JPS63215080A - 不揮発性半導体メモリ及びその製造方法 - Google Patents
不揮発性半導体メモリ及びその製造方法Info
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- JPS63215080A JPS63215080A JP62047731A JP4773187A JPS63215080A JP S63215080 A JPS63215080 A JP S63215080A JP 62047731 A JP62047731 A JP 62047731A JP 4773187 A JP4773187 A JP 4773187A JP S63215080 A JPS63215080 A JP S63215080A
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- film
- contact hole
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- mobile ions
- semiconductor memory
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Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
- Non-Volatile Memory (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は不揮発性半導体メモリ及びその製造方法く関す
るもので、特にEPROM (Erasable PR
OM)やEBPROM (Fflectrical E
rasable PROM)といったデバイスに用いら
れるものである。また他のデバイス例えばDRAM (
Dynamic RAM) 、 8RAM(8tati
c几AM)等においても、可動イオンの影響を極力排除
したい場合に用いることができる。
るもので、特にEPROM (Erasable PR
OM)やEBPROM (Fflectrical E
rasable PROM)といったデバイスに用いら
れるものである。また他のデバイス例えばDRAM (
Dynamic RAM) 、 8RAM(8tati
c几AM)等においても、可動イオンの影響を極力排除
したい場合に用いることができる。
(従来の技術)
一般に不揮発性メモリにおいては、デバイス中にNtx
+等の可動イオンが存在すると、電荷保持特性の劣化や
セルトランジスタのスレッショルド電圧の不安定性を招
く。特に最近では、不揮発性メモリが様々な分野で使用
されるようになってきておシ、比較的温度の高い環境下
でも使用される場合がアシ、デバイス中の可動イオン量
は非常に小さく抑制する必要がある。従来技術では、一
般にウェハプロセス中にウェハに付着したNa は、ゲ
ッタ工程を通すことで不動化する。例えば後酸化膜を形
成後、その上部にPSG膜を堆積し高温処理を加えると
、付着していたNa がPSG膜中に取シ込まれて不動
化される。またこのPSG膜は外部からのNa+の侵入
を防ぐ。
+等の可動イオンが存在すると、電荷保持特性の劣化や
セルトランジスタのスレッショルド電圧の不安定性を招
く。特に最近では、不揮発性メモリが様々な分野で使用
されるようになってきておシ、比較的温度の高い環境下
でも使用される場合がアシ、デバイス中の可動イオン量
は非常に小さく抑制する必要がある。従来技術では、一
般にウェハプロセス中にウェハに付着したNa は、ゲ
ッタ工程を通すことで不動化する。例えば後酸化膜を形
成後、その上部にPSG膜を堆積し高温処理を加えると
、付着していたNa がPSG膜中に取シ込まれて不動
化される。またこのPSG膜は外部からのNa+の侵入
を防ぐ。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしこの方法の場合、コンタクトホールからの可動イ
オンの侵入は防止できない。つ″!シ高高温ゲタ工程後
コンタクトホールを開口するが、第6図に示すようにN
a+が侵入するおそれがある。
オンの侵入は防止できない。つ″!シ高高温ゲタ工程後
コンタクトホールを開口するが、第6図に示すようにN
a+が侵入するおそれがある。
第6図中1は半導体基板、2はメモリセル部、3はフロ
ーティングゲー)、4はコントロールケート、5は後酸
化膜、6はPSG膜、7はコンタクトホールである。し
かして後酸化膜5は、Na 等に対して全くバリアと
はならない。コンタクト開口後の後処理やAt等の金4
配線層形成工程で可動イオンが侵入するおそれがちシ、
かつその後高温工程が入らないため、可動イオンをゲッ
タリングできない。
ーティングゲー)、4はコントロールケート、5は後酸
化膜、6はPSG膜、7はコンタクトホールである。し
かして後酸化膜5は、Na 等に対して全くバリアと
はならない。コンタクト開口後の後処理やAt等の金4
配線層形成工程で可動イオンが侵入するおそれがちシ、
かつその後高温工程が入らないため、可動イオンをゲッ
タリングできない。
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、コンタクト
ホールからの可動イオンの侵入を防止し、高信頼性を有
する不運発注半導体メモリ及びその製造方法を提供する
ものである。
ホールからの可動イオンの侵入を防止し、高信頼性を有
する不運発注半導体メモリ及びその製造方法を提供する
ものである。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段と作用)本発明は、半導
体基板に形成された不揮発性半導体メモリセルと、この
メモリセルを覆う1間絶fj&膜と、この絶縁膜に設け
られたコンタクトホールと、このコンタクトホールを通
る金属配線層と、この層と前記コンタクトホールの内壁
との間に設けられ5i02膜より正の可動イオンを通し
にぐい層とを具備したことを第1の特徴とする。また半
導体基板に不揮発性半導体メモリセルを形成する工程と
、前記メモリセルを覆う眉間絶縁膜を形成する工程と、
前記層間絶縁膜にコンタクトホールを形成する工程と、
