JPS6325116B2 - - Google Patents
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- JPS6325116B2 JPS6325116B2 JP18032084A JP18032084A JPS6325116B2 JP S6325116 B2 JPS6325116 B2 JP S6325116B2 JP 18032084 A JP18032084 A JP 18032084A JP 18032084 A JP18032084 A JP 18032084A JP S6325116 B2 JPS6325116 B2 JP S6325116B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
〔産業上の利用分野と発明が解決しようとする問
題点〕 本発明は古紙の再生処理技術に関するものであ
る。更に詳しくは、芳香族系炭化水素化合物およ
び／またはその塩素化物の物性を利用して、古紙
中に含まれるインキ成分、トナー成分或いは粘着
性夾雑物、顔料を分離し易い形状とし、次いで吸
着材を用いてより精選された再生繊維を得ること
を目的とした古紙の再生処理方法に関するもので
ある。 〔従来の技術〕 近年、コンピユーターおよび複写機の発達と普
及に伴い、晒化学パルプを主体とした古紙が増加
しており、之等古紙の中には樹脂型インキやトナ
ーなどで印刷、複写されていて一般的な処理方法
（例えば浮選を応用したフローテーシヨン法およ
び水洗法がある。）では脱インキが困難である。 その理由はインキ成分やトナー成分中の高分子
樹脂から成るバインダーの役割によりインキやト
ナーが繊維に強固に付着しており、従来の処理方
法において使用されているアルカリ性薬品や界面
活性剤では、繊維からのインキ、トナーの除去作
用が無いことに起因している。従つて之等脱イン
キの困難な古紙を従来の処理方法によつて再生処
理したパルプは、鉱物油系インキを使用して印刷
した古紙を処理したパルプに比べて極めて残イン
キ量が多く、良好なパルプの品質が得られなかつ
た。 この様な脱インキ困難な古紙を含めて古紙再生
処理技術を確立することは古紙の利用の拡大が計
られ省資源、省エネルギーの観点から、その価値
は大きいものである。 従来の古紙再生処理技術では、その不完全な再
生処理はトナー現像した古紙（例えば富士ゼロツ
クス3207で複写した紙、キヤノンPC20で複写し
た紙、IBM3800で印字した紙）および塗工紙・
上質紙に多色印刷した古紙（以下、色上・模造古
紙）を対象としていた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は室温以上の融点を有する芳香族系炭化
水素化合物および／またはその塩素化物を離解し
た古紙のパルプスラリーに加え、使用した化合物
の融点以上にパルプスラリーを加熱して混合処理
し、次いで冷却することによつて古紙中のインキ
成分やトナー成分を包含した固形物を分離し、更
にそのパルプスラリーに対して吸着材を加えてか
ら之を加熱し冷却することによつて、残存する芳
香族系炭化水素化合物および／またはその塩素化
物を吸着材に吸着させ、そのものをパルプスラリ
ーから分離し、次いでパルプスラリーから除去し
たインキ成分やトナー成分を包含した芳香族系炭
化水素化合物および／またはその塩素化物の固形
物および芳香族系炭化水素化合物とその塩素化物
を吸着させた吸着材を蒸留や加熱の手段によつ
て、芳香族系炭化水素化合物および／またはその
塩素化物とか吸着材を再生し使用することから成
る古紙の再生処理方法に係るものである。 〔作用〕 以下、本発明の機構について詳細に説明する。
使用する芳香族系炭化水素化合物および／または
その塩素化物は疎水性で且つインキ成分やトナー
成分中のバインダー成分を軟化或いは溶解させる
能力を有するため繊維に付着しているインキ成分
やトナー成分を繊維から剥離させスラリー中に分
散させる。そして疎水性同志の親和力によつて分
散させたインキ成分やトナー成分などの夾雑物を
上記化合物中に取り込ませる所謂インキ成分やト
ナー成分中のバインダーの抽出剤、およびインキ
成分やトナー成分、粘着性夾雑物、それに顔料の
捕集剤と考えられる。 之等の抽出剤や捕集剤として作用する条件は、
溶解性パラメーター7.0〜12.0で、室温以上の融
点即ち融点が25℃〜100℃の範囲内である物性を
有することが必要である。使用に際して、水溶液
に難溶である芳香族系炭化水素化合物および／ま
たはその塩素化物を選択することが必要である。
即ち25℃〜100℃の温度領域において水溶液１
に0.04ｇ以上溶解しない単体または混合体である
ことが必要である。従つて、抽出剤や捕集剤とし
ては、ジフエニル、ジフエニルエタン、ジフエニ
ルメタン、ジフエニルベンゼン（ｏ）、（ｍ）、ナ
フタリン、塩素化ナフタリン、１，４―ジクロル
ナフタリン、ジクロルベンゼン（ｐ）、トリフエ
ニルメタン、塩化ジフエニル、ペンタメチルベン
ゼンなどの芳香族系炭化水素化合物その塩素化物
の単体或いは混合体である。溶解性パラメーター
値は複写済若しくは印刷済の古紙中のバインダー
を溶解或いは膨潤させて脱墨するのに最適な条件
としてヒルデブラツド（Hildebrad）の式の沸点
からの計算値を使用した。 パルプスラリーに対して容積比１％以上の芳香
族系炭化水素化合物、その塩素化物（以下、抽出
剤、捕集剤とする）の単体または、混合体を添加
し、抽出剤、捕集剤の融点以上にパルプスラリー
温度を維持し、インキ成分やトナー成分を抽出
し、捕集する。その後、融点以下に冷却すること
によつてパルプスラリーからそれ等の凝固した固
形物を除去する。 上記操作の後、パルプスラリーを加熱すると水
中油の形で抽出剤、捕集剤が残存しており、この
化合物を除去することが精選されたパルプスラリ
ーを得るために必要である。 従つてパルプスラリーを加熱し、抽出剤、捕集
剤を水中油の形とし、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリカー
ボネートから成る群より選択されたビーズ状体、
繊維状体、シート状体の発泡体或いは発泡体でな
い固体の吸着材を加え、冷却することによりその
抽出剤、捕集剤を吸着材に強固に吸着させ、比重
差或いは形状差を利用してパルプスラリーから除
去する。使用した吸着材のうち、抽出剤、捕集剤
によつて溶解または膨潤する性質を有するポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエ
ステル、ポリ塩化ビニルなどの物質が吸着材とし
て良好であり、上記以外の物質でも発泡体が良好
な結果を得た。 次に、インキ成分やトナー成分を包含した抽出
剤、捕集剤の固形物と抽出剤、捕集剤を吸着した
吸着材とを蒸留、加熱によつて再生し、使用に供
した処、充分に抽出剤、捕集剤、吸着材としての
作用があり。脱インキ効果があることが判明し
た。 〔発明の効果〕 以上、説明した本発明による古紙の再生処理方
法は、次の様な利点を有している。 (1) 従来の処理方法では脱インキの困難な古紙が
処理出来、白色度の良好な、そして夾雑物の極
端に少ない品質の物が得られる。また、鉱物油
系インキを使用した印刷物の再生処理にも適用
出来、得られた再生紙の品質は従来の処理方法
で得られたものの品質に比べて良好である。 (2) 収率が非常に高い。 (3) 顔料などの異物を除去出来る。 〔実施例〕 次に、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例 １ 色上50％、富士ゼロツクス社製品3207で複写済
みの紙（２成分系トナー）50％から成る古紙（灰
分8.7％）100ｇに対して苛性ソーダ２ｇを添加
し、ニーダを用いパルプ濃度15％で離解処理を
し、パルプ濃度１％・10のパルプスラリーに調
成した。そのうち１（10ｇパルプ量）をビーカ
に採取した。このパルプスラリーに対してパラジ
クロルベンゼン50ｇを添加し、60℃まで加熱し撹
拌機を用いて10分間混合処理し、40℃まで冷却し
た。そしてパルプスラリーから固形分を除去し
た。次いでパルプスラリーにポリプロピレン（三
菱油化社製）10ｇを加えてから加熱し60℃で20分
間混合処理し、冷却後に浮上したポリプロピレン
をすくい取つた。次に8.0ｇのパルプ量のスラリ
ーを得た。この紙料をTAPPIシートマシンで手
抄きし、ハンター白色度計にて白色度、残インキ
率、灰分を測定し繊維分のみの収率を算出した。
結果を表１に示す。 実施例 ２ 新聞古紙100％を原料とし、以下、実施例１と
同様に行なつた。結果を表１に示す。 実施例 ３ 古紙を色上古紙50％とキヤノンPC20（１成分系
トナー）の複写済み紙30％とIBM3800で印字し
た紙20％、を原料とし、以下実施例１と同様な処
理を行なつた。 実施例 ４ 古紙を色上古紙50％とIBM3800で印字した紙
50％を原料とし、以下実施例１と同様な処理を行
なつた。 実施例 ５ 実施例１のパラジクロルベンゼンの代わりにナ
フタリンを使用し85℃まで加熱しその後、実施例
１と同様の処理をしポリプロピレンの代わりに、
ポリウレタンシート状発泡体、ポリエチレンシー
ト状体およびポリスチレンを夫々使用した。結果
を表２に示す。 実施例 ６ 実施例１のパラジクロルベンゼンの代わりに塩
素化ナフタリンとパラジクロルベンゼンとの混合
体を使用し温度70℃まで加熱し処理した。結果を
表１に示す。 実施例 ７ 実施例１〜３を分離、除去した固形物、ポリプ
ロピレンを蒸留し、再出したパラジクロベンゼン
ポリプロピレンを使用し、以下、実施例１と同様
の操作を行ない、７回まで再使用した。結果を表
３に示す。 比較例 １ 色上50％、富士ゼロツクス3207で複写済み紙50
％の古紙100ｇに対して市販のノニオン系界面活
性剤0.2ｇ、苛性ソーダ２ｇ、３号珪酸ソーダ５
ｇを加え、パルプ濃度15％、温度50℃でニーダを
用い15分間、離解処理し、之を60℃にて１時間保
持し、次いでパルプ濃度１％、温度20℃、10の
スラリーに調成した。その内の7.5（パルプ量
75ｇ）を採取し、テスト用フローテーター（極東
振興社製）にて10分間の浮選処理を行ない、浮上
したフロスを除去し、アクセプトは80meshの篩
で、15％のパルプ濃度に脱水し、52.3ｇのパルプ
量を得。この紙料をTAPPIシートマシンで手抄
きし、脱インキの評価は実施例１と同様に行なつ
た。結果を表１に示す。 比較例 ２ 新聞古紙100％を原料とし、以下比較例１と同
様になつた。 比較例 ３ 古紙として色上古紙50％とキヤノンPC20の複
写済み紙30％とIBM3800で印字した紙20％を原
料とし、以下比較例１と同様な処理を行なつた。
題点〕 本発明は古紙の再生処理技術に関するものであ
る。更に詳しくは、芳香族系炭化水素化合物およ
び／またはその塩素化物の物性を利用して、古紙
中に含まれるインキ成分、トナー成分或いは粘着
性夾雑物、顔料を分離し易い形状とし、次いで吸
着材を用いてより精選された再生繊維を得ること
を目的とした古紙の再生処理方法に関するもので
ある。 〔従来の技術〕 近年、コンピユーターおよび複写機の発達と普
及に伴い、晒化学パルプを主体とした古紙が増加
しており、之等古紙の中には樹脂型インキやトナ
ーなどで印刷、複写されていて一般的な処理方法
（例えば浮選を応用したフローテーシヨン法およ
び水洗法がある。）では脱インキが困難である。 その理由はインキ成分やトナー成分中の高分子
樹脂から成るバインダーの役割によりインキやト
ナーが繊維に強固に付着しており、従来の処理方
法において使用されているアルカリ性薬品や界面
活性剤では、繊維からのインキ、トナーの除去作
用が無いことに起因している。従つて之等脱イン
キの困難な古紙を従来の処理方法によつて再生処
理したパルプは、鉱物油系インキを使用して印刷
した古紙を処理したパルプに比べて極めて残イン
キ量が多く、良好なパルプの品質が得られなかつ
た。 この様な脱インキ困難な古紙を含めて古紙再生
処理技術を確立することは古紙の利用の拡大が計
られ省資源、省エネルギーの観点から、その価値
は大きいものである。 従来の古紙再生処理技術では、その不完全な再
生処理はトナー現像した古紙（例えば富士ゼロツ
クス3207で複写した紙、キヤノンPC20で複写し
た紙、IBM3800で印字した紙）および塗工紙・
上質紙に多色印刷した古紙（以下、色上・模造古
紙）を対象としていた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は室温以上の融点を有する芳香族系炭化
水素化合物および／またはその塩素化物を離解し
た古紙のパルプスラリーに加え、使用した化合物
の融点以上にパルプスラリーを加熱して混合処理
し、次いで冷却することによつて古紙中のインキ
成分やトナー成分を包含した固形物を分離し、更
にそのパルプスラリーに対して吸着材を加えてか
ら之を加熱し冷却することによつて、残存する芳
香族系炭化水素化合物および／またはその塩素化
物を吸着材に吸着させ、そのものをパルプスラリ
ーから分離し、次いでパルプスラリーから除去し
たインキ成分やトナー成分を包含した芳香族系炭
化水素化合物および／またはその塩素化物の固形
物および芳香族系炭化水素化合物とその塩素化物
を吸着させた吸着材を蒸留や加熱の手段によつ
て、芳香族系炭化水素化合物および／またはその
塩素化物とか吸着材を再生し使用することから成
る古紙の再生処理方法に係るものである。 〔作用〕 以下、本発明の機構について詳細に説明する。
使用する芳香族系炭化水素化合物および／または
その塩素化物は疎水性で且つインキ成分やトナー
成分中のバインダー成分を軟化或いは溶解させる
能力を有するため繊維に付着しているインキ成分
やトナー成分を繊維から剥離させスラリー中に分
散させる。そして疎水性同志の親和力によつて分
散させたインキ成分やトナー成分などの夾雑物を
上記化合物中に取り込ませる所謂インキ成分やト
ナー成分中のバインダーの抽出剤、およびインキ
成分やトナー成分、粘着性夾雑物、それに顔料の
捕集剤と考えられる。 之等の抽出剤や捕集剤として作用する条件は、
溶解性パラメーター7.0〜12.0で、室温以上の融
点即ち融点が25℃〜100℃の範囲内である物性を
有することが必要である。使用に際して、水溶液
に難溶である芳香族系炭化水素化合物および／ま
たはその塩素化物を選択することが必要である。
即ち25℃〜100℃の温度領域において水溶液１
に0.04ｇ以上溶解しない単体または混合体である
ことが必要である。従つて、抽出剤や捕集剤とし
ては、ジフエニル、ジフエニルエタン、ジフエニ
ルメタン、ジフエニルベンゼン（ｏ）、（ｍ）、ナ
フタリン、塩素化ナフタリン、１，４―ジクロル
ナフタリン、ジクロルベンゼン（ｐ）、トリフエ
ニルメタン、塩化ジフエニル、ペンタメチルベン
ゼンなどの芳香族系炭化水素化合物その塩素化物
の単体或いは混合体である。溶解性パラメーター
値は複写済若しくは印刷済の古紙中のバインダー
を溶解或いは膨潤させて脱墨するのに最適な条件
としてヒルデブラツド（Hildebrad）の式の沸点
からの計算値を使用した。 パルプスラリーに対して容積比１％以上の芳香
族系炭化水素化合物、その塩素化物（以下、抽出
剤、捕集剤とする）の単体または、混合体を添加
し、抽出剤、捕集剤の融点以上にパルプスラリー
温度を維持し、インキ成分やトナー成分を抽出
し、捕集する。その後、融点以下に冷却すること
によつてパルプスラリーからそれ等の凝固した固
形物を除去する。 上記操作の後、パルプスラリーを加熱すると水
中油の形で抽出剤、捕集剤が残存しており、この
化合物を除去することが精選されたパルプスラリ
ーを得るために必要である。 従つてパルプスラリーを加熱し、抽出剤、捕集
剤を水中油の形とし、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリカー
ボネートから成る群より選択されたビーズ状体、
繊維状体、シート状体の発泡体或いは発泡体でな
い固体の吸着材を加え、冷却することによりその
抽出剤、捕集剤を吸着材に強固に吸着させ、比重
差或いは形状差を利用してパルプスラリーから除
去する。使用した吸着材のうち、抽出剤、捕集剤
によつて溶解または膨潤する性質を有するポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエ
ステル、ポリ塩化ビニルなどの物質が吸着材とし
て良好であり、上記以外の物質でも発泡体が良好
な結果を得た。 次に、インキ成分やトナー成分を包含した抽出
剤、捕集剤の固形物と抽出剤、捕集剤を吸着した
吸着材とを蒸留、加熱によつて再生し、使用に供
した処、充分に抽出剤、捕集剤、吸着材としての
作用があり。脱インキ効果があることが判明し
た。 〔発明の効果〕 以上、説明した本発明による古紙の再生処理方
法は、次の様な利点を有している。 (1) 従来の処理方法では脱インキの困難な古紙が
処理出来、白色度の良好な、そして夾雑物の極
端に少ない品質の物が得られる。また、鉱物油
系インキを使用した印刷物の再生処理にも適用
出来、得られた再生紙の品質は従来の処理方法
で得られたものの品質に比べて良好である。 (2) 収率が非常に高い。 (3) 顔料などの異物を除去出来る。 〔実施例〕 次に、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例 １ 色上50％、富士ゼロツクス社製品3207で複写済
みの紙（２成分系トナー）50％から成る古紙（灰
分8.7％）100ｇに対して苛性ソーダ２ｇを添加
し、ニーダを用いパルプ濃度15％で離解処理を
し、パルプ濃度１％・10のパルプスラリーに調
成した。そのうち１（10ｇパルプ量）をビーカ
に採取した。このパルプスラリーに対してパラジ
クロルベンゼン50ｇを添加し、60℃まで加熱し撹
拌機を用いて10分間混合処理し、40℃まで冷却し
た。そしてパルプスラリーから固形分を除去し
た。次いでパルプスラリーにポリプロピレン（三
菱油化社製）10ｇを加えてから加熱し60℃で20分
間混合処理し、冷却後に浮上したポリプロピレン
をすくい取つた。次に8.0ｇのパルプ量のスラリ
ーを得た。この紙料をTAPPIシートマシンで手
抄きし、ハンター白色度計にて白色度、残インキ
率、灰分を測定し繊維分のみの収率を算出した。
結果を表１に示す。 実施例 ２ 新聞古紙100％を原料とし、以下、実施例１と
同様に行なつた。結果を表１に示す。 実施例 ３ 古紙を色上古紙50％とキヤノンPC20（１成分系
トナー）の複写済み紙30％とIBM3800で印字し
た紙20％、を原料とし、以下実施例１と同様な処
理を行なつた。 実施例 ４ 古紙を色上古紙50％とIBM3800で印字した紙
50％を原料とし、以下実施例１と同様な処理を行
なつた。 実施例 ５ 実施例１のパラジクロルベンゼンの代わりにナ
フタリンを使用し85℃まで加熱しその後、実施例
１と同様の処理をしポリプロピレンの代わりに、
ポリウレタンシート状発泡体、ポリエチレンシー
ト状体およびポリスチレンを夫々使用した。結果
を表２に示す。 実施例 ６ 実施例１のパラジクロルベンゼンの代わりに塩
素化ナフタリンとパラジクロルベンゼンとの混合
体を使用し温度70℃まで加熱し処理した。結果を
表１に示す。 実施例 ７ 実施例１〜３を分離、除去した固形物、ポリプ
ロピレンを蒸留し、再出したパラジクロベンゼン
ポリプロピレンを使用し、以下、実施例１と同様
の操作を行ない、７回まで再使用した。結果を表
３に示す。 比較例 １ 色上50％、富士ゼロツクス3207で複写済み紙50
％の古紙100ｇに対して市販のノニオン系界面活
性剤0.2ｇ、苛性ソーダ２ｇ、３号珪酸ソーダ５
ｇを加え、パルプ濃度15％、温度50℃でニーダを
用い15分間、離解処理し、之を60℃にて１時間保
持し、次いでパルプ濃度１％、温度20℃、10の
スラリーに調成した。その内の7.5（パルプ量
75ｇ）を採取し、テスト用フローテーター（極東
振興社製）にて10分間の浮選処理を行ない、浮上
したフロスを除去し、アクセプトは80meshの篩
で、15％のパルプ濃度に脱水し、52.3ｇのパルプ
量を得。この紙料をTAPPIシートマシンで手抄
きし、脱インキの評価は実施例１と同様に行なつ
た。結果を表１に示す。 比較例 ２ 新聞古紙100％を原料とし、以下比較例１と同
様になつた。 比較例 ３ 古紙として色上古紙50％とキヤノンPC20の複
写済み紙30％とIBM3800で印字した紙20％を原
料とし、以下比較例１と同様な処理を行なつた。
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 古紙を離解処理し、これに室温以上の融点を
有する芳香族系炭化水素化合物および／またはそ
の塩素化物を添加し、そのパルプスラリーの温度
を芳香族系炭化水素化合物および／またはその塩
素化物の融点以上に加熱し、次いで融点以下に冷
却することによつて芳香族系炭化水素化合物およ
び／またはその塩素化物にインキ成分やトナー成
分を包含させた固形物をパルプスラリーから除去
し、そのパルプスラリーに対して吸着材を加え、
加熱し、冷却することによつて残存する芳香族系
炭化水素化合物および／またはその塩素化物を吸
着させた吸着材をパルプスラリーから除去するこ
とから成る古紙の再生処理方法。 ２ 古紙を離解処理し、これに室温以上の融点を
有する芳香族系炭化水素化合物および／またはそ
の塩素化物を添加し、そのパルプスラリーの温度
を芳香族系炭化水素化合物および／またはその塩
素化物の融点以上に加熱し、次いで融点以下に冷
却することによつて芳香族系炭化水素化合物およ
び／またはその塩素化物にインキ成分やトナー成
分を包含させた固形物をパルプスラリーから除去
し、そのパルプスラリーに対して吸着材を加え、
加熱し、冷却することによつて残存する芳香族系
炭化水素化合物および／またはその塩素化物を吸
着させた吸着材をパルプスラリーから除去するこ
とから成る古紙の再生処理方法において、除去し
たインキ成分やトナー成分を包含した芳香族系炭
化水素化合物および／またはその塩素化物の固形
物および芳香族系炭化水素化合物および／または
その塩素化物を吸着した吸着材を蒸留若しくは加
熱の手段によつて芳香族系炭化水素化合物およ
び／またはその塩素化物、吸着材を再生し使用す
ることから成る古紙の再生処理方法。 ３ 芳香族系炭化水素化合物および／またはその
塩素化物の単体が溶解性パラメーター7.0〜12.0
の範囲である特許請求の範囲第１項または第２項
に記載されている古紙の再生処理方法。 ４ 芳香族系炭化水素化合物および／またはその
塩素化物が融点25℃〜100℃の領域の単体或いは
混合体である特許請求の範囲第１項ないし第３項
中の何れか１項に記載されている古紙の再生処理
方法。 ５ 芳香族系炭化水素化合物および／またはその
塩素化物が25℃〜100℃の温度領域において、水
溶液１に0.04ｇ以上溶解しない単体或いは混合
体である特許請求の範囲第１項、第３項若しくは
第４項に記載されている古紙の再生処理方法。 ６ 吸着材が使用する芳香族系炭化水素化合物お
よび／またはその塩素化物によつて、溶解或いは
膨潤する性質を有する固体である特許請求の範囲
第１項ないし第５項中の何れか１項に記載されて
いる古紙の再生処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59180320A JPS6183388A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 古紙の再生処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59180320A JPS6183388A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 古紙の再生処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183388A JPS6183388A (ja) | 1986-04-26 |
| JPS6325116B2 true JPS6325116B2 (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=16081146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59180320A Granted JPS6183388A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 古紙の再生処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183388A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0737313U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-11 | 日本スピンドル製造株式会社 | エアフイルタ装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2065101C (en) * | 1991-04-05 | 2003-03-18 | Koji Hamaguchi | Deinking composition and deinking method |
| JPH05162443A (ja) * | 1991-12-16 | 1993-06-29 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感熱記録紙 |
| CN106944457A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-14 | 惠州市惠阳区力行环保有限公司 | 一种高效、环保的废油墨渣回收处理方法 |
| GB201713120D0 (en) * | 2017-08-16 | 2017-09-27 | Enren Tech Ltd | Apparatus and method |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP59180320A patent/JPS6183388A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0737313U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-11 | 日本スピンドル製造株式会社 | エアフイルタ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6183388A (ja) | 1986-04-26 |
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