JPS6326251A - Low-pressure casting device - Google Patents
Low-pressure casting deviceInfo
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- JPS6326251A JPS6326251A JP17053086A JP17053086A JPS6326251A JP S6326251 A JPS6326251 A JP S6326251A JP 17053086 A JP17053086 A JP 17053086A JP 17053086 A JP17053086 A JP 17053086A JP S6326251 A JPS6326251 A JP S6326251A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、砂鋳型を使用してアルミ製品等を低圧鋳造す
るのに好適な装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an apparatus suitable for low-pressure casting of aluminum products and the like using a sand mold.
（従来の技術）
近年鋳造作業の中で最も苛酷な作業である注湯作業の見
直しが図られ、自動注湯機の普及化が進められている中
、鋳造歩留まりがきわめて良く、かつ自動注湯の機能を
も持ち合わせる低圧鋳造方式が再認識される傾向にある
。(Prior technology) In recent years, pouring work, which is the most severe work in casting work, has been reconsidered, and automatic pouring machines are becoming more widespread. The low-pressure casting method, which also has the following functions, is gaining recognition again.
一方従来の低圧鋳造装置は所定の条件を備えた金型を使
用して鋳造を行なうようになっているのがほとんどであ
り、砂鋳型のように １）損傷しゃす＜２）鋳型サイズ
がたびたび変更され３）鋳型外壁の精度が十分でないも
めに対しては鋳型の搬入・搬出等の取扱いにおいて十分
に対応できないという問題がある・
（発明の目的）
本発明は上記の問題を解決する目的のもとになされたも
ので砂鋳型を鋳造位置へ確実に搬入搬出して鋳造を行な
い得るようにした低圧鋳造装置を提供する・
（発明の構成）
以下本発明の構成を図示例により詳しく説明すると（１
）はピット（２）内をこ設置された保持炉であって、該
保持炉（１）の上方には定盤（３）が支持脚（４）を介
して固定配置されている・該定盤（３）には上面から下
面に貫通し、前記保持炉（１）内に達するストーク管（
３ａ）が設けられているとともに上面には門型フレーム
（５）が立設されている。On the other hand, most conventional low-pressure casting equipment performs casting using molds with predetermined conditions, and as with sand molds, 1) damage < 2) mold size changes frequently 3) There is a problem in that it is not possible to adequately deal with conflicts in the mold outer wall that are not sufficiently accurate when carrying in and out of the mold. (Objective of the Invention) The present invention is intended to solve the above problem. To provide a low-pressure casting device which can perform casting by reliably transporting sand molds to and from a casting position. 1
) is a holding furnace installed inside a pit (2), and a surface plate (3) is fixedly arranged above the holding furnace (1) via support legs (4). The disk (3) has a stalk pipe (
3a), and a gate-shaped frame (5) is erected on the upper surface.
該門形フレーム（５）の天井部には下向シリンダ（６）
が設けられていて、該シリンダ（６）のピストンロッド
先端には鋳型弁え板（７）が連結されている。該鋳型弁
え板（７）の背面にはガイドロッド（８） （８）が連
結されていて前記門形フレーム（５）の天井部に設けら
れた案内筒（９） （９）に摺動自在に貫通嵌合されて
いる。さらに前記定盤（３）には左右方向に貫通するＵ
字状溝（１０） （１０）が前後方向に所定の間隔をお
いて穿設されていて、該Ｖ字状溝（１０） （１０）内
にはレールＱｌ） （１１）が左右に貫通して上下動自
在に配置されている。A downward cylinder (6) is installed on the ceiling of the portal frame (5).
A mold valve plate (7) is connected to the tip of the piston rod of the cylinder (6). Guide rods (8) (8) are connected to the back of the mold valve plate (7) and slide on guide tubes (9) (9) provided on the ceiling of the portal frame (5). It is freely penetrated and fitted. Furthermore, the surface plate (3) has a U that penetrates in the left and right direction.
Shape grooves (10) (10) are bored at predetermined intervals in the front and back direction, and rails Ql (11) pass through the V-shape grooves (10) (10) from side to side. It is arranged so that it can move up and down.
