JPS6321231A - Image guide - Google Patents
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-
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はイメージガイドに係り、特に石英系一体型イメ
ージガイドに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to an image guide, and particularly to a quartz-based integrated image guide.
［従来の技術］
一般に、イメージガイドは多成分系ファイバを集束した
集合型イメージガイドと石英系ファイバを束ねて全長に
わたって一体化した一体型イメージガイドとに大別され
る。前者の集合型イメージガイドは高画質で可撓性に優
れている反面、その製造上長尺化が難しく通常５ＴｒＬ
程度以下のものしか製造することができない。一方、後
者の一体型イメージガイドは画質及び可撓性の面で集合
型イメージガイドに劣るが、３０ｍ以上もの長尺化が可
能であり耐環境性にも優れているために、産業用として
は主に一体型イメージガイドが用いられている。[Prior Art] In general, image guides are broadly classified into collective image guides in which multi-component fibers are bundled and integrated image guides in which quartz fibers are bundled and integrated over the entire length. The former grouped image guide has high image quality and excellent flexibility, but it is difficult to make it long due to manufacturing reasons, and it is usually 5TrL.
Only a small amount can be produced. On the other hand, the latter integrated image guide is inferior to the collective image guide in terms of image quality and flexibility, but it can be made longer than 30 meters and has excellent environmental resistance, so it is suitable for industrial use. An integrated image guide is mainly used.
この一体型イメージガイドは第１５図（ａ）のように多
数の画素ロッド１５１を配列管内に規則正しく配列し、
これを加熱一体化（融着）してプリフォームを得た後、
このプリフォームを引き延ばして製造される。This integrated image guide has a large number of pixel rods 151 arranged regularly in an arrangement tube as shown in FIG. 15(a),
After heating and integrating (fusion bonding) this to obtain a preform,
It is manufactured by stretching this preform.
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、プリフォームを得る際の融着条件により
、一体化時にプリフォーム内に気泡が発生することがあ
る。この気泡はプリフォームを引き延ばして製造された
イメージガイド内にそのまま存在し、画像伝送時に黒点
となって現われ画質を著しく劣化させてしまう。[Problems to be Solved by the Invention] However, depending on the fusion conditions when obtaining the preform, bubbles may be generated within the preform during integration. These air bubbles remain in the image guide manufactured by stretching the preform, and appear as black spots during image transmission, significantly deteriorating the image quality.
気泡は画素ロッド表面の異物や寸法等によっても発生す
るが、発生の最も大きな原因は画素ロンド内各部の組成
に基づく軟化点の相違によるものと考えられている。一
般に、画素ロッドのコア部には高画質を得るために屈折
率を上げようとしてＧｅＯ２等のドーパントが多量に添
加されておりその軟化点は低くなっている。これに対し
て、クラッド部は純粋石英からなり高い軟化点を有して
いる。Bubbles may also be generated due to foreign matter on the surface of the pixel rod, dimensions, etc., but the biggest cause of bubble generation is thought to be due to differences in softening points based on the composition of various parts within the pixel rod. Generally, a large amount of dopant such as GeO2 is added to the core portion of the pixel rod in order to increase the refractive index in order to obtain high image quality, and its softening point is low. On the other hand, the cladding part is made of pure quartz and has a high softening point.
従って、配列管内に配列された画素ロッドを加熱して隣
接する画素ロッドのクラッド部同志を軟化させ一体化さ
せようとすると、このときコア部は既に軟化して極めて
低粘度となっている。このため第１５図（ｂ）のように
画素ロッド１５１の剛性が失われて自重で変形し、画素
ロッド１５１間に溶は残し１５２が生じてこれが気泡に
成長してしまう。Therefore, when an attempt is made to heat the pixel rods arranged in the array tube to soften and integrate the cladding parts of adjacent pixel rods, the core part has already softened and has an extremely low viscosity. As a result, as shown in FIG. 15(b), the pixel rods 151 lose their rigidity and are deformed by their own weight, leaving melt 152 between the pixel rods 151, which grows into bubbles.
