JPS63237979A - Ink ribbon cartridge - Google Patents
Ink ribbon cartridgeInfo
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- JPS63237979A JPS63237979A JP7317387A JP7317387A JPS63237979A JP S63237979 A JPS63237979 A JP S63237979A JP 7317387 A JP7317387 A JP 7317387A JP 7317387 A JP7317387 A JP 7317387A JP S63237979 A JPS63237979 A JP S63237979A
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- ink
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/08—Ink-ribbon guides with tensioning arrangements
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンピュータ用のプリンタに使用して好適な
インクリボンカートリッジに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an ink ribbon cartridge suitable for use in a computer printer.
本発明は、コンピュータ用のプリンタに使用して好適な
インクリボンカートリッジにおいて、左右に設げられた
一対のヘッド挿入部と、この一対のヘッド挿入部間の中
央にインクリボン走行方向と垂直方向に移動し、インク
IJ 、yンに張力を与える張力付与手段を有すること
により、インクリボンの走行方向にかかわらず常に一定
の張力がこのインクリボンに加わる様にしたものである
。The present invention provides an ink ribbon cartridge suitable for use in computer printers, including a pair of head insertion portions provided on the left and right sides, and a center portion located between the pair of head insertion portions in a direction perpendicular to the running direction of the ink ribbon. By having a tension applying means that moves and applies tension to the ink IJ, Y, a constant tension is always applied to the ink ribbon regardless of the running direction of the ink ribbon.
従来、小型のワードプロセッサの如きコンピュータ装置
に使用されるプリンタとして、サーマルプリンタが提案
されている。このサーマルプリンタは、インクを塗布し
たインクリボンを感熱ヘッドと記録紙との間に配置して
、感熱ヘッドにより生じた熱によりインクリボンのイン
クを記録紙に転写してプリントするものである。2. Description of the Related Art Conventionally, thermal printers have been proposed as printers for use in computer devices such as small word processors. This thermal printer prints by placing an ink-coated ink ribbon between a thermal head and a recording paper, and using heat generated by the thermal head to transfer the ink from the ink ribbon onto the recording paper.
第4図は、このサーマルプリンタの一例を示す図で、図
中(1)はプリンタ全体を示し、このプリンタ(1)は
プラテン(2)の周面に記録紙(3)を取付ける様にな
っている。そして、プラテン(2)に近接してキャリッ
ジ(4)が配置しである。このキャリッジ(4)は、タ
イミングベルト(5)による駆動で左右に移動可能とし
である。そして、このキャリッジ(4)には感熱ヘット
責6)が記録紙(3)と当接可能に取付けてあシ、キャ
リッジ(4)上に載置したインクリボンカートリッジ(
力から引き出したインクリボン(8)を記録紙(3)と
感熱ヘッド(6)との間に配置する。FIG. 4 is a diagram showing an example of this thermal printer. In the figure, (1) shows the entire printer, and this printer (1) has a recording paper (3) attached to the circumference of a platen (2). ing. A carriage (4) is arranged close to the platen (2). This carriage (4) is movable left and right by being driven by a timing belt (5). A thermal head 6) is attached to this carriage (4) so that it can come into contact with the recording paper (3), and an ink ribbon cartridge (
The ink ribbon (8) pulled out from the force is placed between the recording paper (3) and the thermal head (6).
この様に配置した後、インクリボン(8)を走行させる
と共にキャリッジ(4)を左右に移動させながら、感熱
ヘッド(6)により記録紙(31にインクリボン(8)
のインクを転写させて文字等のプリントを行う。After arranging the ink ribbon (8) in this manner, while moving the ink ribbon (8) and moving the carriage (4) left and right, the ink ribbon (8) is attached to the recording paper (31) using the thermal head (6).
The ink is transferred to print characters, etc.
この様にして通常サーマルプリンタに使用されるインク
リボンは、インクリボンカートリッジに収められている
。この様にインクリボンカートリッジに収められている
ことで、インクリーンヲ交換する際にはこのカートリッ
ジごと交換すれば良く、簡単にインクリボンの交換がで
きる様になっている。In this way, the ink ribbon normally used in thermal printers is housed in an ink ribbon cartridge. By storing the ink ribbon in the ink ribbon cartridge in this way, when replacing the ink ribbon, it is only necessary to replace the entire cartridge, making it easy to replace the ink ribbon.
