JPS63212462A

JPS63212462A - Basic polishing material

Info

Publication number: JPS63212462A
Application number: JP62045221A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Ozawa; 小沢　利之
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1987-03-02
Filing date: 1987-03-02
Publication date: 1988-09-05
Anticipated expiration: 2011-06-19
Also published as: JP2508057B2

Abstract

PURPOSE:To achieve an excellent whitening effect by employing calcium hydrogen-phosphate.2 hydrate having high cleaning function with low polishing performance as basic polishing material for dentifrice. CONSTITUTION:Calcium hydrogen-phosphate series basic polishing material is composed of a calcium hydrogen-phosphate produced by adding condensed phosphoric acid or phosphate as a crystallization accelerating agent in equi-mol neutralization reaction of phosphoric acid and calcium compound then adding aluminum phosphate or iron phosphate. Although, the basic polishing material is composed of calcium hydrogen-phosphate, the calcium hydrogen-phosphate is a condensed material composed of primary particles of 0.01-5mum having average grain size of 1-50mum, and exhibits a spherical shape when the concentration of condensed phosphoric acid or phosphate exceeds over 10%. Calcium hydrogen-phosphate.2 hydrate has density in the range of 1.90-2.29g/cm<3> and specific area in the range of 2-50m<2>/g.

Description

【発明の詳細な説明】１束よ匁■亙圀互本発明は、歯磨、プロフィラキスペースト等に使用され
る口腔組成物用基材、或いは日用雑貨品用の清掃研磨剤
、工業用研磨剤等の各種研磨剤などとして用いられる研
磨基材に関し、更に詳述すると低研磨性であるため被研
磨物表面を傷つけ難く、シかも汚れ除去力、汚れ除去効
率が優れ、高清掃力を有する研磨基材に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention is a base material for oral compositions used in toothpastes, prophylactic pastes, etc., cleaning abrasives for daily miscellaneous goods, and industrial abrasives. Regarding polishing substrates used as various abrasives, etc., in more detail, they have low abrasiveness, so they do not easily damage the surface of the object to be polished, and have excellent dirt removal power and dirt removal efficiency, and high cleaning power. Regarding polishing base material.

の　　　び　日が　　しようとするｌ５ＩＪＬ一般に、
歯磨やプロフィラキスペースト等に使用される口腔組成
物用基材は、スティン、歯垢、食べかす等の歯に付着、
沈着したものを物理的作用により効率よく除去する能力
が高く、清掃能力が優れていると共に、歯のエナメル質
を損傷することがないマイルドな研磨性を有し、かつ歯
垢、歯石の沈着を防止し得るものが望まれる。この場合
、清掃機能を高めるには基材の研磨力を高くすればよい
が、研磨力をあまり高くすると歯面を損傷するおそれが
生じるので、基材としては低研磨でしかも高清掃機能を
有するものが好ましい。In general, IJL is about to grow into a new age.
The base materials for oral compositions used in toothpastes, profilakis pastes, etc., are free from stains, plaque, food particles, etc. that adhere to the teeth.
It has a high ability to efficiently remove deposits by physical action, has excellent cleaning ability, and has mild abrasiveness that does not damage tooth enamel, and removes plaque and tartar deposits. Something that can prevent this is desirable. In this case, the cleaning function can be improved by increasing the abrasive power of the base material, but if the abrasive power is too high, there is a risk of damaging the tooth surface, so the base material should be low abrasive and have a high cleaning function. Preferably.

本出願人は、このような点に鑑み、低研磨高清掃機能を
有する口腔組成物用基材として先に特定のリン酸水素カ
ルシウム・無水和物を提案した（特開昭５９−２１９２
１３〜２１９２１６号公報）。In view of these points, the present applicant previously proposed a specific calcium hydrogen phosphate anhydrate as a base material for oral compositions having a low abrasive and high cleaning function (Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-2192
13-219216).

しかしながら、上記提案に係るリン酸水素カルシウム・
無水和物は優れた低研磨高清掃機能を有し、口腔組成物
用基材として非常に有効なものであるが、更に種々の低
研磨高清掃機能を有する口腔組成物用基材が要望される
。However, calcium hydrogen phosphate according to the above proposal
Anhydrous products have excellent low-polishing and high-cleaning properties and are very effective as base materials for oral compositions, but there is a need for various base materials for oral compositions that have low-polishing and high-cleaning properties. Ru.

特に、従来より基材として汎用されているリン酸水素カ
ルシウム・２水和物は、その清掃力が研磨力と比例関係
にあるもので、このリン酸水素カルシウム・２水和物は
最も研磨力の低いソフトな研磨剤であるが故に、不適切
な歯磨方法や歯磨時間では十分な歯面清掃効果、美白効
果が発揮されない場合があり、このため低研磨性を維持
しつつ高い清掃効果を与えるリン酸水素カルシウム・２
水和物が望まれる。また、このことはとりわけ爾肉退縮
、象牙質露出、楔状欠損知覚過敏者の口腔清掃に対し有
効である。即ち、近年の高齢化社会傾向に伴い、最近に
おいてはこのような歯肉退縮。In particular, the cleaning power of calcium hydrogen phosphate dihydrate, which has been widely used as a base material, is proportional to the polishing power, and this calcium hydrogen phosphate dihydrate has the highest polishing power. Because it is a soft abrasive with low abrasiveness, it may not have sufficient tooth surface cleaning and whitening effects if the tooth brushing method or tooth brushing time is inappropriate. Therefore, it provides a high cleaning effect while maintaining low abrasiveness. Calcium hydrogen phosphate 2
Hydrates are desired. In addition, this is particularly effective for oral cavity cleaning in patients with carillary regression, dentin exposure, and hypersensitivity of cuneiform defects. In other words, with the recent trend of aging society, such gingival recession has recently occurred.

象牙質露出、楔状欠損を有する者が増加し、知覚過敏に
対する関心も高まっているが、かかる非健常人の口腔清
掃に関しては、従来歯刷子のみによるブラッシングもし
くは研磨力の極めて低い歯磨を用いたブラッシングが行
われている。しかし、これらのブラッシング方法では研
磨力が不十分であり、それに比例して清掃力も低いので
、満足のいく歯牙の清掃効果は得られない、従って、研
磨力が低くても十分な清掃効果を与える研磨基材。The number of people with exposed dentin or wedge-shaped defects is increasing, and there is a growing concern about sensitivity to tooth sensitivity.However, when it comes to oral cleaning for such unhealthy people, conventional brushing with only a toothbrush or brushing with extremely low abrasive toothpaste has been used. is being carried out. However, with these brushing methods, the polishing power is insufficient and the cleaning power is also proportionally low, so a satisfactory tooth cleaning effect cannot be obtained. Therefore, even with low polishing power, a sufficient cleaning effect can be obtained. Polished base material.

特にリン酸水素カルシウム・２水和物基材に対する要望
が強い。In particular, there is a strong demand for calcium hydrogen phosphate dihydrate base materials.

また１台所洗剤、クレンザ−等の日用雑貨品用の研磨剤
や金属、プラスチック、レンズ等を研磨するための工業
用研磨剤などに用いる清掃研磨基材として、リン酸水素
カルシウム・２水和物が使用されることは知られている
が、上述したようにリン酸水素カルシウム・２水和物は
比較的マイルドな研磨基材であり、研磨力が小さいので
それに比例して汚れ除去効果が小さい。Calcium hydrogen phosphate dihydrate is also used as a cleaning and abrasive base material for abrasives for daily miscellaneous goods such as kitchen detergents and cleansers, and industrial abrasives for polishing metals, plastics, lenses, etc. However, as mentioned above, calcium hydrogen phosphate dihydrate is a relatively mild abrasive base material, and its abrasive power is small, so its stain removal effect is proportional to that. small.

この点で従来、本出願人は特定性状のリン酸水素カルシ
ウム・無水和物が低研磨であるにもかかわらず汚れ除去
力が高いことに鑑み、これを清掃研磨基材とすることを
提案した（特開昭６０−１８８４９６号）が、よりマイ
ルドな研磨基材であるリン酸水素カルシウム・２水和物
の清掃効果を高めることが要望される。In this regard, the applicant has previously proposed using calcium hydrogen phosphate anhydrate, which has specific properties, as a cleaning and polishing base material in view of its low abrasiveness but high stain removal ability. (Japanese Unexamined Patent Publication No. 188496/1983) is desired to improve the cleaning effect of calcium hydrogen phosphate dihydrate, which is a milder polishing base material.

