JPS63262342A - Sheet feeding device - Google Patents
Sheet feeding deviceInfo
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- JPS63262342A JPS63262342A JP9825587A JP9825587A JPS63262342A JP S63262342 A JPS63262342 A JP S63262342A JP 9825587 A JP9825587 A JP 9825587A JP 9825587 A JP9825587 A JP 9825587A JP S63262342 A JPS63262342 A JP S63262342A
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、複写機、コンピュータ端末の記録装置等の画
像形成装置におけるシート給送装置に係り、詳しくは、
シート給送装置に収納するシートの有無の検知に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application Field The present invention relates to a sheet feeding device in an image forming apparatus such as a copying machine or a recording device of a computer terminal.
The present invention relates to detecting the presence or absence of sheets to be stored in a sheet feeding device.
（ロ）従来の技術
従来、給紙カセットを備え、該給紙カセットに収納する
レートを１枚ずつ分離・給送するシート給送装置がある
。(B) Prior Art Conventionally, there is a sheet feeding device that is equipped with a paper feeding cassette and separates and feeds sheets stored in the paper feeding cassette one by one.
該シート給送装置１′は、第７図に示すように、給紙ロ
ーラ２と該−給紙ローラ２に圧接する分離パッド３から
なるシート分離給送部を有すると共に、カセット装着部
５に着脱自在に装着される給紙カセットＣ８を備えてい
る。そして、該給紙カセットＣｏには多数のシートＰを
載置し得る中板６が内蔵されており、該中板６は給紙ロ
ーラ２から離れた後方の支点にて揺動自在に支持されて
いる。また、給紙ローラ２の下方には加圧板７が配置さ
れていて、該加圧板７は上記中板６に下方から当接して
、該中板６を給紙ローラ２へ向けて押し上げる。The sheet feeding device 1', as shown in FIG. It is equipped with a paper feed cassette C8 that is detachably attached. The paper feed cassette Co has a built-in middle plate 6 on which a large number of sheets P can be placed, and the middle plate 6 is swingably supported at a rear fulcrum remote from the paper feed roller 2. ing. Further, a pressure plate 7 is disposed below the paper feed roller 2, and the pressure plate 7 abuts the middle plate 6 from below to push the middle plate 6 up toward the paper feed roller 2.
そして、該シート給送装置１′は中板６にＩＲ置したシ
ートＰを回転する給紙ローラ２と分離パッド３とのニッ
プにて順次１枚ずつ分離して、給送する。The sheet feeding device 1' separates the sheets P placed on the intermediate plate 6 one by one at the nip between the rotating paper feeding roller 2 and the separation pad 3, and feeds the sheets.
また、カセット装着部５に装着された給紙カセットＣ８
の上方にはフォトセンサ及びセンサアーム９からなるシ
ートセンサが配置されており、該センサアーム９は支持
軸１０に回転自在に支持されていて、給紙カセットＣ０
の中板６上に載置されたシートＰに当接しく第７図＋８
）参照）、該シートＰの減少につれて下方に移動して、
シートＰがなくなると、第７図（ｂｌに示すように、鎖
線で示すシート無し位置まで移動して停止する。そして
、該センサアーム９の位置により、給紙カセッ１．ｃｏ
内のシートＰの有無が検知される。In addition, the paper feed cassette C8 installed in the cassette installation section 5
A sheet sensor consisting of a photosensor and a sensor arm 9 is arranged above, and the sensor arm 9 is rotatably supported by a support shaft 10, and is connected to a paper feed cassette C0.
Figure 7+8
), moves downward as the sheet P decreases,
When the sheet P runs out, as shown in FIG.
The presence or absence of the sheet P inside is detected.
しかしながら、上述従来のシート給送装置１′では通常
、シートのシート分離給送部２，３のニップへの進入角
が一定に設定されていて、封筒等の厚いシートの分離・
給送は容易ではなく、また枚数シこ制限がある。However, in the above-mentioned conventional sheet feeding device 1', the approach angle of the sheet into the nip of the sheet separation and feeding sections 2 and 3 is usually set to be constant, so that it is difficult to separate thick sheets such as envelopes.
