JPS6320894B2 - - Google Patents
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- JPS6320894B2 JPS6320894B2 JP59148865A JP14886584A JPS6320894B2 JP S6320894 B2 JPS6320894 B2 JP S6320894B2 JP 59148865 A JP59148865 A JP 59148865A JP 14886584 A JP14886584 A JP 14886584A JP S6320894 B2 JPS6320894 B2 JP S6320894B2
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Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
ストリツプの連続焼鈍ラインにおける製品特性
に対応した種々な冷却の選択適用を、簡便に実現
できる冷却装置に関連してこの明細書に述べる技
術内容は、ガスジエツト冷却、ロール冷却および
水冷の適切な組合わせが、任意に可能なこの種冷
却装置を提案するものである。[Detailed Description of the Invention] (Technical Field) The technical content described in this specification relates to a cooling device that can easily implement various cooling selections corresponding to product characteristics in a continuous strip annealing line. Any suitable combination of cooling, roll cooling and water cooling is proposed for this type of cooling device.
（技術的背景） ストリツプの冷却手段には、 (a) ガスジエツト冷却 (b) ロール冷却 (c) 水冷却 があり、それぞれ下記の特色を持つている。(Technical background) The strip cooling means include: (a) Gas jet cooling (b) Roll cooling (c) Water cooling There are many types, each with the following characteristics.
ガスジエツト冷却は、ストリツプの形状、表面
性状は良好であるが、冷却能力が低く、冷却コス
トが高い。 Gas jet cooling provides good strip shape and surface quality, but has low cooling capacity and high cooling cost.
ロール冷却は、ストリツプの表面性状は良好で
あり冷却能力も高いが、不均一冷却を発生しやす
くストリツプ形状が乱れやすい。 In roll cooling, the surface quality of the strip is good and the cooling capacity is high, but uneven cooling is likely to occur and the shape of the strip is likely to be disordered.
水冷部は、冷却能力が最も高く、ストリツプの
形状の乱れも少ないがストリツプ表面が酸化する
欠点を持つている。 The water-cooled section has the highest cooling capacity and the strip shape is less disturbed, but it has the disadvantage of oxidizing the strip surface.
（発明の目的）
上記した３種の冷却手段の適切な組合わせによ
つて、それぞれの欠点を解消するとともに、連続
焼鈍で要求されるストリツプの種々なヒートサイ
クルを容易に実現することができる冷却装置を与
えることが、この発明の目的である。(Objective of the Invention) By appropriately combining the three types of cooling means described above, the drawbacks of each of them can be overcome, and the various heat cycles of the strip required for continuous annealing can be easily realized. It is an object of this invention to provide a device.
（発明の構成）
この発明は、連続焼鈍ラインのストリツプ冷却
装置において、ガスをストリツプの板面に吹きつ
けて冷却するガスジエツト冷却手段を備えた第１
冷却帯と、内部を冷却しているロールにストリツ
プを巻きつけて冷却するロール冷却手段を備えた
第２冷却帯と、ガスをストリツプの板面に吹きつ
けて冷却するガスジエツト冷却手段を備えた第３
冷却帯と、内部を冷却しているロールにストリツ
プを巻付けて冷却するロール冷却手段を備えた第
４冷却帯およびストリツプを水冷する、水冷手段
を備えた第５冷却帯とを順次配列して成る連続焼
鈍ラインの冷却装置である。(Structure of the Invention) The present invention provides a first strip cooling device for a continuous annealing line which is equipped with a gas jet cooling means for cooling the strip by blowing gas onto the surface of the strip.
A second cooling zone equipped with a cooling zone, a roll cooling means for cooling the strip by winding it around a roll that cools the inside, and a second cooling zone equipped with a gas jet cooling means for cooling the strip by blowing gas onto the surface of the strip. 3
A cooling zone, a fourth cooling zone equipped with a roll cooling means for cooling the strip by winding it around a roll cooling the inside, and a fifth cooling zone equipped with a water cooling means for cooling the strip with water are arranged in sequence. This is a cooling device for a continuous annealing line consisting of:
上掲した各ロール冷却手段の少くとも１は、ス
トリツプロール接触面と反対の板面にガスを吹付
けるガスジエツト冷却手段を併用可能とすること
がよりのぞましい。 It is more preferable that at least one of the above-mentioned roll cooling means can be used in combination with a gas jet cooling means for spraying gas on the plate surface opposite to the strip roll contact surface.
上記した連続焼鈍ラインにおける各冷却手段の
配列例について、全体の構成を第１図により、ス
トリツプの流れにそつて説明すると、ストリツプ
０は、まず均熱帯１より、第１冷却帯２に導入さ
れ、この第１冷却帯２は、ガスジエツト冷却装置
２１を設置して、ストリツプ０にガスを吹きつけ
ることでストリツプを冷却することができる。こ
の時ガスの吹付け量を加減することでストリツプ
の冷却量を調整することが可能である。ここに吹
付けガスの量を極端に減少させると、ストリツプ
は温度降下をしないで、第１冷却帯２は均熱帯の
延長として使用することも可能である。 Regarding the arrangement example of each cooling means in the above-mentioned continuous annealing line, the overall configuration will be explained along the flow of the strip using FIG. 1. Strip 0 is first introduced into the first cooling zone 2 from the soaking zone 1. In this first cooling zone 2, a gas jet cooling device 21 is installed, and the strip can be cooled by blowing gas onto the strip. At this time, it is possible to adjust the amount of cooling of the strip by adjusting the amount of gas sprayed. If the amount of gas blown here is extremely reduced, the temperature of the strip will not drop and the first cooling zone 2 can be used as an extension of the soaking zone.
ガス吹付量の加減は、ストリツプ０の冷却速度
を５〜50℃／Ｓの範囲にわたり調整でき、かくし
てストリツプ０の徐冷、急冷も可能である。 By adjusting the amount of gas sprayed, the cooling rate of strip 0 can be adjusted over a range of 5 to 50°C/s, and thus strip 0 can be cooled slowly or rapidly.
次に第１冷却帯２を出たストリツプ０は、第２
冷却帯３に導入され、この第２冷却帯３は内部を
冷媒の循環にて冷却した中空のロール３１にスト
リツプを巻付けて冷却するロール冷却手段が設置
してある。 Next, the strip 0 leaving the first cooling zone 2 is transferred to the second cooling zone 2.
The second cooling zone 3 is equipped with a roll cooling means for cooling the second cooling zone 3 by winding a strip around a hollow roll 31 whose interior is cooled by circulation of a refrigerant.
このロール３１はシリンダー３２で矢印３５の
方向に移動することを可能としておくことによつ
てストリツプ０のロール３１に対する巻付き角を
調整することができる。 By allowing this roll 31 to move in the direction of arrow 35 with a cylinder 32, the winding angle of the strip 0 with respect to the roll 31 can be adjusted.
このロール冷却は、一般に不均一冷却を生じや
すく、この点、特願昭57−117758号に記してある
とおり、ロール１本当りのストリツプ温度降下量
ΔTsがある値以下でなければストリツプの形状
が乱れる。 This roll cooling generally tends to cause non-uniform cooling, and in this respect, as stated in Japanese Patent Application No. 117758/1980, unless the strip temperature drop ΔTs per roll is below a certain value, the shape of the strip will change. Disturbed.
ここにΔTsをコントロールするのに巻付き角
の調整が行われるが、巻付き角変更のためのシリ
ンダー３２により、矢印３５に従うロール移動の
ときストリツプ蛇行を伴わぬよう、ラインのスト
リツプ張力を一定に保持するを要し、したがつて
ロール移動速度はあまり高くとれず、巻付き角変
化の応答速度は遅くなるのは巳むを得ない。 Here, the winding angle is adjusted to control ΔTs, and the cylinder 32 for changing the winding angle keeps the strip tension of the line constant so that the strip does not meander when the roll moves according to the arrow 35. Therefore, the roll movement speed cannot be set very high, and it is unavoidable that the response speed for changing the winding angle is slow.
またロール冷却手段には第２図に示すように、
ストリツプ０の背面にガスジエツト３４を吹き付
けるガス冷却手段３３を併用することも可能であ
る。さらにロール３１を大きく待避移動さして第
３図のようにストリツプ０を冷却ロールに接触せ
ずに通すことも可能である。 In addition, as shown in Fig. 2, the roll cooling means includes
It is also possible to use a gas cooling means 33 that blows a gas jet 34 onto the back surface of the strip 0. Furthermore, it is also possible to move the roll 31 far away and allow the strip 0 to pass through the cooling roll without contacting it, as shown in FIG.
次に第２冷却帯３を出たストリツプは、第３冷
却帯４に入るが、この第３冷却帯４にはガスジエ
ツト冷却手段４１を設置してあり、ストリツプ０
を保熱あるいは徐冷することが可能である。 Next, the strip leaving the second cooling zone 3 enters the third cooling zone 4, which is equipped with a gas jet cooling means 41, and the strip 0
It is possible to retain heat or slowly cool it.
次に第３冷却帯４を出たストリツプ０は、第４
冷却帯５に入り、ここには第２冷却帯３と同様に
してロール冷却手段５１を設置してある。 Next, the strip 0 leaving the third cooling zone 4 is
It enters the cooling zone 5, where a roll cooling means 51 is installed in the same manner as the second cooling zone 3.
第４冷却帯５を出たストリツプは、第５冷却帯
６に入り、この第５冷却帯には水冷槽６１を配備
し、ストリツプ０を浸漬冷却することができる。
ここに水冷は最も冷却能力が高いが、高温のスト
リツプを水冷するとストリツプにテンパーカラー
が発生するため、ストリツプ温度が200℃以下で
行なわなければならない。 The strip leaving the fourth cooling zone 5 enters the fifth cooling zone 6, which is equipped with a water cooling tank 61, in which the strip 0 can be cooled by immersion.
Water cooling has the highest cooling capacity, but water cooling a high-temperature strip causes temper color on the strip, so it must be done at a strip temperature of 200°C or less.
この冷却装置では冷却帯の最後に水冷槽６１を
配置しているため、この入口ストリツプ温度を
200℃以下にすることが可能であり、冷却コスト
の最も低い水冷法の利点が活用できる。 In this cooling system, the water cooling tank 61 is placed at the end of the cooling zone, so the inlet strip temperature is
It is possible to lower the temperature to 200℃ or less, making it possible to take advantage of the water cooling method, which has the lowest cooling cost.
水冷槽６１に示す浸漬冷却手段はそれ以外に
も、スプレー、ミスト、フオグなどによる冷却手
段がもちろん代替使用できる。 In addition to the immersion cooling means shown in the water cooling tank 61, cooling means such as spray, mist, and fog can of course be used instead.
この場合鋼種の如何によつて例えばぶりき原板
のように鋼板表面に水を接触させることが不都合
な場合に、デフレクタロール６２でストリツプの
方向を変え、水冷せずに第５冷却帯を通過するよ
うにすることも可能である。 In this case, depending on the type of steel, if it is inconvenient to bring water into contact with the surface of the steel plate, such as with a tin plate, the direction of the strip is changed by the deflector roll 62, and the strip passes through the fifth cooling zone without being water-cooled. It is also possible to do so.
かくして第４または第５冷却帯５，６を出たス
トリツプ０は、50℃以下の温度となり、連続焼鈍
ラインの出側設備へ送られるが、各冷却帯間には
温度計８を設置し、各冷却帯出側のストリツプ温
度が目標温度になるように各冷却帯の冷却量をコ
ントロールすることがのぞましい。 Thus, the strip 0 leaving the fourth or fifth cooling zone 5, 6 has a temperature of 50° C. or less and is sent to the outlet equipment of the continuous annealing line, but a thermometer 8 is installed between each cooling zone. It is desirable to control the amount of cooling in each cooling zone so that the strip temperature at the exit side of each cooling zone becomes the target temperature.
ところで連続焼鈍ラインでは、ストリツプを継
なげて熱処理するため、継ぎ部の前後でつまり先
行ストリツプと後行ストリツプで板厚が変化する
場合がある。 By the way, in a continuous annealing line, since the strips are connected and heat treated, the plate thickness may change before and after the joint, that is, between the leading strip and the trailing strip.
この時とくに第２、第４冷却帯にある冷却手段
では、先行ストリツプに最適のロール巻付き角で
冷却している場合に後行ストリツプがロール冷却
手段にて過剰冷却あるいは不足冷却が生じる。ロ
ール巻付き角を変化すればこの問題は解消できる
が、前述のように巻付き角変化の応答速度が遅い
ため継ぎ部の付近のストリツプには、若干の過剰
あるいは不足冷却が不可避であり、このうち冷却
が過剰な場合はロール１本当りのストリツプ温度
降下量ΔTsが大きくなり、前述のごとくストリ
ツプの形状が乱れることがある。 At this time, especially in the cooling means in the second and fourth cooling zones, when the leading strip is cooled at the optimal roll winding angle, the trailing strip is overcooled or undercooled by the roll cooling means. This problem can be solved by changing the roll winding angle, but as mentioned above, the response speed of changing the winding angle is slow, so it is inevitable that the strip near the joint will be slightly over or under cooled. If the cooling is excessive, the strip temperature drop ΔTs per roll becomes large, and the shape of the strip may become disordered as described above.
この問題を解消するには、第１，第３冷却帯
２，４にて継ぎ部付近の後行ストリツプの冷却を
特に強くおこない、この部分がロール冷却帯に入
る温度をあらかじめ下げておけばΔTsが過大に
なるのを防ぐことができる。なお反対に不足冷却
の場合は、第１，第３冷却帯２，４でのガスジエ
ツトを弱めればよい。 In order to solve this problem, the trailing strip near the splicing part is cooled particularly strongly in the first and third cooling zones 2 and 4, and the temperature at which this part enters the roll cooling zone is lowered in advance. can be prevented from becoming excessive. On the other hand, in the case of insufficient cooling, the gas jets in the first and third cooling zones 2 and 4 may be weakened.
ここにガスジエツトは応答性が良いので上記の
ことは容易に実現可能である。 Since the gas jet has good responsiveness, the above can be easily achieved.
以上のようにロール冷却手段を有する第２，４
冷却帯３，５の前にガスジエツトを有する第１，
３冷却帯２，４を設置すると冷却中の厚み変化の
あるストリツプの形状および品質を確保するのに
好都合である。 As described above, the second and fourth rollers have roll cooling means.
a first with a gas jet before the cooling zones 3,5;
The provision of three cooling zones 2 and 4 is convenient for ensuring the shape and quality of the strip, which changes in thickness during cooling.
この発明による冷却装置では第４図ａ，ｂ，ｃ
に示す各鋼種に対応した種々なヒートサイクルを
実現することが可能である。 In the cooling device according to this invention, FIG. 4 a, b, c
It is possible to realize various heat cycles corresponding to each steel type as shown in the figure below.
すなわち第４図ａは低炭素鋼板のヒートサイク
ルであるが、均熱帯出口800℃のストリツプを第
１冷却帯２のガスジエツトで650℃まで冷却し、
次に第２冷却帯３のロール冷却で450℃まで急冷
し、このとき冷却速度を50℃／Ｓ〜200℃／Ｓと
することは、ロール冷却で十分可能である。 In other words, Figure 4a shows a heat cycle for a low carbon steel plate, in which a strip at the outlet of the soaking zone at 800°C is cooled to 650°C by the gas jet in the first cooling zone 2,
Next, rapid cooling to 450°C is performed by roll cooling in the second cooling zone 3, and at this time, it is sufficiently possible to set the cooling rate to 50°C/S to 200°C/S.
次に第３冷却帯ではガスジエツト冷却を止めて
ストリツプを450℃に保熱する。第４冷却帯では
200℃までロール冷却で冷却しさらに第５冷却帯
で50℃まで水冷する。 Next, in the third cooling zone, the gas jet cooling is stopped and the strip is kept at 450°C. In the fourth cooling zone
It is cooled to 200℃ by roll cooling and further water-cooled to 50℃ in the fifth cooling zone.
第４図ｂは、深絞り用鋼板のヒートサイクルで
あるが、均熱帯を800℃で出たストリツプを第１
冷却帯２のガスジエツトを強力に使い、600℃ま
で冷却し、第２冷却帯３のロール冷却で300℃ま
でさらに急速冷却する。その後は、冷却帯出側で
50℃の常温になるように、最も冷却コストの安
い、第４冷却帯５のロール冷却手段と第５冷却帯
６の水冷手段を用いてストリツプを冷却すればよ
い。 Figure 4b shows the heat cycle of a steel plate for deep drawing.
The gas jet in cooling zone 2 is powerfully used to cool down to 600℃, and the roll cooling in second cooling zone 3 further rapidly cools it to 300℃. After that, on the cooling zone exit side
The strip may be cooled to a room temperature of 50° C. using the roll cooling means in the fourth cooling zone 5 and the water cooling means in the fifth cooling zone 6, which have the lowest cooling cost.
第４図ｃは、ブリキ原板のヒートサイクルであ
る。 FIG. 4c shows the heat cycle of the tin plate.
この時は第１冷却帯２のガスジエツトを使用せ
ずに720℃均熱帯の延長として使用し、均熱時間
を十分にとる。また第２冷却帯３ではロール３１
を第３図のように移動してストリツプをロール３
１に接触させずに通す。 At this time, the gas jet in the first cooling zone 2 is not used, but is used as an extension of the 720°C soaking zone to allow sufficient soaking time. Also, in the second cooling zone 3, the roll 31
Move the strip as shown in Figure 3 and roll the strip 3
Pass it through without touching 1.
第３冷却帯４ではじめてガスジエツト冷却を用
い、引続く第４冷却帯５では、第２冷却帯３と同
様にストリツプを冷却ロールに接触させずに通
す。 Gas jet cooling is used for the first time in the third cooling zone 4, and in the subsequent fourth cooling zone 5 the strip is passed without contact with the cooling rolls, similar to the second cooling zone 3.