本発明は上記事情に鑑みなされたもので、低研磨性でし
かも高清掃機能を有し、このため被研磨物表面に対する
損傷を少なくして効率的な汚れ除去が可能であり１口腔
組成物用基材として、また日用雑貨品用、工業用等の各
種用途に好適に用いられる優れた低研磨高清掃機能を有
するリン酸水素カルシウム系研磨基材を提供することを
目的とする。The present invention was developed in view of the above circumstances, and has low abrasiveness and high cleaning function, and therefore enables efficient stain removal with less damage to the surface of the object to be polished. It is an object of the present invention to provide a calcium hydrogen phosphate-based polishing substrate having excellent low-abrasive and high-cleaning functions, which can be suitably used as a substrate for various uses such as daily goods and industrial use.

皿１　を　　するための　　　び本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を進め
た結果、リン酸とカルシウム化合物との等モル中和反応
において媒晶剤として縮合リン酸もしくはその塩を添加
すると共に、リン酸アルミニウムもしくはリン酸鉄を添
加して得られたリン酸水素カルシウムが良好な低研磨高
清掃機能を有することを知見した。In order to achieve the above object, the inventors of the present invention have carried out intensive studies and found that condensed phosphoric acid or a salt thereof is used as a crystallizing agent in an equimolar neutralization reaction between phosphoric acid and a calcium compound. It has been found that calcium hydrogen phosphate obtained by adding aluminum phosphate or iron phosphate has good low-abrasive and high-cleaning properties.

即ち、従来よりリン酸水素カルシウムをリン酸とカルシ
ウム化合物との等モル中和反応により製造することは知
られており、またこの中和反応に際して媒晶剤として縮
合リン酸又はその塩を使用することも知られており、更
にこのように縮合リン酸又はその塩を媒晶剤として使用
することにより得られたリン酸水素カルシウム・無水和
物が低研磨高清掃機能を有する口腔組成物用基材として
用いられることも公知である（前掲公開公報）が、本発
明者らは縮合リン酸又はその塩を媒晶剤として用いたリ
ン酸とカルシウム化合物との等モル中和反応の途中で更
にリン酸アルミニウムやリン酸鉄を添加することにより
得られたリン酸水素カルシウム・２水和物が従来のリン
酸水素カルシウム・２水和物基材には見られない低研磨
高清掃機能を有し、従来のリン酸水素カルシウム・２水
和物と比べて研磨力（摩耗量）が同等である場合にはそ
れ以上の清掃力（汚染除去力）を示し、清掃力が同等で
ある場合にはより低い摩耗量を示すという効果を有し、
従ってこのリン酸水素カルシウム・２水和物が口腔組成
物用基材として低い研磨力でありながら従来のものより
非常に優れた清掃効果を発揮するので、上述した歯肉退
縮、象牙質露出、楔状欠損知覚過敏者などの口腔清掃に
好適に用いられること、更には日用雑貨品用や工業用研
磨剤の清掃研磨基材としても優れた効果を有することを
知見した。また、上述のようなリン酸アルミニウムやリ
ン酸鉄の添加により得られたリン酸水素カルシウム・無
水和物も、上記提案に係る低研磨高清掃のリン酸水素カ
ルシウム・無水和物と同等もしくはそれ以上の低研磨高
清掃機能を有することを知見し１本発明をなすに至った
ものである。That is, it has been known that calcium hydrogen phosphate is produced by equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and a calcium compound, and condensed phosphoric acid or its salt is used as a crystal modifier in this neutralization reaction. It is also known that calcium hydrogen phosphate anhydrate obtained by using condensed phosphoric acid or its salt as a crystal modifier can be used as a base for oral compositions having a low abrasive and high cleaning function. It is also known that it can be used as a material (see the above-mentioned publication), but the present inventors further determined that during the equimolar neutralization reaction between phosphoric acid and a calcium compound using condensed phosphoric acid or its salt as a modifier, Calcium hydrogen phosphate dihydrate obtained by adding aluminum phosphate or iron phosphate has a low abrasive and high cleaning function that is not found in conventional calcium hydrogen phosphate dihydrate base materials. However, compared to conventional calcium hydrogen phosphate dihydrate, if the abrasive power (amount of wear) is the same, it will show greater cleaning power (contamination removal power), and if the cleaning power is the same, has the effect of showing lower wear amount,
Therefore, this calcium hydrogen phosphate dihydrate can be used as a base material for oral compositions, and although it has a low abrasive power, it exhibits a much superior cleaning effect than conventional products. It has been found that it can be suitably used for cleaning the oral cavity of people with hypersensitivity to defects, and that it also has excellent effects as a cleaning and polishing base material for daily miscellaneous goods and industrial abrasives. In addition, calcium hydrogen phosphate anhydrate obtained by adding aluminum phosphate or iron phosphate as described above is equivalent to or superior to the low-abrasive and high-cleaning calcium hydrogen phosphate anhydrate proposed above. It was discovered that the present invention has the above-mentioned low polishing and high cleaning functions.

以下、本発明につき更に詳しく説明する。The present invention will be explained in more detail below.

本発明に係るリン酸水素カルシウム系研磨基材は、上述
したようにリン酸とカルシウム化合物との等モル中和反
応において媒晶剤として縮合リン酸もしくはその塩を添
加すると共に、リン酸アルミニウムもしくはリン酸鉄を
添加して得られたリン酸水素カルシウムからなるもので
ある。As described above, the calcium hydrogen phosphate polishing base material of the present invention is produced by adding condensed phosphoric acid or a salt thereof as a modifier in the equimolar neutralization reaction between phosphoric acid and a calcium compound, as well as aluminum phosphate or a salt thereof. It consists of calcium hydrogen phosphate obtained by adding iron phosphate.

ここで１本発明のリン酸水素カルシウム（２水和物及び
無水和物）を得る場合、リン酸濃度は５〜８５％（重量
％、以下同じ）、好ましくは２０〜７５％である。Here, when obtaining the calcium hydrogen phosphate (dihydrate and anhydrate) of the present invention, the phosphoric acid concentration is 5 to 85% (weight %, the same hereinafter), preferably 20 to 75%.

また、カルシウム化合物としては、酸化カルシウム、水
酸化カルシウム、炭酸カルシウム、塩化カルシウム、水
溶性有機カルシウム塩などの１種又は２種以上の混合物
が用いられる。特に微細な水酸化カルシウムスラリーよ
りなる石灰乳が望ましい、なお、カルシウム化合物の濃
度はリン酸に対しモル比でほぼ１：１であり、５０〜２
００ｇ／Ｑの濃度のものを反応時間内に添加することが
好ましい。Further, as the calcium compound, one type or a mixture of two or more types of calcium oxide, calcium hydroxide, calcium carbonate, calcium chloride, water-soluble organic calcium salt, etc. is used. Milk of lime consisting of a fine calcium hydroxide slurry is particularly desirable; the concentration of the calcium compound is approximately 1:1 in molar ratio to phosphoric acid;
It is preferable that a concentration of 00 g/Q is added within the reaction time.

本発明においては、これらリン酸とカルシウム化合物と
を通常の方法１例えば米国特許第２２８７６９９号、同
３０１２８５２号、同３０６６０５６号。In the present invention, these phosphoric acid and calcium compounds are prepared by a conventional method 1, for example, US Pat. No. 2,287,699, US Pat.

同３１６９０９６号や特公昭３９−３２７２号、同３２
７３号に記載された方法で中和反応させるものであるが
、特にリン酸水素カルシウム・２水和物を得る場合は反
応温度が６０℃以下であることが好ましい。No. 3169096, Special Publication No. 39-3272, No. 32
The neutralization reaction is carried out by the method described in No. 73, and the reaction temperature is preferably 60° C. or lower, especially when obtaining calcium hydrogen phosphate dihydrate.

この場合、本発明ではリン酸とカルシウム化合物との中
和反応において、媒晶剤として縮合リン酸もしくはその
塩を添加するものである。縮合リン酸としてはピロリン
酸、トリポリリン酸、テトラポリリン酸、ヘキサポリリ
ン酸、デカポリリン酸、メタリン酸等のポリリン酸が挙
げられ、またこれらの塩としてはアルカリ゛金属、アル
カリ土類金属、アルミニウム族金属が挙げられる。なお
。In this case, in the present invention, condensed phosphoric acid or a salt thereof is added as a crystal modifier in the neutralization reaction between phosphoric acid and a calcium compound. Examples of condensed phosphoric acids include polyphosphoric acids such as pyrophosphoric acid, tripolyphosphoric acid, tetrapolyphosphoric acid, hexapolyphosphoric acid, decapolyphosphoric acid, and metaphosphoric acid, and salts of these include alkali metals, alkaline earth metals, and aluminum group metals. can be mentioned. In addition.

本発明はこれら縮合リン酸及びその塩の１種を単独で又
は２種以上を併用して使用することができる。これらの
縮合リン酸及びその塩の使用量は。In the present invention, one type of these condensed phosphoric acids and their salts can be used alone or two or more types can be used in combination. What are the usage amounts of these condensed phosphoric acids and their salts?

