JPS63244059A

JPS63244059A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS63244059A
Application number: JP62078033A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Kikuchi; 豊菊池; Masanobu Shikato; 正信鹿戸
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1987-03-31
Filing date: 1987-03-31
Publication date: 1988-10-11
Anticipated expiration: 2013-10-15
Also published as: JP2810366B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は複写機やプリンタ等転写材へ画像形成を行う画
像形成装置の構成に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、複写機やＬＢＰ等は画像形成に電子写真方式を利
用している場合は、現像剤の補給や耐用寿命を持つ感光
ドラムの交換のために画像形成手段の一部もしくはパー
ソナル複写機のようにカートリッジとして画像形成手段
の主要部分全体を装置本体外へとり出してメンテナンス
もしくは交換を行うよう構成されている。また、一方、
装置内へ転写材を搬送して画像形成手段へ導き画像形成
後、装置外へ排出するような転写材搬送路が構成されて
いて、転写材搬送路は転写材の装置内でのジャム（紙づ
まり）時にその転写材をとりのぞくために搬送路を開放
しユーザーがとりやすいように構成されている。第９図
（ａ）は前カバーをあけて搬送路の一部を画像形成手段
例えば感光ドラム等から離脱させ、その開放された空間
へ操作者が手を入れてジャム紙をとり出す例である。ま
た、第１０図（ａ）は搬送路は装置本体下部へ固定され
ており、感光ドラム等を含む画像形成手段を上部へ離脱
させ搬送路を開放し、操作者がジャム紙をとり出しやす
いように構成されている。クラムシェル構造やわに口開
閉タイプとよばれている。

第９図（ｂ）の例は、１５〜２０枚／分以上の中・高速
機のような装置が大型化している場合に多（使用される
構成で、この場合画像形成手段のメンテナンスは前カバ
ーをあけたのち、その前カバー側へ画像形成手段、例え
ば感光ドラムや現像器等本従来例の場合は現像器を手前
へ引き出すよう構成されている。

また、第１０図（ｂ）の例は、１０枚／分以下の低速機
の小型な装置に使用される構成で、この場合は、画像形
成手段を含む上ユニットを上部へ離脱し、その状態で感
光体ドラム、クリーナー、帯電器、現像器、帯電器を含
む画像形成手段のカートリッジを装置前面側へ抜き出し
、メンテナンスもしくは交換を行う。

〔発明が解決しようとしている問題点〕しかしながら、
従来例、第１の例においては、搬送路開放が装置内部で
行われるため、操作者が前側板側においている開放穴部
から手を入れてジャム紙をとりのぞくことになり、ジャ
ム紙をとり出しにくい欠点があった。

そして、画像形成手段もまた前側板の開放穴部より引き
出すため、前側板に大きな穴があくことになり、強度上
や振動の上からも不利となっていた。

また、第２の例においては、感光ドラム等の画像形成手
段の上ユニットを上方へ離脱させる構造のため、上ユニ
ットは搬送路を有し電波等重量物を底板へ有する下ユニ
ットに比較して振動に弱（、また上ユニットの重量をあ
まりあげることができずに画像形成手段の振動による画
像ブレ等画像不良がおこる欠点があった。また、画像形
成手段は精密かつ高精度部品で構成されており、上ユニ
ットの開閉による衝撃が悪影響をおよぼしたり、また衝
撃により現像剤がふき出す等のトラブルが発生しやすか
った。

また、画像形成手段のメンテナンス交換に際しても、ジ
ャム処理時に開放する空間とは他の方向へ画像形成手段
の一部もしくは全体を抜き出したり、回動させることに
よりメンテナンス又は交換をするため、設置面積上広い
範囲、空間を必要とすることになり、また、装置の小型
化をさまたげるものであった。

また、ジャム処理とメンテナンスを同一方向からのアプ
ローチにしに（＜、多面操作が必要となっていた。

〔問題点を解決するための手段（及び作用）〕本発明に
よれば画像形成手段へ転写材を導（搬送手段を画像形成
手段からの離脱可能に構成し、かつこの離脱方向へ画像
形成手段の一部もしくは全体を装置本体内から離脱可能
に構成することにより、ジャム処理開口が太き（かつジ
ャム処理開口と画像形成手段のメンテナンス交換作業が
同一方向よりアプローチ可能とするため、よりコンパク
トで操作性の良い画像形成装置が得られる。

