JPS63213232A - 真空スイツチ管およびその製法 - Google Patents
真空スイツチ管およびその製法Info
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- JPS63213232A JPS63213232A JP63021449A JP2144988A JPS63213232A JP S63213232 A JPS63213232 A JP S63213232A JP 63021449 A JP63021449 A JP 63021449A JP 2144988 A JP2144988 A JP 2144988A JP S63213232 A JPS63213232 A JP S63213232A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
- H01H2033/66215—Details relating to the soldering or brazing of vacuum switch housings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
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- H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
- H01H2033/66223—Details relating to the sealing of vacuum switch housings
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野：
本発明は請求項１の上位概念による真空スイッチ・ｄに
関する。
関する。
従来の技術：
このような真空スイッチ管はたとえば***特杵第２６
５９ ８７１号公報から公知である。
５９ ８７１号公報から公知である。
そこにはロウ材料として真空スイッチ管の種々の材料を
ロウ接するだめの適性を有する融点が６０５〜９６０℃
の種々のロウが記載される。
ロウ接するだめの適性を有する融点が６０５〜９６０℃
の種々のロウが記載される。
この場合低い融点として６０５〜８６５℃の融点が挙げ
られる。
られる。
発明が解決しようとする問題点：
本発明の目的は女価でとくに量産に適する真空スイッチ
管およびその製法を得ることである。
管およびその製法を得ることである。
問題点を解決するための手段：
この目的は請求項１の上位概念による真空スイッチ管に
おいて請求項１０′＃徴部に記載の特徴によって解決さ
れる。
おいて請求項１０′＃徴部に記載の特徴によって解決さ
れる。
作用：
本発明が基健とする認識によれば、４００℃より低い融
点を有する軟ロウを、スイッチ能力または寿命を許容外
に低下することなく、真空スイッチ管にも使用すること
ができる。とくに中または低圧のリレー管に軟ロウ接を
有利に使用することができる。本発明によりポンプ吸出
管のない真空スイッチ管のとくに経済的に製造しうる構
成が＝＝ｆ能になる。軟ロウ接によってケーシング熱負
荷が低下され、ロウの凝固の際発生する機械的応力が低
く保持される。そ扛によって熱的に不適当な材料の使用
がシール性の問題を生ずることなく可能になる。それゆ
え著しいコスト低下が可能である。
点を有する軟ロウを、スイッチ能力または寿命を許容外
に低下することなく、真空スイッチ管にも使用すること
ができる。とくに中または低圧のリレー管に軟ロウ接を
有利に使用することができる。本発明によりポンプ吸出
管のない真空スイッチ管のとくに経済的に製造しうる構
成が＝＝ｆ能になる。軟ロウ接によってケーシング熱負
荷が低下され、ロウの凝固の際発生する機械的応力が低
く保持される。そ扛によって熱的に不適当な材料の使用
がシール性の問題を生ずることなく可能になる。それゆ
え著しいコスト低下が可能である。
軟ロウはこの場合最高で約３００ ”Ｃの融点を有する
。とくに高純度スズ、ロウが６００℃で非常に低い蒸気
圧を有するので適し、または蒸気圧が６００℃で１Ｑ−
１３バールより低い５ｎ５０ＰＩ）Ｃｕからなる軟ロウ
が適する。このロウによって絶縁性ケーシング部材の蒸
層が避けられ、したがって製造した管の非常に高い絶縁
が保証される。
。とくに高純度スズ、ロウが６００℃で非常に低い蒸気
