JPS63264123A - 空気又は炭酸ガスから水蒸気を除去するための複合中空繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、特に空気又は炭酸ガスを除湿するのに有益で
あるのみならず、水蒸気の他に水溶性の揮発性溶媒、例
えばジメチルホルムアミド又はＮ−メチルピロリドンの
よりな溶露を含有する空気を衛生規準に適合させるのに
有益である特徴を有する中空ｍ維に関する。

〔発明が解決すべき問題点〕

斯界において、炭酸ガス中に含まれる水蒸気を除去し、
作業所の雰囲気をより衛生的ならしめ、さらに空調する
（湿度の点で）ためにとの櫨の複合中空ｌＩ４１ｍに対
する要望が出ている。

したがって、本発明の目的は、上述のような用途に特に
適合した複合中空繊維を提供することである。

本発明の他の目的は、工業的に容易に得ることができる
複合中空繊維を提供することである。

本発明の他の目的は、中空繊維の内部と外部との圧力差
が小さくても上述のような用途に使用することができる
複合中空繊維を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、例えば５０〜１０００程度
の大きなＨ２０／空気又はＨｓＯ／Ｃｏｔ選択係数、即
ち水蒸気透過性がＣＯ２又は空気透過性よルも５０〜１
０００倍大きい複合中空繊維を提供することである。

本発明ノ他の目的は、２００〜５００　Ｑ　Ｘ　Ｉ　Ｑ
４０１１’／鐸３・畠ｅａ−ｃｘＨｇ　ｓ好ましくは２
２０〜１０００ｘ１０−’ｏｎ”７ｃｍ”・−６６−ｍ
Ｈｇの大きな水蒸気透過性（即ち、ｌｌｌＨｇの圧力差
につき１秒間で複合中空繊維形状の膜の表面積ｌ　ａｓ
”当シの水蒸気ｉｉ１　ａｓ”で表わす）ｔ−示す複合
中空繊維ｔ−提供する仁とである。

本発明のさらに他の目的は、被処理湿潤ガス（又はガス
混合物）ｔ−複合中空繊維の内部表面と接触させて循環
させるとともに、水蒸気に富むガスを複合中空繊維の外
部表面上で回収することによって前記のような用途に使
用するととができる複合中空繊維を提供することである
。

また、本発明の他の目的は、周＠ｉ温度に相当する湿度
で実施しても前記の用途を可能ならしめる複合中空繊維
ｔ−提供することである〇〔問題点を解決するための手
段〕 上記の目的は以下に記載の本発明によって達成される・
要約すれば、本発明は、 ａ）空気又は炭酸ガス中に含まれる水蒸気に対して選択
性を有しない内径が１３０〜９００μで外径が４５０〜
１５００μである重合体非対称中空繊維であって、 （Ｓ）　　互に連通している気孔管有し、該気孔の最大
寸法が１２５μ以下であル、該気孔のうちの少なくとも
８０％がａ５〜２０μの寸法を有しかつ該気孔の容積が
該非対称中空繊維の容積の３０〜７０％を占めるような
多孔質層及び Ｑυ　細孔直径がα０５μ以下であ夛かつ厚さが１１〜
１μであるような緻密層 を含む非対称中空繊維と、 ｂ）該非対称中空繊維の緻密層の上に設けた厚さがＣＬ
１５−２５μである重合体被覆層とからなることを特徴
とし、さらに空気又は炭酸ガスに対するよりも水蒸気に
対してはるかに高い透過性を示すが、空気中の酸素及び
窒素に対する選択性を実質上示畜ないことを特徴とする
特に空気又は炭酸ガスから水蒸気を除去するのに用いゐ
ことができる複合中空繊維に係る〇 非対称中空繊維（被覆層を支持している）は、多くの重
合体から得ることができる。