〔実施例〕

第１図は本発明の第１の実施例であるが、先ず、第１図
〜第３図により画像形成手段までの搬送について説明す
る。

多数枚のカットシートＰは給紙トレイ１上に積載され、
カットシートＰの先端部は給紙圧バネ２により付勢され
て回動する積載板３により給送ローラ４及びアイドラコ
ロ５に押圧される。給送ローラ４は部分的に径の小なる
部分を持つローラであり、１回転上少なくとも１ケ所カ
ツトシートＰと搬送ローラ６とに圧接しないイニシャラ
イズ（初期）位置をとりうる形状をしている。また、給
送ローラ４の両端近傍には給送ローラ軸７を中心として
スムーズに回転するアイドラコロ５が配設され、このア
イドラコロ５の外径は給送ローラ４の最大径よりもわず
かに小に構成されている。

また、最小紙サイズ巾Ｉ！ｍｉｎよりは巾方向小なるよ
うにローラ巾を設定し、本実施例のごとく２分割しても
良い。この給送ローラは４は駆動軸７に固定されていて
、この駆動軸７は軸端部のバネクラッチ５１とソレノイ
ド５２により１回転制御が可能に構成されている。

また、駆動軸７の通紙可能紙サイズの最大中Ａｍａｘよ
りも外側部には積載板３を揺動させる揺動カム５３．５
３’が配設されていて、かつ積載板３の上記揺動カム５
３．５３’に対応する位置にはカムフォロア５４．５４
’が固定されているため、駆動軸７の回転制御により積
載板３が上下して積載されているカットシートＰを選択
的に給送ローラ４及びアイドラコロ５に抑圧可能に構成
されている。そのため、操作者が本装置にカットシート
を装填する際、積載板３が下がっている第１図及び第３
図（ａ）の状態であるため、スムーズなカットシート装
填が可能である。また、給送ローラ４により搬送ローラ
６部まで送り出されたカットシートが搬送ローラ６とア
イドラコロ５とにより搬送されるようになった後、積載
板３を下げることで搬送中の最上紙カットシートにより
下に積載されているカットシートがひきずり出されるの
を防ぐこともできる。搬送ローラ６は駆動入力軸８を中
心として揺動アーム９により揺動し、装置ベース１０と
の間にかかっているバネ１１の力により給送ローラ４、
アイドラコロ５に圧接可能に構成されている。搬送ロー
ラ６への駆動力は駆動入力軸８に固定された駆動ギア１
１２と搬送ローラ６に固定された搬送ギア１１３により
伝達される。本実施例の如く、駆動ギア１１２、搬送ギ
ア１１３のギア対は搬送ローラ６の中央部に配設してお
くならば、駆動力による搬送ローラ６のアンバランスが
なく、安定して圧接が可能となる。

給送ローラ４とアイドラコロ５には中央部を軸支し、イ
コライズしながら中央部をバネにて押圧するよう構成さ
れた摩擦部材、例えばゴム材にコルクを含有させた分離
バッド１２が圧接し、カットシートの分離を行う。給送
路の分離パッド１２部以外の部分は装置ベースで形成さ
れた紙ガイド形状部１０ａによりカットシートをガイド
して搬送ローラ６へ導く。装置ベース１０には搬送ロー
ラ６とアイドラコロ５めニップ部Ｎに給紙トレイ１部以
外からの用紙を導入する第２のカットシート人口１０ｂ
を設けている。このことにより、装置本体下部に多数枚
デツキやカセット等のオプション等地の給送手段からの
カットシートを装置本体へ導（ことが可能となり、装置
の拡張性のすぐれた構成をしている。

本発明の給紙搬送部の紙搬送について順をおって説明す
る。

給紙動作より前に、駆動源である装置ベース１０に固定
されているモータＭが回動をはじめると、搬送ローラ６
の駆動入力軸８に固定されている搬送駆動ギア５５が回
動し、駆動入力軸８．駆動ギア１２．搬送ギア１３を介
して搬送ローラ６に回転が伝えられ、搬送ローラ６はア
イドラコロ５に圧接しているため、搬送ローラ６、アイ
ドラコロ５の対にて回動する。その際、アイドラコロ５
とカットシートＰが当接していても、アイドラコロ５と
カットシートＰの摩擦力よりカットシートＰと分離パツ
ドエ２との摩擦力の方が大なるよう構成しているため、
カットシートＰが給紙されてしまうことはない。