さらに、極度な場合には気泡の発生のみでなく、融着時
に画素ロッドの配列が乱れ、その結果画像に断層が現わ
れることもある。Furthermore, in extreme cases, not only bubbles may occur, but also the arrangement of pixel rods may be disturbed during fusion, resulting in the appearance of cross-sections in the image.
かくして、本発明の目的は上記従来技術の問題点を解消
し、気泡の発生や画素ロッドの配列の乱れを防止して画
質の向上を図ることができるイメージガイドを提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an image guide which can solve the problems of the prior art described above and improve image quality by preventing the generation of bubbles and disturbance of the arrangement of pixel rods.
［問題点を解決するための手段］
本発明のイメージガイドは上記目的を達成するために、
コア部と該コア部の外周部にこれを囲繞するように設け
られたクラッド部とからなる複数の画素ロッドを集束し
て配列管内に挿入し、これらを加熱一体化した後延伸し
て得られるイメージガイドにおいて、上記クラッド部及
び上記配列管が上記コア部と等しいかあるいは上記コア
部より低い軟化点を有するものである。[Means for solving the problems] In order to achieve the above object, the image guide of the present invention has the following features:
A plurality of pixel rods consisting of a core part and a cladding part provided around the outer periphery of the core part are bundled and inserted into an array tube, heated and integrated, and then stretched. In the image guide, the cladding portion and the array tube have softening points equal to or lower than the core portion.
［作 用］
以上のような構成として一体化時の融着温度をクラッド
部及び配列管の溶融温度付近とすることにより、コア部
がその剛性を失うことなくクラッド部同志あるいはクラ
ッド部と配列管との融着を行なうことができる。従って
、気泡の発生や画素ロッドの配列の乱れが防止される。[Function] With the above configuration, by setting the fusion temperature at the time of integration to around the melting temperature of the cladding part and the array tube, the core part can be bonded to each other or between the cladding part and the array tube without losing its rigidity. Can be fused with. Therefore, generation of bubbles and disturbance of the arrangement of pixel rods are prevented.
なお、各部の軟化点は屈折率制御用ドーパントであるＧ
ｅＯ２，Ｐ２Ｏ５、８２０３等の添加量ニヨッテ調整す
ることができる。Note that the softening point of each part is determined by G, which is a dopant for controlling the refractive index.
The amount of addition of eO2, P2O5, 8203, etc. can be adjusted.
また、クラッド部を内側クラッドと外側クラッドとから
なる二重構造として外側クラッドの軟化点をコア部及び
内側クラッドのうち少なくともｍ＝ ５ ＝
方より低く設定してもよい。この場合、一体化時に外側
クラッドのみが溶融してコア部及び内側クラッドからな
るロッド間の空隙を埋めるものとして、外側クラッドの
半径ａと内側クラッドの半径すとの関係が一体化に及ぼ
す影響を考えてみる。Further, the cladding portion may have a double structure consisting of an inner cladding and an outer cladding, and the softening point of the outer cladding may be set to be lower than at least one of the core portion and the inner cladding. In this case, assuming that only the outer cladding melts during integration to fill the gap between the rods consisting of the core and inner cladding, the relationship between the radius a of the outer cladding and the radius of the inner cladding has an effect on integration. I'll think about it.
ロッド間の空隙は第１１図のようにコア部１１１、内側
クラッド１１２及び外側クラッド１１３からなる画素ロ
ッドが理想的な高密度配列をなした場合に最も小さく、
第１３図のように画素ロッドが正方形状に配列した場合
に最大となる。The gap between the rods is the smallest when the pixel rods made up of the core part 111, the inner cladding 112, and the outer cladding 113 form an ideal high-density arrangement as shown in FIG.
It is maximum when the pixel rods are arranged in a square shape as shown in FIG.
