JPS63225959A - Magnetic recording/reproducing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reduce the dispersion in the positional accuracy of a tension pole and to miniaturize the titled device by working the tension pole giving specific tension to a tape pass in the tape drawing direction in cooperation with the movement of the mounting member mounting a tape cassette. CONSTITUTION:A reel base chassis 5 is moved in an arrow mark direction Y2 by being guided by a pin with a main loading gear being rotated 180 deg. in the same time as that of tape loading action. The pin 35d of a tension arm 35 is moved along a plate cam part 10a of a main chassis 10 with this movement, a tension arm 35 is rotated in counterclockwise direction by the elastic force of a coil spring 36 centering around a shaft 35a and a tension pole 35b pulls out a magnetic tape by taking it out from the opening part of the tape cassette. Since the positional accuracy of the tension pole 35b is set by the accuracy of the plate cam part 10a of the main chassis 10, the accuracy control is easy.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は回転磁気ヘッドを備えた磁気記録／再生装置に
係り、特にテープテンションを制御するテンションポー
ルの引き出し機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a magnetic recording/reproducing device equipped with a rotating magnetic head, and more particularly to a tension pole pull-out mechanism for controlling tape tension.

（従来の技術） 従来より、固定ドラムと、磁気ヘッドを備えた回転ドラ
ムとよりなる傾斜したガイドドラムに対して磁気テープ
を所定の角度範囲に亙って螺旋状に添接走行させて、信
号を記録又は再生するビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）
などのヘリカルスキャン方式の磁気記録／再生装置が多
く使用されていることは周知のことである。(Prior Art) Conventionally, a magnetic tape is spirally run over a predetermined angular range against an inclined guide drum consisting of a fixed drum and a rotating drum equipped with a magnetic head. Video tape recorder (VTR) that records or plays back
It is well known that helical scan type magnetic recording/reproducing devices such as the following are widely used.

そして、近年このヘリカルスキャン方式を用いて音響信
号などのアナログ信号をデジタル信号、例えばＰＣＭ信
号に変換して回転する磁気ヘッドにより磁気テープに記
録又は再生するようなデジタル・オーディオ・テープレ
コーダ（Ｒ−ＤＡＴ）が開発されてきている。In recent years, digital audio tape recorders (R-1) have used this helical scan method to convert analog signals such as acoustic signals into digital signals, such as PCM signals, and record or reproduce the converted signals on magnetic tape using a rotating magnetic head. DAT) has been developed.

上記磁気記録／再生装置として例えば Ｒ−ＤＡＴ装置などでは、テープローディング時にテン
ションポールをテープカセットから引き出す方法として
、例えば本出願人会社が先に特願昭６１−９８８９３号
として提案した如く、テンションアームを供給側のボー
ルベースと連結した動作機構（リンク機構）に当接させ
ておくことにより、ローディング時に供給側のボールベ
ースが移動する時に追従する形でテンションポールが引
き出され、またテープアンローディング時にはボールベ
ースの機構でテンションアームを押し下げることにより
、テンシコンボールを所定の位置まで戻すのが一般的で
あった。For example, in an R-DAT device as the magnetic recording/reproducing device, as a method for pulling out a tension pole from a tape cassette during tape loading, a tension arm is proposed as previously proposed by the applicant company in Japanese Patent Application No. 61-98893. By keeping the tension pole in contact with the operating mechanism (link mechanism) connected to the ball base on the supply side, the tension pole is pulled out to follow the movement of the ball base on the supply side during loading, and when unloading the tape. It was common to return the tensicon ball to a predetermined position by pushing down the tension arm using a ball-based mechanism.

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上記のようなテンションアームの動作機構
では、テンションアームの位置が限定されてしまって設
計上の自由度なくなるため、装置の小型化が困難となる
欠点があった。またテープアンローディング時のテンシ
ョンポールの位置は、供給側ボールベースの位置精度で
決まるが、ボーベース自体が可動部材であるため、その
位置粘度を確保することが難かしく、従ってテンション
ポールの位置精度がバラツクという欠点もある。(Problem to be Solved by the Invention) However, the above tension arm operating mechanism has the drawback that the position of the tension arm is limited and there is no freedom in design, making it difficult to miniaturize the device. there were. In addition, the position of the tension pole during tape unloading is determined by the positional accuracy of the supply ball base, but since the ball base itself is a movable member, it is difficult to ensure its positional viscosity, and therefore the positional accuracy of the tension pole is There is also the drawback of variation.

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたちのであり
、装着されたテープカセットより磁気テープを引き出し
て回転する磁気ヘッドを備えたガイドドラムに所定角度
範囲に亙って添接して所定のテープバスを形成する装置
において、前記テープバスに所定のテンションを付与す
るテンションポールを前記テープカセットを載置する載
置部材の移動と協働してテープ引き出し方向に動作させ
るように構成したことを特徴とする磁気記録／再生装置
を提供するものである。(Means for Solving the Problems) The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional art, and is directed to pulling out a magnetic tape from a mounted tape cassette and applying it to a guide drum equipped with a rotating magnetic head within a predetermined angle range. In a device for forming a predetermined tape bus by applying a predetermined tape bus to the tape bus, a tension pole that applies a predetermined tension to the tape bus is moved in the tape drawing direction in cooperation with the movement of a mounting member on which the tape cassette is placed. The present invention provides a magnetic recording/reproducing device characterized in that it is configured to operate in the following manner.

（実　施　例） 第１図、第２図は本発明になる磁気記録／再生装置の好
適な一実施例を示し、第１図はテープアンローディング
状態の平面図、第２図は同アンローディング状態のリー
ル台シャーシを除去して駆動系を示す平面図、第３図は
主歯車？！！ｌＩ構の側面図、第４図はガイドドラム構
体とその駆動系を示す側面図である。(Embodiment) FIGS. 1 and 2 show a preferred embodiment of the magnetic recording/reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 1 is a plan view of the tape unloading state, and FIG. A plan view showing the drive system with the reel stand chassis removed, Figure 3 is the main gear? ! ! FIG. 4 is a side view of the II structure, and FIG. 4 is a side view showing the guide drum structure and its drive system.

各図は磁気記録／再生装置として、例えばデジタル・オ
ーディオ・テープレコーダ（ＤＡＴ）のテープローディ
ング機構１を示すものであり、装置はテープローディン
グ機構１の動作により装填されたテープカセットから磁
気テープが引き出され、回転する磁気ヘッドを備えたガ
イドドラム２に所定の角度添接され、走行する磁気゛ア
ープ上を磁気ヘッドが斜めに相対的に走査して磁気記録
／再生を行なうものである。Each figure shows a tape loading mechanism 1 of, for example, a digital audio tape recorder (DAT) as a magnetic recording/reproducing device. The magnetic head is attached at a predetermined angle to a guide drum 2 equipped with a rotating magnetic head, and the magnetic head scans diagonally relative to the traveling magnetic arp to perform magnetic recording/reproduction.

このテープローディング機構１は装置内の図示せぬカセ
ットハウジングに装着されたテープカセット３（第１図
中、二点鎖線で示す）内の磁気テープ４を後述するロー
ディング動作により引き出すと共に、リール台シャーシ
５をガイドラム２側（Ｙ２方向）に移動することにより
所定のデーブ走行系を形成するものである。This tape loading mechanism 1 pulls out a magnetic tape 4 in a tape cassette 3 (indicated by a two-dot chain line in FIG. 1) mounted in a cassette housing (not shown) in the apparatus by a loading operation described later, and also pulls out a magnetic tape 4 by a loading operation described later. 5 to the guide ram 2 side (Y2 direction) to form a predetermined Dave traveling system.

また、本装置に適用されるテープカセット３としては、
例えば本出願人が昭和６２年１月１６日付けで実用新案
登録として提案したテープカセットの如きの構成としで
ある。即ち、このテープカセット３は通常使用されてい
るＶＨ８のテープカセットのように、上ハーフと下ハー
フとを蓋合せの状態で一体形成されたカセット筐体の前
面に形成されたテープバスを覆う回動自在な蓋体を有し
、かつ下部に開口部３ａを形成して装置のテープ引き出
し部材の進入を許容するように構成しである。In addition, the tape cassette 3 applicable to this device is as follows:
For example, there is a structure such as a tape cassette proposed by the present applicant as a utility model registration on January 16, 1986. That is, this tape cassette 3 has a circuit that covers the tape bus formed on the front of the cassette housing, which is formed integrally with the upper half and lower half with the lids aligned, like the normally used VH8 tape cassette. It has a movable lid and has an opening 3a formed at the bottom to allow entry of the tape pull-out member of the device.

テープローディング機構１は、大略ローディング機構６
と、この日−ディング機構６を動作する主歯車機構７と
、キャプスタンおよびリール駆動ｎ崩８と、ピンチロー
ラ圧着機構９とより構成され、これらは主としてメイン
ヤーシ〈基台）１０上に載置されている。The tape loading mechanism 1 is roughly the loading mechanism 6.
It is composed of a main gear mechanism 7 that operates the printing mechanism 6, a capstan and reel drive n-type 8, and a pinch roller crimping mechanism 9, which are mainly placed on a main shaft (base) 10. has been done.

また、メインシャーシ１０上の奥部中央部には、第９図
に示すように回転する磁気ヘッドを備えたガイドドラム
２を円弧状の一対の案内溝１１ａ。Further, in the center of the inner part of the main chassis 10, as shown in FIG. 9, a pair of arc-shaped guide grooves 11a are provided for guiding the guide drum 2 provided with a rotating magnetic head.

１１ｂを形成したドラムベース１１に所定の傾斜角度を
保って取付けたガイドドラム構体１２が固定されている
。この案内溝１１ａ、１１ｂの長さは、上記ローディン
グ機構６のテープ引き出し部材となる後述するガイドボ
ールなどの日−デイング部材を搭載したボールベース（
３３，３４）をアンローディング位置よりローディング
完了位置まで案内する長さとしである。A guide drum structure 12 is fixed to a drum base 11 having a shape 11b while maintaining a predetermined inclination angle. The length of the guide grooves 11a and 11b is determined by the length of the ball base (on which a loading member such as a guide ball, which will be described later), which serves as a tape pulling member of the loading mechanism 6 is mounted.
33, 34) from the unloading position to the loading completion position.

ここで、上記各機構の構成を順次説明する。Here, the configuration of each of the above mechanisms will be explained in sequence.

テープローディング機ｌＩ４１は、第２図、第３図に示
す如く、メインシャーシ１０の裏側に取付けたボトムプ
レート１３上の主歯車機構７を構成するメインローディ
ングギヤ１４が時計方向に回転することにより動作する
。As shown in FIGS. 2 and 3, the tape loading machine 1I41 is operated by the clockwise rotation of the main loading gear 14 that constitutes the main gear mechanism 7 on the bottom plate 13 attached to the back side of the main chassis 10. do.

