JPS63260607A - ピルガ−式圧延機の慣性力バランス装置 - Google Patents

ピルガ−式圧延機の慣性力バランス装置

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JPS63260607A
JPS63260607A JP9193587A JP9193587A JPS63260607A JP S63260607 A JPS63260607 A JP S63260607A JP 9193587 A JP9193587 A JP 9193587A JP 9193587 A JP9193587 A JP 9193587A JP S63260607 A JPS63260607 A JP S63260607A
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mill
birger
stand
stands
inertia force
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JP9193587A
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Shigenobu Suzuki
鈴木 成信
Muneharu Takahashi
高橋 宗治
Hiroshi Muraguchi
村口 洋
Hiroshi Fujiwara
洋 藤原
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Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/005Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、継目無鋼管等を製造するためのビルガー式圧
延機の慣性力バランス装置に関するものである。
〔従来の技術とその問題点〕
一般に、ビルガーミルロールを装着したビルガー式圧延
機は、例えば、特公昭51−43472号公報で示され
ているごとく、特殊なキャリバーヲモっタ一対のビルガ
ーミルロールとマンドレルロッドとの間で素管を圧延し
、継目無鋼管を製造する。その構成および動作は、第4
聞に示す。すなわち、−Cに実用化されている従来例の
ビルガー式圧延機の模式図で説明すれば、主モータによ
り回転されるクランク軸2に、クランクアーム3および
扇形バランサ4を固着し、該クランクアーム3にコンロ
ッド5および■バランサ用コンロッド6をそれぞれ連結
し、該コンロッド5の先端に、一対のビルガーミルロー
ル7.7を備えたピルガゝ。
−ミルスタンド8を連結するとともに、前記■バランサ
用コンロッド6の先端にVバランサ6“を吊設している
そして、主モータでクランク軸2を回転速度ωで定速回
転させると、クランクアーム3およびコンロノド5を介
して、ビルガーミルスタンド8が往復動する。その往復
動に伴い、ビルガーミルロール7は、図示しないラック
とビニオンにより回転し、素管を圧延する。これを更に
いえば、ビルガーミルロール7が回転し、マンドレルロ
ッドを挿入した素管が回転しながら前進すると、ビルガ
ーミルロール7が素管にかみ込む。更にビルガーミルロ
ール7が回転すると、素管は仕上げ寸法にまで圧延され
、次いで、素管はビルガーミルロール7との接触より離
れる。一方、素管は、ビルガーミルロール7により圧延
されている間は停止しているが、素管がとルガーミルロ
ール7から自由になると同時に前進する。
かかるごとく、従来の実用化されたビルガー式圧延機は
、ビルガーミルロール7が備えられたビルガーミルスタ
ンド8を強大な力で往復動させるため、クランク機構を
採用しており、このクランク運動により誘発する、往復
動の慣性力および、慣性力による偶力によって、アンバ
ランスが発生するが、このアンバランスをなくすため、
前記のごとく、扇形バランサ4および■バランサ6′を
設けている。
しかしながら、かかるビルガー式圧延機では、扇形バラ
ンサ4およびVバランサ6′を備えることにより、次の
ごとく不都合が生している。すなわち、1)Jfi形バ
ラバランサ4び■バランサ6′を備えているため、大型
化する。2)扇形バランサ4およびVバランサ6°では
、クランク軸2の回転速度ωにもとづく一次の項(周知
の、往復動慣性力を表す一般式における一次の項をいう
。以下同じ)のアンバランスはなくすことができるが、
高次の項のアンバランスがなくせない、したがって、高
次の項のアンバランスを小さくしようとすれば、クラン
クアーム3の長さRとコンロッド5の長さしの比を小さ
くしなければならないため、コンロッド5の長さしが大
きくなり、装置全体が大型化する。3)■バランサ6°
を備えているため、例えば、φ2601の素管を冷延す
るためのピルガ−ミル圧延機は、深さ約8mの基礎工事
を必要とし、ひいては、■バランサ6°廻りのメンテナ
ンスも困難となる。
一方、特公昭51−43992号公報には、主モータに
より、クランク機構を介して、駆動される粗圧延ビルガ
ーミルスタンドと、中間・仕上圧延ビルガーミルスタン
ドとを連設し、これら両ピルガーミルスタンドをラック
とビニオンで連動させ、たがいに逆方向に往復動させる
ビルガー式圧延機が紹介されている。
ところが、かかるビルガー式圧延機では、主モータによ
り1個のコンロッドを介して粗圧延ビルガーミルスタン
ドを駆動し、中間・仕上圧延ビルガーミルスタンドは、
粗圧延ビルガーミルスタンドよりラックとビニオンを介
して連動することから、かかるクランク機構におけるコ
ンロッドに2倍の慣性力が働くこととなり、クランクピ
ンなどに破壊を招くおそれがあり、しかも、往復動慣性
力バランス装置については開示されていない。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本発明は、以上の従来技術の問題点を全面的に解
決することに着目して創作されたもので、その要旨とす
るところは、一対のビルガーミルロールを装着したビル
ガーミルスタンドを、回転運動から往復運動に変換した
動力で水平状に往復動させるビルガー式圧延機の慣性力
バランス装置において、前記ビルガーミルスタンドの2
個同一重景のものを、たがいに逆方向に、かつ、同一速
度で往復動するよう連動・連設するとともに、これら2
個のビルガーミルスタンド間に、バネまたはエアーシリ
ンダーなどのポテンシャルエネルギーを備えた、ビルガ
ーミルスタンドの慣性力をバランスさせる慣性力バラン
ス装置を介在させたビルガー式圧延機の慣性力バランス
装置にある。
〔実施例の基本制御〕 本実施例の構成を作用とともに、添付図面に示す第1お
よび第2の実施例により詳細に説明する。
本実施例は、例えば素管φ260+−の継目無鋼管を冷
延し、往復動の慣性力が約59 ton発生する、いわ
ゆる大型のビルガー式圧延機に好適である。
第1の実施例を示す第1図において、10は一対の中間
・仕上圧延用ビルガーミルロール11、11を備えた第
1のロールスタンド(ビルガーミルスタンド)、12は
一対の粗圧延兼バランスウェイト用ビルガーミルロール
13.13を備えた第2のロールスタンド(ビルガーミ
ルスタンド)を示し、第1のロールスタンド10と第2
のロールスタンド12とは同一重量にしている。
14は、両ロールスタンド10.12の往復動による慣
性力をバランスさせる慣性力バランス装置で、図示のも
のはコイルバネ方式であるが、ピストンロンドを第1の
ロールスタンド10に、シリンダーを第2のロールスタ
ンドにそれぞれ連結したエアーシリンダ一方式でもよく
、本出願人のすでに出願したものなど、要するにバネ力
、エアー圧縮力などのポテンシャルエネルギーを備えた
ものであればよい。
15は主モータで、これにより、クランク軸2クランク
アーム3およびコンロッド5を介して第1のロールスタ
ンド10を往復動ずみ。
17はラック、18はピニオンで、第1のロールスタン
ド10と第2のロールスタンド12との間に、上下一対
介在し、両ロールスタンド1o、12を連動している。
すなわち、第2のロールスタンド12はコ字状フレーム
19に固着され、コ字状フレーム19の相対する個所に
はランク17.17を刻設している。一方、第1のロー
ルスタンド10の上下外側にはラック17a、17aを
刻設し、これらラック17.17a間にビニオン18が
噛合っている。そして、ピニオン1日はその軸心位置を
固定しているので、第1のロールスタンド10と第2の
ロールスタンドI2の往復動は、床面上でたがいに逆方
向に同−速さ、がっ、同一変位量で移動する。
20はタコジェネレータおよび回転角検出器(T、G)
、21は慣性力バランス演算部で、クランク軸20回転
速度ωをT、0.20により検出し、慣性力バランス演
算部21により、慣性力バランスの最適値になるように
前記慣性力バランス装置14へ指令する。
第2図は、前記ビルガーミルロール11.13とマンド
レルロッド22および素管23の関係を示す側断面図で
あるが、同図において、該とルガーミルロール11.1
3は、前記のごとく、たがいに逆方向に移動し、素管2
3の流れA矢印方向に移動するとき、素管23は両ピル
ガーミルロール11.13で圧延される。一方、マンド
レルロッド22は両ピルガーミルロール11.13の共
通のロンドで構成し、ビルガーミルロール11および1
3の圧延域に応じ、2段22a、22bに構成している
次に、かかる慣性力バランス装置14の制御の原理は次
のとおりである。すなわち、本実施例では、往復動の慣
性力の一次の項がコイルバネのバネ力と良好にバランス
できる点に着目し制御しようとするもので、しかも、ク
ランク軸2の回転速度ωに応じて、コイルバネのバネ常
数を最適値にしようとするものである。したがって、第
1のロールスタンド10についていえば、クランク軸2
の回転速度ωを一定とした場合、第1のロールスタンド
10の往復動慣性力の一次の項を、慣性力バランスli
&14のコイルバネのバネ力でバランスさせればよいの
で、 M:第1のロールスタンドlOの重¥ 天=第1のロールスタンドlOの変位Xの加速度 に=慣性力バランス装置14のバネのバネ常数 とすれば、 M賢−k (2x)        ・・・■にすれば
よい。
一方、ハネ常数には次のようにして求める。すなわち、
本実施例では、クランク運動の往復動慣性力の一次の項
のみをコイルバネでバランスさせて高次の項を無視した
ので、周知の往復動の慣性力を表す一般式で、R/L(
1とすれば、x−1−ω ×x        ・・・
■が得られ、これら■、0式より k = −Mo2        ・・・■が求められ
る。かかるバネ常数kを回転速度ωに応じ適宜選ぶこと
により、第1のロールスタンド10の往復動慣性力の大
半はバランスできる。なお、コイルバネを分割し、中間
にコモンベースなどの介入した場合には、0式はに=M
ω2となる。
また、第2のロールスタンド12の往復動慣性力のバラ
ンスも同様に慣性力バランス装置I4でバランスさせる
本実施例は叙上の構成を採択しているので、その作動は
次のごと〜くなる。すなわち、主モータ15によりコン
ロノド5などを介して、第1のロールスタンド10を往
復動させると、ランク・ビニオン17.18を介して第
2のロールスタンド12が逆方向に往復動する。このと
き、第18よび第2のロールスタンド10.12より発
生する往復動慣性力は、慣性力バランスEaVt 14
にてバランスする。そして、かかる慣性力バランス装置
14は、例えばコイルバネで構成しているので、第1お
よび第20−ルスタンド10.12の運動エネルギーを
コイルバネのポテンシャルエネルギーとして蓄え、かつ
、放出する。したがって、コイルハネの反力は、第1お
よび第2のロールスタンド10.12で内部的にクロー
ズされる。
また、クランク軸2の回転速度ωはT、0.20にて検
出され、慣性力バランス演算部21にて、慣性力バラン
スの最適値になるようなコイルバネ常数kにする。
そして、素管23およびマンドレルロッド22は適宜の
送りと回転が与えられながら、粗圧延用のビルガーミル
ロール13.13に供給され、素管23の流れ方向に移
動するとき、素管23はビルガーミルロール13.13
とマンドレルロッド22aとの間で圧延され、更に、仕
上または中間圧延用のビルガーミルロール11.11と
マンドレルロッド22bで圧延される。
次に、本発明の第2の実施例を説明する。第3図におい
て、第1回と相違する部分のみを述べると、第2のロー
ルスタンド12を箱状フレーム24で構成し、第1のロ
ールスタンド10をその節状フレーム24内で往復動さ
せる。そして、これら第1および第2のロールスタンド
10.12は、同一クランク軸2で180’位相差をも
たせて連結されたコンロノド5および5aにより往復動
する。
したがって、第2の実施例ではラック・ピニオンが不要
となる。
以上要するに本発明は、特許請求の範囲に記載された構
成を採択したので、以下に列挙した諸効果が期待できる
〔発明の効果〕
■ 従来の、■バランサおよび扇形バランサを備えたピ
ルガ一式圧延機に比べ、アンバランスの消去効果は同効
ながら(但し、20%低減できる)これらのバランサを
粗圧延ロールスタンドに置換したので、回動運動から往
復運動に変換した駆動部の小型化、゛高速化(例えば、
ωを1.5倍増速することができる)、メンテナンス容
易化および基礎工事簡略化などが可能となるのは勿論、
ビルガーミルスタンドの往復動により誘発するアンバラ
ンス力を慣性力バランス装置のポテンシャルエネルギー
でバランスさせることから省エネルギーが計られる。す
なわち、例えば、大型のピルガ一式圧延機では、慣性力
は最大60 tonにも及ぶことから、かかる慣性力を
バランスさせるためには多くの外部エネルギーが必要と
なるが、かかる外力は慣性力バランス装置のポテンシャ
ルエネルギーでまかなわれる。勿論、連設したビルガー
ミルスタンドによって圧下率を大きくし生産性は一段と
向上する。
■ 慣性力バランス装置のポテンシャルエネルギーによ
る慣性力のバランスであるから、従来の扇形バランサお
よびVバランサを備えたピルガ一式圧延機にも併用して
装着でき、かかる場合は扇形バランサおよびV−バラン
サを小型化することができる。
■ 本発明によれば、慣性力を慣性力バランス装置のポ
テンシャルエネルギーでバランスさせるので、機械加工
を要するコンロッド、クランクアーム、クランク軸など
に過大な力を受ける必要がなく、大型化する必要がなく
なり、小型化およびコストダウンを計ることができる。
■ 一方のビルガーミルスタンドの慣性力をバランスさ
せるポテンシャルエネルギーと、他方のビルガーミルス
タンドの慣性力をバランスされるポテンシャルエネルギ
ーが共通の床面上で打ち消し合って内部的にクローズさ
れるので、周辺の設6iffなどに振動が伝わらず操業
の安全性が確保できる。
■ 2個のビルガーミルスタンド間に、バネまたはエア
ーシリンダーなどのポテンシャルエヱルギーを備えた慣
性力バランス装置を介在させたので、ビルガーミルスタ
ンドを駆動する、回動運動から往復運動に変換する装置
が小型化できる。
■ なお、本発明の実施例のに=Mω2を使用した慣性
力バランス装置を装着したビルガー式圧延機と、第4図
に示す従来例との比較例を第5図に示す。
すなわち、第5図は、L=4000mn+、R= 72
0mm、 M ’= 35 tonで試験し、縦軸に力
(ton) 、横軸に時間(秒)をとったグラフで、慣
性力アンバランス量を図示している。同(イ)図はω=
45rpm 、 k=400kg/cmX2set(両
側)の場合、(ロ)図はω=3 Orpm 、 k= 
178kg/cmX2set(両側)の場合をそれぞれ
示している。破線は第4図に示した従来例における慣性
力バランス油、実線は本実施例の惰性力アンバランス量
を示す。
同図示により明らかなように、本実施例では常時アンバ
ランスを小としている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の模式図、第2図は第1図の要
部詳細図、第3図は第2の実施例の模式図、第4図は従
来例の模式図、第5図は試験例のグラフを示す。 2・・・クランク軸、3・・・クランクアーム、5・・
・コンロッド、10・・・第1のロールスタンド、11
.13・・・ビルガーミルロール、12・・・第2のロ
ールスタンド、14・・・慣性力バランス装置、17・
・・ラック、18・・・ピニオン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 一対のビルガーミルロールを装着したビルガーミルスタ
    ンドを、回転運動から往復連動に変換した動力で水平状
    に往復動させるビルガー式圧延機の慣性力バランス装置
    において、 前記ビルガーミルスタンドの2個同一重量のものを、た
    がいに逆方向に、かつ、同一速度で往復動するよう連動
    ・連設するとともに、 これら2個のビルガーミルスタンド間に、バネまたはエ
    アーシリンダーなどのポテンシャルエネルギーを備えた
    、ビルガーミルスタンドの慣性力をバランスさせる慣性
    力バランス装置を介在させたビルガー式圧延機の慣性力
    バランス装置。
JP9193587A 1987-04-16 1987-04-16 ピルガ−式圧延機の慣性力バランス装置 Granted JPS63260607A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0908245A1 (de) * 1997-10-08 1999-04-14 MANNESMANN Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren nach dem Kaltpilgerschrittverfahren
EP2489445A1 (de) * 2011-02-16 2012-08-22 Sandvik Materials Technology Deutschland GmbH Vorrichtung mit einer Mehrzahl von Kaltwalzanlagen

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JPS502873A (ja) * 1973-05-11 1975-01-13
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