フランジ２０の上部
が貫通し得る貫通孔２１ａが設けられている。そして、
ボルト２２により移動フランジ２０を取付軸１７に固定
することによって、砥石２１が移動フランジ２０の下部
上面と固定フランジ１９の周縁部下面との間に確実に挾
持されている。２３は扇形状の砥石カバーであり、その
内周部が筒体１１の下端部に固定されている。

このような構成によれば、ケーシング１０をガラス繊維
強化プラスチックにより形成したので、■ダンピング効
果により防振性の向上を図ることができる。すなわち、
表に示ずようにケーシング１０上面（上部カバー１２）
での振動を略１／２に抑制することができる。表はその
実験データを示したらのであり、軽金属製ケーシングの
場合と比較し、無負荷運転時には６．４Ｇから３．８Ｇ
に、研削時には６０Ｇから３４Ｇにそれぞれ振動の加速
度を低減することができる。なお、Ｇ＝９．８＋ｎ／ｓ
！である。

■電気二重絶縁構造とすることができるので、雨天等の
作業時においてらケーシング１０１．：電気が漏洩する
ことを防止することができる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、内周面にステータ
を固定したケーシングと、前記ステータ・・・ロータ、
１４ａ・・・・・・回転軸、２１・・・・・・砥石。

内で回転駆動されるロータと、前記ロータの回転軸に直
結された砥石とを具備してなる電動ディスクグラインダ
１こおいて、面３己ケーソングをプＩラス繊椎強化プラ
スチックにより形成する構成としたので以下の効果を奏
することができる。

（１）ケーシングにおける振動を略半分に低減すること
ができる。

（２）ガラス繊維強化プラスチックをケーシング材料と
して使用したので、従来のようにケーシングを二重構造
としなくとも、電気二重絶縁構造を実現することができ
る。

（３）ケーシングは射出成形により加工するので成形後
の後加工が不要となり、コストの大幅な低減を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による電動ディスクグライン
ダの構成を示す断面図、第２図は従来構成を示す斜視図
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内周面にステータを固定したケーシングと、前記ステー
   タ内で回転駆動されるロータと、前記ロータの回転軸に
   直結された砥石とを具備してなる電動ディスクグライン
   ダにおいて、前記ケーシングをガラス繊維強化プラスチ
   ックにより形成したことを特徴とする電動ディスクグラ
   インダ。