このような重合体の例としては、下記のものをあけるこ
とができる。

ふっ素化重合体、例えばポリふつ化ビニリデン、ポリク
ロルトリフルオルエチレン、ジクロ〃ジフルオルエチレ
ンとクロルトリフルオルエチレンとの共重合体。

ポリスルホン、例えば芳香族ポリスルホン、７ランス国
特許第１４０７３０１号に記載のポリアリールエーテル
スルホン、ユニオン・カーバイト＆！１）７８品４ｓｒ
ＵＤＥｘ、ｔｙｏｏＪ又ハ「ＵＤｘｈ　５ｓｏｏＪとし
て市販されているポリエーテルスルホン、瞠−ヌ拳ブー
２ン社の米国特許第３７０９８４１号に記載のスルホン
化ポリスルホン、ロース′・プラン社の米国特許第４）
０７１８２号に記載のポリスルホンとスルホン化ポリス
ルホンとの混合物〇ポリアリーレンエーテル、例えばユ
ニオン・カーバイド社より商品名１”ＰＫＨＨＪ　　と
して市販されているポリアリーレンポリエーテル・ セルロースエステル、例エバジアセチルセルロース、ト
リア七チル七ルロース及びこれらの混合物。

アクリロニトリルを主体とした重合体、アクリＥｌ−）
’Ｊル共重合体及びそれらの混合物、例えばアクリロニ
トリル、メタクリル酸メチル及びメタリルスルホン酸ナ
トリウムの共重合体、アクリルニトリルとメタリルスル
ホン酸ナトリウムの共重合体、ロース・ブーラン社のフ
ランス国特許第２１４４９２２号に記載のような陰イオ
ン性及び陽イオン性重合体の混合物。

７９ンス国特許第２０８２０９５号に記載のようなポリ
ビニルトリオルガノシラン、例えばポリビニルトリメチ
ルシラン及びその共重合体、例えばビニルトリメチルシ
ランとビニルジメチルエチルシランとの共重合体、ビニ
ルトリメチルシランとビニルジメチルプロピルシランと
の共重合体、ビニルトリメチルシランとピニルジメチル
プチルシ２ンとの共重合体、ビニルト”リメチルシクン
とビニルジメチルフェニルシランとの共重合体など＠被
覆層を支持する非対称中空繊維は、周知の方法によって
、特に、一般に５０重量修以下の重合体溶液な作シ、こ
の溶液ｔｌＲ状紡糸口金を通して押出すことによって得
られる・この際に用いる溶媒は、ジメチルホルムアミド
、ジメチルスルホキシド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−
メチルピロリドンであってよい。中空絨維ヲ形成するに
あ九つでは、得られた中空繊維内に凝固液を注入するか
又は得られた繊維を凝固浴に通すことによって内部又は
外部凝固処理される。凝固液は、例えば、水、成るいは
要すれば極性の非プロトン溶媒、例えばジメチルホルム
アミド又はジメチルスルホキシドを少量加えた水であっ
てよい。

非対称中空繊維は、１５０〜９００μの内径及び４５０
〜１５００μの外径含有する〇これらの非対称中空繊維
は多孔質層と微密層と含有し、後者の緻密層は非対称中
空繊維の外部表面又は内部表面上に存在する。微密層は
１１〜１声の厚さ？：鳴し、そして直径がａ、０５μ以
下の細孔を有する。多孔質層は、最大寸法が１２５声以
下、好ましくは１００μ以下の互に連通した気孔（蜂の
巣状の気孔）よりなっている０これらの気孔は明確に規
定される幾何学的形状を有せず、したがって細孔直径な
る用語を用いないのはそのためである。気孔の容積（空
隙率）は非対称中空繊維の容積のうちの５０〜７０％を
占め、そしてこれらの気孔の少なくともＳＯＳはα５〜
２０μの寸法を有するものである。非対称中空繊維は空
気又は炭酸ガス中に含まれる水蒸気に対して選択性を有
しない。このことは非対称中空繊維の透過性が水に対す
る場合と炭酸ガス及び空気に対する場合と同じである仁
と、換言すれば水／空気又は水７００３分離係数が１に
等しいことを示している。