前記コンタクトホールの内壁にSio□膜より正の可動
イオンを通しにくい層を形成する工程と、前記コンタク
トホールを通る金属配線層を形成する工程と、前記可動
イオンを通しにくい層を形成後、前記金属配線層を形成
する前に700℃以上の高温にする工程とを具備したこ
とを第2の特徴と−する。即ち本発明は、コンタクトホ
ールからの可動イオン(StO□膜よりも正の可動イオ
ン)の侵入を防止するため、コンタクトホールの側壁(
内壁)部に、可動イオンを通過させにくい膜を形成する
もので、コンタクトホール開口後、特に金属配線層形成
時に侵入してくる可動イオンをプロ、りするものである
。また可動イオンを通過させにくい膜を形成後、1度7
00℃以上の高温工程を通すと、コンタクトホール開口
後、可動イオンを通過させにくい膜を形成するまでに侵
入した可動イオンを層間絶縁J[(例えばPSG膜)中
にゲッタリングでき、更に効果が大きくなる。上記可動
イオンをプロ、りする膜としては、例えばSt、N4膜
がある。
体基板に形成された不揮発性半導体メモリセルと、この
メモリセルを覆う1間絶fj&膜と、この絶縁膜に設け
られたコンタクトホールと、このコンタクトホールを通
る金属配線層と、この層と前記コンタクトホールの内壁
との間に設けられ5i02膜より正の可動イオンを通し
にぐい層とを具備したことを第1の特徴とする。また半
導体基板に不揮発性半導体メモリセルを形成する工程と
、前記メモリセルを覆う眉間絶縁膜を形成する工程と、
前記層間絶縁膜にコンタクトホールを形成する工程と、
前記コンタクトホールの内壁にSio□膜より正の可動
イオンを通しにくい層を形成する工程と、前記コンタク
トホールを通る金属配線層を形成する工程と、前記可動
イオンを通しにくい層を形成後、前記金属配線層を形成
する前に700℃以上の高温にする工程とを具備したこ
とを第2の特徴と−する。即ち本発明は、コンタクトホ
ールからの可動イオン(StO□膜よりも正の可動イオ
ン)の侵入を防止するため、コンタクトホールの側壁(
内壁)部に、可動イオンを通過させにくい膜を形成する
もので、コンタクトホール開口後、特に金属配線層形成
時に侵入してくる可動イオンをプロ、りするものである
。また可動イオンを通過させにくい膜を形成後、1度7
00℃以上の高温工程を通すと、コンタクトホール開口
後、可動イオンを通過させにくい膜を形成するまでに侵
入した可動イオンを層間絶縁J[(例えばPSG膜)中
にゲッタリングでき、更に効果が大きくなる。上記可動
イオンをプロ、りする膜としては、例えばSt、N4膜
がある。
(実施例)
以下図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第1
図ないし第5図は同実施例の工程図でおるが、これは第
6図の場合と対応させたので、対応個所には同一符号を
用いて説明を省略し、特徴とする点の説明を行なう。ま
ず後酸化膜5を600X形成後、P8G膜6を約600
01堆積させる(第1図)。次に平坦化を兼ねて高温熱
処理を行ない、この時にデバイスプ゛ロセス中で取シ込
まれたNa 等の可動イオンはPSG膜6にゲッタリ
ングされる(第2図)。次にPSG膜6と後酸化膜5よ
りなる層間絶縁膜にフォトリノグラフィによりコンタク
トホール2を開口する(第3−)。次KNa+の侵入を
阻止するため、S i 、N4膜1ノを例えば500X
堆積する。なおコンタクトへの再拡散が必要であれば%
5s5N4膜堆積前にイオン注入を行っておくとよい。
図ないし第5図は同実施例の工程図でおるが、これは第
6図の場合と対応させたので、対応個所には同一符号を
用いて説明を省略し、特徴とする点の説明を行なう。ま
ず後酸化膜5を600X形成後、P8G膜6を約600
01堆積させる(第1図)。次に平坦化を兼ねて高温熱
処理を行ない、この時にデバイスプ゛ロセス中で取シ込
まれたNa 等の可動イオンはPSG膜6にゲッタリ
ングされる(第2図)。次にPSG膜6と後酸化膜5よ
りなる層間絶縁膜にフォトリノグラフィによりコンタク
トホール2を開口する(第3−)。次KNa+の侵入を
阻止するため、S i 、N4膜1ノを例えば500X
堆積する。なおコンタクトへの再拡散が必要であれば%
5s5N4膜堆積前にイオン注入を行っておくとよい。
更にこれに900℃、30分−のアニールを加える。こ
の工程で、コンタクト開口後から8 i 3N4膜11
堆積時までに侵入した可動イオンが再びP8G膜6中へ
取シ込まれる(第4図)。
の工程で、コンタクト開口後から8 i 3N4膜11
堆積時までに侵入した可動イオンが再びP8G膜6中へ
取シ込まれる(第4図)。
次に几IE(几aactlne Jon Etchin
g)によりコンタクトホール みにS t 5N4膜11を残す。次にアルミニウム膜
12を堆積しかつパターニングすると、コンタクトホー
ルと配線層が完成するものである(第5図)。
g)によりコンタクトホール みにS t 5N4膜11を残す。次にアルミニウム膜
12を堆積しかつパターニングすると、コンタクトホー
ルと配線層が完成するものである(第5図)。
上記実施例によれば、コンタクトホール開口後、特にA
t1lJ12の形成時に侵入してくる可動イオンを5t
3N4[7Jでプロ、りできる。ま念S ; 5N4膜
1)を形成後、1度700℃以上の高温工程を通すと、
コンタクト開口後、S t 5N、膜1ノを形成するま
でに侵入し九可動イオンをPSG膜6中にゲ。
t1lJ12の形成時に侵入してくる可動イオンを5t
3N4[7Jでプロ、りできる。ま念S ; 5N4膜
1)を形成後、1度700℃以上の高温工程を通すと、
コンタクト開口後、S t 5N、膜1ノを形成するま
でに侵入し九可動イオンをPSG膜6中にゲ。
タリングでき、更に効果が犬きくなるものである。
[発明の効果コ
以上説明した如く本発明によれば、本発明を用いて作成
した不揮発性メモリにおいては、ウェハ中の可動イオン
の量が、従来技術のものに比較して少なく、信頼性の高
いデバイスが得られるものである。
した不揮発性メモリにおいては、ウェハ中の可動イオン
の量が、従来技術のものに比較して少なく、信頼性の高
いデバイスが得られるものである。
第1図ないし第5図は本発明の一実施例を説明するため
の工程図、第6図は従来の不揮発性メモリの断面図であ