また、さらにスタンバイ（待機）時においては、積載板
３は揺動カム５３．５３’　とカムフォロア５４．５４
’　により押し下げられた位置にあるため、カットシー
トＰはアイドラコロ５に接してはいない。また一方、搬
送駆動ギア５５の回動により、駆動入力軸８に固定され
ている駆動ギア５６、そし、て駆動入力軸８を中心とし
て回動するカプラアーム５７に軸支されていて駆動ギア
５６とかみあうカプラギア５８に駆動が伝達される。

カプラギア５８はフランジ部が形成されていて、前述の
バネクラッチ５１を形成している給紙駆動ギア５９のフ
ランジ部と当接し、ギア間のバックラッシュを保証でき
るようになっている。そして、カプラギア５８部までは
本体部装置ベース１０側に配設されていて、給紙駆動ギ
ア５９は給送ローラ軸に軸支されており、給紙搬送定着
部を有する外装カバ一部Ｋに配設されていて、外装カバ
一部にの装置本体部との着脱により駆動の結合、解除が
行われる。

給紙駆動ギア５９の回動はバネクラッチ５１を介して給
送ローラ軸７に伝達される。バネクラッチ５１はソレノ
イド５２がＯＦＦ　（オフ）時には、バネクラッチの制
御環６０の爪部６０ａにソレノイド５２の爪部５２ａが
かかり、給紙駆動ギア５９の駆動力は給送ローラ軸７に
伝達されない。ソレノイド５２のＯＮ（オン）時には、
制御環６０の爪部６０ａからソレノイド５２の爪部５２
ａがはずれ、給紙駆動ギア５９の駆動力が給送ローラ軸
に伝達される。このように給送ローラ軸の１回転制御が
行われる。

給紙スタート信号により、ソレノイド５２がＯＮすると
、制御環６０の爪部６０ａがはなれ、給紙駆動ギア５９
の駆動力がバネクラッチ５１を介して駆動軸７に伝達さ
れる。すると、駆動軸７が回動をはじめると、第３図（
ｂ）のごとく、揺動カム５３も回動し積載板３が給紙圧
バネ２により押し上げられ、積載されているカットシー
トＰは給送ローラ４及びアイドラローラ５に押圧される
。このとき、回動しているアイドラローラに当接してい
てもアイドラローラと紙とのまさつ力よりも紙と紙との
まさつ力が大きいため送り出されないが、その抑圧とほ
ぼ同時もしくは若干前後して、給送ローラ４のアイドラ
ローラ５よりも外径大なる部分がカットシートと当接す
る部分へ回動してくるため給送ローラによりカットシー
トが送り出される。

次に分離パッド１２部にカットシートは到達するが、摩
擦係数の関係によりカットシートは最上紙１枚のみ分離
パッド１２の下流部へ導き出される。その後まもな（、
駆動されている搬送ローラ６とアイドラローラ５のニッ
プ部Ｎにカットシートは到達し、この時以降、カットシ
ートの搬送スピードは搬送ローラ６により安定化される
。

搬送ローラ６とアイドラローラ５のニップ部Ｎ下流側に
はセンサレバー１３が配設され、このセンサレバー１３
は揺動アーム９に軸支されて回動し、カットシート先端
をフォトインタラプタ１４にて検知する。この紙検知セ
ンサは図示のごとく、センサレバー１３とフォトインタ
ラプタ１４にて構成する以外にも、透過型センサや反射
型センサを用いても良い。紙先端検知の後、カットシー
トは搬送ローラ６とアイドラローラ５とにより画像形成
手段の感光体ドラム１５付近へ搬送される。その際、本
実施例のごと（、現像部りの現像器ケーシング１６の一
部をリブ形状としたガイド形状部１６ａをガイド材とし
て感光体ドラム１５へ導くことで、精度の高い搬送がで
きかつコストが安く組立性の良好である効果がある。後
述する画像形成プロセスにより感光体ドラム１５上に形
成されたトナー像は感光体ドラム１５に３００ｇ　（ダ
ラム）〜１０００ｇ総圧で押圧され、感光体ドラム１５
の端部に配設されたギア１５ａにより駆動されるか、あ
るいは感光体ドラム１５に従動する半導電性ゴムローラ
（１０２〜ＳΩ・ｃｍ）である転写ローラ１７により転
写材へ転写される。その際、転写ローラ１７はトナーの
極性と逆極性のＤＣ５００Ｖ〜１．５ＫＶ程度のバイア
スをかけ、転写材を感光体ドラム１５との間に介在して
搬送することで感光体上のトナー像が転写材であるカッ
トシートＰに転写される。転写後カットシートＰは転写
ローラ１７により搬送されるが、転写ローラ１７にかけ
るバイアスの絶対値を大きくすればするほど、また、転
写材が乾燥しているほど及び転写材がうすく、軽いほど
転写後のカットシートＰが感光ドラム１５側へ吸着する
傾向があるため、感光ドラム１５側からカットシートＰ
を分離する補助手段として低基準端の通紙部でかつ非画
像部の数ｍｍに転写入口ガイド部１６ａから感光ドラム
１５に近接あるいは当接するマイラー等のシート材１８
を転写ローラと感光ドラムとヘニツブ部より下流側まで
配設する。