ＣａＨＰＯ４・２Ｈ２０又はＣａＨＰＯ４の理論生成量
に対して０．１〜５０％、特に１〜３０％とすることが
好ましい、使用量が０．１％より少ないと低研磨化が難
しく、５０％より多いと高清掃化が損なわれる場合が生
じる。縮合リン酸及びその塩の添加時期は予め中和反応
開始前にリン酸中に添加混合しておいてもよいが、好ま
しくは中和反応開始後にカルシウム化合物とは別個に添
加するのがよい。添加の方法としては、反応に必要な量
を一度で全て添加しても、また何回かに分けて添加して
もよい、但し、反応終了前に全ての添加を終了させる必
要がある。It is preferably 0.1 to 50%, especially 1 to 30%, based on the theoretical production amount of CaHPO4.2H20 or CaHPO4. If the amount used is less than 0.1%, it is difficult to achieve low polishing, and it is more than 50%. This may impair the high level of cleaning. The condensed phosphoric acid and its salts may be added and mixed into the phosphoric acid before the start of the neutralization reaction, but preferably they are added separately from the calcium compound after the start of the neutralization reaction. As for the method of addition, the amount required for the reaction may be added all at once, or may be added in several portions; however, it is necessary to complete all additions before the end of the reaction.

更に１本発明はリン酸アルミニウムもしくはリン酸鉄を
添−加するものであるが、その濃度はＣａＨＰ　Ｏ４’
　２　Ｈ，Ｏ又はＣａＨＰＯ４の理論生成量に対しＯ，
ＯＯｌ　〜１０％、特に０．１〜５％とすることが好ま
しい、使用量が０．００１％より少ないと生成物の凝集
塊化が不十分となり、十分な低研磨−高清掃機能を有す
るリン酸水素カルシウムが得られない場合が生じる。な
お、１０％を超えて配合しても支障はないが、１０％よ
り多くても効果は変わらないため、その濃度は最大１０
％で十分である。Furthermore, according to the present invention, aluminum phosphate or iron phosphate is added, and the concentration thereof is CaHPO4'
2 O, relative to the theoretical production amount of H, O or CaHPO4
OOl ~10%, especially 0.1~5% is preferred; if the amount used is less than 0.001%, the agglomeration of the product will be insufficient, resulting in a phosphor with sufficient low abrasive and high cleaning performance. There may be cases where calcium oxyhydrogen cannot be obtained. There is no problem even if the concentration exceeds 10%, but the effect does not change even if it exceeds 10%, so the maximum concentration is 10%.
% is sufficient.

本発明において、リン酸アルミニウムとリン酸鉄とはそ
の１種を用いても両者を併用してもよい。In the present invention, aluminum phosphate and iron phosphate may be used alone or in combination.

なお、リン酸鉄としては、１価の鉄でも２価の鉄でもよ
い。リン酸アルミニウムやリン酸鉄の添加時期としては
予め中和反応開始前にリン酸中に添加溶解しておいても
よく、またカルシウム化合物中に分散混合しておいても
よい、好ましくは、反応に必要な理論リン酸量のうち、
一部を分けてその中に溶解し、中和反応開始後にカルシ
ウム化合物とは別個に添加するのが良い。但し、結晶析
出前に全ての添加を終了させる必要がある。Note that the iron phosphate may be monovalent iron or divalent iron. Aluminum phosphate and iron phosphate may be added and dissolved in phosphoric acid before the start of the neutralization reaction, or may be dispersed and mixed in the calcium compound, preferably before the reaction starts. Of the theoretical amount of phosphoric acid required for
It is preferable to separate a portion, dissolve it therein, and add it separately from the calcium compound after the neutralization reaction has begun. However, it is necessary to complete all additions before crystal precipitation.

本発明のリン酸水素カルシウム（２水和物及び無水和物
）を製造するに際し、媒晶剤である縮合リン酸もしくは
その塩、リン酸アルミニウムもしくはリン酸鉄の添加量
並びにその添加時期及びその添加方法、更に反応温度１
反応時間、攪拌速度などを適宜コントロールすることに
より所望の凝集塊を得ることができる。When producing the calcium hydrogen phosphate (dihydrate and anhydrate) of the present invention, the amount of condensed phosphoric acid or its salt, aluminum phosphate, or iron phosphate, which is a crystallizing agent, added, the timing of addition, and the like. Addition method and reaction temperature 1
A desired aggregate can be obtained by appropriately controlling the reaction time, stirring speed, etc.

本発明の研磨基材は、上記のようにして得られたリン酸
水素カルシウムからなるものであるが、かかるリーン酸
水素カルシウムは通常０．０１〜５−の−次粒子からな
る凝集塊であり、その凝集−の平均粒子径が１〜５０Ｉ
Ｉｍであり、特に縮合リン酸もしくはその塩の濃度を１
０％以上にすると該凝集塊が球状の形態を有する。なお
、−次粒子の大きさは電子顕微鏡写真から測定計算した
値であり、凝集粒子径はレー・ザー光散乱による値であ
る。The polishing substrate of the present invention is made of calcium hydrogen phosphate obtained as described above, and the calcium hydrogen phosphate is usually an agglomerate composed of 0.01 to 5-order particles. , the average particle diameter of the agglomerates is 1 to 50I
Im, especially when the concentration of condensed phosphoric acid or its salt is 1
When the amount is 0% or more, the aggregate has a spherical shape. Note that the size of the secondary particles is a value measured and calculated from an electron micrograph, and the aggregate particle size is a value determined by laser light scattering.

また、上記のようにして得られたリン酸水素カルシウム
・２水和物は、通常その密度が１．９０〜２．２９　ｇ
／ｄ　（２０℃）、比表面積がＢＥＴ法で２〜５０ｉ／
ｇであるが、これは従来のリン酸水素カルシウム・２水
和物の密度が２．３０６ｇ／ｃｄ、比表面積が０．８〜
１．５ゴ／ｇであり、また従来のリン酸水素カルシウム
・２水和物は平板状の単結晶の粉砕物であるから、従来
のリン酸水素カルシウム・無水和物とその物性が相違す
るものである。なお、リン酸水素カルシウム・２水和物
として球状のものを用いる場合、平均丸み度が０．５〜
０，９５、特に０．６〜０．９５のものを用いることが
好ましい、ここで、平均丸み度とは。Further, the calcium hydrogen phosphate dihydrate obtained as described above usually has a density of 1.90 to 2.29 g.
/d (20℃), specific surface area is 2 to 50i/d by BET method.
g, but this is the same as the conventional calcium hydrogen phosphate dihydrate, which has a density of 2.306 g/cd and a specific surface area of 0.8~
1.5g/g, and since conventional calcium hydrogen phosphate dihydrate is a pulverized plate-shaped single crystal, its physical properties are different from conventional calcium hydrogen phosphate anhydrate. It is something. In addition, when using a spherical calcium hydrogen phosphate dihydrate, the average roundness is 0.5 to
It is preferable to use 0.95, especially 0.6 to 0.95. Here, what is the average roundness?

下記式で表わされる丸み度の平均値で、この値が１に近
いほど球状になる。The average value of roundness is expressed by the following formula, and the closer this value is to 1, the more spherical the object becomes.

（但し、式中Ｒは最大内接円の半径、ｒは粉体の角の曲
率半径、Ｎはｒを測定した数を表わす、）一方、上記の
ようにして得られたリン酸水素カルシウム・無水和物の
密度は２．６０〜２．８８ｇ　／　ｄ、比表面積は２〜
５０ｍ２／ｇである。(However, in the formula, R is the radius of the largest inscribed circle, r is the radius of curvature of the corner of the powder, and N is the number of measurements of r.) On the other hand, the calcium hydrogen phosphate obtained as described above The density of the anhydrate is 2.60-2.88g/d, the specific surface area is 2-2.
It is 50m2/g.

なお、本発明の研磨基材は、上述した平均粒子径が１〜
５０μの凝集塊をそのまま使用することができるが、必
要により、特に日用雑貨品や工業用の清掃研磨基材とし
て使用する場合、更にこれを顆粒状にして用いることが
できる。この場合。In addition, the polishing base material of the present invention has the above-mentioned average particle diameter of 1 to 1.
The 50μ agglomerate can be used as it is, but if necessary, especially when used as a cleaning and polishing base material for daily necessities or industrial use, it can be further used in the form of granules. in this case.

顆粒の大きさは１０〜３０００μとすることが好ましい
、なお、顆粒の製造は公知の方法が採用できる。The size of the granules is preferably 10 to 3,000 microns, and known methods can be used to manufacture the granules.