該レール０１） （１１）の左右端位置は前記支持脚（
４）（４）にフレーム（１２） （１２）を介して取付
けられた上向シリンダ（１３） （１３）のピストンロ
ッド（１４） （１４）に連結されていてレール（１１
） （１１）はシリンダ（１３Ｘ１３）の作動により昇
降するようをこなっている。前記定盤（３）の左右両外
側には支持脚（１５） （１５ａ）に支持されて前記定
盤（３）の高さと同じ高さにされたテーブル（１６）
（１６ａ）が設けられていて、該テーブル（１６） （
１６ａ）には左右方向に貫通する２本のＵ字状溝（１７
） （１７） （１７ａ） （１７ａ）が前記定盤（３
）のＵ字状溝（１０） （１０）の延長位置に設けられ
ている・該Ｖ字状溝（１７） （１７） （１７ａ）
（１７ａ）内にはレール（１８） （１８） （１８ａ
） （１８ａ）が左右に貫通すると共に前記レール（１
１） （１１）に対向して上下動自在に配置されていて
、該レール（１８） （１８） （１８ａ） （１８ａ
）の左右端位置には前記支持脚（１５） （１５ａ）に
フレーム（１９）（１９ａ）を介して取付けられた上向
シリンダ（２０Ｘ２０）（２０ａ） （２０ａ）のピス
トンロッドに連結されていてレール（１８） （１８）
（１８ａ、） （１８ａ）はシリンダ（２０） （２
０）（２０ａ） （２０＆）の作動により昇降するよう
になっている。The left and right end positions of the rail 01) (11) are located at the support legs (
4) The piston rod (14) of the upward cylinder (13) (13) attached to (4) via the frame (12) (12) is connected to the rail (11).
) (11) is raised and lowered by the operation of cylinders (13x13). On both left and right outer sides of the surface plate (3), there are tables (16) supported by support legs (15) (15a) and made to have the same height as the surface plate (3).
(16a) is provided, the table (16) (
16a) has two U-shaped grooves (17
) (17) (17a) (17a) is the surface plate (3)
) is provided at the extension position of the U-shaped groove (10) (10) ・The V-shaped groove (17) (17) (17a)
Inside (17a) is a rail (18) (18) (18a)
) (18a) penetrates left and right and the rail (18a)
1) The rails (18) (18) (18a) (18a
) is connected to the piston rod of an upward cylinder (20x20) (20a) (20a) attached to the support leg (15) (15a) via the frame (19) (19a). Rail (18) (18)
(18a,) (18a) is the cylinder (20) (2
0) (20a) It is designed to go up and down by the operation of (20 &).
さらに該レール（１８） （１８） （１８ａ） （１
８ａ）には平面コ字形のホーク台車（２１） （２１ａ
）が車輪（２２） （２２ａ）を介して係合されていて
、該ホーク台車（２１Ｘ２１ａ）のホーク部は該Ｕ字状
溝（１７） （１７） （１７ａ） （１７ａ）内に出
入できる幅に構成されている・
また、ホーク台車（２１） （２１ａ）の両ホーク後端
部には該レール（１８） （１８） （１８ａ） （１
８ａ）が最下降された状態で該テーブル（１６） （１
６）の上面よりも若干上方に突出する高さのブラケッ）
（２３） （２３） （２３ａ）（２３ａ）および連
結バー（２４） （２４ａ）を介して連結されている。Furthermore, the rail (18) (18) (18a) (1
8a) has a U-shaped Hawk trolley (21) (21a).
) are engaged through the wheels (22) (22a), and the hawk portion of the hawk truck (21 In addition, the rails (18) (18) (18a) (1
With table 8a) in its lowest position, the table (16) (1
6) Bracket with a height that protrudes slightly above the top surface)
(23) (23) (23a) (23a) and are connected via connecting bars (24) (24a).
ホーク台車（２１） （２１ａ）は図示されない駆動装
置に上下摺動可能にして係合連結されていて、前記定盤
（３）の所定位置まで往復移動されるようになっている
。なお図中（２５）は砂鋳型である。The hawk truck (21) (21a) is engaged and connected to a drive device (not shown) so as to be able to slide up and down, and is reciprocated to a predetermined position on the surface plate (3). Note that (25) in the figure is a sand mold.
