JPS6322632A - Transfer apparatus of soft and weak band-shaped body - Google Patents

Transfer apparatus of soft and weak band-shaped body

Info

Publication number
JPS6322632A
JPS6322632A JP61166985A JP16698586A JPS6322632A JP S6322632 A JPS6322632 A JP S6322632A JP 61166985 A JP61166985 A JP 61166985A JP 16698586 A JP16698586 A JP 16698586A JP S6322632 A JPS6322632 A JP S6322632A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
rubber sheet
rotating body
tip
mat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61166985A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masasuke Aoki
青木 雅介
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP61166985A priority Critical patent/JPS6322632A/en
Publication of JPS6322632A publication Critical patent/JPS6322632A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To make it possible to transfer a band-shaped body without occurrence of deformation or crease, when it is transferred from one conveyor to another, by pressing a tacky mat preset at a rotator to the tip zone of the band-shaped body. CONSTITUTION:When a rubber sheet 7 is transferred, a sensor 8 detects the tip 7a and the tip 7a and the side edge 14a of a tacky mat 14 are conjoined. When a rotator 10 rotates counterclockwise, the rubber sheet 7 is pressed to a drum 2 by the tacky mat 14. The elastic deformation of the tacky mat 14 prevents the rubber sheet 7 from being crushed or causing crease. When the rotator 10 continues to rotate, the tip zone of the rubber sheet 7 is transferred toward a conveyor 4, and when it touches a disc 23, the tip zone of the rubber sheet 7 is separated from the tacky mat 14 and falls on the conveyor 4.

Description

【発明の詳細な説明】 −の1 この発明は、軟弱帯状体、例えば空気入りタイヤの製造
に使用されるゴムシート、ゴム引き布等の移載装置に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (1) The present invention relates to a transfer device for soft belt-like objects, such as rubber sheets and rubberized cloth used in the manufacture of pneumatic tires.

【L立且遣 一般に、タイヤ業界においては、空気入りタイヤを製造
する際に軟弱帯状体1例えば薄肉ゴム)シ、−ト、ゴム
引き布あるいはこれらゴムシート、ゴム引き布にゴム片
を適当に貼り付けて表面を多少凸凹させたもの、を使用
するが、このような軟弱帯状体を搬送過程において異種
コンベアに移載する必要が生じることがある。
Generally, in the tire industry, when manufacturing pneumatic tires, soft strips (for example, thin rubber), rubberized cloth, or rubber pieces are appropriately added to these rubber sheets or rubberized cloth. A material with a slightly uneven surface is used, but it may be necessary to transfer such a soft band-like material to a different type of conveyor during the transportation process.

従来、このような場合には、例えば第6.7図に示すよ
うな、一方のコンベア51の下流端部と他力のコンベア
52の上流端部とを互いに重なり合わせるとともに、各
コンベア51.52を、軸方向に等圧mMれた複数のド
ラム53と、これらドラム53に掛は渡された狭幅のベ
ルト64と、から構成される装置を用いている。この結
果、搬送する帯状体が僅かな力で変形する軟弱なもので
あっても、−方のコンベア51から他方のコンベア52
に変形、しわ等を発生させることなく確実に移載するこ
とができる。
Conventionally, in such a case, for example, as shown in FIG. A device is used which is composed of a plurality of drums 53 with equal pressure mm in the axial direction, and a narrow belt 64 that is passed around these drums 53. As a result, even if the belt-shaped object to be conveyed is a soft one that deforms with a slight force, it is possible to move from the negative conveyor 51 to the other conveyor 52.
can be transferred reliably without causing deformation, wrinkles, etc.

−が  しようと るO へ しかしながら、このようなコンベア51.52は構造が
複雑で、かつ高価であるという問題点がある。また、こ
のようなコンベア51.52では搬送経路を変更する振
り分は搬送、例えばある場合には軟弱帯状体を一方のコ
ンベア51の下流端から落下させ、また、ある場合には
軟弱帯状体を他方のコンベア52に移載させるような搬
送、を行なうことができないという問題点がある。そし
て、前述のような振り分は搬送を行なおうとすると、他
方のコンベア52のドラム53を後退あるいは下方に揺
動させなければならず、この結果、さらにコンベアの構
造が複雑かつ高価になるという問題点がある。
However, such a conveyor 51, 52 has a problem in that it has a complicated structure and is expensive. In addition, in such a conveyor 51, 52, the conveyance path is changed depending on the conveyance, for example, in some cases, the soft strip is dropped from the downstream end of one of the conveyors 51, and in some cases, the soft strip is changed. There is a problem in that it is not possible to carry out transfer to the other conveyor 52. In order to carry out the above-mentioned distribution, the drum 53 of the other conveyor 52 must be moved backwards or downwardly, and as a result, the structure of the conveyor becomes even more complicated and expensive. There is a problem.