本発明の研磨基材は、歯磨やプロフィラキスペースト等
の口腔組成物用基材（研磨剤）として使用されるが、通
常その口腔組成物中への配合量は５〜９５％、特に１０
〜９０％である。なお、本発明基材が配合される口腔組
成物の他の成分としては、その組成物の種類等に応じ選
定され、例えば歯磨の調製には粘結剤、粘稠剤、界面活
性剤、香料、甘味料、防腐剤、各種有効成分などが配合
される。なお、本発明基材を使用して口腔組成物を調製
する場合、口腔組成物のｐＨ低下、同化を防止して系の
安定性を高めるために第３リン酸マグネシウムを配合す
ることが好ましく、この場合０．１〜３％、特に０．５
〜２％配合することが好ましい。The polishing base material of the present invention is used as a base material (abrasive) for oral compositions such as toothpaste and profilakis paste, and the amount of the polishing base material in oral compositions is usually 5 to 95%, particularly 10%.
~90%. Other components of the oral composition containing the base material of the present invention are selected depending on the type of the composition. For example, in the preparation of toothpaste, binders, thickeners, surfactants, fragrances, etc. , sweeteners, preservatives, and various active ingredients. In addition, when preparing an oral composition using the base material of the present invention, it is preferable to incorporate tertiary magnesium phosphate in order to prevent pH reduction and assimilation of the oral composition and increase the stability of the system. In this case 0.1-3%, especially 0.5
It is preferable to mix it in an amount of ~2%.

また、本発明の研磨基材は１日用雑貨品の清掃研磨剤、
例えば台所洗剤、クレンザ−１窓ガラスクリーナー、オ
ーブンクリーナー、風呂用クリーナー、トイレクリーナ
ー、家具クリーナー、靴及び皮製品のクリーナー、ボデ
ィーシャンプー、ネイルボリッシャー等の基材として使
用でき、また工業用研磨剤、例えば金属用研磨剤、レン
ズ用研磨剤、プラスチックや樹脂用研磨剤、シリコンウ
ェハーやハードディスクのラッピング剤、水晶発振子用
研磨剤、フロッピーディスク用研磨剤等の基材として用
いられるなど、各種用途に好適に用いられる。この場合
、これら日用雑貨品の清掃研磨剤や工業用研磨剤の使用
形態はペースト状、ゲル状、油性及び水性サスペンショ
ン状、粉末状組成物として又は粉体単独で使用すること
ができる。In addition, the polishing base material of the present invention can be used as a cleaning polishing agent for daily miscellaneous goods,
For example, it can be used as a base material for kitchen detergents, cleanser-1 window glass cleaners, oven cleaners, bath cleaners, toilet cleaners, furniture cleaners, shoe and leather product cleaners, body shampoos, nail polishers, etc., and industrial abrasives. For example, it is used as a base material for metal abrasives, lens abrasives, plastic and resin abrasives, silicon wafer and hard disk lapping agents, crystal oscillator abrasives, floppy disk abrasives, etc. It is suitably used for. In this case, the cleaning abrasives and industrial abrasives for daily miscellaneous goods can be used in the form of pastes, gels, oil-based and aqueous suspensions, powder compositions, or as a powder alone.

なお、これらの研磨剤を製造する場合、他の成分として
は研磨剤の種類、使用目的、形態等に応じて適宜選定さ
れる。When producing these abrasives, other components are appropriately selected depending on the type, purpose of use, form, etc. of the abrasive.

且里五羞困本発明のリン酸水素カルシウム・２水和物又は無水和物
からなる研磨基材は、従来のカルシウム系基材と比較し
、研磨力が同等の場合には従来のものより清掃効果が高
く、また清掃効果が同等の場合には研磨力が低いという
低研磨高清掃機能を有する。従って、口腔組成物用基材
として使用した場合、一般の健常人に対しては従来３分
間のブラッシングを要していた者はより短いブラッシン
グ時間で美白効果が達成でき、同じブラッシング時間の
者は更に美白効果が向上するという歯の美白上、安全衛
生上、極めて好ましい性質を有する。The polishing base material made of calcium hydrogen phosphate dihydrate or anhydride of the present invention has a higher polishing power than the conventional calcium base material when the polishing power is equivalent to that of the conventional calcium base material. It has a high cleaning effect, and when the cleaning effect is the same, it has a low abrasive power and a low abrasive high cleaning function. Therefore, when used as a base material for oral compositions, those who conventionally required brushing for 3 minutes can achieve a whitening effect with a shorter brushing time, and those who brush for the same amount of time can achieve the whitening effect. Furthermore, it has an extremely favorable property in terms of tooth whitening and safety and hygiene, which improves the whitening effect.

また、歯根露出者、歯肉退縮、象牙質露出、楔状欠損を
有する者などに対して、極めて低い研磨力でありながら
優れた清掃効果を与えるという優れた効果を発揮する。In addition, it exhibits an excellent cleaning effect for people with exposed tooth roots, gingival recession, exposed dentin, wedge-shaped defects, etc. with extremely low polishing power.

更に、日用雑貨品や工業用の研磨剤として用いた場合も
被研磨物を傷つけることなく、優れた汚垢除去効果及び
表面仕上げ効果を発揮する。Furthermore, when used as an abrasive for daily goods or industrial use, it exhibits excellent dirt removal and surface finishing effects without damaging the polished object.

以下、本発明基材の製造例、実施例を示し、本発明を更
に具体的に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in more detail by showing production examples and examples of the base material of the present invention.

〔製造例〕[Manufacturing example]

８０℃に加熱した３Ｑの湯中へ攪拌下４３５ｇの生石灰
を投入し、３０分間攪拌を続行することによって石灰乳
を調製した。該石灰乳を１００メツシユの篩でふるって
粗粒物を除去した結果、得られた石灰乳の濃度はＣａ○
換算で１４４ｇ／４であった。Milk of lime was prepared by adding 435 g of quicklime to 3Q hot water heated to 80° C. under stirring and continuing stirring for 30 minutes. The milk of lime was sieved through a 100-mesh sieve to remove coarse particles, and the concentration of the milk of lime was Ca○
The amount was calculated as 144g/4.

次に、７５％のリン酸水溶液ＩＱにリン酸アルミニウム
２０ｇを溶かし、４０’Ｃに加熱し、攪拌下６００ｄ／
ｈの速度で上記方法で調製した石灰乳を添加した０反応
開始３０分後にピロリン酸を０．１１ｇ／ｗｉｎの速度
で添加開始した。反応液のｐＨが６．５になった時点で
石灰乳とピロリン酸との添加を止め１反応を完結させる
ために攪拌のみを更に３０分間続行した。なお、ピロリ
ン酸の添加量は８重量部に相当する。Next, 20 g of aluminum phosphate was dissolved in 75% phosphoric acid aqueous solution IQ, heated to 40'C, and stirred for 600 d/min.
The milk of lime prepared by the above method was added at a rate of 0.30 minutes after the start of the reaction, addition of pyrophosphoric acid was started at a rate of 0.11 g/win. When the pH of the reaction solution reached 6.5, the addition of milk of lime and pyrophosphoric acid was stopped, and only stirring was continued for an additional 30 minutes to complete the first reaction. Note that the amount of pyrophosphoric acid added corresponds to 8 parts by weight.

その後反応液を濾過し濾塊を水で洗浄した後、５０℃で
１２時間乾燥することによって、凝集塊状のリン酸水素
カルシウム・２水和物を得た。Thereafter, the reaction solution was filtered, the filtered mass was washed with water, and then dried at 50° C. for 12 hours to obtain agglomerated calcium hydrogen phosphate dihydrate.

得られたリン酸水素カルシウム・２水和物は平均が１．
０ｐの一次粒子からなる凝集塊で、粒子の平均粒径は１
７％、密度は２．１２ｇ／ａｉ？、比表面積は８ボ／ｇ
であった。The obtained calcium hydrogen phosphate dihydrate has an average of 1.
An agglomerate consisting of 0p primary particles, with an average particle size of 1
7%, density is 2.12g/ai? , specific surface area is 8 bo/g
Met.

なお、リン酸水素カルシウム・無水和物も同様にして得
ることができる。Note that calcium hydrogen phosphate anhydrate can also be obtained in the same manner.

〔実施例１〕第１表に示す各種リン酸水素カルシウム・２水和物（Ｄ
　ＣＰ　−Ｄ）及びリン酸水素カルシウム・無水和物（
ＤＣＰ−Ａ）の研磨力、清掃力を測定した。[Example 1] Various calcium hydrogen phosphate dihydrates (D
CP-D) and calcium hydrogen phosphate anhydrate (
The polishing power and cleaning power of DCP-A) were measured.

結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.

各ＤＣＰ−Ｄ及びＤＣＰ−Ａとしては下記のものを使用
した。The following were used as each DCP-D and DCP-A.

