JPS63248428A - Method and apparatus for mixing and mixing-discharging or ejecting liquid - Google Patents

Method and apparatus for mixing and mixing-discharging or ejecting liquid

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JPS63248428A
JPS63248428A JP62081952A JP8195287A JPS63248428A JP S63248428 A JPS63248428 A JP S63248428A JP 62081952 A JP62081952 A JP 62081952A JP 8195287 A JP8195287 A JP 8195287A JP S63248428 A JPS63248428 A JP S63248428A
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mixing
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collision
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/25Mixing by jets impinging against collision plates

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Abstract

PURPOSE:To shorten a mixing process and mixing time and to contrive miniaturization and simplification of an apparatus by allowing plural kinds of blending liquids to flow into one piece of flow path and allowing them to collide against a collision plate and leading diffused liquids into two narrow paths and allowing the liquids flowed out from the narrow paths to collide head-on and mixing them. CONSTITUTION:Plural kinds of liquids are blended at prescribed mixing ratio and pressurized liquid LC is introduced into one piece of inflow path 1. The flow flowed out therefrom is allowed to collide LC1 against the surface of a collision plate 2 under necessary velocity and diffused LC2 on the surface thereof. This is divided into two or more flows (LC3a, LC3b,-) and these are respectively aggregated (LM1a, LM1b,-) and introduced into two or more pieces of narrow paths 3a, 3b,-. Flows LM3a, LM3b,- flowed out from these narrow paths are allowed to mutually collide at necessary velocity by concentrating the extension lines of the outflow ports of these narrow paths and the mixed flow LM4 is introduced into one piece of outflow path 4 and discharged LM6 to the outside. As a result, shortage of the mixing process can be contrived.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は液体の混合方法及びその吐出又は噴出方法とそ
れらの装置に係る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a liquid mixing method, a discharge or jetting method thereof, and an apparatus thereof.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

元来、複数種の液体の混合方法には、大別して次の二種
に分けられる6即ち一つは動的混合法であり、他の一つ
は静的混合法である。前者は配合された液体を攪拌翼又
は振動など外部より加えた物理的運動によって混合作用
を行わしめるものであり。
Originally, methods for mixing multiple types of liquids can be roughly divided into the following two types6: one is a dynamic mixing method, and the other is a static mixing method. The former performs a mixing action by applying external physical motion such as a stirring blade or vibration to the blended liquid.

後者は外部よりの物理的運動を一切加えず、静的容器の
中にて液体を移動させることによって自ら生ずる乱流に
よって混合作用を行わしめるものである。
The latter does not apply any physical movement from the outside, and the mixing effect is performed by the turbulent flow generated by moving the liquid in a static container.

上記の方法は、従来何れも独立した混合工程として諸作
業の中に含まれていたが、最近は、特に液体の混合吐出
又は噴出作業においては、それらを一体化して行なうケ
ースが多くなってきた6例えば復液混合硬化性樹脂など
を取扱う場合である。または塗装における色調々整の場
合などである。これらの場合には、何れも吐出器(ガン
)の直前に、即ちガンと混合器とを直結したものを用い
て行なってきたのである1次にこれらの代表的例をあげ
る。
Previously, all of the above methods were included in various operations as independent mixing processes, but recently there have been many cases in which they are integrated, especially in the mixing and discharging or jetting of liquids. 6. For example, when handling condensate mixed curable resin, etc. Or when adjusting colors in painting. In all of these cases, the process has been carried out using a device that is directly in front of the discharge device (gun), that is, the gun and the mixer are directly connected.

(1)スタテック式混合器付きガン 第8図を参照されたい、バッフル板型混合1i113Q
でその一端に吐出ガン135の直結されたものである。
(1) Gun with static mixer Please refer to Figure 8, baffle plate type mixing 1i113Q
A discharge gun 135 is directly connected to one end thereof.

一方の入口より、加圧された三種液体P、Q、Rが流入
し、これらは合流して下流に移動し、バッフル板131
A、 131B、・・・により混ぜられ乍ら流れて、両
液は混合する。しかし、その混合効果は非常に低く、そ
れを数回繰返さなければならない、その回数は多いほど
混合効果は高くなるので、同混合器の長さは、短くて3
0001、長いものは1000mにもなる。この長さは
混合室の長さであり、このように長いことは1種々の問
題が発生する。
Pressurized three types of liquids P, Q, and R flow in from one inlet, and they merge and move downstream to the baffle plate 131.
A, 131B, . . . flow while being mixed, and the two liquids are mixed. However, the mixing effect is very low, and it has to be repeated several times.
0001, the longest one is 1000m. This length is the length of the mixing chamber, and such a long length causes various problems.

第一は混合室内の液体は混合未完のものであり、その量
の多いことは無駄が多くなるということである。第二は
長い道程中、反応を起こすこともあり、これらを吐出す
ることはできない、第三は、洗浄手入が大変である。第
四は、同混合器は一般に反応を防ぐため加温器が付いて
いないことが多く、高粘度塗料や冬期における使用には
不向きであった。
First, the liquid in the mixing chamber is unmixed, and a large amount of liquid means that there is a lot of waste. Second, during the long journey, reactions may occur and these cannot be discharged, and third, cleaning is difficult. Fourth, these mixers are generally not equipped with a heater to prevent reactions, making them unsuitable for use with high viscosity paints or in winter.

(2)回転攪拌翼式混合機付きガン 第9図を参照されたい、模型攪拌翼式混合機140の一
端に吐出ガン145の直結されたものである。攪拌槽の
容積は少なくとも5006eは必要とし、この場合も上
述と同じく無駄が多くなる。また攪拌翼の高速回転軸部
のシール143も傷み易く。
(2) Gun with rotating stirring vane type mixer Refer to FIG. 9, a discharge gun 145 is directly connected to one end of a model stirring vane type mixer 140. The volume of the stirring tank needs to be at least 5006e, and in this case as well, there is a lot of waste as described above. Furthermore, the seal 143 on the high-speed rotating shaft of the stirring blade is also easily damaged.

保守が大変であった。Maintenance was difficult.

〔解決しようとする問題点〕[Problem to be solved]

上述した従来の方式においては、それらの構造上、それ
以上の改良手段は難しいと判断される。よって本発明者
は、上記従来の方式とは全く別な視点に立って、その改
善策を検討した。
In the conventional systems described above, it is judged that further improvement is difficult due to their structure. Therefore, the inventor of the present invention considered improvement measures from a completely different perspective from the conventional method described above.

本発明の動機は、混合過程及び混合時間の短縮化とその
装置の縮少と簡易化にあった。
The motivation for the present invention is to shorten the mixing process and mixing time, and to reduce and simplify the apparatus.

〔問題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明の要旨は、複数種の配合された液体を集めて一本
の流路内に流し、その流れを衝突板に当て、該板上にて
全角方向に拡散させ、それらをまた二つの流れに分流し
てそれぞれを二本の隘路内に導き、それら二本の隘路の
出口を対向させることによって、それら隘路より流出す
る配合液体を正面衝突させ、それによって該液体を効果
的に混合せしめ、また必要によっては上記作用をシリー
ズに繰返して、より混合効果を上げる方法とまたそれら
の混合液体をノズルに導いて吐出又は噴出する方法とそ
れらの装置とである。
The gist of the present invention is to collect a plurality of mixed liquids, flow them into a single flow path, apply the flow to a collision plate, diffuse it in all directions on the plate, and combine them into two streams. By dividing the flow into two channels and guiding each of them into two channels, and by arranging the outlets of these two channels to face each other, the blended liquids flowing out from these channels collide head-on, thereby effectively mixing the liquids, There are also methods for increasing the mixing effect by repeating the above operations in series as necessary, and methods and devices for guiding the mixed liquid to a nozzle and discharging or ejecting it.

次にこれらの各項について説明する。Next, each of these items will be explained.

(1)液体混合の基本の方法 第1図を参照されたい。先ず、複数種A、B、C,・・
・の液体の配合された液体Lcを集めて一本の流路即ち
流入流路l内に流す、その動力源はいうまでもなく該液
体が加圧され。
(1) Basic method of liquid mixing Please refer to FIG. First, multiple types A, B, C,...
It goes without saying that the liquid Lc, which is a mixture of liquids .

その液体自体の液圧である。それに先きだって、これら
複数種の液体の配合方法について簡単に述べる。従来の
方式によれば、同図中の”x、”枠内に見られるように
、各ポンプPd。
It is the hydraulic pressure of the liquid itself. Prior to that, a method for blending these multiple types of liquids will be briefly described. According to the conventional system, each pump Pd, as shown in the frame "x" in the figure.

Pe、 Pf、・・・により適切量配分された液体を静
的混合器8内に圧送し、同器内のバッフル板の作用によ
って混合された液体をポンプPによって加圧する。若し
くは同図中の“x3′枠内に見られるように、アジテー
タ9などにより配合そして概Ill!混合された液体を
ポンプPによって加圧して流入流路1内に圧送するかの
方法がとられる。しかし、より精密にがっ迅速に配合す
るためには1本出願人により出願された特許出願番号昭
61−291918 r液体の混合比率の設定調整方法
とその装置」を用いることが望ましい、その概要を第1
図の“x1′枠内に示す、それを簡単に説明すると、複
数種の液体A、B。
The liquid distributed in appropriate amounts by Pe, Pf, . Alternatively, as shown in the "x3" frame in the same figure, a method is adopted in which the mixed liquid is mixed by an agitator 9 or the like and then pressurized by a pump P and pumped into the inflow channel 1. However, in order to blend more precisely and quickly, it is desirable to use the patent application No. 1981-291918, "Method and Apparatus for Setting and Adjusting the Mixing Ratio of Liquids" filed by the present applicant. Summary first
To briefly explain it, there are multiple types of liquids A and B shown in the "x1" frame in the figure.

C2・・・をそれぞれポンプアップして断続バルブ6A
、6B。
Pump up C2... respectively and open the intermittent valve 6A.
, 6B.

6C1・・・に供給する。ところが、2九らバルブは、
パルスコントローラPSCにより、それぞれ設定さ九た
パルス信号に従って断続的に開閉されるので、それらの
“開”時間のトータルした分だけ液体は通過することに
なる。これらのパルスの“開”時間は上記パルスコント
ローラPscにより、lHtにコントロールできるもの
であるから、それぞれの通過流出する液体の量は微量に
調整されることになる。しがち、簡単に迅速に行なうこ
とができるのである。
6C1... is supplied. However, 29 valves,
Since the valves are intermittently opened and closed according to the pulse signals set by the pulse controller PSC, the liquid will pass for the total amount of their "open" time. Since the "open" time of these pulses can be controlled to lHt by the pulse controller Psc, the amount of liquid passing through and flowing out of each pulse is adjusted to a minute amount. It's easy and quick to do.

このようにして、各様の方法により、配合された液体L
cは、加圧状態の下で流入流路上内に供給されるのであ
る。そして、該流入流路1より流出するときは少くとも
30m/see以上の速度を与えることが望ましい、流
出した配合液体Le1は、その流出方向に対しはゾ直角
に設けられた衝突板2に衝突する。該衝突板2の上面は
概ね平(たいら)かつ円盤状で、また上記流入流路1の
軸線とはゾ同心円的であることが望ましい。
In this way, the liquid L blended by various methods
c is fed into the inflow channel under pressure. When flowing out from the inflow channel 1, it is desirable to apply a velocity of at least 30 m/see, and the flowing out blended liquid Le1 collides with a collision plate 2 provided perpendicularly to the direction of flow. do. The upper surface of the collision plate 2 is generally flat and disc-shaped, and is desirably concentric with the axis of the inflow channel 1.

このようにして衝突板2面上にy面衝突した配合液体L
c工は該衝突板2面上を四方へ方即ち全角方向に拡散(
L e、 )する。
In this way, the blended liquid L collided on the y-plane on the collision plate 2 surface.
The c-type diffuses in all directions on the two surfaces of the collision plate (
L e, ).

次にこれら拡散流Lc2を二つ又はそれ以上の流れに分
流(Lctat Lctb+−) Ll、それらを集約
(L II、a t L mx b t ・・・)して
それぞれを二本又はそれ以上の隘路3a+3b+・・・
内に導く、予めこれら隘路の出口の延長線を集中させて
おくことによって、それらからのある必要とする速度を
もった流出流(Lmxav Lm=b、・=)  は互
いに衝突して入り混る(Ll14)−以上のように面衝
突と線状衝突との重複衝突により、配合液体はより効果
的に混合され、一本の流出流路4に集められて(LL)
外部に流出(Lm@)されるのである。
Next, these diffused flows Lc2 are divided into two or more flows (Lctat Lctb+-) Ll, and they are aggregated (L II, at L mx bt...), and each is divided into two or more flows. Defile 3a+3b+...
By concentrating in advance the extension lines of the exits of these bottlenecks, the outflow streams (Lmxav Lm=b, . . .) with a certain required velocity collide with each other and mix. (Ll14) - As described above, due to the overlapping collisions of surface collision and linear collision, the blended liquid is mixed more effectively and collected in one outflow channel 4 (LL)
It is leaked (Lm@) to the outside.

(2)上記(1)基本方法を展開した多段式混合方法本
発明は上記基本方法による作用を複数回繰返えすことに
よって、より混合効果の向上を図ろうとするものである
。第2図を参照されたい、前項にて述べた如く、各様の
方法によって配合された液体Lcは、加圧された状態の
下で流入流路11内に供給される。そして必要とする速
度をもって、該流路11から流出し、その流出方向に対
し、はゾ直角に設けられた衝突板12上に衝突する。該
衝突板12の上面は概ね平面かつ円盤状でまた上記流入
流路11の軸線とはゾ同心円的であることが望ましい、
このようにして衝突板12面上に面衝突した配合液体L
c、は該衝突板12面上に拡散(LcJする0次にこれ
ら拡散流LcGを二つ又はそれ以上の流れに分け(L 
cv a * L e、 b +・・・)そしてそれら
を集約(L II@ a + Lm@ b +・・・)
してそれぞれを二本又はそれ以上の隘路17a、17b
、・・・内に湛<、予めこれら隘路の出口の延長線を集
中させておくことによって、それらからのある必要とす
る速度をもった流出流(LIIltaaeLIItab
+・・・)は互いに衝突して入り混る(Lm1□)、こ
のようにして混合された液体を再び一本の流出流路19
内に導き1次の第二段衝突板22に向けて流出(L―□
2)せしめる、即ち上記第一段における作用と全く同様
の作用を繰返し行わしめる。即ち面衝突(L−12)、
拡散(Ll14)、分流(LLsar Lll19b+
”’)、集約(Lm、3a、 Ll1.b、・・・)、
二本又はそれ以上の隘路より流出(Lls1.a、 L
l+、b、−・・)、面衝突、混合(Lm’s)を行な
って一本の流出流路29内に導かれるのである。即ち面
衝突と線状衝突との重複衝突を2回繰返えして、より効
果的な混合を行なわしめるものである。必要によっては
、更に又、上記と全く同じ混合作用を三次、・・・行な
って、より混合効果を上げることもできる。そして最終
的に十分に混合された液体は流出路38を通して外部に
流出される(Ll20)のである。
(2) Multi-stage mixing method developed from the basic method (1) The present invention aims to further improve the mixing effect by repeating the action of the basic method described above multiple times. Refer to FIG. 2. As described in the previous section, the liquid Lc mixed by various methods is supplied into the inflow channel 11 under pressure. Then, the liquid flows out from the flow path 11 with the required speed and collides with the collision plate 12, which is provided perpendicularly to the direction of the outflow. It is preferable that the upper surface of the collision plate 12 is generally flat and disc-shaped, and is concentric with the axis of the inflow channel 11.
The blended liquid L that surface-collided on the collision plate 12 in this way
c, is diffused (LcJ) on the collision plate 12 surface.Next, these diffused flows LcG are divided into two or more flows (LcJ).
cv a * L e, b +...) and aggregate them (L II @ a + Lm @ b +...)
each with two or more defiles 17a, 17b.
By concentrating in advance the extension lines of the exits of these bottlenecks, the outflow flow from them with a certain required velocity can be created.
+...) collide with each other and mix (Lm1□), and the liquid thus mixed is returned to one outflow channel 19
It is guided inward and flows out toward the primary second stage collision plate 22 (L-□
2) In other words, the same action as in the first stage is repeated. That is, surface collision (L-12),
Diffusion (Ll14), Diversion (LLsar Lll19b+
”'), aggregation (Lm, 3a, Ll1.b,...),
Outflow from two or more defilements (Lls1.a, L
l+, b, -...), surface collision, and mixing (Lm's), and are led into one outflow channel 29. That is, more effective mixing is achieved by repeating the overlapping collisions of surface collision and linear collision twice. If necessary, a tertiary mixing effect similar to that described above may be performed to further enhance the mixing effect. Finally, the sufficiently mixed liquid flows out through the outflow path 38 (L120).