Feeding is not easy and there is a limit on the number of sheets.
そこで、本出願人により、シートを該シートに適した進
入角にてシート分離給゛送部２，３へ搬入するようにし
て、封筒等厚いシートの分離・給送を容易にする手段が
案出されているが、該手段の１例として、例えば、第８
図（ａ）に示すように、厚紙専用給紙カセットＣ１を装
着することが考えられる。そして、該給紙カセットＣＩ
では、厚いシートＰ１を載置する中板１２をカセット筺
体１３の前方の支点１５にて支持するように変え、該シ
ートＰ１の給紙ローラ２と分離パッド３とのニップへの
進入角を該シートＰｌに適する小さな進入角に変えて、
該厚いシートＰ、の分離・給送を可能にする。Therefore, the present applicant proposed a means to facilitate the separation and feeding of thick sheets such as envelopes by transporting the sheets into the sheet separation and feeding sections 2 and 3 at an approach angle suitable for the sheets. However, as an example of the means, for example, the eighth
As shown in Figure (a), it is conceivable to install a paper feed cassette C1 exclusively for thick paper. Then, the paper feed cassette CI
Now, the intermediate plate 12 on which the thick sheet P1 is placed is changed to be supported by the fulcrum 15 in front of the cassette housing 13, and the approach angle of the sheet P1 into the nip between the paper feed roller 2 and the separation pad 3 is adjusted as follows. Change to a small approach angle suitable for sheet Pl,
This makes it possible to separate and feed the thick sheet P.
＆→ 発明が解決しようとする問題点
ところで、この場合、厚いシートＰ１を収納する厚紙専
用給紙カセットＣＩの中板１２は通常の給紙カセッ！・
Ｃ０の中板６より下方に移る。また、上述シートセンサ
のセンサ１−ム９は従来通りの配置であるので、第８図
（ｂｌに示すように、中板１２上のシートＰ１の枚数が
少なくなると、センサアーム９は該レートＰ、と接触す
ることなくシート無し位置に移動し、カセッｌ−Ｃ，に
シートＰ１があるにも拘わらず、該カセットＣ８にシー
トＰ１が無いものとして検知される欠点がある。&→ Problems to be Solved by the Invention In this case, the middle plate 12 of the paper feed cassette CI exclusively for thick paper that stores the thick sheet P1 is replaced with a normal paper feed cassette!・
It moves below the middle plate 6 of C0. Furthermore, since the sensor arm 9 of the sheet sensor described above is arranged in the same manner as before, when the number of sheets P1 on the intermediate plate 12 decreases, as shown in FIG. , and moves to the no-sheet position without making contact with the cassette C8, and even though there is a sheet P1 in the cassette C8, it is detected that the sheet P1 is not present in the cassette C8.
また、上述の例で、上記センサアーム９を適切な位置に
配置すればよいが、装置の構成上適切な位置に適切な長
さのセンサアーム９を設けることができない場合があり
、この場合、例えばセンサアーム９を長くすると、該セ
ンサアーム９の回転半径が大きくなり、そのためのスペ
ースを大きくしなければならなかったり、センサアーム
９が長く、なることにより給紙カセット着脱の際に、該
センサアーム９を破損する不都合がある。Further, in the above example, the sensor arm 9 may be placed at an appropriate position, but due to the configuration of the device, it may not be possible to provide the sensor arm 9 at an appropriate position and with an appropriate length. For example, if the sensor arm 9 is made longer, the rotation radius of the sensor arm 9 becomes larger, which requires a larger space. There is an inconvenience that the arm 9 may be damaged.
（ロ）問題を解決するための手段
本発明は、上述問題点を解消することを目的とし、例え
ば、第１図に示すように、多数のシートＰ、を載置し得
る載置部１２と、該載置部１２に載置するシートＰＩの
接離にてシートＰｌの有無を検知するシート検知部９と
、を備えている。(B) Means for Solving the Problems The present invention aims to solve the above-mentioned problems. For example, as shown in FIG. , a sheet detection section 9 that detects the presence or absence of a sheet Pl by approaching and separating the sheet PI placed on the placing section 12.
そして、前記載置部１２に載置する多数のシートに抑制
され、かっ該載置部１２に載置するシートの減少により
該載置部１２のシート載置面１２ａより突出して該載置
部１２に載置するシートを前記シート検知部９、へ向け
て移動するシート移動部材１６を設けたことを特徴とす
るものである。Then, due to the large number of sheets placed on the placement section 12, the number of sheets placed on the placement section 12 is reduced, and the sheet protrudes from the sheet placement surface 12a of the placement section 12. The present invention is characterized in that a sheet moving member 16 is provided to move the sheet placed on the sheet detector 12 toward the sheet detecting section 9.
（ホ）作用
上述手段に基づき、載置部１２に載置されたシー）Ｐ、
が順次給送されて、該載置部１２に載置されたシートＰ
、が減少すると、該シートＰ１に抑制されていたシート
移動部材１６が載置部１２のシート載置面１２ａより突
出し、これらシートＰ をシート検知部９に接触するよ
うに移動する。そして、シート検知部９はシートＰ１が
なくなるまでシーＩ−Ｐ、に接触し、該シー１−Ｐ、を
検知する。(E) Operation Based on the above-mentioned means, the sea) P placed on the placing part 12,
Sheets P are sequentially fed and placed on the placing section 12.
, decreases, the sheet moving member 16 that has been suppressed by the sheet P1 protrudes from the sheet placement surface 12a of the placement section 12, and moves these sheets P so as to come into contact with the sheet detection section 9. Then, the sheet detection section 9 contacts the sheet I-P until the sheet P1 runs out, and detects the sheet I-P.
（へ）実施例
以下、図面に沿って、本発明の実施例に係るン−１・給
送装置について説明する。(F) Embodiment A feeding device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
なお、先に説明した従来のシート給送袋ａ１’と。Note that the conventional sheet feeding bag a1' described above.
同一部分は同一符号を付して説明を省略する。Identical parts are given the same reference numerals and explanations will be omitted.
本実施例のシート給送装置１は、第１図に示すように、
上述従来のシート給送装置１′と同様、給紙ローラ２と
該給紙ローラ２に圧接する分離パッドからなるシート分
離給送部を有しており、またこれら給紙ローラ２と分離
パッド３に臨んで給紙ヵセッｌ−Ｃを着脱自在１ζ装着
し得るカセット装着部５が設けられていて、通常のシー
トＰや厚いシーｔ−ｐ、等、種類の異なるシートを種類
ごとに収納する複数の給紙カセットＣが選択的に装着さ
れる。As shown in FIG. 1, the sheet feeding device 1 of this embodiment has the following features:
Similar to the conventional sheet feeding device 1' described above, it has a sheet separation and feeding section consisting of a paper feed roller 2 and a separation pad that is in pressure contact with the paper feed roller 2. A cassette mounting section 5 is provided in which a paper feed cassette L-C can be removably mounted. A paper feed cassette C is selectively installed.
そして、該カセット装着部５には上述厚紙専用給紙カセ
ッｌ−Ｃ，の構成を一部変更した第２の厚紙専用給紙カ
セットＣ２が装着されており、該給紙カセットＣ２には
、中板１２の下方にモールド成型のアーム部材１６が配
置されている。A second paper feed cassette C2 exclusively for thick paper, which is a partially modified version of the paper feed cassette l-C for thick paper described above, is mounted on the cassette mounting section 5. A molded arm member 16 is disposed below the plate 12.
そして、該アーム部材１６は、その−側部１６ａがカセ
ッ゛１・筺体１３前方に配置されたアーム軸１７に揺動
自在に軸支されていると共に、２個所の折り曲げ用切り
目１６ｃ、１６ｄが設けられている。また、該アーム部
材１６の一鍔部１６ａ下方にはアームばね１９が配置さ
れており、該アームばね１９にてアーム部材１６が中板
１２に形成されたアーム開口２０ （第２図及び第３図
参照）から上方へ突出して上昇するように付勢される。The arm member 16 has a negative side portion 16a pivotably supported on an arm shaft 17 disposed in front of the cassette 1/casing 13, and has two bending cuts 16c and 16d. It is provided. Further, an arm spring 19 is disposed below one flange 16a of the arm member 16, and the arm spring 19 allows the arm member 16 to be connected to an arm opening 20 (see FIGS. 2 and 3) formed in the middle plate 12. (see figure) and is urged to protrude upward and rise.
そして、該アーム部材１６は、中板１２上に多数の厚い
シー１−Ｐ、がｌ！置された際にＣよ、これらシー）Ｐ
、Ｉとよって押圧され、該中板１２のシード載置面１２
ａより下方に位置する。そして、該中板１２上のシート
Ｐ、が減少すると、アーム部材１６はシートＰ、の押圧
に抗してアーム開口２０から中板１２のシート載置面１
２ａより曲折して上昇し、中板１２上に載置されたシー
トＰ をセンサアーム９へ向けて押し上げる。The arm member 16 has a large number of thick seams 1-P on the middle plate 12! When placed, C, these C)P
, I, and the seed placement surface 12 of the intermediate plate 12
Located below a. When the number of sheets P on the intermediate plate 12 decreases, the arm member 16 moves from the arm opening 20 to the sheet placement surface of the intermediate plate 12 against the pressure of the sheet P.
It bends and rises from 2a, and pushes up the sheet P placed on the middle plate 12 toward the sensor arm 9.
更に、該アーム部材１６にはカム状の中板接触部１６ａ
が形成されており、該中板接触部１６ｅは常時中板１２
に接触している。そして、該アーム部材１６は、給紙カ
セットＣ２がカセット装着部５から離脱している際には
、中板１２の重みにょって該中板１２の下方に押圧され
る（第４図（ａ）参照）。そして、該給紙カセットＣ２
がカセット装着部５に装着され、中板１２が加圧板７に
て押し上げられると、該アーム部材１６は該中板１２に
連動して切れ目１６ｃ、１６ｄにて折れ曲がり、また他
側部１６ｂをスライドしながら上昇する（第４図（ｂ）
参照）。このように、該アーム部材１６はカセットＣ２
の着脱によっても上昇、或いは下降する。Furthermore, the arm member 16 has a cam-shaped middle plate contact portion 16a.
is formed, and the middle plate contact portion 16e is always in contact with the middle plate 12.
is in contact with. When the paper feed cassette C2 is detached from the cassette mounting section 5, the arm member 16 is pressed downward by the weight of the middle plate 12 (see FIG. 4(a). )reference). Then, the paper feed cassette C2
is attached to the cassette mounting part 5 and the middle plate 12 is pushed up by the pressure plate 7, the arm member 16 is bent at the cuts 16c and 16d in conjunction with the middle plate 12, and slides on the other side 16b. (Fig. 4(b))
reference). In this way, the arm member 16 is connected to the cassette C2.
It also rises or falls by attaching and detaching.
なお、上記アーム部材１６はセンサアーム９へ向けて上
昇する際に、該センサアーム９と直接接触しない位置に
配置されている。Note that the arm member 16 is disposed at a position where it does not come into direct contact with the sensor arm 9 when rising toward the sensor arm 9.
また、第１図及び第２図の符号１１にて示すものは固定
のシート載置台で、第２図の符号２０ａにて示すものは
アーム開口２０のアームガイドである。Further, the reference numeral 11 in FIGS. 1 and 2 is a fixed sheet mounting table, and the reference numeral 20a in FIG. 2 is an arm guide for the arm opening 20.
本実施例は以上のような構成よりなるので、第２の厚紙
専用給紙カセットＣ２に収納された厚いシー ） Ｐ、
は、カセット装着部５に装着された該給紙カセットＣ２
から所定の進入角で給紙ローラ２と分離パッド３とのニ
ップに誘導されて、順次１枚ずつ分離・給送される。Since the present embodiment has the above-described configuration, the thick sheets stored in the second paper feed cassette C2 exclusively for thick paper (P),
is the paper feed cassette C2 installed in the cassette installation section 5.
From there, the sheets are guided to the nip between the paper feed roller 2 and the separation pad 3 at a predetermined approach angle, and are separated and fed one by one one by one.
そして、上記シートＰ、が順次給送されて、給紙カセッ
トＣ２に収納されるシートＰ８が減少すると、アーム部
材１６が減少したシー）−Ｐ、をセンサアーム９に接触
するように押し上げる。そして、該センサアーム９はシ
ードＰ、がなくなるまでシートＰ、に接触する。従って
、該シートＰ、はフォトセンサ及びセンサアーム９から
なるシート、センサに誤ることなく検知される。Then, when the sheets P are sequentially fed and the number of sheets P8 stored in the paper feed cassette C2 decreases, the arm member 16 pushes up the decreased number of sheets P-P so as to contact the sensor arm 9. Then, the sensor arm 9 contacts the sheet P until the seed P runs out. Therefore, the sheet P is detected without error by the sheet sensor consisting of the photo sensor and the sensor arm 9.
なお、上述実施例において説明したアーム部材１６は、
第５図に示すように、３個のリンク１６ｆ、１６ｇ、１
６ｈをヒンジ部３１ａ、３１ｂにて結合するような構成
でもよく、アームばね１９は圧縮ばね３２でもよい。Note that the arm member 16 described in the above embodiment is
As shown in FIG. 5, three links 16f, 16g, 1
6h may be connected by hinge portions 31a and 31b, and the arm spring 19 may be a compression spring 32.
また、上述実施例において説明したアーム部材１６に代
えて、第６図に示すように、板ばね材で構成されたアー
ム部材３３を中板１２に固設して（第６図（ａ）及び（
ｂ）参照）、該アーム部材３３がシー）Ｐ、＃戦時には
（ｂ）図のように該シートｐ、の重みで下降し、シート
Ｐ１が少なくなっていくと、【Ｃ）図のように上昇して
、シートＰ１を上方に押し上げろようにしてもよい。な
お、アーム部材３３はシートの通過の際の妨げとならな
いように、例えばバーリングカ、シメ等で固設される。Moreover, instead of the arm member 16 explained in the above embodiment, as shown in FIG. (
b)), the arm member 33 descends under the weight of the seat P, as shown in (b) during wartime, and the number of seats P1 decreases, as shown in [C)] It may be raised to push the sheet P1 upward. It should be noted that the arm member 33 is fixedly installed, for example, with a barring, a shim, etc., so as not to obstruct the passage of the sheet.
以上のように、上述実施例によれば以下の効果がある。As described above, the above embodiment has the following effects.
（ｉｌ 異なる種類のシートを収納する構成の異なっ
た給紙カセットを装着してもシートの有無を確実に検知
するこ□とができる。(il) Even if paper feed cassettes with different configurations for storing different types of sheets are installed, the presence or absence of sheets can be reliably detected.
（１１） アーム部材は、シート収納時にはシート載
置面より下方にあるので、レート収納の邪魔にならない
。(11) Since the arm member is located below the seat placement surface when the seat is stored, it does not interfere with the storage of the seat.
（ｉｉＤ アーム部材に切れ目を入れ、自由に折れ曲
がるようにすると、部品数が少なくてすみ、またスペー
スも少なくてすむ。(iiD) By making a cut in the arm member so that it can bend freely, the number of parts and space can be reduced.
６切 アーム部材にカム状の接触部を設けたので、中板
の上下運動を確実に伝えることができる。Since the 6-cut arm member is provided with a cam-shaped contact part, it is possible to reliably transmit the vertical movement of the middle plate.
（ｖ） シートは、アーム部材が中板より突出しても
、シートのどの部分に切れ目（封筒など）があっても確
実に通過することができる。(v) Even if the arm member protrudes from the middle plate, the sheet can pass reliably even if there is a cut (such as an envelope) in any part of the sheet.
ｆｖｉｌ センサアームのためのスペースの拡大を防
止できる。Expansion of the space for the fvil sensor arm can be prevented.
（Ｖω センサアームを長くしなくてもよいので、給紙
カセット着脱の際の破損の虞れがない。(Since the Vω sensor arm does not have to be long, there is no risk of damage when attaching and detaching the paper feed cassette.
（ト）発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、載置部に載置する
多数のシートに抑制され、かつ該載置部に載置するシー
トの減少により該載置部のシート載置面より突出して該
載置部に＠置するシー）・をシート検知部へ向けて移動
するン−！・移動部材を設けたので、載置部にシートが
なくなるまでシート検知部がシートに接触するようにし
て、異なる種類のシートを給送するためにシートを＠置
するＳａ部の位置が異なっても、シート検知部の構成を
変えることなく、ａｉ載置部載置したシートを確実に検
知することができる。(g) As described in detail, according to the present invention, the number of sheets placed on the placing section is suppressed, and the number of sheets placed on the placing section is reduced. The sheet protruding from the sheet loading surface and placed on the loading section is moved toward the sheet detection section. - Since the movable member is provided, the sheet detection unit is in contact with the sheet until there are no sheets on the loading unit, and the position of the Sa part where the sheet is placed is different in order to feed different types of sheets. Also, the sheet placed on the AI stacking section can be reliably detected without changing the configuration of the sheet detecting section.
第１図は本発明の実施例に係るシート給送装置の側面図
、第２図及び第３図はそのシー１−給送装置に装着され
た給紙カセットの斜視図で、第２図・はアーム部材が中
板の下方に抑制された状態を、第３図はアーム部材がア
ーム開口から突出した状態を示す。第４図（ａＬ（ｂ）
はその給紙カセットの側面図で、ｔａ）はアーム部材が
中板によって押圧され該中板の下方に抑制さ゛れた状態
を、また（ｂ）はアーム部材が中板の押圧を解除され上
方へ突出した状態を示す。第５図はアーム部材を一部変
更した給紙カセッ）・の側面図、第６図（ａ）ないしく
ｄｌはアーム部材を変更した給紙カセットを示す図で、
（ａ）はその構成を示す側面図、（ｂｌはアーム部材が
多数のシートに押圧されて抑制された状態を、（ｅ）は
アーム部材がシートの減少により上昇した状態を示す側
面図で、（ｄｌはアーム部材の配置を示す平面図である
。第７図及び第８図は従来のり−ト給送装置の側面図で
、第７図（ａｌはセンサアームがレートの当接してシー
ト有りを検知し、第７図［ｂｌはセンサアームがシート
から離間してシート無しを検知する状態を示し、第８図
（ａｌ及び（ｂｌは異なる種類のシートを給送する際に
シートの有無を誤認する状態を示す。
９・・・シー）検知ｍ（センサアーム） 、１２・・
・載置部（中板） 、 １２ａ・・・シート載置面、
１６．３３・・・シー）・移動部材（アー、ム部材）
、Ｐ ・・・シート（厚いシート） 。FIG. 1 is a side view of a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are perspective views of a sheet feeding cassette attached to the sheet feeding device, and FIGS. 3 shows a state in which the arm member is restrained below the intermediate plate, and FIG. 3 shows a state in which the arm member protrudes from the arm opening. Figure 4 (aL(b)
is a side view of the paper feed cassette, ta) shows the state in which the arm member is pressed by the middle plate and is suppressed below the middle plate, and (b) shows the state in which the arm member is released from the pressure of the middle plate and moves upward. Indicates a prominent condition. Fig. 5 is a side view of a paper feed cassette with a partially modified arm member, and Fig. 6(a) to dl are views showing a paper feed cassette with a partially modified arm member.