その際、転写ローラ１７はこのシート材１８の部分は径
がシート材の厚さ以上小になっていてシート材１８に転
写ローラ１７の搬送力を与えないような形状をしている
。

カットシートＰの転写画像面側は前述の低基準端のシー
ト材１８により非画像部をガイドするが、本実施例では
感光体ドラムから少しはなれた時点で転写後搬送路に非
画像部ガイド材１９を形成し、シート材１８により感光
体ドラム１５より分離されたカットシート端部をシート
材１８に代わってガイドするよう構成している。このこ
とで、マイラー等のやわらかで曲りや変形、熱等の影響
のうけやすいシート材１８をできるだけ小さくして変形
を防ぐことができる。転写画像面と反対側は定着入口ガ
イドをかねる搬送ガイド２０によりガイドし、定着部Ｔ
ヘカットシートを導く。

定着部Ｔは表面にテフロンコーティングをしたアルミパ
イプ材で駆動をうけて回転する定着ローラ２１と、定着
ローラ２１内部には熱源としてのハロゲンヒータ２２が
入っている。定着ローラ２１の温度は、紙基準側端部、
非画像部の通紙部内もしくは近傍に定着ローラに当接し
ているサーミスタ２３により温度検知し、装置本体の電
装部内のＤＣコントローラ２４とＡＣコントローラ２５
により温度コントロールしている。また、ヒータ暴走時
等の安全対策として定着ローラ２１の紙送り最大中ｆｍ
ａｘのほぼ中央部に近接し非接触であるサーモスイッチ
２６を定着ローラ２１上方に配置している。サーモスイ
ッチ２６の定着ローラ２１面との距離はサーモスイッチ
に板バネ２７を設は常時離れる方向の力をあたえておき
、背面よりネジ２８等の調整手段によりサーモスイッチ
２６を定着ローラ２１へ近接させることで調整可能であ
る。定着ローラ２１にカットシートを押しつけるため、
シリコンゴムを表面に有する加圧ローラ２９が３〜６Ｋ
ｇ総圧で定着ローラ２１に押圧されており、定着ローラ
２１により従動される。加熱された定着ローラ２１と加
圧ローラ２９のニップ部をカットシートＰが通過するこ
とでカットシートＰ上の転写トナー像が定着される。

定着後、カットシートＰは定着ローラ２１に１ｍｍ以下
に非接触で近接し、定着ローラ２１へのカットシートＰ
の巻き付きを防ぎ、分離ガイドをかねる定着排紙上ガイ
ド３０にガイドされ、定着ローラ２１、加圧ローラ２９
対の下流にある排紙用バドル３１へ導かれる。排紙用バ
ドル３１は別状の突起を数ケ所設けたゴムやエラストマ
ー製の弾性体からなる。この排紙用パドル３１は別状突
起先端が定着排紙上ガイド３０のリブ間にリブ先端より
もオーバーラツプするように入りこみ、紙のこしと排紙
用パドル３１の弾性力とでカットシートＰが排紙用パド
ル３１に押圧することになり、排紙用バドル３１の回転
でカットシートＰが別状突起の摩擦力により搬送される
。そして、カットシートＰは装置外へ排出され、排出口
部にある排紙トレイ３２上に積載される。排紙トレイ３
２は取りはずしが容易に構成されている。

上述の給紙、搬送、定着、排紙部は装置ベース１０に軸
Ａにて軸支されていて、第４図の一点鎖線の位置で分割
され、開閉可能に構成されている。第５図は開放した時
の図である。この時は、排紙トレイ３２はとりはずし、
給紙トレイ１は積載されているカットシートをとりはず
し、おりたたんだ状態の図である。

次に、画像形成部−光学系の説明をする。

装置ベース１０は前述のごと（、給紙搬送定着部を有す
る外装カバ一部ＫをＡ軸で軸支するとともに後述する電
子写真画像形成部である感光ドラム１５等のカートリッ
ジをガイド及び位置決めする手段を有し、かつ、感光ド
ラム１５へ画像露光するレーザビーム光学系りもまた装
置ベース１０上に構成されている。

レーザビーム光学系りは高速回転をするポリゴンモータ
ー１０１の回転軸上に回転多面鏡のポリゴンミラー１０
２を固定してあり、そのポリゴンミラー面に半導体レー
ザ１０３からコリメーターレンズ１０４を介してレーザ
を照射し、ポリゴンミラー１０２面で反射、その後、球
面レンズ１０５、Ｆθレンズ１０６を介して感光体ドラ
ム１５上にレーザ光を照射する。ポリゴンミラー１０２
を回転させることで感光ドラム１５の母線方向を走査し
、半導体レーザ１０３のＯＮ。

ＯＦＦドライブによってドツトを感光ドラム１５の母線
上に形成できる。その時、ポリゴンミラー１０２による
感光ドラムエ５母線方向のレーザ走査（主走査とよぶ）
の基準を得るために、走査方向はじまりの画像中外へビ
ームディテクタミラー１０７を設け、レーザ光を反射さ
せて感光ドラムとほぼ等価な距離の位置に光ファイバー
１０８のレーザ受光面１０８ａを設け、その光ファイバ
ー１０８によりレーザ光をＤＣコントローラ２４上のレ
ーザ受光素子へ導く。

このように構成し、ビームディテクトすることでレーザ
走査の基準タイミングを画像出力タイミング上寿て、こ
の基準タイミングからクロックにより画像信号を半導体
レーザ１０３へ出力することで、主走査方向スキャンが
行われる。

レーザビーム光学系りは上述のように、レンズや高速回
転モータやミラー等精度上高精度部品が多（、感光体ド
ラム１５との位置ズレによる画像ズレや画像ブレや直角
性不良等画像不良をおこす恐れがある。そこで、本実施
例においては、感光体ドラム１５とレーザビーム光学系
りのポリゴンミラーを有するポリゴンモータ１０１、球
面レンズ１０５及びＦθレンズ１０６を位置決めするレ
ンズ台１０９及びビームディテクタミラー１０７、ビー
ムディテクト用光フアイバー受光部１０８ａ、半導体レ
ーザ１０３と半導体レーザ基板１１０とコリメータレン
ズ１０４からなる半導体レーザユニットＬＵを装置ベー
ス１０へ固定するよう構成したことで、精度を向上する
ことができる。また、装置ベース１０は装置底板３３に
対してＲ，Ｒ２Ｒ，の３点固定することで、底面のゆが
みやひねれに対して強い構造となる。

次に、画像形成部−電子写真部の説明をする。

本実施例の画像形成手段は感光ドラム１５、クリーナ一
部Ｃ１−次帯電部Ｔ１現像部りを一体とするカートリッ
ジ形状をしている。

−次帯電部Ｔは、本実施例においては１０１〜３Ω・ｃ
ｍ程度の半導電性弾性体、たとえばゴムローラ３４にＤ
Ｃ−６００〜−７００Ｖ、ＡＣ１２００〜１８００Ｖｐ
ｐのバイアスをかけることで、感光ドラム１５であるＯ
ＰＣドラムを一６００Ｖ〜−７００■に帯電できる。こ
のゴムローラ３４は感光ドラム１５により従動し、数百
ｇの圧で感光ドラム１５に接している。次に、前述のレ
ーザビーム光学系りにより像露光が行われ、像露光部の
電位が一５０Ｖ〜−１５０ｖになる。次に、現像部りは
、−次帯電と同極性のトナーが充填されたトナー容器部
Ｄ１からトナーを撹拌手段３５により現像スリーブ３６
付近にくみあげ搬送し、現像スリーブ３６に当接してい
るゴムブレード部３７により現像スリーブ表面３６にト
ナーがコーティングされ、感光ドラム１５と２００μ〜
３００μで接近した状態でＡＣバイアスをかけることで
、感光ドラム１５の像露光部にトナーが反転現像される
（ジャンピング現像）。

そして、感光体上のトナー像は前述のごとく、転写材へ
転写される。転写残りの感光体上のトナーはクリーナ一
部Ｃの５０〜１００μ程度のマイラーシートからなるす
くいシート３８をくぐりぬけ、クリーナケーシング３９
に接着されているクリーニングブレード４０により感光
ドラム１５上からかきおとされる。かきおとされた廃ト
ナーはトナーの、図中矢印のような動きにより廃トナー
容器部Ｃ１にたまる。

クリーニングされた感光ドラム１５は再び次の画像形成
プロセスが可能である。カートリッジは感光ドラム１５
寿命、クリーニングブレード寿命、トナーなしのことを
考えて、ある一定量の画像形成後は新しいものと交換す
るように構成されている。その交換の際、カートリッジ
は給紙、搬送、定着部を有する外装カバ一部Ｋが開放さ
れる側へぬき差しが可能に構成されている。外装カバ一
部Ｋを開けることでカートリッジは操作者が本体外へド
ラム母線方向と直角にとり出しが可能である。また、新
しいカートリッジを入れたのち外装カバ一部Ｋをしめる
ことで、カートリッジは転写ローラの圧等により所定位
置へ確実にセットされる。

第６図はカートリッジＣＧの装置ベースへの位置決めの
様子を表わす図である。

カートリッジＣＧは感光ドラム１５（点線）を軸支する
ドラムビン２０１とカートリッジＣＧの外枠２０２部に
形成されたガイド部２０２ａ及びバネ性を有するクリッ
クバネ部２０２ｂが両側面に構成されている。一方、装
置ベース１０にはこのガイド部２０２ａをガイドするガ
イド穴部１０Ｃ及びクリックバネ２０２ｂが入るクリッ
クへこみ部１０ｄ及び感光ドラム１５の位置決めを行う
位置決め部１０ｅが両側面に形成されている。感光ドラ
ム１５への駆動は装置ベース１０の側面部に軸支されて
いるドラム駆動ギア７０により行われる。

カートリッジにはそのドラム駆動ギア面と反対の側面に
高圧等の接点部２０３，２０４が形成されていて、装置
ベース側の図示なき接点部との電気的結合が可能に構成
されている。カートリッジはドラムピン２０１にて感光
ドラムの位置が装置ベース１０と位置決めされ、ガイド
部２０２ａにより回転方向もまた装置ベース１０に位置
決めされる。

〔他の実施例〕

前述実施例は画像形成手段としてレーザビーム光学系と
電子写真部との組み合わせでありかつ、画像形成手段の
メンテナンス交換作業は電子写真カートリッジの交換と
いう例であったが、これにこだわることなく、次に示す
ような場合にも本発明は適用できる。

第７図（ａ）（ｂ）はインクジェットタイプのノンイン
パクトプリンタの断面図であり、転写材の搬送手段はカ
ートシートＰあるいはロールペーパーを紙挿入口Ｋ　１
から搬送ローラ対３０１゜３０２によりインクジェット
ノズル３０３を有する画像形成部Ｇへ搬送し、インクジ
ェットノズル３０３は紙送り方向に４８〜１２８ノズル
等ならべてノズル列としそのノズル列を紙送りと直角方
向（主走査方向）に移動させることで、４８〜１２８ノ
ズルラインずつ画像形成を行う。

この主走査方向は紙送りと直角方向に支持された移動軸
３０４を摺動往復動することで行われる。往復動は、図
示なきりニヤモータや回転型モータとベルトやワイヤー
等により行われ、この移動軸にはインクジェットノズル
３０３への電気信号を与えかつ主走査方向走査を行うた
めのヘッド部３０５が配設されている。このヘッド部３
０５は装置本体側にあるコントローラへコード３０６を
介して電気的に結合されている。インクジェットノズル
３０３はこのヘッド部３０５にのって主走査方向移動が
行われる。インクジェットノズル３０３の上部にはイン
クタンク３０７が配設され、インクジェットノズル３０
３ヘインクの供給を行う。このインクタンク３０７もま
た単独でインクジェットノズル３０３から取りはずしが
可能に構成されている。インク補充もしくはインクタン
ク３０７交換の際にはカバ一部Ｋを開放し、インクタン
ク３０７のみを取り出して交換することも、また第７図
（ｂ）のごとくインクジェットノズル３０３ごと取り出
してインクジェットノズル３０３の交換あるいはインク
タンク３０７の交換を行うように構成されている。この
カバ一部にの回動による開放はジャム（紙づまり）時の
紙をとり除くことにおいても利用できる。

また、搬送手段は前述実施例のように回動させるばかり
でなく第８図（ａ）（ｂ）のごとく、画像形成手段より
引きはなすことや、回動中心を上方に持っていくことも
かまわない。

この場合は、積載されているカットシートをとりはずす
ことなくそのままで良いことや排紙トレイをはずさなく
ても良いメリットもある。

また、装置外へ離脱する画像形成手段は現像器のみ、感
光ドラムのみ、クリーナのみあるいはその組合わせのも
のでもかわらない。また、電子写真による画像形成手段
にもこだわらない。

また、紙搬送手段を前記実施例のように、側面部に設け
るばかりでなく、第９図（ａ）のごとく、上面部に搬送
部を設けても良い。インクジェットヘッド等の画像形成
手段５０１は装置本体５０２に配設されていて画像形成
を行い、この画像形成手段部に用紙Ｐを搬送する搬送部
５０３は画像形成手段５０１に接離可能に、本実施例で
は、軸Ａを中心として回動自在に構成されている。搬送
部５０３には給紙ローラ５０４及びプラテンローラ、排
出ローラ対５０６．５０６’が駆動力を与えられて紙搬
送を行う。給紙トレイ５０７上の用紙Ｐが画像形成部に
導かれ、画像形成後、排紙トレイ５０８に排出される。

画像形成手段５０１のヘッド５０９の交換あるいはイン
ク補充やインクタンク５１０の交換等メンテナンス及び
ジャム処理時には第９図（ｂ）のように搬送部を開放し
行う。

〔発明の効果〕

以上説明したように、画像形成手段へ転写材を搬送する
搬送手段の離脱方向へ画像形成手段の１部もしくは全体
を装置外の離脱可能に構成し、交換を可能とすることで
ジャム処理と画像形成手段へのメンテナンスが同一方向
から行えるメリットがある。

また、ジャム処理時の開放を大きくとることができ、そ
の開放を利用して画像形成手段の交換、メンテナンスが
可能となり空間の有効利用も可能となり、装置を小型化
にしても、操作性をそこなわない効果がある。

また、転写材の入口と排出口とジャム処理方向とメンテ
ナンス方向とが同一方向にすることが可能になり、より
設置面積の小なるコンパクトな装置が得られる。

また、搬送手段は側面側に位置して開閉する場合は装置
上面へ別の装置例えばイメージスキャナー等を設置する
ことも出来、システム全体の設置面積を小さく出来ると
いうメリットがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施したレーザビームプリンタの断面
図、第２図は本発明を実施したレーザビームプリンタの紙搬
送部詳細図、第３図（ａ）（ｂ）は本発明を実施したレーザビームプ
リンタの給紙部分の断面図、第４図は本発明を実施したレーザビームプリンタの上視
図、第５図は本発明を実施したレーザビームプリンタの搬送
手段解除図、第６図は本発明を実施したレーザビームプリンタのメン
テナンス部品着脱図、第７図はその他の実施例の紙搬送部解除状態を示した正
断面図、第８図はその他の実施例の紙搬送部解除状態を示した正
断面図、第９図（ａ）（ｂ）は従来例のジャム処理状態を示した
斜視図、第１０図、第１１図は従来例のジャム処理状態を示した
斜視図である。１−−−−−−一給紙トレイ４−−−−−−一給送ローラ６−−−−−−−一搬送ローラ１２−−−−−−一分離パッド１５−−−−−−一感光体ドラム２０−−−−−−一搬送ガイド２１−−−−−ｍ一定着ローラ２９−−−一一一一加圧ローラ３２−−−−−−一排祇トレイに

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一部もしくは全体を装置本体へ着脱可能に構成さ
れた画像形成手段を有し、画像形成手段へ転写材を搬送
する搬送手段が画像形成手段から接離可能に構成されて
いる画像形成装置において、搬送手段の離脱方向へ画像
形成手段の一部もしくは全体を装置外へ離脱可能に構成
されていることを特徴とする画像形成装置。
（２）搬送手段の離脱方向から転写材の補給及び排出を
行うよう構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の画像形成装置。
（３）搬送手段が略水平方向に離脱することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の画像形成装置。