ＤＣＰ−Ｄ−１例）市販品（東洋ストウファーケミカル社製）ＤＣＰ−Ｄ−
２）ＤＣＰ−Ｄ−４からリン酸アルミニウムの添加を除いた
もの。DCP-D-1 example) Commercial product (manufactured by Toyo Stouffer Chemical Co., Ltd.) DCP-D-
2) DCP-D-4 without the addition of aluminum phosphate.

ＤＣＰ−Ｄ−３）ＤＣＰ−Ｄ−６からリン酸アルミニウムの添加を除いた
もの。DCP-D-3) DCP-D-6 without the addition of aluminum phosphate.

ＤＣＰ−Ｄ−４）４　リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリ
ン酸を２％添加すると共に、リン酸アルミニウムを１％
添加することにより得られたもの。DCP-D-4) 4 In the equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime, 2% of pyrophosphoric acid was added and 1% of aluminum phosphate was added.
obtained by adding

ＤＣＰ−Ｄ−５）リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を１０％添加すると共に、リン酸第２鉄を３％添加する
ことにより得られたもの。DCP-D-5) Obtained by adding 10% of pyrophosphoric acid and 3% of ferric phosphate in an equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime.

ＤＣＰ二Ｄ−６）リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を３０％添加すると共に、リン酸アルミニウムを５％添
加することにより得られたもの。DCP2D-6) Obtained by adding 30% of pyrophosphoric acid and 5% of aluminum phosphate in an equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime.

ＤＣＰ−Ａ−１）市販品（東洋ストウファーケミカル社製）ＤＣＰ−Ａ−
２）ＤＣＰ−Ａ−４からリン酸アルミニウムの添加を除いた
もの。DCP-A-1) Commercial product (manufactured by Toyo Stouffer Chemical Co., Ltd.) DCP-A-
2) DCP-A-4 without the addition of aluminum phosphate.

ＤＣＰ−Ａ−３比　）特公昭５３−７５０７号に記載された実施例１の方法に
よりＤＣＰ−Ａ−１を分級して得た平均粒子径１．５μ
のＤＣＰ−Ａを集塊化させ、分級により２１μに調整し
た凝集塊ＤＣＰＬＡ。DCP-A-3 ratio) Average particle diameter 1.5μ obtained by classifying DCP-A-1 by the method of Example 1 described in Japanese Patent Publication No. 7507/1983
Agglomerate DCPLA was obtained by agglomerating DCP-A and adjusting the size to 21μ by classification.

ＤＣＰ−Ａ−４リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を２％添加すると共に、リン酸アルミニウムを１％添加
することにより得られたもの。DCP-A-4 Obtained by adding 2% of pyrophosphoric acid and 1% of aluminum phosphate in an equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime.

ＤＣＰ−Ａ−５）リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてトリポリリ
ン酸を１０％添加すると共に、リン酸アルミニウムを３
％添加することにより得られたもの。DCP-A-5) In the equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime, 10% of tripolyphosphoric acid was added, and 3% of aluminum phosphate was added.
Obtained by adding %.

第１表中の各項目の測定方法は下記の通りである。The measurement method for each item in Table 1 is as follows.

二盪ｌ【Ｌ逢電子顕微鏡写真から測定計算した。Two l [L meeting] Measurements and calculations were made from electron micrographs.

玉皇二久狡五１Ｌ　ａａｄｓ　＆　Ｎｏｒｔｈｒｕｐ社製の“ＭＩＣＲ
ＯＴＲＡＣＯＰＡＲＴＩＣＬＥ−８ＩＺＥ　ＡＮＡＬＹ
ＺＥＲ”を用いて測定した。“MICR” manufactured by L aads & Northrup
OTRACO PARTICLE-8IZE ANALY
Measured using "ZER".

よ糞鉦遣湯浅電池（株）ｉｌの”ＱＵＡＮＴＡ　５ＯＲＢ”を用
いて測定した。The measurement was carried out using "QUANTA 5ORB" manufactured by Il, Yokogaki Yuasa Battery Co., Ltd.

豊−厳ビクツメーターを用いて測定し、下記計算式により計算
した。It was measured using a Toyo-Yen Bictu meter and calculated using the following formula.

Ｍｏ　：ピクノメーターの重さＭｇ　：　　　　　　ｎ　　　　　　十粉体の重さＭＬ
：ピクノメーターに液体（水）を１００％に満たした時
の重さＭｓＬ：ピクノメーターの重さ十粉体の重さ＋液体の重
さ／）Ｌ：２０℃における液体（水）の密度Ｐｐ　　：　
　　　／’　　　　粉体の密度亙皇左且１蒸Ｊ、Ｄｅｎｔ、Ｒｅｓ、Ｖｏｌ、５５．Ｎ（１４，５６
３〜５７３ｂｙ　Ｈｅｆｆｅｒｅｎに記載されている方
法によりＲＤＡ（Ｒａｄｉｏａｃｔｉｖｅ　Ｄｅｎｔｉ
ｎ　Ａｂｒａｓｉｏｎ）値を測定した。Mo: Weight of pycnometer Mg: Weight of n ten powder ML
: Weight when the pycnometer is 100% filled with liquid (water) MsL: Weight of the pycnometer 10 Weight of powder + Weight of liquid/) L: Density of liquid (water) at 20°C Pp :
/' Powder Density 亙 Huang Zuo and 1 Steam J, Dent, Res, Vol, 55. N(14,56
RDA (Radioactive Denti
nAbrasion) value was measured.

眉」１０１友迭− 煙草ヤニを通常の方法にて収集し、これをタイル上に均
一に塗布し、加温乾燥した後、これを研磨容器にセット
し、粉体（第１表に示す基材）５ｇを０．３％カルボキ
シメチルセルロースナトリウムを含む６０％グリセリン
水溶液１５ｇに懸濁してなるサスペンションを用い、荷
ｔ　２００　ｇで研磨した後、タイルの煙草ヤニの除去
率を肉眼にて評価する。なお、前処理の条件、ヤニのロ
フトなどにより、タイル上に付着したヤニの固さがその
都度具なるため、内部標準として第１表のサンプル＆ｌ
、３．４を用い、それぞれの評点を２．４．６と規定し
て、ヤニの除去率の補正を行った。研磨回数は、内部標
準のサンプルｌ１ｋｉ３のヤニ除去率が約４０％となる
研磨回数に設定した。``Eyebrow'' 101 Friends - Collect tobacco tar in the usual way, apply it uniformly on the tile, heat and dry it, set it in a polishing container, and add powder (bases shown in Table 1). After polishing with a load of 200 g using a suspension prepared by suspending 5 g of the tile material in 15 g of a 60% glycerin aqueous solution containing 0.3% sodium carboxymethyl cellulose, the removal rate of tobacco tar from the tiles was visually evaluated. In addition, the hardness of the resin attached to the tile varies depending on the pretreatment conditions, the loft of the resin, etc., so the samples & l in Table 1 are used as internal standards.
, 3.4, and the respective scores were defined as 2.4.6, and the tar removal rate was corrected. The number of times of polishing was set to the number of times of polishing at which the tar removal rate of the internal standard sample l1ki3 was about 40%.

なお、ブラッシングのブラシとしては１毛束数４４個１
毛の太さ８ミル（約０．２ｍ）、毛の長さ１２ｍのナイ
ロン（６２）材質で、材質の硬さが家庭用品品質表示法
でＭのものを使用した。In addition, as a brushing brush, the number of hairs per bundle is 44.
A nylon (62) material with a bristles thickness of 8 mils (approximately 0.2 m) and a bristled length of 12 m was used, and the hardness of the material was M according to the Household Goods Quality Indication Law.

評価基準評価１：煙草ヤニ除去率　　　Ｏ〜　１０％２：　　　
　ＩＩ　　　　　　１１〜２０％３：　　　　　　　　
　２１〜３０％４：　　　　＃　　　　　　３１〜４０％５：　　　　
　　　　　４１〜５０％６：　　　　ＩＩ　　　　　　５１〜６０％７：　　　
　　　　　　６１〜７０％８：　　　　　　　　　７１〜８０％９　：　　　　ＩＩ　　　　　　８１〜９０％１０：　
　　　　　　　　　９１〜１００％第１表の研磨力と清
掃力との関係を図面に示す。Evaluation criteria Evaluation 1: Tobacco tar removal rate 0~10% 2:
II 11-20%3:
21-30% 4: # 31-40% 5:
41-50% 6: II 51-60% 7:
61-70% 8: 71-80% 9: II 81-90% 10:
91-100% The relationship between the polishing force and cleaning force shown in Table 1 is shown in the drawing.

なお１図中の数字は第１表の嵐を示す。The numbers in Figure 1 indicate the storms in Table 1.

第１表及び図面の結果より、本発明基材が優れた低研磨
−高清掃効果を有することが認められる。From the results in Table 1 and the drawings, it is recognized that the substrate of the present invention has an excellent low polishing and high cleaning effect.

〔実施例２〕第２表に示す研磨基材を用いた下記処方のタバコヤニク
リーナーを調製し、そのタバコヤニ除去効果を測定した
。結果を第２表に併記する。[Example 2] A tobacco tar cleaner with the following formulation was prepared using the abrasive substrate shown in Table 2, and its tobacco tar removal effect was measured. The results are also listed in Table 2.

双−友 α−オレフィンスルホン酸ナトリウム　　　　２．０％
ハイドロキシエチルセルロース　　　　　　　２．０研
磨基材　　　　　　　　　　　　　　　　３０．０プロ
ピレングリコール　　　　　　　　　　　２．０グリセ
リン　　　　　　　　　　　　　　１０．０計　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０〜第　
　　２　　　表傘上記処方より研磨基材を除いたもの。So-yu α-olefin sodium sulfonate 2.0%
Hydroxyethyl cellulose 2.0 Polishing base material 30.0 Propylene glycol 2.0 Glycerin 10.0 Total
100.0~th
2. Umbrella: The above formulation without the polishing base material.

タバコヤニ　　　　の　　′ 煙草ヤニを通常の方法で採取し、これをタイル上に均一
に塗布し、加温乾燥したのち、これを研磨容器にセット
し、試料Ｌｏｇを水１５ｇに懸濁させたサスペンション
を用い、荷重２００ｇで３６００回研磨後、タイル上の
ヤニの除去率を肉眼にて観察した。なお、１試料につき
１０個のタイルを使用し、その平均値をヤニの除去率と
した８ここで、使用したブラッシング及び評価基準は、
上述した実施例１の清掃力測定法と同じである。Tobacco tar ' Tobacco tar was collected using the usual method, spread uniformly on the tile, heated and dried, then set it in a polishing container and used a suspension made by suspending the sample log in 15 g of water. After polishing 3600 times at a load of 200 g, the removal rate of tar on the tile was observed with the naked eye. In addition, 10 tiles were used for each sample, and the average value was taken as the tar removal rate8.Here, the brushing and evaluation criteria used were:
This method is the same as the method for measuring cleaning power in Example 1 described above.

第２表の結果より、本発明基材が優れた清掃効果を奏す
ることが知見される。From the results in Table 2, it is found that the substrate of the present invention has an excellent cleaning effect.

〔実施例３〕中心線平均粗さくＲａ）が０．５６岬で重量１０８．３
５ｇの銀仮に対し、第３表に示す研磨基材を１０％サス
ペンションとして研磨布上に滴下したもので研磨し、研
磨後のＲａとそれぞれの摩耗量を測定した。結果を第３
表に示す。なお、研磨機としてはＢ　ｕｅｈｌｅｒ社の
ＥＣＯＭＥＴ”ｍを用いた。[Example 3] Center line average roughness (Ra) is 0.56 and weight is 108.3
5 g of silver was polished using a 10% suspension of the polishing substrate shown in Table 3, which was dropped onto a polishing cloth, and the Ra and wear amount of each were measured after polishing. 3rd result
Shown in the table. The polishing machine used was ECOMET''m manufactured by Buehler.

ＤＣＰ−Ｄ−７リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてトリポリリ
ン酸を３０％添加すると共に、リン酸第２鉄を５％添加
することにより得られたもの。DCP-D-7 Obtained by adding 30% tripolyphosphoric acid and 5% ferric phosphate in an equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime.

第３表の結果より、本発明の基材はは研磨力がソフトで
あり（重量減が非常に小さい）、被研磨物にスクラッチ
等の損傷を与えることが少ないと共に、琢磨効果が高い
ものである（Ｒａが小さい）ことが認められる。From the results in Table 3, the base material of the present invention has a soft polishing force (very small weight loss), causes less damage such as scratches to the object to be polished, and has a high polishing effect. It is recognized that there is (Ra is small).

〔実施例４〕下記に示す研磨基材を用いた下記処方のオーブンクリー
ナーを調製し、熱変質した油汚れや焼けこげの除去効果
及び傷つきの有無を調べた。結果を第４表に示す。[Example 4] An oven cleaner with the following formulation using the abrasive base material shown below was prepared, and its effectiveness in removing thermally altered oil stains and scorch marks and the presence or absence of scratches were examined. The results are shown in Table 4.

笈一方ＰＯＥノニルフェニルエーテル硫酸ナトリウム　　２．
０％ＰＯＥノニルスルホニル硫酸ナトリウム　　　　　
２．０ＤＣＰ−Ｄ−８１５，０ＰＯＥラウリン酸アミド　　　　　　　　　　　　　５
．０水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　
　５．０水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　残計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１００．０％ＤＣＰ−Ｄ−８平均二次粒子径　　　　　　５　　　μ比表面積　　　
　　　２．８　　ｒｄ／ｇ密　　　度　　　　　　　　
　　　　　２．２９ｇ／ａ＃平均丸み度　　　　０．５
５リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてテトラポリ
リン酸を１％添加すると共に、１ノン酸アルミニウムを
０．０５％添加することにより得られたもの。On the other hand, POE nonylphenyl ether sodium sulfate 2.
0% POE Sodium Nonylsulfonyl Sulfate
2.0DCP-D-815,0 POE lauric acid amide 5
．． 0 Sodium hydroxide
5.0 water
Remaining amount
100.0%DCP-D-8 Average secondary particle diameter 5μ Specific surface area
2.8 rd/g density
2.29g/a #Average roundness 0.5
5 Obtained by adding 1% of tetrapolyphosphoric acid and 0.05% of aluminum monomonate in an equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime.

ク　した°　れや　けこげの、程度の測　。Measurement of degree of damage caused by scratches.

１０Ｘ１０ａ＋＋のステンレススチールにバター０．５
ｇ、しょう油１０ｃｃを入れてかき混ぜ、３分間こげつ
かせて汚れを作った。これを５×１０口の大きさに２個
にカットし、それぞれを上記組成のクリーナー５ｇを付
着させたナイロン織布で３０回こすり洗いし、汚れが殆
ど除去できたものを０、半分除去できたものをΔ、わず
かしか除去できなかったものを×とした。またステンレ
ススチール表面の傷つきが全くみとめられないか、わず
かに認められる場合を一１明らかに認められる場合を十
とした。10x10a++ stainless steel with 0.5 butter
g, 10 cc of soy sauce was added, stirred, and left to burn for 3 minutes to create a stain. This was cut into two pieces with a size of 5 x 10 holes, and each was rubbed 30 times with a nylon cloth coated with 5 g of the cleaner of the above composition. Those that could be removed were marked as Δ, and those that could only be slightly removed were marked as ×. In addition, cases where no or only slight scratches were observed on the stainless steel surface were rated as 11, and cases where scratches were clearly observed were rated as 10.

第　　　４　　　表第４表の結果からも、本発明基材が優れた汚れ除去力を
有することが認められる。Table 4 From the results shown in Table 4, it is recognized that the substrate of the present invention has excellent stain removal ability.

次に、本発明基材の配合例を示す。Next, a formulation example of the base material of the present invention will be shown.

なお、配合例１〜４において、基材の研磨力、清掃力は
実施例１と同様の方法で測定した値である。In addition, in Formulation Examples 1 to 4, the polishing power and cleaning power of the base material are values measured by the same method as in Example 1.

〔配合例１〕　　練　歯　磨プロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　２．
０％ソルビトール　　　　　　　　　　　　　　　　３
０．０カルボキシメチルセルロースナトリウム　　　　
　１．０サツカリン酸ナトリウム　　　　　　　　　　
　　０．１コロイド状シリカ　　　　　　　　　　　　
　　　　２．０香　　　料　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１．０第３リン酸マグネシウム　　　　　
　　　　　　　　１．０モノフルオロリン酸ナトリウム
　　　　　　　　　　０．７６ラウリル硫酸ナトリウム
　　　　　　　　　　　　１．５防腐剤　　　　　　　
　　微量本発明基材　　　　　　　　　　　　　　　　４ｏ、０
計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００
．０％日基　ＤＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　１５．０　μ 密　　　度　　　　　　　　　　２．２６　ｇ／ａｌ比
表面積　　　６．０ボ／ｇ研　　磨　　力　　　　　　７５清　　掃　　力　　　　　　　４．６リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を３％添加すると共に、リン酸アルミニウムを０．３％
添加することにより得られたもの。[Formulation example 1] Toothpaste propylene glycol 2.
0% Sorbitol 3
0.0 carboxymethylcellulose sodium
1.0 Sodium saccharinate
0.1 colloidal silica
2.0 fragrance
1.0 Tertiary Magnesium Phosphate
1.0 Sodium monofluorophosphate 0.76 Sodium lauryl sulfate 1.5 Preservatives
Trace amount of base material of the present invention 4o, 0
Total 100
．． 0% Nikkei DCP-D Average secondary particle size 15.0 μ Density 2.26 g/al Specific surface area 6.0 bo/g Polishing power 75 Cleaning power 4.6 Phosphoric acid and milk of lime, etc. Addition of 3% pyrophosphoric acid and 0.3% aluminum phosphate in molar neutralization reaction
obtained by adding

〔配合例２〕　　練　歯　磨プロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　２．
５％ソルビトール　　　　　　　　　　　　　　　　２
０．０グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　１
０．０カルボキシメチルセルロースナトリウム　　　　
　０．９カラギーナン　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．２サツカリン酸ナトリウム　　　　　　　　　
　　　　０．１コロイド状シリカ　　　　　　　　　　
　　　　　　３．０香　　　料　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１．０第３リン酸マグネシウム　　
　　　　　　　　　　　１．０モノフルオロリン酸ナト
リウム　　　　　　　　　　０．７６デキストラナーゼ
　　　　　　　　　　　　　　　２．０ラウリル硫酸ナ
トリウム　　　　　　　　　　　　　１．２ラウロイル
ジエタノールアミド　　　　　　　　　　０．５防腐剤
　　　　　　　　　微量本発明基材　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．
０含水珪酸　　　　　　　　　　　　　１０．０計　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．
０％ＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　２０．１　μ 密　　　度　　　　　　　　　　２．１３　ｇ／ａｊ比
表面積　　１１．６イ／ｇ研　　磨　　力　　　　　　２６清　　掃　　力　　　　　　　３．２リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてテトラポリ
リン酸を３０％添加すると共に、リン酸第２鉄を５％添
加することにより得られたもの。[Formulation example 2] Toothpaste propylene glycol 2.
5% sorbitol 2
0.0 Glycerin 1
0.0 carboxymethylcellulose sodium
0.9 carrageenan
0.2 Sodium saccharinate
0.1 colloidal silica
3.0 fragrance
1.0 Tertiary Magnesium Phosphate
1.0 Sodium monofluorophosphate 0.76 Dextranase 2.0 Sodium lauryl sulfate 1.2 Lauroyl diethanolamide 0.5 Preservative Trace amount Base material of the present invention 25.
0 hydrated silicic acid 10.0 total
100.
0%CP-D Average secondary particle size 20.1 μ Density 2.13 g/aj Specific surface area 11.6 i/g Polishing power 26 Cleaning power 3.2 In equimolar amount of phosphoric acid and milk of lime Obtained by adding 30% of tetrapolyphosphoric acid and 5% of ferric phosphate in the sum reaction.

〔配合例３〕　　練　歯　磨プロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　２．
０％ソルビトール　　　　　　　　　　　　　　　２０
．０グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　１５．
０カルボキシメチルセルロースナトリウム　　　　　１
．０サツカリン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　
　０．１コロイド状シリカ　　　　　　　　　　　　　
　　　１．０香　　　料　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１．０第３リン酸マグネシウム　　　　　　
　　　　　　　１．０モノフルオロリン酸ナトリウム　
　　　　　　　　０．７６ラウリル硫酸ナトリウム　　
　　　　　　　　　　１．５防腐剤　　　　　　　　微
量本発明基材　　　　　　　　　　　　　　　　　２０．
０水酸化アルミニウム　　　　　　　　　　　　　２０
．０計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
００．０％基　　　ＤＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　　８．４　μ 密　　　度　　　　　　　　　　２．２０ｇ／ｃｄ比表
面積　　　８．７　ｒｄ／ｇ研　　磨　　力　　　　　　５１清　　掃　　力　　　　　　　４．３リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を５％添加すると共に、リン酸アルミニウムを５％添加
することにより得られたもの。[Formulation example 3] Toothpaste propylene glycol 2.
0% Sorbitol 20
．． 0 Glycerin 15.
0 carboxymethylcellulose sodium 1
．． 0 Sodium satsucarate
0.1 colloidal silica
1.0 fragrance
1.0 Tertiary Magnesium Phosphate
1.0 Sodium monofluorophosphate
0.76 Sodium lauryl sulfate
1.5 Preservative Small amount Base material of the present invention 20.
0 aluminum hydroxide 20
．． 0 total 1
00.0% group DCP-D Average secondary particle size 8.4 μ Density 2.20 g/cd Specific surface area 8.7 rd/g Polishing power 51 Cleaning power 4.3 Etc. between phosphoric acid and milk of lime Obtained by adding 5% of pyrophosphoric acid and 5% of aluminum phosphate in a molar neutralization reaction.

〔配合例４〕　　練　歯　磨プロピレングリコール　　　　　　　　　　　　２．０
％ソルビトール　　　　　　　　　　　　　　　　　１
８．０グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　１
０．０カルボキシメチルセルロースナトリウム　　　　
　０．８カラギーナン　　　　　　　　　　　　　　　
　　０・１サツカリン酸ナトリウム　　　　　　　　　
　　　０．１コロイド状シリカ　　　　　　　　　　　
　　　　　１．０香　　　料　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１．０ラウリル硫酸ナトリウム　　　　
　　　　　　　　１．５防腐剤　　　　　　　　　微量本発明基材　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．
。[Formulation example 4] Toothpaste propylene glycol 2.0
%Sorbitol 1
8.0 Glycerin 1
0.0 carboxymethylcellulose sodium
0.8 carrageenan
0.1 Sodium satsucarate
0.1 colloidal silica
1.0 fragrance
1.0 Sodium lauryl sulfate
1.5 Preservative Small amount Base material of the present invention 25.
.

含水珪酸　　　　　　　　　　　　　２０．０計　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０％日
基　ＤＣＰ−Ａ平均二次粒子径　　　１５．Ｏμ 密　　　度　　　　　　　　　　２．８７ｇ／ａ＃比表
面積　　　２．７　ｍ２／ｇ研　　磨　　力　　　　１３１清　　掃　　力　　　　　　　６．７リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を２，５％添加すると共に、リン酸アルミニウムを１％
添加することにより得られたもの。Hydrous silicic acid 20.0 total
100.0% Nikki DCP-A Average secondary particle diameter 15. Oμ Density 2.87g/a# Specific surface area 2.7 m2/g Polishing force 131 Cleaning force 6.7 In the equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime, when 2.5% of pyrophosphoric acid was added and , 1% aluminum phosphate
obtained by adding

〔配合例５〕　　錆　落　し　剤オレイン酸　　　　　　　　　　　１０　５石　　　油
　　　　　　　　　　　　　　　　４゜アンモニア水　
　　　　　　　　　３水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５変性
アルコール　　　　　　　　　２計　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０％基
　　　ＤＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　４０　　　μ 密　　　度　　　　　　　　　　２．２９ｇ／ａｌｔ比
表面積　　　５．０　ｒｄ／ｇ平均丸み度　　　　０．６０リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を１％添加すると共に、リン酸第２鉄を１％添加するこ
とにより得られたもの。[Formulation example 5] Rust remover oleic acid 10 5 petroleum 4° ammonia water
3 Water 25 Denatured alcohol 2 Total 100.0% base DCP-D Average secondary particle size 40 μ Density 2.29 g/alt specific surface area 5.0 rd/g Average roundness 0.60 Combination of phosphoric acid and milk of lime Obtained by adding 1% of pyrophosphoric acid and 1% of ferric phosphate in an equimolar neutralization reaction.

〔配合例６〕　　タバコヤニクリーナートリクロルトリ
フルオロエタン　　４０　　％ポリエチレングリコール
　　　　１０エタノール　　　　　　　　　　　２０本発明基材　　
　　　　　　　　２０計　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０％Ｕ
基　ＤＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　１０　　　μ 密　　　度　　　　　　　　　　２．１３ｇ／ｃｉ！比
表面積　　１８．３ゴ／ｇ平均丸み度　　　　Ｏ，ＳＯリン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を２０％添加すると共に、リン酸アルミニウムを４％添
加することにより得られたもの。[Formulation Example 6] Tobacco tar cleaner trichlorotrifluoroethane 40% polyethylene glycol 10 ethanol 20 Base material of the present invention
20 total 100.0%U
Group DCP-D Average secondary particle size 10μ Density 2.13g/ci! Specific surface area 18.3g/g Average roundness O, SO Obtained by adding 20% of pyrophosphoric acid and 4% of aluminum phosphate in an equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime. .