圧を有するので適し、または蒸気圧が６００℃で１Ｑ−
１３バールより低い５ｎ５０ＰＩ）Ｃｕからなる軟ロウ
が適する。このロウによって絶縁性ケーシング部材の蒸
層が避けられ、したがって製造した管の非常に高い絶縁
が保証される。
軟ロウは金属−セラミック結合にも適する。
この場合セラミックのロウ接面は有利に金属化される。
軟ロウ請合の場合金塊部材の膨張係数を絶縁材料部材の
それに適合させる必要がない。軟ロウには異なる膨張係
数を補償する程度に塑性変形することができる。たとえ
ば銅部材をセラミック部材と容易に軟ロウ接することが
でき、その際突合せ溶接もセラミック端面との平面的ロ
ウ接も可能である。本発明によりロウ接した真空スイッ
チ管は有利にポンプ吸出管なしに形式される。ｔｈ械的
負荷に対し非常に敏感なポンプ吸出管はこの場合安定な
軟ロウ接部と置替えられる。これによって真空スイッチ
管の構造およびその取扱いが著しく−単になり、管の取
扱いの除損傷の危険が低下する。
それに適合させる必要がない。軟ロウには異なる膨張係
数を補償する程度に塑性変形することができる。たとえ
ば銅部材をセラミック部材と容易に軟ロウ接することが
でき、その際突合せ溶接もセラミック端面との平面的ロ
ウ接も可能である。本発明によりロウ接した真空スイッ
チ管は有利にポンプ吸出管なしに形式される。ｔｈ械的
負荷に対し非常に敏感なポンプ吸出管はこの場合安定な
軟ロウ接部と置替えられる。これによって真空スイッチ
管の構造およびその取扱いが著しく−単になり、管の取
扱いの除損傷の危険が低下する。
軟ロウ接の強度は真空スイッチ管の全ゲージングをロウ
接するためにも十分である。それによってとくに比軟的
安価なリレー管の場合費用が著しく節約される。
接するためにも十分である。それによってとくに比軟的
安価なリレー管の場合費用が著しく節約される。
本発明による真空スイッチ管を製造するには軟ロウ接を
酸化物およびフラックスなしで真空中で実施し、ロウ接
温度が４００℃より低く、ロウの融解温度がロウ接温度
より１００℃以下低く、かつロウ接過程を１０−６バー
ルより低い圧力が支配する方法が有利である。この方法
によれば満足なロウ接が達成され、ロウ金属の有害な蒸
着が防止される。
酸化物およびフラックスなしで真空中で実施し、ロウ接
温度が４００℃より低く、ロウの融解温度がロウ接温度
より１００℃以下低く、かつロウ接過程を１０−６バー
ルより低い圧力が支配する方法が有利である。この方法
によれば満足なロウ接が達成され、ロウ金属の有害な蒸
着が防止される。
ロウの上の有害なは化物皮膜を避けるため、有利に銀メ
ッキしたロウたとえば銀メッキしたスズロウが使用され
る。さらにロウ接直前にロウ接面およびロウからは化物
な除去するのが有利である。
ッキしたロウたとえば銀メッキしたスズロウが使用され
る。さらにロウ接直前にロウ接面およびロウからは化物
な除去するのが有利である。
さらにこの方法は有利に軟ロウを波打ったリングの形で
めらかしめ製造した真空スイッチ管へ配置し、このロウ
のリング上へふたを支持し、かつ多数の真空スイッチ管
を１作業工程で排気し、真空中で気密にロウ接するよう
に形成すれば有利である。高度の要求には銅部材を軟ロ
ウ接前に銀メッキすることが望暑しい。セラミック部材
との永続的で確実な結合はセラミック部材を軟ロウ接前
に金属化することによって達成される。
めらかしめ製造した真空スイッチ管へ配置し、このロウ
のリング上へふたを支持し、かつ多数の真空スイッチ管
を１作業工程で排気し、真空中で気密にロウ接するよう
に形成すれば有利である。高度の要求には銅部材を軟ロ
ウ接前に銀メッキすることが望暑しい。セラミック部材
との永続的で確実な結合はセラミック部材を軟ロウ接前
に金属化することによって達成される。
本発明の電の場合、スイッチ管を約２００〜２５０°Ｃ
で脱着加熱し、同じ作業工程で軟ロウ接が実施されれば
十分でちる。
で脱着加熱し、同じ作業工程で軟ロウ接が実施されれば
十分でちる。
実施例：
次に本発明の実施例を図面により説明する。
第１図は真空スイッチ１ｔ１を示す。接触ビン２および
（または）３はスイッチ過程で矢印の方向に動くことが
できる。金属ぶた４はケーシングの孔５ヘロウ接される
。金属ぶた４は機械的にごく少ししか負荷されず、この
実施例はとくに機械的に強く負荷された真空スイッチ管
にも適する。ふた４はこの場合孔の簡単なロウ栓である
。大きいスイッチ管の場合ふたは有利に第２図の形を有