。 占    るための このような問題点は、一方のコンベアによって搬送され
ている軟弱帯状体を保持して他方のコンベアに移載する
軟弱帯状体の移載装置であって、前記両コンベア間に設
置されこれら両コンベアの搬送面と平行な軸線回りに回
転可能で一部に半径方向外方に突出した突出部を有する
回転体と、該突出部の半径方向外端に取り付けられ軟弱
帯状体が貼り付く粘着性マットと、該回転体を間欠的に
回転させる回転手段と、前記粘着性マットに貼り付いた
軟弱帯状体を該粘着性マットから引さ剥す引き剥し手段
と、を備えることにより解決することができる。
. This problem arises in the transfer device for soft strips that holds the soft strips being conveyed by one conveyor and transfers them to the other conveyor. A rotating body that is rotatable around axes parallel to the conveying surfaces of both conveyors and has a protrusion that partially protrudes outward in the radial direction, and a flexible strip attached to the outer end of the protrusion in the radial direction. This problem is solved by providing a sticky mat that sticks to the sticky mat, a rotating means that rotates the rotating body intermittently, and a peeling means that pulls and peels off the soft strip stuck to the sticky mat from the sticky mat. be able to.

軟弱帯状体を一方のコンベアから他方のコンベアに移載
する場合には、まず、軟弱帯状体の先端が一方のコンベ
アの下流端付近に到達したとき、回転手段を作動して回
転体を回転し、突出部に取り付けられた粘着性マットを
該軟弱帯状体の先端部に押し付けて粘着性マットに軟弱
帯状体を貼り付ける。この状態で回転体をさらに回転さ
せると、軟弱帯状体の先端部は粘着性マットに保持さレ
タまま他方のコンベアに向かって搬送される。そして、
軟弱帯状体の先端部が他方のコンベア上まで搬送される
と、引き剥し手段が軟弱帯状体の先端部を粘着性マット
から引き剥がし他方のコンベアに移載する。このように
、一方のコンベアから他方のコンベアに帯状体が移載さ
れる際、粘着性マットが該帯状体を保持しているので、
帯状体が軟弱であっても変形あるいはしわ等を発生させ
ることはなく、また、一方および他方のコンベアを停止
させることなく移載できる。また、軟弱帯状体が一方の
コンベアの下流端付近まで搬送されてきたときに回転体
を停止させていると、突出部以外の回転体部分が軟弱帯
状体に対向することになるので、&弱帯状体は、回転体
、粘着性マットと接触することなく一方のコンベアの下
流端から落下する。このように、振り分は搬送のために
は単に回転体を間欠的に回転させるだけでよく、この結
果、回転手段を簡単な構造のものとすることができる。
When transferring a soft strip from one conveyor to another, first, when the tip of the soft strip reaches near the downstream end of one conveyor, the rotating means is activated to rotate the rotating body. , the adhesive mat attached to the protrusion is pressed against the tip of the soft strip to attach the soft strip to the adhesive mat. When the rotating body is further rotated in this state, the leading end of the soft strip is held by the adhesive mat and conveyed in a letter form toward the other conveyor. and,
When the tip of the soft strip is conveyed onto the other conveyor, the peeling means peels the tip of the soft strip from the adhesive mat and transfers it to the other conveyor. In this way, when the strip is transferred from one conveyor to the other, the adhesive mat holds the strip.
Even if the strip is soft, it will not be deformed or wrinkled, and it can be transferred without stopping one or the other conveyor. Additionally, if the rotating body is stopped when the soft strip is conveyed to the vicinity of the downstream end of one of the conveyors, the parts of the rotating body other than the protrusions will be opposed to the soft strip. The strip falls from the downstream end of one conveyor without contacting the rotating body or the sticky mat. In this way, in order to transfer the distribution, it is sufficient to simply rotate the rotating body intermittently, and as a result, the rotating means can be of a simple structure.

