JPS632589B2 - - Google Patents
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- JPS632589B2 JPS632589B2 JP52119889A JP11988977A JPS632589B2 JP S632589 B2 JPS632589 B2 JP S632589B2 JP 52119889 A JP52119889 A JP 52119889A JP 11988977 A JP11988977 A JP 11988977A JP S632589 B2 JPS632589 B2 JP S632589B2
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
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- A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
- A24C5/3418—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by pneumatic means
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- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、棒状の喫煙物品を所定の送り路に沿
つてこの喫煙物品の横軸線方向に送る間に、充填
物が充填され被覆材料によつて被覆された空間と
被覆体の外側の空間との間に圧力勾配を形成しか
つ被覆体の通気性に依存する検査信号を形成する
ことによつて、喫煙物品をその被覆体の所望通気
帯域に関して検査するための方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides that, while a rod-shaped smoking article is being fed along a predetermined feed path in the direction of the transverse axis of the smoking article, a space filled with a filler and covered with a covering material; A method for testing a smoking article with respect to a desired ventilation zone of its covering by forming a pressure gradient between it and a space outside the covering and forming a test signal dependent on the air permeability of the covering. Regarding.
更に本発明は、棒状の喫煙物品を保持するため
の受口を備えた回転する検査用コンベヤと、各々
の喫煙物品の充填物が充填され被覆材料により被
覆されて形成された空間を被覆体の外側から一時
的に分離するための封隙手段、これら二つの空間
の一つを圧力源に連結する接続手段、並びにこれ
らの二つの空間の一つを圧力差を把握する測定装
置に連結する接続手段を備えた検査機構とを有し
ている、喫煙物品をその被覆体の所望通気帯域に
関して検査するための装置に関する。 Furthermore, the present invention provides a rotating inspection conveyor equipped with a receptacle for holding rod-shaped smoking articles, and a space formed by filling the filling of each smoking article and covering it with a covering material. sealing means for temporary separation from the outside; connection means for connecting one of these two spaces to a pressure source; and a connection for connecting one of these two spaces to a measuring device for determining the pressure difference. and an inspection mechanism with means for inspecting a smoking article for a desired ventilation zone of its covering.
≪棒状の喫煙物品≫と云う言葉はフイルタ付き
又はフイルタ無しの、シガレツト、チガリロ、及
びシカレツトを意味する。 The term <<bar-shaped smoking article>> means cigarettes, chigarillos, and shikarets, with or without filters.
≪所望通気帯域≫と云う言葉は一般にパーフオ
レーシヨン(1列又は数列の穴)を被覆材料の中
にあけることによつて形成される、希望する、高
度の多孔性の被覆体の領域を意味する。喫煙物品
を喫煙すると、喫煙物品の吸い口の近くにあるこ
の帯域を通して周囲の空気が吸い込まれ、この空
気がタバコの煙と混ぜ合わされる。この煙と混ぜ
合わされる周囲の空気の量によつて煙の中のニコ
チン及び凝縮物の分量を加減することができる。
最近では喫煙物品の包装の上にニコチンと凝縮物
の値が表示されるようになつているので、表示さ
れた値が遵守されるように注意されなければなら
ないが、これはとりわけ煙に混ぜ合わされる周囲
の空気の分量が前以つて定めておいた値を下廻ら
ないようにすることによつて保証することができ
る。しかしそのためには上述の帯域の通気性を検
査することが必要になり、この検査は仕上げられ
た喫煙物品に対して実施されるのが有利である。
何故なら、こうすることによつてのみ、喫煙物品
の仕上げの過程でこの帯域に対して及ぼされ得る
影響をも把握することができるからである。 The term ``desired ventilation zone'' generally refers to the area of the desired highly porous coating that is created by drilling perforations (one or more rows of holes) into the coating material. do. When the smoking article is smoked, ambient air is drawn through this zone near the mouthpiece of the smoking article, and this air is mixed with the tobacco smoke. The amount of nicotine and condensate in the smoke can be controlled by the amount of ambient air that is mixed with the smoke.
Recently, nicotine and condensate values have been displayed on the packaging of smoking articles and care must be taken to ensure that the displayed values are complied with, especially when mixed with smoke. This can be ensured by ensuring that the volume of ambient air does not fall below a predetermined value. However, this requires testing the air permeability of the aforementioned zones, which test is advantageously carried out on the finished smoking article.
This is because only in this way it is also possible to grasp the influence that can be exerted on this zone during the finishing process of the smoking article.
棒状の喫煙物品の被覆体の検査は一般に知られ
ており、このためには、種々のやり方で被覆材料
によつて包まれた喫煙物品の内側の空間と被覆体
の外側の空間との間に圧力勾配を作り、形成され
た圧力勾配を監視することが行なわれている。例
えば被覆体の孔等の欠陥があるとその結果として
圧力勾配が少なくなるから、例えばしきい値演算
素子を介して被覆体の通気性が限界値を上廻つて
いる喫煙物品は担握され、その後に続く処理(包
装)行程から除外される。既知の検査機構は、被
覆体の通気性が所定の値から直径1mmの孔の通気
性に相当するだけずれた喫煙物品を確実に把握す
ることができる。これよりも小さいずれを確実に
把握しようとすると問題が生じる。何故ならば、
検査の際の封隙の問題とかタバコの密度の変化等
の被覆体の通気性とは関係のない外乱となる値が
検査信号を狂わせてしまうからである。しかしな
がら、今や検査されるべき被覆体の所望通気帯域
の通気性は直径1ミリメートルの孔よりも小さ
く、±2%の許容誤差の保持、従つてこの許容誤
差のオーバーの把握が待望されている。 Inspection of the covering of a smoking article in the form of a rod is generally known, for which it is necessary in various ways to determine the distance between the space inside the smoking article wrapped by the covering material and the space outside the covering. The practice is to create a pressure gradient and monitor the pressure gradient that is created. Defects such as pores in the sheathing result in a reduced pressure gradient, so that a smoking article whose permeability of the sheathing exceeds a limit value can be detected, for example via a threshold calculation element, and then Excluded from the subsequent processing (packaging) process. The known inspection mechanism makes it possible to reliably identify smoking articles in which the air permeability of the covering deviates from a predetermined value by an amount corresponding to the air permeability of a 1 mm diameter hole. Problems arise when attempting to reliably capture deviations smaller than this. because,
This is because disturbances unrelated to the air permeability of the covering, such as problems with sealing during inspection or changes in tobacco density, may disrupt the inspection signal. However, the permeability of the desired ventilation zone of the covering to be tested is now smaller than a hole of 1 millimeter in diameter, and it is desirable to maintain a tolerance of ±2% and therefore to know when this tolerance is exceeded.
本発明の課題は棒状の喫煙物品をその横軸線方
向に送る間に喫煙物品の被覆体を、一方では希望
しない通気性について、他方では被覆体の特定の
帯域に於いて所望通気が保持されていることにつ
いて検査することである。 The object of the present invention is to maintain the covering of a smoking article during feeding of the rod-shaped smoking article in the direction of its transverse axis, on the one hand with respect to undesired air permeability, and on the other hand with the desired air permeability in certain zones of the covering. It is to check that there is a
本発明によればこの課題は、各々の喫煙物品を
所望通気帯域を含むその被覆部の少なくとも大部
分にわたつて最初の圧力勾配を形成しかつ最初の
検査信号を形成することによつて最初の検査を行
い、その際被覆体の通気性に関して上限値を定
め、上記検査信号がこの上限値の下側にある場合
には検査された喫煙物品が合格であると判定する
こと、並びに喫煙物品に関して第二の圧力信号を
形成し、かつ第二の検査信号を形成することによ
つて所望通気帯域の領域内におけるより高い感度
で第二の検査を行い、その際第二の検査信号の変
化を検出することによつて解決される。 According to the invention, this task is achieved by first preparing each smoking article by creating an initial pressure gradient over at least a large portion of its sheathing, including the desired ventilation zone, and by creating an initial test signal. carrying out a test, setting an upper limit for the air permeability of the covering, and determining that the tested smoking article is acceptable if the test signal is below this upper limit; forming a second pressure signal and performing a second test with greater sensitivity in the region of the desired ventilation zone by forming a second test signal, with changes in the second test signal being controlled; Solved by detecting.
既に述べた通り、第二の検査の際に確定される
べき被覆体の通気性の僅かなずれを正確に把握す
ると云う問題が提起されている。被覆体の所望通
気帯域の検査のためにはいわゆる傾向の表示を得
ることで十分であるとすれば、本発明の一つの実
施態様に従つて、一定の時間間隔の間に検査され
た多数の喫煙物品について、所望通気帯域の平均
の通気性に対応する第二の検査信号が形成されれ
ば、第二の検査のために今日では既知の検査機構
を使用することができる。 As already mentioned, the problem arises of accurately ascertaining slight deviations in the air permeability of the covering, which are to be determined during the second inspection. Given that for the inspection of the desired ventilation zone of the covering it is sufficient to obtain a so-called trend indication, according to one embodiment of the invention a large number of Test mechanisms known today can be used for the second test, provided that a second test signal corresponding to the average air permeability of the desired air permeability zone is generated for the smoking article.
≪時間間隔≫と云う言葉は自然的な時間の流れ
だけでなく、例えば機械の作動リズムによつて決
定される人工的な時間の流れをも意味する。他
方、検査信号の形成の妨害となる要素の影響を小
さくすることは極く最近、新しく開発された検査
機構によつて可能となつた。そこで本発明の他の
実施態様ではそれぞれ一本一本の喫煙物品につい
て第二の検査信号を形成することができる。冒頭
に述べた様にここで取扱われている喫煙物品の場
合には被覆材料の通気性が所望通気帯域内で前以
つて与えられている最小値を下廻わらないことが
重要である。従つて、本発明の他の特徴にもとづ
いて第二の検査のためには所望通気帯域の被覆体
の通気性の下限値だけを定め、第二の検査信号が
この下限値の上側にある時には検査された喫煙物
品を合格と判定するだけで十分である。本発明の
実施例に従つて喫煙物品が処理ラインの最初の送
り部分で最初の検査、又第二の送り部分で第二の
検査を受ける場合には、最初の検査では最初の圧
力勾配が所望通気帯域をも含めて少なくとも被覆
体の大部分にわたつて形成され得るから、所望通
気帯域の被覆体の通気性が大き過ぎればこの最初
の検査の際に把握することが出来る。しかし他方
では、この最初の検査の際には最初の圧力勾配が
所望通気帯域を除いて被覆体の大部分にわたつて
のみ形成され得るから、この検査では所望通気帯
域の外側の被覆体の欠陥についての監視だけが行
なわれる。次いで第二の検査の際に第二の圧力勾
配が専ら所望通気帯域の領域で形成されるので、
このようにして形成された検査信号は喫煙物品の
その他の領域に起因する外乱の大きさの影響を受
けることが無くなる。最初の検査の最後に説明さ
れたやり方と、続いて説明された第二の検査のや
り方または喫煙物品が同時に送り路の一つの送り
部分で最初の検査と第二の検査とを受けると云う
検査方法のもう一つの実施形をも可能にする。欠
陥のある喫煙物品、即ち、被覆体の通気性が大き
過ぎるか或いは所望通気帯域の領域で被覆体の通
気性が小さ過ぎる喫煙物品は検査信号が定められ
た限界値の外側にある時には欠陥信号が形成さ
れ、かつこの欠陥信号がその時々に検査された欠
陥のある喫煙物品の排除を制御するようにするこ
とによつて後続の処理から除外することができ
る。 The term <<time interval>> refers not only to the natural flow of time, but also to the artificial flow of time, determined, for example, by the operating rhythm of a machine. On the other hand, a reduction in the influence of factors interfering with the formation of the test signal has only recently become possible with newly developed test mechanisms. Accordingly, in another embodiment of the invention, a second test signal can be generated for each individual smoking article. As mentioned at the outset, in the case of the smoking articles treated here, it is important that the air permeability of the coating material does not fall below a predetermined minimum value within the desired air flow zone. Accordingly, according to another characteristic of the invention, for the second test only a lower limit value of the air permeability of the covering of the desired ventilation zone is determined, and when the second test signal is above this lower limit value, It is sufficient to pass the inspected smoking article. When smoking articles are subjected to a first test in a first feed section of a processing line and a second test in a second feed section in accordance with embodiments of the present invention, the first test has a desired initial pressure gradient. If the permeability of the covering in the desired ventilation zone is too high, this can be detected during this initial inspection, since it can be formed over at least a large part of the covering, including the ventilation zone. However, on the other hand, defects in the cladding outside the desired ventilation zone are detected during this first inspection, since the initial pressure gradient can only form over a large part of the cladding, excluding the desired ventilation zone. Only monitoring will be carried out. Then, during the second test, a second pressure gradient is created exclusively in the region of the desired ventilation zone, so that
The test signal generated in this way is no longer influenced by the magnitude of disturbances originating from other areas of the smoking article. The last described manner of first inspection followed by the second described manner of inspection or inspection in which the smoking article is simultaneously subjected to the first inspection and the second inspection in one feed section of the feed path. Another embodiment of the method is also possible. A smoking article that is defective, i.e. the permeability of the sheathing is too high or the permeability of the sheathing is too low in the area of the desired ventilation zone, will receive a defective signal if the inspection signal is outside the defined limit values. is generated and can be excluded from subsequent processing by allowing this defect signal to control the rejection of defective smoking articles inspected from time to time.
特に上記の諸方法を実施するために用いられる
冒頭で述べられた装置は、第一の検査機構が備え
られており、この検査機構が被覆体の内側の空間
と外側の空気との間に最初の圧力勾配を形成する
ように構成されており、かつその測定装置が被覆
体の通気性が上限値を上廻つている時に発生され
る信号のための信号発生器を備えていること、並
びに最高の感度が被覆体の所望通気帯域の領域の
中にある第二の検査機構が設けられており、この
検査機構が被覆体の所望通気帯域を含む被覆部の
少くとも大部分にわたる内側の空間と外側の空間
との間に第二の圧力勾配を形成するように構成さ
れており、かつその測定装置が被覆体の通気性の
変化を検出するための手段を備えていることを特
徴としている。 In particular, the apparatus mentioned at the outset, which is used to carry out the above-mentioned methods, is provided with a first inspection mechanism, which is initially connected between the space inside the sheathing and the air outside. and the measuring device is equipped with a signal generator for the signal generated when the permeability of the covering exceeds the upper limit value, and A second inspection mechanism is provided, the sensitivity of which is within the area of the desired ventilation zone of the sheathing, and which inspects the interior space and the outside of the sheath over at least a major portion of the sheath that includes the desired ventilation zone of the sheathing. The measuring device is configured to form a second pressure gradient between the space and the space, and is characterized in that the measuring device is provided with means for detecting a change in the air permeability of the covering.
所望通気帯域の被覆体の通気性についてのいわ
ゆる動向の表示は、第二の検査機構の測定装置が
多数の喫煙物品から得られた多数の検査信号を一
定の時間間隔にわたつて合計するための機構と、
合計された検査信号、或いは合計された検査信号
から作られた信号の変化を把握するための手段と
を備えている装置によつて達成される。 The so-called trend indication of the permeability of the covering in the desired ventilation zone is obtained by the measurement device of the second test mechanism summing over a certain time interval a large number of test signals obtained from a large number of smoking articles. mechanism and
This is accomplished by a device comprising a summed test signal or means for ascertaining changes in the signal produced from the summed test signal.
被覆体が所望通気帯域で、前以つて与えられて
いる許容差範囲から外れた通気性を有している喫
煙物品を個々に把握することが必要であれば、本
発明の他の特徴により、第二の検査機構の測定装
置は各々の喫煙物品について別々の検査信号を形
成するように構成される。被覆体が所望通気帯域
で小さ過ぎる通気性を有している喫煙物品を把握
するためには本発明のもう一つの実施態様に従つ
て、第二の検査機構の測定装置に、被覆体の通気
性が下限値を下廻つている際に発生される信号の
ための信号発生器が設けられる。これらの二つの
検査機構は検査用コンベヤに相前後して配置する
ことができ、その際、最初の検査機構は、所望通
気帯域を含めて少なくとも被覆体の大部分にわた
つて最初の圧力勾配を形成するように、或いはま
た所望通気帯域を除いて少なくとも被覆体の大部
分にわたつて最初の圧力勾配を形成するように構
成することができる。前または後に配置された第
二の検査機構は専ら所望通気帯域の領域内に第二
の圧力勾配を形成するように構成されている。し
かしまた最初の検査機構と第二の検査機構は検査
用コンベヤの上に並置することも出来る。測定装
置はそれぞれ一つの電空計器用変成器、並びに信
号発生器としてそれぞれ一つのしきい値演算素子
を備えており、又この測定装置は被覆体に欠陥の
ある喫煙物品をその送り路から取り除くための制
御機構と連結されている。 According to another feature of the invention, if it is necessary to individually identify smoking articles whose covering has a permeability in the desired permeability zone outside of a pre-given tolerance range, The measuring device of the second test mechanism is configured to generate a separate test signal for each smoking article. In order to identify smoking articles in which the covering has a permeability that is too low in the desired ventilation zone, according to another embodiment of the invention, the measuring device of the second inspection mechanism is provided with a A signal generator is provided for a signal generated when the temperature is below a lower limit. These two inspection mechanisms can be arranged one after the other on the inspection conveyor, with the first inspection mechanism creating an initial pressure gradient over at least a large part of the cladding, including the desired ventilation zone. Alternatively, the pressure gradient may be configured to create an initial pressure gradient across at least a large portion of the sheathing, except for the desired ventilation zone. The second inspection mechanism, located before or after, is configured to create a second pressure gradient exclusively in the region of the desired ventilation zone. However, it is also possible for the first inspection mechanism and the second inspection mechanism to be juxtaposed on the inspection conveyor. The measuring device is each equipped with an electropneumatic instrument transformer and a threshold computing element as a signal generator, and the measuring device removes smoking articles with defective coatings from its feed path. It is connected to a control mechanism for
以下に添付図面に図示した実施例につき本発明
を詳説する。 The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments illustrated in the accompanying drawings.
添付図面に於いて、第1図には本出願人の
MAX S型のフイルタ装着機を概略示されてい
る。収受ドラム1はシガレツト製造機で製造され
たシガレツトを2本の段付きドラム2に引渡し、
この段付きドラムは少しずつ位置をずらして送ら
れて来たシガレツトの位置のずれを直し、シガレ
ツト相互の間に中間の間隔をあけながらそれぞれ
2本1組の列にして整列ドラム3に引渡す。フイ
ルタ棒はマガジン4から出て切断ドラム6に到達
し2枚のデイスクカツター7によつて使用長さの
2倍の長さのフイルタ棒片に切断され、段付きド
ラム8によつて互いに少しずつ位置をずらされ、
送りドラム9によつて前後一列に並べられたフイ
ルタ棒片の列に仕立てられ、加速ドラム11によ
つて整列ドラム3の上のシガレツトの列の中間の
間隔の中へ挿入される。シガレツト−フイルタ−
シガレツトの群は互いにぴつたりと密接するよう
に一体的に圧接される。続いてこの群は引渡しド
ラム12に受取られる。被覆紙のテープ13は被
覆紙のボビン14から引出しローラ16によつて
引出される。被覆紙のテープ13は鈍いエツジを
もつたクラツシヤ17の周囲を廻つて接着剤塗布
機構18によつて接着剤を塗布され、被覆ローラ
19の上でカツタードラム21によつて切断され
る。切断された被覆紙片は引渡しドラム12の上
のシガレツト−フイルタ−シガレツトの群の上に
貼付されローラドラム22の上でローラハンド2
3によつてシガレツト−フイルタ−シガレツトの
群の周囲に巻付けられる。仕上げられた2本分の
長さのフイルタ付きシガレツトの群は乾燥ドラム
24を通つて切断ドラム26へ送られ、このドラ
ムの上でフイルタ棒片の中央から2つに切断され
ることによつて個々のフイルタ付きシガレツトに
仕立てられ、この際同時に欠陥のあるフイルタ付
きシガレツトが排除される。引渡しドラム27及
び捕集ドラム28と一緒に作動する反転機構29
は一方のフイルタ付きシガレツトの列を反転させ
同時にこれを引渡しドラム27及び捕集ドラム2
8を通つて転向されなかつたフイルタ付きシガレ
ツトの列へ送り込む。フイルタ付きシガレツトは
検査ドラム31を通つて排出ドラム32へ到達
し、この排出ドラムの上では、排出工程に先立つ
て更にフイルタ付きシガレツトの頭部の検出が行
なわれる。ブレーキドラム33と一緒に作動する
取出しドラム34はフイルタ付きシガレツトを取
出しベルト36の上へ載せる。 In the attached drawings, Fig. 1 shows the applicant's
The MAX S type filter mounting machine is schematically shown. The receiving drum 1 transfers the cigarettes manufactured by the cigarette manufacturing machine to two stepped drums 2.
This stepped drum corrects the misalignment of the cigarettes that have been sent little by little, and then transfers the cigarettes to the alignment drum 3 in sets of two, leaving an intermediate interval between each cigarette. The filter rod comes out of the magazine 4 and reaches the cutting drum 6, where it is cut into filter rod pieces with a length twice the length to be used by the two disc cutters 7, and then cut into filter rod pieces with a length of twice the length used by the stepped drum 8. The position was shifted step by step,
The filter rods are formed into a row of filter rods arranged in front and back in a row by the feed drum 9, and are inserted by the accelerator drum 11 into the middle interval of the row of cigarettes on the alignment drum 3. cigarette filter
The groups of cigarettes are pressed together in close contact with each other. This group is then received by the transfer drum 12. The covered paper tape 13 is drawn out from the covered paper bobbin 14 by a drawing roller 16. The coated paper tape 13 is passed around a blunt edge crusher 17, coated with adhesive by a glue applicator 18, and cut by a cutter drum 21 over a cover roller 19. The cut pieces of covered paper are pasted onto the cigarette-filter-group of cigarettes on the transfer drum 12 and transferred to the roller hand 2 on the roller drum 22.
3, the cigarette filter is wrapped around a group of cigarettes. The finished two-length group of filtered cigarettes is passed through a drying drum 24 to a cutting drum 26 on which the filter rods are cut in two from the center. Individual filtered cigarettes are tailored, with simultaneous rejection of defective filtered cigarettes. a reversing mechanism 29 operating together with the transfer drum 27 and the collection drum 28;
Inverts one row of filtered cigarettes and simultaneously transfers them to the drum 27 and collection drum 2.
8 to the row of undirected filtered cigarettes. The filtered cigarette passes through the inspection drum 31 and reaches the discharge drum 32, on which the head of the filtered cigarette is further detected prior to the discharge process. A pick-up drum 34, operating in conjunction with a brake drum 33, places the filtered cigarettes onto a pick-up belt 36.
第2図及び第3図には検査用コンベヤとして構
成された検査ドラム31の構造が概略示されてい
る。原理上、棒状の喫煙物品の被覆体を空気圧に
よつて検査するすべての既知の検査機構を−本発
明に対応する変更又は補足を加えた後−使用する
ことができる。構造的に本発明のためにほとんど
変更される必要の無い検査機構が、例えばドイツ
連邦共和国特許公開明細書2324055又は同じ出願
者の対応するアメリカ特許3948084に示されてい
る。しかしこの種の検査機構の構造上の詳細は本
発明の対象では無いから、本発明の説明に関連し
て添付図面には簡略して示した。 2 and 3 schematically show the structure of a test drum 31 configured as a test conveyor. In principle, all known inspection mechanisms for pneumatically inspecting the covering of rod-shaped smoking articles can be used - with corresponding modifications or additions to the invention. A test arrangement which structurally requires little modification for the present invention is shown, for example, in DE 2324055 or the corresponding US Pat. No. 3,948,084 of the same applicant. However, the structural details of such a test mechanism are not the subject of the invention and are therefore only shown in simplified form in the accompanying drawings in connection with the description of the invention.