(3)上記方法(1) (2)に基く混合吐出又は噴出
方法上記二方法は、何れも混合方法のみであったが、本
方法は。
(3) Mixing discharge or jetting method based on the above methods (1) and (2) Both of the above two methods were only mixing methods, but this method.

上記の方法により混合された液体をノズルより吐出又は
噴出する方法である。先ず、上記基本の方法における混
合した液体の流出流路をノズル内の吐出又は噴出流路に
接続して吐出又は噴出する方法について述べる。再び第
1図を参照されたい。各様の方法により配合された液体
Lcは、加圧状態の下で流入流路1に供給される。流出
した配合液体Lcmは、その流出方向に対し、はゾ直角
に設けられた衝突板2に衝突する。
This is a method in which the liquid mixed by the above method is discharged or ejected from a nozzle. First, a method of connecting the outflow channel of the mixed liquid to the discharge or ejection channel in the nozzle and discharging or ejecting the mixed liquid in the above basic method will be described. Please refer to FIG. 1 again. Liquid Lc blended by various methods is supplied to the inflow channel 1 under pressure. The blended liquid Lcm that has flowed out collides with a collision plate 2 that is provided perpendicularly to the flow direction.

該衝突板2の上面は概ね平(たいら)かつ円盤状で、ま
た上記流入流路1の軸線とはゾ同心円的であることが望
ましい、このようにして、衝突板2面上に衝突した配合
液体Lc、は該衝突板2面上にて拡散<Lcx)する0
次にこれら拡散流Lc2を二つ又はそれ以上の流れに分
流(L C7a y L C1b t・・・)し、それ
らを集約(L II、a g L mより、・・・)し
てそれぞれを二本又はそれ以上の隘路3a、 3b、・
・・内に導く、予めこれら隘路の出口の延長線を集中さ
せておくことによって、それらからのある必要とする速
度をもった流出流(Ll1a、LLllb、・・・)は
互いに衝突して入り混る(Ll14)−このように面衝
突と線状衝突との重複衝突により、配合液体は効果的に
混合され、一本の流出流路4に集められ(L m&)、
続いて該流出流路4と接続されたノズル5内の吐出又は
噴出流路6を通して外部に吐出又は噴出されるのである
。なお上記の場合は、面衝突と線状衝突とを一回づつ即
ち一次的に行なったものであるが、より混合効果を上げ
る必要ある場合には、上記と全く同じ作用を二次的更に
三次的、・・・にシリーズに行なって混合効果を十分上
げた上で、ノズル39より吐出又は噴出することもでき
るのである。
The upper surface of the collision plate 2 is generally flat and disc-shaped, and is desirably concentric with the axis of the inflow channel 1. In this way, the mixture collided on the collision plate 2 surface The liquid Lc diffuses on the two surfaces of the collision plate <Lcx)0
Next, these diffused flows Lc2 are divided into two or more flows (L C7a y L C1b t...), and they are aggregated (from L II, a g L m,...) and each Two or more defiles 3a, 3b,...
By concentrating in advance the extension lines of the exits of these bottlenecks, the outflow flows (Ll1a, LLllb,...) with a certain required velocity collide with each other and enter. Mix (Ll14) - In this way, due to the overlapping collisions of the surface collision and the linear collision, the blended liquid is effectively mixed and collected in one outflow channel 4 (L m&),
Subsequently, it is discharged or ejected to the outside through a discharge or ejection flow path 6 in a nozzle 5 connected to the outflow flow path 4. In the above case, the surface collision and the linear collision were performed once each, that is, primarily, but if it is necessary to further increase the mixing effect, the exact same effect as above can be performed secondarily or thirdly. It is also possible to discharge or eject from the nozzle 39 after sufficiently increasing the mixing effect by performing the mixing in series.

(4)前記(1)基本方法に基づく基本構造第3図及び
第4図を参照されたい1本装置のボディ4oの上面より
その内部に向けて一本の流入流路41が設けられ、該流
入流路41に直角に連通ずる円筒状の空洞室Hが同心円
的に設けられる。そして該空洞室H内にはそれより若干
小型の円筒状の衝突板42が設けられ、該衝突板42の
下面を除いた上面と周囲には、ある必要な空隙Su、S
eを設けて複数箇の保持片(ロケーティングビン)43
などによって固定される。そして上記衝突板42の下面
中央部には混合室48の一部48sが設けられて、該混
合室の一部48I]と上記衝突板の周囲の空隙Scとは
二本又はそれ以上の隘路47 a p 47 b r・
・・にょって、上記混合室48の中心線上を中心として
一直線上に又は等分角に結ばれるのである。そして上記
混合室48.の一部はその下方に設けられる混合室48
と一体となって、その下方の流出流路49に連通される
のである。
(4) Basic structure based on the above (1) basic method. Please refer to FIGS. 3 and 4. One inflow channel 41 is provided from the upper surface of the body 4o of the device toward the inside thereof. A cylindrical cavity H communicating with the inflow channel 41 at right angles is provided concentrically. A cylindrical collision plate 42, which is slightly smaller than the hollow chamber H, is provided, and a certain necessary space Su, S is provided on the upper surface and the periphery of the collision plate 42, excluding the lower surface.
A plurality of holding pieces (locating bins) 43 are provided.
Fixed by etc. A part 48s of the mixing chamber 48 is provided at the center of the lower surface of the collision plate 42, and the part 48I of the mixing chamber and the gap Sc around the collision plate form two or more bottlenecks 47. a p 47 b r・
...Thus, they are connected in a straight line or at equal angles centered on the center line of the mixing chamber 48. and the mixing chamber 48. A part of the mixing chamber 48 is provided below.
and communicates with the outflow passage 49 below.