そこで、まず第１１図に示す外側クラッド１１３の斜線
部が溶融して第１２図の如く内側クラッド１１２間の空
隙にちょうど埋まる状態を考える。第１１図の斜線部の
面積Ｓ１と第１２図の斜線部の面積Ｓ２とを外側クラッ
ド１１３及び内側クラッド１１２の各半径ａ及びｂを用
いて表わすと、
５１＝７Ｃ（ａ２−ｂ２）／２ ・’−（１）ｓ
２−＜５−π／２ ） ｂ２ ・・・ （２）
となり、これらの面積Ｓ１及びＳ２が等しい場合−〇
−
に上記の状態となるので、このとぎ（１） （２１式よ
りａ／ｂ−σ５／ｙｒ＝ １．０５ ・（３１の関
係が導かれる。First, let us consider a situation in which the shaded portion of the outer cladding 113 shown in FIG. 11 melts and just fills the gap between the inner claddings 112 as shown in FIG. 12. If the area S1 of the shaded area in FIG. 11 and the area S2 of the shaded area in FIG.・'-(1)s
2-<5-π/2) b2... (2)
So, if these areas S1 and S2 are equal -〇
- Since the above state is reached, the following relationship (1) (a/b-σ5/yr=1.05/(31) is derived from equation 21.
また、同様にして第１３図に示す外側クラッド１１３の
斜線部が溶融して第１４図の如く内側クラッド１１２間
の空隙にちょうど埋まる場合、第１３図の斜線部分の面
積Ｓ３及び第１４図の斜線部の面積Ｓ４が
Ｓ３ ＝π（ａ２−ｂ２） −［４）Ｓ４−（
４−π）ｂ２ ・・・ （５）と表わされるの
で、このとき
ａ／ｂ＝ ２／＠＝ １．１２ −ｅ）と
なる。Similarly, if the shaded portion of the outer cladding 113 shown in FIG. 13 melts and fills the gap between the inner cladding 112 as shown in FIG. 14, the area S3 of the shaded portion in FIG. The area S4 of the shaded part is S3 = π(a2-b2) - [4) S4-(
4-π)b2 (5), so in this case a/b=2/@=1.12-e).
上述したように、ロッド間の空隙は第１１図の場合最小
に、第１３図の場合最大になるので、この空隙を埋める
ための外側クラツド径ａの内側クラツド径すに対する比
ａ／ｂは（３１Ｇ１式より１．０５≦ａ／ｂ≦ １．１
２
であることが望ましい。As mentioned above, the gap between the rods is the minimum in the case of FIG. 11 and the maximum in the case of FIG. 13, so the ratio a/b of the outer cladding diameter a to the inner cladding diameter to fill this gap is ( From formula 31G1, 1.05≦a/b≦1.1
2 is desirable.
ａ／ｂが１．０５未満の場合には溶着しても外側クラッ
ド１１３の厚さが不足してロッド間の空隙を埋めること
ができず、ａ／ｂが１．１２より大きい場合には外側ク
ラッド１１３が厚過ぎて溶着時に画素ロッドが流れ、配
列乱れを生じてしまう。If a/b is less than 1.05, the thickness of the outer cladding 113 will be insufficient to fill the gap between the rods even if welded, and if a/b is greater than 1.12, the outer cladding 113 will not be able to fill the gap between the rods. If the cladding 113 is too thick, the pixel rods will flow during welding, resulting in disordered arrangement.
［実施例］ 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
実施例１
第１図に示すように配列管１内にコア部２及びクラッド
部３からなる画素ロッド４を多数本挿入し、これを加熱
一体化した後、延伸して一体型イメージガイドを製造し
た。Example 1 As shown in Fig. 1, a large number of pixel rods 4 consisting of a core part 2 and a cladding part 3 are inserted into an array tube 1, and after heating and integrating them, they are stretched to produce an integrated image guide. did.
ここで、ＳｉＯ２ガラスに添加する各種ドーパントの添
加量とドーパントが添加されたＳｉＯ２ガラスの軟化点
との関係を第２図に示す。本実施例ではコア部２にＧｅ
Ｏ２を添加してコア部２の純粋５１０２ガラスに対する
比屈折率差Δを２％に設定すると共に、クラッド部３及
び配列管１に８２０３あるいはＰ２Ｏ５を添加してコア
部２の軟化点ＴＯより低い軟化点を持たせた。Ｂ２Ｏ３
あるいはＰ２Ｏ５の添加量は第２図においてコア部２と
等しい軟化点Ｔ。Here, FIG. 2 shows the relationship between the amounts of various dopants added to SiO2 glass and the softening point of SiO2 glass to which the dopants have been added. In this embodiment, the core part 2 contains Ge.