先ずローディング機構を主ｍ巾機構７と併せて第３図と
共に説明する。First, the loading mechanism will be explained together with the main width mechanism 7 with reference to FIG.

装置の中央部に配置した主歯車機構７の駆動歯車となる
メインローディングギヤ１４は、上段歯車と下段歯車１
４ｂとを一体形成してなり、その一方の上段ギヤ１４ａ
はボトムシャーシ１３上に取付けた中間ギヤ１６を介し
てティクアップ側のアームギヤ１７と噛合すると共に、
サプライ側のアームギヤ１５と噛合している。そして、
このメインローディングギヤ１４の他方の下段ギヤ１４
ｂは、ローディングモータ２４の出力軸に固定された出
力ギヤ１９が回転することにより、一連の歯車列（図示
せず）によって減速されたウオームギＡ７２０を駆動し
、このウオームギヤ２０の回転はメインシャーシ１０上
のウオームホイール２１に伝達される。そして、ウオー
ムホイール２１はこれと同軸の小歯車を介して大歯車２
３を減速駆動することにより、この大歯車２３は後述す
る如くの上下一体の歯車から構成されるコントロール。The main loading gear 14, which is the driving gear of the main gear mechanism 7 located in the center of the device, has an upper gear and a lower gear 1.
4b, one of which is the upper gear 14a.
meshes with the arm gear 17 on the pick-up side via the intermediate gear 16 mounted on the bottom chassis 13, and
It meshes with the arm gear 15 on the supply side. and,
The other lower gear 14 of this main loading gear 14
b, the rotation of the output gear 19 fixed to the output shaft of the loading motor 24 drives the worm gear A720, which is decelerated by a series of gear trains (not shown), and the rotation of the worm gear 20 causes the main chassis 10 to rotate. The signal is transmitted to the worm wheel 21 above. The worm wheel 21 is connected to the large gear 2 via a small gear coaxial with the worm wheel 21.
By decelerating and driving 3, this large gear 23 is a control composed of an upper and lower integrated gear as described later.

カムギヤ１８の下段歯車１８ｂを駆動するため、この下
段歯車１８ｂと噛合しているメインローディングギヤ１
４は所定の方向に回転駆動されることになる。In order to drive the lower gear 18b of the cam gear 18, the main loading gear 1 meshes with the lower gear 18b.
4 will be rotationally driven in a predetermined direction.

上記主歯車機構７のサプライ側のアームギヤ１５および
ティクアップ側のアームギヤ１７は、それぞれ回動支軸
と同軸上のサプライアーム２５、ティクアップアーム２
６とばね２７．２８を介してそれぞれ弾性的に連結され
ている。The arm gear 15 on the supply side and the arm gear 17 on the pickup side of the main gear mechanism 7 are a supply arm 25 and a pickup arm 2 coaxially coaxial with the rotation support shaft, respectively.
6 and are elastically connected via springs 27 and 28, respectively.

これらサプライアーム２５およびティクアップアーム２
６は、ガイドドラム２を略中心とした左右対称のトグル
リンク機構２９．３０を形成しているものである。These supply arm 25 and pick-up arm 2
Reference numeral 6 forms a toggle link mechanism 29, 30 that is symmetrical with the guide drum 2 as its center.

即ち、一方のトグルリンク機構２９のサプライアーム２
５はアーム３１を回動自在に連結し、また他方のトグル
リンク機構３０のティクアップアーム２６はアーム３２
を回動自在に連結している。That is, the supply arm 2 of one toggle link mechanism 29
5 rotatably connects the arm 31, and the pick-up arm 26 of the other toggle link mechanism 30 connects the arm 32.
are rotatably connected.

そして、両アーム３、３２の先端にはサプライ側のボー
ルベース３３およびティクアップ側のボールベース３４
がそれぞれ同軸的に連結されている。従って、メインロ
ーディングギヤ１４が反時計方向に回動した第１図、第
２図に示すアンローディング状態では、両トグルリンク
機構２９．３０は縮小状態である。At the tips of both arms 3 and 32, a ball base 33 on the supply side and a ball base 34 on the pick-up side are provided.
are each coaxially connected. Therefore, in the unloading state shown in FIGS. 1 and 2 in which the main loading gear 14 is rotated counterclockwise, both toggle link mechanisms 29 and 30 are in the contracted state.

また、両ボールベース３３．３４は、その上面垂直のガ
イドローラ３３ａ、３４ａおよび傾斜ボール３３ｂ、３
４ｂをそれぞれ立設すると共に、下面に垂下したビン（
図示せず）が上記ドラムベース１１の案内溝１１ａ、１
１ｂにそれぞれ嵌合している。従って、両トグルリンク
磯構２９，３０が縮小状態となるアンローディング時に
は、両ボールベース３３．３４は、それぞれガイドロー
ラ３３ａ、３４ａおよび傾斜ボール３３ｂ、３４ｂがテ
ープカセット３の開口部３ａ内に対向する位置にある。Further, both ball bases 33, 34 have vertical guide rollers 33a, 34a and inclined balls 33b, 3.
4b, respectively, and a bottle (
(not shown) are the guide grooves 11a, 1 of the drum base 11.
1b, respectively. Therefore, during unloading when both toggle link rock structures 29 and 30 are in the reduced state, both ball bases 33 and 34 have guide rollers 33a and 34a and inclined balls 33b and 34b facing each other in opening 3a of tape cassette 3. is in a position to do so.

また、メインローディングギヤ１４が時計方向に回動す
るテープローディング時、両トグルリンク機構２９．３
０が伸長変位することにより、各ボールベース３３．３
４はビンをガイドとして案内溝１１ａ、１１ｂに規制さ
れた状態でローディング終了位置に至る。In addition, during tape loading when the main loading gear 14 rotates clockwise, both toggle link mechanisms 29.3
0 is extended and displaced, each ball base 33.3
4 reaches the loading end position while being regulated by guide grooves 11a and 11b using the bottle as a guide.

このように、各ボールベース３３．３４は、アンローデ
ィング位置からローディング完了位置までの移動過程を
ドラムベース１１と一体形成された継目のない案内溝１
１８．１１ｂによって移動するため、その移動が円滑と
なり、かつガイドドラム２を基準とした相対的な位置粘
度を確保して安定した走行系が得られると共に、構成部
品点数の削減に伴って組立作業性が向上するものとなる
。In this way, each ball base 33, 34 moves through the seamless guide groove 1 integrally formed with the drum base 11 during the movement process from the unloading position to the loading completion position.
18.11b, the movement is smooth, and a stable traveling system is obtained by ensuring relative positional viscosity with respect to the guide drum 2. As the number of component parts is reduced, assembly work is also reduced. This will improve the quality of the product.

３５はサプライ側のボールベース３３寄りに配置された
円弧状のテンションアームで、先端の上面に磁気テープ
４と対向する高さ位置に垂立するテンションポール３５
ｂを備える一方、その基部を第５図に示すように、リー
ル台シャーシ５の裏面より垂立する軸３５ａによって回
動自在に支持されている。そして、このテンションアー
ム３５はその下面に垂下したビン３５ｃがリール台シャ
ーシ５との間に張架されたコイルばね３６により軸３５
ａを中心として反時計方向への回動力が付勢されている
ものの、テンションアーム３５の裏面に垂下したビン３
５ｄがメインシャーシ１０に形成した板カム部１０ａの
凸部と当接することにより回動位置が規ｉｌｌされてい
る。35 is an arc-shaped tension arm arranged near the ball base 33 on the supply side, and a tension pole 35 stands vertically on the upper surface of the tip at a height position facing the magnetic tape 4.
b, the base of which is rotatably supported by a shaft 35a vertically extending from the back surface of the reel stand chassis 5, as shown in FIG. The tension arm 35 is connected to the shaft 35 by a coil spring 36 stretched between the bin 35c hanging down on the lower surface and the reel stand chassis 5.
Although the rotational force is applied in the counterclockwise direction around point a, the bottle 3 hanging down from the back surface of the tension arm 35
5d comes into contact with a convex portion of a plate cam portion 10a formed on the main chassis 10, whereby the rotational position is regulated.

３７は略し字状に屈曲形成してメインシャーシ１０に軸
３７ａによって軸支されたピンチローラレバーで、−ｉ
の先端部にピンチローラ３８を回動自在に軸支すると共
に、他端部に回転ローラ３７ｂを軸支している。この軸
３７ａはリール台シャーシ５の移動方向（Ｙｌ、Ｙ２方
向）に形成した長孔５ａ＋と係合し、このリール台シャ
ーシ５を案内・支持することにより、後）ホする如くリ
ール台シャーシ５の移動時のガイドを兼ねている。37 is a pinch roller lever bent into an abbreviated shape and supported on the main chassis 10 by a shaft 37a;
A pinch roller 38 is rotatably supported at the tip of the roller, and a rotary roller 37b is supported at the other end. This shaft 37a engages with a long hole 5a+ formed in the moving direction (Yl, Y2 direction) of the reel stand chassis 5, and guides and supports the reel stand chassis 5, thereby moving the reel stand chassis 5 as shown in It also serves as a guide when moving.

そして、ピンチローラレバー３７はコイルばね３９およ
びピンチローラ圧着機構９のトグルリンク機構４０によ
り軸３７ａを中心として反時計方向に回動力が付勢され
るものの、ローラ３７ｂがリール台シャーシ５に形成し
た開口カム部５ｅの凹部と当接しているため、その回動
力が規制されている。Although the pinch roller lever 37 is biased by the coil spring 39 and the toggle link mechanism 40 of the pinch roller crimping mechanism 9 in a counterclockwise direction about the shaft 37a, the roller 37b is formed on the reel stand chassis 5. Since it is in contact with the recess of the opening cam portion 5e, its rotational force is restricted.

４１はティクアップボールレバであり、その先端部に磁
気テープ４と対向する高さ位置に対応して垂立するティ
クアップローラ４１・ｂを有する。Reference numeral 41 denotes a take-up ball lever, which has a take-up roller 41.b vertically extending at a height facing the magnetic tape 4 at its tip.

このティクアップボールレバ４１はリール台シャーシ５
より立設した軸４１ａに回動自在に軸支され、コイルば
ね４２によって時計方向への回動力が付勢されているも
のの、ティクアップボールレバー４１の後端部４１ｃが
ピンチローラレバ３７の軸３７ａに当接することにより
回動力が規制されている。This pick-up ball lever 41 is attached to the reel stand chassis 5.
Although the pick-up ball lever 41 is rotatably supported by a shaft 41a that is erected, and is biased by a coil spring 42 to rotate clockwise, the rear end 41c of the pick-up ball lever 41 is connected to the shaft of the pinch roller lever 37. The rotational force is regulated by contacting 37a.

次に、リール台シャーシ５の移動機構について説明する
。Next, a mechanism for moving the reel stand chassis 5 will be explained.