(5)前記(2)多段式混合方法に基づく基本構造第6
図及び第7図を参照されたい0本構造のボディ6oの内
部に円筒状の空洞H0が設けられ、その空洞H0内には
スペーサとして該空洞H1l内壁と嵌合する短管64.
74.84.・・・と仕切板65.75.85.・・・
とが交互に嵌入されて分割された複数の空洞室H□、 
H2,H3,・・・が形成され、またこれら空洞室内に
は保持片63.73.83.・・・等により固定された
衝突板52.72.82゜・・・が収納されて後、該空
洞H0の上方又は下方よりネジ付き蓋90などにより締
付は固定されたボディ60の上面よりその内部に向けて
一本の流入流路61が設けられ、該流入流路61にほゞ
直角に連通ずる円筒状の空洞室H工がはゾ同心円的に設
けられる。そして該空洞室H1内にはそれより小型の円
筒状の衝突板62が設けられ、該衝突板62の下面を除
いた上面と周囲にはある必要な空隙Su1. Scmを
設けて、複数箇の保持片63などによって固定される。
(5) Basic structure No. 6 based on the above (2) multi-stage mixing method
Referring to the drawings and FIG. 7, a cylindrical cavity H0 is provided inside the zero-tube structure body 6o, and within the cavity H0, a short tube 64.
74.84. ...and partition plate 65.75.85. ...
A plurality of hollow chambers H□, which are divided by alternately fitting and
H2, H3, . . . are formed, and holding pieces 63, 73, 83, . . . are formed in these cavities. After the collision plates 52, 72, 82°, etc., fixed by... are stored, the screw lid 90, etc. is tightened from above or below the cavity H0 from the upper surface of the fixed body 60. A single inflow channel 61 is provided toward the inside thereof, and a cylindrical cavity chamber H which communicates with the inflow channel 61 at a substantially right angle is provided concentrically. A smaller cylindrical collision plate 62 is provided in the hollow chamber H1, and a necessary space Su1. Scm is provided and fixed by a plurality of holding pieces 63 or the like.

そして上記衝突板62の下面中央部には混合室68の一
部68sが設けられて、該混合室の一部68sと上記衝
突板の周囲の空隙Scとは二本又はそれ以上の隘路67
a。
A part 68s of the mixing chamber 68 is provided at the center of the lower surface of the collision plate 62, and the part 68s of the mixing chamber and the gap Sc around the collision plate form two or more bottlenecks 67.
a.

67b、・・・によって上記混合室68の中心線上を中
心としてはシー直線に又は等分角に結ばれる。そして上
記混合室68sの一部はその下方に設けられる混合室6
8と一体となって、その下方の流出流路69に連なる。
67b, . . . are connected in a straight line or at equal angles with respect to the center line of the mixing chamber 68. A part of the mixing chamber 68s is a mixing chamber 6 provided below.
8 and connected to an outflow channel 69 below it.

これまでは前記の基本構造と全く同様であるが、本構造
は更に上記の構造のものをシリーズに繋いで多段式とな
したものである。即ち上記第一段の流出流路69を、次
の第二段の衝突板72への流入流路となし、該衝突板の
上面周囲には空隙を、そしてその下面には一直線上又は
等分角上に二本又はそれ以上の隘路77a、77b、・
・・またその中央部には混合室78と、そして該室の下
方には流出流路79を設け、更に必要ある場合には、そ
れを更に第三段、・・・を設け、最終段の衝突板の流出
流路89が設けられるのである。
The basic structure up to now is exactly the same as the above-mentioned basic structure, but the present structure further connects the above-mentioned structures in series to form a multi-stage structure. That is, the outflow channel 69 of the first stage is used as the inflow channel to the collision plate 72 of the second stage, and a gap is provided around the upper surface of the collision plate, and a gap is formed on the lower surface of the collision plate in a straight line or equally divided. Two or more defiles 77a, 77b, on the corner.
...In addition, a mixing chamber 78 is provided in the center, and an outflow channel 79 is provided below the chamber, and if necessary, a third stage, etc. is provided, and the final stage is A collision plate outflow channel 89 is provided.

(6)上記(4)及び(5)混合装置にノズルの設けら
れた混合吐出又は噴出装置 第3図及び第7図を参照されたい1本装置のボディ40
の上面よりその内部に向けて一本の流入流路41が設け
られ、該流入流路41にはダ直角に連通ずる円筒状の空
洞室Hがはゾ同心円的に設けられる。そして該空洞室H
内にはそれより小型の円筒状の衝突板42が設けられ、
該衝突板42の下面を除いた上面と周囲にはある必要な
空隙Su、Seを設けて複数箇の保持片43などによっ
て固定される。そして上記衝突板42の下面中央部には
混合室48の一部48sが設けられ、該混合室の一部4
8sと上記衝突板の周囲の空隙とは二本又はそれ以上の
隘路47a。
(6) A mixing discharge or jetting device provided with a nozzle in the mixing device (4) and (5) above. Please refer to FIGS. 3 and 7. Body 40 of one device
A single inflow channel 41 is provided from the upper surface toward the inside thereof, and a cylindrical cavity H communicating at right angles to the inflow channel 41 is provided concentrically. And the hollow chamber H
A smaller cylindrical collision plate 42 is provided inside,
The collision plate 42 is fixed by a plurality of holding pieces 43, etc., with necessary gaps Su and Se provided on the upper surface and the periphery of the collision plate 42, excluding the lower surface. A part 48s of the mixing chamber 48 is provided at the center of the lower surface of the collision plate 42.
8s and the gap around the collision plate are two or more bottlenecks 47a.

47b、・・・によってほり同一直線上に又は等分角上
に結ばれる。
47b, . . . are connected on the same straight line or on equal angles.

そして上記混合室48sの一部はその下方に設けられる
混合室48と一体となって、その下方の流出流路49に
連通し、更に上記ボディ40の下部に取付けられたノズ
ル50内の吐出又は噴出流路51に接続される。
A part of the mixing chamber 48s is integrated with the mixing chamber 48 provided below, communicates with an outflow passage 49 below, and further discharges or It is connected to the jet flow path 51 .

上記の構造は、衝突板を1箇となした場合のものである
が。
The above structure is for the case where there is only one collision plate.

必要により複数箇をシリーズに使用したもの即ち多段式
混合装置の最終段の流出流路89(第6図)に対しノズ
ル91を接続したものである。
If necessary, a plurality of units are used in series, that is, a nozzle 91 is connected to the outflow passage 89 (FIG. 6) at the final stage of a multistage mixing device.

(作  用〕 (1)前項第(4)混合装置の基本構造における作用第
3図及び第4図を参照されたい0種々の方法により配合
された液体Lcは、加圧状態の下で流入流路41内に供
給され、その流入流路41より必要とする速度をもって
流出しくLcl)、衝突板42に衝突する。該衝突板4
2面上に平面衝突した配合液体Lc、は、該衝突板42
面上にて拡散(LCりする。次にこれら拡散流Lc、を
二つ又はそれ以上の流れに分流(Lcma、 LCzb
+”’) L、それらを集約(Llllaw LLby
”’)してそれぞれを二本又はそれ以上の隘路47a、
47b、・・・内に導く。これら隘路の出口の延長線は
集中されているので、それらからのある必要とする速度
をもった流出流(Lm、a。
(Function) (1) Effects in the basic structure of the mixing device (4) in the previous paragraph Please refer to Figs. It is supplied into the passage 41 and flows out from the inflow passage 41 at the required speed (Lcl), and collides with the collision plate 42. The collision plate 4
The blended liquid Lc that has collided with the two surfaces on the collision plate 42
Diffusion (LC) on the surface. Next, these diffused flows Lc are divided into two or more flows (Lcma, LCzb
+”') L, aggregate them (Llllaw LLby
``'), each with two or more defiles 47a,
47b, ... lead inward. Since the outlet extensions of these bottlenecks are concentrated, the outflow from them (Lm,a) with a certain required velocity.

Lmlb、−)は互いに線状衝突(Lm3ayLm3b
l・・・) Llて入り混る(Ll4)。このように面
衝突と線状衝突との重複衝突により、配合液体は効果的
に混合され、一本の流出流路4に集められて(L as
 )外部に流出(LIIG)されるのである。
Lmlb, -) linearly collide with each other (Lm3ayLm3b
l...) Ll and mix (Ll4). In this way, due to the overlapping collisions of the surface collision and the linear collision, the blended liquid is effectively mixed and collected in one outflow channel 4 (L as
) is leaked to the outside (LIIG).

(2)前項第(5)多段式混合構造における作用第7図
を参照されたい。各様の方法によって配合された液体L
c4は、加圧された状態の下で流入流路61内に供給さ
れる。そして必要とする速度をもって、該流出路61か
ら流出し、その流出方向に対し、はゾ直角に設けられた
衝突板62上に衝突する。そして衝突板62面上に面衝
突した配合液体Lc、は該衝突板62面上にて拡散(L
edする1次にこれら拡散流Lc、を二つ又はそれ以上
の流れに分け(Lc3a、 Lc、b。
(2) Please refer to the previous section (5) Effects in the multi-stage mixing structure in Fig. 7. Liquid L mixed by various methods
c4 is supplied into the inflow channel 61 under a pressurized state. Then, it flows out from the outflow path 61 with the required speed and collides with the collision plate 62, which is provided perpendicularly to the outflow direction. The blended liquid Lc that surface-collided on the collision plate 62 surface is diffused (Lc) on the collision plate 62 surface.
These diffusion flows Lc are divided into two or more flows (Lc3a, Lc, b).

・・・)そしてそれらを集約(L lll5 a + 
L IIs b +・・・)してそれぞれを二本又はそ
れ以上の隘路67a、67b、・・・内に導く、これら
隘路の出口の延長線は集中させであるので、それらから
のある必要とする速度をもった流出流(LIlilla
、Lm。b、・・・)は互いに衝突して入り混る(Lm
、1)、このようにして混合された液体を再び一本の流
出流路69内に遵き1次の第二段衝突板72に向けて流
出(Ll13)せしめる、即ち上記第一段の作用と全く
同様の作用を繰返し行わしめるのである。即ちy面衝突
(Ll、3)、拡散(Ll114)1分流(L m1$
 a g L tax s b r・・・)、集約(L
l1 @ a g L Ta1@ b g・・・)、二
本又はそれ以上の隘路より流出(Lls19atLm1
.b+・=)−衝突、そして混合(Lmlりを行なって
一本の流出流路79内に導かれるのである。即ち上記最
初(第一段)の衝突混合を2回(第二段)繰返えして、
より効果的な混合を行なわしめるものである。必要によ
っては、更に、上記と全く同じ混合作用を第三段、・・
・行なわしめ、より混合効果を上げることもできる。そ
して最終的に十分に混合された液体は流出流路89を通
して外部に流出される(Lsta)のである。
) and aggregate them (L lll5 a +
L IIs b +...) and lead each into two or more deficiencies 67a, 67b, . An outflow stream with a velocity of
, Lm. b,...) collide with each other and get mixed up (Lm
, 1) The liquid mixed in this manner is caused to flow out (Ll13) again into one outflow channel 69 toward the primary second-stage collision plate 72, that is, the above-mentioned first-stage action The same effect will be repeated over and over again. That is, y-plane collision (Ll, 3), diffusion (Ll114), 1 branch flow (L m1$
a g L tax s b r...), aggregation (L
l1 @ a g L Ta1 @ b g...), outflow from two or more bottlenecks (Lls19atLm1
.. b+・=)-collision, and mixing (Lml), which leads to one outflow channel 79. In other words, the above-mentioned first (first stage) collisional mixing is repeated twice (second stage). Then,
This allows for more effective mixing. If necessary, a third stage of the same mixing action as above may be applied.
・You can also increase the mixing effect by doing this. Finally, the sufficiently mixed liquid flows out through the outflow channel 89 (Lsta).

(3)前項第(6)本混合装置にノズルの設けられた混
合吐出又は噴出装置 第3図及び第7図参照されたい、各様の方法により配合
された液体Lcは、加圧状態の下で流入流路41に供給
される。該流入流路41より流出した液体Lc、は、そ
の流出方向に対しはゾ直角に設けられた衝突板42に衝
突する。その線状衝突した液体LcLは、該衝突板42
面上にて拡散(t−cz)する1次にこれら拡散流Lc
、は二つ又はそれ以上の流れに分流(Le3a、 LC
3bl ・) Ll、それらをまた集約(Lm、a。
(3) Item (6) of the previous section: Mixing discharge or jetting device equipped with a nozzle in this mixing device.Please refer to FIGS. 3 and 7, the liquid Lc blended by various methods is and is supplied to the inflow channel 41. The liquid Lc flowing out from the inflow channel 41 collides with a collision plate 42 provided perpendicularly to the direction of its outflow. The linearly collided liquid LcL is transferred to the colliding plate 42.
These primary diffusion flows Lc that diffuse (t-cz) on the surface
, split into two or more streams (Le3a, LC
3bl ・) Ll, aggregate them again (Lm, a.

Lmlb、・・・)してそれぞれを二本又はそれ以上の
隘路47a。
Lmlb, . . .), each with two or more defiles 47a.

47b、・・・内に導く、これら隘路の出口の延長線は
集中させであるので、それらからのある必要とする速度
をもった流出流(Llhat Ll13t)e”’)は
互いに衝突して入り混る(LIl4)−このようにして
面衝突と線状衝突との重複衝突により、配合液体は効果
的に混合され、一本の流出流路49内に集められ(Lm
り、続いて該流出流路49と接続されたノズル50内の
吐出又は噴出流路51を通して外部に吐出又は噴出され
るのである。なお上記の場合は、面衝突と線状衝突とが
一回づつ即ち一段的に行なわれたものであるが、より混
合効果を上げる必要がある場合には、上記と全く同じ作
用を二段或いは三段、・・・とシリーズ的に行なって、
より混合効果の十分上げられた上で、ノズル91より吐
出又は噴出されるのである。
47b, . . ., the exit lines of these bottlenecks are concentrated, so that the outgoing streams (Llhat Ll13t)e"') from them with a certain required velocity collide with each other and enter. Mixing (LIl4) - In this way, due to the overlapping collisions of surface and linear collisions, the blended liquid is effectively mixed and collected in one outflow channel 49 (Lm
Then, it is discharged or ejected to the outside through a discharge or ejection flow path 51 in a nozzle 50 connected to the outflow flow path 49. In the above case, the surface collision and the linear collision were performed once each, that is, in one step, but if it is necessary to further increase the mixing effect, the same effect as above may be performed in two steps or in one step. We did this in a series, three steps...
After the mixing effect is sufficiently enhanced, the mixture is discharged or ejected from the nozzle 91.

なお、上述したノズルは全般的なものを総称しているの
で、二流体スプレィ用ノズルの含まれていることはいう
までもない。
Incidentally, since the above-mentioned nozzle is a general term, it goes without saying that a two-fluid spray nozzle is also included.

〔実 施 例〕〔Example〕

その1.第4図ご参照、衝突板42の底面に設けられた
二本の隘路47a、 47bのそれぞれの入口が広く開
口(46a、 46b) しているものである。
Part 1. Refer to FIG. 4, the entrances of the two narrow passages 47a and 47b provided on the bottom surface of the collision plate 42 are wide open (46a and 46b).