O2 is added to set the relative refractive index difference Δ of the core part 2 with respect to pure 5102 glass to 2%, and 8203 or P2O5 is added to the cladding part 3 and the array tube 1 to lower the softening point TO of the core part 2. It has a softening point. B2O3
Alternatively, the amount of P2O5 added is equal to the softening point T of the core portion 2 in FIG.
となる量Ｃ１あるいはＣ２より多くすればよく、その上
限Ｃ３は熱歪の増大によるクラック発生等の製造限界に
よって決定される。The upper limit C3 is determined by manufacturing limitations such as the occurrence of cracks due to an increase in thermal strain.
具体的には、コア部２に１３ｍｏ１％のＧｅＯ２が添加
された５ｉ０２ガラス（軟化点１４７０℃、Δ−２％）
を、クラッド部３及び配列管１に２ｍｏ １％以上１３
ｍｏ １％以下の８２０３あるいはＰ２Ｏ５が添加され
た５１０２ガラス（軟化点１０００℃以上１４７０℃未
満、Δ−±０．１％）を使用した。Specifically, 5i02 glass with 13 mo1% of GeO2 added to the core part 2 (softening point: 1470°C, Δ-2%)
2mo 1% or more 13 in the cladding part 3 and array tube 1
8203 with an mo of 1% or less or 5102 glass to which P2O5 was added (softening point of 1000°C or more and less than 1470°C, Δ-±0.1%) was used.
このような画素ロッド４を第３図のように配列してこれ
らを加・熱一体化すると、まず始めにクラッド部３が軟
化して画素ロッド４間の空隙５を埋める。このとき、コ
ア部２はまだ軟化せず剛性を保っているので自重で曲が
ることもなく、第４図のように規則正しい配列のまま一
体化される。When such pixel rods 4 are arranged as shown in FIG. 3 and heated and integrated, the cladding portion 3 first softens and fills the gaps 5 between the pixel rods 4. At this time, the core portion 2 has not yet softened and maintains its rigidity, so it does not bend under its own weight and is integrated with the regular arrangement as shown in FIG.
以上のようにして、気泡発生のない画質の良好な長尺イ
メージガイドが得られた。In the manner described above, a long image guide with good image quality and no bubbles was obtained.
また、コア部２に７ｍｏ １％のＧｅＯ２が添加された
５１０２ガラス（軟化点１５３０℃、Δ−１％）を、ク
ララド部３及び配列管１に１ｍ０１％ｍ０１％以上１亢
（軟化点１０００℃以上１５３０℃未満，Δ−±０．０
５％）を使用したところ、同様に高品質のイメージガイ
ドを得ることができた。In addition, 5102 glass (softening point 1530°C, Δ-1%) to which 7mo 1% GeO2 is added is used in the core part 2, and 5102 glass (softening point 1530°C, Δ-1%) with 1m01% or more of GeO2 added (softening point 1000°C) is used in the clarad part 3 and the array tube 1. Above 1530℃, Δ-±0.0
5%), similarly high quality image guides could be obtained.
なお、コア部２に純粋５ｉ０２ガラスを、クラッド部３
及び配列管１に８２０３あるいはＰ２Ｏ５が添加された
５１０２ガラスを用いてもよい。Note that the core part 2 is made of pure 5i02 glass, and the clad part 3 is made of pure 5i02 glass.
Alternatively, 8203 or 5102 glass added with P2O5 may be used for the array tube 1.