ところで、従来この種のインクリボンカートリッジは、
一度使用すると廃棄していたので、ランニングコストが
高い不都合があった。このため、例えば特開昭60−6
3186号公報に示される如く、カートリッジを裏表で
略同−形状として、インクリボンを一度使用して終端ま
で巻取った後、このカートリッジを裏返して再度このイ
ンクリボンを使用する様にしたインクリボンカートリッ
ジが提案されている。この様に裏返して使用することで
、1個のカートリッジを2倍に使用することができる利
益がある。By the way, conventional ink ribbon cartridges of this type are
Since it was discarded after one use, it had the disadvantage of high running costs. For this reason, for example, JP-A-60-6
As shown in Japanese Patent No. 3186, there is an ink ribbon cartridge in which the front and back sides of the cartridge have substantially the same shape, and after the ink ribbon is used once and wound up to the end, the cartridge is turned over and the ink ribbon is used again. is proposed. By using the cartridge upside down in this way, there is an advantage that one cartridge can be used twice as much.
ところが、この種のサーマルプリンタは、インクリボン
に適度な張力(テンション)を加えないと、良好なプリ
ントができない不都合があった。However, this type of thermal printer has the disadvantage that it cannot produce good prints unless an appropriate amount of tension is applied to the ink ribbon.
即ち、インクリボンに張力が加わらずたるみがあると、
インクリボンの走行が不安定になってインクの転写が確
実には行われないことがらシ、印字品質が落ちてしまう
。このため、上述した如くカートリッジを裏返して使用
できる様にしたものの場合には、インクIJ 、pンの
いずれの方向への走行でも均一に張力が加わる様にしな
げればならなかった。しかしながら、カートリッジは小
型で安価に構成しなければならないため、例えばブレー
キ手段をインクリボンに当接させることが提案されてい
るが、このブレーキ手段でインクリざンのたるみを完全
に取り除くことはできなかった。In other words, if tension is not applied to the ink ribbon and there is slack,
The running of the ink ribbon becomes unstable and ink transfer cannot be performed reliably, resulting in a decrease in print quality. For this reason, in the case of a cartridge that can be used upside down as described above, it is necessary to ensure that tension is applied uniformly to the ink IJ and P as it travels in either direction. However, since the cartridge must be small and inexpensive, it has been proposed that, for example, a brake means be brought into contact with the ink ribbon, but this brake means cannot completely remove the slack in the ink ribbon. Ta.
本発明は斯かる点に鑑み、簡単な構成で均一にインクリ
ボンに張力を加えることのできるインクリボンカートリ
ッジを提供することを目的とする。In view of the above, an object of the present invention is to provide an ink ribbon cartridge that has a simple configuration and can uniformly apply tension to the ink ribbon.
本発明のインクリボンカートリッジは、例えば第1図及
び第2図に示す如く、左右に設けられた一対のヘッド挿
入部ai 、 ai;tと、この一対のヘッド挿入部[
131、fi41間の中央にインク+J 、3−ン走行
方向と垂直方向に移動し、インクリーンに張力を与える
張力付与手段価、印を有するものである。As shown in FIGS. 1 and 2, for example, the ink ribbon cartridge of the present invention includes a pair of head insertion portions ai, ai;t provided on the left and right sides, and a pair of head insertion portions [
In the center between 131 and fi41, there is a mark that moves in a direction perpendicular to the running direction of the ink +J and 3-n and applies tension to the ink clean.
本発明のインクリ寸−ンカートリッジによると、張力付
与手段601 、 EaがインクIJ &ンの走行方向
と垂直方向に移動して張力を付与するため、インクリボ
ンの走行方向がいずれであっても張力を加える方向が同
じで、均一((張力が加わり、インクリボンの走行方向
がいずれであってもたるみのない状態で良好なプリント
ができる。According to the ink ribbon cartridge of the present invention, the tension applying means 601, Ea, moves perpendicularly to the running direction of the ink ribbon to apply tension, so that no matter which direction the ink ribbon runs, the tension is applied. The tension is applied in the same direction and the ink ribbon is applied uniformly, allowing for good printing without sagging no matter which direction the ink ribbon runs.
以下、本発明のインクリボンカートリッジの一実施例を
、第1図〜第3図を参照して説明しよう。Hereinafter, one embodiment of the ink ribbon cartridge of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
本例のインクリがンカートリッジは、サーマルプリンタ
〈使用するもので、第1図及び第2図るで示す如く構成
する。この第1図はカートリツー7と分解して示す図で
、図中α1】はカートリッジ全体を示し、このカートリ
ッジ00)は合成樹脂よシなる底部(Illと上蓋C3
力とで筐体として構成される。そして第2図はカートリ
ッジC1lから上蓋02を取り除いて底部旧1側だけを
示す図である。この底部旧)は、側壁Q2+が略長方形
の底部(Illの3方の端面を囲む如く設けである。そ
して、残った一方の端面には、左右に対称の位置に第1
及び第2の−\ラッド入用壁部OJ及び0aが設けてあ
り、この第1のヘッド挿入用壁部tt3と第2のヘッド
挿入用壁部Iとの間に中央側壁(19が設けである。こ
の第1.第2のヘット。The ink cartridge of this example is used in a thermal printer and is constructed as shown in FIGS. 1 and 2. This Fig. 1 is an exploded view of the cartridge 7. In the figure, α1] indicates the entire cartridge, and this cartridge 00) has a bottom part (Ill and upper lid C3) made of synthetic resin.
It is configured as a casing with power. FIG. 2 is a diagram showing only the bottom old 1 side with the top lid 02 removed from the cartridge C1l. The side wall Q2+ is provided so as to surround the three end faces of the substantially rectangular bottom part (Ill).On the remaining end face, there are first
A central side wall (19) is provided between the first head insertion wall tt3 and the second head insertion wall I. Yes, this first and second head.
挿入用壁部11’:& 、 (14)は、後述するプリ
ンタの感熱へラドが挿入できる様に窪んでいる。そして
、側壁α2+(!:第1のヘット9挿入用壁部(+31
との間に隙間aeがあり、第1のヘッド挿入用壁部C1
31と中央側壁09との間に隙間(171があり、中央
側壁0.51と第2のヘッド挿入用壁部(141との間
に隙間αaがあυ、第2のヘッド挿入用壁部0滲と側壁
O2との間に隙間(1!lがある。The insertion wall portion 11': & , (14) is recessed so that a rad can be inserted into a thermal sensor of a printer to be described later. Then, the side wall α2+ (!: first head 9 insertion wall part (+31
There is a gap ae between the first head insertion wall C1
There is a gap (171) between the center side wall 0.51 and the second head insertion wall 09, and there is a gap αa between the center side wall 0.51 and the second head insertion wall 09. There is a gap (1!l) between the leak and the side wall O2.
そして、中央側壁(1りの内側の第1のヘッド挿入用壁
部(13)と第2のヘッド挿入用壁部0aとの間には、
中央側壁(1つと直交する位置に2本のがイドレール口
υ、(2υが形成しである。このガイドレールw 、
enの中央側壁09から最も離れた端部には、第2図に
示す如く凸部(20a) 、 (21a)が設けである
。そして、このガイドレール(21,(211の脇には
、ガイドビン圏。Between the first head insertion wall (13) and the second head insertion wall 0a on the inside of the central side wall (1),
There are two guide rail openings υ and (2υ) at positions perpendicular to the central side wall (one guide rail w,
As shown in FIG. 2, convex portions (20a) and (21a) are provided at the end farthest from the central side wall 09 of the en. And next to this guide rail (21, (211) is a guide bin area.
(23)が設けである。また、側壁(121に沿った2
箇所に上蓋ねじ止め用のねじ穴C)4) 、125が設
けであると共に、1箇所に上蓋位置決めピン挿入用の位
置決め穴(イ)が設けである。(23) is a provision. Also, the side wall (2 along 121)
There are screw holes C) 4) and 125 for screwing the top cover, and a positioning hole (A) for inserting the top cover positioning pin is provided at one place.