その2.第5図ご参照0円筒状の衝突板52の周側部に
は、二つの分水嶺54a、 54bが設けられ、これら
の裾は、共に、該衝突板の底面に設けられた二本の隘路
57a、 57bへの開口部に56a、56bに連らな
っているものである。
Part 2. Refer to Fig. 5. Two watershed ridges 54a and 54b are provided on the circumferential side of the cylindrical collision plate 52, and these skirts are connected to two watersheds 57a provided on the bottom surface of the collision plate. , 56a and 56b are connected to the opening to 57b.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明の方法とその装置によれば、その混合室の容積は
数立方糎で足り、かつ構造簡易で可動部はなく、その上
混合効果は高く、より高い効果を必要とする場合には、
これらをシリーズに繋いで多段式とすることが容易であ
り、またこれら混合量にノズルなどを取付けることは極
めて容易であり、装置の軽量化、小容積化、取扱いの簡
易化は申すに及ばず1作業の効率化、自動化、引いては
生産コストの低減化にも大きく寄与するものである。
According to the method and apparatus of the present invention, the volume of the mixing chamber is only a few cubes of glue, the structure is simple, there are no moving parts, and the mixing effect is high.
It is easy to connect these in series to create a multi-stage system, and it is also extremely easy to attach nozzles to these mixing volumes, which not only makes the equipment lighter, smaller in volume, and easier to handle. This greatly contributes to improving the efficiency and automation of one task, and ultimately reducing production costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明による面衝突及び線状衝突とを並用した
液体混合の基本の方法の作用説明図 第2図は上記基本
方法を多段式としたものの作用説明図 第3図は上記基
本方法に基く本発明の混合装置の側断面図 第4図は同
図中の衝突板の実施例その1.の斜視図 第5図は同じ
〈実施例その2.の斜視図 第6図は本発明による多段
式混合装置の構造の側断面図 第7図は同上の作用説明
図 第8図は従来のスタテック混合装置とガンとが一体
となった装置の側断面図 第9図は従来の攪拌式混合装
置とガンとが一体となった装置の細断面図主要な符号の
説明 1、11.41.61・・・・・・流入流路  2.1
2.42.62.72.82・・・・・・衝突板  3
a+ 3b、 17a、 17b、 27a、 27b
、 67a、 67b、 77a、 77b・・・・・
・隘路  4.19.29.38.49.69.79・
・・・・・流出流路  5゜39、50.91・・・・
・・ノズル  40.60・・・・・・ボディ  48
.68.78・・・・・・混合室  54a、 54b
・・・・・・分水嶺板  56a、56b・旧・・隘路
流入部  Lc ・・・・・・配合液体  Lc1yL
e5・・・・・・配合液体の面衝突流  Lcz t 
L C,・・・・・・配合液体の拡散流  LCxag
LCzbrLcta、 Lc、b−配合液体の分流  
Lv3a、 Lmtb、 Lm、a。 Lm@bg Llm、3a、 Lm、、b ”””集約
流  Lls3a、 Lm、b、 Lm、oa。
Fig. 1 is an explanatory diagram of the basic method of liquid mixing according to the present invention, which uses surface collisions and linear collisions. Fig. 2 is an explanatory diagram of the basic method described above in a multi-stage version. Fig. 3 is an explanatory diagram of the basic method described above. FIG. 4 is a side sectional view of the mixing device of the present invention based on FIG. The perspective view of FIG. 5 is the same (Example 2). Fig. 6 is a side sectional view of the structure of the multi-stage mixing device according to the present invention. Fig. 7 is an explanatory view of the same operation as above. Fig. 8 is a side sectional view of a device in which a conventional static mixing device and a gun are integrated. Figure 9 is a thin cross-sectional view of a conventional stirring type mixing device and a gun integrated. Explanation of main symbols 1, 11, 41, 61... Inflow channel 2.1
2.42.62.72.82... Collision plate 3
a+ 3b, 17a, 17b, 27a, 27b
, 67a, 67b, 77a, 77b...
・Bullet 4.19.29.38.49.69.79・
...Outflow channel 5゜39, 50.91...
...Nozzle 40.60 ...Body 48
.. 68.78...Mixing chamber 54a, 54b
...Watershed plates 56a, 56b, old...bottle inlet Lc ...Blended liquid Lc1yL
e5... Surface collision flow of blended liquid Lcz t
LC,・・・Diffusion flow of mixed liquid LCxag
LCzbrLcta, Lc, b - Diversion of blended liquid
Lv3a, Lmtb, Lm, a. Lm@bg Llm, 3a, Lm,,b """ Aggregate flow Lls3a, Lm, b, Lm, oa.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、複数種の液体が所定の混合比に配合され、かつ加圧
された液体Lcを、一本の流入流路1内に導き、それよ
りの流出流をある必要とする速度の下に、衝突板2面上
に衝突(Lc_1)させ、該衝突板2面上にてそれを拡
散(Lc_2)させた後、それらを二つ又はそれ以上の
流れに分け(Lc_3a、Lc_3b、・・・)、それ
らをそれぞれを集約(L_m1a、Lm_1b、・・・
)して二本又はそれ以上の隘路3a、3b、・・・内に
導き、かつこれら隘路の流出口の延長線を集中させるこ
とによって、該隘路3a、3b、・・・よりの流出流L
m_3a、Lm_3b、・・・をある必要速度をもって
互いに衝突させ、それによって混合(Lm_4)したも
のを一本の流出流路4内に導いて外部に流出(Lm_6
)せしめることを特徴とする液体の混合方法。 2、複数種の液体が所定の混合比に配合され、かつ加圧
された液体Lc_4を一本の流入流路11内に導き、そ
れよりの流出流をある必要とする速度の下に、衝突板1
2面上にて衝突(Lc_5)させ、かつ、それを上記衝
突板12面上にて拡散(Lc_6)させ、二つ又はそれ
以上の流れに分け(Lc_7a、Lc_7b、・・・)
、それぞれを集約(Lm_8a、Lm_8b、・・・)
して二本又はそれ以上の隘路17a、17b、・・・内
に導き、かつこれら隘路の流出口の延長線を集中せしめ
ることによって、該隘路17a、17b、・・・よりの
流出流L_1_0a、Lm_1_0b、・・・をある必
要速度をもって互いに衝突させ、それによって一次的混
合(Lm_1_1)したものを一本の流出流路19内に
導き、それを次の第二次の衝突板への流路となし、その
流出流Lm_1_3をその衝突板22面上にて衝突させ
、上記と全く同じ作用即ち、拡散(Lm_1_4)、分
流(Lm_1_5、Lm_1_5b、・・・)、集約(
Lm_1_6a、Lm_1_6b、・・・)、衝突(L
m_1_8a、Lm_1_8b、・・・)、混合(Lm
_1_9)作用を繰返えした後、一本の流出流路29に
導き(Lm_2_0)、更に必要によっては第三次、・
・・と上記と全く同様の作用をシリーズに繰返えし行っ
て混合を十分に行なうことを特徴とする液体の混合方法
。 3、複数種の液体が所定の混合比に配合され、かつ加圧
された液体Lcを、一本の流入流路11内に導き、それ
よりの流出流をある必要とする速度の下に、衝突板12
面上に衝突(Lc_1)させ、それを上記衝突板42面
上にて拡散(Lc_2)させた後、二つ又はそれ以上の
流れに分け(Lc_3a、Lc_3b、・・・)、それ
らをそれぞれ集約(Lm_1a、Lm_1b、・・・)
して二本の隘路3a、3b、・・・内に導き、かつこれ
ら隘路3a、3b、・・・の流出口の延長線を集中せし
めることによって、該隘路3a、3b、・・・よりの流
出流Lm_3a、Lm_3b、・・・をある必要速度を
もって互いに衝突させ、それによって混合(Lm_4)
したものを、一本の流出流路9内に導き、それを更に取
付けられたノズル5内の吐出又は噴出流路6に導いて、
該ノズル5より吐出又は噴出を行ない、若しくは必要あ
る場合には、更に上記流出流路6を次の第二段の衝突板
への流路19となし、それよりの流出流Lm_1_3を
その衝突板22面上にて衝突させ、上記と全く同じ作用
即ち、拡散(Lm_1_4)、分流(Lm_1_5a、
Lm_1_5b、・・・)、集約(Lm_1_6a、L
m_1_6b、・・・)、隘路より流出(Lm_1_8
a、Lm_1_8b、・・・)、衝突、混合(Lm_1
_9)作用を行なって、一本の流出流路29内に導き(
Lm_2_0)、更に必要によっては第三次、・・・と
、上記と全く同じ作用をシリーズに繰返えして行って混
合を十分に行なった後、最後の流出流路38をノズル3
9内の吐出又は噴出流路39Hに導いて該ノズル39よ
り吐出又は噴出することを特徴とする液体の混合吐出又
は噴出方法。 4、ボディ40の上面よりその内部に向けて一本の流入
流路41が設けられ、その内部には上記流入流路41に
ほゞ直角に円筒状の空洞室Hが設けられ、また該空洞室
内部には、それとほゞ同心円的にほゞ円筒状の衝突板4
2が設けられ、そして該衝突板42の上方は上記空洞室
Hとの間に必要とする空隙Suが、また該衝突板の周辺
にも必要とする空隙Scがそれぞれ設けられ、これらの
空隙は該衝突板42の上面に設けられる位置決めの複数
の保持片43等によって保持され、また該衝突板42の
底部は上記空洞室Hの底面と接し、かつ該衝突板42の
底面の中心部には小円筒状の混合室48の一部48sが
設けられ、更に該混合室の一部48sと上記衝突板42
の周辺の空隙部Scとの間には、上記混合室48の中心
線上を中心として一直線上に又は等分角に二本又はそれ
以上の隘路47a、47b、・・・が設けられ、それら
に連通する混合室48の下方が外部への流出流路49に
連らなることを特徴とする液体の混合装置。 5、ボディ60の内部に円筒状の空洞H_0が設けられ
、その空洞H_0内にはスペーサとして該空洞H_0内
壁と嵌合する短管64、74、84、・・・と仕切板6
5、75、85、・・・とが交互に嵌入されて分割され