さらに、５ｉ０２ガラスにＢ２Ｏ３及びＰ２Ｏ５を添加
すると第５図のようにその屈折率はそれぞれ低減及び増
加される。従って、軟化点を下げようとしてクラッド部
３及び配列管１に８２０３あるいはＰ２Ｏ５を多量に添
加するとそれだけ屈折率が変化し、イメージガイドのＮ
Ａが劣化してしまう。そこで、Ｂ２Ｏ３とＰ２Ｏ５とを
同時に添加して十分な軟化点を得ながらも屈折率を変化
させずに高いＮＡを得ることができる。例えば、Ｂ２Ｏ
３及びＰ２Ｏ５の添加による屈折率の低下分Δｎと増加
分Δｎとを等しくする添加量Ｃ４及びＣ５を用いれば、
クラッド部３及び配列管１の屈折率は純粋５ｉ０２ガラ
スと等しくなる。Furthermore, when B2O3 and P2O5 are added to 5i02 glass, its refractive index is decreased and increased, respectively, as shown in FIG. Therefore, if a large amount of 8203 or P2O5 is added to the cladding part 3 and the array tube 1 in an attempt to lower the softening point, the refractive index changes accordingly, and the N of the image guide
A deteriorates. Therefore, by adding B2O3 and P2O5 simultaneously, a high NA can be obtained without changing the refractive index while obtaining a sufficient softening point. For example, B2O
If the addition amounts C4 and C5 are used to make the decrease Δn and the increase Δn in the refractive index due to the addition of 3 and P2O5 equal,
The refractive index of the cladding part 3 and the array tube 1 is equal to that of pure 5i02 glass.
実施例２
上述した実施例１と同様にしてクラッド部３及び配列管
１の軟化点をコア部２と等しく設定したイメージガイド
を製造した。Example 2 An image guide was manufactured in the same manner as in Example 1 described above, in which the softening points of the cladding part 3 and the array tube 1 were set to be equal to those of the core part 2.
具体的には、コア部２に６ｍｏ １％のＧｅＯ２が添加
された５ｉ０２ガラス（軟化点１５４０℃、Δ−１％）
を、クラッド部３及び配列管１に２ｍｏ １％のＢ２Ｏ
３あるいは１ｍ０１％のＰ２Ｏ５が添加されたＳｉＯ２
ガラス（軟化点１５４０℃、八−〇、１％）を使用する
ことにより、気泡が全く発生しないイメージガイドを得
ることができた。Specifically, 5i02 glass with 6mo 1% GeO2 added to the core part 2 (softening point 1540°C, Δ-1%)
2mo 1% B2O in the cladding part 3 and array tube 1
SiO2 doped with 3 or 1m01% P2O5
By using glass (softening point: 1540° C., 8-0, 1%), an image guide without any bubbles could be obtained.
また、コア部２に１２ｍｏ１％のＧｅＯ２が添加された
５ｉ０２ガラス（軟化点１４７０℃、Δ−２％）を、ク
ラッド部３及び配列管１に３ｍｏ １％の８２０３が添
加された５ｔ０２ガラス（軟化点１４１０℃、Δ−０，
２％）あるいは２．５ ｍｏ１％のＰ２Ｏ５が添加され
た５ｉ０２ガラス（軟化点１４７０℃、Δ−０，１％）
を使用しても同様に高品質のイメージガイドが得られた
。In addition, 5i02 glass (softening point 1470°C, Δ-2%) doped with 12 mo 1% GeO2 was used in the core part 2, and 5t02 glass (softened Point 1410℃, Δ-0,
2%) or 5i02 glass doped with 2.5 mo1% P2O5 (softening point 1470°C, Δ-0.1%)
Similarly high quality image guides were obtained using the .
実施例３
第６図に示すようにコア部６１とコア部６１を囲繞する
内側クラッド６２と内側クラッド６２を囲繞する外側ク
ラッド６３とからなる多数本の画素ロッド６４を配列管
（図示せず）内に挿入し、これを加熱一体化した後、延
伸して一体型イメージガイドを製造した。Embodiment 3 As shown in FIG. 6, a large number of pixel rods 64 consisting of a core part 61, an inner clad 62 surrounding the core part 61, and an outer clad 63 surrounding the inner clad 62 are arranged in a tube (not shown). After heating and integrating the image guide, an integrated image guide was manufactured by stretching the image guide.
なお、コア部６１にＧｅＯ２が添加された高屈折率の８
１０２ガラスを、内側クラッド６２に純粋５１０２ガラ
スを、外側クラッド６３にＢ２Ｏ３及びＰ２Ｏ５が添加
されて純粋５ｉ０２ガラスと同じ屈折率を有すると共に
軟化点が低下したＳｉＯ２ガラスを用いて画素ロッド６
４に第７図に示すような屈折率分布を持たせた。Note that the core part 61 has a high refractive index of 8 to which GeO2 is added.
