JPS63205133A - Liquid feed device - Google Patents
Liquid feed deviceInfo
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- JPS63205133A JPS63205133A JP62035364A JP3536487A JPS63205133A JP S63205133 A JPS63205133 A JP S63205133A JP 62035364 A JP62035364 A JP 62035364A JP 3536487 A JP3536487 A JP 3536487A JP S63205133 A JPS63205133 A JP S63205133A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は複数の液を貯槽から汲み出して混合及び供給す
るための給液装置に係り、特にクロマトグラフィー装置
に用いるに好適な高精度の混合比が制御できる給液装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a liquid supply device for pumping out, mixing and supplying a plurality of liquids from a storage tank, and particularly for a high precision mixing device suitable for use in a chromatography device. This invention relates to a liquid supply device that can control the ratio.
［従来の技術］
液体クロマトグラフィー装置の溶離液としては単一溶媒
を使用することもあるが、二液又は複数液を混合して使
用することも多い。更に、時間の経過と共に混合比を変
化させる方法を取る場合もある。[Prior Art] Although a single solvent is sometimes used as an eluent in a liquid chromatography apparatus, a mixture of two or a plurality of solvents is often used. Furthermore, a method may be adopted in which the mixing ratio is changed over time.
このような液体クロマトグラフィー装置への給液制御を
行う方法として、ポンプの吸込側に複数の電磁弁を設け
、短時間（例えば１０〜３０秒）毎に各々の電磁弁の開
時間を混合比と同一割合で変更、制御するコンピュータ
を用いたタイムディペンデント方式の制御方法が採用さ
れている。As a method of controlling the liquid supply to such a liquid chromatography apparatus, multiple solenoid valves are provided on the suction side of the pump, and the opening time of each solenoid valve is adjusted every short period (for example, 10 to 30 seconds) to adjust the mixing ratio. A time-dependent control method using a computer that changes and controls at the same rate is adopted.
［発明が解決しようとする問題点］
ポンプの吸込量が経時的に一定する場合には、上記従来
方式でも十分な精度が期待できるが、液体クロマトグラ
フィー装置に使用されるポンプは、高圧運転のためプラ
ンジャポンプが多く、吸い込みは不連続になるのが殆ど
である。そのため、電磁弁が開いているときにポンプの
吸込工程と重ならない時期が生じ弁の開放時間とポンプ
吸込量とが正確に対応せず、ポンプにおける混合比の精
度が悪化する恐れがある。[Problems to be Solved by the Invention] If the suction amount of the pump is constant over time, sufficient accuracy can be expected with the conventional method described above. Therefore, plunger pumps are often used, and suction is discontinuous in most cases. Therefore, when the electromagnetic valve is open, there are times when the suction process of the pump does not overlap, and the opening time of the valve does not correspond accurately to the pump suction amount, which may deteriorate the accuracy of the mixing ratio in the pump.
実際に、上記従来方式にてクロマトグラフィー装置に給
液運転を行うと、設定した混合比に対し±２〜３％程度
の誤差が生じることが認められた。In fact, it has been found that when a liquid supply operation is performed on a chromatography apparatus using the conventional method described above, an error of approximately ±2 to 3% occurs with respect to the set mixing ratio.
［問題点を解決するための手段］
本発明の給液装置は、モータ駆動されるプランジャポン
プと、該ポンプの吸込口に配管接続された複数の貯槽と
、この配管の途中に設けられた弁と、該ポンプの駆動軸
の回転位相を検出する手段と、前記弁を開閉制御するた
めの制御装置とを備えている。[Means for Solving the Problems] The liquid supply device of the present invention includes a plunger pump driven by a motor, a plurality of storage tanks connected to the suction port of the pump via piping, and a valve provided in the middle of the piping. , means for detecting the rotational phase of the drive shaft of the pump, and a control device for controlling opening and closing of the valve.
この制御装置は、上記位相検出手段の出力値が入力され
ると共に、上記答弁の開閉時期設定手段を備え′ており
、位相検出手段からの位相が該設定手段にて設定された
時期に相応する位相に達したときに前記弁に開閉信号を
出力するものである。This control device receives the output value of the phase detection means, and also includes means for setting the opening/closing timing of the response, so that the phase from the phase detection means corresponds to the timing set by the setting means. When the phase is reached, an open/close signal is output to the valve.
［作用］
本考案の給液装置においては、プランジャポンプの吸込
ストロークにおいて答弁は予め設定された期間だけ開放
される。即ち、プランジャポンプ内には液の貯槽から、
当該貯槽から液を汲み出す配管途中に設けられた弁が開
いている時期だけ液が吸い込まれる。即ち、この弁の開
放期間に対応した所定量がプランジャポンプに吸い込ま
れる。[Operation] In the liquid supply device of the present invention, the response valve is opened only for a preset period during the suction stroke of the plunger pump. In other words, inside the plunger pump, from the liquid storage tank,
Liquid is sucked in only when a valve installed in the middle of the pipe that pumps liquid from the storage tank is open. That is, a predetermined amount corresponding to the opening period of this valve is sucked into the plunger pump.
従って、答弁の開放期間をプランジャポンプの吸込スト
ロークにおいて所定時間となるように設定することによ
り、複数の液を正確に所定量ずつプランジャポンプ内に
吸い込むことができる。このプランジャポンプ内に吸い
込まれた多液は、次いで該ポンプの吐出ストロークにお
いてプランジャポンプから吐出されるから、本発明の給
液装置によれば極めて高精度の混合比にて給液を行うこ
とが可能とされる。Therefore, by setting the opening period of the response valve to be a predetermined time in the suction stroke of the plunger pump, it is possible to accurately draw predetermined amounts of a plurality of liquids into the plunger pump. The multi-liquid sucked into the plunger pump is then discharged from the plunger pump during the pump's discharge stroke, so the liquid supply device of the present invention allows liquid supply to be performed at an extremely accurate mixing ratio. It is considered possible.
［実施例］
以下図面に示す実施例を参照しながら本発明について更
に詳細に説明する。[Examples] The present invention will be described in more detail below with reference to examples shown in the drawings.
第１図は本発明の実施例装置の全体構成を示す系統図で
ある。符号１１．１２及び１３はそれぞれ液の貯槽であ
り、その内部に相異なる液Ｌ＋、Ｌ２、Ｌ３が貯留され
ている。この貯４ｉｔｉ、１２．１３は液を混合するた
めのミキシングボット３０に配管接続されており、各配
管の途中には電磁弁１．２．３が設けられている。符号
４ｏはプランジャポンプであり、吸込口４１及び吐出口
４２を有するシリンダ４３、該シリンダ４３内に挿入さ
れたプランジャ４４、該プランジャ４４駆動用のモータ
４５、該モータの駆動軸に連設されたクランクアーム４
６、該アーム４６とプランジャ４４とを接続するロッド
４７を備え、前記吸込口４１がミキシングボット３０に
配管接続されている。FIG. 1 is a system diagram showing the overall configuration of an embodiment of the present invention. Numerals 11, 12 and 13 are liquid storage tanks, in which different liquids L+, L2, and L3 are stored. These reservoirs 4iti, 12.13 are connected by piping to a mixing bot 30 for mixing liquids, and electromagnetic valves 1.2.3 are provided in the middle of each piping. Reference numeral 4o designates a plunger pump, which includes a cylinder 43 having a suction port 41 and a discharge port 42, a plunger 44 inserted into the cylinder 43, a motor 45 for driving the plunger 44, and a plunger pump connected to the drive shaft of the motor. crank arm 4
6. A rod 47 is provided to connect the arm 46 and the plunger 44, and the suction port 41 is connected to the mixing bot 30 through piping.
符号５０はモータ４５の駆動軸の回転位相（アーム４６
の回転位相）を検出するための位相検出手段（本実施例
ではロータリーエンコーダ）である。Reference numeral 50 indicates the rotational phase of the drive shaft of the motor 45 (arm 46
This is a phase detection means (rotary encoder in this embodiment) for detecting the rotational phase of
符号６０は電磁弁１〜３の開閉制御をなす制御装置であ
り、これら答弁の開閉時期を設定するための手段たるキ
ーボード入力装置６１と、ロータリーエンコーダ５０か
らのデータを入力するための入力装置６２、これら入力
装置６１．６２からのデータを処理し答弁１〜３に制御
信号を出力するための演算及び出力手段６３を備えてい
る。この演算及び出力手段６３は公知のマイクロコンピ
ュータを採用したものであり、マイクロコンピュータ自
体は揮発性記憶素子としてのＲＡＭ、不揮発性記憶素子
としてのＲＯＭ。Reference numeral 60 is a control device that controls the opening and closing of the electromagnetic valves 1 to 3, and includes a keyboard input device 61 that is a means for setting the opening and closing timing of these responses, and an input device 62 for inputting data from the rotary encoder 50. , is provided with calculation and output means 63 for processing data from these input devices 61 and 62 and outputting control signals to answers 1 to 3. This calculation and output means 63 employs a known microcomputer, and the microcomputer itself includes a RAM as a volatile storage element and a ROM as a nonvolatile storage element.
Ａ／Ｄ変換器、中央処理装置（ＣＰＵ）、これらを接続
するデータバス等を備えて構成されている。It is configured with an A/D converter, a central processing unit (CPU), a data bus connecting these, and the like.
符号７０は液体クロマトグラフィーのカラムであり、前
記プランジャポンプ４０の吐出口４２から液導入可能と
されている。Reference numeral 70 denotes a liquid chromatography column, into which liquid can be introduced from the discharge port 42 of the plunger pump 40.
上記実施例装置において、プランジャポンプ４０が吸込
ストロークを行っているときに弁１〜３が所定時間ずつ
開放され、この開放時間内に所定量の液Ｌｌ’−Ｌ３が
シリンダ４３内に吸い込まれ、次いでプランジャ４４の
吐出ストロークにてカラム７０に向けて吐出されるので
あるが、この状態を第２図を参照して説明する。In the above embodiment device, when the plunger pump 40 is performing a suction stroke, the valves 1 to 3 are opened for a predetermined period of time, and a predetermined amount of liquid Ll'-L3 is sucked into the cylinder 43 within this opening period, Next, the liquid is discharged toward the column 70 by the discharge stroke of the plunger 44, and this state will be explained with reference to FIG. 2.
第２図は回転位相と弁１〜３の開閉時期を示すチャート
である。第２図において、吸込ストロークの開始時にあ
ってはプランジャ４４は第２図の上死点（ｍａｘ）に位
置しており、このとき電磁弁１が開、電磁弁２．３が閉
とされている。この状態は回転位相がμｍに達するまで
継続され、この間、貯槽１１内の液Ｌ１がシリンダ４３
内に吸い込まれる。位相がα１に達したときに弁１が閉
、弁２が開とされ、この状態は位相α２まで継続される
。これにより、該位相α１、α２の間にあっては貯槽１
２内の液Ｌ２のみがシリンダ４３内に吸い込まれる。位
相がα２に達したときには、弁２が閉、弁３が開とされ
、この状態は位相α３までｍ続され、この間貯槽１３内
の液Ｌ３のみがシリンダ４３内に吸い込まれる。従って
、この吸込ストロークにおいては０〜α軍、α１〜α２
、α２〜αａのプランジャストロークに対応した所定量
の液Ｌ１％ Ｌ２．Ｌ３がシリンダ４３内に吸い込まれ
る。この吸込ストロークの後、プランジャ４４は吐出ス
トロークに移行し、シリンダ４３内に吸い込まれた液を
カラム７０に向フて押し出す、この吸込及び吐出ストロ
ークを交互に繰り返すことにより、正確に所定量ずつ混
合された液がカラム７０に供給されることになる。また
、この位相α１、α２、α３を経時的に変化させること
により、プランジャポンプ４０からの混合液中の混合割
合を所望通りに変更することが可能である。FIG. 2 is a chart showing rotational phases and opening/closing timings of valves 1 to 3. In FIG. 2, at the start of the suction stroke, the plunger 44 is located at the top dead center (max) in FIG. 2, and at this time, the solenoid valve 1 is open and the solenoid valve 2.3 is closed. There is. This state continues until the rotational phase reaches μm, and during this period, the liquid L1 in the storage tank 11 flows into the cylinder 43.
sucked inside. When the phase reaches α1, valve 1 is closed and valve 2 is opened, and this state continues until phase α2. As a result, between the phases α1 and α2, the storage tank 1
Only the liquid L2 in the cylinder 43 is sucked into the cylinder 43. When the phase reaches α2, the valve 2 is closed and the valve 3 is opened, and this state continues until the phase α3, during which only the liquid L3 in the storage tank 13 is sucked into the cylinder 43. Therefore, in this suction stroke, 0~α force, α1~α2
, a predetermined amount of liquid L1% corresponding to the plunger stroke of α2 to αa L2. L3 is sucked into the cylinder 43. After this suction stroke, the plunger 44 shifts to a discharge stroke, and pushes out the liquid sucked into the cylinder 43 toward the column 70.By repeating this suction and discharge stroke alternately, the liquid is accurately mixed in a predetermined amount. The resulting liquid will be supplied to the column 70. Further, by changing the phases α1, α2, and α3 over time, it is possible to change the mixing ratio in the liquid mixture from the plunger pump 40 as desired.
この一連の制御を行うためのプログラムを第３図及び第
４図を参照して説明する。A program for performing this series of controls will be explained with reference to FIGS. 3 and 4.
第３図は上記αＳ、α２、α３を設定入力するためのフ
ローチャートである。まずステップ７１において、キー
ボード入力装置６１を用いて演算及び出力手段６３に多
液Ｌ Ｉ ｓ Ｌ ２、Ｌ３の混合比を入力する。この
混合比は、本実施例では経時的に変化するものであり、
混合比の運転時間を関数として変化される。キーボード
入力装置６１からの入力が終了した後、ステップ７２に
てこの入力の結果をＣＲＴに表示する。第３図のグラフ
表示においては、運転の開始後しばらくは液Ｌ１の割合
が増加し、液Ｌ３の割合が減少する。その後渡Ｌ２と液
Ｌ３の割合が増加し、液Ｌｌの割合が減少し、然る後渡
ＬＩと液Ｌ２の割合が徐々に増大し、液Ｌ３の割合が徐
々に減少される。このグラフ表示の後ステップ７３にて
上記入力が予定通りのものであるか否かを判定し、人力
が誤っていればステップ７１に戻り入力値を訂正する。FIG. 3 is a flowchart for setting and inputting the above αS, α2, and α3. First, in step 71, the mixing ratio of the multiliquids L I s L 2 and L3 is input into the calculation and output means 63 using the keyboard input device 61 . In this example, this mixing ratio changes over time,
The mixing ratio is varied as a function of operating time. After the input from the keyboard input device 61 is completed, the result of this input is displayed on the CRT in step 72. In the graph display of FIG. 3, the proportion of liquid L1 increases and the proportion of liquid L3 decreases for a while after the start of operation. Thereafter, the proportion of the liquid L2 and the liquid L3 increases, the proportion of the liquid L1 decreases, the proportion of the liquid L2 and the liquid L2 gradually increases, and the proportion of the liquid L3 gradually decreases. After displaying this graph, it is determined in step 73 whether the above input is as expected, and if the input is incorrect, the process returns to step 71 and the input value is corrected.
また入力値が予定通りのものである場合には、混合比設
定操作を終了する。なお、この設定人力プログラムに限
らず、他の入力方法でも良い。If the input value is as expected, the mixing ratio setting operation is ended. Note that the inputting method is not limited to this manual setting program, and other input methods may be used.
第４図は第３図の如くして入力された混合比に従って弁
１〜３及びポンプ４０を作動させるためのプログラムを
示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing a program for operating valves 1-3 and pump 40 according to the mixture ratio input as shown in FIG.
運転スタート後、まずステップ８１にてｉ＝１を設定し
、次にステップ８２に穆り、時間を読み取り次いでステ
ップ８３にてその時間における目的混合比を演算する。After starting the operation, first, in step 81, i=1 is set, then in step 82, the time is read, and then in step 83, the target mixture ratio at that time is calculated.
その後、ステップ８４にてバルブ切換えをなすときの位
相α重、α２、α３を上記目的混合比に従フて演算する
。然る後、弁ｉの開放を行い（ステップ８５）、ステッ
プ８６にてロータリーエンコーダ５０の出力値（位相θ
）を読み取る。次にステップ８７にてロータリーエンコ
ーダの出力値即ちその時間におけるポンプ４５の回転位
相θがαｉよりも大きいか否かを判断する。θがαｉよ
りも小さい場合にはステップ８６に戻る。θがαｉと等
しいかもしくはそれよりも大きくなった場合には、ステ
ップ８７から８８に移り、弁ｉを閉じた後、ステップ８
９にてｌをｉ＋１と設定する。次いで、ステップ９０に
てｉが３を超えたか否かを判断し、Ｎｏである場合には
弁ｉを開放した後（ステップ９１）、ステップ８６に戻
る。このステップ８６〜９１のループにより、順次に弁
１．２．３が開放される。そして、ｉが３を超えた場合
には、ステップ９０からステップ９２に穆り、ｉ＝１を
設定した後ステップ９３にて運転が終了であるか否かを
判断する。このステップ９３における判断は、運転時間
が設定時間に達したか或いは、運転を途中で中断させる
ためにキーボード入力手段６１から停止信号が入力され
た場合等である。ステップ９３における判断結果がＮｏ
である場合には、ステップ８２に戻り、上記と同様の弁
１〜３の開閉をなす。また、運転が終了する場合には直
ちに運転終了とする。Thereafter, in step 84, the phase α weight, α2, α3 when switching the valve is calculated according to the target mixture ratio. After that, valve i is opened (step 85), and in step 86 the output value of the rotary encoder 50 (phase θ
) is read. Next, in step 87, it is determined whether the output value of the rotary encoder, that is, the rotational phase θ of the pump 45 at that time is larger than αi. If θ is smaller than αi, the process returns to step 86. If θ is equal to or larger than αi, the process moves from step 87 to 88, and after closing valve i, step 8
In step 9, l is set to i+1. Next, in step 90, it is determined whether or not i exceeds 3. If no, valve i is opened (step 91), and then the process returns to step 86. This loop of steps 86-91 sequentially opens the valves 1.2.3. If i exceeds 3, the process moves from step 90 to step 92, and after setting i=1, it is determined in step 93 whether or not the operation has ended. The judgment in step 93 is when the operating time has reached the set time, or when a stop signal is input from the keyboard input means 61 to interrupt the operation midway. The judgment result in step 93 is No.
If so, the process returns to step 82 and the valves 1 to 3 are opened and closed in the same manner as described above. In addition, if the operation is to be terminated, the operation shall be terminated immediately.
このようにして、予め設定入力された混合比となるよう
に弁１〜３が開閉され、正確に所定量通りの液ＬＩＮＬ
３が混合されて吐出される。In this way, the valves 1 to 3 are opened and closed to achieve the preset and input mixing ratio, and the liquid LINL is accurately delivered in the predetermined amount.
3 are mixed and discharged.
上記実施例ではクランク方式を採用することによりプラ
ンジャを正弦運動させるようにしているが、吐出側の脈
動を少なくするために変形カムを利用した非正弦運動を
プランジャにさせてもよい、この場合には回転位相とプ
ランジャストロークの関係をコンピュータのメモリに入
力しておくことにより任意の吸込特性を持つポンプにも
本発明を適用することができる。In the above embodiment, a crank system is used to cause the plunger to move sinusoidally; however, in order to reduce pulsation on the discharge side, the plunger may be moved non-sinusoidally using a deformed cam. The present invention can be applied to pumps having arbitrary suction characteristics by inputting the relationship between rotational phase and plunger stroke into a computer memory.
また、本発明においてはポンプの吸込効率、流体の慣性
力、流体の圧縮性をも考慮し、回転位相に対応した理論
吸込量に対して補正値を加え、より高精度の混合比を得
るようにすることも可能である。この場合、補正吸込量
をマイクロコンピュータのメモリに人力しておけばよい
。In addition, in the present invention, a correction value is added to the theoretical suction amount corresponding to the rotational phase, taking into consideration the suction efficiency of the pump, the inertia of the fluid, and the compressibility of the fluid, in order to obtain a more accurate mixing ratio. It is also possible to In this case, the corrected suction amount may be manually stored in the memory of the microcomputer.
上記実施例ではシリンダが１本のみ示されているが、こ
のシリンダが２連もしくは３連配置された場合について
も本発明を適用できることは明らかである。また、混合
する液の数も３に限られないことも明らかである。Although only one cylinder is shown in the above embodiment, it is clear that the present invention is also applicable to cases where two or three cylinders are arranged. It is also clear that the number of liquids to be mixed is not limited to three.
［発明の効果］
以上の通り、本発明によれば極めて高精度にて複数の液
を混合して供給することができる。本発明によれば液体
クロマトグラフィー装置を精密に制御することが可能と
される。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, a plurality of liquids can be mixed and supplied with extremely high precision. According to the present invention, it is possible to precisely control a liquid chromatography device.
第１図は本発明の実施例装置の系統図であり、第２図は
作動説明図である。第３図及び第４図は制御方式を説明
するフローチャートである。
１．２．３・・・電磁弁、
１１．１２．１３・・・貯槽、
３０・・・ミキシングポット、
４０・・・プランジャポンプ、
５０・・・ローターリ−エンコーダ、
６０・・・制御装置、 ７ｏ・・・カラム。FIG. 1 is a system diagram of a device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram of its operation. FIGS. 3 and 4 are flowcharts illustrating the control method. 1.2.3... Solenoid valve, 11.12.13... Storage tank, 30... Mixing pot, 40... Plunger pump, 50... Rotary encoder, 60... Control device, 7o...column.
Claims (1)
の吸込口に配管接続された複数個の貯槽と、 該配管の途中に設けられた弁と、 該ポンプの駆動軸の回転位相を検出する手段と、 該位相検出手段の出力値が入力されると共に、前記各弁
の開閉時期設定手段を備え、該位相検出手段からの検出
位相が該設定手段にて設定された時期に相応する位相に
達したときに前記弁に開閉信号を出力する制御装置と、 を備えてなる給液装置。(1) A plunger pump driven by a motor, a plurality of storage tanks connected by piping to the suction port of the pump, a valve provided in the middle of the piping, and means for detecting the rotational phase of the drive shaft of the pump. The output value of the phase detection means is inputted, and the valve is provided with opening/closing timing setting means for each of the valves, so that the detected phase from the phase detection means reaches a phase corresponding to the timing set by the setting means. A control device that outputs an opening/closing signal to the valve when the valve is opened/closed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62035364A JPS63205133A (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Liquid feed device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62035364A JPS63205133A (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Liquid feed device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63205133A true JPS63205133A (en) | 1988-08-24 |
| JPH0516296B2 JPH0516296B2 (en) | 1993-03-04 |
Family
ID=12439843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62035364A Granted JPS63205133A (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Liquid feed device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63205133A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2700160A1 (en) * | 1993-01-06 | 1994-07-08 | Oreal | Metering device for withdrawing and distributing a volume of product and method for mixing several products using such a metering device. |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP62035364A patent/JPS63205133A/en active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2700160A1 (en) * | 1993-01-06 | 1994-07-08 | Oreal | Metering device for withdrawing and distributing a volume of product and method for mixing several products using such a metering device. |
| EP0606798A1 (en) * | 1993-01-06 | 1994-07-20 | L'oreal | Proportioning devices for distributing volumes of products and method for mixing them |
| US5429276A (en) * | 1993-01-06 | 1995-07-04 | L'oreal | Metering device for taking up and dispensing a volume of product, and method for mixing several products implementing such a metering device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0516296B2 (en) | 1993-03-04 |
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