リール台シャーシ５は、メインシャーシ１０上に立設し
たスタッド４３．４４および上記したピンチローラレバ
３７の軸３７ａがその移動方向に延在する長孔５ａ２．
５ａ：＋、５ａ＋にそれぞれ係合支持されているため、
これをガイドとして規制された状態で正確に移動する。The reel stand chassis 5 has an elongated hole 5a2.4 through which the studs 43, 44 erected on the main chassis 10 and the shaft 37a of the pinch roller lever 37 extend in the direction of movement thereof.
Since they are engaged and supported by 5a:+ and 5a+,
Use this as a guide to move accurately and in a controlled manner.

また、リール台シャーシ５の中央部に形成した２つの折
曲部より形成される透孔５ｂ、５ｃには、第５図、第１
５図に示す如く、折曲下段部５ｂ＋、５Ｇ＋より立設し
た軸４５ａ、４６ａに回転自在に支持されるサプライ側
リール台４５．ティクアップ側リール台４６が第５図に
示す如く突出して、装着されたテープカセット３の図示
せぬリールハブとそれぞれ嵌合する。また、リール台シ
ャーシ５は前方中央部に段面げした舌片５ｄを有し、第
２図、第３図に示す如く、舌片５ｄにＸｌ、Ｘ２方向に
形成した長孔５ｄ＋とメインローディングギヤ１４より
立設した駆動ビン１４Ｃと係合している。In addition, the through holes 5b and 5c formed by the two bent parts formed in the central part of the reel stand chassis 5 are provided with holes 5b and 5c as shown in FIG.
As shown in FIG. 5, a supply side reel stand 45. The pick-up side reel stand 46 protrudes as shown in FIG. 5 and fits into the reel hub (not shown) of the attached tape cassette 3, respectively. In addition, the reel stand chassis 5 has a stepped tongue piece 5d in the front central part, and as shown in FIGS. 2 and 3, the tongue piece 5d has a long hole 5d+ formed in the Xl and It engages with a drive bin 14C that stands up from the gear 14.

ここで、テープローディング動作とリール台シャーシ５
の移動動作を含めてローディング動作について説明する
。Here, tape loading operation and reel stand chassis 5
The loading operation including the moving operation will be explained.

ローディングモータ２４が正転方向に回転すると、モー
タシャフトの取付けられたローディングギヤ１９が回転
し、一連の歯車列により減速された後、ウオームギヤ２
０が回転する。このウオーム歯車２０の回転はさらにウ
オームホイール２１゜ギヤ２２．２３を伝達され、欠歯
部を有する上段歯車１８ａと下段歯車１８ｂから一体形
成されたコントロールカムギヤ１８の下段ギヤ１８ｂを
回転駆動する。When the loading motor 24 rotates in the forward direction, the loading gear 19 to which the motor shaft is attached rotates, and after being decelerated by a series of gear trains, the worm gear 2
0 rotates. The rotation of the worm gear 20 is further transmitted to the worm wheel 21 degree gears 22, 23, and rotationally drives the lower gear 18b of the control cam gear 18, which is integrally formed from an upper gear 18a having a toothless portion and a lower gear 18b.

従って、コントロールカムギヤ１８の回転により、欠歯
部を有する上段歯車１８ａは歯車の有る部分だけメイン
ローディングギヤ１４を回転駆動して、各ボールベース
３３．３４をローティング完了位置に移動し、両歯車の
噛合関係が切り離された以後は、下段歯車１８ｂの回転
によりモードコントロールギヤ１８のみが回転して、後
述するモードコントロールが行なわれる。Therefore, by the rotation of the control cam gear 18, the upper gear 18a having the toothless part rotates the main loading gear 14 only in the part where the gear is present, moves each ball base 33, 34 to the loading completion position, and both gears After the meshing relationship is separated, only the mode control gear 18 rotates due to the rotation of the lower gear 18b, and mode control, which will be described later, is performed.

第２図において、ローディング動作によってメインロー
ディングギヤ１４は上段歯車１８ａの歯車部分のみ約１
８０°時計方向に回転する。これにより、サプライ側の
アームギヤ１５は反時計方向に、またティクアップ側の
アームギヤ１７は時計方向にそれぞれ回転し、第１図に
示すトグルリンク別構２９，３０がそれぞれ伸長状態に
変位することにより、サプライ側のボールベース３３．
ティクアップ側のボールベース３４は図示せぬビンをガ
イドとして案内溝１１ａ、１１ｂに沿ってＹ２方向に規
制された状態で移動し、ガイドローラ３３８．３４ａが
磁気テープ４をテープカセット３より引き出してガイド
ドラム２に所定角度巻回する。これと同時に、ボールベ
ース３３．ボールベース３４は上記ドラムベース１１に
一体形成したＶ字状のストッパ４７．４８に当接してテ
ープローディング完了位置に至って停止する。両ボール
ベース３３．３４が停止したローディング完了時、ザブ
ライアームギヤ１５．ティクアップアームギヤ１７は引
き続き回動しつつ、ばね２７，２８を引張する。（この
状態を第１３図に示す）従って、ばね２７．２８の引張
り力が、それぞれサプライアーム２５．アーム３、ティ
クアップアーム２６．アーム３２に付与されるため、ボ
ールベース３３．ボールベース３４は各アームによって
形成されるトグルリンク機構２９．３０よって大なる押
圧力で強固にストッパ４７．４８に抑圧保持される。In FIG. 2, due to the loading operation, the main loading gear 14 only has a gear portion of the upper gear 18a that is approximately 1.
Rotate 80° clockwise. As a result, the arm gear 15 on the supply side rotates counterclockwise, and the arm gear 17 on the pick-up side rotates clockwise, and the separate toggle links 29 and 30 shown in FIG. 1 are respectively displaced to the extended state. , supply side ball base 33.
The ball base 34 on the pickup side moves in a regulated manner in the Y2 direction along the guide grooves 11a and 11b using a bottle (not shown) as a guide, and the guide rollers 338, 34a pull out the magnetic tape 4 from the tape cassette 3. It is wound around the guide drum 2 at a predetermined angle. At the same time, ball base 33. The ball base 34 comes into contact with V-shaped stoppers 47 and 48 integrally formed on the drum base 11, reaches the tape loading completion position, and stops. When loading is completed with both ball bases 33 and 34 stopped, the Zabri arm gear 15. Tick-up arm gear 17 continues to rotate and tension springs 27 and 28. (This condition is shown in FIG. 13) Therefore, the tensile forces of the springs 27, 28, respectively, are applied to the supply arms 25. Arm 3, Tick-up arm 26. Since it is attached to the arm 32, the ball base 33. The ball base 34 is firmly pressed against the stoppers 47, 48 with a large pressing force by the toggle link mechanisms 29, 30 formed by the respective arms.

第２図に示す如く、メインローディングギヤ１４に植設
したビン１４ｃが上記した如くリール台シＶ−シ５の折
曲部５ｄにＸＩ、Ｘ２方向に形成した長孔５ｄ＋と係合
しているため、上記テープローディング動作と同じタイ
ミングでメインローディングギヤ１４の１８０°の回動
動作により、ビン１４Ｃがリール台シャーシ５を第１図
中矢印Ｙ２方向へ移動させる。従って、リール台シャー
シ５の移動に際して特別の移動機構を必要としないため
、装置を簡素化し、部品点数の削減に伴い、小型化・軽
量化が有利となり、いきおい廉価に構成し得る。そして
、リール台シャーシ５上に載置されたテープカセット３
はＹ２方向に移動して、ガイドドラム２は、第１３図に
示す如くテープカセット３の開口部３ａ内に入り込む。As shown in FIG. 2, the bottle 14c installed in the main loading gear 14 is engaged with the elongated hole 5d+ formed in the XI and X2 directions in the bent portion 5d of the reel stand V-shi 5 as described above. Therefore, by rotating the main loading gear 14 through 180 degrees at the same timing as the tape loading operation, the bin 14C moves the reel stand chassis 5 in the direction of arrow Y2 in FIG. Therefore, since no special moving mechanism is required to move the reel stand chassis 5, the device can be simplified and the number of parts can be reduced, making it advantageous to be smaller and lighter, and it can be constructed at a much lower cost. Then, the tape cassette 3 placed on the reel stand chassis 5
moves in the Y2 direction, and the guide drum 2 enters into the opening 3a of the tape cassette 3 as shown in FIG.

また、このリール台シャーシ５の移動により、第１３図
に示すようにテンションアーム３５のビン３５ｄはメイ
ンシャーシ１０の板カム部１０ａに沿って移動し、テン
ションアーム３５　Ｇ、を軸３５ａを中心としてコイル
ばね３６の弾性力によって反時計方向に回動し、ボール
３５ｂはテープカセット３の開口部３ａより磁気テープ
４を連行して引き出される。Furthermore, due to this movement of the reel stand chassis 5, the bin 35d of the tension arm 35 moves along the plate cam portion 10a of the main chassis 10, as shown in FIG. The ball 35b is rotated counterclockwise by the elastic force of the coil spring 36, and the ball 35b is pulled out from the opening 3a of the tape cassette 3, taking the magnetic tape 4 with it.

このテンションアーム３５はボールベース３３の位置に
関係なく位置決めができるため、設計の自由度が向上し
、装置の小型化に有利となる。そして、テンションアー
ム３５（テンションポール３５ｂ）の位置精度はメイン
シャーシ１０の板カム部１０ａの精度によって設定され
るため、その精度管理が容易となる。また、ピンチロー
ラレバ３７はロー５３７ｂがリール台シャーシ５の開口
カム部５ｅのカム形状に沿って移動することにより、コ
イルばね３９などの力に抗して軸３７ａを中心として時
計方向に回動するため、ピンチローラ３８はテープカセ
ット３の開口部３ａより磁気テープ４を引き出ず。Since the tension arm 35 can be positioned regardless of the position of the ball base 33, the degree of freedom in design is improved and it is advantageous for downsizing the device. Since the positional accuracy of the tension arm 35 (tension pole 35b) is set by the accuracy of the plate cam portion 10a of the main chassis 10, the accuracy can be easily controlled. In addition, the pinch roller lever 37 rotates clockwise about the shaft 37a against the force of the coil spring 39, etc. by moving the row 537b along the cam shape of the opening cam portion 5e of the reel stand chassis 5. Therefore, the pinch roller 38 does not pull out the magnetic tape 4 from the opening 3a of the tape cassette 3.