た複数の空洞室H_1、H_2、H_3、・・・が形成
され、またこれら空洞室内には保持片63、73、83
、・・・等により固定された衝突板62、72、82、
・・・が収納されて後、該空洞室H_0の上方又は下方
よりネジ付き蓋90などにより締付け固定されたボディ
60の上面よりその内部に向けて一本の流入流路61が
設けられ、その内部には上記流入流路61にほゞ直角に
円筒状の第一段の空洞室H_1が設けられ、該空洞室H
_1内部には、それとほゞ同心円的に、かつほゞ円筒状
の第一段の衝突板62が設けられ、そして該衝突板62
の上方は上記空洞室H_1との間に必要とする空隙Su
_1が、また該衝突板62の周辺にも必要とする空隙S
c_1がそれぞれ設けられ、これらの空隙は該衝突板6
2の上面に設けられる位置決めの複数の保持片63によ
って保持され、また該衝突板62の底部は上記空洞室H
_1の底面と接し、かつ該衝突板62の底面の中心部に
は小円筒状の混合室68の一部68sが設けられ、更に
該混合室の一部68_sと上記衝突板62の周辺の空隙
部Sc_2との間には上記混合室68の中心線上を中心
としてほゞ一直線上に又は等分角に二本又はそれ以上の
隘路67a、67b、・・・が設けられ、更に上記混合
室68の下方に連通する流出流路69は次の第二段衝突
板72への流入流路となって、上記第一段の衝突板62
におけると全く同様に、第二段の空洞室H_2内にて衝
突板72の上方及び周辺の空隙部Su_2、Sc_2が
、それらを保持する保持片73、二本の隘路77a、7
7b、・・・及び混合室78とその流出流路79とが設
けられ、更に必要によっては上記第一段、第二段と全く
同様構造の第三段、・・・の衝突板82が設けられ、そ
してその最終段の流出流路89が外部に向けて設けられ
ることを特徴とする液体の混合装置。 6、ボディ40の上面よりその内部に向けて一本の流入
流路41が設けられ、その内部には上記流入流路にほゞ
直角に円筒状の空洞室Hが設けられ、該空洞室内部には
それとほゞ同心円的にほゞ円筒状の衝突板42が設けら
れ、そして該衝突板の上方は上記空洞室Hとの間に必要
とする空隙Suが、また該衝突板の周辺にも必要とする
空隙Scがそれぞれ設けられ、これらの空隙は該衝突板
42の上面に設けられる位置決め用の複数の保持片43
によって保持され、また該衝突板42の底部は上記空洞
室Hの底面と接し、かつ該衝突板42の底面の中心部に
は小円筒状の混合室48の一部48sが設けられ、更に
該混合室の一部48sと上記衝突板42の周辺の空隙部
Scとの間には、上記混合室48の中心線上を中心とし
て、ほゞ一直線上に又は等分角に二本又はそれ以上の隘
路47a、47b、・・・が設けられ、それらに連通す
る混合室48の下方が流出流路49に、そして該流出流
路がノズル50内の吐出又は噴出流路51に接続され、
或いは又、必要によっては、上記流出流路49を、次の
第二段の衝突板72への流入流路69となさしめて上記
の空洞室H、衝突板42と全く同じ構造即ち空洞室H_
2及び空隙Su_2、Sc_2、保持片73、二本又は
それ以上の隘路77a、77b、・・・混合室78等よ
り成る第二段衝突板72の流出流路79に、更に又必要
あれば第三段、・・・の衝突板の最終の流出流路89に
、ノズル91内の吐出又は噴出流路92に接続されるこ
とを特徴とする液体の混合吐出又は噴出装置。 7、衝突板52の上面には複数箇の保持片53が設けら
れ、かつ該板の両側面上には二つ又はそれ以上の分水嶺
板54a、54b、・・・が対象的に又は等分角に設け
られ、更に該分水嶺板の裾部が上記衝突板52底面に設
けられる二本又はそれ以上の隘路57a、57b、・・
・のそれぞれの流入部56a、56b、・・・として該
板の側面上に開口されることを特徴とする第4項及び第
5項の液体の混合装置及び第6項の液体の混合吐出又は
噴出装置。 8、特許請求の範囲第4項及び第5項、第6項記載の「
流入流路にほゞ直角の衝突板」が「流入流路に斜めの衝
突板」であるもの。 9、特許請求の範囲第4項及び第5項記載の「ほゞ同心
円的に・・・・・・衝突板が設けられ」が「偏心的に・
・・・・・衝突板が設けられ」であるもの。
[Claims] 1. A pressurized liquid Lc in which a plurality of liquids are mixed at a predetermined mixing ratio is introduced into a single inflow channel 1, and an outflow flow from the liquid Lc is caused to flow as required. At a speed of Lc_3b,...), aggregate them respectively (L_m1a, Lm_1b,...
) into two or more deficiencies 3a, 3b, . . . and by concentrating the extension lines of the outlets of these deficiencies, the outflow L from the deficiencies 3a, 3b, .
m_3a, Lm_3b, .
) A method of mixing liquids characterized by: 2. A pressurized liquid Lc_4 in which multiple types of liquids are blended at a predetermined mixing ratio is introduced into a single inflow channel 11, and the outflow flow from it is collided at a certain required speed. Board 1
Collision (Lc_5) on two surfaces, and diffusion (Lc_6) on the 12 surfaces of the collision plate, dividing into two or more flows (Lc_7a, Lc_7b,...)
, aggregate each (Lm_8a, Lm_8b,...)
The outflow flow L_1_0a from the bottlenecks 17a, 17b, . Lm_1_0b, . Then, the outflow flow Lm_1_3 is caused to collide on the surface of the collision plate 22, and the effects are exactly the same as above, namely, diffusion (Lm_1_4), division (Lm_1_5, Lm_1_5b, ...), and aggregation (
Lm_1_6a, Lm_1_6b, ...), collision (Lm_1_6a, Lm_1_6b, ...),
m_1_8a, Lm_1_8b,...), mixed (Lm
_1_9) After repeating the action, it is led to one outflow channel 29 (Lm_2_0), and if necessary, a tertiary,
A method for mixing liquids characterized by repeating the same actions as above in series to achieve sufficient mixing. 3. A pressurized liquid Lc in which multiple types of liquids are blended at a predetermined mixing ratio is introduced into a single inflow channel 11, and the outflow flow is caused to flow at a certain required speed, Collision plate 12
After colliding on the surface (Lc_1) and diffusing (Lc_2) on the surface of the collision plate 42, it is divided into two or more flows (Lc_3a, Lc_3b, ...), and each of them is aggregated. (Lm_1a, Lm_1b,...)
By guiding the flow into the two deficiencies 3a, 3b, . . . and concentrating the extension lines of the outlets of these deficiencies 3a, 3b, . The outflow streams Lm_3a, Lm_3b,... are made to collide with each other at a certain required speed, thereby mixing (Lm_4)
is guided into one outflow channel 9, and further guided to the discharge or jet channel 6 in the attached nozzle 5,
Discharge or jetting is carried out from the nozzle 5, or if necessary, the outflow channel 6 is made into a flow channel 19 to the next second-stage collision plate, and the outflow flow Lm_1_3 is sent to the collision plate. Colliding on the 22 plane, the same effect as above, namely diffusion (Lm_1_4), division (Lm_1_5a,
Lm_1_5b,...), aggregation (Lm_1_6a, L
m_1_6b,...), outflow from the defile (Lm_1_8
a, Lm_1_8b,...), collision, mixing (Lm_1
_9) conduct the action and guide it into one outflow channel 29 (
Lm_2_0), and if necessary, tertiary... After repeating the same action as above in series to achieve sufficient mixing, the last outflow channel 38 is connected to the nozzle 3.
A method for mixing and discharging liquid, characterized in that the liquid is introduced into a discharge or jetting flow path 39H in a nozzle 39 and is discharged or jetted from the nozzle 39. 4. A single inflow channel 41 is provided from the upper surface of the body 40 toward the inside thereof, and a cylindrical cavity H is provided therein at approximately right angles to the inflow channel 41. Inside the chamber, there is a nearly cylindrical collision plate 4 concentrically therewith.