(a) is a side view showing the configuration, (bl is a side view showing a state in which the arm member is suppressed by being pressed by a large number of sheets, and (e) is a side view showing a state in which the arm member is raised due to a decrease in the number of sheets. (dl is a plan view showing the arrangement of arm members. Figs. 7 and 8 are side views of the conventional sheet feeding device, and Fig. 7 (al is a plan view showing the arrangement of the arm members). Figure 7 [bl shows the state in which the sensor arm is separated from the sheet and detects the absence of a sheet, and Figure 8 (al and (bl) shows the state in which the sensor arm is separated from the sheet to detect the presence or absence of the sheet. Indicates a state of misidentification. 9... C) detection m (sensor arm), 12...
・Placement part (middle plate), 12a... Sheet placement surface,
16.33... Sea)/Moving member (Arm, M member)
, P... Sheet (thick sheet).
Claims (4)
載置するシートの接離にてシートの有無を検知するシー
ト検知部と、を備えてなるシート給送装置において、 前記載置部に載置する多数のシートに抑制され、かつ該
載置部に載置するシートの減少により該載置部のシート
載置面より突出して、該載置部に載置するシートを前記
シート検知部へ向けて移動するシート移動部材を設けた
ことを特徴とするシート給送装置。(1) In a sheet feeding device comprising a loading section capable of loading a large number of sheets, and a sheet detection section detecting the presence or absence of a sheet based on the approach and separation of the sheets placed on the loading section. , The sheet is suppressed by a large number of sheets placed on the loading section, and due to the decrease in the number of sheets placed on the loading section, the sheet protrudes from the sheet loading surface of the loading section and is placed on the loading section. A sheet feeding device comprising a sheet moving member that moves the sheet toward the sheet detection section.
部材にて前記シート載置面より突出し、かつ前記載置部
の上下の移動に従って移動する特許請求の範囲第１項記
載のシート給送装置。(2) The sheet feeder according to claim 1, wherein the sheet moving member includes a spring member, projects from the sheet placement surface by the spring member, and moves in accordance with the vertical movement of the placement section. sending device.
れ目からなるヒンジ部を備える特許請求の範囲第１項記
載のシート給送装置。(3) The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet moving member is molded and includes a hinge portion consisting of a cut.
カム状接触部にて前記載置部に接触する特許請求の範囲
第１項記載のシート給送装置。(4) The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet moving member includes a cam-like contact portion, and the cam-like contact portion contacts the placement portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9825587A JPS63262342A (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Sheet feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9825587A JPS63262342A (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Sheet feeding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63262342A true JPS63262342A (en) | 1988-10-28 |
Family
ID=14214850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9825587A Pending JPS63262342A (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Sheet feeding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63262342A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7591461B2 (en) * | 2005-12-16 | 2009-09-22 | Avision Inc. | Automatic document feeder having a sheet-lifting mechanism |
| JP2010037081A (en) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Brother Ind Ltd | Paper feeder and image forming device |
| JP2020196571A (en) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | キヤノン株式会社 | Sheet feeding device and image forming device |
-
1987
- 1987-04-20 JP JP9825587A patent/JPS63262342A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7591461B2 (en) * | 2005-12-16 | 2009-09-22 | Avision Inc. | Automatic document feeder having a sheet-lifting mechanism |
| JP2010037081A (en) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Brother Ind Ltd | Paper feeder and image forming device |
| JP2020196571A (en) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | キヤノン株式会社 | Sheet feeding device and image forming device |
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