中空軸37の上に3つの部分38,39及び4
1から組立てられているドラム本体42が回転可
能に取付けられている。部分39の前面には凹部
43を備えた円板44が取付けられており、この
円板はフイルタ付きシガレツトZの収受口を形成
している。部分39は槽形の室46を備えてお
り、この室はそれぞれタバコ棒Tとフイルタ付き
シガレツトZのフイルタFに隣接する領域との間
の結合個所で同じく凹部43が形成されている支
柱47によつて2つの小室46a,46bに分割
されている。フイルタ付きシガレツトZの被覆紙
片Bは所望通気帯域を有しているが、添付の図面
に示す例ではこの帯域は1列の孔Lによつて形成
されている。これらの孔は既に被覆紙に形成され
ていることもできるし、或いはまたフイルタ付き
シガレツトを製造する際、例えば巻付けの過程
で、既知のやり方によつて被覆紙片Bにあけるよ
うにすることもできる。2枚の円板44の間には
固定されたカバー板48の様式の封隙手段(第2
の封隙手段)が設けられており、この封隙手段は
回転の際に二つの小室46aおよび46bをそれ
らが狭いスリツト状になる迄一時的に閉じる。小
室46aおよび46b内に種々の圧力を形成する
ための手段としては通気路49が設けられてい
る。この目的のため中空軸37はリング形の壁5
1によつて2つの室52a及び52bに細分され
ており、これらの室は、第4図および第5図の検
査ブロツク図からわかる通り、一つの圧力源に連
結されている。これらの室52aおよび52bは
それぞれ一つの制御スリツト53aまたは53b
の様式の接続手段を備えており、これを介して室
52aおよび52bは小室46aまたは46bと
それぞれに設けられたドラム本体の部分39の中
の通路54aまたは54bを介して連通できるよ
うになつている。フイルタ付きシガレツトZの被
覆体の内側に圧力を形成するために(第6図)、
および/または、圧力差を検出する測定装置へ接
続するために、ドラム本体42の一方の側には円
板56の様式の封隙手段(第1の封隙手段)が配
置されており、この円板はドラム本体42の部分
38の構成部分である。円板56は円板44の凹
部43と同列に並ぶ孔57を有している。機械の
壁面58に取付けられ、制御スリツト62の様式
の接続手段を備えた制御リング61が円板56に
所属している。ドラム本体42のもう一方の側に
は円板44の凹部43を2方向矢印←→63の方向
で制御することのできる、孔64を備えたパイプ
66の様式の封隙手段(第1の封隙手段)が配置
されている。これらのパイプはドラム本体42の
部分41の構成部分である円板67の上に取付け
られている。中空軸37の上に取付けられた制御
リング68が円板67に設けられており、またこ
の制御リングは制御スリツト69の様式の接続手
段を備えている。この制御スリツトは同様にまた
圧力源および/または圧力差を検出する測定装置
と連通を形成する。 On the hollow shaft 37 three parts 38, 39 and 4
A drum body 42 assembled from 1 is rotatably mounted. A disk 44 with a recess 43 is attached to the front surface of the portion 39, and this disk forms a receiving opening for the filtered cigarette Z. The part 39 is provided with a trough-shaped chamber 46 which, at the connection point between the tobacco rod T and the area adjacent to the filter F of the filtered cigarette Z, is in each case connected to a column 47 in which a recess 43 is also formed. Therefore, it is divided into two small chambers 46a and 46b. The covering paper strip B of the filtered cigarette Z has the desired ventilation zone, which zone is formed by a row of holes L in the example shown in the accompanying drawings. These holes can already be formed in the covering paper, or they can also be made in a known manner in the covering paper strip B during the manufacture of the filter cigarette, for example during the winding process. can. Between the two disks 44 there is a sealing means (second
A sealing means is provided, which during rotation temporarily closes the two chambers 46a and 46b until they form a narrow slit. A ventilation passage 49 is provided as a means for creating various pressures within the chambers 46a and 46b. For this purpose, the hollow shaft 37 has a ring-shaped wall 5
1 into two chambers 52a and 52b, which are connected to one pressure source, as can be seen from the test block diagrams of FIGS. 4 and 5. These chambers 52a and 52b each have one control slit 53a or 53b.
connection means in the form of , through which the chambers 52a and 52b can communicate with the chambers 46a or 46b via passages 54a or 54b in the respective portions 39 of the drum body. There is. In order to create pressure inside the covering of the filtered cigarette Z (Fig. 6),
and/or a sealing means in the form of a disc 56 (first sealing means) is arranged on one side of the drum body 42 for connection to a measuring device for detecting the pressure difference. The disk is a component of section 38 of drum body 42. The disc 56 has a hole 57 aligned with the recess 43 of the disc 44 . A control ring 61 attached to the disk 56 is attached to the wall 58 of the machine and is provided with connection means in the form of a control slot 62. On the other side of the drum body 42 there is a sealing means (first sealing) in the form of a pipe 66 with a hole 64, which allows the recess 43 of the disc 44 to be controlled in the direction of the two-way arrow ←→63. gap means) are arranged. These pipes are mounted on a disk 67 which is a component of section 41 of drum body 42. A control ring 68 mounted on the hollow shaft 37 is provided on the disc 67 and is provided with connection means in the form of a control slit 69. This control slot likewise forms a communication with a pressure source and/or a measuring device for detecting a pressure difference.
第4図の検査ブロツク図からわかる通り、第2
図及び第3図に示された検査ドラム31に2つの
検査機構71aおよび71bが設けられている
が、これらの検査機構の検査ドラム31への所属
によるこれらの検査機構の検査機能は以下のこと
によつて可能となる。即ち、制御リング61また
は68の制御スリツト62および69がそれぞれ
検査ドラム31の上のフイルタ付きシガレツトZ
の配分間隔よりも短かく、かつ一つまたはそれ以
上の配分間隔だけずらして配置されているので、
制御スリツト62がフイルタ付きシガレツトとが
同方向指向位置に来た時はパイプ66がフイルタ
付きシガレツトZのフイルタ側の先端だけを封隙
し、また制御スリツト69がフイルタ付きシガレ
ツトFとが同方向指向位置に来た時は円板56が
タバコ棒Tの先端だけを封隙することによつて可
能となる。これに対応して中空軸37(第2図)
の室52aまたは52bの制御スリツト53aお
よび53bもずらして配置されている。従つて、
圧力源76(負圧源)は、それぞれ一つの調節弁
88aまたは88bと一つの圧力測定装置89a
または89bとを備えており、かつ二つの室52
aまたは52bに開口している2本の分岐管87
aおよび87bに分岐されている導管87を通し
て順次二つの小室46aおよび46bと連通され
ている。この際、調節弁88aおよび88bは小
室46b内に小室46a内におけるよりもはるか
に低い圧力が形成されるように調節される。先に
述べた制御スリツト62の上には導管82aが接
続されている。この導管には絞り83aと、この
絞りの前方には例えばアネロイド気圧計等の緩慢
に作動する圧力測定装置84aと圧力差を検出す
る測定装置86aとが接続されている。上述の制
御スリツト69は絞り83bを備えた導管82b
と連通されており、その際、この絞りの前方の導
管82bにも緩慢に作動する圧力測定装置84b
と圧力差を検出する圧力測定装置86bとが接続
されている。これらの圧力測定装置86aおよび
86bは共に同一構造で構成され、例えばアメリ
カ国特許第3412856号明細書の中に記載されてい
るような、電空計器用変成器91aまたは91
b、その後方に配置された、それぞれの基準値発
生器94aまたは94bを備えたしきい値演算素
子92aまたは92b、並びにその前方に配置さ
れたしきい値演算素子92aまたは92bとの他
にクロツク装置99とも連結されているAND素
子98aまたは98bから構成されている。しき
い値演算素子92aは、フイルタ付きシガレツト
Fの被覆体の通気性が上限値を上廻つている時に
発生される信号のための信号発生器であり、計器
用変成器91aの与えられた出力信号が対応して
調節された基準値発生器94aの基準値を越えて
いる時に出力信号を発生する。しきい値演算素子
92bは被覆体の通気性が下限値を下廻つている
時に発生される信号のための信号発生器であり、
与えられた計器用変成器91bの出力信号が対応
して調節された基準値発生器94bの基準値に達
していない時に出力信号を発生する。圧力測定装
置84aおよび84bは多数の被覆体の通気性の
変化を検出するための手段であり、本発明の意味
におけるその慣性に基いて、多数の喫煙物品から
得られた検査信号を一定の時間間隔の間合計する
ための装置であると同時に合計された検査信号の
変化を検出するための手段として構成されてい
る。圧力測定装置84aおよび84bの慣性は時
間定数を意味しているので、その表示は一定の機
械の作動速度の下で、一定の数のフイルタ付きシ
ガレツトFの被覆体の通気性の平均値を形成して
いる。個々のフイルタ付きシガレツトFから得ら
れた検査信号を評価するために用いられる圧力測
定装置86aおよび86bのAND素子98aお
よび98bの出力側はOR素子97を通つてシフ
トレジスタ101と連結されており、このシフト
レジスタはクロツク装置99によつて駆動され
る。シフトレジスタ101の出力側は被覆体に欠
陥のある喫煙物品をその送り路から排除するため
の制御機構102に連結されている。この制御機
構102は増巾器103と電磁弁104とを備え
ており、この電磁弁は圧力源106を吹出しノズ
ル107と連結している導管108の中に配置さ
れている。この吹出しノズル107は第1図に示
されたフイルタ装着機の排出ドラム32に設けら
れている。 As can be seen from the inspection block diagram in Figure 4, the second
Two inspection mechanisms 71a and 71b are provided on the inspection drum 31 shown in FIG. This is made possible by That is, the control slits 62 and 69 of the control ring 61 or 68, respectively, are connected to the filtered cigarette Z on the inspection drum 31.
is shorter than the distribution interval of and is shifted by one or more distribution intervals, so
When the control slit 62 and the filtered cigarette F are oriented in the same direction, the pipe 66 seals only the tip of the filtered cigarette Z on the filter side, and the control slit 69 is oriented in the same direction as the filtered cigarette F. This is possible because the disc 56 seals only the tip of the tobacco rod T when it is in position. Correspondingly, the hollow shaft 37 (Fig. 2)
The control slots 53a and 53b of the chambers 52a and 52b are also staggered. Therefore,
The pressure sources 76 (negative pressure sources) each include one control valve 88a or 88b and one pressure measuring device 89a.
or 89b, and two chambers 52.
Two branch pipes 87 opening to a or 52b
It is sequentially communicated with two small chambers 46a and 46b through a conduit 87 which is branched into a and 87b. At this time, the regulating valves 88a and 88b are adjusted so that a much lower pressure is created in the chamber 46b than in the chamber 46a. A conduit 82a is connected above the previously mentioned control slit 62. Connected to this conduit is a throttle 83a, and in front of this throttle a slowly operating pressure measuring device 84a, such as an aneroid barometer, for example, and a measuring device 86a for detecting pressure differences. The control slit 69 described above is a conduit 82b with a restriction 83b.
A slowly acting pressure measuring device 84b is connected to the conduit 82b in front of this throttle.
and a pressure measuring device 86b that detects a pressure difference. These pressure measuring devices 86a and 86b are both constructed of the same structure and are connected to an electropneumatic instrument transformer 91a or 91, for example as described in U.S. Pat. No. 3,412,856.
b, a threshold calculation element 92a or 92b with a respective reference value generator 94a or 94b arranged behind it, and a clock in addition to the threshold calculation element 92a or 92b arranged in front thereof; It consists of an AND element 98a or 98b which is also connected to a device 99. The threshold value calculation element 92a is a signal generator for a signal generated when the air permeability of the covering of the filtered cigarette F exceeds the upper limit value, and is a signal generator for a signal generated when the air permeability of the covering of the filtered cigarette F exceeds the upper limit value, and is a signal generator for a signal generated when the air permeability of the covering of the filtered cigarette F exceeds the upper limit value. generates an output signal when exceeds the correspondingly adjusted reference value of the reference value generator 94a. The threshold calculation element 92b is a signal generator for a signal generated when the air permeability of the covering is below a lower limit value,
An output signal is generated when the output signal of a given instrument transformer 91b does not reach the correspondingly adjusted reference value of the reference value generator 94b. The pressure measuring devices 84a and 84b are means for detecting changes in the air permeability of a number of coverings and, due to their inertia in the sense of the invention, measure the test signals obtained from a number of smoking articles over a period of time. It is designed as a device for summing over an interval and at the same time as a means for detecting changes in the summed test signal. Since the inertia of the pressure measuring devices 84a and 84b means a time constant, their reading forms an average value of the air permeability of the covering of a certain number of filtered cigarettes F under a certain operating speed of the machine. are doing. The output sides of the AND elements 98a and 98b of the pressure measuring devices 86a and 86b used for evaluating the test signals obtained from the individual filtered cigarettes F are connected to the shift register 101 through an OR element 97, This shift register is driven by clock device 99. The output of the shift register 101 is connected to a control mechanism 102 for excluding smoking articles with defective coatings from the feed path. The control mechanism 102 comprises an amplifier 103 and a solenoid valve 104 arranged in a conduit 108 connecting a pressure source 106 with a blowing nozzle 107 . This blowing nozzle 107 is provided on the discharge drum 32 of the filter mounting machine shown in FIG.
上述の検査機構の作動態様は以下の通りであ
る。 The operation mode of the above-mentioned inspection mechanism is as follows.
その時々にカバー板48の下方に位置している
室46に圧力源76からの負圧が加えられ、その
際第4図の装置によつて先ず小室46aが、続い
て小室46bが低圧源76と連結される。はじめ
に配置されている検査機構71aの中では導管8
2aと検査スリツト62aとによつて空気がフイ
ルタ付きシガレツトZの内側へ送り込まれ、その
際空気の流れはフイルタ付きシガレツトZのタバ
コ棒Tを包んでいる被覆体の通気性の影響を受け
る。計器用変成器91aはその時々に導管82a
の中を支配している圧力に対応する電気信号を連
続的にしきい値演算素子92aに与え、このしき
い値演算素子は、与えられた信号が基準値発生器
94aの信号を上廻つている時に、AND素子9
8aに対して出力信号を発生する。このAND素
子98aとクロツク装置99とによつて、それぞ
れ丁度良い検査時点、即ちそれぞれ一本のフイル
タ付きシガレツトZが制御スリツト62と連通さ
れている時に、検査信号の評価が行なわれる。こ
の時にAND素子98aがOR素子97へ信号を発
生すると、丁度その時に検査されたフイルタ付き
シガレツトZのタバコ棒Tの領域の被覆体の通気
性が大き過ぎることを意味している。この時には
OR素子97からシフトレジスタ101内へ信号
が与えられる。 Negative pressure from a pressure source 76 is then applied to the chamber 46 located below the cover plate 48, with the device of FIG. is connected with. In the inspection mechanism 71a arranged first, the conduit 8
2a and the test slit 62a, air is forced into the inside of the filtered cigarette Z, the flow of air being influenced by the air permeability of the covering surrounding the tobacco stick T of the filtered cigarette Z. Instrument transformer 91a is connected to conduit 82a from time to time.
An electric signal corresponding to the pressure prevailing in the interior is continuously applied to the threshold value calculation element 92a, and this threshold value calculation element detects when the applied signal exceeds the signal from the reference value generator 94a. , AND element 9
Generates an output signal for 8a. By means of this AND element 98a and the clock device 99, an evaluation of the test signal is carried out at the correct test time, ie when in each case one filtered cigarette Z is in communication with the control slot 62. If the AND element 98a generates a signal to the OR element 97 at this time, it means that the air permeability of the covering in the area of the tobacco stick T of the filtered cigarette Z just examined at that time is too large. At this time
A signal is applied from OR element 97 to shift register 101 .
検査機構71b内で小室46bの中の負圧のた
めに空気が、導管82bと制御スリツト69を通
してフイルタF内に、また孔Lを通して被覆紙片
B内に吸い込まれる。計器用変成器91aはその
時々に導管82bの中を支配している圧力に対応
する電気信号を連続的にしきい値演算素子92b
に与え、このしきい値演算素子は与えられた信号
が基準値発生器94bの信号を下廻つている時
に、AND素子98bに対して出力信号を送り出
す。このAND素子98bとクロツク装置99と
によつて、先に述べられた通り丁度良い時点に、
この検査信号の評価も行なわれる。この時点で
AND素子98bがOR素子97へ信号を送り出せ
ば、丁度その時に検査されたフイルタ付きシガレ
ツトZの被覆紙片Bの通気性が小さ過ぎること、
即ち規定通りのパーフオレーシヨン(孔“L”)
があけられていないことを意味している。OR素
子97に送り込まれたAND素子98bの出力信
号はシフトレジスタ101へ与えられる。 Due to the negative pressure in the chamber 46b in the inspection mechanism 71b, air is drawn into the filter F through the conduit 82b and the control slit 69 and into the covering paper strip B through the hole L. Instrument transformer 91a continuously transmits electrical signals corresponding to the pressure prevailing in conduit 82b from time to time to threshold operating element 92b.
, and this threshold calculation element sends an output signal to AND element 98b when the applied signal is less than the signal of reference value generator 94b. By means of the AND element 98b and the clock device 99, the
This test signal is also evaluated. at this point
If the AND element 98b sends a signal to the OR element 97, it indicates that the air permeability of the covering paper strip B of the filtered cigarette Z being inspected at that time is too small;
That is, perforation (hole “L”) as specified.
This means that it is not opened. The output signal of AND element 98b sent to OR element 97 is applied to shift register 101.
多数のフイルタ付きシガレツトZの被覆体の平
均の通気性は、タバコ棒Tの領域については緩慢
に作動する圧力測定装置84aで、またフイルタ
Fの領域、特に所望通気帯域(被覆紙片“B”に
あけられた孔“L”)については緩慢に作動する
圧力測定装置84bで読み取ることができる。 The average air permeability of the covering of a number of filtered cigarettes Z is determined by means of a slowly operating pressure measuring device 84a in the area of the tobacco rod T and in the area of the filter F, especially in the desired ventilation zone (covering paper strip "B"). The drilled hole "L") can be read with a slowly operating pressure measuring device 84b.