この様にして構成される底部C11lには、インクリボ
ン巻取用のハブ+27)、128)を回転可能に載置す
る様にしてあり、このハブ(2力、@にインクリボン臼
の一端と他端とを係止する。また、底部αBのハブ載置
箇所には、プリンタのハブ駆動@挿入用の透孔(図示せ
ず)がある。そして、隙間α0の近傍及び隙間0の近傍
には、このインクリボン(至)用のガイドローラ(至)
及びGυが回転可能に配置できる様にしである。On the bottom part C11l constructed in this way, a hub for winding up the ink ribbon +27), 128) is rotatably placed, and this hub (2-force, @ has one end of the ink ribbon mortar and In addition, there is a through hole (not shown) for inserting the printer's hub at the hub mounting location on the bottom αB. is the guide roller (to) for this ink ribbon (to)
and Gυ can be arranged rotatably.
そして、上蓋C33にはハブ(2)、@の取付部に対応
した透孔ω、(ロ)が設けてあり、また底部aLlのね
じ穴C像、四に対応して透孔缶、(至)が設けである。The upper lid C33 is provided with through holes ω and (b) corresponding to the attachment parts of the hub (2) and @, and the through holes ω and (b) corresponding to the screw holes C and 4 of the bottom aLl are provided. ) is provided.
さらに、底部αυの位置決め穴(ハ)に対応して位置決
めピンC37)が設けである。また、底部(111のガ
イドレールW、atυの直上になる位置に2本ガイドレ
ール(至)。Furthermore, a positioning pin C37) is provided corresponding to the positioning hole (C) in the bottom part αυ. In addition, there are two guide rails (to) at the bottom (111 guide rail W, at the position directly above atυ).
0値が平行に設けてあシ、さらに第1.第2のヘッド挿
入用壁部(131,α4)K対応した切欠き(4f)
、 (41)が設けである。The 0 values are provided in parallel, and the 1st. Notch (4f) corresponding to the second head insertion wall (131, α4) K
, (41) is provided.
そして、このインクリがンカートリッジα0にインクリ
ぎンのを装填する際には、まずスライダ団ヲカイ)I
v−ルω、(2DK係合させる。このスライ/61は、
第1図及び第2図に示す如く、先端部15υが半円形の
曲面になっていて、この先端部5υがら後方に突出片5
2 、53が2水平行に伸び、この夫々の突出片t52
.■の後端部は側方に突出したガイドレール口、 (2
11、+381.01との嵌合部54.□□□となって
いる。この嵌合部f54) 、 5Sは、断面がH形を
して、下側で底部at+のガイドレール■又は01Jと
嵌合し、上側で上蓋C33のがイドレール(至)又は0
9と嵌合する形状としである。When loading the ink cartridge into the ink cartridge α0, first insert the slider group (I).
v-le ω, (2DK engages. This slide/61 is
As shown in FIGS. 1 and 2, the tip 15υ has a semicircular curved surface, and a protruding piece 5 extends rearward from the tip 5υ.
2 and 53 extend in two horizontal parallels, and each protruding piece t52
.. ■The rear end has a guide rail opening that protrudes to the side (2
11, +381.01 fitting portion 54. □□□. This fitting part f54), 5S has an H-shaped cross section, and fits with the guide rail (to) or 01J of the bottom part at+ on the lower side, and the guide rail (to) or 0 of the upper cover C33 on the upper side.
It has a shape that fits with 9.
このようにしてなるスライダら(至)をカートリッジ0
0に組込む際には、第1図に示す如く、H形の嵌合部(
541,(55)(7)下側を底部anoガイI”t/
−ル1201.(2IIに嵌合させる。このように嵌合
させることで、このスライダ60が後述するインクリボ
ン臼の走行方向とは垂直方向に々るガイドレールL’l
) 、 12υに沿ってスライド゛(第2図の矢印A)
する様になシ、凸部(20a) 、 (21a)により
このガイドレール醸、(2υから外れるのが阻止される
。そして、第2図に示す如くがイドレール■、 Ct+
間に収まった左右の突出片○Jと■との間にコイルばね
(56)−を配置する(第1図ではコイルばね6杓は省
略しである)。このコイルばね霞は圧縮ばねで、このス
ライ/6αを中央側壁αSから内側に押圧している。In this way, sliders etc. (to) cartridge 0
0, as shown in Figure 1, the H-shaped fitting part (
541, (55) (7) Bottom ano guy I”t/
-le 1201. (2II. By fitting in this way, this slider 60 will be fitted into the guide rail L'l which runs in a direction perpendicular to the running direction of the ink ribbon die, which will be described later.