する。この場合ロウ６は有利に波打ったロウのリングγ
の形で使用される（第６図）。それによって排気過程で
管の内部空間へ通ずるイヤツゾが保苺され、管を満足に
排気することができる。有利にシートからなる波打った
ロウのリングγの代りに、スイッチ管の内部空間８と周
囲の間に十分な〜〔面を屏放する限り他の形のロウのリ
ングを使用することもてきる。たとえばリングセクタで
ある第５図のロウのリング９を便用することができる。
（または）３はスイッチ過程で矢印の方向に動くことが
できる。金属ぶた４はケーシングの孔５ヘロウ接される
。金属ぶた４は機械的にごく少ししか負荷されず、この
実施例はとくに機械的に強く負荷された真空スイッチ管
にも適する。ふた４はこの場合孔の簡単なロウ栓である
。大きいスイッチ管の場合ふたは有利に第２図の形を有
する。この場合ロウ６は有利に波打ったロウのリングγ
の形で使用される（第６図）。それによって排気過程で
管の内部空間へ通ずるイヤツゾが保苺され、管を満足に
排気することができる。有利にシートからなる波打った
ロウのリングγの代りに、スイッチ管の内部空間８と周
囲の間に十分な〜〔面を屏放する限り他の形のロウのリ
ングを使用することもてきる。たとえばリングセクタで
ある第５図のロウのリング９を便用することができる。
第４図によればロウのリングは接触ビン１１の孔１０内
に収容され、この孔は狭い孔１２および１３によって宮
の内部空間８と連通している。この実施例はとくに接触
ビン１１のほかにはふたを設置するための十分な面積が
ない小形の管の場合に有利である。
に収容され、この孔は狭い孔１２および１３によって宮
の内部空間８と連通している。この実施例はとくに接触
ビン１１のほかにはふたを設置するための十分な面積が
ない小形の管の場合に有利である。
第６図によればケーシングのセラミック部材１４へ金属
キャップ１５カ５表合せロウ接される。
キャップ１５カ５表合せロウ接される。
ロウ接結合１３は軟ロウによりつくられる。固定接触ビ
ン１１に対するロウ接紹合１１も同様である。
ン１１に対するロウ接紹合１１も同様である。
第７図によればロウ接結合１３はＶ−軟ロウ接として実
施される。第６図による突合せロウ接の代りに第８図に
よる平面的ロウ接を使用し、その除フランジ１８をセラ
ミック部材１４の端面と結合するＶ形軟ロウシーム１９
を使用することができる。結合は砂らかしめセラミック
部材の端面）１へ被覆した金属皮膜２０を介して実施さ
れる。
施される。第６図による突合せロウ接の代りに第８図に
よる平面的ロウ接を使用し、その除フランジ１８をセラ
ミック部材１４の端面と結合するＶ形軟ロウシーム１９
を使用することができる。結合は砂らかしめセラミック
部材の端面）１へ被覆した金属皮膜２０を介して実施さ
れる。
第１〜５図の実施例には真空スイッチ管のケーシングを
すでにあらかじめ製造しておくのが有利である。この場
合ケーシングは常用の硬ロウ結合により製造することが
できる。脱着加熱およびロウ接は全系列の真空スイッチ
管で同時に同じ真空中で実施され、そのために特殊な装
置を必要としない。この実施例の場合６００℃で軟ロウ
接するため１０−１バールより低い圧力が望ましい。
すでにあらかじめ製造しておくのが有利である。この場
合ケーシングは常用の硬ロウ結合により製造することが
できる。脱着加熱およびロウ接は全系列の真空スイッチ
管で同時に同じ真空中で実施され、そのために特殊な装
置を必要としない。この実施例の場合６００℃で軟ロウ
接するため１０−１バールより低い圧力が望ましい。
金属部材の材料としてはとくに銅、絶縁材料としては少
なくとも８０チのＡＪ２０３を言むセラミックが適する
。このセラミックはとくにロウ接面の範囲が金属化され
る。有害な酸化物を避けるため、有利に銅は銀メッキさ
れる。
なくとも８０チのＡＪ２０３を言むセラミックが適する
。このセラミックはとくにロウ接面の範囲が金属化され
る。有害な酸化物を避けるため、有利に銅は銀メッキさ
れる。
ガラスまたは陶器も本発明の構造の絶縁材料として使用
することができる。
することができる。
第１図および第２図はケーシングの孔へロウ接した金属
ぶたを有する実施例の断面図、第３図はロウのリングの
斜視図、第４図はピンの孔へロウ接したふたを有する実
施例の断面図、第５図はロウのリングの斜視図、第６図
〜第８図はケーゾングの金属部材と絶縁材料部材の間の
ロウ接結合の例を示すＷｒＵｆＵ図である。 １・・・真空スイッチ管、２．３．１１・・・接触ぎン
、４・・・金属ぶた、５・・・孔、６・・・ロウ、７．
９・・・ロウのリング、８・・・内部空間、ＩＯ，１２
，１３・・・孔 １・・・スイッチ管 ＦＩＧ３４・・・金＆Ｅ、ぢ友 ・ ６・・ψロウ ＩＧ ４
ぶたを有する実施例の断面図、第３図はロウのリングの
斜視図、第４図はピンの孔へロウ接したふたを有する実
施例の断面図、第５図はロウのリングの斜視図、第６図
〜第８図はケーゾングの金属部材と絶縁材料部材の間の
ロウ接結合の例を示すＷｒＵｆＵ図である。 １・・・真空スイッチ管、２．３．１１・・・接触ぎン
、４・・・金属ぶた、５・・・孔、６・・・ロウ、７．
９・・・ロウのリング、８・・・内部空間、ＩＯ，１２
，１３・・・孔 １・・・スイッチ管 ＦＩＧ３４・・・金＆Ｅ、ぢ友 ・ ６・・ψロウ ＩＧ ４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ケーシングが電気的不導体部材および金属部材から
なる真空スイッチ管において、真空スイッチ管の内部空
間を周囲と分離する少なくとも一部が４００℃より低い
融点を有する軟ロウにより真空気密にロウ接されている
ことを特徴とする真空スイッチ管。 ２、軟ロウが最高６００℃の融点を有する請求項１記載
の真空スイッチ管。 ３、軟ロウが高純度スズロウである請求項２記載の真空
スイッチ管。 ４、軟ロウがＳｎ＿５＿０ＰｂＣｕロウであり、その蒸
気圧が３００℃で１０＾−＾１＾３バールより低い請求
項１または２記載の真空スイッチ管。 ５、ケーシングがすでに公知法によつてあらかじめ製造
され、ケーシングがふたによつて閉鎖された孔を備え、
このふたが軟ロウによりロウ接されている請求項１から
４までのいずれか１項記載の真空スイッチ管。 ６、軟ロウにより製造した金属−セラミック結合を含む
請求項１から４までのいずれか１項記載の真空スイッチ
管。 ７、金属およびこれとロウ接した絶縁材料部材の膨張係
数が互いに適合していない請求項１から６までのいずれ
か１項記載の真空スイッチ管。 ８、ポンプ吸出管を含まない請求項１から７までのいず
れか１項記載の真空スイッチ管。 ９、軟ロウ接を酸化物およびフラックスなしで真空中で
実施し、ロウ接温度が４００℃より低く、ロウの融解温
度がロウ接温度より１００℃以下低く、かつロウ接過程
を支配する圧力が１０＾−＾６バールより低い請求項１
から８までのいずれか１項記載の真空スイッチ管の製法
。 １０、銀メッキしたロウを使用する請求項９記載の製法
。 １１、ロウ接面およびロウからロウ接直前に酸化物を除
去する請求項９または１０記載の製法。 １２、軟ロウを波打つたリングの形であらかじめ製造し
た真空スイッチ管へ配置し、その上にふたを支持し、多
数の真空スイッチ管を１作業工程で排気し、真空中で気
密にロウ接する請求項９から１１までのいずれか１項記
載の製法。 １３、銅部材を軟ロウ接前に銀メッキする請求項９から
１２までのいずれか１項記載の製法。 １４、セラミック部材を軟ロウ接面に金属化する請求項
９から１３までのいずれか１項記載の製法。 １５、スイッチ管を２００〜２５０℃で脱着加熱し、同
じ作業工程で軟ロウ接を実施する請求項９から１４まで
のいずれか１項記載の製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873703326 DE3703326A1 (de) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | Vakuumschaltroehre |
| DE3703326.3 | 1987-02-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63213232A true JPS63213232A (ja) | 1988-09-06 |
Family
ID=6320201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63021449A Pending JPS63213232A (ja) | 1987-02-04 | 1988-02-02 | 真空スイツチ管およびその製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4795866A (ja) |
| EP (1) | EP0277909A1 (ja) |
| JP (1) | JPS63213232A (ja) |
| DE (1) | DE3703326A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2005574C (en) * | 1988-12-27 | 1999-09-07 | Warren Alan Thaler | Primary hindered aminoacids for promoted acid gas scrubbing process |
| DE3931774A1 (de) * | 1989-09-23 | 1991-04-04 | Calor Emag Elektrizitaets Ag | Verfahren zur herstellung einer vakuumschaltkammer |
| DE4214550A1 (de) * | 1992-04-29 | 1993-11-04 | Siemens Ag | Vakuumschaltroehre |
| DE4320910C1 (de) * | 1993-06-18 | 1994-09-08 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung einer gasdichten Lötverbindung und Anwendung des Verfahrens bei der Herstellung von Bauelementen mit vakuumdichten Gehäuse |
| DE9319945U1 (de) * | 1993-12-21 | 1995-04-20 | Siemens AG, 80333 München | Lötring für vakuumelektronische Bauelemente |
| DE19902500B4 (de) * | 1999-01-22 | 2004-07-22 | Moeller Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Kontaktanordnung für eine Vakuumschaltröhre |
| JP3690979B2 (ja) * | 2000-11-30 | 2005-08-31 | 日本特殊陶業株式会社 | 金属−セラミック接合体及びそれを用いた真空スイッチユニット |
| NL1019651C2 (nl) * | 2001-12-21 | 2003-06-24 | Holec Holland Nv | Soldeerring voor vervaardigen van vacuümbuis, en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke soldeerring en van een vacuümbuis. |
| FR2951314A1 (fr) * | 2009-10-12 | 2011-04-15 | Schneider Electric Ind Sas | Dispositif d'assemblage par brasage d'un capot d'extremite sur un corps cylindrique et ampoule a vide comportant un tel dispositif |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1285468A (en) * | 1969-04-24 | 1972-08-16 | Elektro App Werke Veb | A vacuum switch |
| GB1281938A (en) * | 1969-11-12 | 1972-07-19 | Ass Elect Ind | Improvements relating to vacuum-type circuit-interrupting devices |
| GB1504666A (en) * | 1975-03-22 | 1978-03-22 | Gemvac Kk | Vacuum power interrupter and method of making the same |
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