102 glass, pure 5102 glass for the inner cladding 62, and SiO2 glass doped with B2O3 and P2O5 to have the same refractive index as pure 5i02 glass and a lower softening point for the outer cladding 63.
4 had a refractive index distribution as shown in FIG.
また、外側クラッド６３の外径２ａと内側クラッド６２
の外径２ｂとの間に
１０５≦ａ／ｂ≦１．１２
の関係を持たせた。In addition, the outer diameter 2a of the outer cladding 63 and the inner cladding 62
The relationship of 105≦a/b≦1.12 was established between the outer diameter 2b of
このような画素ロッド６４を多数本配列管内に挿入して
これらを加熱一体化すると、まず外側クラッド６３が軟
化して各ロッド間の空隙を埋める。When a large number of such pixel rods 64 are inserted into the array tube and heated and integrated, the outer cladding 63 first softens and fills the gaps between the rods.
このとき、内側クラッド６２は外側クラッド６３より高
い軟化点を有しているのでまだ軟化せず剛性を保ってい
る。従って、気泡発生や配列乱れのないイメージガイド
が製造される。At this time, since the inner cladding 62 has a higher softening point than the outer cladding 63, it has not yet softened and maintains its rigidity. Therefore, an image guide without bubble generation or disordered arrangement can be manufactured.
なお、第８図や第９図のように外側クラッド６３の屈折
率が純粋５ｉ０２ガラスからなる内側クラッド６２より
低いあるいは高い分布を有する画素ロッドを用いてイメ
ージガイドを製造することもできる。このような外側ク
ラッド６３の屈折率は５ｉ０２ガラスに添加するドーパ
ント（Ｇｅ、８．Ｐ。Note that, as shown in FIGS. 8 and 9, it is also possible to manufacture an image guide using a pixel rod in which the outer cladding 63 has a distribution in which the refractive index is lower or higher than that of the inner cladding 62 made of pure 5i02 glass. The refractive index of such an outer cladding 63 is determined by the dopant (Ge, 8.P) added to the 5i02 glass.
Ｆ等〉の種類及び量により設定することができるが、こ
の外側クラッド６３の軟化点をコア部６１及び内側クラ
ッド６２のうち少なくとも一方より低く設定すれば、同
様にして高品質のイメージガイドが得られる。F, etc.), but if the softening point of the outer cladding 63 is set lower than at least one of the core portion 61 and the inner cladding 62, a high-quality image guide can be obtained in the same way. It will be done.
実施例４
第１０図のようにコア部１０１を囲繞するクラッド部１
０２としてその外側に向かう程屈折率が低く且つ軟化点
が低い材料を用いてイメージガイドを製造した。このよ
うな画素ロッドはクラッド部１０２にその外側に向かう
程多量のＦやＢからなる屈折率低減ドーパントを添加す
ることによって得られ、例えばＶＡＤ法で画素ロッドを
製造する際にクラッド部のかさ密度と焼結時に供給する
ドーパントの流量を制御すればよい。Example 4 Cladding part 1 surrounding core part 101 as shown in FIG.
An image guide was manufactured using a material having a lower refractive index and a lower softening point toward the outside as 02. Such a pixel rod is obtained by adding a refractive index reducing dopant made of F or B to the cladding part 102 in increasing amounts toward the outside.For example, when manufacturing a pixel rod by the VAD method, the bulk density of the cladding part is reduced. What is necessary is to control the flow rate of the dopant supplied during sintering.
この画素ロッドを多数本配列管内に挿入してこれらを加
熱一体化すると、まずクラッド部１０２の外側部から徐
々に軟化するので、コア部１０１の剛性を失うことなく
各ロッド間の空隙を埋めることができる。When a large number of these pixel rods are inserted into an array tube and heated and integrated, the outer part of the cladding part 102 gradually softens, so that the gaps between the rods can be filled without losing the rigidity of the core part 101. Can be done.
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、次の如き優れた効
果を発揮する。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited.
（１） 気泡を含有せず、またロッドの配列乱れも生
じない長尺の一体型イメージガイドが得られる。(1) A long integrated image guide that does not contain air bubbles and does not cause disordered arrangement of rods can be obtained.
このため、伝送される画像の質向上が図られる。Therefore, the quality of the transmitted image can be improved.
（２）製造歩留りが向上し、イメージガイドの低コスト
化が達成される。(2) Manufacturing yield is improved and cost reduction of the image guide is achieved.
第１図は本発明の一実施例に係るイメージガイドの製造
工程図、第２図は５ｉ０２ガラスへの各種ドーパントの
添加量と軟化点の関係を示す特性図、第３図及び第４図
は画素ロッドの加熱−体化を説明するための断面図、第
５図はＳｉＯ２ガラスへの各種ドーパントの添加量と屈
折率の関係を示す特性図、第６図は他の実施例における
画素ロッドの断面図、第７図ないし第１０図はそれぞれ
他の実施例における画素ロッドの屈折率分布図、第１１
図ないし第１４図はそれぞれ他の実施例における画素ロ
ッドの内側クラッドと外側クラッドの多径の適正な関係
を示すための説明図、第１５図（ａ）及び（ｂ）は従来
技術の問題点を示す説明図である。
図中、１は配列管、２はコア部、３はクラッド部、４は
画素ロッドである。Fig. 1 is a manufacturing process diagram of an image guide according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a characteristic diagram showing the relationship between the amount of various dopants added to 5i02 glass and its softening point, and Figs. 3 and 4 are A cross-sectional view for explaining the heating and conversion of the pixel rod, FIG. 5 is a characteristic diagram showing the relationship between the amount of dopants added to SiO2 glass and the refractive index, and FIG. The sectional views and FIGS. 7 to 10 are refractive index distribution diagrams of pixel rods in other embodiments, respectively.
14 through 14 are explanatory diagrams showing the appropriate relationship between the diameters of the inner cladding and the outer cladding of the pixel rod in other embodiments, and FIGS. 15(a) and 15(b) show the problems of the prior art. FIG. In the figure, 1 is an array tube, 2 is a core portion, 3 is a cladding portion, and 4 is a pixel rod.
Claims (1)
に設けられたクラッド部とからなる複数の画素ロッドを
集束して配列管内に挿入し、これらを加熱一体化した後
延伸して得られるイメージガイドにおいて、上記クラッ
ド部及び上記配列管が上記コア部と等しいかあるいは上
記コア部より低い軟化点を有することを特徴とするイメ
ージガイド。 （２）上記クラッド部が上記コア部を囲繞する内側クラ
ッドと該内側クラッドを囲繞する外側クラッドとからな
り、外側クラッドがコア部及び内側クラッドのうち少な
くとも一方より低い軟化点を有していることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のイメージガイド。 （３）上記外側クラッドの半径ａと上記内側クラッドの
半径ｂとの比ａ／ｂが、 １．０５≦ａ／ｂ≦１．１２ の範囲内にあることを特徴とする特許請求の範囲第２項
記載のイメージガイド。 （４）上記クラッド部がその径方向外方に向かう程低い
軟化点を有していることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のイメージガイド。[Claims] (1) A plurality of pixel rods consisting of a core portion and a cladding portion provided around the outer periphery of the core portion are focused and inserted into an array tube, and heated. An image guide obtained by stretching after being integrated, wherein the clad part and the array tube have a softening point equal to or lower than the core part. (2) The cladding portion includes an inner cladding surrounding the core portion and an outer cladding surrounding the inner cladding, and the outer cladding has a softening point lower than at least one of the core portion and the inner cladding. An image guide according to claim 1, characterized in that: (3) The ratio a/b of the radius a of the outer cladding and the radius b of the inner cladding is within the range of 1.05≦a/b≦1.12. Image guide described in Section 2. (4) The image guide according to claim 1, wherein the cladding portion has a softening point that decreases as it goes radially outward.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61165565A JPS6321231A (en) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Image guide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61165565A JPS6321231A (en) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Image guide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321231A true JPS6321231A (en) | 1988-01-28 |
Family
ID=15814777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61165565A Pending JPS6321231A (en) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Image guide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6321231A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1986
- 1986-07-16 JP JP61165565A patent/JPS6321231A/en active Pending
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