一方、ティクアップボールレバ４１はそれまでピンチロ
ーラレバ３７の回動軸３７ａに当接して回動付勢力が阻
止されていたが、リール台シャーシ５のＹ２方向への移
動によりコイルばね４２の弾性力によって軸４１ａを中
心としてティクアップローラ４１ｂにて磁気テープ４を
連行しつつ時計方向に回動し、その先端部に設けたＶ字
状の切欠部４１ｃがストッパービン４９（第１３図）に
圧着して位置規制がなされる。このようにリール台シャ
ーシ５の移動を利用してティクアップボールレバ４１を
回動するため、その機構の簡素化に伴って部品点数が削
減されて、装置の小型化・軽量化に伴い組立て作業性が
良好になる。On the other hand, until then, the pick-up ball lever 41 had come into contact with the rotating shaft 37a of the pinch roller lever 37 and the rotational biasing force was prevented, but due to the movement of the reel stand chassis 5 in the Y2 direction, the elasticity of the coil spring 42 Due to the force, the magnetic tape 4 is rotated clockwise around the shaft 41a by the pick-up roller 41b, and the V-shaped notch 41c provided at the tip thereof is inserted into the stopper bin 49 (FIG. 13). The position is regulated by crimping. In this way, since the movement of the reel stand chassis 5 is used to rotate the pick-up ball lever 41, the number of parts is reduced due to the simplification of the mechanism, and the assembly work is reduced as the device becomes smaller and lighter. Improves sex.

以上のようにリール台シャーシ５のＹ２方向の移動によ
って各ボールベース３３．３４の移動に伴ってテンショ
ンアーム３５．ピンチローラレバー３７．ティクアップ
ボールレバー４１がそれぞれ回動じて、磁気デー７４を
テープカセット３より引き出す。As described above, as the reel stand chassis 5 moves in the Y2 direction, each ball base 33, 34 moves, and the tension arm 35. Pinch roller lever 37. The pick-up ball levers 41 rotate to pull out the magnetic data 74 from the tape cassette 3.

この様にテープローディング時、テープカセット３を含
めたリール台シャーシ５が移動すると、装置の奥行き寸
法が第１図に示すアンローディング時のＤｌから第１３
図に示すローディング完了７時のＤ２になる。即ち、Ｌ
＝ＤＩ　　０２だけ装置を小型化し得る。As described above, when the reel stand chassis 5 including the tape cassette 3 moves during tape loading, the depth dimension of the device changes from Dl at the time of unloading shown in FIG.
The process becomes D2 at 7 o'clock when loading is completed as shown in the figure. That is, L
The device can be downsized by = DI 02.

なお、テープアンローディング動作は以上の説明を全て
逆にして考えれば良い。即ち、ローディングモータ２４
をローディング時の回転方向より反転させることにより
、メインローディングギヤ１４は反時計方向に回転し一
対のトグルリンク機構２９．３０は縮小状態に変位する
と共に、リール台シャーシ５はＹ１方向へと移動復帰す
る。Note that the tape unloading operation can be considered by reversing the above explanation. That is, the loading motor 24
By reversing the rotational direction during loading, the main loading gear 14 rotates counterclockwise, the pair of toggle link mechanisms 29 and 30 are displaced to the contracted state, and the reel stand chassis 5 returns to the Y1 direction. do.

次にキャプスタンドライブ機構およびこれと関連して動
作するリールドライブ機構８について説明する。Next, the capstan drive mechanism and the reel drive mechanism 8 that operates in conjunction with the capstan drive mechanism will be described.

第２図中、５２は軸にブリー５２ａ有してメインシャー
シ１０に取付けたキャプスタンモータであり、このプー
リ５２ａはメインシャーシ１０の裏面に配置しである。In FIG. 2, reference numeral 52 denotes a capstan motor having a pulley 52a on its shaft and attached to the main chassis 10, and this pulley 52a is arranged on the back surface of the main chassis 10.

プーリ５２ａは点線で示すベルト５３を介してセンター
プーリ５４とフライホイールとなる中間大ブー９５５に
回転力をそれぞれ伝達している。中間大ブー９５５はそ
れと一体の中間小プーリ５６よりベルト５７を介してキ
ャプスタン軸７３を有するキャプスタンフライホイール
５８を回転駆動する。The pulley 52a transmits rotational force to the center pulley 54 and the intermediate large boob 955, which serves as a flywheel, through a belt 53 indicated by a dotted line. The intermediate large booby 955 rotationally drives a capstan flywheel 58 having a capstan shaft 73 via a belt 57 from an intermediate small pulley 56 integrated therewith.

従って、プーリ５２ａが反時計方向に回転すると、中間
大プーリ５５．中間小プーリ５６はそれぞれ反時計方向
に回転する一方、センタープーリ５４は時計方向に回転
する。また、キャプスタンフライホイール５８は反時計
方向に回転する。このように１本のベルト系で中間大プ
ーリ５５とセンタープーリ５４の回転方向が逆転駆動さ
れていため、アンチローリング効果が生じ、装置全体に
外力が作用しても回転ムラが発生しにくい。Therefore, when the pulley 52a rotates counterclockwise, the intermediate large pulley 55. The intermediate small pulleys 56 each rotate counterclockwise, while the center pulley 54 rotates clockwise. Further, the capstan flywheel 58 rotates counterclockwise. As described above, since the rotation directions of the large intermediate pulley 55 and the center pulley 54 are driven in the opposite direction by one belt system, an anti-rolling effect is produced, and uneven rotation is less likely to occur even if an external force is applied to the entire device.

一方、センタープーリ５４の回転軸５４ａと同軸には、
メインシャーシ１０の上面に突出するセンターギヤ５９
が一体的に固定され、このセンタギヤ５９はＦＦ／ＲＥ
Ｗギヤ６０と噛合可能としである。ＦＦ／ＲＥＷギヤ６
０はこれを支持するギヤベース６１との間にフェルトな
どの）！！擦材が介挿される、かつその上部より圧縮ば
ね（図示せず）にて両者にて押圧されることによりギヤ
ベース６１と＊ａ接合している。従って、ＦＦ／ＲＥＷ
ギヤ６０はギヤベース６１の軸６１ａを中心に負荷を持
ちながら回転する。また、このギヤベース６１はこれに
形成した長孔６１ｂがセンターフライホイール５４の回
転軸５４ａの軸受（図示せず）に係合し、一対のコイル
ばね６２ａ、６２ｂによってセンターギヤ５９とＦＦ／
ＲＥＷギヤ６０とが噛合する方向に付勢されている。On the other hand, coaxially with the rotating shaft 54a of the center pulley 54,
Center gear 59 protruding from the top surface of main chassis 10
are integrally fixed, and this center gear 59 is FF/RE.
It can mesh with the W gear 60. FF/REW gear 6
0 is placed between the gear base 61 that supports this and the felt etc.)! ! A friction material is inserted, and the friction material is joined to the gear base 61 *a by being pressed by a compression spring (not shown) from above. Therefore, FF/REW
The gear 60 rotates around the shaft 61a of the gear base 61 while carrying a load. Further, the gear base 61 has a long hole 61b formed therein that engages with a bearing (not shown) of the rotating shaft 54a of the center flywheel 54, and a pair of coil springs 62a, 62b connects the center gear 59 and the FF/FF/
It is biased in the direction in which it meshes with the REW gear 60.

センターギヤ５９が所定方向に回転すると、ＦＦ／ＲＥ
Ｗギヤ６０に作用する上記負荷のためにギヤベース６１
はセンターギヤ５９の回転方向に首振り回動じ、サプラ
イ側リール台４５．またはティクアップ側リール台４６
の歯車４５ｂ、４６ｂと適宜と噛合して回転力を伝達す
る。When the center gear 59 rotates in a predetermined direction, the FF/RE
Gear base 61 for the above load acting on W gear 60.
rotates in the direction of rotation of the center gear 59, and the supply side reel stand 45. Or take-up side reel stand 46
The rotational force is transmitted by meshing with the gears 45b and 46b as appropriate.

ここで、プーリ５２ａからサプライ側リール台４５また
はティクアップ側リール台４６への回転伝達において、
減速比は余り大きく設定していないため、両リール台４
５．４６は高速回転できる。Here, in transmitting rotation from the pulley 52a to the supply side reel stand 45 or the pick-up side reel stand 46,
Since the reduction ratio is not set too large, both reel stands 4
5.46 can rotate at high speed.

従って、テープアンローディング状態での磁気テープの
巻取り又は磁気テープの早送り（ＦＦ）、巻き戻しくＲ
ＥＷ）を速やかに行ない得る。Therefore, in the tape unloading state, winding of the magnetic tape, fast forwarding (FF) of the magnetic tape, R of rewinding the magnetic tape, etc.
EW) can be carried out promptly.

第６図と併せて説明するに、中間大プーリ５５の回転軸
５５ａと同軸には、ティクアップギヤ＜Ａ）６３がメイ
ンシャーシ１０の上面に突出する如く取付けらて中間大
プーリ５５と一体回転する。このティクアップギヤ（Ａ
）６３は、ティクアップギヤ（Ｂ）６４の大歯車６４ｂ
と常時噛合している。To explain this in conjunction with FIG. 6, a pick-up gear <A) 63 is installed coaxially with the rotating shaft 55a of the intermediate large pulley 55 so as to protrude from the upper surface of the main chassis 10, and rotates integrally with the intermediate large pulley 55. do. This tick-up gear (A
) 63 is the large gear 64b of the take-up gear (B) 64
are always engaged.

６５はアイドラギヤであり、ティクアップアーム６６の
先端部に垂立する軸６６ｂに軸支されている（第５図、
第６図参照）そして、このティクアップアーム６６はコ
イルばね６７により基部の回動支軸６６ａを中心に時計
方向に回動力が付勢されているものの、軸６６ｂの下端
部がＸ＋。Reference numeral 65 denotes an idler gear, which is supported by a shaft 66b extending vertically at the tip of the pick-up arm 66 (Fig. 5,
(See FIG. 6) Although this pick-up arm 66 is biased clockwise by a coil spring 67 around a pivot shaft 66a at the base, the lower end of the shaft 66b is at X+.

×２方向に移動可能なモードコントロール用のスライド
レバ６８の板カム部６８ａに当接することにより回動位
置が規制されている。この第２図の状態では、ティクア
ップギヤ（Ｂ）６４の小歯車６４ａとアイドラギヤ６５
は噛合していないため、ティクアップギヤ（Ａ＞６３と
ティクアップギヤ（Ｂ）６４は、中間大プーリ５５の回
転とともに空転するのみで、動力はリール台に伝達され
ない。The rotational position is regulated by contacting the plate cam portion 68a of the mode control slide lever 68, which is movable in two directions. In the state shown in FIG. 2, the small gear 64a of the pickup gear (B) 64 and the idler gear 65
are not in mesh with each other, the pick-up gear (A>63) and the pick-up gear (B) 64 only idle with the rotation of the intermediate large pulley 55, and no power is transmitted to the reel stand.

