JPS63252878A - Pipe winding device - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は鉄鋼の製造や加、工および機械や工作物製造を
主とする産業において用いられる鋼製の長尺パイプをカ
ートリッジドラムに分割して巻取る装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention is a method for dividing a long steel pipe into cartridge drums, which is used in industries that mainly manufacture, process, and process steel, and manufacture machines and workpieces. The present invention relates to a winding device.
周知の通り鋼製のパイプは各種産業界において種々の用
途に多量に使用されている。As is well known, steel pipes are used in large quantities for various purposes in various industries.
該鋼製パイプは通常所定の長さたとえば５〜１８ｍ程度
の直管として製造販売されているが、使用にあたり多種
類の接続継手が必要となる場合が多く、また接続継手を
用いない場合は溶接や圧着あるいは接着などの接続方法
が採用される。These steel pipes are usually manufactured and sold as straight pipes with a predetermined length, for example, about 5 to 18 m, but in many cases, various types of connection joints are required for use, and if no connection joints are used, welding is required. Connection methods such as bonding, crimping, or gluing are used.
而して、前記継手や溶接個所を少なくし、施工費を低減
するにはなるべく長尺の鋼製パイプ（以下単にパイプと
云う）を用いることが望ましい。Therefore, in order to reduce the number of joints and welding points and to reduce construction costs, it is desirable to use as long a steel pipe (hereinafter simply referred to as a pipe).
しかしながら、直管状パイプは長尺のもの程輸送や加工
時のハンドリング費が嵩んで不経済であり、そこで長尺
のパイプをコイル状に巻いて供給することにより配設の
加工費や輸送費を低減することを狙いとして、長尺パイ
プの製造方法および装置が開発され、それぞれ特開昭６
０−１２５３２６号公報および特開昭６０−１２７０２
７号公報に開示されている。However, straight pipes are uneconomical because the longer they are, the higher the handling costs during transportation and processing are. Therefore, by winding a long pipe into a coil and supplying it, processing costs and transportation costs for installation can be reduced. With the aim of reducing the
Publication No. 0-125326 and JP-A-60-12702
It is disclosed in Publication No. 7.
前記特開昭６０−１２７０２７号公報記載の装置では外
径１３．８＋ｎｍ以七のパイプが製造できる。而して外
径１７．３ｍｍのパイプを例にとると１ドラムに約７０
０ｍの長さ巻き付けられている。The apparatus described in JP-A-60-127027 can manufacture pipes with an outer diameter of 13.8+nm or more. Taking a pipe with an outer diameter of 17.3 mm as an example, one drum contains approximately 70
It is wound with a length of 0m.
このように長尺パイプを１ドラムの荷姿とした場合、長
距離の輸送コスＩ・は低減できるが、使用する際にはド
ラム寸法が大きく、かつ重いことからハンドリングが容
易では無い。そこで使用に先だって、あらかじめ該長尺
パイプを適宜な長さに小型ドラムに分割巻取すしておき
、使用に際しては該小型ドラムごとに必要個所に運搬す
る手段が採用されている。When the long pipe is packaged as one drum in this way, long-distance transportation costs can be reduced, but handling is not easy during use because the drum is large and heavy. Therefore, a method is adopted in which the long pipe is divided into small drums and wound up into appropriate lengths before use, and when used, the small drums are transported to the required location.
さて、そのような小型ドラムにパイプを巻き付けて、カ
ートリッジ式に使用する例として、高炉の出銑口酸素開
孔装置をあげると、外径１６ｍｍのパイプをカートリッ
ジドラムに１００〜１５０ｍ巻き付け、ついで該パイプ
を直管状に矯正しつつ使用する例がある。Now, as an example of a blast furnace taphole oxygen hole opening device where a pipe is wound around such a small drum and used in a cartridge type, a pipe with an outer diameter of 16 mm is wound 100 to 150 m around a cartridge drum, and then There is an example of using a pipe while straightening it into a straight pipe.
前述の例において、カートリッジドラムにパイプを巻き
付ける装置の概要を第５図に示す。FIG. 5 shows an outline of the apparatus for winding the pipe around the cartridge drum in the above example.
第５図に示ず通り、長尺パイプ１は大型ドラム２に巻回
されており、該大型ドラム２は軸受装置３に回転自在に
軸支されている。As shown in FIG. 5, the long pipe 1 is wound around a large drum 2, and the large drum 2 is rotatably supported by a bearing device 3.
前記長尺パイプｌはブレーキロール４を経て、軸受装置
５に回転自在に軸支されたカートリッジトラム６に巻き
付けられ、駆動装置たとえば電動機７によって駆動され
る該カートリンシトラム６の回転により所要長さ巻取ら
れる。The long pipe l passes through a brake roll 4 and is wound around a cartridge tram 6 that is rotatably supported by a bearing device 5, and is lengthened to a required length by rotation of the cartridge tram 6 driven by a drive device such as an electric motor 7. It is wound up.
前記第５図に示すようなパイプ巻取り装置を用いてカー
トリンシトラム６に長尺パイプｌを分割巻取る操作を数
多〈実施した本発明者等は、長尺パイプ１に生ずる捩れ
や折れ曲りのためカートリッジドラムに整然と巻き付け
ることが出来ず、第６図に示すように変形して不規則に
巻き付いた長尺パイプ１を再使用するに当り、その矯正
と整形のため新しい設備投資と多大な労務費が必要であ
ることを知った。The inventors of the present invention have carried out numerous operations of dividing and winding the long pipe l onto the kartlin citrus 6 using a pipe winding device as shown in FIG. In order to reuse the long pipe 1, which could not be wrapped neatly around the cartridge drum due to bending and was deformed and wound irregularly as shown in Figure 6, new equipment investment was required to correct and shape the pipe. I learned that a lot of labor costs were required.
而して、長尺パイプ１が特にカロライズ鋼管のように熱
処理加工を実施したものであった場合、信じ難いような
捩れや屈曲が発生して、その後の再使用を著しく困難に
する。In particular, if the long pipe 1 is a heat-treated pipe such as a colorized steel pipe, incredible twists and bends occur, making subsequent reuse extremely difficult.
本発明の目的は、長尺パイプ特にコイル状の長尺パイプ
をカートリッジドラムに分割巻取るに当たり、パイプの
断面変形の発生が無く、かつ捩れが折曲が著しい長尺パ
イプであっても整然と矯正してカートリッジドラムに巻
取ることが出来るパイプ巻取り装置を提供することにあ
り、他の目的はパイプの巻取りが安全で作業効率の良い
パイプ巻取り装置を提供することにある。It is an object of the present invention to prevent deformation of the cross section of the pipe when dividing and winding a long pipe, especially a coiled long pipe onto a cartridge drum, and to correct the long pipe in an orderly manner even if the long pipe is severely twisted and bent. Another object of the present invention is to provide a pipe winding device capable of winding the pipe around a cartridge drum, and another object of the present invention is to provide a pipe winding device that can safely wind the pipe and has high working efficiency.
本発明のパイプ巻取り装置は、前記目的を達成するため
、長尺パイプをカートリッジドラムに分割して巻取る装
置において、前記カートリッジドラムを着脱自在に軸支
すると共に駆動装置を介して該カートリッジドラムを回
動自在に駆動するドラム支持装置と、パイプ矯正ベンデ
ィングローラを回動自在に軸支した架台と、該架台を移
動自在に支承し前記カートリッジドラム巻取り幅相当区
間前記架台を往復横送りする駆動装置を備えた案内装置
を備えている。In order to achieve the above object, the pipe winding device of the present invention is a device that divides a long pipe into cartridge drums and winds them. a drum support device that rotatably drives the pipe straightening bending roller; a pedestal that rotatably supports the pipe straightening bending roller; It has a guiding device with a drive.
本発明にかかるドラム支持装置は、カートリッジドラム
を着脱自在に軸支すると共に駆動装置を介して該カート
リンシトラムを回動自在に駆動するように構成されてい
るので、カートリンシトラムに安全かつ迅速にパイプを
巻き付けることが可能で、また巻き終ったカートリッジ
ドラムと空のカートリッジドラムとの交換も容易である
。The drum support device according to the present invention is configured to removably support the cartridge drum and rotatably drive the cartridge drum through the drive device, so it is safe for the cartridge drum. It is also possible to quickly wind the pipe, and it is also easy to replace a completed cartridge drum with an empty cartridge drum.
また、パイプ矯正ベンディングローラを回動自在に軸支
した架台によって、捩れや折曲のある長尺パイプを容易
に直管状に矯正できるので、カートリッジドラムに形状
の優れたパイプを連続して供給することができる。In addition, the frame that rotatably supports the pipe straightening bending roller allows long pipes that are twisted or bent to be straightened easily, so pipes with excellent shapes are continuously supplied to the cartridge drum. be able to.
次に前記案内装置は前記架台を移動自在に支承すると共
に前記カートリッジドラム巻取り幅相当区間前記架台を
往復横送りする駆動装置を有するので、矯正されたパイ
プを該カートリッジドラムに整然と重ね巻きすることが
出来、また巻き付けに乱れが生じないので、パイプ自身
に捩れや折曲を発生させることが無い。Next, the guide device movably supports the pedestal and has a drive device that reciprocates and traverses the pedestal in a section corresponding to the cartridge drum winding width, so that the straightened pipe can be wound over and over the cartridge drum in an orderly manner. Since there is no disturbance in the winding, the pipe itself will not be twisted or bent.
本発明のパイプ巻取り装置の理解を容易にするため、本
発明装置を用いてパイプ巻き伺けを完了したカートリッ
ジドラムを用いて高炉出銑口酸素開孔を行う装置につい
て先に説明する。In order to facilitate understanding of the pipe winding apparatus of the present invention, a description will first be given of an apparatus for opening oxygen holes in a blast furnace taphole using a cartridge drum that has undergone pipe winding using the apparatus of the present invention.
第７図は高炉出銑口酸素開孔装置８（以下単に開孔装置
と云う）の概略側面図で、該開孔装置８は高炉周辺の壁
あるいは柱等の架構物９に軸受装置１０を介して水平方
向に回動自在に軸支された旋回アーム１１と、該旋回ア
ーム１１の先端に軸受１２を介して回動自在に吊持され
たガーダ１３に転輪１４ａ、１４ｂを介して移動自在に
支持された酸素吹管繰出し装置１５（以下単に繰出し装
置と云う）とから構成されている。FIG. 7 is a schematic side view of a blast furnace taphole oxygen hole opening device 8 (hereinafter simply referred to as the hole opening device). It moves via rolling wheels 14a and 14b to a rotating arm 11 that is rotatably supported in the horizontal direction through a girder 13 that is rotatably suspended from the tip of the rotating arm 11 via a bearing 12. It consists of a freely supported oxygen blowpipe feeding device 15 (hereinafter simply referred to as the feeding device).
而して、前記繰出し装置１５は前記転輪１４ａ、１４ｂ
が固着された保持ビーム１６と、該保持ビーム１６の下
方に垂設された伸縮自在アーム１７ａ、＋７ｂによって
傾斜角自在に支持されたフレーム１８を有しており、該
フレーム１８には長尺パイプからなる酸素吹管１つが巻
回されたカートリッジドラム２０が回転自在に軸支され
ている前記酸素吹管１９は前記フレーム１８に固着され
たピンチロール装置２１によって繰出し自在に操作され
、矯正ローラ装置２２によって真直化し、案内ローラ２
３、吹管案内金具２４を経て、高炉出銑口２５に挿入さ
れる。Thus, the feeding device 15 is connected to the rolling wheels 14a, 14b.
It has a holding beam 16 to which is fixed, and a frame 18 that is supported at a freely tilted angle by telescopic arms 17a and +7b vertically installed below the holding beam 16. The oxygen blowpipe 19, on which is rotatably supported a cartridge drum 20 around which one oxygen blowpipe is wound, is operated so as to be freely drawn out by a pinch roll device 21 fixed to the frame 18, and is operated by a straightening roller device 22. Straighten and guide roller 2
3. It is inserted into the blast furnace tap port 25 through the blowpipe guide fitting 24.
前記酸素吹管１９に対する酸素供給装置および前記ピン
チロール装置２１などの駆動装置は説明を省略する。The explanation of the oxygen supply device for the oxygen blowpipe 19 and the drive devices such as the pinch roll device 21 will be omitted.
さて、前記酸素吹管１９の酸素噴射による消耗を逐次補
充するため、前記ピンチロール装置２１により前記カー
トリッジドラム２０から酸素吹管】９を所要長さ繰り出
すと共に開孔が終了した時点でカートリッジドラム駆動
装置２６によりカートリッジドラム２０を逆回転させ酸
素吹管１９を引戻す。Now, in order to sequentially replenish the exhaustion of the oxygen blowpipe 19 due to oxygen injection, the pinch roll device 21 unwinds the oxygen blowpipe 9 from the cartridge drum 20 to a required length, and when the opening is completed, the cartridge drum drive device 26 The cartridge drum 20 is rotated in the reverse direction and the oxygen blowpipe 19 is pulled back.
前記酸素吹管１９には主として一般構造用炭素鋼鋼管（
ＪＩＳＧ３４４４）、配管用炭素鋼鋼管（ＪＩＳＧ３４
５２）などの構造用あるいは配管用のｌ管およびそれら
をカロライズ加工してなるカロライズ鋼管が用いられる
。The oxygen blowpipe 19 is mainly made of general structural carbon steel pipe (
JISG3444), carbon steel pipe for piping (JISG3444), carbon steel pipe for piping (JISG3444),
52) and other structural or piping pipes, and colorized steel pipes obtained by colorizing these pipes are used.
次に、前記酸素吹管１９が所定量消費された段階で前記
カートリッジドラム２０を酸素吹管１９が充分に巻回さ
れた新しいカートリッジドラムと取替えるが、本発明に
おけるカートリッジドラムとは前述のように開孔装置８
において取り付け、取り外し自在に用いられるものに限
定されることなく、パイプがコイル状る巻回されたドラ
ムであって、適宜に移動することが可能で、かつ所望の
場所においてパイプを自由に繰り出すことができる形態
に構成されたものを総称する。Next, when a predetermined amount of the oxygen blowpipe 19 has been consumed, the cartridge drum 20 is replaced with a new cartridge drum in which the oxygen blowpipe 19 is sufficiently wound. device 8
It is not limited to those that can be attached and detached freely in the industry, but it is a wound drum on which the pipe is coiled, and can be moved as appropriate and the pipe can be freely paid out at a desired location. A general term for things configured in a form that allows for.
次に第１図および第２図は本発明にかかるパイプ巻取り
装置２７の概略側面図および平面図であって、長尺パイ
プ１は作業床２８に固定された軸受装置３に軸支された
大型ドラム２に巻回され、作業者（図示せず）または適
宜な引出し装置たとえば小型ウィンチ（図示せず）によ
って引出される。Next, FIGS. 1 and 2 are a schematic side view and a plan view of a pipe winding device 27 according to the present invention, in which the long pipe 1 is pivotally supported by a bearing device 3 fixed to a work floor 28. It is wound around a large drum 2 and pulled out by an operator (not shown) or a suitable pulling device, such as a small winch (not shown).
架台２９はパイプ矯正ベンディングローラ３０ａ、３０
ｂ、３０ｃを回動自在に軸支し、大型トラム２から引出
された長尺パイプ１を矯正し真直化してカートリンシト
ラム２０に送るが、該長尺パイプ１の送りは基台３１に
固着された駆動装置たとえば駆動電動装置３２によるカ
ートリッジトラム２０の駆動によって与えられる。The pedestal 29 has pipe straightening bending rollers 30a, 30
b, 30c are rotatably supported, and the long pipe 1 pulled out from the large tram 2 is corrected and straightened and sent to the cartlin citram 20. This is provided by the drive of the cartridge tram 20 by a fixed drive, for example a drive motor 32.
前記カートリッジドラム２０は前記基台３１に固定され
た軸受装置３３に回動自在に軸支されており、また該カ
ートリッジトラム２０の支持軸３５は図示していない軸
支装置に回動自在に支持された駆動軸３６と係合継手（
図示せず）を介して着脱自在に係合している。従って、
カートリッジドラム２０の前記係合継手を介して取替え
自在に前記軸受装置３３に載置することができる。The cartridge drum 20 is rotatably supported by a bearing device 33 fixed to the base 31, and the support shaft 35 of the cartridge tram 20 is rotatably supported by a shaft support device (not shown). The drive shaft 36 and the engagement joint (
(not shown). Therefore,
The cartridge drum 20 can be mounted on the bearing device 33 in a replaceable manner via the engagement joint.
前記駆動軸３６の一端には電磁クラッチ３７を介してス
プロケットホイール３８が装着されており、他端には同
様にスプロケットホイール３９が装着されている。A sprocket wheel 38 is attached to one end of the drive shaft 36 via an electromagnetic clutch 37, and a sprocket wheel 39 is similarly attached to the other end.
而して、前記駆動電動装置３２はスブロケントホイール
４０およびチェーン４１によって前記スプロケットホイ
ール３８を駆動し、カートリッジドラム２０を回動する
ので、前記長尺パイプ１は任意の速度で巻取られる。The electric drive device 32 drives the sprocket wheel 38 using the sprocket wheel 40 and the chain 41 to rotate the cartridge drum 20, so that the long pipe 1 is wound up at an arbitrary speed.
該駆動電動装置３２に速度装置好ましくは無断変速装置
（図示せず）を付設すると作業性を向−ｌニさせること
ができる。If a speed device, preferably a continuously variable transmission device (not shown) is attached to the drive electric device 32, work efficiency can be improved.
また、４２は前記駆動電動装置３２および電磁クラッチ
３７の制御盤、４３．４４は電導線を示す。Further, 42 indicates a control panel for the drive electric device 32 and the electromagnetic clutch 37, and 43 and 44 indicate conductive wires.
本発明においてドラム支持装置４５とは前記軸受装置３
３、駆動軸３６、駆動電動装置３２およびその他スプロ
ケノトポイール３８等からなる動力伝達機構を総称する
。In the present invention, the drum support device 45 refers to the bearing device 3.
3. Collectively refers to the power transmission mechanism consisting of the drive shaft 36, drive electric device 32, other sprocket wheels 38, etc.
次に架台２９の下側には摺動嵌合跨座４６（以下単に跨
座と云う）が設けられ、該跨座４６は基台３】に固定さ
れた支持盤４７に突設されている摺動軌条４８に摺動自
在に嵌合しており、さらに該跨座４６の軸央にはクロス
スクリュー４９が螺合している。さらに前記クロススク
リュー４９は軸受５０ａ、５０ｂに支承されており、そ
の一端にはスプロケットホイール５】が固着されチェー
ン５２を介して前記スプロケットホイール３９に係合し
ている。Next, a sliding fitting straddle seat 46 (hereinafter simply referred to as the straddle seat) is provided on the lower side of the pedestal 29, and the straddle seat 46 projects from a support plate 47 fixed to the base 3. It is slidably fitted onto the sliding track 48, and furthermore, a cross screw 49 is screwed into the center of the axis of the straddle seat 46. Further, the cross screw 49 is supported by bearings 50a and 50b, and a sprocket wheel 5 is fixed to one end thereof and engaged with the sprocket wheel 39 via a chain 52.
そこで前記駆動電動装置３２の駆動によってカートリン
シトラム２０と同期して前記クロススクリュー４９は駆
動される。従ってあらかじめ移動量を前記跨座４６とク
ロススクリュー４９間でカートリッジドラム巻取り幅相
当区間に設定しておくごとにより、前記架台２９は往復
横送りされ、長尺パイプ１は前記カートリッジトラム２
０に正確にかつ整然と巻き付けられる。Therefore, the cross screw 49 is driven in synchronization with the cartlin citram 20 by the drive of the drive electric device 32. Therefore, by setting the amount of movement in advance between the straddle seat 46 and the cross screw 49 to a section corresponding to the cartridge drum winding width, the pedestal 29 is reciprocated and transversely fed, and the long pipe 1 is moved across the cartridge tram 2.
0 accurately and orderly.
而して第１図、第２図において５３ａ、５３ｂは前記支
持盤４７に固定された摺動支持ビームで前記架台２９の
円滑な移動と姿勢保持のために設けるが、摺動軌条４８
、跨座４６の寸法が大きい場合は省略しても差し支えな
い。In FIGS. 1 and 2, 53a and 53b are sliding support beams fixed to the support plate 47, which are provided for smooth movement and posture maintenance of the pedestal 29.
, it may be omitted if the dimensions of the straddle seat 46 are large.
本発明では前記支持盤４７、摺動軌条４８、クロススク
リュー４９、跨座４６等からなる装置を案内装置５４と
総称する。In the present invention, a device including the support plate 47, sliding track 48, cross screw 49, straddle seat 46, etc. is collectively referred to as a guide device 54.
以−Ｌ本発明の実施例を第１図、第２回に従って説明し
たが、これに限定されることなく目的を逸脱しない範囲
において構成を変更しても良い。具体的には電磁クラッ
チ３７に代えて機械的クラッチを採用しても良く、また
スプロケットホイール３９．５１およびチェーン５２に
よる動力伝達に代えて、独立の電動装置によりクロスス
クリュー４９を前記カートリッジドラム２０の駆動と同
期して作動させても良い。Hereinafter, the embodiments of the present invention have been described in accordance with FIG. 1 and Part 2, but the present invention is not limited thereto and the configuration may be changed without departing from the purpose. Specifically, a mechanical clutch may be used instead of the electromagnetic clutch 37, and instead of power transmission by the sprocket wheel 39, 51 and chain 52, the cross screw 49 is connected to the cartridge drum 20 by an independent electric device. It may be operated in synchronization with the drive.
また摺動支持ビーム５３ａ、５３ｂを省略し跨座４６と
摺動軌条４８で架台２９を支承しても良い。Furthermore, the sliding support beams 53a and 53b may be omitted and the pedestal 29 may be supported by the straddle seat 46 and the sliding rail 48.
次に本発明において長尺パイプ１の繰り出し、引戻しの
ためピンチローラを付設した実施例について説明する。Next, an embodiment of the present invention in which pinch rollers are provided for feeding out and pulling back the long pipe 1 will be described.
第３図、第４図はピンチローラを備えたパイプ巻取り装
置の概略側面図および平面図で、第１図、第２図と同一
符号の部材については説明を省略する。3 and 4 are a schematic side view and a plan view of a pipe winding device equipped with pinch rollers, and explanations of members having the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2 are omitted.
第３図、第４図において５５ａ、５５ｂはピンチロール
で架台２９に内設され、ピンチロール５５ａはシリンダ
ーを備えた押圧装置５６に昇降自在かつ回転自在に支持
されており、ピンチロール５５ｂは架台２９の上部に設
けられた電動駆動装置５７によりチェーン駆動機構５８
を介して回転自在に駆動されるが該ピンチロール５５ｂ
については架台２９に直接軸支させるかあるいは該架台
２９の内部に固定された軸受装置（図示せず）に軸架す
る。In FIGS. 3 and 4, 55a and 55b are pinch rolls installed inside the pedestal 29, the pinch roll 55a is supported by a pressing device 56 equipped with a cylinder so as to be able to rise and fall freely and rotatably, and the pinch roll 55b is supported by the pedestal 29. Chain drive mechanism 58 is operated by electric drive device 57 provided on the upper part of 29.
The pinch roll 55b is rotatably driven via the pinch roll 55b.
In this case, it is directly supported by the pedestal 29, or by a bearing device (not shown) fixed inside the pedestal 29.
而して前記電動駆動装置５７に対する制御盤４２からの
電動線および押圧装置５６に関する気圧もしくは液圧供
給機構については図示を省略するさて、該ピンチロール
５５ａ、５５ｂの操作は次のように実施する。The electric wire from the control panel 42 to the electric drive device 57 and the pneumatic or hydraulic pressure supply mechanism for the pressing device 56 are not shown in the drawings. The pinch rolls 55a and 55b are operated as follows. .
まず作業者は大型ドラム２から長尺パイプ１を引出し押
圧装置５６の作動により適宜の間隔を保っているピンチ
ロール５５ａ、５５ｂ間に挿入し、次に押圧装置５６を
降下させる方向に作動して該ピンチロール５５ａ、５５
ｂで長尺パイプ１を挾持させ、ついで電動駆動装置５７
を駆動１−てバイブ矯正ベンディングローラ３０ａ〜３
０ｃに該長尺パイプ１を送り込み、ついでその先端が前
記カートリッジドラム２０に達するまで送り込みを継続
する。次に該先端をカートリッジドラム２０にあらかし
め捨て巻きされているパイプに接着または溶着等適宜な
接続手段で接着した状態て、前記押圧装置５６による押
圧を解除すると共に前記電動駆動装置５７とピンチロー
ル５５ｂとの係合をクラッチ（図示せず）を作動して同
様に解除し、ついで前記駆動電動装置３２を駆動してカ
ートリッジドラム２０に長尺パイプ１を巻取り所定の長
さ巻き終えた時点で長尺パイプ１を適宜な切断装置で切
断し、ついで長尺パイプｌの終端をカートリッジドラム
２０に固定する。First, the operator pulls out the long pipe 1 from the large drum 2, inserts it between the pinch rolls 55a and 55b which are kept at an appropriate distance by operating the pressing device 56, and then operates the pressing device 56 in the direction of lowering it. The pinch rolls 55a, 55
The long pipe 1 is held between the parts b, and then the electric drive device 57
Drive 1-vibrator correction bending rollers 30a to 3
The long pipe 1 is fed into the cartridge 0c, and feeding is continued until the tip reaches the cartridge drum 20. Next, while the tip is adhered to the cartridge drum 20 by an appropriate connecting means such as gluing or welding to a pipe that has been wound loosely around the cartridge drum 20, the pressing by the pressing device 56 is released, and the pinch roll is connected to the electric drive device 57. 55b is similarly released by operating a clutch (not shown), and then the drive electric device 32 is driven to wind the long pipe 1 around the cartridge drum 20. At the point when the long pipe 1 has been wound to a predetermined length. The long pipe 1 is cut using a suitable cutting device, and then the terminal end of the long pipe 1 is fixed to the cartridge drum 20.
以１−詳述した通りピンチロール５５ａ、５５ｂを用い
た場合は作業の安全性を向ヒさせると共に作業の能率も
改善することが可能になる。As described in detail below, when the pinch rolls 55a and 55b are used, it is possible to improve work safety and work efficiency.
また前記架台の入側に長尺パイプ１の案内用のローラを
付設したり、あるいは機械的な連結軸とクラッチを用い
て駆動電動装置１台で前記カートリジシトラム２０、ク
ロススクリュー４９、ピンチロール５０ｂなどを任意か
つ選択的に駆動するほか、クロススクリューに代えて気
圧あるいは液圧（油圧あるいは水圧など）シリンダーを
用いて架台２９を往復横送りするなど本発明の目的を逸
脱しない範囲において構成を変更することが出来る。In addition, rollers for guiding the long pipe 1 may be attached to the entrance side of the mount, or a mechanical connecting shaft and a clutch may be used to drive the cartridge ram 20, cross screw 49, and pinch roll with one electric drive device. 50b etc. arbitrarily and selectively, or use a pneumatic or hydraulic (hydraulic or water pressure, etc.) cylinder instead of a cross screw to reciprocate and cross-feed the frame 29, the configuration may be modified within the scope of the purpose of the present invention. Can be changed.
本発明のパイプ巻取り装置しま捩れや折曲の有無に拘わ
らす長尺パイプを効率よく矯正しつつカートリッジトラ
ムに整然と巻き付けることが可能であり、従って実質的
にコイル状長尺パイプの実用化を飛躍的に増大させる効
果かあり、その経済効果は多大である。The pipe winding device of the present invention is capable of efficiently straightening long pipes regardless of whether they are twisted or bent, and winding them neatly around a cartridge tram, thus substantially reducing the practical use of coiled long pipes. It has the effect of dramatically increasing the amount of electricity, and its economic effects are enormous.
しかも装置として操作が容易で、安全性が高く実用」−
非常に有用である。Moreover, the device is easy to operate, highly safe, and practical.''
Very useful.
第１図、第２図は本発明にかかるパイプ巻取り装置の概
略側面図および平面図、第３図、第４図は本発明にかか
るピンチローラを備えた実施例装置の概略側面図および
平面図、第５図は従来のパイプ巻取り装置の説明図、第
６図はカートリンシトラムに巻回されたバイブに発生ず
る捩れや屈曲状況の概略説明図、第７図はカー１−リン
シトラムを備えた高炉出銑口酸素開孔装置の概略側面図
である。
〔符号の説明〕1 and 2 are a schematic side view and a plan view of a pipe winding device according to the present invention, and FIGS. 3 and 4 are a schematic side view and a plan view of an embodiment device equipped with a pinch roller according to the present invention. Fig. 5 is an explanatory diagram of a conventional pipe winding device, Fig. 6 is a schematic illustration of twisting and bending that occurs in a vibrator wound around a cartolin citram, and Fig. 7 is an explanatory diagram of a cartolin citram. FIG. 2 is a schematic side view of a blast furnace taphole oxygen opening device equipped with the following. [Explanation of symbols]
Claims (1)
る装置において、前記カートリッジドラムを着脱自在に
軸支すると共に駆動装置を介して該カートリッジドラム
を回動自在に駆動するドラム支持装置と、パイプ矯正ベ
ンディングローラを回動自在に軸支した架台と、該架台
を移動自在に支承し前記カートリッジドラム巻取り幅相
当区間前記架台を往復横送りする駆動装置を備えた案内
装置とからなることを特徴とするパイプ巻送り装置。(1) A device for dividing and winding a long pipe into cartridge drums, which includes a drum support device that removably supports the cartridge drum and rotatably drives the cartridge drum via a drive device; It is characterized by comprising a pedestal that rotatably supports the correction bending roller, and a guide device that movably supports the pedestal and includes a drive device that reciprocates the pedestal across a section corresponding to the cartridge drum winding width. Pipe winding and feeding device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8518287A JPS63252878A (en) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Pipe winding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8518287A JPS63252878A (en) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Pipe winding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63252878A true JPS63252878A (en) | 1988-10-19 |
| JPH0344990B2 JPH0344990B2 (en) | 1991-07-09 |
Family
ID=13851515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8518287A Granted JPS63252878A (en) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Pipe winding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63252878A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130964A (en) * | 1974-09-09 | 1976-03-16 | Oigawa Electric Co | |
| JPS5834854U (en) * | 1981-08-07 | 1983-03-07 | 田中精機株式会社 | aligned winding machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5834854B2 (en) * | 1977-03-14 | 1983-07-29 | 株式会社東芝 | information processing equipment |
-
1987
- 1987-04-06 JP JP8518287A patent/JPS63252878A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130964A (en) * | 1974-09-09 | 1976-03-16 | Oigawa Electric Co | |
| JPS5834854U (en) * | 1981-08-07 | 1983-03-07 | 田中精機株式会社 | aligned winding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344990B2 (en) | 1991-07-09 |
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