JPS63213538A - 射出成形用ポリオレフイン樹脂組成物 - Google Patents

射出成形用ポリオレフイン樹脂組成物

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JPS63213538A
JPS63213538A JP4495787A JP4495787A JPS63213538A JP S63213538 A JPS63213538 A JP S63213538A JP 4495787 A JP4495787 A JP 4495787A JP 4495787 A JP4495787 A JP 4495787A JP S63213538 A JPS63213538 A JP S63213538A
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JP
Japan
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polyolefin resin
injection molding
resin composition
lauric acid
molding
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Shinya Goto
伸也 後藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、射出成形用ポリオレフィン樹脂の改質に関す
るものである。
〔従来の技術及び問題点〕
一般にポリオレフィンはフィルム、成形品、繊維などの
成形材料として広く用いられている。
これらは、通常優れた電気絶縁性を有している反面、静
電気が帯電、蓄積し易く、種々の障害や災害の原因とな
ることがある。例えば周知のように、ポリオレフィン樹
脂は静電気帯電により極めて汚染され易く、汚れが強固
に付着して商品価値を著しく低下させる原因となる。
従来、グリセリンエステル、アルキルアミン等が合成樹
脂の帯電防止剤として使用されている。しかし、これら
は帯電防止効果の即効性という点では充分ではなく、即
ち成形直後(成形後5時間以内)の帯電防止効果は不満
足であった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は成形直後にも帯電防止効果のあるポリオレフィ
ン樹脂組成物に関するものである。
本発明者らは先に式(1)及び/又は(2)で示される
グリセリンエステル (但しn=7〜21の整数) と式(3)で示されるアミド化合物 n (但しm=7〜21の整数、2≦p+q≦4)とを併用
すれば、各種合成樹脂に対して帯電防止効果が高持続性
で、かつ良好な成形体表面状態が得られることを見出し
、出願している(特願昭60−195665号)。
本発明者等は、ポリオレフィンに対して成形直後より帯
電防止効果を得ることを目的として種々検討した結果、
本発明者らの先願の発明に記載されているステアリン酸
モノグリセライドとステアロイルジェタノールアミドと
の併用或いはラウリン酸モノグリセライドとステアロイ
ルジェタノールアミドとの併用などでは帯電防止効果の
即効性(成形後5時間以内)が全く得られなかったにも
拘わらず、ラウリン酸モノグリセライド(モノグリセラ
イド含量が85重量%以上)とラウロイルジェタノール
アミドとを特定の重量比でポリオレフィンに添加した後
、射出成形した時のみ、特異的に成形直後(成形後5時
間以内)より充分な帯電防止効果が得られることを見出
し、本発明を完成するに至った。
即ち本発明は、ラウリン酸モノグリセライドとラウロイ
ルジェタノールアミドとを60〜40/40〜60の重
量比で含む帯電防止剤をポリオレフィン樹脂100重量
部に対し0.1〜1.5重量部混合してなる射出成形用
ポリオレフィン樹脂組成物を提供するものである。
ラウリン酸モノグリセライドはその原料、製造過程の関
係でどうしても種々の副生成物を含むものであり、本発
明においても副生成物を含むものを使用し得るが、出来
るだけ純粋であることが好ましい。本発明においては、
グリセライドを構成する酸としてラウリン酸が90重量
%以上含有されており、グリセリンのエステル化度につ
いてはモノグリセライドを85重量%以上含有するもの
をラウリン酸モノグリセライドという。この範囲を満足
しない程度に副生成物を含有するラウリン酸モノグリセ
ライドを使用したのでは帯電防止効果の即効性は期待で
きない。
同様のことがラウロイルジェタノールアミドについても
言え、本発明で使用するラウロイルジェタノールアミド
は純分を90重量%以上含有するものであり、純分がこ
れ未満のものをラウロイルジェタノールアミド成分とし
て用いた場合、帯電防止効果の即効性は期待できない。
更にラウリン酸モノグリセライドとラウロイルジェタノ
ールアミドとは、60〜40/40〜60の重量比であ
ることが必要であり、この範囲外では帯電防止効果の即
効性は期待できない。
本発明の組成物において、帯電防止剤の添加量は0.1
〜l、 5P)IRである。0.1PHRより少ない添
加量では帯電防止効果は得られない。一方、1.5PH
Rより多い添加量では0.1〜l、 5PHRの範囲の
場合と比較して、それ以上に帯電防止効果が向上するこ
とはない。またその場合には、成形体表面にベタツキが
発生する恐れがある。
また、本発明の組成物における帯電防止剤は、射出成形
によってのみ帯電防止効果の優れた即効性を示すもので
あり、他の成形方法、例えば押出成形、ブロー成形では
帯電防止効果の即効性は得られない。
本発明にふいて、帯電防止剤は、粉末状態で使用する為
に、シリカ或いはケイ酸カルシウムに吸油させても良い
また、帯電防止剤をポリオレフィンに混合する方法は、
トライブレンドでも良いし、マスターバッチでも良い。
〔実 施 例〕
次の実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。
実施例1〜5、比較例−1〜8 ポリオレフィン峠 に対して表1に示す帯電防止剤を0
.5PHR添加してヘンシェルミキサーで1分間混合撹
拌し、次いでシリンダ一温度200〜230℃にて射出
成形して縦100mm x横70mm x厚さ3mmの
プレートを成形した。成形1時間後に表面固有抵抗(A
STM D 257)を測定したく25℃、50%RH
の条件下)。その数値が1×10′2Ω以下の場合、帯
電防止効果は良好である。その結果を表1に示す。
また、実施例1〜5、比較例1〜6に示された帯電防止
剤をポリプロピレンに0.5Pl(R添加して、その後
押出成形(シリンダ一温度200〜230℃)により厚
さ3mmのシートをつくり、1時間後に表面固有抵抗を
測定したが、何れもI XIO”Ωであり、帯電防止効
果は認められなかった。
注)本1 ポリプロピレン; 出光ポリプロJ700G (PP) 高密度ポリエチレン;

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ラウリン酸モノグリセライドとラウロイルジエタノ
    ールアミドとを60〜40/40〜60の重量比で含む
    帯電防止剤をポリオレフィン樹脂100重量部に対し0
    .1〜1.5重量部混合してなる射出成形用ポリオレフ
    ィン樹脂組成物。
JP62044957A 1987-02-27 1987-02-27 ポリオレフィン樹脂射出成形品への帯電防止性付与方法 Expired - Lifetime JPH0742364B2 (ja)

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US10294349B2 (en) 2014-03-26 2019-05-21 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Rubber composition for tire, pneumatic tire, and method for manufacturing rubber composition for tire

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