６９は回動支軸６９ａを中心として回動する略り字状に
形成したモードコントロールレバであり、その一端部に
植設したビン６９ｂがスライドレバ６８の長孔６８ｂを
係止すると共に、他端フック部６，９Ｃをテンションア
ーム３５のビン３５ｄを係止可能に臨ませである。また
、モードコントロールレバ６９の裏面にはビン６９ｄが
垂下し、モードコントロールギヤ１８の欠歯歯車である
上段歯車１８ａ形成したカム溝５１（第８図）に係合し
ている。69 is a mode control lever formed in an abbreviated shape that rotates around a rotation support shaft 69a, and a pin 69b installed at one end of the lever locks the long hole 68b of the slide lever 68, and The end hook portions 6, 9C face the bin 35d of the tension arm 35 so as to be able to lock therein. Further, a pin 69d hangs down from the back surface of the mode control lever 69, and is engaged with a cam groove 51 (FIG. 8) formed in the upper gear 18a, which is a partially toothed gear of the mode control gear 18.

７０は＠７０ａの回動自在に支持されたブレーキ／イジ
ェクトレバであり、その一端部に植設したビン７０Ｇが
イジェクトスライドレバ７１に形成した長孔７１ａに係
合し、他端部に垂下したビン７１ｂがモードコントロー
ルギヤ１８に形成した他のカム溝５０に係合している。70 is a rotatably supported brake/eject lever @70a, and a bottle 70G installed at one end thereof engages with a long hole 71a formed in the eject slide lever 71 and hangs down from the other end. The pin 71b is engaged with another cam groove 50 formed in the mode control gear 18.

ここでモードコントロールカムギヤ１８の上段歯車（欠
歯歯車）１８ａの構成を第７図、第８図を参照しながら
説明する。Here, the configuration of the upper gear (missing tooth gear) 18a of the mode control cam gear 18 will be explained with reference to FIGS. 7 and 8.

上段歯車１８ａは上記した如くモードコントロールレバ
６９のビン６９ｄと係合する第１のカム溝５１と、ブレ
ーキ／イジェクトレバ７０のビン７０ｂを係止する第２
のカム溝５０がそれぞれ同一平面上に形成されている。As described above, the upper gear 18a has a first cam groove 51 that engages with the pin 69d of the mode control lever 69, and a second cam groove that engages the pin 70b of the brake/eject lever 70.
cam grooves 50 are formed on the same plane.

第８図に示す如く、第１のカム溝５１はＥＪＥＣＴ位置
Ｂ５．ＳＥＴ位置Ｂ＋、ＦＦ／ＲＥＷ位ｆｆＢ２．５Ｔ
ＯＰ位置Ｂ３を有する円弧状のカム部５１ａと、５ＴＯ
Ｐ位置Ｂ３とＰＬＡＹ／ＲＥＣ位置Ｂ４とをＭ位置順４
径方向の拡開するカム部５１ｂとよりなる。また、第７
図に示すように、ブレーキ／イジェクトレバ７０のビン
７０ｂと係合する第２のカム溝５０は、ＳＥＴ位置Ａ１
とＦＦ／ＲＥＷ位置Ａ２を連設するカム部５０ａと、Ｆ
Ｆ／ＲＥＷ位置Ａ２より連設しかつＳＥＴ位置Ａ１と１
８０＠の位置関係にある５ＴＯＰ位置Ａ３を結ぶカム部
５０ｂと、５ＴＯＰ位＠Ａ３とＰＬＡＹ／ＲＦＣ位置Ａ
４を結ぶカム部５０ｃと、ＦＦ／ＲＥＷ位置Ａ２と１８
０°の位置関係でかつＳＥＴ位置Ａ１とＥＪＥＣＴ位置
Ａ５を連設するカム部５０ｄとより形成されている。As shown in FIG. 8, the first cam groove 51 is located at the EJECT position B5. SET position B+, FF/REW position ffB2.5T
Arc-shaped cam portion 51a having OP position B3 and 5TO
P position B3 and PLAY/REC position B4 in M position order 4
It consists of a cam portion 51b that expands in the radial direction. Also, the seventh
As shown in the figure, the second cam groove 50 that engages with the pin 70b of the brake/eject lever 70 is in the SET position A1.
and FF/REW position A2, and
Continuously installed from F/REW position A2 and SET position A1 and 1
The cam part 50b connects the 5TOP position A3 which has a positional relationship of 80@, and the 5TOP position @A3 and the PLAY/RFC position A.
cam part 50c connecting 4 and FF/REW positions A2 and 18
It is formed of a cam portion 50d that has a positional relationship of 0° and that connects the SET position A1 and the EJECT position A5.

ここで、本装置の基本モードについて説明する。Here, the basic mode of this device will be explained.

第１図、第２図のアンローディング状態では各ビン６９
ｄ、７０ｂはＳＥＴ位＠Ｂ＋、Ａ＋にある。In the unloading state shown in FIGS. 1 and 2, each bin 69
d, 70b are at SET position @B+, A+.

この状態からコントロールカムギヤ１８が反時計方向に
、またメインローディングギヤ１４が時計方向にそれぞ
れ回転してローディング状態となる。From this state, the control cam gear 18 rotates counterclockwise and the main loading gear 14 rotates clockwise, resulting in a loading state.

ローディングが完了するとコントロールカムギヤ１８と
メインローディングギヤ１４との噛合状態が解除され、
コントロールカムギヤ１８のみが引き続き回転する。こ
の噛合関係が解除された直後位２がＦＦ／ＲＥＷ位置Ｂ
２．Ａ２　（早送り、巻戻しモード）である。更にコン
トロールカムギヤ１８が回転すると、各ビン６９ｄ、７
０ｂは５ＴＯＰ位置８３．Ａ３とＰＬＡＹ／ＲＥＣ位置
Ｂ４．Ａ４位置順４移動することにより、５ＴＯＰモー
ド、ＰＬＡＹ／ＲＥＣモード（第１３図、第１４図）へ
と順次モード移行する。When loading is completed, the meshing state between the control cam gear 18 and the main loading gear 14 is released.
Only the control cam gear 18 continues to rotate. Immediately after this meshing relationship is released, position 2 is FF/REW position B.
2. A2 (fast forward, rewind mode). When the control cam gear 18 further rotates, each bin 69d, 7
0b is 5TOP position 83. A3 and PLAY/REC position B4. By moving the A4 position 4, the mode is sequentially shifted to the 5TOP mode and the PLAY/REC mode (FIGS. 13 and 14).

また、ＳＥＴモードからコントロールカムギヤ１８が時
計方向に回転すると、メインローディングギヤ１４との
噛合関係が解除されてコントロールカムギヤ１８のみが
回転する。この切り離し直復位置がＥＪＥＣＴモードで
あり、この時ブレーキ／イジェクトレバ７０が軸７０ａ
を中心として時計方向に回動することにより、イジェク
トスライドレバ７１が×２方向に移動して図示せぬカセ
ットハウジングのロックビンを蹴ってこのカセットハウ
ジングを上界ざ往るため、Ｖｚ　Ｈされたテープカセッ
ト３は取り出される。従って、コントロールカムギヤ１
８とメインローディングギヤ１４が噛合関係にあるのは
ＳＥＴモードからローディグ完了までの間である。Further, when the control cam gear 18 rotates clockwise from the SET mode, the meshing relationship with the main loading gear 14 is released and only the control cam gear 18 rotates. This disconnection and normal return position is the EJECT mode, and at this time the brake/eject lever 70 is moved to the shaft 70a.
By rotating clockwise around the eject slide lever 71, the eject slide lever 71 moves in the x2 direction and kicks the locking bin of the cassette housing (not shown) to escape the cassette housing. Cassette 3 is removed. Therefore, control cam gear 1
8 and the main loading gear 14 are in meshing relationship from the SET mode to the completion of loading.

以上の各モードを整理すると次の如くになる。The above modes are summarized as follows.

ＥＪＥＣＴ→ＳＥＴ　＋−６゜−５２１，ｆＦＦ／ＲＥ
−一５ＴＯＰ→ＰＬＡＹ／ＲＦにこで、第１４図のテー
プローディング状態を示す平面図を用いてＰＬＡＹ／Ｒ
ＦＣモード時のリールドライブ、キャブタンドライブ系
について具体的に説明する。EJECT→SET +-6゜-521, fFF/RE
-15 TOP → PLAY/RF, using the plan view showing the tape loading state in Figure 14, PLAY/R
The reel drive and carburetor drive systems in FC mode will be specifically explained.

ローディングが完了してＰＬＡＹ／ＲＦＣモードに移行
すると、第８図に示す如くモードコントロールギヤ１８
（１８ａ）のカム満５１に沿ってモードコントロールレ
バ６９はその回動支軸６９ａを中心として時計方向に回
動する。モードコントロールレバ６９のフック部６９ｃ
は、それまでテンションアーム３５から突出しているビ
ン３５Ｃに当接してテンションアーム３５を位置規制し
てテンションサーボ機構が動作しないようになっていた
が、この回動により規制が解除されてテンションサーボ
１１ｍが動作するようになる。When loading is completed and the mode shifts to PLAY/RFC mode, the mode control gear 18 is activated as shown in FIG.
The mode control lever 69 rotates clockwise about its pivot shaft 69a along the cam 51 (18a). Hook portion 69c of mode control lever 69
Until then, the tension arm 35 was in contact with the pin 35C protruding from the tension arm 35, and the position of the tension arm 35 was restricted so that the tension servo mechanism would not operate, but this rotation releases the restriction and the tension servo mechanism 11m will now work.

一方、モードコントロールレバ６９は、そのビン６９ｄ
がカム満５１の形状に沿って回動することにより、スラ
イドレバ６８は矢印×２方向に連行され。そして、スラ
イドレバ６８に設けた突起６８Ｇはキャンセルレバ７２
の突起７２ｂに当接し、これを回動支軸７２ａを中心と
してコイルばね１００のばね力に抗して反時計方向に回
動させる。この回動により、キャンセルレバ７２の先端
に形成したＶ字状凹部７２ｃがギヤベース６１の支軸６
０ａを位置規制しながらコイルばね６２ａ。On the other hand, the mode control lever 69 controls the bin 69d.
As the slide lever 68 rotates along the shape of the cam 51, the slide lever 68 is moved in the x2 direction of the arrow. The protrusion 68G provided on the slide lever 68 is the cancel lever 72.
72b, and is rotated counterclockwise about the rotation support shaft 72a against the spring force of the coil spring 100. Due to this rotation, the V-shaped recess 72c formed at the tip of the cancel lever 72 is inserted into the support shaft 6 of the gear base 61.
Coil spring 62a while regulating the position of 0a.

６２ｂの力に抗して矢印Ｙ２方向に移動させ、センター
ギヤ５９とＦＦ／ＲＥＷギヤ６０との噛合関係を解除さ
せる。62b in the direction of arrow Y2 to release the meshing relationship between the center gear 59 and the FF/REW gear 60.

一方、軸６６ｂが規制されていたアイドギャ６５はスラ
イドレバ６８の×２方向への移動に伴ってその板カム部
６８ａの変位により、その回動支軸６６ｂを中心にコイ
ルばね６７に抗して反時計方向に回動し、ティクアップ
ギヤ（Ｂ）６４の小歯車６４ａとティクアップ側リール
台４６と一体の歯車部４６ｂ１に同時に噛合し、ティク
アップ側リール台４６に回転動力を伝達する。On the other hand, the idle gear 65, whose shaft 66b was regulated, moves against the coil spring 67 around its pivot shaft 66b due to the displacement of its plate cam portion 68a as the slide lever 68 moves in the x2 direction. It rotates counterclockwise and simultaneously meshes with the small gear 64a of the pick-up gear (B) 64 and the gear portion 46b1 integrated with the pick-up side reel stand 46, thereby transmitting rotational power to the pick-up side reel stand 46.

第５図はサプライ側リール台４５、ティクアップ側リー
ル台４６、ＦＦ／ＲＥＷギア６０、アイドラギヤ６５の
関係を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the relationship among the supply side reel stand 45, the take-up side reel stand 46, the FF/REW gear 60, and the idler gear 65.

′ティクアップ側リール台４６はｍ￥１が２段構成とな
っており、上部がリール台４６と一体のＦＦギヤ４６ｂ
２、下部がティクアップ用ギヤ４６ｂ＋ｒＦＦギヤ４６
ｂ２とｒ！ｉｗＡり７”／チ機構を介してティクアップ
側リール台４６に連結され、ティクアップ側リール台４
６に一定以上の負荷が作用した際にはティクアップ用ギ
ヤ４６ｂ１は空転する。ＦＦ／ＲＥＷギヤ６０は、ＦＦ
ギヤ４６ｂ２のみ噛合し、アイドラギヤ６５はティクア
ップ用ギヤ４６ｂ１のみ噛合するように構成されている
。'The pick-up side reel stand 46 has a two-stage configuration with m\1, and the upper part is the FF gear 46b integrated with the reel stand 46.
2. Lower part is gear 46b + rFF gear 46 for take-up
b2 and r! The pickup side reel stand 46 is connected to the pick-up side reel stand 46 via the iwAri7''/chi mechanism.
When a load of a certain level or more is applied to gear 6, the pick-up gear 46b1 idles. FF/REW gear 60 is FF
Only the gear 46b2 meshes with the idler gear 65, and the idler gear 65 meshes only with the pick-up gear 46b1.

ＰＬＡＹ／ＲＦＣモードでは、モータブリー５２ａの回
転は、中間大プーリ５５、ティクアップギヤ（Ａ）６３
、ティクアップギヤ（Ｂ）６４で大きく減速（ＦＦ／Ｒ
ＥＷモードに比較して）された後にティクアップ側リー
ル台４６を駆動するため、キャプスタンモータ５２の回
転数は一定でもＦＦ／ＲＥＷモードとＰＬＡＹ／ＲＦＣ
モードではリール台の回転数は異なる。In the PLAY/RFC mode, the rotation of the motor bully 52a is controlled by the intermediate large pulley 55 and the pick-up gear (A) 63.
, large deceleration (FF/R
Since the pick-up side reel stand 46 is driven after the EW mode), even if the rotation speed of the capstan motor 52 is constant, the FF/REW mode and PLAY/RFC
The number of revolutions of the reel stand differs depending on the mode.

このリールドライブ機構により、キャプスタンモータ５
２はＦＦ／ＲＥＷモードでもＰＬＡＹ／ＲＦＣモードで
も回転数は一定にコントロールすればよいため、モータ
ドライブ回路などの構成が簡単になり、装置の小型化に
有利になると共に、安価に実現できる。また、モータ効
率の一番良い回転数で使用すれば消費電力が節約できる
。With this reel drive mechanism, the capstan motor 5
2, since the rotational speed can be controlled to be constant in both the FF/REW mode and the PLAY/RFC mode, the configuration of the motor drive circuit etc. is simplified, which is advantageous for downsizing the device and can be realized at low cost. Additionally, power consumption can be saved by using the motor at the most efficient rotation speed.

次にピンチローラ３８のキャプスタン軸７３への圧着機
構について第２図、第１４図を参照しながら説明する。Next, a mechanism for pressing the pinch roller 38 onto the capstan shaft 73 will be described with reference to FIGS. 2 and 14.

上記した如く、ローディン・グ動作でリール台シャーシ
５の移動によってピンチローラ３８が引き出された後、
ＰＬＡＹ／ＲＥＣモードになるとピンチローラ３８は、
キャプスタン軸７３に圧着する。この圧着機構も第１４
図で示すようにスライドレバ６８が×２方向に移動する
ことにより動作される。ピンチローラレバ３７の端部の
上面に配置されているローラ３７ｄを支持しているビン
３７Ｃは、ピンチローラレバ３７の裏面に突出して、レ
バー７４の一端部を回動自在に係合している。As mentioned above, after the pinch roller 38 is pulled out by the movement of the reel stand chassis 5 during the loading operation,
When the PLAY/REC mode is entered, the pinch roller 38
It is crimped onto the capstan shaft 73. This crimping mechanism is also the 14th
As shown in the figure, the slide lever 68 is operated by moving in the x2 direction. The pin 37C supporting the roller 37d disposed on the upper surface of the end of the pinch roller lever 37 protrudes from the back surface of the pinch roller lever 37 and rotatably engages one end of the lever 74. .

そして、このレバー７４の他端部はトグルレバ（Ａ）７
５のビン７５ａに係合している。更に、トグルレバ（Ａ
）７５はトグルレバ（Ｂ）７６に植設したビン７６ｂに
回動自在に係合している。The other end of this lever 74 is a toggle lever (A) 7.
It is engaged with the bottle 75a of No. 5. Furthermore, the toggle lever (A
) 75 is rotatably engaged with a pin 76b installed in a toggle lever (B) 76.

このトグルレバ（Ｂ）７６の回動支軸７６ａはメインシ
ャーシ１０に回動自在に固定されてコイルばね７７によ
り反時計方向への回動力が付ｐＡされているものの、第
２図に示すようにスライドレバ６８がＸ１方向に移動し
ているアンローディング時は、トグルレバ（Ｂ）７６の
折曲部７６ｃがストッパ７８に当接することにより回動
位置が規制されている。この第２図ではトグルレバ７５
とレバー７４とで構成されるトグルリンク機構４０は縮
小状態であるが、スライドレバ６８が第１４図に示すよ
うにＸ２方向に移動するＰＬＡＹ／ＲＦＣモード時、ス
ライドレバ６８の折曲部６８ｄがトグルレバ（Ａ＞７５
の端部７５ｄに当接し、トグルレバ（Ａ）７５は回動軸
（ビン）７６ｂを中心として時も１方向に回動し、トグ
ルリンクｉ構４０が仲良すると共に、ピンチロラーレバ
３７は時計方向に回動して、ピンチローラ３８はキャプ
スタン軸７３に当接する。更に、スライドレバ６８がＸ
２方向に移動して、トグルリンク機構４０が伸長しよう
とすると、トグルレバ（Ｂ）７６はコイルばね７７に抗
して軸７６ａを中心として時計方向に回動し、ストッパ
７８の折曲部７６ｃとは離反する。従って、コイルばね
７７のばね力は１−グルレバ（Ｂ）７６、トグルレバ（
Ａ＞７５レバー７４を介してピンチローラ−レバ３７を
時計方向に回動力を付勢することによって、ピンチロー
ラ３８はキャプスタン軸７３に圧着する。The pivot shaft 76a of the toggle lever (B) 76 is rotatably fixed to the main chassis 10, and is applied with a counterclockwise rotation force pA by a coil spring 77, but as shown in FIG. During unloading when the slide lever 68 is moving in the X1 direction, the bent portion 76c of the toggle lever (B) 76 comes into contact with the stopper 78, thereby restricting the rotational position. In this figure 2, the toggle lever 75
The toggle link mechanism 40 composed of the and lever 74 is in the contracted state, but in the PLAY/RFC mode in which the slide lever 68 moves in the X2 direction as shown in FIG. Toggle lever (A>75
The toggle lever (A) 75 rotates in one direction around the rotation axis (bin) 76b, and as the toggle link i structure 40 comes into contact, the pinch roller lever 37 rotates clockwise. As the pinch roller 38 moves, the pinch roller 38 comes into contact with the capstan shaft 73. Furthermore, the slide lever 68
When the toggle link mechanism 40 attempts to extend by moving in two directions, the toggle lever (B) 76 rotates clockwise about the shaft 76a against the coil spring 77, and engages the bent portion 76c of the stopper 78. will defect. Therefore, the spring force of the coil spring 77 is 1 - the toggle lever (B) 76, the toggle lever (B)
By applying rotational force to the pinch roller lever 37 in the clockwise direction via the A>75 lever 74, the pinch roller 38 is pressed against the capstan shaft 73.

ここで、本装置のテープ走行系について説明する。Here, the tape running system of this apparatus will be explained.

このテープ走行系は家庭用のＶＴＲの一記録方式である
Ｖｌ−（Ｓ方式と同じ平面デッキバラル構成となってい
る。This tape running system has the same flat deck barral configuration as the Vl-(S system), which is a recording system for home VTRs.

即ち、メインシャーシ１０に対して傾斜している部品は
、ガイドドラム２と一対のボールベース３３．３４上の
傾斜ボール３３ｂ、３４ｂのみであり、残りのテープ走
行系部品は全てメインシャーシ１０に対して垂直としで
ある。傾斜ボール３３ｂ、３４ｂの傾斜角および傾斜方
向は、ガイドドラム２の中心軸に対して軸対称になって
いる。That is, the only parts that are inclined with respect to the main chassis 10 are the guide drum 2 and the inclined balls 33b and 34b on the pair of ball bases 33 and 34, and all the remaining tape running parts are inclined with respect to the main chassis 10. It is vertical. The tilt angle and direction of the tilt balls 33b and 34b are axially symmetrical with respect to the central axis of the guide drum 2.

ここで、テープカセット３のサプライリール（図示せず
）より送り出された磁気テープ４はテンションポール３
５ａに添接した後、サプライ側のガイドボール７９で下
縁の高さ位置を規制され、ガイドローラ３３ａにより上
縁の高さ位置を規制された傾斜ボール３３ｂを通過して
ガイドドラム２に所定角度添接し、さらにティクアップ
側の傾斜ボール３４ｂを添接し、ガイドローラ３３ａに
上縁の高さ位置を規制され、ガイドボール８０により下
縁の高さ位置を規制され、そして、ティクアップローラ
４１ｂを添接して図示せぬ巻取り、−ルに至る。このよ
うに、サプライ側のガイドボール７９．ガイド０−７３
３ａ、傾斜ボール３３ｂ。Here, the magnetic tape 4 fed out from the supply reel (not shown) of the tape cassette 3 is placed on the tension pole 3.
5a, the lower edge height position is regulated by the supply side guide ball 79, and the upper edge height position is regulated by the guide roller 33a. The tilted ball 34b on the pick-up side is attached, the height position of the upper edge is regulated by the guide roller 33a, the height position of the lower edge is regulated by the guide ball 80, and the pick-up roller 41b is attached at an angle. is attached to wind it up, which is not shown. In this way, the guide ball 79 on the supply side. Guide 0-73
3a, inclined ball 33b.

ガイドドラム２．ティクアップ側の傾斜ボール３４ｂ、
ガイドローラ３４ａ、ガイドボール８０など磁気テープ
４の走行上高精度に位置精度、高さ精度、角度精度を維
持しなければならない部品は全てドラムベース１１上に
配置しであるため、ガイドドラム２に対して相対的に高
精度に保たれている。Guide drum 2. Tick-up side inclined ball 34b,
The guide roller 34a, guide ball 80, and other parts that must maintain high positional accuracy, height accuracy, and angular accuracy during the running of the magnetic tape 4 are all arranged on the drum base 11. The accuracy is maintained relatively high.

ここで、第４図、第９図〜第１２図を用いて本ＩＩのガ
イドドラム２の構成について説明する。Here, the structure of the guide drum 2 of Book II will be explained using FIGS. 4 and 9 to 12.

ガイドドラム２は、磁気テープ４を案内するためのリー
ドを形成した固定の下ドラム（固定ドラム）２ａと、磁
気ヘッドを備えて回転する上側の上ドラム（回転ドラム
）２ｂと、この上ドラム２ｂ上に配置され、下ドラム２
ａと一体的に連結された略半円弧状のドラムテープガイ
ド２ｃとより三層４１３ｔｉとしである。そして、この
ガイドドラム２はドラムベース１１に対してねじ９４に
より所定の傾斜方向および傾斜角度を保って固定されて
いる。The guide drum 2 includes a fixed lower drum (fixed drum) 2a formed with a lead for guiding the magnetic tape 4, an upper upper drum (rotary drum) 2b that rotates and is equipped with a magnetic head, and this upper drum 2b. placed on the top and bottom drum 2
The drum tape guide 2c has a substantially semicircular arc shape and is integrally connected to the drum tape guide 2c, and the three layers 413ti. The guide drum 2 is fixed to the drum base 11 by screws 94 while maintaining a predetermined inclination direction and angle.

例えばＶ　ＨＳ方式のＶＴＲのガイドドラムの場合には
、上ドラム、下ドラムによる二層構造として、磁気テー
プを案内するために上ドラムの厚みを厚く形成しである
が、本装置においてはローディング完了後は、ガイドド
ラム２は第１３図に示すようにテープカセット３の開口
部３ａ内に配置されるため、上ドラム２ｂの厚みが厚い
とテプカセット３の開口部の天板３ｂに当接してしまう
。For example, in the case of a guide drum for a VHS system VTR, it has a two-layer structure consisting of an upper drum and a lower drum, with the upper drum being thicker to guide the magnetic tape, but in this device, loading is completed. After that, the guide drum 2 is placed inside the opening 3a of the tape cassette 3 as shown in FIG. 13, so if the upper drum 2b is thick, it will come into contact with the top plate 3b of the opening of the tape cassette 3. .

従って、上ドラム２ｂの厚みを天板３ｂに当接しない程
度に薄くすることにより、磁気アープ４のガイドドラム
２への入口部分に略半円弧状のドラムテープガイド２ｃ
が設けである。これにより、平面デツキパラレル走行系
の磁気記録／再生装置でもテープカセット３の開口部３
ａの天板３ｂ内にガイドドラム２を配置することが可能
となる。Therefore, by reducing the thickness of the upper drum 2b to such an extent that it does not come into contact with the top plate 3b, a substantially semicircular drum tape guide 2c is formed at the entrance portion of the magnetic arc 4 to the guide drum 2.
is the provision. As a result, even in a flat deck parallel running type magnetic recording/reproducing device, the opening 3 of the tape cassette 3 can be
It becomes possible to arrange the guide drum 2 inside the top plate 3b of a.

従って、ガイドドラム（回転ドラム）方式の特長である
磁気テープ走行負荷が低減されるため、薄い磁気テープ
を走行させる時には特に有効である。Therefore, since the magnetic tape running load, which is a feature of the guide drum (rotating drum) system, is reduced, it is particularly effective when running thin magnetic tapes.

一方、回転ドラム方式の欠点として、磁気テープとガイ
ドドラムとの間に形成される空気層（エアーフィルム）
の厚さの不均一による磁気ヘッドと磁気テープの接触不
良が考えられるが、エアーフィルムの不均一が問題にな
るのはガイドドラムの入口側が多く、本装置においては
ガイドドラム２の入口部分に三層構造としであるため、
エアーフィルム厚は均一に保たれ、磁気ヘッドと磁気テ
ープの接触不良が発生するようなことはない。On the other hand, the disadvantage of the rotating drum method is that an air layer (air film) is formed between the magnetic tape and the guide drum.
Poor contact between the magnetic head and magnetic tape is thought to be due to uneven thickness of the air film, but non-uniform air film often becomes a problem on the entrance side of the guide drum. Because it has a layered structure,
The air film thickness is kept uniform and there is no possibility of poor contact between the magnetic head and the magnetic tape.

ここで第１０図を用いてガイドドラム２の具体的な構成
を説明する。上部に環状に空間部２ａ＋を形成し、かつ
下部には軸受部２ａ２を形成した下ドラム２ａはドラム
ベース１１にねじ９４にて固定されている。この下ドラ
ム２ａには、軸受部２ａ２に配置した一対の軸受８２ａ
、８２ｂを介してドラム軸８１を回転自在に支持してい
る。ドラム軸８１は、その上端部にフライホイール８３
が固定され、かつ上記環状の空間部２ａ＋内のドラム軸
８１に給電用のスリップリング８４が嵌着されている。Here, the specific structure of the guide drum 2 will be explained using FIG. 10. The lower drum 2a, which has an annular space 2a+ formed in its upper part and a bearing part 2a2 formed in its lower part, is fixed to the drum base 11 with screws 94. This lower drum 2a has a pair of bearings 82a arranged in the bearing portion 2a2.
, 82b, the drum shaft 81 is rotatably supported. The drum shaft 81 has a flywheel 83 at its upper end.
is fixed, and a power supply slip ring 84 is fitted onto the drum shaft 81 within the annular space 2a+.

そして、フライホイール８３の上端部には環状に空間部
２ａ＋を閉鎖する如く上ドラム２ｂが固定されている。The upper drum 2b is fixed to the upper end of the flywheel 83 so as to annularly close the space 2a+.

また、下ドラム２ａの下端部には駆動用のプーリ８５が
ねじ８６により固定されている。上記ドラムテープガイ
ド２ｃはブラケット８７を介してねじ８８ａ、８８ｂに
より下ドラム２ａに固定されている。Further, a driving pulley 85 is fixed to the lower end of the lower drum 2a with a screw 86. The drum tape guide 2c is fixed to the lower drum 2a via a bracket 87 with screws 88a and 88b.

また、上ドラム２ｂの下端部には、磁気ヘッド９０を固
定したヘッドサポート８９が取付けられている。この磁
気ヘッド９０とスリップリング８４とは図示せぬ信号線
により接続されている。Further, a head support 89 to which a magnetic head 90 is fixed is attached to the lower end of the upper drum 2b. This magnetic head 90 and slip ring 84 are connected by a signal line (not shown).

一方、下ドラム２ａは第１１図に示すように、空間部２
ａ＋内に配置しであるブラシベース９１゜９２は、基板
９３を通じて下ドラム２ａ外の回路と接続されている。On the other hand, the lower drum 2a has a space 2 as shown in FIG.
Brush bases 91 and 92 located inside a+ are connected to a circuit outside the lower drum 2a through a board 93.

ブラシベース９、９２からは弾力性のあるワイヤ９１ａ
、９２ａ、９２ｂが突出してスリップリング８４の外周
に所定圧で接触することにより、上ドラム２ｂの回転に
より磁気ヘッド９０と外部の電気回路との間で信号の伝
達が行なわれる。Elastic wires 91a are connected to the brush bases 9 and 92.
, 92a, 92b protrude and contact the outer periphery of the slip ring 84 with a predetermined pressure, whereby signals are transmitted between the magnetic head 90 and an external electric circuit due to the rotation of the upper drum 2b.

このように、下ドラム２ａと上ドラム２ｂとによって形
成される略密閉された空間部２ａ＋内にスリップリング
８４．ブラシベース９、９２をそれぞれ配置することに
より、これまでスリップリング使用に際して問題となっ
ていた摺動ノイズが下ドラム２ａによって電磁シールド
されるため、外部の電気回路に悪影響を及ぼすことがな
い。また、スリップリング８４はドラム軸８１を基準に
取付けられるため、回転振れ精度が高精度に維持できる
ことになる。In this way, the slip ring 84. By arranging the brush bases 9 and 92, the sliding noise, which has been a problem when using slip rings, is electromagnetically shielded by the lower drum 2a, so that it does not adversely affect the external electric circuit. Furthermore, since the slip ring 84 is attached with the drum shaft 81 as a reference, rotational runout can be maintained at a high level of accuracy.

また、磁気記録／再生装置の小型化に伴ってガイドドラ
ム２の外形を小さくする傾向にあるが、磁気ヘッドの信
号伝達のために一般的に使用されスリップリング構造に
よりガイドドラム２のより一層の小型化が可能となる。Additionally, with the miniaturization of magnetic recording/reproducing devices, there is a tendency to reduce the external size of the guide drum 2. Miniaturization becomes possible.

次に第１２図を参照して上ドラム２ｂに対する磁気ヘッ
ド９０の取付は方法について説明する。Next, a method for attaching the magnetic head 90 to the upper drum 2b will be explained with reference to FIG.

磁気ヘッド９０を固定したヘッドサポート８９はドラム
形状に対応して弓状の半円弧状に形成され、その両端を
一対のねじ９５ａ、９５ｂによって上ドラム２ｂの下面
に取付けられている。そして、ヘッドサポート８９の両
端部近傍には、一対の調整孔９６ａ、９６ｂが上ドラム
２ｂに形成されている。この調整孔９６ａ、９６ｂに先
端が偏心している偏心ビンを挿入することによりヘッド
サポート８９の上ドラム２ｂに対する位置調整を行なう
。The head support 89 to which the magnetic head 90 is fixed is formed into a semicircular arch shape corresponding to the shape of the drum, and its both ends are attached to the lower surface of the upper drum 2b by a pair of screws 95a and 95b. A pair of adjustment holes 96a and 96b are formed in the upper drum 2b near both ends of the head support 89. The position of the head support 89 relative to the upper drum 2b is adjusted by inserting eccentric bottles having eccentric tips into the adjustment holes 96a, 96b.

このようにヘッドサポート８９を円弧状として一対の調
整孔９６ａ、９６ｂの間隔を可能な限りに大とすること
により、磁気ヘッド９０の先端の姿勢は微調整を行なう
ことが可能となる。またヘッドサポート８９が弓形を呈
しているため、上ドラム２ｂとフライホイール８３との
接触面が大となって、上ドラム２ｂはフライホイール８
３に精度良く取付けることが可能となる。By making the head support 89 arc-shaped and making the distance between the pair of adjustment holes 96a and 96b as large as possible in this manner, the attitude of the tip of the magnetic head 90 can be finely adjusted. Further, since the head support 89 has an arcuate shape, the contact surface between the upper drum 2b and the flywheel 83 is large, and the upper drum 2b is connected to the flywheel 83.
3 can be mounted with high precision.

上記ガイドドラム構体１２の取付けは第４図に示す如く
、プーリ８５をメインシャーシ１０下に、配置して、こ
のメインシャーシ１０に倒立して取付けられたドラムモ
ータ９７は、そのモータプーリ９７ａとの間にベルト９
８が張架されている。As shown in FIG. 4, the guide drum structure 12 is installed by placing the pulley 85 under the main chassis 10, and placing the drum motor 97, which is installed upside down on the main chassis 10, between the motor pulley 97a and the pulley 85. belt 9
8 is hung.

このガイドドラム２のドラム軸８１とドラムモータ９７
の軸は平行でないため、ベルト９８の経路を補正するた
めに両画間に中間プーリ９９ａ、９９ｂが配置されてい
る。この中間プーリ９９ａ。The drum shaft 81 and drum motor 97 of this guide drum 2
Since the axes of the two images are not parallel, intermediate pulleys 99a and 99b are arranged between the two images to correct the path of the belt 98. This intermediate pulley 99a.

９９ｂによりベルト９８には無理な負荷が作用すること
なく動力を円滑に伝達し得ると共に、装置の高さ寸法を
小として小型化・薄型化し得る。また、ドラムモータ９
８をメインシャーシ１０に垂直に取付けることが可能と
なるため、その組立作業が良好となる。99b allows power to be transmitted smoothly without applying an unreasonable load to the belt 98, and the height of the device can be reduced to make the device smaller and thinner. In addition, the drum motor 9
8 can be vertically attached to the main chassis 10, making the assembly work easier.

（発明の効果） 以上の如く本発明によれば、テープパスに所定のテンシ
ョンを付与するテンションポールをテープカセットを載
置する載置部材の移動と協働してテープ引き出し方向に
動作させるため、ボールベースく供給側）の位置に関係
なくテンションアーム（テンションポール）に位置を設
定でき、設計の自由度が向上すると共に、テンションポ
ールの精度管理が容易となり、かつ装置の小型化に有利
となるなどの特長がある。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the tension pole that applies a predetermined tension to the tape path is moved in the tape drawing direction in cooperation with the movement of the mounting member on which the tape cassette is mounted. The position of the tension arm (tension pole) can be set regardless of the position of the ball base (supply side), which increases the degree of freedom in design, makes it easier to control the accuracy of the tension pole, and is advantageous in downsizing the device. It has the following features.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図、第２図は本発明になる磁気記録／再生装置の好
適な一実施例のアンローディング状態を示し、第１図は
リール台シャーシを含むテープ引き出し部材を示す平面
図、第２図は第１図のり一部台シャーシを除去した状態
の駆動系を示す平面図、第３図は主歯車機構を示す側面
図、第４図はガイドドラム構体とその駆動系を示す側面
図、第５図はサプライ側およびティクアップ側リール台
とその駆動機構との関係を示すを側面図、第６図は第２
図中Ｖｌ　−Ｖｌ線に沿うリール台駆動機構の一部断面
図、第７図、第８図はコントロールカムギヤのカム溝の
形状を示す平面図、第９図はガイドドラム構体を示す外
観斜視図、第１０図はガイドドラムの縦断側面図、第１
１図は下ドラムの平面図、第１２図はヘッドサポートの
取付は状態を示す上ドラムの底面図、第１３図、第１４
図は本発明になる磁気記録／再生装置のローディング状
態（ＰＬＡＹ／ＲＦＣモード）を示し、第１３図はリー
ル台シャーシを含むテープ引き出し部材を示す平面図、
第１４図は第１３図のリール台シャーシを除去した状態
の駆動系を示す平面図、第１５図は第１図中Ｐ方向から
見たティクアップ側リール台の取付は状態を示す側面図
である。 １・・・テープローディング機構、 ２・・・ガイドドラム、３・・・テープカセット、４・
・・磁気テープ、５・・・リール台シャーシ、６・・・
ローディング機構、７・・・主歯車機構、８・・・リー
ル台駆動機構、 ９・・・ピンチローラ圧着機構、 １０・・・メインシャーシ（基台）、 １１・・・ドラムベース、 １２・・・ガイドドラム構体、１３・・・ボトムプレー
ト、１４・・・メインローディングギヤ、 １５．１７・・・アームギヤ、１６・・・中間ギヤ、１
８・・・コントロールカムギヤ、２４・・・モータ、２
５・・・サプライアーム、 ２６・・・ティクアップアーム、 ２９．３０．４０・・・トグルリンク機構、３３．３４
・・・ボールベース、 ３５・・・テンションアーム、３６・・・」イルばね、
３７・・・ピンチローラレバ、３８・・・ピンチローラ
、４１・・・ティクアップボールレバ、 ４５．４６・・・リール台、４７．４８・・・ストッパ
、５２・・・キャプスタンモータ、５３・・・ベルト、
６０・・・ＦＦ／ＲＥＷギヤ、６１・・・ギヤベース、
６６・・・ティクアップアーム、６８・・・スライドレ
バ、６９・・・モードコントロールレバ、 ７０・・・ブレーキ／イジェクトレバ、７１・・・イジ
ェクトスライドレバ、 ７３・・・キャプスタン軸、 ７９．８０・・・ガイドボール、８１・・・ドラム軸、
８４・・・スリップリング、８９・・・ヘッドサポート
、９０・・・磁気ヘッド、９６ａ、９６ｂ・・・調整孔
。 ’ｌ’６１Ｚ ノ「 才　ｇ　臼 才　７　目 ′（°　　イ０８ｉ１1 and 2 show an unloading state of a preferred embodiment of the magnetic recording/reproducing apparatus according to the present invention, FIG. 1 is a plan view showing a tape pull-out member including a reel stand chassis, and FIG. Fig. 1 is a plan view showing the drive system with the chassis partially removed; Fig. 3 is a side view showing the main gear mechanism; Fig. 4 is a side view showing the guide drum structure and its drive system; Figure 5 is a side view showing the relationship between the supply side and take-up side reel stands and their drive mechanisms, and Figure 6 is a side view showing the relationship between the supply side and take-up side reel stands and their drive mechanisms.
A partial cross-sectional view of the reel stand drive mechanism taken along the line Vl-Vl in the figure, Figs. 7 and 8 are plan views showing the shape of the cam groove of the control cam gear, and Fig. 9 is an external perspective view showing the guide drum structure. , FIG. 10 is a vertical side view of the guide drum, the first
Figure 1 is a plan view of the lower drum, Figure 12 is a bottom view of the upper drum showing how the head support is installed, Figures 13 and 14.
The figure shows the loading state (PLAY/RFC mode) of the magnetic recording/reproducing device according to the present invention, and FIG. 13 is a plan view showing a tape pull-out member including a reel stand chassis.
Fig. 14 is a plan view showing the drive system with the reel stand chassis in Fig. 13 removed, and Fig. 15 is a side view showing the mounting state of the pick-up side reel stand viewed from direction P in Fig. 1. be. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Tape loading mechanism, 2... Guide drum, 3... Tape cassette, 4...
... Magnetic tape, 5... Reel stand chassis, 6...
Loading mechanism, 7... Main gear mechanism, 8... Reel stand drive mechanism, 9... Pinch roller pressure bonding mechanism, 10... Main chassis (base), 11... Drum base, 12...・Guide drum structure, 13...Bottom plate, 14...Main loading gear, 15.17...Arm gear, 16...Intermediate gear, 1
8... Control cam gear, 24... Motor, 2
5... Supply arm, 26... Tick-up arm, 29.30.40... Toggle link mechanism, 33.34
...Ball base, 35...Tension arm, 36...''Illu spring,
37... Pinch roller lever, 38... Pinch roller, 41... Tick-up ball lever, 45.46... Reel stand, 47.48... Stopper, 52... Capstan motor, 53 ···belt,
60...FF/REW gear, 61...gear base,
66... Tick-up arm, 68... Slide lever, 69... Mode control lever, 70... Brake/eject lever, 71... Eject slide lever, 73... Capstan shaft, 79. 80...Guide ball, 81...Drum shaft,
84... Slip ring, 89... Head support, 90... Magnetic head, 96a, 96b... Adjustment hole. 'l'61Z ノ `` さ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ Ｇ

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）装着されたテープカセットより磁気テープを引き
出して回転する磁気ヘッドを備えたガイドドラムに所定
角度範囲に亙って添接して所定のテープパスを形成する
装置において、前記テープパスに所定のテンションを付
与するテンションポールを前記テープカセットを載置す
る載置部材の移動と協働してテープ引き出し方向に動作
させるように構成したことを特徴とする磁気記録／再生
装置。(1) In a device that forms a predetermined tape path by pulling out a magnetic tape from a loaded tape cassette and attaching it to a guide drum equipped with a rotating magnetic head over a predetermined angular range, A magnetic recording/reproducing apparatus characterized in that a tension pole for applying tension is configured to move in a tape pulling direction in cooperation with movement of a mounting member on which the tape cassette is mounted. （２）テープカセットを載置する移動自在な載置部材は
、係合部およびテンションポールを備えて所定の方向に
回動力が付勢されたテンションアームを回動自在に支持
する一方、基台に前記テンションアームの係合部と添接
するカム部を設け、前記載置部材の第１の位置において
は、前記テンションアームはその係合部が前記カム部の
形状に応じてその付勢力に抗して変位することによりテ
ンションポールを前記テープカセットの開口部内に位置
され、前記載置部材の第２の位置においては、前記テン
ションアームはその係合部がカム部の形状に応じてその
付勢力により変位してテンションポールを引き出し方向
に動作するように構成した特許請求の範囲第（１）項記
載の磁気記録／再生装置。(2) The movable mounting member on which the tape cassette is placed is provided with an engaging portion and a tension pole, and rotatably supports a tension arm that is biased with rotational force in a predetermined direction, while the base is provided with a cam portion attached to the engaging portion of the tension arm, and in the first position of the mounting member, the engaging portion of the tension arm resists the biasing force according to the shape of the cam portion. and displacing the tension pole into the opening of the tape cassette, and in the second position of the mounting member, the tension arm has its engaging portion exerting its biasing force in accordance with the shape of the cam portion. The magnetic recording/reproducing device according to claim 1, wherein the magnetic recording/reproducing device is configured to move the tension pole in the pulling direction by being displaced by the tension pole.