), slide along 12υ (arrow A in Figure 2)
As shown in FIG.
A coil spring (56) is placed between the left and right protruding pieces ○J and ■ which are located in between (6 coil springs are omitted in FIG. 1). This coil spring is a compression spring that presses this slide/6α inward from the center side wall αS.
この様にしてスライダ6Gを取付けると共にガイドロー
ラ(至)、0υを所定の位置に取付ける。そして、イン
クリボン(至)の−喝と他端とを係止させたハブ口、@
を底部(111上に回転可能に載置させ、このハブ口か
ら引き出されたインクリボン(至)を、第2図に示す如
く、カートリッジa1の前面である中央壁部(F9付近
に通させる。即ち、ハブ口から引き出されたインクリボ
ン12Iは、順にガイドローラ(至)、隙間(16+
、隙間an、ガイドピンの、スライダ6Iの先端部6B
、がイドピンC23) 、隙間081.隙間(19、ガ
イドローラGυを通ってハブ(至)に巻取らせる。なお
、本例の場合、このインクリボンのは複数回使用可能な
ものとしてあシ、その先端と終端とけアルミ箔等を被着
させた反射テープとしである。この様にしてインクIJ
、yン弼を装着させた後、第1図に示す如く、上蓋c
3つを底部旧)に取付ける。即ち、上蓋(3つの位置決
めピン67)を底部(Illの位置決め穴(イ))に挿
入すると共に、上MC3δの透孔I3i 、 mの上か
らねじ団。In this way, the slider 6G is attached, and the guide roller (to) and 0υ are also attached to the predetermined positions. And the hub opening where the ink ribbon (end) and the other end are locked, @
is placed rotatably on the bottom part (111), and the ink ribbon (to) pulled out from the hub opening is passed through the central wall part (near F9) which is the front surface of the cartridge a1, as shown in FIG. That is, the ink ribbon 12I pulled out from the hub opening sequentially passes through the guide roller (to) and the gap (16+
, gap an, guide pin, tip 6B of slider 6I
, id pin C23), gap 081. It passes through the gap (19, guide roller Gυ) and winds up onto the hub (to). In this example, the ink ribbon can be used multiple times, so the reed, tip and end of the ink ribbon are wrapped with melted aluminum foil, etc. This is the reflective tape that was applied.In this way, the ink IJ
, after attaching the top cover c, as shown in Figure 1.
Attach the three to the bottom (old). That is, while inserting the upper cover (three positioning pins 67) into the bottom (positioning hole (A) of Ill), screw the screw thread from above the through hole I3i, m of the upper MC3δ.
□□□を底部OBのねじ穴tp4J、 (2sに螺合さ
せ、この上蓋c32を底部αυに固定させる。この上蓋
(33を底部αDに固定させた状態では、スライダt5
Gの嵌合部(財)、65の上側が、夫々上蓋c32のが
イドレールCΔ、(至)と嵌合する。□□□ is screwed into the screw hole tp4J, (2s) of the bottom part OB, and this upper cover c32 is fixed to the bottom part αυ.When this upper cover (33 is fixed to the bottom part αD), the slider t5
The upper sides of the fitting portions 65 of G fit into the idle rails CΔ, (to) of the upper lid c32, respectively.
この様にしてこのインクリボンカートリッジα■は組立
てられ、この組立てた状態ではインクI) zン■のカ
ートリッジα〔からの露出箇所は、第1のヘッド挿入用
壁部Q31を臨む隙間(161とαηとの間と、第2の
ヘッド挿入用壁部(14)を臨む隙間081とα9との
間の2箇所だけになる。In this way, the ink ribbon cartridge α■ is assembled, and in this assembled state, the exposed part of the ink ribbon (I) z from the cartridge α is the gap (161 and There are only two locations: between αη and between α9 and the gap 081 facing the second head insertion wall (14).