2 is provided, and above the collision plate 42, a necessary gap Su is provided between the collision plate 42 and the cavity H, and a necessary gap Sc is also provided around the collision plate, and these gaps are The collision plate 42 is held by a plurality of positioning holding pieces 43 provided on the upper surface of the collision plate 42, and the bottom of the collision plate 42 is in contact with the bottom of the cavity H, and the center of the bottom of the collision plate 42 has a A part 48s of a small cylindrical mixing chamber 48 is provided, and a part 48s of the mixing chamber and the collision plate 42 are further provided.
Two or more bottlenecks 47a, 47b, . A liquid mixing device characterized in that a lower part of a communicating mixing chamber 48 is connected to an outflow passage 49 to the outside. 5. A cylindrical cavity H_0 is provided inside the body 60, and within the cavity H_0 there are short pipes 64, 74, 84, .
5, 75, 85, . . . are inserted alternately to form a plurality of divided hollow chambers H_1, H_2, H_3, .
Collision plates 62, 72, 82 fixed by , etc.
... is stored, an inflow channel 61 is provided from the upper surface of the body 60, which is tightened and fixed from above or below the hollow chamber H_0 with a screw lid 90, toward the inside thereof. Inside, a cylindrical first stage cavity H_1 is provided at a right angle to the inflow channel 61, and the cavity H_1
A first-stage collision plate 62 having a substantially cylindrical shape and being substantially concentric therewith is provided inside _1, and the collision plate 62
Above is the space Su required between the cavity H_1.
_1 is also the space S required around the collision plate 62.
c_1 are provided respectively, and these voids are connected to the collision plate 6.
The collision plate 62 is held by a plurality of positioning holding pieces 63 provided on the upper surface of the collision plate 62, and the bottom of the collision plate 62 is connected to the hollow chamber H.
A part 68s of a small cylindrical mixing chamber 68 is provided in contact with the bottom surface of the collision plate 62 and in the center of the bottom surface of the collision plate 62, and a gap between the part 68_s of the mixing chamber and the vicinity of the collision plate 62 is provided. Two or more bottlenecks 67a, 67b, . The outflow channel 69 that communicates with the lower part becomes an inflow channel to the next second stage collision plate 72, and the first stage collision plate 62
In exactly the same way, in the second stage cavity H_2, the voids Su_2 and Sc_2 above and around the collision plate 72 are connected to the holding piece 73 that holds them, and the two narrow passages 77a and 7.
7b, . . . and a mixing chamber 78 and its outflow passage 79 are provided, and if necessary, a collision plate 82 of a third stage, . A liquid mixing device characterized in that the final stage of the outflow channel 89 is provided facing the outside. 6. A single inflow channel 41 is provided from the upper surface of the body 40 toward the inside thereof, and a cylindrical cavity H is provided therein at a substantially right angle to the inflow channel. A substantially cylindrical collision plate 42 is provided approximately concentrically therewith, and above the collision plate there is a gap Su required between the cavity H and the periphery of the collision plate. Necessary gaps Sc are provided, and these gaps are connected to a plurality of positioning holding pieces 43 provided on the upper surface of the collision plate 42.
The bottom of the collision plate 42 is in contact with the bottom of the cavity H, and a portion 48s of a small cylindrical mixing chamber 48 is provided at the center of the bottom of the collision plate 42. Between the part 48s of the mixing chamber and the gap Sc around the collision plate 42, there are two or more holes arranged substantially in a straight line or at equal angles, centered on the center line of the mixing chamber 48. are provided with bottlenecks 47a, 47b, .
Alternatively, if necessary, the outflow passage 49 may be made into the inflow passage 69 to the next second-stage collision plate 72, so that the cavity H has the same structure as the collision plate 42, that is, the cavity H_
2, voids Su_2, Sc_2, holding piece 73, two or more bottlenecks 77a, 77b, ... mixing chamber 78, etc. In addition, if necessary, a second A liquid mixing/discharging or ejecting device characterized in that a final outflow channel 89 of three stages of collision plates is connected to a discharging or ejecting channel 92 in a nozzle 91. 7. A plurality of holding pieces 53 are provided on the upper surface of the collision plate 52, and two or more watershed plates 54a, 54b, . . . are arranged symmetrically or equally on both sides of the plate. Two or more bottlenecks 57a, 57b, .
The liquid mixing device according to Items 4 and 5, characterized in that each of the inflow portions 56a, 56b, . . . is opened on the side surface of the plate; Squirting device. 8. Claims 4, 5, and 6 “
An impingement plate that is substantially perpendicular to the inflow channel is replaced by an impingement plate that is oblique to the inflow channel. 9. In claims 4 and 5, "the collision plates are provided substantially concentrically" means "eccentrically..."
...A collision plate is provided.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2889079A1 (en) * 2013-12-31 2015-07-01 Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. Nozzle for dissolved air flotation system
JP2019089020A (en) * 2017-11-14 2019-06-13 住友大阪セメント株式会社 Spray nozzle, dry type spraying method

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US9808810B2 (en) 2013-12-31 2017-11-07 Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. Nozzle for dissolved air flotation system
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