実JL例 以下、この発明の第1実施例を図面に基づいて説明する
Practical JL Example Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

第1.2図において、 lは一方のコンベアであり、こ
のコンベア lは水平なドラム 2と、ドラム2にl卦
は渡されたベルト 3と、からなり、このベルト 3は
公知のベルト、コツトンまたはスチールなどの材質のも
ので構成されている。 4はコンベア lの下流側にこ
れと僅かな間隔を保って設置された他方のコンベアであ
り、このコンベア4はドラム 2と平行なドラム5と、
ドラム 5に掛は渡されたベルト 6と、からなる。な
お、前記コンベア l、 4間の間隔は、後述する回転
体10を小型化し、また、移載距離を短くして移載の確
実性を向上させるためには、狭い程好ましい。そして、
これらコンベア 1およびコンベア4の搬送側は第1図
に矢印で示すように同一方向に走行するとともに、その
走行速度は両コンベア!、4で同一である。ここで、軟
弱帯状体としては、ゴム引き布あるいは薄肉ゴムシート
、ゴム引き布にゴム片を適当に貼り付は表面が多少凸凹
したものであってもよい。 8はコンベア lの下流端
部直上に設置された光電センサ等の先端検出センサであ
り、この先端検出センサ 8はコンベア l上をゴムシ
ート 7が搬送されてさたとき、該ゴムシート 7の先
端を検出し図示していない制御手段に信号を送る。10
は両コンベア 1、4間でこれらコンベア l、 4の
搬送面より上方に設置された回転体であり、この回転体
10は両コンベア l、4の搬送面と平行な回転軸11
を回転軸線として回転する。この回転体lOは周方向の
一部に半径方向外方に突出した突出部12を有し、この
突出部12は回転体lOの回転軸線に垂直な断面形状が
半円形をしている。なお、前記突出部12の断面形状は
1/3円形、1/4円形等の扇形でもよい。この突出部
12には円周方向に延びる複数の溝13が形成され、こ
れら溝13は回転体lOの軸方向に等間隔離れて配置さ
れている。また、前記突出部12の半径方向外端面には
ゴムシート 7が貼り付く等厚の粘着性マツ)14が取
り付けられている。この粘着性マット14は自己粘着性
樹脂からなり、多少弾性変形可能で、高摩擦係数である
ことによりゴムシート 7が確実に貼り付けられるとと
もに、剥離も円滑に行なわれるものである。このような
粘着性マンh14としては、例えば三菱樹脂株式会社が
商品化している粘着性防塵マント(ヒシマット)のよう
なものが挙げられる。このような粘着性マット14は粘
着性が高いため、表面が鏡面状態のスチールコンベアに
密着したようなゴムシート 7でもコンベアから引き剥
がしてこの結石マット14に貼り付けることができる。
In Fig. 1.2, l is one conveyor, and this conveyor l consists of a horizontal drum 2 and a belt 3, which is passed over the drum 2, and this belt 3 is a known belt. Or made of materials such as steel. 4 is another conveyor installed on the downstream side of the conveyor 1 with a slight distance therebetween, and this conveyor 4 has a drum 5 parallel to the drum 2;
It consists of a belt 6 passed over the drum 5. Note that the interval between the conveyors 1 and 4 is preferably as narrow as possible in order to downsize the rotating body 10, which will be described later, and to shorten the transfer distance and improve the reliability of transfer. and,
The conveyor sides of conveyor 1 and conveyor 4 run in the same direction as shown by the arrows in FIG. , 4 are the same. Here, the soft band-shaped body may be a rubberized cloth or a thin rubber sheet, or a rubberized cloth with a rubber piece suitably pasted thereon or a rubberized cloth with a somewhat uneven surface. Reference numeral 8 denotes a tip detection sensor such as a photoelectric sensor installed directly above the downstream end of the conveyor 1. When the rubber sheet 7 is conveyed on the conveyor 1, this tip detection sensor 8 detects the tip of the rubber sheet 7. is detected and a signal is sent to a control means (not shown). 10
is a rotating body installed between both conveyors 1 and 4 above the conveying surfaces of these conveyors 1 and 4, and this rotating body 10 has a rotating shaft 11 parallel to the conveying surfaces of both conveyors 1 and 4.
Rotate as the axis of rotation. This rotating body 1O has a protrusion 12 that protrudes radially outward in a part of the circumferential direction, and this protrusion 12 has a semicircular cross-sectional shape perpendicular to the rotational axis of the rotating body 1O. Note that the cross-sectional shape of the protruding portion 12 may be a sector shape such as a 1/3 circle or a 1/4 circle. A plurality of grooves 13 extending in the circumferential direction are formed in this protrusion 12, and these grooves 13 are arranged at equal intervals in the axial direction of the rotating body 1O. Furthermore, an adhesive pine 14 of equal thickness to which a rubber sheet 7 is attached is attached to the outer end surface in the radial direction of the protrusion 12. This adhesive mat 14 is made of a self-adhesive resin, can be elastically deformed to some extent, and has a high coefficient of friction, so that the rubber sheet 7 can be reliably attached and peeled off smoothly. An example of such an adhesive mantle h14 is an adhesive dustproof mantle (Hishimat) commercialized by Mitsubishi Plastics Co., Ltd. Since such an adhesive mat 14 has high adhesiveness, even a rubber sheet 7 that is in close contact with a steel conveyor with a mirror-like surface can be peeled off from the conveyor and affixed to the calculus mat 14.

15はドラム2の回転軸1Gに固定された歯車であり、
この歯車15は歯車17に噛み合う、この歯車17は前
記制御手段により制御される中回転クラッチ18に取り
付けられ、この単回転クラッチ18が接続されたときの
み歯車17の回転が回転軸11に伝達され、回転体lO
1粘着性マット14がコンベア lと同一周速度で第1
図において半時計回りに1回転する。前述した歯車15
.17、単回転クラッチ18は全体として回転体10を
間欠的に回転させる回転手段20を構成する。なお、前
記回転体10の回転駆動力はコンベア4のドラム 5か
ら取り出すようにしてもよく、この回転体lOを駆動す
るために特別に駆動装置を設置しなくてもよい。19は
単回転フランチ18が切り離されたとき、回転軸11に
制動力を付与するブレーキである。21は回転体10の
下流側でドラム 5の直上に設けられ、前記粘着性マツ
)14に貼り付いたゴムシート 7を該粘着性マツ)1
4から引き瀾す引き剥し手段であり、この引き剥し手段
21はドラム5と平行な回転軸22を有する。この回転
軸22には軸方向に等間隔離れた複数の円板23が固定
され、これら円板23は前記溝13にその一部がそれぞ
れ挿入されている。24は回転軸22に固定された歯車
であり、この歯車24には前記ドラム 5の回転軸25
に固定された歯車26が噛み合っている。なお、前記円
板23の周速度はゴムシート 7の引き剥がしを確実に
行なうため、粘着性マツ)14の周速度より速くしなけ
ればならず、粘着性マット14のそれより10%〜20
%程度速いことが好ましい。
15 is a gear fixed to the rotating shaft 1G of the drum 2;
This gear 15 meshes with a gear 17, which is attached to a medium rotation clutch 18 controlled by the control means, and the rotation of the gear 17 is transmitted to the rotating shaft 11 only when this single rotation clutch 18 is connected. , rotating body lO
1 adhesive mat 14 is conveyor 1 at the same circumferential speed as conveyor l.
Rotate one turn counterclockwise in the figure. Gear 15 mentioned above
.. 17. The single rotation clutch 18 as a whole constitutes a rotating means 20 that rotates the rotating body 10 intermittently. Note that the rotational driving force of the rotating body 10 may be taken out from the drum 5 of the conveyor 4, and there is no need to install a special drive device to drive the rotating body 10. A brake 19 applies a braking force to the rotary shaft 11 when the single rotation flange 18 is separated. Reference numeral 21 denotes a rubber sheet 7 provided directly above the drum 5 on the downstream side of the rotating body 10 and attached to the sticky pine 14.
This peeling means 21 has a rotating shaft 22 parallel to the drum 5. A plurality of disks 23 are fixed to the rotating shaft 22 at equal intervals in the axial direction, and a portion of each disk 23 is inserted into the groove 13. 24 is a gear fixed to the rotating shaft 22, and this gear 24 is connected to the rotating shaft 25 of the drum 5.
Gears 26 fixed to are in mesh with each other. The circumferential speed of the disc 23 must be faster than the circumferential speed of the adhesive mat 14 in order to ensure the peeling off of the rubber sheet 7, and is 10% to 20% faster than that of the adhesive mat 14.
% faster.

次に、この発明の第1実施例の作用について説明する。Next, the operation of the first embodiment of the present invention will be explained.

今、両コンベア 1,4が同一速度で矢印方向に走行し
ているとする。このとき、コンベア 1上を常温あるい
は50℃程度に加熱されたゴムシート7が搬送されてき
て、その先端7aを第3図(a)に示すように先端検出
センサ8が検出すると、該先端検出センサ8は検出信号
を制御手段に送る。これにより制御手段はタイミングを
合わせて単回転クラッチ18、ブレーキ19に信号を送
り、単回転クラッチ18を接続させるとともにブレーキ
19を解除する。このタイミングとしては、ゴムシート
 7の先端7aと粘着性マット14の進行側側端14a
とを合致させるか、あるいは粘着性マント14を僅かに
先行させるとよい、この結果、コンベア lノドラム2
の回転は歯車15.17を介して回転体1oに伝達され
1回転体10が回転軸11を回転軸線として反時計回り
に回転する。そして、第3図(b)に示すように、ゴム
シート 7の先端7aと粘着性マンh14の進行側側端
14a とが合致した状態で互いに接触すると、ゴムシ
ート 7は粘着性マント14によってドラム 2に押し
付けられ、この結果、ゴムシート 7の先端部は確実に
粘着性マyト14に貼り付けられる。このとき、粘着性
マット14が弾性変形するので、回転体10の押付は力
によってゴムシート 7が押し潰されるようなことはな
く、ゴムシート 7にしわが発生するようなことはない
、また、前述のように粘着性マット14が弾性変形する
ので、表面に凹凸のあるゴムシートをも移載することが
できるのである。この状態で回転体lOがさらに回転す
ると、粘着性マット14に保持されたゴムシート 7の
先端部はコンベア 4に向かって搬送される。そして、
ゴムシート 7の先端部が常時回転している円板23に
接触すると、該先端部は円板23に押されて粘着性マッ
ト14から引き剥がされコンベア 4上に落下する。こ
の結果、ゴムシート 7の先端部は第3図(C)に示す
ように、コンベアlからコンベア4に移載されるが、先
端部の移載後はこれらコンベア l、 4が同一速度で
走行していることで。
Now, assume that both conveyors 1 and 4 are running at the same speed in the direction of the arrow. At this time, the rubber sheet 7 heated to room temperature or about 50° C. is conveyed on the conveyor 1, and when the tip 7a is detected by the tip detection sensor 8 as shown in FIG. 3(a), the tip is detected. The sensor 8 sends a detection signal to the control means. As a result, the control means sends signals to the single-rotation clutch 18 and brake 19 at the same timing to connect the single-rotation clutch 18 and release the brake 19. This timing includes the tip 7a of the rubber sheet 7 and the advancing side end 14a of the adhesive mat 14.
It is preferable to match the conveyor drum 2 or to slightly lead the adhesive cloak 14. As a result, the conveyor drum 2
The rotation is transmitted to the rotating body 1o through the gears 15 and 17, and the rotating body 10 rotates counterclockwise about the rotating shaft 11 as the rotation axis. Then, as shown in FIG. 3(b), when the tip 7a of the rubber sheet 7 and the advancing side end 14a of the adhesive mant h14 come into contact with each other in a matched state, the rubber sheet 7 is moved by the adhesive mantle 14 onto the drum. 2, and as a result, the tip of the rubber sheet 7 is reliably affixed to the adhesive material 14. At this time, since the adhesive mat 14 is elastically deformed, the pressing force of the rotating body 10 will not crush the rubber sheet 7, and the rubber sheet 7 will not be wrinkled. Since the adhesive mat 14 is elastically deformed, even rubber sheets with uneven surfaces can be transferred. When the rotating body 10 further rotates in this state, the tip of the rubber sheet 7 held on the adhesive mat 14 is conveyed toward the conveyor 4. and,
When the tip of the rubber sheet 7 comes into contact with the constantly rotating disk 23, the tip is pushed by the disk 23, peeled off from the sticky mat 14, and falls onto the conveyor 4. As a result, the leading end of the rubber sheet 7 is transferred from conveyor 1 to conveyor 4 as shown in FIG. 3(C), but after the leading end is transferred, these conveyors 1 and 4 run at the same speed. By doing.

ゴムシート 7は変形等が生じることなく矢印方向に連
続的に搬送される。そして、回転体IOが1回転すると
、制御手段からの信号により単回転クラッチ18が切り
離されるとともにブレーキ19が作動し1回転体10の
回転が停止する。この際、突出部12は第3図(d)に
示すよ′うにゴムシート 7から離隔した側に位置して
いるので、回転体10、粘着性マット14とゴムシート
 7とは干渉することがなく、ゴムシート 7に悪影τ
を及ぼすようなことはない。このようにゴムシート 7
の先端7aがコンベア 1の下流端近傍に到達する度に
回転体lOを間欠的に回転させれば、ゴムシート 7は
前述のように簡単、確実にコンベア4に移載される。な
お、コンベア 1の下流端近傍にゴムシート 7が到達
しても1回転体10を回転させないこととすると、ゴム
シート 7は第3図(e)に示すようにコンベア 1の
下流端から落下するため、前述のような移載、下流端か
らの落下と、ゴムシート 7を2方向に振り分は搬送す
ることもできる。
The rubber sheet 7 is continuously conveyed in the direction of the arrow without deformation or the like. When the rotating body IO makes one rotation, the single rotation clutch 18 is disengaged by a signal from the control means, and the brake 19 is activated to stop the rotation of the single rotating body 10. At this time, since the protrusion 12 is located on the side away from the rubber sheet 7 as shown in FIG. 3(d), the rotating body 10, adhesive mat 14, and rubber sheet 7 will not interfere No, bad shadow on rubber sheet 7
There is no possibility that it will cause any adverse effects. Like this rubber sheet 7
By intermittently rotating the rotating body 1O each time the tip 7a of the rubber sheet 7 reaches the vicinity of the downstream end of the conveyor 1, the rubber sheet 7 can be easily and reliably transferred to the conveyor 4 as described above. Note that even if the rubber sheet 7 reaches the vicinity of the downstream end of the conveyor 1, if the rotating body 10 is not rotated, the rubber sheet 7 will fall from the downstream end of the conveyor 1 as shown in FIG. 3(e). Therefore, it is possible to transfer the rubber sheet 7 as described above, to drop it from the downstream end, and to convey the rubber sheet 7 by distributing it in two directions.

第4図は、この発明の第2実施例を示す図である。この
実施例においては、他方のコンベア31を下流側に向か
うに従い上方に傾斜させている。
FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the invention. In this embodiment, the other conveyor 31 is inclined upward toward the downstream side.

この結果1回転体32の突出部33は半円形より交差角
の小さい173円形程度の層形を呈している。
As a result, the protrusion 33 of the one-rotator 32 has a layered shape of about 173 circles with a smaller intersecting angle than a semicircle.

第5図はこの発明の第3実施例を示す図である。この実
施例においては、一方のコンベア41の途中上方に下流
側に向かうに従い上方に傾斜した他方のコンベア42を
設置し、このコンベア42の上流端とコンベア41との
間に回転体43および引き剥し手段44を設けている。
FIG. 5 is a diagram showing a third embodiment of the present invention. In this embodiment, the other conveyor 42 is installed halfway above one conveyor 41 and is inclined upward as it goes downstream. Means 44 are provided.

そして、このものにおいて、ゴムシート45をコンベア
41によりそのまま下流に向かって搬送する場合には回
転体43を第5図に示す位置に静止させておく、一方、
ゴムシート45をコンベア42に移載する場合には、ゴ
ムシート45の先端が回転体43の直下近傍まで到達し
たとき1回転体43を回転させて粘着性マット46によ
り該ゴムシート45の先端部を貼り付け、次に、このゴ
ムシート45をコンベア42に向かって搬送し、続いて
引き剥し手段44によって粘着性マット48からゴムシ
ート45を引き剥がしてコンベア42に移載するのであ
る。このように、ゴムシート45を2方向あるいはそれ
以上の方向に振り分は搬送することができる。しかも、
このものは両コンベア41.42の高さ位置が異なって
いても1回転体10を回転させるだけで容易かつ確実に
ゴムシート45を移載することができる。
In this case, when the rubber sheet 45 is directly conveyed downstream by the conveyor 41, the rotating body 43 is kept stationary at the position shown in FIG.
When transferring the rubber sheet 45 to the conveyor 42, when the tip of the rubber sheet 45 reaches the vicinity directly below the rotating body 43, the rotating body 43 is rotated once and the tip of the rubber sheet 45 is moved by the adhesive mat 46. Next, the rubber sheet 45 is conveyed toward the conveyor 42, and then the rubber sheet 45 is peeled off from the adhesive mat 48 by the peeling means 44 and transferred to the conveyor 42. In this way, the rubber sheet 45 can be distributed in two or more directions. Moreover,
Even if the height positions of both conveyors 41 and 42 are different, the rubber sheet 45 can be easily and reliably transferred by simply rotating one rotating body 10.

ヱ1の」E平 以上説明したように、この発明によれば、構造が簡単か
つ安価でありながら、軟弱な帯状体を変形等を発生させ
ることなく自動的に移載することができ、また、振り分
は搬送も可能となる。
As explained above, according to the present invention, although the structure is simple and inexpensive, it is possible to automatically transfer a soft strip-shaped object without causing deformation, etc. , the allocated amount can also be transported.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明の第1実施例を示す概略斜視図、第2
図はその概略平面図、第3図(a)〜(e)は作用を説
明する説明図、第4図はこの発明の第2実施例を示す要
部側面図、第5図はこの発明の第3実施例を示す要部側
面図、第6図は従来の搬送装置の概略側面図、第7図は
その概略平面図である。 1.41・・・一方のコンベア 4.31.42・・・他方のコンベア 7.45・・・軟弱帯状体(ゴムシート)10.32.
43・・・回転体 12.33・・・突出部 14.46・・・粘着性マント 20・・・回転手段 21.44・・・引き剥し手段 特許出願人  株式会社ブリデストン 代理人  升理士  多 1)敏 雄 第2図 20・・・回転手段 第4図 スフ 31・・・池方のコンベア 32  回転体 33・突出部 41・・・一方のコンベア 42・・・他方のコンベア 43・・・回転体 44  ・・引き剥し手段 45・・・軟弱帯状体 46・・・粘着性マノト
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a first embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a schematic plan view, FIGS. 3(a) to 3(e) are explanatory diagrams for explaining the operation, FIG. 4 is a side view of main parts showing the second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a schematic plan view of the present invention. FIG. 6 is a schematic side view of a conventional conveying device, and FIG. 7 is a schematic plan view thereof. 1.41...One conveyor 4.31.42...Other conveyor 7.45...Soft band-shaped body (rubber sheet) 10.32.
43...Rotating body 12.33...Protruding part 14.46...Adhesive cloak 20...Rotating means 21.44...Peeling means Patent applicant Brideston Co., Ltd. Agent Masu Rishita Ta 1 ) Toshio Figure 2 20...Rotating means Figure 4 Suffu 31...Ikegata's conveyor 32 Rotating body 33/projection 41...One conveyor 42...The other conveyor 43...Rotation Body 44...Peeling means 45...Soft band-like body 46...Adhesive manoto

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)一方のコンベアによって搬送されている軟弱帯状
体を保持して他方のコンベアに移載する軟弱帯状体の移
載装置であって、前記両コンベア間に設置されこれら両
コンベアの搬送面と平行な軸線回りに回転可能で一部に
半径方向外方に突出した突出部を有する回転体と、該突
出部の半径方向外端に取り付けられ軟弱帯状体が貼り付
く粘着性マットと、該回転体を間欠的に回転させる回転
手段と、前記粘着性マットに貼り付いた軟弱帯状体を該
粘着性マットから引き剥す引き剥し手段と、を備えたこ
とを特徴とする軟弱帯状体の移載装置。
(1) A transfer device for a soft band-like object that holds a soft band-like object being conveyed by one conveyor and transfers it to the other conveyor, the device being installed between the two conveyors and connected to the conveying surface of both conveyors. A rotating body that is rotatable around parallel axes and has a protrusion that partially protrudes outward in the radial direction, an adhesive mat that is attached to the outer end of the protrusion in the radial direction and has a soft band-shaped body attached thereto, and the rotating body. A transfer device for a soft band-like object, characterized in that it is equipped with a rotating means for intermittently rotating the body, and a peeling means for peeling off the soft band-like object stuck to the sticky mat from the sticky mat. .
(2)前記突出部は回転体の回転軸線に垂直な断面形状
が扇形をしている特許請求の範囲第1項記載の軟弱帯状
体の移載装置。
(2) The transfer device for a soft band-like object according to claim 1, wherein the protrusion has a fan-shaped cross section perpendicular to the rotational axis of the rotating body.
JP61166985A 1986-07-16 1986-07-16 Transfer apparatus of soft and weak band-shaped body Pending JPS6322632A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61166985A JPS6322632A (en) 1986-07-16 1986-07-16 Transfer apparatus of soft and weak band-shaped body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61166985A JPS6322632A (en) 1986-07-16 1986-07-16 Transfer apparatus of soft and weak band-shaped body

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6322632A true JPS6322632A (en) 1988-01-30

Family

ID=15841261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61166985A Pending JPS6322632A (en) 1986-07-16 1986-07-16 Transfer apparatus of soft and weak band-shaped body

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6322632A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006130735A (en) * 2004-11-04 2006-05-25 Yokohama Rubber Co Ltd:The Method and apparatus for molding laminated sheet material
JP2009148910A (en) * 2007-12-18 2009-07-09 Sumitomo Rubber Ind Ltd Method and apparatus for producing ply for tire
WO2016067192A1 (en) * 2014-10-29 2016-05-06 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for automatically applying a noise reducing element to a tyre for vehicle wheels
US11433717B2 (en) 2016-11-22 2022-09-06 Pirelli Tyre S.P.A. Process for applying noise-reducing elements to a tyre for vehicle wheels

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006130735A (en) * 2004-11-04 2006-05-25 Yokohama Rubber Co Ltd:The Method and apparatus for molding laminated sheet material
JP4655588B2 (en) * 2004-11-04 2011-03-23 横浜ゴム株式会社 Method and apparatus for forming laminated sheet material
JP2009148910A (en) * 2007-12-18 2009-07-09 Sumitomo Rubber Ind Ltd Method and apparatus for producing ply for tire
WO2016067192A1 (en) * 2014-10-29 2016-05-06 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for automatically applying a noise reducing element to a tyre for vehicle wheels
US10926499B2 (en) 2014-10-29 2021-02-23 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for automatically applying a noise reducing element to a tyre for vehicle wheels
US11433717B2 (en) 2016-11-22 2022-09-06 Pirelli Tyre S.P.A. Process for applying noise-reducing elements to a tyre for vehicle wheels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2567562B2 (en) Non-peeling paper label processing apparatus and processing method thereof
US6494244B2 (en) Tape tab applicator
US4576600A (en) Fasteners for diapers
US3938698A (en) Apparatus for dispensing adhesive labels
JPH0848319A (en) Equipment and method to attach adhesive tape to moving web material
WO1980002131A1 (en) Apparatus for adhering labels
JPS6322632A (en) Transfer apparatus of soft and weak band-shaped body
JPH05213327A (en) High-speed label sticking machine
US20070039684A1 (en) Method and apparatus for separating labels from a liner
JP3036724B2 (en) Labeling equipment
JP5239775B2 (en) Label transfer device and label sticking device
JPH11189227A (en) Labelling apparatus
JP2008239161A (en) Label peeling-off unit
JPS5852140A (en) Paper-issue device
JP3730303B2 (en) How to attach the label
JP3770330B2 (en) Adhesive tape cutting device
JP5332516B2 (en) Label transfer device and label sticking device
CN101910036A (en) Devices for laying printed products onto a conveyor belt, comprising a bladed wheel
JP2542277B2 (en) Label sticking method and device
JP3908828B2 (en) Labeling device
JPS636414B2 (en)
JP5654838B2 (en) Transfer roll cleaning device and transfer device
JPH03205264A (en) Automatic sticking device for double coated adhesive tape
JP2005029325A (en) Film peeling off device and its peeling off roller
NL1011585C1 (en) Machine for supplying self-adhesive tape for packing purposes, uses rotating blades to cut tape into lengths and carries lengths to packing station