JPS63230207A - Apparatus for roll coolant - Google Patents
Apparatus for roll coolantInfo
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- JPS63230207A JPS63230207A JP6204387A JP6204387A JPS63230207A JP S63230207 A JPS63230207 A JP S63230207A JP 6204387 A JP6204387 A JP 6204387A JP 6204387 A JP6204387 A JP 6204387A JP S63230207 A JPS63230207 A JP S63230207A
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ロールクーラント装置に係り、より詳細には
、板端部の形状制御能力を向上し得る板圧延機のロール
クーラント装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a roll coolant device, and more particularly to a roll coolant device for a plate rolling mill that can improve the ability to control the shape of a plate end.
（従来の技術）
板圧延を行なう場合の被圧延材は、その伸び量が板幅方
向で不均一となることにより、耳伸びや中伸び等の形状
不良を生じる。この伸び量の不均一の原因の１つとして
、ロール冷却の不均一があり、そのためにロールクーラ
ント装置が使用されている。。(Prior Art) When plate rolling is performed, the amount of elongation of a material to be rolled becomes non-uniform in the width direction of the plate, resulting in shape defects such as edge elongation and mid-elongation. One of the causes of this non-uniform elongation is non-uniform roll cooling, and for this reason a roll coolant device is used. .
この種のロールクーラント装置は、従来は、例えば、第
２図に示すような構成をとっていた。This type of roll coolant device has conventionally had a configuration as shown in FIG. 2, for example.
その装置では、ロール１に対向して、その長手方向に複
数のノズル２が等間隔に配置されており、タンク９内の
クーラント液は、ポンプ８で加圧され、ヒータ７、クー
ラ６及びクーラント圧力制御弁３を通じてノズル２へ供
給され、ノズル２からロール１へ噴射される。なお、５
は元圧′：Ａ整弁である。In this device, a plurality of nozzles 2 are arranged at equal intervals in the longitudinal direction facing a roll 1, and the coolant liquid in a tank 9 is pressurized by a pump 8, and a heater 7, a cooler 6 and a coolant It is supplied to the nozzle 2 through the pressure control valve 3, and is injected from the nozzle 2 onto the roll 1. In addition, 5
is the source pressure': A valve control.
ノズル２の流量制御は、クーラントを各ノズル２毎に分
岐させた後、ノズル２毎の圧力をコントロールして行な
われており、ノズル２毎の流量は、ノズル２の特性によ
りノズル２の手前の圧力により決定するが、その圧力は
空気圧制御弁４による空気圧で遠隔操作し、クーラント
圧力制御弁３を空気圧に比例した圧力に制御している。The flow rate control of the nozzle 2 is performed by dividing the coolant into each nozzle 2 and then controlling the pressure of each nozzle 2. The flow rate of each nozzle 2 is controlled depending on the characteristics of the nozzle 2. The pressure is determined by the pressure, and the pressure is remotely controlled by the air pressure from the air pressure control valve 4, and the coolant pressure control valve 3 is controlled to a pressure proportional to the air pressure.
（発明が解決しようとしている問題点）しかし乍ら、従
来のこのようなロールクーラント装置は、ポンプからの
吐出が１系統であり、元圧は１種類の圧力であるので、
次のような問題があった。すなわち、
（１）板の中央部については形状制御能力は十分である
が、板端部では制御能力が不足しており、形状修正に限
界がある。このため、板端相当部にのみ他の部分よりも
温度の低いクーラントを噴射したりしているが、温度を
変化させる場合、その変化が段階的で不連続になるため
、形状が安定しなかったり、安定するまでに時間がかか
ったりする。(Problem to be solved by the invention) However, in such a conventional roll coolant device, the discharge from the pump is one system, and the source pressure is one type of pressure.
There were the following problems. That is, (1) the shape control ability is sufficient at the center of the plate, but the control ability is insufficient at the edge of the plate, and there is a limit to shape correction. For this reason, coolant with a lower temperature than other parts is injected only at the part corresponding to the plate edge, but when changing the temperature, the change is gradual and discontinuous, making the shape unstable. Or it may take some time to stabilize.
（２）ポンプの圧力を上げてクーラント流量制御範囲を
広げようとすると機器及び配管部品が高価となる。つま
り、現在の使用圧力１０ ｋｇ ｆ ７ｃｍ”以上の高
圧にしようすると、現在使用の耐圧１゜ｋｇ ｆ ／ａ
ｍ’で設計されている機器・配管が使用できず、大口径
のものを使用することになって大幅なコストアップとな
る。(2) If an attempt is made to increase the pressure of the pump to widen the control range of coolant flow rate, the equipment and piping parts will become expensive. In other words, if you try to increase the pressure higher than the current working pressure of 10 kgf/a, the current working pressure of 1゜kgf/a
Equipment and piping designed for m' cannot be used, and large-diameter equipment must be used, resulting in a significant cost increase.