（発明の作用）
このように構成された装置の作用について説明するとホ
ーク台車（２１）のホーク上面がＵ字状溝（１７） （
１７）の内部に位置する第１図の状態において砂鋳型（
２５）をテーブル（１６）の所定位置に位置決めして載
置する。次にシリンダ（１３） （１３）およびシリン
ダ（２０） （２０）を作動してレール（１１） （１
１） （１８） （１８）を上昇させる。この作動によ
りホーク台車（２１）も上昇されてテーブル（１６）上
に載置されている砂鋳型（２５）がホーク台車（２１）
により持ち上げられるとともにレール（１１） （１１
）とレール（１８） （１８）とが高い位置で同一レベ
ルにされる。(Operation of the invention) To explain the operation of the device configured as described above, the upper surface of the hawk of the hawk truck (21) has a U-shaped groove (17) (
The sand mold (
25) is positioned and placed at a predetermined position on the table (16). Next, operate the cylinders (13) (13) and cylinders (20) (20) to operate the rails (11) (1
1) (18) Raise (18). As a result of this operation, the Hawk truck (21) is also raised, and the sand mold (25) placed on the table (16) is moved to the Hawk truck (21).
is lifted by the rail (11) (11
) and the rail (18) (18) are brought to the same level at a high position.
次に図示されない駆動装置が作動して砂鋳型（２５）を
載置したホーク台車（２１）をレール（１８） （１１
）を介して定盤（３）の所定位置上方まで移動させた後
シリンダ（１３） （１３） （２０） （２０）が逆
作動してレール（１１） （１１） （１８） （１８
）を下降させる・この作動によりホーク台車（２１）も
定盤（３）のＵ字状溝（１０）内まで下降され砂鋳型（
２５）は定盤（３）上の所定位１ｄに移し替えられる。Next, a drive device (not shown) operates to move the Hawk truck (21) on which the sand mold (25) is placed onto the rail (18) (11
) to a predetermined position above the surface plate (3), the cylinders (13) (13) (20) (20) operate in reverse and the rails (11) (11) (18) (18
) is lowered by this operation, the hawk cart (21) is also lowered into the U-shaped groove (10) of the surface plate (3), and the sand mold (
25) is transferred to a predetermined position 1d on the surface plate (3).
次に図示されない駆動装置が逆作動してホーク台車（２
１）はテーブル（１６）の元の位置まで戻される。Next, the drive device (not shown) operates in reverse and the Hawk truck (2
1) is returned to its original position on the table (16).
続いてシリンダ（６）が作動して鋳型弁え板（７）が下
降されて砂鋳型（２５）の上面を所定圧力により押えて
砂鋳型（２５）の浮き上りを防ＩＦできる状態にした後
、保持炉（１）内に圧縮空気が供給されて、溶湯がスト
ーク管（３ａ）を介して砂鋳型（２５）のキャビティー
に供給される。この状態を一定時間続けることによりキ
ャビティ内の溶湯が凝固し、圧縮空気の供給が停止され
、保持炉（１）内の圧力を排気することによりストーク
管（３ａ）内の溶湯が保持炉（１）内にもどされる・こ
の間にテーブル（１６）上には別の砂鋳型（２５）が位
置決めして載置されている。Subsequently, the cylinder (6) is activated to lower the mold valve plate (7) and press the top surface of the sand mold (25) with a predetermined pressure to prevent the sand mold (25) from floating. Compressed air is supplied into the holding furnace (1), and molten metal is supplied to the cavity of the sand mold (25) through the stalk pipe (3a). By continuing this state for a certain period of time, the molten metal in the cavity solidifies, the supply of compressed air is stopped, and by exhausting the pressure in the holding furnace (1), the molten metal in the stalk pipe (3a) solidifies. ) During this time, another sand mold (25) is positioned and placed on the table (16).
次にシリンダ（６）が逆作動して鋳型弁え板（７）を上
昇させた後、図示されない駆動装置が作動してホーク台
車（２１ａ）をレール（１８ａ） （１１）を介して定
盤（３）の所定位置まで移動させ、さらに各シリンダ（
１３） （２０） （２１り→が作動して各レールＱｌ
） （１８）（１８ａ）を上昇させる。この作動により
注湯済の砂鋳型（２５）はホーク台車（２１ａ）により
持ち上げられるとともにホーク台車（２１）により新し
い砂鋳型（２５）が持ち上げられかつレール（１１）
（１８） （１８ａ）が高い位置で同一レベルにされる
。Next, the cylinder (6) operates in reverse to raise the mold valve plate (7), and then a drive device (not shown) operates to move the hawk truck (21a) onto the surface plate via the rails (18a) and (11). (3), then move each cylinder (
13) (20) (21ri → operates and each rail Ql
) (18) Raise (18a). As a result of this operation, the poured sand mold (25) is lifted by the Hawk truck (21a), and a new sand mold (25) is lifted by the Hawk truck (21), and the rail (11)
(18) (18a) are brought to the same level at a higher position.
次に図示されない駆動装置が逆作動して注湯済の砂鋳型
（２５）をホーク台車（２］ｊ）とともにテーブル（１
６ａ）の位置に移動させる一方ホーク台車（２１）が定
盤（３）の位置まで移動して新しい砂鋳型（２５）を定
盤（３）の上方位置まで移動させる。Next, a drive device (not shown) operates in reverse to move the poured sand mold (25) along with the Hawk cart (2]j) to the table (1).
At the same time, the hawk carriage (21) is moved to the position of the surface plate (3) and the new sand mold (25) is moved to a position above the surface plate (3).
またテーブル（１６ａ）の位置に移動された注湯済の砂
鋳型（２５）はシリンダ（２０ａ）の逆作動によりレー
ル（１８ａ） （１８ａ）及びホーク台車（２１ａ）と
ともに下降されて、テーブル（１６ａ）上に移し替えら
れ図示されない装置によりテーブル（１６ａ）上から取
り除かれる。以後上記の作動がくりかえし行なわれる。Further, the poured sand mold (25) moved to the position of the table (16a) is lowered together with the rail (18a) (18a) and the Hawk truck (21a) by the reverse operation of the cylinder (20a), and is lowered together with the table (16a). ) and removed from the table (16a) by a device not shown. Thereafter, the above operation is repeated.
尚上記実施例では砂鋳型（２５）をホーク台車（２１）
に載置したりホーク台車（２１ａ）上から取り除くに際
して砂鋳型（２５）をテーブル（１６） （１６ａ）上
に一度載置してからそれぞれの作動を行なうようにして
いるが、ホーク車（２１）に直接砂鋳型（２５）を載置
したりホーク台車（２１ａ）から直接砂鋳型（２５）を
取り除くようにすればＵ字状溝（１７） （１７ａ）付
のテーブル（１６） （１６ａ）を除きレール（１８）
（１８） （１８ａ） （１８ａ）のみを昇降自在に
配置するようにしてもよい。In the above embodiment, the sand mold (25) is replaced by the Hawk truck (21).
When placing the sand mold (25) on the table (16) (16a) or removing it from the Hawk cart (21a), each operation is performed after placing the sand mold (25) on the table (16) (16a). ) or directly remove the sand mold (25) from the hawk cart (21a), the table (16) (16a) with the U-shaped groove (17) (17a) except rail (18)
(18) (18a) Only (18a) may be arranged so that it can be raised and lowered.
（発明の効果）
本発明は上記の説明から明らかなように保持炉およびス
トーク管を付設した鋳型載置用の定盤とにより構成され
る低圧鋳造機における前記定盤にＵ字状溝を左右に貫通
して穿設し、該Ｖ字状溝内にレールを昇降動可能にして
貫通して配設し、該レールの両端外側に該レールの延長
方向に延びる搬入、搬出用レールを昇降動可能にして配
設し、かつ該搬入、搬出用の各レール上に前記Ｕ字状溝
内に出入可能なホーク台車を前記定盤位置へ往復移動可
能にそれぞれ配設した構成としたから、損傷しやすくサ
イズがたびたび変更され、かつ外壁の精度が十分でない
砂鋳型であっても搬入用のホーク台車により低圧鋳造機
の定盤位置へ確実に移動させて移し替えることできると
ともに注湯済の鋳型を搬出用のホーク台車により定盤上
から確実にすくいあげて搬出することができるようにな
り、従来砂鋳型による低圧鋳造の問題点とされていた８
事項をすべて解決し得るというすぐれた効果を奏するも
のである。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, the present invention provides U-shaped grooves on the left and right sides of the surface plate in a low-pressure casting machine that is composed of a holding furnace and a surface plate for placing a mold equipped with a stalk pipe. A rail is installed in the V-shaped groove so as to be movable up and down, and loading and unloading rails extending in the direction of extension of the rail are installed on the outside of both ends of the rail so that the rail can be moved up and down. Since the construction is such that Hawk carts that can move in and out of the U-shaped groove are arranged on each of the loading and unloading rails so as to be movable back and forth to the surface plate position, damage can be prevented. Even sand molds whose size is frequently changed and whose outer walls do not have sufficient accuracy can be reliably moved to the surface plate position of the low-pressure casting machine using the carrying hawk cart, and the molds have already been poured. It is now possible to reliably scoop up and transport 8 from the surface plate using a hawk cart for transport, which was considered to be a problem with low-pressure casting using sand molds.
It has the excellent effect of being able to resolve all issues.
図は本発明の実施例を示すものにして第１図は一部を切
り欠いた正面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ矢視図
、第３図は第１図におけるＢ−Ｂ矢視図である。The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a partially cutaway front view, FIG. 2 is a view taken along the line A-A in FIG. 1, and FIG. 3 is a B-- It is a view from arrow B.
Claims (1)
載置用の定盤（３）とにより構成される低圧鋳造機にお
ける前記定盤（３）にＵ字状溝（１０）（１０）を左右
に貫通して穿設し、該Ｕ字状溝（１０）（１０）内にレ
ール（１１）（１１）を昇降動可能にして貫通して配設
し、該レール（１１）（１１）の両端外側に該レール（
１１）（１１）の延長方向に延びるレール（１８）（１
８）（１８ａ）（１８ａ）を昇降動可能にして配設し、
かつ該各レール（１８）（１８）、（１８ａ）（１８ａ
）上に前記Ｕ字状溝（１０）（１０）内に出入可能なホ
ーク台車（２１）（２１ａ）を前記定盤（３）位置へ往
復移動可能にそれぞれ配設したことを特徴とする低圧鋳
造装置U-shaped grooves (10) (10) are provided in the surface plate (3) of a low-pressure casting machine that is composed of a holding furnace (1) and a surface plate (3) for placing the mold equipped with a stalk pipe (3a). are drilled through the U-shaped grooves (10) (10), and rails (11) (11) are movable up and down in the U-shaped grooves (10) (10). ) on the outside of both ends of the rail (
11) A rail (18) extending in the direction of extension of (11) (1
8) (18a) (18a) is arranged so as to be movable up and down,
and each rail (18) (18), (18a) (18a
) are provided with hawk carts (21) (21a) that can move in and out of the U-shaped grooves (10) (10) and move back and forth to the surface plate (3) position, respectively. casting equipment
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17053086A JPS6326251A (en) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | Low-pressure casting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17053086A JPS6326251A (en) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | Low-pressure casting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326251A true JPS6326251A (en) | 1988-02-03 |
| JPH0527511B2 JPH0527511B2 (en) | 1993-04-21 |
Family
ID=15906635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17053086A Granted JPS6326251A (en) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | Low-pressure casting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6326251A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6368683B1 (en) | 1999-04-02 | 2002-04-09 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Pellicle for photolithography |
| CN110666136A (en) * | 2019-09-26 | 2020-01-10 | 温州瑞明工业股份有限公司 | Semi-automatic sand mould low pressure roll table forming system |
| CN111438345A (en) * | 2020-04-30 | 2020-07-24 | 国机铸锻机械有限公司 | Automatic production process and device for double-station magnesium alloy sand mold low-pressure casting |
-
1986
- 1986-07-18 JP JP17053086A patent/JPS6326251A/en active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6368683B1 (en) | 1999-04-02 | 2002-04-09 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Pellicle for photolithography |
| CN110666136A (en) * | 2019-09-26 | 2020-01-10 | 温州瑞明工业股份有限公司 | Semi-automatic sand mould low pressure roll table forming system |
| CN110666136B (en) * | 2019-09-26 | 2021-06-22 | 温州瑞明工业股份有限公司 | Semi-automatic sand mould low pressure roll table forming system |
| CN111438345A (en) * | 2020-04-30 | 2020-07-24 | 国机铸锻机械有限公司 | Automatic production process and device for double-station magnesium alloy sand mold low-pressure casting |
| CN111438345B (en) * | 2020-04-30 | 2022-04-15 | 国机铸锻机械有限公司 | Automatic production process and device for double-station magnesium alloy sand mold low-pressure casting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0527511B2 (en) | 1993-04-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |