JPS63212639A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPS63212639A JPS63212639A JP62044928A JP4492887A JPS63212639A JP S63212639 A JPS63212639 A JP S63212639A JP 62044928 A JP62044928 A JP 62044928A JP 4492887 A JP4492887 A JP 4492887A JP S63212639 A JPS63212639 A JP S63212639A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- leaf spring
- support member
- fixing roller
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 22
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は静電写真方式の記録装置に関するものである。
従来、記録装置はシート材の搬送路に搬送ローラ、定着
ローラ等の回転体が設けられていた。
ローラ等の回転体が設けられていた。
〔発明が解決しようとしている問題点〕静電写真方式の
記録装置は本体内にアースから絶縁された金属があると
その金属がアンテナになってノイズを放射するという問
題があった。特に紙搬送系のローラー軸がアースから絶
縁されている場合、静電写真方式の特性上搬送紙は帯電
して゛いるため、ローラー軸も帯電しやすくローラー軸
周辺に放電するという問題もあった。
記録装置は本体内にアースから絶縁された金属があると
その金属がアンテナになってノイズを放射するという問
題があった。特に紙搬送系のローラー軸がアースから絶
縁されている場合、静電写真方式の特性上搬送紙は帯電
して゛いるため、ローラー軸も帯電しやすくローラー軸
周辺に放電するという問題もあった。
本発明はシート材が通過する回転体を絶縁体の支持部材
に軸支した記録装置において、前記回転体の回転軸を導
電体の軸受で前記支持部材に軸支することにより、回転
する金属軸を安定にアースに接続することを可能とした
ものである。
に軸支した記録装置において、前記回転体の回転軸を導
電体の軸受で前記支持部材に軸支することにより、回転
する金属軸を安定にアースに接続することを可能とした
ものである。
第１図〜第４図（本本発明のレーザビームプリンタにお
ける実施例である。
ける実施例である。
第１図は装置の断面図を示しており、ｌは感光ドラム、
２は転写帯電器、３はコントローラーボード、４は分離
ローラー、５は定着ヒーターの加熱温調のＴｒｕｅ、
Ｆａｌｓｅを切り換えるスイ・ツチ、６は加圧ローラ
ー、７は排紙ローラー、８は定着ローラー、９は定着ヒ
ーター、１０はクリーナー、１１は前露光ランプ、１２
は一次帯電器、１３は反射ミラー、１４は現像器、１５
はレイザースキャナー、１６は給紙ローラー、１７は給
紙カセートである。
２は転写帯電器、３はコントローラーボード、４は分離
ローラー、５は定着ヒーターの加熱温調のＴｒｕｅ、
Ｆａｌｓｅを切り換えるスイ・ツチ、６は加圧ローラ
ー、７は排紙ローラー、８は定着ローラー、９は定着ヒ
ーター、１０はクリーナー、１１は前露光ランプ、１２
は一次帯電器、１３は反射ミラー、１４は現像器、１５
はレイザースキャナー、１６は給紙ローラー、１７は給
紙カセートである。
第２図は定着装置回りの詳細な図である。１８は金属板
（導体）で出来た定着ローラー及び加圧ローラーの支持
部材、１９は定着ローラーを支持部材１８に固定する耐
熱性の導電プラスチックで出来た軸受け、２０はモール
ドで出来た排紙ローラー等の支持部材、２１は排紙ロー
ラー軸をアースに落とすスプリング、８２は排紙ローラ
ー軸、す′は排紙ローラー、２４は定着ローラをアース
に落とす金属製のバネ接点、２５は排紙ローラー軸を支
持部材２ｏに固定する金属製の軸受け。
（導体）で出来た定着ローラー及び加圧ローラーの支持
部材、１９は定着ローラーを支持部材１８に固定する耐
熱性の導電プラスチックで出来た軸受け、２０はモール
ドで出来た排紙ローラー等の支持部材、２１は排紙ロー
ラー軸をアースに落とすスプリング、８２は排紙ローラ
ー軸、す′は排紙ローラー、２４は定着ローラをアース
に落とす金属製のバネ接点、２５は排紙ローラー軸を支
持部材２ｏに固定する金属製の軸受け。
第３図は分離ローラー４のローラー軸受部分の図である
。
。
２５は絶縁材による支持部材、２６は分離ローラーを支
持部材２５に固定する金属製軸受け、２７は分離ローラ
ー軸、２８は分離ローラー軸受けをアースに落とす金属
製の板バネである。
持部材２５に固定する金属製軸受け、２７は分離ローラ
ー軸、２８は分離ローラー軸受けをアースに落とす金属
製の板バネである。
第４図は定着器の温度検知回路であり、２９．３０は抵
抗であり３１は定着ローラー表面に接するサーミスタ、
３２はＣＰＵである。第５図〜第７図は本体概形図であ
り、３３は底箱である。
抗であり３１は定着ローラー表面に接するサーミスタ、
３２はＣＰＵである。第５図〜第７図は本体概形図であ
り、３３は底箱である。
まずレーザビームプリンタの動作の概要を説明する。
感光ドラム１は前露光ランプ１１によって表面に残って
いる電荷を一旦キャンセルされ、−次帯電器１２で一様
に帯電される。次にレーザスキャナ１５により画像信号
によりＯＮ、ＯＦＦされるレーザビームを照射し感光ド
ラムｌの表面に潜像を形成する。
いる電荷を一旦キャンセルされ、−次帯電器１２で一様
に帯電される。次にレーザスキャナ１５により画像信号
によりＯＮ、ＯＦＦされるレーザビームを照射し感光ド
ラムｌの表面に潜像を形成する。
その潜像は現像器１４によりトナー像として現像され、
給紙ローラー１６により給紙された紙上に転写帯電器２
により転写される。紙上に転写されきれずに感光ドラム
上に残ったトナーはクリーナー１０によって除去され、
再び前露光ランプ１１で感光ドラム上の電荷をキャンセ
ルする。トナー像を転写された紙は分離ローラー４を経
て定着ローラー８．加圧ローラー６等で構成される定着
器に入り、トナーは紙上に熱溶着される。
給紙ローラー１６により給紙された紙上に転写帯電器２
により転写される。紙上に転写されきれずに感光ドラム
上に残ったトナーはクリーナー１０によって除去され、
再び前露光ランプ１１で感光ドラム上の電荷をキャンセ
ルする。トナー像を転写された紙は分離ローラー４を経
て定着ローラー８．加圧ローラー６等で構成される定着
器に入り、トナーは紙上に熱溶着される。
第２図は定着器の主な構成要素を示している。定着ロー
ラー８は他の部材への熱の逃げを抑制ために耐熱性の導
電プラスチックで出来た軸受け１９により、金属の支持
部材１８に固定されており、さらに板はね２４でアース
（支持部材１８）に落としている。こうすることで導電
性プラスチックだけでは高かった接地抵抗を十分下げる
ことが出来る。板ばね２４は２又に分かれており、回転
する定着ローラー８と摺動しながら接触する際の接点バ
ウンドによるノイズ放射を防いでいる。まｈ定着ローラ
ー８と板ばね２４の接触面積は小さいために板ばね２４
を通しての熱の逃げは小さい。すなわち板ばね２４によ
り定着ローラー８をアースに落とすことで熱の逃げを抑
えたまま定着ローラー８を十分低抵抗でアースに落とす
ことが出来、放射ノイズを低減出来る。
ラー８は他の部材への熱の逃げを抑制ために耐熱性の導
電プラスチックで出来た軸受け１９により、金属の支持
部材１８に固定されており、さらに板はね２４でアース
（支持部材１８）に落としている。こうすることで導電
性プラスチックだけでは高かった接地抵抗を十分下げる
ことが出来る。板ばね２４は２又に分かれており、回転
する定着ローラー８と摺動しながら接触する際の接点バ
ウンドによるノイズ放射を防いでいる。まｈ定着ローラ
ー８と板ばね２４の接触面積は小さいために板ばね２４
を通しての熱の逃げは小さい。すなわち板ばね２４によ
り定着ローラー８をアースに落とすことで熱の逃げを抑
えたまま定着ローラー８を十分低抵抗でアースに落とす
ことが出来、放射ノイズを低減出来る。
２２、２３で構成される排紙ローラーについてもノイズ
放射を防ぐために排紙ローラー軸２２を落としている。
放射を防ぐために排紙ローラー軸２２を落としている。
ただし排紙ローラー２２の支持部材２０はモールド（絶
縁物）であるため金属の軸受け２５で排紙ローラー・軸
２２を支持部材２０に固定し軸受け２５とアースを導電
性のスプリング２１で接続する。
縁物）であるため金属の軸受け２５で排紙ローラー・軸
２２を支持部材２０に固定し軸受け２５とアースを導電
性のスプリング２１で接続する。
排紙ローラー軸と金属軸受け２５の接触は極めて良く、
ローラー軸２２に直接板ばね等を摺動させながら接触さ
せた場合に発生する接点のバウンドの問題がない。
゛ 第２図における実施例ではスプリング２１は排紙ローラ
ー軸２２をアースに落とすだけでなく、定着ローラー、
加圧ローラーの支持部材１８と排紙ローラーの支持部材
２０をある圧力で接触させる機能も果している。第３図
に示す分離ローラー４も排紙ローラーと同様の方法を取
っている。金属の分離ローラー軸２７を金属軸受け２６
でモールド（絶縁物）の支持部材２５に固定し、その金
属軸受け２６を簡単な金属の板ばねでアースに落とす。
ローラー軸２２に直接板ばね等を摺動させながら接触さ
せた場合に発生する接点のバウンドの問題がない。
゛ 第２図における実施例ではスプリング２１は排紙ローラ
ー軸２２をアースに落とすだけでなく、定着ローラー、
加圧ローラーの支持部材１８と排紙ローラーの支持部材
２０をある圧力で接触させる機能も果している。第３図
に示す分離ローラー４も排紙ローラーと同様の方法を取
っている。金属の分離ローラー軸２７を金属軸受け２６
でモールド（絶縁物）の支持部材２５に固定し、その金
属軸受け２６を簡単な金属の板ばねでアースに落とす。
金属軸受は回転しないため極めて簡単な板ばねでも接点
バウンド等によるノイズは発生しない。
バウンド等によるノイズは発生しない。
次に定着器制御について説明する。本実施例においては
定着器温度が正常な熱定着が可能な温度範囲に温調され
たことをコントローラーボードが検知しないとプリント
動作が出来ない。定着器の温度検知回路は第４図のよう
な構成になっている。
定着器温度が正常な熱定着が可能な温度範囲に温調され
たことをコントローラーボードが検知しないとプリント
動作が出来ない。定着器の温度検知回路は第４図のよう
な構成になっている。
定着ローラー８の表面に接触させたサーミスタ３１を抵
抗２９と直列に接続し＋５ｖを印加する。そしてサーミ
スタ３１に加わる電圧をＣＰＵ３２のＡ−Ｄコンバータ
で検知している。抵抗３０は定着ローラー８の表面温度
が適正温度範囲にある場合のサーミスタ３１の抵抗値と
等しくしたものであり数にΩ程度である。サーミスタ３
１は常温において数百にΩ〜数ＭΩ程度であり抵抗３０
よりも十分大きい。
抗２９と直列に接続し＋５ｖを印加する。そしてサーミ
スタ３１に加わる電圧をＣＰＵ３２のＡ−Ｄコンバータ
で検知している。抵抗３０は定着ローラー８の表面温度
が適正温度範囲にある場合のサーミスタ３１の抵抗値と
等しくしたものであり数にΩ程度である。サーミスタ３
１は常温において数百にΩ〜数ＭΩ程度であり抵抗３０
よりも十分大きい。
定着器が全（昇温しでいなくてもスイッチ５をＯＮする
ことでＣＰＵ３２は既に定着ローラーの表面温度は適正
な状態にあるものとして定着ヒーター９はＯＮせずに、
そのままプリント動作可能な状態（ＲＥＡＤＹ状態）に
してしまい動作チェックが可能となる。
ことでＣＰＵ３２は既に定着ローラーの表面温度は適正
な状態にあるものとして定着ヒーター９はＯＮせずに、
そのままプリント動作可能な状態（ＲＥＡＤＹ状態）に
してしまい動作チェックが可能となる。
第５図〜第７図は本実施例のレーザービームプリンタの
概形図である。第５図は通常状加における概形図であり
、この場合底箱で常にスイッチ５が押されている。する
とスイッチ５はＯＦＦ状態になり（スイッチ５はノーマ
ルＯＮ）定着器は正常に加熱温調される。第６図は本体
を横向きにし底箱をはずしたメンテナンス及びサービス
時の状態を示している。
概形図である。第５図は通常状加における概形図であり
、この場合底箱で常にスイッチ５が押されている。する
とスイッチ５はＯＦＦ状態になり（スイッチ５はノーマ
ルＯＮ）定着器は正常に加熱温調される。第６図は本体
を横向きにし底箱をはずしたメンテナンス及びサービス
時の状態を示している。
この場合スイッチ５は押されなくなるからスイッチ５は
ＯＮ状態となり定着器は常温（室温）においてＲＥＡＤ
Ｙ状態になり、動作チェックが可能になる。
ＯＮ状態となり定着器は常温（室温）においてＲＥＡＤ
Ｙ状態になり、動作チェックが可能になる。
なお第７図に示すように底箱を外した状態でも本体を正
常の向きに置けば定着器の温調をＴｒｕｅにした正常動
作が可能である。
常の向きに置けば定着器の温調をＴｒｕｅにした正常動
作が可能である。
また定着器を温調する際、室温程度まで冷えた状態の定
着ローラー８を定着ヒーター９で一気に規定温度まで加
熱すると定着ヒーター９を切っても定着ローラー８の表
面温度はしばらく上昇を続け、温度が高くなりすぎる傾
向がある。これは定着ヒーター９による急激な加熱によ
り、定着ローラー表面の温度と内部の温度にかなり温度
差が生じてしまう。表面温度が適正温度になった時に定
着ヒーター９をＯＦＦしてもその時の定着ヒーター内部
はかなり高温になっているため、定着ヒーター表面は内
部と同一温度になるまで上昇しつづけるのである。
着ローラー８を定着ヒーター９で一気に規定温度まで加
熱すると定着ヒーター９を切っても定着ローラー８の表
面温度はしばらく上昇を続け、温度が高くなりすぎる傾
向がある。これは定着ヒーター９による急激な加熱によ
り、定着ローラー表面の温度と内部の温度にかなり温度
差が生じてしまう。表面温度が適正温度になった時に定
着ヒーター９をＯＦＦしてもその時の定着ヒーター内部
はかなり高温になっているため、定着ヒーター表面は内
部と同一温度になるまで上昇しつづけるのである。
したがって定着器が冷えた状態から加熱する場合（電源
ＯＮ時）には定着ローラー８の表面温度が適正温度より
ある程度低い温度になった時点で一旦定着ヒーター９を
ＱＦＦ Ｌ／、一定時間抜定着ローラー表面の温度のオ
ーバーシュートがおさまった時点で再び温調を開始する
ようにすれば定着器の加熱を防ぐことが出来る。
ＯＮ時）には定着ローラー８の表面温度が適正温度より
ある程度低い温度になった時点で一旦定着ヒーター９を
ＱＦＦ Ｌ／、一定時間抜定着ローラー表面の温度のオ
ーバーシュートがおさまった時点で再び温調を開始する
ようにすれば定着器の加熱を防ぐことが出来る。
前記実施例においては金属軸受けをアースに接続する際
、板バネスプリングを用いたが軸受けを加工して直接ア
ースに接続してもよい。
、板バネスプリングを用いたが軸受けを加工して直接ア
ースに接続してもよい。
以上説明したように、金属の軸受けを通してアースに接
続することで金属の回転軸を安定にアースに接続出来よ
うになった。
続することで金属の回転軸を安定にアースに接続出来よ
うになった。
第１図はレーザービームプリンタの断面図、第２図は定
着器の概形図、第３図は分離ローラー軸受は付近の図、
第４図は定着ローラー表面温度検知回路、第５図は正常
状態におけるレーザービームプリンタの概形図、第６図
はメンテナンスサービス時における概形図、第７図は底
箱をはずした状態の概形図。 ３はコントローラーボード、４は分離ローラー、５は定
着器加熱温調のＴｒｕｅ、 Ｆａｌｓｅ切り換えスイ
ッチ、６は加圧ローラー、７は排紙ローラー、８は定着
ローラー、９は定着ヒーター、１８は定着ローラー、加
圧ローラー等の支持部材、１９は定着ローラーを支持部
材１８は固定する耐熱性導電プラスチックの軸受け、２
０はモールドで出来た排紙ローラー等の支持部材、２１
はスプリング、２２は排紙ローラー軸、２４は定着ロー
ラーをアースに落とす板ばね、２５はモールドで出来た
分離ローラーの支持部材、２６は分離ローラー軸の金属
軸受け、２７は分離ローラー軸、２８は金属軸受け２６
をアースに落とす板ばねである。
着器の概形図、第３図は分離ローラー軸受は付近の図、
第４図は定着ローラー表面温度検知回路、第５図は正常
状態におけるレーザービームプリンタの概形図、第６図
はメンテナンスサービス時における概形図、第７図は底
箱をはずした状態の概形図。 ３はコントローラーボード、４は分離ローラー、５は定
着器加熱温調のＴｒｕｅ、 Ｆａｌｓｅ切り換えスイ
ッチ、６は加圧ローラー、７は排紙ローラー、８は定着
ローラー、９は定着ヒーター、１８は定着ローラー、加
圧ローラー等の支持部材、１９は定着ローラーを支持部
材１８は固定する耐熱性導電プラスチックの軸受け、２
０はモールドで出来た排紙ローラー等の支持部材、２１
はスプリング、２２は排紙ローラー軸、２４は定着ロー
ラーをアースに落とす板ばね、２５はモールドで出来た
分離ローラーの支持部材、２６は分離ローラー軸の金属
軸受け、２７は分離ローラー軸、２８は金属軸受け２６
をアースに落とす板ばねである。
Claims (1)
- シート材が通過する回転体を絶縁体の支持部材に軸支し
た記録装置において、前記回転体の回転軸を導電体の軸
受で前記支持部材に軸支し、該軸受をアースしたことを
特徴とする記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62044928A JPS63212639A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62044928A JPS63212639A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63212639A true JPS63212639A (ja) | 1988-09-05 |
Family
ID=12705134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62044928A Pending JPS63212639A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63212639A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0434286A2 (en) * | 1989-12-18 | 1991-06-26 | Matsushita Graphic Communication Systems, Inc. | Image communication device |
| JP2000149092A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-30 | Nippon Conlux Co Ltd | シート材搬送装置 |
| JP2003019846A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-21 | Konica Corp | 画像形成装置用操作パネル及び画像形成装置 |
| WO2014097786A1 (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-26 | 沖電気工業株式会社 | 媒体搬送装置及び媒体処理装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5646039B2 (ja) * | 1976-01-27 | 1981-10-30 | ||
| JPS6141260B2 (ja) * | 1982-02-05 | 1986-09-13 | Asahi Garasu Kk |
-
1987
- 1987-02-27 JP JP62044928A patent/JPS63212639A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5646039B2 (ja) * | 1976-01-27 | 1981-10-30 | ||
| JPS6141260B2 (ja) * | 1982-02-05 | 1986-09-13 | Asahi Garasu Kk |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0434286A2 (en) * | 1989-12-18 | 1991-06-26 | Matsushita Graphic Communication Systems, Inc. | Image communication device |
| JP2000149092A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-30 | Nippon Conlux Co Ltd | シート材搬送装置 |
| JP2003019846A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-21 | Konica Corp | 画像形成装置用操作パネル及び画像形成装置 |
| WO2014097786A1 (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-26 | 沖電気工業株式会社 | 媒体搬送装置及び媒体処理装置 |
| CN104838430A (zh) * | 2012-12-17 | 2015-08-12 | 冲电气工业株式会社 | 介质输送装置及介质处理装置 |
| US9415965B2 (en) | 2012-12-17 | 2016-08-16 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Media conveying device and media processing device |
| RU2600304C1 (ru) * | 2012-12-17 | 2016-10-20 | Оки Электрик Индастри Ко., Лтд. | Устройство транспортировки носителей и устройство обработки носителей |
| CN104838430B (zh) * | 2012-12-17 | 2017-04-26 | 冲电气工业株式会社 | 介质输送装置及介质处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7894735B2 (en) | Fixing device of image forming apparatus | |
| US4724303A (en) | Instant-on fuser | |
| JPS59166980A (ja) | 静電画像記録装置 | |
| US4109135A (en) | High efficiency fuser roll assembly for xerographic material | |
| JP2012048233A (ja) | プリンタの加熱エレメント | |
| US4778980A (en) | Instant-on fuser control | |
| US4127764A (en) | High efficiency fuser roll assembly for xerographic material | |
| US5822670A (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
| US4933724A (en) | Fixing device for electrophotography | |
| JPS63212639A (ja) | 記録装置 | |
| US6137969A (en) | Thermal fixing device, method of energizing a heating member in the thermal fixing device and image forming apparatus | |
| JP2001282036A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH11231696A (ja) | 加熱体、加熱装置、及び画像形成装置 | |
| JPH05232839A (ja) | 加熱装置 | |
| JPH11233243A (ja) | 加熱体、加熱装置、像加熱装置、及び画像形成装置 | |
| US11327423B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2002123113A (ja) | 定着装置及びこの定着装置を備える画像形成装置 | |
| JP2003282219A (ja) | 加熱装置及び画像形成装置 | |
| JPH07261594A (ja) | 加熱定着装置 | |
| JP2023059712A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS63208891A (ja) | 記録装置 | |
| JPS60150079A (ja) | 感光体の温度制御装置 | |
| JPH01252984A (ja) | 熱定着装置 | |
| KR19990003577A (ko) | 전자사진 장치의 정착온도 제어 방법 및 장치 | |
| JP2009026714A (ja) | 板状ヒータ、加熱装置、画像形成装置 |