圧力測定装置86aおよび86bによる検査信
号の個別的評価によつて被覆体に欠陥のあるフイ
ルタ付きシガレツトを後続の処理から除外するこ
とが可能となる。即ち、この際にはシフトレジス
タ101の中に送り込まれた信号がそれぞれ対応
するフイルタ付きシガレツトFの送り運動と同期
化されてこのレジスタの中を送られてゆくので、
対応するフイルタ付きシガレツトFが排出ドラム
32の吹出し位置へ到着すると、これにタイミン
グを合わされて電磁弁104が励起され、これに
よつて空気流が吹出しノズル107から吹出し、
このフイルタ付きシガレツトFを排出ドラム32
から吹き飛ばしてしまう。 The individual evaluation of the test signals by the pressure measuring devices 86a and 86b makes it possible to exclude filter cigarettes with defective coatings from further processing. That is, at this time, the signals sent into the shift register 101 are synchronized with the feeding movement of the corresponding filtered cigarette F and are sent through this register.
When the corresponding filtered cigarette F arrives at the blowing position of the discharge drum 32, the solenoid valve 104 is activated in time with this, and the airflow is thereby blown out from the blowing nozzle 107.
This filtered cigarette F is discharged from the drum 32.
It blows away.
検査機構71aについて一つの実施形が一点鎖
線で示されている。この実施形では最初の検査の
際に小室46aだけでなくもう一つの小室46b
にも負圧が加えられる。このような接続によつ
て、タバコ棒Tの被覆だけでなくフイルタ付きシ
ガレツトFの被覆紙片Bについても、パーフオレ
ーシヨン(孔“L”)の欠陥によつて生じる恐れ
のある過大な通気性に関して監視を行うことがで
きる。 One embodiment of the inspection mechanism 71a is shown in dashed lines. In this embodiment, not only the small chamber 46a but also another small chamber 46b are examined during the first examination.
Negative pressure is also applied to the Such a connection ensures that not only the covering of the tobacco rod T, but also the covering paper strip B of the filtered cigarette F, is protected against excessive air permeability, which may be caused by defects in the perforations (holes "L"). Monitoring can be carried out.
既に述べた通り、これらの二つの検査機構71
aおよび71bは一つの検査ドラムの上に相前後
して配置される。しかしまたそれぞれ一つの検査
機構だけを備えた二つの検査ドラムを設けること
もできる。これに対して第5図には検査ブロツク
図の一つの実施形が示されており、この実施形で
は二つの検査機構が並置されており、従つてフイ
ルタ付きシガレツトの被覆体の二つの相異なる部
分の検査が同時に実施される。この目的のため
に、第2図および第3図による検査ドラムの上に
制御スリツト62および69と制御スリツト53
aおよび53bが図示されている通り、即ち、同
一方向を指向するように配置されている。 As already mentioned, these two inspection mechanisms 71
a and 71b are arranged one after the other on one inspection drum. However, it is also possible to provide two test drums each with only one test device. FIG. 5, on the other hand, shows an embodiment of the inspection block diagram in which two inspection mechanisms are juxtaposed and thus two different types of the coating of the filter cigarette. The inspection of the parts is carried out simultaneously. For this purpose, control slits 62 and 69 and control slit 53 are provided on the test drum according to FIGS. 2 and 3.
a and 53b are arranged as shown, ie, pointing in the same direction.
第4図の検査ブロツク図との唯一の相違は、既
に述べた通り、第5図の場合には二つの検査機構
が並置されていると云うことにあるだけであるか
ら、空間的な配置に至るまで第5図に示されてい
るすべての部分は第4図のものと同一である。そ
のため第5図の部分は第4図の対応する部分の参
照番号に100を加えた番号で示し、あらためて説
明はしなかつた。従つて作動様式もまた第4図の
検査ブロツク図と同様であり、ただ二つの検査が
同時に実施されると云うことだけが違つているだ
けであるから、第4図の説明を流用することがで
きる。 The only difference from the inspection block diagram in Fig. 4 is that, as already mentioned, in the case of Fig. 5, the two inspection mechanisms are placed side by side, so the spatial arrangement may vary. All parts shown in FIG. 5 up to this point are identical to those in FIG. Therefore, the parts in FIG. 5 are indicated by the reference numbers of the corresponding parts in FIG. 4 plus 100, and no further explanation is given. Therefore, the operation mode is also the same as the inspection block diagram in Figure 4, and the only difference is that the two inspections are carried out at the same time, so the explanation in Figure 4 can be used. can.
第6図は第4図の検査ブロツク図比せられる実
施形を示している。この実施形でも二つの検査機
構271aおよび271bが相前後して配置され
ているが、第4図の検査ブロツク図の場合とは異
なり、フイルタ付きシガレツトZが別のやり方で
−即ち、検査機構271aは≪吹き貫く≫ことに
よつてまた検査機構271bは≪吹いてふくらま
す≫ことによつて−検査される。 FIG. 6 shows an embodiment comparable to the test block diagram of FIG. In this embodiment as well, two testing mechanisms 271a and 271b are arranged one after the other, but unlike in the testing block diagram of FIG. The inspection mechanism 271b is inspected by <<blowing through>> and the inspection mechanism 271b <<by blowing up>>.
第2図および第3図に示されている検査ドラム
31はこの検査ブロツク図に適合しており、その
際、制御リング61および68は二つの相前後し
て配置された制御スリツト62または69を備え
ているので、二つの検査場所が形成される。 The test drum 31 shown in FIGS. 2 and 3 is adapted to this test block diagram, the control rings 61 and 68 having two successively arranged control slots 62 or 69. This creates two testing locations.
271aは以下のように構成されている。即ち
検査のための空気が圧力源276の圧力側に接続
された導管287から分岐されており、調整弁2
88a、予圧測定装置289aおよび絞り281
aを含む導管287aを介してフイルタ付きシガ
レツトZへ送られるように構成されている。この
検査のための空気はフイルタ付きシガレツトZを
貫通して導管282aから送り出される。この導
管には絞り283aと、その前方に緩慢に作動す
る圧力測定装置284aと圧力差を検出する測定
装置286aとが接続されている。この測定装置
286aは電空計器用変成器291aを含んでお
り、この計器用変成器の出力側はしきい値演算素
子292aの様式の信号発生器に接続されてい
る。このしきい値演算素子292aには上限値の
ための基準値発生器294aが設けられており、
その際このしきい値演算素子292aは、計器用
変成器291aの出力信号が基準値発生器294
aの信号を上廻つている時に出力信号を発生する
ように接続されている。しきい値演算素子292
aの出力側はAND素子298aの入力端子と結
ばれており、またこのAND素子のもう一つの入
力端子はクロツク装置299と連結されている。
AND素子298aの出力側はシフトレジスタ3
01と連結されており、このレジスタはクロツク
装置299によつて駆動され、またこのレジスタ
の出力側は被覆に欠陥のある喫煙物品をその送り
路から排除するための制御機構302と連結され
ている。この制御機構302は増巾器303と電
磁弁304とを備えており、この電磁弁は圧縮空
気源306と吹出しノズル307とを結ぶ導管3
08の中に配置されている。この吹出しノズル3
07は第1図に示されたフイルタ装着機の排出ド
ラム32に設けられている。 271a is configured as follows. That is, air for inspection is branched from a conduit 287 connected to the pressure side of the pressure source 276, and
88a, preload measuring device 289a and throttle 281
It is configured to be sent to the filtered cigarette Z via a conduit 287a containing a. Air for this test passes through the filtered cigarette Z and is sent out from the conduit 282a. Connected to this conduit are a throttle 283a, in front of which a slowly operating pressure measuring device 284a and a measuring device 286a for detecting a pressure difference. This measuring device 286a includes an electropneumatic instrument transformer 291a, the output of which is connected to a signal generator in the form of a threshold calculation element 292a. This threshold value calculation element 292a is provided with a reference value generator 294a for the upper limit value.
At this time, this threshold value calculation element 292a is configured such that the output signal of the instrument transformer 291a is transmitted to the reference value generator 294.
It is connected to generate an output signal when the signal exceeds the signal of a. Threshold calculation element 292
The output side of a is connected to the input terminal of an AND element 298a, and the other input terminal of this AND element is connected to a clock device 299.
The output side of the AND element 298a is the shift register 3
01, this register is driven by a clock device 299, and the output side of this register is connected to a control mechanism 302 for excluding smoking articles with defective coatings from the feed path. . This control mechanism 302 includes an amplifier 303 and a solenoid valve 304, which is connected to a conduit 302 connecting a compressed air source 306 and a blowout nozzle 307.
It is located in 08. This blow nozzle 3
07 is provided on the discharge drum 32 of the filter mounting machine shown in FIG.
検査機構271bの中では検査のための空気
が、分岐路287b′及び287b″に分岐されてい
る同じく導管287から分岐された導管287b
からフイルタ付きシガレツトZの両方の先端へ送
り込まれる。導管287bは調整弁288bと絞
り281bとを備えている。分岐路287″には
測定装置286bの後方に配置された絞り285
bが備えられている。測定装置286bはフイル
タ付きシガレツトZの被覆体の通気性の変化を検
出するための緩慢に作動する圧力測定装置284
b、例えばアネロイド気圧計の様式の手段から成
る。圧力測定装置284bの慣性は時間定数を意
味しているので、フイルタ装着機が一定の生産速
度またはスループツト能力で運転されている場合
にはその表示は一定の数の検査されたフイルタ付
きシガレツトZの平均値を示すことになる。圧力
測定装置284bは本発明の意味で多数の喫煙物
品から得られた検査信号を一定の時間間隔にわた
つて合計するための最も簡単な形の装置を意味し
ており、その際、その表示は合計された検査信号
の変化を検出するための手段となる。勿論、この
圧力測定装置284bの代わりに、電空計器用変
成器からの信号を受取る、正確に機械的なリズム
で作動する電子平均値形成器を使用することもで
きる。分岐路287″の絞り285bは検査機構
271bの非対称的な感度を生ぜしめるので、圧
力測定装置284bによつて指示される値は先ず
第一にフイルタ付きシガレツトZの孔Lがあけら
れた被覆紙片Bの通気性の変動によつて決定され
る。 In the inspection mechanism 271b, air for inspection is passed through a conduit 287b which is also branched from the conduit 287, which is branched into branch paths 287b' and 287b''.
From there, it is sent to both ends of the filtered cigarette Z. Conduit 287b includes a regulating valve 288b and a restriction 281b. The branch path 287'' has an aperture 285 arranged behind the measuring device 286b.
b is provided. The measuring device 286b is a slowly operating pressure measuring device 284 for detecting changes in the air permeability of the covering of the filtered cigarette Z.
b, consisting of means in the form of an aneroid barometer, for example. The inertia of the pressure measuring device 284b means a time constant, so that if the filter loading machine is operated at a constant production rate or throughput capacity, the display will indicate a constant number of inspected filtered cigarettes Z. It will show the average value. Pressure measuring device 284b means in the sense of the invention a device in its simplest form for summing test signals obtained from a large number of smoking articles over a fixed time interval, the display being It serves as a means for detecting changes in the summed test signal. Of course, instead of this pressure measuring device 284b, it is also possible to use an electronic mean value generator which receives a signal from an electropneumatic instrument transformer and operates with a precise mechanical rhythm. The aperture 285b of the branch 287'' causes an asymmetrical sensitivity of the inspection mechanism 271b, so that the value indicated by the pressure measuring device 284b is first of all the value of the covered paper strip with the holes L of the filtered cigarette Z. It is determined by the change in air permeability of B.
これに対し、検査機構271aの中ではフイル
タ付きシガレツトZの詰め物の材料全体の通気性
が検査される。その際、その構造から見て先に説
明した実施態様から知られる測定装置286aと
制御機構302とによつて、被覆体の通気性が過
大なフイルタ付きシガレツトZが後続の処理から
除外される。 On the other hand, in the inspection mechanism 271a, the air permeability of the entire stuffing material of the filtered cigarette Z is inspected. By means of the measuring device 286a and the control mechanism 302, whose structure is known from the previously described embodiment, filtered cigarettes Z whose coverings have excessive air permeability are excluded from further processing.
本発明の長所は、本発明にもとづく追加の処置
と共に既知の及び既に定評のある検査の原理を本
質的に保持しながら、被覆体の欠陥、即ち、被覆
体一般の過大な通気性ばかりか、被覆体の所望通
気帯域での欠陥、即ち、前以つて与えられたこの
帯域の最低の通気性の下降を検出すること−非常
に違つた許容差の範囲での二つの欠陥の存在を監
視しなければならないにもかかわらず−ができる
と云うことである。 The advantage of the invention is that, while essentially retaining the known and already well-established inspection principles with the additional measures according to the invention, defects in the coating, i.e. not only excessive air permeability of the coating in general, can also be detected. Detecting a defect in the desired ventilation zone of the cladding, i.e. a drop in the minimum permeability of this zone previously given - monitoring the presence of two defects in very different tolerance ranges. It means that - can be done even though it has to be done.
第1図はフイルタ付きシガレツトを製造するた
めのフイルタ装着機の略図、第2図は第1図のフ
イルタ装着機の検査ドラムの一部断面図、第3図
は第2図に示された検査ドラムの一部の−線
に沿つた断面図、第4図は第2図及び第3図の検
査ドラムのための、喫煙物品の被覆の欠陥を検出
するための、同一の様式の二つの相前後して配置
された検査機構による検査ブロツク図、第5図は
同一の様式の二つの並置された検査機構による第
4図の変形の検査ブロツク図、第6図は相異なる
二つの相前後して配置された検査機構による第4
図の変形した検査ブロツク図。
図中符号は、71a,71b,271a……検
査機構、86a,86b,286a……圧力差を
検出する測定装置、92a,92b,192b,
284b……しきい値演算素子。
Fig. 1 is a schematic diagram of a filter mounting machine for manufacturing filtered cigarettes, Fig. 2 is a partial cross-sectional view of the inspection drum of the filter mounting machine of Fig. 1, and Fig. 3 is an inspection shown in Fig. 2. FIG. 4 is a cross-sectional view along a line of a part of the drum, showing two phases of the same manner for the inspection drum of FIGS. 2 and 3 for detecting defects in the coating of smoking articles. An inspection block diagram with inspection mechanisms placed one behind the other, FIG. 5 is an inspection block diagram of a modification of FIG. 4 with two inspection mechanisms of the same type arranged side by side, and FIG. The fourth inspection mechanism is located at
FIG. 2 is a modified inspection block diagram of FIG. The symbols in the figure are 71a, 71b, 271a...inspection mechanism, 86a, 86b, 286a...measuring device for detecting pressure difference, 92a, 92b, 192b,
284b...Threshold calculation element.
Claims (1)
喫煙物品の横軸線方向に送る間に、充填物が充填
され被覆材料によつて被覆された空間と被覆体の
外側の空間との間に圧力勾配を形成しかつ被覆体
の通気性に依存する検査信号を形成することによ
つて、喫煙物品をその被覆体の所望通気帯域に関
して検査するための方法において、各々の喫煙物
品を所望通気帯域を含むその被覆部の少なくとも
大部分にわたつて最初の圧力勾配を形成しかつ最
初の検査信号を形成することによつて最初の検査
を行い、その際被覆体の通気性に関して上限値を
定め、上記検査信号がこの上限値の下側にある場
合には検査された喫煙物品が合格であると判定す
ること、並びに喫煙物品に関して第二の圧力信号
を形成し、かつ第二の検査信号を形成することに
よつて所望通気帯域の領域内におけるより高い感
度で第二の検査を行い、その際第二の検査信号の
変化を検出することを特徴とする、棒状の喫煙物
品をその被覆体の所望通気帯域に関して検査する
ための方法。 2 定められた時間間隔の間に検査される多数の
喫煙物品に関して、所望通気帯域の平均通気性に
対応する第二の検査信号を形成する、特許請求の
範囲第1項に記載の方法。 3 第二の検査信号をそれぞれ一本一本の喫煙物
品について形成する、特許請求の範囲第1項に記
載の方法。 4 第二の検査のため所望通気帯域内の被覆体の
通気性に関する下限値を定め、この第二の検査信
号がこの下限値の上側にある場合には検査された
喫煙物品を合格と判定する、特許請求の範囲第1
項から第3項までのいずれか一つに記載の方法。 5 喫煙物品に関して送り路の最初の送り区間で
最初の検査を、また第二の送り区間で第二の検査
を行う、特許請求の範囲第1項から第4項までの
いずれか一つに記載の方法。 6 第二の検査の際第二の圧力勾配を専ら所望通
気帯域の領域内で形成する、特許請求の範囲第1
項から第5項までのいずれか一つに記載の方法。 7 喫煙物品に関して同時に送り路の一つの送り
区間で最初の検査と第二の検査とを行う、特許請
求の範囲第6項に記載の方法。 8 検査信号が定められた限界値の外側にある場
合には欠陥信号を形成し、この欠陥信号により検
査された欠陥のある喫煙物品の排除を制御する、
特許請求の範囲第1項から第7項までのいずれか
一つに記載の方法。 9 棒状の喫煙物品を保持するための受口を備え
た回転する検査用コンベヤと、各々の喫煙物品の
充填物が充填され被覆材料により被覆されて形成
された空間を被覆体の外側から一時的に分離する
ための封隙手段、これら二つの空間の一つを圧力
源に連結する接続手段、並びにこれらの二つの空
間の一つを圧力差を把握する測定装置に連結する
接続手段を備えた検査機構とを有している、喫煙
物品をその被覆体の所望通気帯域に関して検査す
るための装置において、最初の検査機構71a,
171a,271aが設けられており、この検査
機構が被覆体の所望通気帯域を含む被覆部の少な
くとも大部分にわたる内側の空間と外側の空間と
の間に最初の圧力勾配を形成するように構成され
ており、かつこの検査機構の測定装置86a,1
86a,286aが被覆体の通気性が上限値を上
回つている時に発生される信号のための信号発生
器92a,192a,292bを備えているこ
と、並びに被覆体の所望通気帯域の領域内に最高
の感度が合致されている第二の検査機構71b,
171b,271bが設けられており、この検査
機構が被覆体の内側の空間と外側の空間との間に
第二の圧力勾配を形成するように構成されてお
り、かつこの検査機構の測定装置86b,186
b,286bに被覆体の通気性の変化を検出する
ための手段92b,192b,284bが設けら
れていることを特徴とする、棒状の喫煙物品をそ
の被覆体の所望通気帯域に関して検査するための
装置。 10 第二の検査機構271bの測定装置286
bが多数の喫煙物品に起因する多数の検査信号を
一定の時間間隔にわたつて総和するための機構2
84bと、総和された検査信号或いはこの総和さ
れた検査信号から得られた信号の変化を検出する
ための手段とを備えている、特許請求の範囲第9
項に記載の装置。 11 第二の検査機構71b,171bの測定装
置86b,186bが各々の喫煙物品に関して
別々の検査信号を形成するように構成されてい
る、特許請求の範囲第9項に記載の装置。 12 第二の検査機構71b,171bの測定装
置86b,186bが被覆体の通気性が下限値を
下回つた際に発生される信号のための信号発生器
92b,192bを備えている、特許請求の範囲
第9項から第11項までのいずれか一つに記載の
装置。 13 二つの検査機構71a,71b;271
a,271bが検査用コンベヤ31に相前後して
設けられている、特許請求の範囲第9項から第1
2項までのいずれか一つに記載の装置。 14 第二の検査機構71b,171bが、専ら
所望通気帯域の領域内に第二の圧力勾配を形成す
るように構成されている、特許請求の範囲第9項
から第13項までのいずれか一つに記載の装置。 15 最初の検査機構171aと第二の検査機構
171bとが検査用コンベヤ31に並置して設け
られている、特許請求の範囲第14項に記載の装
置。 16 測定装置86a,86b,186a,18
6b,286aが電空計器用変成器91a,91
b,191a,191b,291aおよび信号発
生器としてそれぞれ一つのしきい値演算素子92
a,92b,192a,192b,292aを備
えている、特許請求の範囲第9項から第15項ま
でのいずれか一つに記載の装置。 17 測定装置86a,86b,186a,18
6b,286aが被覆体に欠陥のある喫煙物品を
その送り路から除外するための制御機構101,
201,301と結合されている、特許請求の範
囲第9項から第16項までのいずれか一つに記載
の装置。[Claims] 1. While feeding a rod-shaped smoking article along a predetermined feeding path in the direction of the transverse axis of the smoking article, the space filled with the filler and covered with the covering material and the outside of the covering are A method for testing a smoking article with respect to a desired ventilation zone of its covering by forming a pressure gradient between the airflow and a test signal dependent on the air permeability of the covering. The smoking article is subjected to an initial test by forming an initial pressure gradient across at least a large portion of its covering, including the desired ventilation zone, and forming an initial test signal, whereby the air permeability of the covering is determined. determining that the tested smoking article is acceptable if the test signal is below the upper limit; and forming a second pressure signal with respect to the smoking article; A smoking stick, characterized in that it performs a second test with higher sensitivity in the region of the desired ventilation zone by forming a second test signal, and detects a change in the second test signal. A method for inspecting an article for the desired ventilation zone of its covering. 2. The method of claim 1, forming a second test signal corresponding to the average air permeability of the desired ventilation zone for a number of smoking articles tested during a defined time interval. 3. The method of claim 1, wherein the second test signal is generated for each individual smoking article. 4. Establishing a lower limit value for the air permeability of the covering within the desired ventilation zone for the second test, and determining that the tested smoking article is acceptable if this second test signal is above this lower limit value. , claim 1
The method described in any one of paragraphs 3 to 3. 5. According to any one of claims 1 to 4, in which the smoking article is subjected to a first inspection in the first feeding section of the feeding path and a second inspection in the second feeding section. the method of. 6. Claim 1, wherein during the second test the second pressure gradient is created exclusively in the region of the desired ventilation zone.
The method described in any one of paragraphs to paragraphs 5 to 5. 7. A method according to claim 6, wherein the smoking article is subjected to a first test and a second test simultaneously in one feed section of the feed path. 8. forming a defect signal if the inspection signal is outside the defined limit values and controlling the rejection of the inspected defective smoking article with this defect signal;
A method according to any one of claims 1 to 7. 9 A rotating inspection conveyor equipped with a receptacle for holding rod-shaped smoking articles, and a space formed by filling each smoking article and covering it with a covering material from the outside of the covering body. a sealing means for separating the two spaces, a connecting means for connecting one of these two spaces to a pressure source, and a connecting means for connecting one of these two spaces to a measuring device for ascertaining the pressure difference. a first inspection mechanism 71a;
171a, 271a are provided, the testing mechanism being configured to create an initial pressure gradient between an inner space and an outer space across at least a majority of the sheathing including the desired venting zone of the sheathing. and the measuring device 86a, 1 of this inspection mechanism.
86a, 286a comprises a signal generator 92a, 192a, 292b for a signal generated when the permeability of the sheathing exceeds an upper limit; a second inspection mechanism 71b matched with the highest sensitivity;
171b, 271b is provided, the testing mechanism being configured to create a second pressure gradient between the space inside and the space outside the covering, and a measuring device 86b of the testing mechanism. ,186
b, 286b is provided with means 92b, 192b, 284b for detecting changes in the air permeability of the covering. Device. 10 Measuring device 286 of second inspection mechanism 271b
Mechanism 2 for summing a large number of test signals caused by a large number of smoking articles over a certain time interval
84b and means for detecting the summed test signal or a change in the signal obtained from the summed test signal.
Equipment described in Section. 11. The device according to claim 9, wherein the measuring device 86b, 186b of the second testing mechanism 71b, 171b is configured to generate a separate testing signal for each smoking article. 12 Claim in which the measuring device 86b, 186b of the second inspection mechanism 71b, 171b is equipped with a signal generator 92b, 192b for a signal generated when the air permeability of the covering falls below a lower limit value The apparatus according to any one of the ranges 9 to 11. 13 Two inspection mechanisms 71a, 71b; 271
a, 271b are provided in succession on the inspection conveyor 31, Claims 9 to 1
The device described in any one of items up to 2. 14. Any one of claims 9 to 13, wherein the second testing mechanism 71b, 171b is configured to create a second pressure gradient exclusively in the area of the desired ventilation zone. The device described in. 15. The device according to claim 14, wherein the first inspection mechanism 171a and the second inspection mechanism 171b are provided side by side on the inspection conveyor 31. 16 Measuring device 86a, 86b, 186a, 18
6b, 286a are electropneumatic instrument transformers 91a, 91
b, 191a, 191b, 291a and one threshold operation element 92 each as a signal generator.
Apparatus according to any one of claims 9 to 15, comprising: a, 92b, 192a, 192b, 292a. 17 Measuring device 86a, 86b, 186a, 18
6b, 286a is a control mechanism 101 for excluding smoking articles with defective coverings from the feed path;
201, 301. Device according to any one of claims 9 to 16, in combination with 201, 301.
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