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消し、板端部
のクーラント流量制御範囲を広げて形状制御能力の向上
を図り得るロールクーラント装置を提供することにある
。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a roll coolant device that can eliminate the drawbacks of the prior art described above, widen the coolant flow rate control range at the plate end, and improve shape control ability.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため１本発明者は、従来のロールク
ーラント装置のポンプ系統が１系統であるために限界が
あることに着目し、ポンプ系統を２系統とし、この２系
統を切り換えて使用するならば、板端部のクーラント圧
力・流量制御範囲を広げ得ることを見い出したものであ
る。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present inventor focused on the limitation of the conventional roll coolant device having only one pump system, and developed two pump systems. It has been discovered that if these two systems are switched and used, the control range of coolant pressure and flow rate at the end of the plate can be expanded.
すなわち、本発明に係るロールクーラント装置は、圧延
機に使用するロールをクーラント供給ポンプ系統のノズ
ルを介して冷却するロールクーラント装置において、該
クーラント供給ポンプ系統を使用圧力の異なる通常用及
び高圧用の２系統にすると共に該高圧用系統を切換え可
能に構成したことを特徴とするものである。That is, the roll coolant device according to the present invention is a roll coolant device that cools rolls used in a rolling mill through a nozzle of a coolant supply pump system, and the coolant supply pump system is divided into a normal type and a high pressure type with different working pressures. This system is characterized in that it has two systems and the high pressure system is configured to be switchable.
以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。The present invention will be explained in detail below based on examples.
（実施例）
第１図は本発明の一実施例に係るロールクーラント装置
の構成を示したものである。なお、前述した従来のロー
ルクーラント装置と同一部材については同一符号を付し
、その説明を省略する。(Embodiment) FIG. 1 shows the configuration of a roll coolant device according to an embodiment of the present invention. Note that the same members as those of the conventional roll coolant device described above are given the same reference numerals, and their explanations will be omitted.
本実施例においては、ポンプ系統がメイン系統と高圧系
統の２系統となっている。すなわち、従来のメイン系統
に加えて並列に高圧系統のポンプ系統が設けられており
、高圧用ポンプ８′、ヒータ７′、クーラ６′及び高圧
用元圧調整弁５′がメイン系統と同様に配設されている
。そして、この高圧系統のポンプ系統は、高圧系統用の
圧力制御弁３′を介して、ノズル２とメイン系統の圧力
制御弁３とを結ぶ配管に合流接続されている。また、こ
の接続部分とメイン系統の圧力制御弁３との間にはチェ
ック弁１０が設けられていて、高圧系統のクーラント圧
力がメイン系統の圧力制御弁３にかかるのを防止してい
る。なお、１１は減圧弁である。In this embodiment, there are two pump systems: a main system and a high pressure system. That is, in addition to the conventional main system, a high-pressure pump system is provided in parallel, and the high-pressure pump 8', heater 7', cooler 6', and high-pressure source pressure regulating valve 5' are installed in the same way as the main system. It is arranged. The pump system of this high pressure system is connected to a pipe connecting the nozzle 2 and a pressure control valve 3 of the main system via a pressure control valve 3' for the high pressure system. Further, a check valve 10 is provided between this connection portion and the pressure control valve 3 of the main system, and prevents the coolant pressure of the high pressure system from being applied to the pressure control valve 3 of the main system. Note that 11 is a pressure reducing valve.
ここで、メイン系統はポンプ吐出圧を通常圧で、例えば
１０ ｋｇ ｆ ７ｃｍ”で全ノズル噴射可能な流量と
すると、高圧系統は高圧で、例えばポンプ吐出圧２０
ｋｇ ｆ ７ｃｍ”でメイン系統の１１５〜１／１０の
流量とする。更に、高圧系統のクーラント噴射は板端部
のみとし、メイン系統のクーラント圧力が１０ ｋｇ
ｆ ／ｃｍ２以上になると自動的に高圧系統に切り換わ
る。すなわち、高圧系統の圧力制御弁３′は、クーラン
ト圧力が１０ ｋｇ ｆ ／ ｃｍ”以下では開かない
ように常時空気圧をかけておき、空気圧制御弁４からの
コントロール空気圧が１０ ｋｇ ｆ ／ａｍ”以上に
なると開くようになっている。その結果、クーラント圧
力は０〜２０ ｋｇ ｆ ７ｃｍ”まで直線的乃至連続
的に変化するのを可能にしている。Here, if the main system has a normal pump discharge pressure, for example a flow rate that allows all nozzles to inject at 10 kg f 7 cm, then the high pressure system has a high pressure, for example, a pump discharge pressure of 20 cm.
kg f 7cm" and the flow rate is 115 to 1/10 of the main system. Furthermore, the coolant injection in the high pressure system is only at the plate end, and the main system coolant pressure is 10 kg.
When the temperature exceeds f/cm2, the system automatically switches to the high pressure system. In other words, the pressure control valve 3' of the high pressure system is always kept under air pressure so that it will not open when the coolant pressure is below 10 kg f/cm'', and when the control air pressure from the air pressure control valve 4 is above 10 kg f/am''. It will open when it opens. As a result, the coolant pressure can be varied linearly or continuously from 0 to 20 kg f 7 cm''.
なお、前記メイン系統の通常圧及び高圧系統の圧力は適
宜法めることができるのは云うまでもない。It goes without saying that the normal pressure of the main system and the pressure of the high pressure system can be adjusted as appropriate.
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、板端部のクーラ
ント圧力・流量制御範囲が広がり、板端部の形状制御能
力が向上するので良好な形状の板材を圧延することがで
きる。特に、ロールの冷却効果はクーラント圧力が高く
なることと流量が多くなることの両方の効果で従来の２
〜４倍にアップすることができる。(Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, the control range of coolant pressure and flow rate at the edge of the plate is expanded, and the ability to control the shape of the edge of the plate is improved, so that it is possible to roll a plate with a good shape. Can be done. In particular, the cooling effect of the rolls is higher than that of conventional 2 due to the effects of both higher coolant pressure and higher flow rate.
It can be increased by ~4 times.
第１図は本発明のロールクーラント装置の一実施例を示
す図、第２図は従来のロールクーラント装置の一例を示
す図である。
１・・・ロール、２・・・ノズル、３・・・メイン系統
用クーラント圧力制御弁、３′・・・高圧系統用クーラ
ント圧力制御弁、４・・・空気圧制御弁、５・・・メイ
ン系統用元圧調整弁、５′・・・高圧系統用元圧調整弁
、６・・・メイン系統用クーラ、６′・・・高圧系統用
クーラ、７・・・メイン系統用ヒータ、７′・・・高圧
系統用ヒータ、８・・・メイン系統用ポンプ、８′・・
・高圧系統用ポンプ、９・・・タンク、１０・・・チェ
ック弁。
第１図FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a roll coolant device of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing an example of a conventional roll coolant device. 1... Roll, 2... Nozzle, 3... Coolant pressure control valve for main system, 3'... Coolant pressure control valve for high pressure system, 4... Air pressure control valve, 5... Main Main pressure regulating valve for system, 5'... Main pressure regulating valve for high pressure system, 6... Cooler for main system, 6'... Cooler for high pressure system, 7... Heater for main system, 7' ...Heater for high pressure system, 8...Pump for main system, 8'...
・High pressure system pump, 9...tank, 10...check valve. Figure 1
Claims (2)
系統のノズルを使用して冷却するロールクーラント装置
において、該クーラント供給ポンプ系統を使用圧力の異
なる通常用及び高圧用の２系統にすると共に該高圧用系
統を切換え可能に構成したことを特徴とするロールクー
ラント装置。(1) In a roll coolant device that cools the rolls used in a rolling mill using the nozzles of a coolant supply pump system, the coolant supply pump system is divided into two systems, one for normal use and one for high pressure, which have different working pressures, and the high pressure A roll coolant device characterized in that the system is configured to be switchable.
ルを噴射可能にすると共に、高圧用系統のノズルは端部
寄りにのみ設け、かつ、通常用系統の圧力が一定の圧力
に達したときに自動的に高圧用系統が作動する構成にし
た特許請求の範囲第１項記載のロールクーラント装置。(2) The normal system allows jetting from all the nozzles installed in the longitudinal direction of the roll, and the nozzles of the high pressure system are installed only near the ends, and the pressure of the normal system reaches a certain level. The roll coolant device according to claim 1, wherein the high pressure system is configured to operate automatically at times.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6204387A JPS63230207A (en) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Apparatus for roll coolant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6204387A JPS63230207A (en) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Apparatus for roll coolant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63230207A true JPS63230207A (en) | 1988-09-26 |
Family
ID=13188740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6204387A Pending JPS63230207A (en) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Apparatus for roll coolant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63230207A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020158284A1 (en) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Steel sheet rolling method and steel sheet manufacturing method |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP6204387A patent/JPS63230207A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020158284A1 (en) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Steel sheet rolling method and steel sheet manufacturing method |
| TWI730581B (en) * | 2019-01-31 | 2021-06-11 | 日商Ｊｆｅ鋼鐵股份有限公司 | Rolling method of steel plate and manufacturing method of steel plate |
| CN113348041A (en) * | 2019-01-31 | 2021-09-03 | 杰富意钢铁株式会社 | Method for rolling steel sheet and method for producing steel sheet |
| CN113348041B (en) * | 2019-01-31 | 2023-06-20 | 杰富意钢铁株式会社 | Method for rolling steel sheet and method for manufacturing steel sheet |
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