次に、このインクリボンカートリッジαωをプリンタに
使用する際の動作を第3図を参照して説明する。Next, the operation when using this ink ribbon cartridge αω in a printer will be explained with reference to FIG.
この第3図は第2図と同様に説明のためにカートリッツ
0(11の内部を示すために上蓋02を外した状態で示
す図で、実際には上蓋c37Jが増付けられたこのカー
トリッジαQを第4図に示した如きサーマルプリンタの
キャリッジ上に設置した状態である。Similar to FIG. 2, this Figure 3 is a diagram with the top cover 02 removed to show the inside of the cartridge 0 (11) for purposes of explanation; in reality, this cartridge αQ is shown with the top cover C37J added. is installed on the carriage of a thermal printer as shown in FIG.
このプリンタのキャリッジにカートリッジa■を設置す
ると、ハブ(5)及び四の内周に夫々ハブ駆動軸113
G及び6υが挿入された状態になると共に、第2のヘッ
ド挿入用壁部σ沿と露出したインクワゴンのとの間の空
間にキャリッジに取付けられた感熱ヘット責6)が挿入
され、第1のヘッド挿入用壁部(131と露出したイン
クリR7(至)との間の空間にキャリッジに取付けられ
たインクリボン終端検出センサ(9)が挿入される。そ
して、感熱ヘッド(6)は第3図に矢印Bで示す方向に
動ける様になっていて、プリント時にはこの感熱ヘッド
(6)が外側に動き、インク・IJ 、yン翰を間に挟
んて状態で記録紙(3)と当接する。When the cartridge a is installed in the carriage of this printer, the hub drive shaft 113 is attached to the inner periphery of the hub (5) and 4, respectively.
G and 6υ are inserted, and the thermal head 6) attached to the carriage is inserted into the space between the second head insertion wall σ and the exposed ink wagon. The ink ribbon end detection sensor (9) attached to the carriage is inserted into the space between the head insertion wall (131) and the exposed ink ribbon R7 (to). It is designed to be able to move in the direction shown by arrow B in the figure, and during printing, this thermal head (6) moves outward and comes into contact with the recording paper (3) with ink, IJ, and wire in between. .
この様にしてカートリッツαωがプリンタにセットされ
、記録紙(3)へのプリント中には、駆動軸6υにより
ハブ(至)を回転(矢印C方向)させてインクリビン(
至)を一定速度で走行させる。このとき、インクIJ
&ン翰の供給側であるハブ(5)を、送シ出し方向(矢
印り方向)とは逆方向に弱い力で駆動軸重により駆動さ
せ、ノ々ツクテンションをかける。そして、この状態で
感熱ヘッド(6)を外側に動かして記録紙(3)と当接
させる(第3図に示した状態)。In this way, the cartridge αω is set in the printer, and while printing on the recording paper (3), the hub (to) is rotated (in the direction of arrow C) by the drive shaft 6υ and the ink bin is
) run at a constant speed. At this time, ink IJ
The hub (5), which is the supply side of the screw thread, is driven by the weight of the drive shaft with a weak force in the direction opposite to the feeding direction (direction indicated by the arrow) to apply knot tension. Then, in this state, the thermal head (6) is moved outward to come into contact with the recording paper (3) (the state shown in FIG. 3).
そして、この当接した状態で、インクリピン(至)上の
インクが感熱ヘッド(6)によシ記録紙(3)に転写さ
れ、プリントされる。この様に感熱ヘット責6)を外側
に動かした状態では、インク+7 &ン翰が多少引き出
された状態となる。そして、このときのインクIJ ピ
ン(ハ)に加わる力によシ、第3図に示す如くスライダ
■がばね印の弾性力に抗してガイドレールの、 (2+
1 、(ト)、09に沿って中央側壁αIOにスライド
し、一方のガイドピン(221から他方のガイドピンの
までのインクリボン翰の距離が短かくなり、このインク
リコン翰の引き出された分が相殺される。In this state of contact, the ink on the ink pin is transferred by the thermal head (6) onto the recording paper (3) and printed. When the heat-sensitive head 6) is moved outward in this manner, the ink +7&n is pulled out to some extent. Then, due to the force applied to the ink IJ pin (c) at this time, the slider (2) resists the elastic force of the spring mark and moves (2+
1, (g), the distance of the ink ribbon from one guide pin (221 to the other guide pin) is shortened, and the distance of the ink ribbon from one guide pin (221) to the other guide pin is shortened, and the ink ribbon is pulled out are canceled out.
そして、プリントが終了して感熱ヘッド(6)が内側に
戻ると、スライダ団がばね5b)の弾性力にょシ中央側
壁a9から離れる方向、即ちインクIJ 、yン(ト)
の走行方向とは垂直方向にスライドし、一方のガイドピ
ンのから他方のガイドピンC:(lまでのインクリボン
四の距離が長くガリ(第3図の破線)、インクリボン□
□□が引き出されていた分が吸収され、インクリボン四
にたるみが生じない。When printing is completed and the thermal head (6) returns inside, the slider group moves in the direction away from the central side wall a9 due to the elastic force of the spring 5b), that is, ink IJ, yin (t).
The distance from one guide pin to the other guide pin C:(l) is long (dotted line in Figure 3), and the ink ribbon □
The amount of □□ that was pulled out is absorbed, and no slack occurs in the ink ribbon 4.
この様にしてプリントが行われるが、インクリメン(至
)の供給側であるハブ助にインク17.3pン(至)が
なくなり、インクリボン終端検出センサ(9)が終端部
の反射テープ部を検出すると、このプリンタはプリント
動作を停止する。この状態で操作者はこのインクリボン
カートリッジa■を裏表逆にしてプリンタのキャリッジ
に再び載せる。この逆にすることで、第1のヘッド挿入
用壁部ff31と露出したインクリボン■との間に感熱
ヘッド(6)が挿入され、第2のヘッド挿入用壁部α4
)と露出したインクIJ 、yン(ハ)との間にインク
リボン終端検出センサ(9)が挿入される。この状態で
、一度使用してハブ(28)に巻取られたインクリビン
(ハ)が再びハブ(2)側に巻取られる様に走行しなが
ら感熱ヘッド(6)によりプリントが行われる。そして
、このときにも、感熱ヘッド(6)によりインクリボン
C9が引き出されるが、インクリボン(至)の走行方向
とは垂直方向になるスライダ6αのスライドにより上述
と同様にたるみが吸収される。Printing is performed in this way, but 17.3 pn of ink runs out in the hub that supplies increments, and the ink ribbon end detection sensor (9) detects the reflective tape at the end. The printer then stops printing. In this state, the operator turns the ink ribbon cartridge a2 upside down and places it on the carriage of the printer again. By reversing this, the thermal head (6) is inserted between the first head insertion wall ff31 and the exposed ink ribbon ■, and the second head insertion wall α4
) and the exposed ink IJ, yin (c), an ink ribbon end detection sensor (9) is inserted. In this state, printing is performed by the thermal head (6) while traveling so that the ink ribbon (c), which has been used and wound up on the hub (28), is wound up again on the hub (2) side. At this time as well, the ink ribbon C9 is pulled out by the thermal head (6), but the slack is absorbed in the same way as described above by sliding the slider 6α in a direction perpendicular to the running direction of the ink ribbon.
この様に本例によるインクリビンカートリッジによると
、カートリッジを裏表いずれの面を向けても使用できる
ため、巻戻し等をすることなく複数回のインクリボン(
2)の使用ができる。そして、インクリボン(2Iのた
るみ防止用としての張力付与手段であるスライダ601
及びばね6eがインクリボン凶の感熱ヘッド(6)付近
の走行方向とは垂直方向に張力を付与するため、裏表い
ずれの面を向けた状態でも均一な張力が得られ、常にた
るみのない状態で良好なプリントができる。また、この
スライダ61及びばね−よりなる1個の張力付与手段で
いずれの方向のインクIJ 、pyン走行にも対処でき
るため、走行方向毎に張力付与手段を設ける必要がなく
、それだけ構成が簡単となる。As described above, according to the ink ribbon cartridge according to this example, since the cartridge can be used with either the front or back side facing, the ink ribbon (
2) can be used. Then, a slider 601 is used as a tension applying means to prevent the ink ribbon (2I) from sagging.
Since the springs 6e and 6e apply tension in a direction perpendicular to the running direction near the ink ribbon's thermal head (6), uniform tension can be obtained even when the front or back sides are facing, and the ink ribbon can always be kept in a state without sag. Can produce good prints. In addition, since one tension applying means consisting of the slider 61 and a spring can handle ink IJ and pyon running in any direction, there is no need to provide a tension applying means for each direction of travel, and the configuration is that much simpler. becomes.
なお、上述実施例ではインクIJ zン翰と接触するが
イドビンrz 、 (23及びスライダ(5Gの先端部
6υは、インクリボン(至)に対し固定されたものとし
たが、ガイドローラ(至)、01Jの如く回転可能なも
のとしても良い。さらに、本発明は上述実施例に限らず
、本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成
が取シ得ることは勿論である。In the above-mentioned embodiment, although the ink IJ and the slider (23 and the tip 6υ of the slider 5G were fixed to the ink ribbon (to)), the guide roller (to) was fixed to the ink ribbon (to). , 01J may be used.Furthermore, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various other configurations may be adopted without departing from the gist of the present invention.
本発明のインクリ?ンカートリッジによると、張力付与
手段を1個設けただけの簡単な構成でインクIJ &ン
の走行方向にかかわらず均一に張力が加わり、インクリ
ボンの走行方向がいずれであってもたるみのない状態で
良好なプリントができる利益がある。Increment of the present invention? According to the ink ribbon cartridge, it has a simple structure with only one tension applying means, and tension is applied uniformly regardless of the direction in which the ink ribbon is running, so that the ink ribbon does not sag regardless of the direction in which it runs. There is an advantage of being able to produce good prints.
第1図は本発明のインクリ?ンカートリッジの一実施例
を示す分解斜視図、第2図及び第3図は夫々第1図例の
カートリッジの内部を示す平面図、第4図はサーマルプ
リンタの一例を示す斜視図である。
α■はインクリボンカートリッジ、(111は底部、α
J及びa4は夫々第1及び第2のヘッド挿入用壁部、■
、 r21+ 、 c!ij及びC3!Jは夫々ガイド
レール、(ハ)はインクリボン、(3zは上蓋、■はス
ライダ、印はコイルばねである。Figure 1 shows the ink of the present invention? 2 and 3 are respectively plan views showing the inside of the cartridge shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a perspective view showing an example of a thermal printer. α■ is the ink ribbon cartridge, (111 is the bottom, α
J and a4 are the first and second head insertion walls, respectively;
, r21+, c! ij and C3! J is the guide rail, (c) is the ink ribbon, (3z is the top cover, ■ is the slider, and the mark is the coil spring.
Claims (1)
ド挿入部間の中央にインクリボン走行方向と垂直方向に
移動し、インクリボンに張力を与える張力付与手段を有
することを特徴とするインクリボンカートリッジ。An ink that is characterized by having a pair of head insertion parts provided on the left and right sides, and a tension applying means that moves in a direction perpendicular to the running direction of the ink ribbon and applies tension to the ink ribbon in the center between the pair of head insertion parts. ribbon cartridge.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7317387A JPS63237979A (en) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | Ink ribbon cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7317387A JPS63237979A (en) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | Ink ribbon cartridge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63237979A true JPS63237979A (en) | 1988-10-04 |
Family
ID=13510486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7317387A Pending JPS63237979A (en) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | Ink ribbon cartridge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63237979A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5499878A (en) * | 1994-04-15 | 1996-03-19 | Gemplus Card International | Device for modifying the tension of a ribbon wound on a take-up reel in the event of the clinging of the ribbon to a printing medium |
WO2007059388A1 (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-24 | Datacard Corporation | Ribbon tensioning mechanisms |
-
1987
- 1987-03-27 JP JP7317387A patent/JPS63237979A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5499878A (en) * | 1994-04-15 | 1996-03-19 | Gemplus Card International | Device for modifying the tension of a ribbon wound on a take-up reel in the event of the clinging of the ribbon to a printing medium |
WO2007059388A1 (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-24 | Datacard Corporation | Ribbon tensioning mechanisms |
US7441970B2 (en) | 2005-11-10 | 2008-10-28 | Datacard Corporation | Ribbon tensioning mechanisms |
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