る。 1・・・半導体基板、2・・・メモリセル部、5・・・
後酸化膜、6・・・PSG膜、7・・・コンタクトホー
ル、1)・・・S s 5N4膜、12・・・At配線
。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
の工程図、第6図は従来の不揮発性メモリの断面図であ
る。 1・・・半導体基板、2・・・メモリセル部、5・・・
後酸化膜、6・・・PSG膜、7・・・コンタクトホー
ル、1)・・・S s 5N4膜、12・・・At配線
。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
Claims (2)
- (1)半導体基板に形成された不揮発性半導体メモリセ
ルと、このメモリセルを覆う層間絶縁膜と、この絶縁膜
に設けられたコンタクトホールと、このコンタクトホー
ルを通る金属配線層と、この層と前記コンタクトホール
の内壁との間に設けられSiO_2膜より正の可動イオ
ンを通しにくい層とを具備したことを特徴とする不揮発
性半導体メモリ。 - (2)半導体基板に不揮発性半導体メモリセルを形成す
る工程と、前記メモリセルを覆う層間絶縁膜を形成する
工程と、前記層間絶縁膜にコンタクトホールを形成する
工程と、前記コンタクトホールの内壁にSiO_2膜よ
り正の可動イオンを通しにくい層を形成する工程と、前
記コンタクトホールを通る金属配線層を形成する工程と
、前記可動イオンを通しにくい層を形成後、前記金属配
線層を形成する前に700℃以上の高温にする工程とを
具備したことを特徴とする不揮発性半導体メモリの製造
方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62047731A JPS63215080A (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | 不揮発性半導体メモリ及びその製造方法 |
DE88103309T DE3880860T2 (de) | 1987-03-04 | 1988-03-03 | Halbleiterspeicheranordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung. |
EP88103309A EP0281140B1 (en) | 1987-03-04 | 1988-03-03 | Semiconductor memory device and method for manufacturing the same |
KR1019880002226A KR910008988B1 (ko) | 1987-03-04 | 1988-03-04 | 반도체장치 및 그 제조방법 |
US08/623,882 US5679590A (en) | 1987-03-04 | 1996-03-29 | Method for manufacturing contact hole for a nonvolatile semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62047731A JPS63215080A (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | 不揮発性半導体メモリ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63215080A true JPS63215080A (ja) | 1988-09-07 |
JPH0563029B2 JPH0563029B2 (ja) | 1993-09-09 |
Family
ID=12783485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62047731A Granted JPS63215080A (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | 不揮発性半導体メモリ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63215080A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0371626A (ja) * | 1989-08-10 | 1991-03-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54139486A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-29 | Hitachi Ltd | Manufacture of semiconductor device |
JPS59144174A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-18 | Nec Corp | 半導体装置 |
-
1987
- 1987-03-04 JP JP62047731A patent/JPS63215080A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54139486A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-29 | Hitachi Ltd | Manufacture of semiconductor device |
JPS59144174A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-18 | Nec Corp | 半導体装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0371626A (ja) * | 1989-08-10 | 1991-03-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0563029B2 (ja) | 1993-09-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |