JPS6321223A - クロムとバナジウムを含む廃液よりクロムとバナジウムを分離する方法 - Google Patents
クロムとバナジウムを含む廃液よりクロムとバナジウムを分離する方法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、バナジウム、クロムなどを含む溶液よりバ
ナジウムを回収した後のバナジウムの微量に含むクロム
含有廃液より、クロムをバナジウムより分離する方法に
関する。
ナジウムを回収した後のバナジウムの微量に含むクロム
含有廃液より、クロムをバナジウムより分離する方法に
関する。
従来バナジウム（ｖ）を弱塩基性イオン交換樹脂にて吸
着回収する方法は知られている。
着回収する方法は知られている。
またクロム（Ｃｒ ）を強塩基性イオン交換樹脂にて、
吸着回収する方法もメッキ廃水処理や、クロム皮なめし
の後処理などにも見受けられる。
吸着回収する方法もメッキ廃水処理や、クロム皮なめし
の後処理などにも見受けられる。
公知の一般的なＣｒの回収方法としては、Ｃｒを３価に
還元後、ｐＨ８，０乃至８．５にして水酸化クロムとし
て沈澱させて回収され又いるが、この場合にＣｒと共に
■が存在するとＶも共沈により殆んど全量Ｃｒと沈澱し
、分ｈａが著しく困難である。
還元後、ｐＨ８，０乃至８．５にして水酸化クロムとし
て沈澱させて回収され又いるが、この場合にＣｒと共に
■が存在するとＶも共沈により殆んど全量Ｃｒと沈澱し
、分ｈａが著しく困難である。
また前記■をカルシウム（Ｃａ）と反応させてＣｒと分
離する方法もあるが、カルシウム残査や、術弐の複雑さ
などに難点を有する。
離する方法もあるが、カルシウム残査や、術弐の複雑さ
などに難点を有する。
そこで、この発明は術式を簡単に、しかもＣｒとＶの分
離率を者しく向上させることをその目的とする。
離率を者しく向上させることをその目的とする。
この発明はＣｒと微量の■を共に含む廃液を出発物質と
し、先ず鉱酸によってｐＨ３以下とし、次に還元剤を用
いて、廃液中のＣｒのみを還元させ、この溶液を弱塩基
性イオン交換樹脂に通液させて、溶液中のＶのみを前記
イオン交換樹脂に吸着させることを特徴とするＣｒと■
を含む廃液よりＣｒとＶを分離する方法を採用すること
により問題点を解決した。
し、先ず鉱酸によってｐＨ３以下とし、次に還元剤を用
いて、廃液中のＣｒのみを還元させ、この溶液を弱塩基
性イオン交換樹脂に通液させて、溶液中のＶのみを前記
イオン交換樹脂に吸着させることを特徴とするＣｒと■
を含む廃液よりＣｒとＶを分離する方法を採用すること
により問題点を解決した。
この発明を更に具体的に説明する。
先ず、この発明に用いられる出発物質としては例えば、
硅素ｐｒ及びＶを含む焙焼物質乃至はこれら元素を含む
スラグより浸出させた前記各元素を含む浸出液より、■
を回収した後の廃液を用いる。
硅素ｐｒ及びＶを含む焙焼物質乃至はこれら元素を含む
スラグより浸出させた前記各元素を含む浸出液より、■
を回収した後の廃液を用いる。
先ず、出発物質に鉱酸として例えば硫酸（１（２ｓｏ、
）を加えｐＨ３以下にする鉱酸としては塩酸（２ＨＣ１
）、硝Ｈ（ＨＮＯｓ）を用いても何ら変るところはない
。
）を加えｐＨ３以下にする鉱酸としては塩酸（２ＨＣ１
）、硝Ｈ（ＨＮＯｓ）を用いても何ら変るところはない
。
この状態において廃液中のＣｒの酸化物はＣｒＯ４”−
Ｃｒ ２０７ ”−＊ タに’！ ／ オヨヒＣｒ０１
ｏ”−と推定される。
Ｃｒ ２０７ ”−＊ タに’！ ／ オヨヒＣｒ０１
ｏ”−と推定される。
他方Ｖについては一種又はそれ以上の陰イオン酸化バナ
ジウムの混合体、例えばＨｌｌ （Ｖ１１０７ ）−１
ＶＯｓ″″などの混合体と推定されるが、前記廃液前の
Ｖ回収方法の差などにより必ずしも一定とはならない。
ジウムの混合体、例えばＨｌｌ （Ｖ１１０７ ）−１
ＶＯｓ″″などの混合体と推定されるが、前記廃液前の
Ｖ回収方法の差などにより必ずしも一定とはならない。
次に還元剤としては例えば亜硫酸ナトリウム（Ｎａ２Ｓ
Ｏ３・７Ｈ２０）又は重亜硫酸ソーダ（Ｎａ２ＳＯ３）
をＣｒの当量以上に添加して、前記溶液中の酸化クロム
を還元させる。還元したＣｒはＣｒ （ＯＨ） ３がコ
ロイド状にとけているか、或は（Ｃｒ（Ｈ２０）ａ）”
十など陽イオンになっているものと考えられる。
Ｏ３・７Ｈ２０）又は重亜硫酸ソーダ（Ｎａ２ＳＯ３）
をＣｒの当量以上に添加して、前記溶液中の酸化クロム
を還元させる。還元したＣｒはＣｒ （ＯＨ） ３がコ
ロイド状にとけているか、或は（Ｃｒ（Ｈ２０）ａ）”
十など陽イオンになっているものと考えられる。
この還元剤はＣｒに対し、優先的に作用するためＶの還
元反応は殆んど起らない。
元反応は殆んど起らない。
而して弱塩基性イオン交換樹脂を充填したアクリル製の
カラムに、先ず硫酸（８０４）を通液して、ＳＯ４型に
した後、前記還元したクロムを含む液を通液させると、
液中の大部分のＶは前記カラム中の弱塩基性イオン交換
樹脂に吸着され、還元したＣｒはこれを通過し、Ｃｒと
Ｖは分離される。
カラムに、先ず硫酸（８０４）を通液して、ＳＯ４型に
した後、前記還元したクロムを含む液を通液させると、
液中の大部分のＶは前記カラム中の弱塩基性イオン交換
樹脂に吸着され、還元したＣｒはこれを通過し、Ｃｒと
Ｖは分離される。
次に後処理としては、前記弱塩基性イオン交換樹脂を通
過したＣｒを含む溶液に５０％苛性ソーダＣＮａＯＨ）
溶液を添加して、 ｐＨ８，１に調整し、攪拌をこれを
１５０１１’で乾燥し、水酸化クロムとしてＣｒを回収
する。
過したＣｒを含む溶液に５０％苛性ソーダＣＮａＯＨ）
溶液を添加して、 ｐＨ８，１に調整し、攪拌をこれを
１５０１１’で乾燥し、水酸化クロムとしてＣｒを回収
する。
他方陰イオン交換樹脂に吸着された■は例えばＮａＯＨ
又はアンモニア（ＮＨａ ） によって溶離させる。
又はアンモニア（ＮＨａ ） によって溶離させる。
後少量の水で押し出し、■を回収する。更に陰イオン交
換樹脂を水洗し、再使用する（図参照）。
換樹脂を水洗し、再使用する（図参照）。
叙上のような方法によって、■と共にＣｒを含む廃液を
処理するとＣｒと■との分離率が極めて高（特に有害な
Ｃｒ化合物を廃液中から除去でき、後簡単な後処理によ
ってＣｒの回収ができる。
処理するとＣｒと■との分離率が極めて高（特に有害な
Ｃｒ化合物を廃液中から除去でき、後簡単な後処理によ
ってＣｒの回収ができる。
また弱塩基性イオン交換樹脂に吸着された■の溶離も容
易で、充分な実用性のある方法で有用性の高い方法であ
る。
易で、充分な実用性のある方法で有用性の高い方法であ
る。
今■とＣｒを含む廃液として、Ｖ ＝ ０．８２ ｆ／
１３゜Ｃｒ＝１．６ノ／ｌ １ｐＨ５，５のものを出発
物質とする。
１３゜Ｃｒ＝１．６ノ／ｌ １ｐＨ５，５のものを出発
物質とする。
この出発物質なＨ２ＳＯ４によってｐＨ３，０に調整し
ＮａＨ８０ａを４．８ｆｌ／ノの濃度になるように添加
し、添加後再びＨ２ＢＯ３によってｐＨ１，５に調整す
る。この液な約１５分間攪拌する。このようにすると液
中のＣｒは還元される。
ＮａＨ８０ａを４．８ｆｌ／ノの濃度になるように添加
し、添加後再びＨ２ＢＯ３によってｐＨ１，５に調整す
る。この液な約１５分間攪拌する。このようにすると液
中のＣｒは還元される。
次に内径２５闘、高さ２０００１ｆｌのアクリル製樹脂
塔に１，１′Ｆ３級アミンを有する弱塩基性イオン交換
樹脂（アンバーライトＩＲＡ−９４）を０．５１充而し
て、前記還元処理した液を通す。このようにしてカラム
を通過した液の組成中、Ｃｒと■の含有量は次の表１の
通りである。
塔に１，１′Ｆ３級アミンを有する弱塩基性イオン交換
樹脂（アンバーライトＩＲＡ−９４）を０．５１充而し
て、前記還元処理した液を通す。このようにしてカラム
を通過した液の組成中、Ｃｒと■の含有量は次の表１の
通りである。
表 １
Ｖ Ｏ，０２ｆ／Ｉ
Ｃｒ １．５ １／／１
このように、この発明の実験例においてはＶとＣｒを共
に含む廃液より、Ｃｒと■が分離でき、殊にＶは、出発
物質中の含有量の１／４０以下にまで除去することがで
きた。
に含む廃液より、Ｃｒと■が分離でき、殊にＶは、出発
物質中の含有量の１／４０以下にまで除去することがで
きた。
後この発明の方法の後処理として、通過後の液に５０％
ＮａＯＨ溶液を添加して、ｐＨ８，１に詞整後攪拌を行
い、水酸化クロムを析出させて、ドラムフィルターにて
水酸化クロムを回収した。得られた水酸化クロムなｉｓ
ｏ’ｃで乾燥した後の分析値は表２に示す通りであった
。
ＮａＯＨ溶液を添加して、ｐＨ８，１に詞整後攪拌を行
い、水酸化クロムを析出させて、ドラムフィルターにて
水酸化クロムを回収した。得られた水酸化クロムなｉｓ
ｏ’ｃで乾燥した後の分析値は表２に示す通りであった
。
表 ２
■ ０．２％
Ｃｒ ３２．８％
また前記水酸化クロム篩別後のｅ液の組成は表３の通り
である。
である。
表 ３
Ｖ Ｏ，０１９／Ｉ
Ｃｒ Ｏ，０００４ノ／ｌ
他方前記の■を吸着した弱塩基性イオン交換樹脂に４％
ＮａＣ［（１液０．２５１を使用して、２１／ｈの流速
で下向流に通液し、更に同速度で脱塩水による押出しを
２１７〕樹脂で行い、■を溶離液の組成は懺４に示す通
りであった。
ＮａＣ［（１液０．２５１を使用して、２１／ｈの流速
で下向流に通液し、更に同速度で脱塩水による押出しを
２１７〕樹脂で行い、■を溶離液の組成は懺４に示す通
りであった。
表 ４
Ｖ２０１／ノ
Ｃｒ Ｏ，４ｆ／１
叙上の実験例において、Ｃｒの分離率は９８％であり、
イオン交換によるＶの回収率は９５％であった。
イオン交換によるＶの回収率は９５％であった。
Claims (1)
- １）クロムと微量のバナジウムを共に包む廃液を出発物
質とし、先ず鉱酸によつてｐＨ＿３以下とし次に還元剤
を用いて、廃液中のクロムを還元させこの溶液を弱塩基
性イオン交換樹脂に通液させて溶液中のバナジウムのみ
を前記イオン交換樹脂に吸着させることを特徴とするク
ロムとバナジウムを含む廃液よりクロムとバナジウムを
分離する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16424086A JPH0696452B2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | クロムとバナジウムを含む廃液よりクロムとバナジウムを分離する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16424086A JPH0696452B2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | クロムとバナジウムを含む廃液よりクロムとバナジウムを分離する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321223A true JPS6321223A (ja) | 1988-01-28 |
| JPH0696452B2 JPH0696452B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=15789334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16424086A Expired - Lifetime JPH0696452B2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | クロムとバナジウムを含む廃液よりクロムとバナジウムを分離する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696452B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103352124A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-10-16 | 全喆 | 一种从钒铬废料中分离钒、铬及回收的方法 |
| WO2015075798A1 (ja) * | 2013-11-21 | 2015-05-28 | 株式会社日立製作所 | 元素の分離方法及び分離システム |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP16424086A patent/JPH0696452B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103352124A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-10-16 | 全喆 | 一种从钒铬废料中分离钒、铬及回收的方法 |
| WO2015075798A1 (ja) * | 2013-11-21 | 2015-05-28 | 株式会社日立製作所 | 元素の分離方法及び分離システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0696452B2 (ja) | 1994-11-30 |
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