非対称中空繊維の緻密層の上に設けられる重合体被覆層
は、［Ｌ１５〜２５μ、好ましくはａＳ−１５μの厚さ
を有する。

被覆層を形成するのに用いることができる重合体は、特
に下記のもの管含む。

ポリシロキサン、例えは、ポリジメチルシロキサン又は
けい素原子上にアル中ル及びアリール基を含有するポリ
シロキサン。

ローズ・ブーラン社のフランス国特許第２４１４５１９
号に記載のようなジメチルシロキサンとシルフェニレン
との共重合体。

ジメチルシロキサンとポリウレタンとの共重合体Ｏ オルガノポリシロキサンとポリカーボネートとの共重合
体。

ポリビニルピリジン及びこれと例えばスチレンとの共重
合体。

非対称中空繊維の形成に用いることができる前記のよう
なポリビニルトリオルガフシ２ン及びそれらの共重合体
。

被覆層に関しては、その厚さは走査電子顕微鏡によって
決定されない（とった写真によって）ということｔ明ら
かにしなければならない０事実、ポリジメチルシロキサ
ンによって内部又は外部塗布した中空繊維の試験片の横
断面を金属化した後に検査してもポリジメチルシロキサ
ン層を非対称中空繊維の緻密層と明確に区別することが
できない。したがって、本発明者は、単位表面接当シの
ポリジメチルシロキサンの付着重量を重視するととにし
た。この重量は、繊維を被覆前後で秤量することにより
ｓ易に決定できる。この値は、以下の実施例では、膜表
面積１　ｍ”当シの付着ポリジメチルシロキサンのＩ数
で表わす。ポリジメチルシロキサンの密度は約１である
ので、付着１１１／ｍ”は１μの理論厚さに相当するこ
とが紹められる＠〔実施例〕 以下に本発明を例示する実施例を示す。

例　　１ ２８０Ｉのポリぶつ化ビニリデン（アトケム社より商品
名ｆ”　ＦＯＲＡＰＬＯＮ　１０００ＨＤＪとして市販
されている）ｔ−７２０，５１のＮ−メチルピロリドン
に溶解する。

この溶液をロシエット・サン２社より市販されている「
ジアドローズフィルターＷＲＪ　Ｊを通して一過し、そ
して内径（１１５−ｘ外径（Ｌ２５０Ｍの中空の中心突
起物を有する外径ａａｓｗの環状紡糸口金を通してギア
ポンプによル押出しながら中空繊維状に紡糸する０この
紡糸口金の中心突起物によ〕２５重量−のＮ−メチルピ
ロリドン水溶液な注入する。この溶液により完全に丸く
かつ規則的な繊維横断面を維持することができる。

２３℃の空気中を１５秒間通した後、中空繊維ｔ−３０
℃の水を入れた外部凝固浴中に浸入させる。

次いで、この繊維を脱堰水で洗い、１１８倍に延伸し、
次いで５０℃で２４時間乾燥する。

このようにして得られた非対称中空繊維は、（Ｌ５５８
１１１１の外径とα１９５鴎の内径を有した０繊維の外
側にある緻密層は１５５μの厚さを有するが、緻密層の
下の多孔質層は最大寸法が１００μ以下の気孔を有する
。これらの気孔の大部分、即ちそれらのうちの９０％は
１〜２０μの寸法を持っている・ 中空繊維の間隙率（空隙容積）は６０％である。

この非対称中空繊維は２バールの圧力差で液状の水に対
して何ら透過性を有せず、また空気又は次階ガス中に含
まれる水蒸気に対する選択性も有しない。

次いで、この非対称中空繊維をポリジメチルシロキサン
（これはローズ・ブーラン社より登録商標ｒＲｈｏｄｏ
ｒｓ１１　　ＣＡＦ５ＢＪとして市販されている。

以下、シリコーンという。）の１０重ｆｆｉ％シクロヘ
キサン溶液中に浸漬することによって外部表面に（緻密
層の上に）被覆する。周囲温度で一夜架橋硬化させた後
、６０℃で２４時間乾燥して残留溶媒を除去する。この
ようにして付着され・たシリコーンの重量は９７７７　
ｍ”であり、これは９μの被ａＮｊの理論厚さに相当す
る。

得られた複合中空繊維は、２６０　Ｘ　１０　　ｘ＠／
ｃｍ”・ｓａａ−ｃｍＨｇの水蒸気透過率及び７０に等
しいＨＩＯ蒸気／空気選択係数を有した。

この中空１ａｍを３５備の長さの中空繊維切片に切断し
、これらを５５本の束に集め、そして管状の外部閉鎖容
器内に配置し、エポキシ−ポリウレタン樹脂！脂により
周知の態様で両端を閉じる。得られた装置（透過装置と
いう）は、複合中空繊維の外部表面上、即ちポリジメチ
ルシロキサン被覆層上に空気を循環させる２個の管を外
部容器上に有し、また繊維束の両端、即ち中空繊維の内
部と連通している２個の管を有する。

得られた透過装置は、中空繊維の外径から計算して１０
３−の膜表面積を有する。このものを窒素に対して２１
％の酸素を含有する空気から水蒸気を除去するために用
いた。これは下記の態様で操作する。

・２０℃でかつ９５％の湿度の空気を閉鎖容器上に位置
した側管の一方により装置内に通し、そして閉鎖容器上
に設けた他の管によ）装置から出す。後者の管には流れ
回路に圧力差を生じさせる弁が設けである。

・繊維束の両端と連通している管の一方を弁により閉じ
、そして束の他端にある管を介して、真空ポンプによ）
繊維の内部の絶対圧が１５ミリバールとなるようにする
。

・繊維の外部を循環する空気の流れ囲路の圧力差を繊維
の外部の絶対圧が２バールであるように調節する。

しかして、複合繊維の外側の被覆層と接触して循環させ
た後に、膜を横断することなく、透過装置を出た空気は
９０ノ／ｈｒの流量であり、そしてその湿度は４０％で
あっ良。透過装＊を出る空気は、窒素に対して、装置に
入る空気と同じ酸素含有量含有した。

」Ｌ二り 例１の溶液と同じ溶液を用い、これを中心突起物が１５
■の内径及びＬ１８７ｓｗｉの外径を有する外径１９５
−の管状紡糸口金で紡糸する。

繊維内に注入する内部凝固液は脱塩水である。

Ｊ１！１１ｓｔ−通じる浴は、Ｎ−メチルピロリドンの
２５重量≦水溶液である。

例１と同じ状態調節をした後に得られた非対称中空繊維
は、内部緻密層含有し、そして他の特徴は例１で得られ
た中空繊維の特性と同じであシ１そして多孔質層は仁の
中空繊維の外側にあつ九。

この繊維は次の寸法を有する・ 外径　　　　α９８０％ 内径　　　　α６１２ｆｉ 肉厚　　　　［１１８４Ｍ 中空繊維を３５１の切片に切断し、これら管５０本の線
状束として管状容器内に配置する・繊維東上例１におけ
るようにしてエポキシ−ポリウレタン樹脂によル容器の
両端で閉じ、 そして束状繊維の両端は切断によって開口させる。

次いで内部波＆Ｌ層を得るために繊維の内部にポリジメ
チルシロキサン溶液を循環させる。ポリジメチルシロキ
サン溶液は、ロース・ブーラン社より商標名（”　Ｒｈ
ｏｄｏｒｇｌｌ　ＣＡＦ　５Ｂ　Ｊ　　として知られて
いるシリコーンの１０％シクロヘキサン溶液である。

周囲温度で２４時間架橋硬化させた後、５０℃の空気の
流れを繊維の内部に２４時間通じることによって乾燥す
る。

シリコーンの付着鷲は９１１／−であり、これは理論圧
さが９戸である被覆層に相当する〇とのようにして得ら
れた複合中空ｍ維は、２６０ｘ１Ｑ−５ｃｍ’／ｌ−・
−・Ｃ−備Ｈｚの水蒸気透過率及び７０に等しいＨｓＯ
（蒸気）／空気選択係数を有する。

複合Ｉｌ雄（繊維の内側に被覆層を有する）の内径から
計算して交換表面が１０５ｍ３であるこの装＆を用いて
空気を除湿した。これを行うためには次の態様で操作す
る。

繊維束の端部の一方に２０℃の温度で湿度９５襲の空気
を導入する。他端では弁により繊維の内部に加える圧力
を制御することができる。容器上に位置した側管により
ー維の外側に真空ポンプにより１５ミリバールの絶対圧
を加える＠繊維の内部の圧力は２バールの絶対圧を得る
ように調節する。これらの条件で繊維の内部を（横断す
ることなく）循環する空気の流量は７０ノ／ｈｒ　　で
あり、そしてこの流出空気は５０％の湿度を有した。ま
た、透過装置ｊｔｔ−出る空気は装置に入る空気と同じ
０雪／Ｎｓ比を有した。

例３ アセチル価が５５％であ〕かつ１２％（Ｗ／Ｗ　）のア
七トン溶液の２３℃での粘度が２９７　ｅｒａｓ／１・
ＣであるポリアセチルセルロースをジクロルメタンとＮ
−メチルピロリドンの２　ｏ、”ａ　Ｏ（ｇ量で）混合
物に溶解してなる２１重量外溶液をｌ１１製する・この
溶液をジアドローズフィルターＷＲＪで一過した後、こ
れをその中心突起物がａｓｓｓの内径及び１１８７■の
外径を示す外径１９３Ｍの環状紡糸口金によって紡糸す
る。この紡糸口金の突起物によって繊維の中心に１０℃
で水とＮ−メチルピロリドンとの９０／１０　（ｇ量）
混合物を注入する。１１Ａ維を空気中に（Ｌ３秒間通し
た後、５℃の脱塩水の凝固浴に導入する。凝固浴を出て
から繊維ｔ−５５℃の水浴中で２１Ｇ延伸し、次いで洗
浄ローラ上に通し、このｐ−ラの上で繊ａｔ脱塩水で５
分間洗浄し１次いで巻取〕、脱塩水に浸漬してさらに２
４時間洗浄させる。

洗浄後、この繊維を５０℃で２４時間乾燥する。

得られた非対称中空繊維は次の寸法を有する。

外径　　　　ｔ１５７謡 内径　　　　（１７Ｍ５１１ｍ！ 肉厚　　　　α２１１鴎 繊維の外側にある緻密層はα１５μの厚さを有する。ま
た、多孔質層は、最大寸法が５０μである気孔を含む◎
これらの気孔の大部分、即ち９０％は１〜２０戸の寸法
を有する。この非対称中空繊維の空隙率（空隙容積）は
７０％である。

次いでこの繊維’ｋ　「Ｒｈｏｄｏｒｓｆｌ　ＣＡＦ５
Ｂ　Ｊの５％シクロヘキサン溶液に浸漬することによっ
てポリジメチルシロキサンを外部被覆する。周ｉｎ度で
８時間架橋硬化し丸後、６０℃で２４時間乾燥する。付
層したシリコーンの重量は４１　／　ｍ”であって、こ
れは４μの理論厚さを有する被覆層に相当する。

この複合中空繊維の水蒸気透過率は８００Ｘ１０””１
１／工３・Ｉｃ・１々であ）、■２０／空気選択係数は
１０００に等しい。酸素及び窒素透過率は同等であ）、
（Ｌ　８　Ｘ　１０−５ｘ”　／ｌｘ″＃ｇｓｃ・ｚＨ
ｒ　ＩＣ等Ｌ　イ。

これら繊維の３０本の束ｔＪ１！過装置内で両端部管エ
ポキシーポリウレタン樹脂によ〕閉じる。得られた交換
表面は、繊維の外部表面積から計算して、１０３５ｍ”
ｔ’ある。

との透過装置を゛例１におけるようにして用いて２０℃
及び湿度９５襲の空気から水蒸気管除去した。これを行
うためには、透過装置の側管の一つによル、窒素に対し
て酸素含有ｊｌが２１−であゐ被処理空気を導入する。

この空気は、複合中空繊維の被覆層と接触させて循環さ
せた後に、閉鎖容器の内側、したがって複合中空繊維の
外側に圧力差を生じさせる弁管備えた第二の管（容器の
側部に位置した）によって透過装置から出る。中空繊繊
束の両端と連通ずる管の一方を弁によ〕閉じ、束の他端
を繊維の内部に１０叱りバールの絶対圧を生じさせる真
空ポンプに接続する。容器内の圧力を絶対値で２バール
の圧力を得るようにｍ節するＯ かくして、繊維の外側上循環する（横断することなく）
空気の流量を容器の出口で測定する。この流量は１００
１／ｈｒ　であ）、得られた空気の湿度は４０％である
。この空気の酸素含有量（窒素に対する）は、透過装置
に導入する空気の酸素含有量と同じであった◎ 」Ｌ−一 例３のシア七チルセルロース溶液を用い、これを同じ紡
糸口金で紡糸するが、ただし凝固条件は非対称中空ｗｉ
ｔ、ｍの緻密層が繊維の内側に保持されるように修正し
た・したがって、紡糸している間は繊維の内部に５℃の
脱塩水を注入し、次いで繊維を空気中に（Ｌ３秒間通し
た後、水／Ｎ−メチルピロリドンの９０７１０　（重ｆ
Ｉｋ）混合物よりなる１０℃の浴に浸漬する・ 次いで、この中空繊維を例３と同じ処理に付す。

乾燥後、このものは次の特性を示した。

外径　　　　１１！５７ｍ６１１ 内径　　　　α７１５鴎 この非対称中空繊維は、走査電子顕微鏡により検査して
その内部表面に厚さ１１５μの緻密Ｍｔ有する。多孔質
層は、最大寸法が５０μである気孔を含み、それらのう
ちの９０％は１〜２０μの寸法を有する。この繊維の空
隙率は６５％である。

次いで、非対称中空繊維を長さ５５ａａの切片に切断し
、これら繊維の５０本を管状閉鎖容器内に線状束の形で
配置する（これを透過装置という）。

繊維束を前記の例におけるよりにして閉鎖容器内で両端
をエポキシ−ポリウレタン樹脂により封じる。束状繊維
の両端はエポキシ−ポリウレタン樹脂の適用後にその樹
脂塊の一部分を切断するととによって開口させる。

次いでｍ維の内部にポリジメチルシロキサンの１０％シ
クロヘキサン溶液を循環させて内部被覆層を得た。ポリ
ジメチルシロキサンは、ロース・ブーラン社より商標名
「Ｒｈｏｄｏｒｍｌｌ　ＣＡＦ　３Ｂ　Ｊ　　として市
販されているシリコーン樹脂である。周囲温度で２４時
間架橋硬化させた後、繊維内に５０°Ｃの空気流れｔ−
２４時間循環させることによって乾燥する。付層したシ
リコーンの！：Ｊｌは４７／ｍ”であって、これは６μ
の理論被覆層に相当する。

このようにして得られた複合中空繊維は５００×１０−
５ｃｓａｊ／ａｍ”　・ｓ＠ａ−ｃｓＨｇの水蒸気透過
性及び５６０のＨ８０／空気選択係数を有した。

ｍｍの内径から計算した交換表面積が０．０５５ｍ”で
ある上記の透過装置管用いて空気を除湿した。

繊維束の端部の一つにより湿度が９５％の空気ｉ２０℃
で繊維の内部に導入する。また装置の他端では出口の管
に配置した弁によりｔａの内部に制御された圧力を生じ
させる。次に、閉鎖容器上に位置した信管によ多繊維の
外側に真空ポンプを介して１０ミリバールの絶対圧を適
用する。また、２バールの絶対圧を得るように繊維の内
部の圧力ｔｍｍする。

繊維の内部を循環して繊維束から出る空気の流量は１０
０１／ｈであ〕、その湿度は５５第であった。繊維束を
出る空気のＯｘ／　Ｎ露比はそこに入る空気のＯｘ／　
Ｎｚ比と同じであった・例　　５ 炭酸ガスから水ｔ−抽出するために例４に記載のものと
同じ透過装置を用いる。これを実施するためには、繊維
束の端部の一方によ）複合繊維の内部に湿度９８％の炭
酸ガスの流れを２０℃で導入する。例４におけるように
して、繊維の外側で１０ミリバールの絶対圧及び内側で
２バールの絶対圧を用いて操作する。２＃間実施した後
、透過装置の出口での炭酸ガスの流量、即ち、繊維束の
他端で複合中空繊維から出る炭酸ガス（ＣＯｘ）の流量
は８０１　／　ｈｒ　　であり、得られたＣＯ鵞の湿度
は３１５％であった。

例　　６ 例２の透過装置と同等の装ｆＩｔｔ用いて空気から水蒸
気及びジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）ｔ’ｓ出するの
に用いた。これを実施するには、繊維束の両端の一方に
より復合繊維の内部に、ＤＭＦ蒸気を加えた湿度（ＨＥ
）９５％の空気流れ（この空気は１０　Ｑ　Ｗ　／ｍ’
のＤ　Ｍ　Ｆ　ｅ含有する）を２０℃で導入する。例４
におけるようにして、繊維の外側で１０ミリバールの絶
対圧及び繊維の内側で２バールの絶対圧でもって操作す
る。２時間操作した後、２０℃で透過装［を出る空気の
ｔＩＬｉｔは１００１　／　ｈｒ　　である。複合繊維
の内部を循環した回収空気は３０≦の湿度及び２５　Ｑ
　／ｍ’のＤＭＦ含有量を有した。部分的に脱湿されか
つより衛生的にされたこの空気のＯｘ／　Ｎ！比は、複
合繊維束の他端よ）透過装置に入る被処理空気の０２７
　Ｎ２比と同じであった。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）ａ）空気又は炭酸ガス中に含まれる水蒸気に対し
   て選択性を有しない内径が１３０〜９００μで外径が４
   ５０〜１５００μである重合体非対称中空繊維であって
   、 （ｉ）互に連通している気孔を有し、該気孔の最大寸法
   が１２５μ以下であり、該気孔のうちの少なくとも８０
   ％が０．５〜２０μの寸法を有しかつ該気孔の容積が該
   非対称中空繊維の容積の３０〜７０％を占めるような多
   孔質層及び （ｉｉ）細孔直径が０．０５μ以下でありかつ厚さが０
   ．１〜１μであるような緻密層 を含む重合体非対称中空繊維と、 ｂ）該重合体非対称中空繊維の緻密層の上に設けた厚さ
   が０．１５〜２５μである重合体被覆層と からなることを特徴とし、さらに空気又は炭酸ガスに対
   するよりも水蒸気に対してはるかに高い透過性を示すが
   空気中の酸素及び窒素に対する選択性を実質上示さない
   ことを特徴とする、特に空気又は炭酸ガスから水蒸気を
   除去するのに用いることができる複合中空繊維。
2. （２）被覆層が非対称中空繊維の外部表面上にあること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複合中空繊維
   。
3. （３）被覆層が非対称中空繊維の内部表面にあることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複合中空繊維。
4. （４）被覆層が非対称中空繊維を重合体溶液中に浸漬す
   ることによって該中空繊維の緻密層の上に付着されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１又は２項記載の
   複合中空繊維。
5. （５）被覆層が非対称中空繊維内に重合体溶液を通入す
   ることによって該中空繊維の緻密層の上に付着されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の複合中
   空繊維。
6. （６）非対称中空繊維がポリふっ化ビニリデン、スルホ
   ン化ポリスルホン、ポリスルホン、スルホン化ポリスル
   ホンとポリスルホンとの混合物及びジアセチルセルロー
   スから選ばれる重合体より形成されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載の複合
   中空繊維。
7. （７）被覆層がポリシロキサン又は少なくとも６０％の
   シロキサン単位を含有する共重合体より形成されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１〜６項のいずれか
   に記載の複合中空繊維。
8. （８）水／空気の分離係数が５０〜１０００であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１〜７項のいずれかに記
   載の複合中空繊維。
9. （９）ポリふっ化ビニリデン製の非対称中空繊維が２バ
   ールの圧力差で液状の水に対して透過性を示さないこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１〜８項のいずれかに記
   載の複合中空繊維。
10. （１０）空調用の特許請求の範囲第３項記載の複合中空
    繊維。