〔配合例７〕　　タバコヤニクリーナー非イオン界面活
性剤　　　　　　　２　％水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　６０ハイドロキシエチルセルロース　
　　３グリセリン　　　　　　　　　　　５本発明基材　　　　　　　　　　３゜計　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０％
日基　ＤＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　１８　　　μ 密　　　度　　　　　　　　　　２．１９ｇ／ａｊ比表
面積　　１０．１　ボ／ｇ平均丸み度　　　　０．７０リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を５％添加すると共に、リン酸アルミニウムを２％添加
することにより得られたもの。[Formulation example 7] Tobacco tar cleaner nonionic surfactant 2% water
60 hydroxyethyl cellulose
3 Glycerin 5 Base material of the present invention 3゜Total 100.0%
Nichiki DCP-D Average secondary particle diameter 18 μ Density 2.19 g/aj Specific surface area 10.1 bo/g Average roundness 0.70 In the equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime, pyrophosphoric acid was % and by adding 2% aluminum phosphate.

〔配合例８〕　　メガネクリーナーエタノール　　　　　　　　　　８２．６５％水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１０非イオン界面活
性剤　　　　　　０．０５アンモニア水　　　　　　　
　　　０．３本発明基材　　　　　　　　　　　７計　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０％本日
基　ＤＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　　５　　　μ 密　　　度　　　　　　　　　　１．９８ｇ／ａｔ比表
面積　　２５．３　ｒｄ／ｇ平均丸み度　　　　０．８５リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を４０％添加すると共に、リン酸アルミニウムを１０％
添加した後１分級することにより得られたもの。[Formulation example 8] Glasses cleaner ethanol 82.65% water
10 Nonionic surfactant 0.05 Ammonia water
0.3 Base material of the present invention 7 Total 100.0% Today's base DCP-D Average secondary particle size 5 μ Density 1.98 g/at Specific surface area 25.3 rd/g Average roundness 0.85 Phosphoric acid and lime Addition of 40% pyrophosphoric acid and 10% aluminum phosphate in equimolar neutralization reaction with milk
Obtained by 1 classification after addition.

〔配合例９〕　　メガネクリーナーシリコンオイル　　　　　　　　　　１．０％香　　　
料　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２本発明基
材　　　　　　　　　　１０．０計　　　　　　　　　
　　　　　　　　１００．０％ＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　２０　　　μ 密　　　度　　　　　　　　　　２．２２　ｇ／ａｌ比
表面積　　　８．３イ／ｇ平均丸み度　　　　０．７０リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を１０％添加すると共に、リン酸アルミニウムを２％添
加することにより得られたもの。[Formulation example 9] Glasses cleaner silicone oil 1.0% fragrance
Material 0.2 Base material of the present invention 10.0 Total
100.0%CP-D Average secondary particle size 20 μ Density 2.22 g/al specific surface area 8.3 i/g Average roundness 0.70 In the equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime, pyrroline Obtained by adding 10% acid and 2% aluminum phosphate.

〔配合例１０）　　　カーワックスビーガム　　　　　　　　　　　　　　１．０％カルナ
バワックス　　　　　　　　　７．０ミツロウ　　　　
　　　　　　　　　３．０セレシン　　　　　　　　　
　　　　３．０シリコンオイル　　　゛　　　　　　５
．０ステアリン酸　　　　　　　　　　　６．０モルホ
リン　　　　　　　　　　　　２．０ミネラルスピリツ
ト　　　　　　３６．０本発明基材　　　　　　　　　
　　　７．５防腐剤　　　　　　微量水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残
計　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０％
本四基　ＤＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　　３　　　μ 密　　　度　　　　　　　　　　２．０５ｇ／ｃｄ比表
面積　　１０．４　ｍ２／ｇ平均丸み度　　　　０．８０リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を３５％添加すると共に、リン酸アルミニウムを１０％
添加した後、分級することにより得られたもの。[Formulation Example 10] Car Wax Bee Gum 1.0% Carnauba Wax 7.0 Beeswax
3.0 Ceresin
3.0 silicone oil ゛ 5
．． 0 Stearic acid 6.0 Morpholine 2.0 Mineral spirits 36.0 Base material of the present invention
7.5 Preservative Trace amount of water Remaining total 100.0%
Honshiki DCP-D Average secondary particle size 3 μ Density 2.05 g/cd Specific surface area 10.4 m2/g Average roundness 0.80 In the equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime, pyrophosphoric acid 35% addition and 10% aluminum phosphate
Obtained by classifying after addition.

〔配合例１１〕　　カーワックスビーガム　　　　　　　　　　　　　１　　％ワックス
　　　　　　　　　　　　　２シリコン油　　　　　　
　　　　　４モノステアリン酸ソルビタン　　　　１ミネラルスピリ
ツト　　　　　　３゜シリカパウダー　　　　　　　　　　５本発明基材　　
　　　　　　　　　１０水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　残計　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１００．０％基　　　ＤＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　３０　　　μ 密　　　度　　　　　　　　　　２．１１ｇ／ａｌ比表
面積　　１６．６ボ／ｇ平均丸み度　　　　０．７０リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を３０％添加すると共に、リン酸アルミニウムを５％添
加することにより得られたもの。[Formulation example 11] Car wax Bee Gum 1% wax 2 silicone oil
4 Sorbitan monostearate 1 Mineral spirit 3゜Silica powder 5 Base material of the present invention
10 water
Remaining amount
100.0% base DCP-D Average secondary particle size 30μ Density 2.11g/al Specific surface area 16.6bo/g Average roundness 0.70 In the equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime, pyrroline Obtained by adding 30% acid and 5% aluminum phosphate.

〔配合例１２〕　　研磨剤入り洗浄剤ＬＡＳ　　　　　　　　　　　　　　１５．０％ラウリ
ン酸モノエタノールアミド　　２．０グリセリン　　　
　　　　　　　２９．０エタノール　　　　　　　　　
　　　３０．０水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　３．０エアロジル　　　　　　　　　　　　
２・０本発明基材　　　　　　　　　　　２０．Ｏ計　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０％基　
　　ＤＣＰ−Ｄ平均二次粒子径　　　１７　　　μ 密　　　度　　　　　　　　　　２．２７ｇ／ｃｄ比表
面積　　　４．１　ｍ２／ｇ平均丸み度　　　　０．６５リン酸と石灰乳との等モル中和反応においてピロリン酸
を２％添加すると共に、リン酸アルミニウムを１％添加
することにより得られたもの。[Formulation Example 12] Abrasive cleaning agent LAS 15.0% Lauric acid monoethanolamide 2.0 Glycerin
29.0 ethanol
30.0 water
3.0 Aerosil
2.0 Base material of the present invention 20. O meter
100.0% base
DCP-D Average secondary particle size 17 μ Density 2.27 g/cd Specific surface area 4.1 m2/g Average roundness 0.65 2% pyrophosphoric acid added in equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and milk of lime and by adding 1% aluminum phosphate.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は各種基材の研磨力と清掃力との関係を示すグラフ
である。The drawing is a graph showing the relationship between the polishing power and cleaning power of various base materials.

Claims

【特許請求の範囲】１、リン酸とカルシウム化合物との等モル中和反応にお
いて媒晶剤として縮合リン酸もしくはその塩を添加する
と共に、リン酸アルミニウムもしくはリン酸鉄を添加し
て得られたリン酸水素カルシウムからなることを特徴と
する研磨基材。２、リン酸水素カルシウムが０．０１〜５μｍの一次粒
子からなる凝集塊であり、その凝集塊の平均粒子径が１
〜５０μｍである特許請求の範囲第１項記載の研磨基材
。３、リン酸水素カルシウムがリン酸水素カルシウム・２
水和物である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の研
磨基材。４、リン酸水素カルシウム・２水和物の密度が１．９０
〜２．２９ｇ／ｃｍ＾３であり、比表面積が２〜５０ｍ
＾２／ｇである特許請求の範囲第３項記載の研磨基材。５、リン酸水素カルシウムがリン酸水素カルシウム・無
水和物である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の研
磨基材。[Claims] 1. Obtained by adding condensed phosphoric acid or its salt as a modifier in the equimolar neutralization reaction of phosphoric acid and a calcium compound, and also adding aluminum phosphate or iron phosphate. An abrasive base material characterized by being made of calcium hydrogen phosphate. 2. Calcium hydrogen phosphate is an agglomerate consisting of primary particles of 0.01 to 5 μm, and the average particle diameter of the agglomerate is 1
The polishing substrate according to claim 1, which has a diameter of 50 μm. 3. Calcium hydrogen phosphate is calcium hydrogen phosphate.2
The polishing substrate according to claim 1 or 2, which is a hydrate. 4. Density of calcium hydrogen phosphate dihydrate is 1.90
~2.29g/cm^3, and the specific surface area is 2~50m
The polishing base material according to claim 3, which has an average particle diameter of ^2/g. 5. The polishing substrate according to claim 1 or 2, wherein the calcium hydrogen phosphate is calcium hydrogen phosphate anhydrate.