つまり第２，第３，第４冷却帯にわたる間スト
リツプを徐冷し、第４冷却帯出側で50℃までに
し、第５冷却帯６の水冷槽６１は、素通りさせ
て、後続設備へ出す。 That is, the strip is slowly cooled over the second, third, and fourth cooling zones to a temperature of 50° C. on the outlet side of the fourth cooling zone, and is passed through the water cooling tank 61 of the fifth cooling zone 6 to be discharged to subsequent equipment.
（発明の効果）
以上のようにこの発明により多種の鋼板につい
てその特性に適合した熱処理を施すことができ
る。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, various types of steel plates can be subjected to heat treatment suited to their characteristics.
第１図は、この発明の冷却装置の全体構成を示
すスケルトン図、第２図はロール冷却手段の側面
図、第３図はロール冷却手段の非稼動状態の側面
図であり、第４図ａ，ｂ，ｃは、各種ストリツプ
のヒートサイクル図である。
０……ストリツプ、１……均熱帯、２……第１
冷却帯、２１……ガスジエツト冷却手段、３……
第２冷却帯、３１……ロール冷却手段、４……第
３冷却帯、４１……ガスジエツト冷却手段、５…
…第４冷却帯、５１……ロール冷却手段、６……
第５冷却帯、６１……水冷槽、７……連続焼鈍ラ
イン出側設備。
FIG. 1 is a skeleton diagram showing the overall configuration of the cooling device of the present invention, FIG. 2 is a side view of the roll cooling means, FIG. 3 is a side view of the roll cooling means in a non-operating state, and FIG. , b and c are heat cycle diagrams of various strips. 0...Strip, 1...Soaking zone, 2...First
Cooling zone, 21... Gas jet cooling means, 3...
Second cooling zone, 31... Roll cooling means, 4... Third cooling zone, 41... Gas jet cooling means, 5...
...Fourth cooling zone, 51...Roll cooling means, 6...
5th cooling zone, 61...water cooling tank, 7...continuous annealing line exit equipment.
Claims (1)
て、 ガスをストリツプの板面に吹きつけて冷却する
ガスジエツト冷却手段を備えた第１冷却帯と、 内部を冷却しているロールにストリツプを巻き
つけて冷却するロール冷却手段を備えた第２冷却
帯と、 ガスをストリツプの板面に吹きつけて冷却する
ガスジエツト冷却手段を備えた第３冷却帯と、 内部を冷却しているロールにストリツプを巻付
けて冷却するロール冷却手段を備えた第４冷却帯
および ストリツプを水冷する、水冷手段を備えた第５
冷却帯と を順次配列して成ることを特徴とする連続焼鈍ラ
インの冷却装置。 ２ ロール冷却手段が、ストリツプのロール接触
側と反対の板面にガスを吹付けるガスジエツト冷
却手段もそなえる１記載の装置。[Claims] 1. A strip cooling device for a continuous annealing line, comprising a first cooling zone equipped with a gas jet cooling means for cooling the strip by blowing gas onto the surface of the strip, and a roll that cools the inside of the strip. A second cooling zone equipped with a roll cooling means that cools the strip by winding it around the strip, a third cooling zone equipped with a gas jet cooling means that cools the strip by blowing gas onto the surface of the strip, and a strip that cools the inside of the strip. a fourth cooling zone equipped with a roll cooling means for cooling the strip by winding it; and a fifth cooling zone equipped with a water cooling means for cooling the strip with water.
A cooling device for a continuous annealing line characterized by sequentially arranging cooling zones. 2. The apparatus according to claim 1, wherein the roll cooling means also includes gas jet cooling means for blowing gas onto the surface of the strip opposite to the roll contacting side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14886584A JPS6130631A (en) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | Cooling apparatus in continuous annealing line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14886584A JPS6130631A (en) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | Cooling apparatus in continuous annealing line |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6130631A JPS6130631A (en) | 1986-02-12 |
| JPS6320894B2 true JPS6320894B2 (en) | 1988-05-02 |
Family
ID=15462462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14886584A Granted JPS6130631A (en) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | Cooling apparatus in continuous annealing line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130631A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013199667A (en) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Jfe Steel Corp | Apparatus and method for manufacturing steel strip |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101977466B1 (en) * | 2017-05-25 | 2019-05-13 | 주식회사 포스코 | Apparatus for cooling strip |
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| JPS5726127A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-12 | Nippon Steel Corp | Cooler for continuous annealing line for high tensile steel |
| JPS5920428A (en) * | 1982-07-26 | 1984-02-02 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Cooling method of steel strip in continuous annealing furnace |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP14886584A patent/JPS6130631A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6130631A (en) | 1986-02-12 |
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