JPS63198548A - Lead wire connecting structure for motor - Google Patents
Lead wire connecting structure for motorInfo
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Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はモータの励磁コイル巻線を外付は導線に接続す
るためのリード線接続構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a lead wire connection structure for connecting an excitation coil winding of a motor to an external conducting wire.
ε従来の技術）
モータとして、例えば、励磁コイルを巻装した中空円筒
状のヨーク（ステータ）と該ヨークの内部に回転自在に
軸支されたマグネットロータを備え、前記励磁コイルに
通電した時に前記ロータに生じる電磁力により該ロータ
を回転させて動力を得るもの（ステップモータなど）が
使用されている。εPrior art) A motor includes, for example, a hollow cylindrical yoke (stator) around which an excitation coil is wound, and a magnet rotor rotatably supported inside the yoke, and when the excitation coil is energized, the A device (such as a step motor) that generates power by rotating the rotor using electromagnetic force generated in the rotor is used.
前記ステータは、一般に、コイルが巻回されたボビンを
ヨーク間で支持する構造になっている。The stator generally has a structure in which a bobbin around which a coil is wound is supported between yokes.
第４図は本発明を実施するのに好適なステップモータの
分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of a step motor suitable for carrying out the present invention.
第４図において、１ａ、１ｂは外ケース、２ ａ ％２
ｂは２スタツクを形成する外側ヨーク、３ａ、３ｂは各
スタックのリード線取出し口に嵌着されるブツシュ、４
は円周方向に所定配列で形成された磁極を有するマグネ
ットロータ、５ａ、５ｂはそれぞれに励磁コイルが巻回
され２スタツクを形成するコイル装填ボビン、６ａ、６
ｂは各励磁コイルの巻始端および巻終端に接続されたリ
ード線、７ａ、７ｂは各スタックの内側ヨークをそれぞ
れ示す。In Fig. 4, 1a and 1b are outer cases, 2a%2
b is an outer yoke forming two stacks, 3a and 3b are bushes fitted into the lead wire outlet of each stack, and 4
5 is a magnet rotor having magnetic poles formed in a predetermined arrangement in the circumferential direction; 5a and 5b are coil loading bobbins each having an excitation coil wound thereon to form two stacks; 6a and 6;
b indicates a lead wire connected to the winding start end and winding end of each exciting coil, and 7a and 7b indicate the inner yoke of each stack, respectively.
この種のモータにおいては、コイル巻線に電流を供給し
て励磁を行うため、外部のドライブ回路とコイル巻線と
を電気的に接続可能にする必要がある。In this type of motor, since current is supplied to the coil windings to excite them, it is necessary to enable electrical connection between an external drive circuit and the coil windings.
この場合、モータのコイルに使用されるエナメル線は通
常きわめて細いので、そのままモータのケーシング外へ
引き出すことは不可能である。In this case, since the enamelled wire used for the motor coil is usually extremely thin, it is impossible to pull it out of the motor casing as it is.
そこで、コイルの巻始端および巻終端をそれぞれ所定位
置で引き出し用のリード線に接続固定することが必要で
あり、そのための手段としてモータのリード線接続構造
が設けられている。Therefore, it is necessary to connect and fix the winding start end and the winding end of the coil to the lead wires at predetermined positions, respectively, and a motor lead wire connection structure is provided as a means for this purpose.
第５図は従来のリード線接続構造を示す模式的説明図で
ある。FIG. 5 is a schematic explanatory diagram showing a conventional lead wire connection structure.
第５図において、従来のリード線接続構造は次のような
工程で組立てられていた。In FIG. 5, the conventional lead wire connection structure is assembled through the following steps.
（ｉ）ボビン８にコイル９を巻回する。(i) Wind the coil 9 around the bobbin 8.
（ｉｉ）コイル９が巻戻されないようにテープを巻付け
る。(ii) Wrap the tape so that the coil 9 is not rewound.
（ｉｉｉ ）コイル９の先端部を適当な長さに切る。(iii) Cut the tip of the coil 9 to an appropriate length.
（ｉｖ）コイル９の先端部を半田上げする（半田で溶か
す）。(iv) Solder the tip of the coil 9 (melt it with solder).
（ｖ）リード線１０の先端部にコイル９を数回巻き付け
る。(v) Wrap the coil 9 around the tip of the lead wire 10 several times.
（ｖｉ ）リード線１０の先端部を半田付けしてコイル
９と接続する。(vi) The tip of the lead wire 10 is soldered and connected to the coil 9.
（ｖｉ）リード線１０の先端部の半田付けしたところに
絶縁チューブｌｌａ、ｌｌｂまたは絶縁テープを巻き付
ける。(vi) Wrap an insulating tube lla, llb or an insulating tape around the soldered tip of the lead wire 10.
（ｖｉ ）コイル９１８線の外周にリード線ｌＯを巻き
付ける。(vi) Wrap the lead wire IO around the outer periphery of the coil 918 wire.
（ｉｘ ）ボビン８に巻き付けられたリード線ｌＯの上
からテープ１２を巻き付けて固定する。(ix) Wrap the tape 12 over the lead wire IO wound around the bobbin 8 and fix it.
（Ｘ）このテープ巻き付けと同時にボビン８に対してリ
ード線ｌＯの出口を決める。(X) At the same time as this tape winding, determine the exit of the lead wire 10 to the bobbin 8.
しかし、このような従来のリード線接続構造では次のよ
うな問題があった。However, such a conventional lead wire connection structure has the following problems.
（ａ）第５図中に示すごとく、コイル９とリード線ｌＯ
の結線作業が煩雑である。(a) As shown in Fig. 5, the coil 9 and the lead wire lO
The wiring work is complicated.
（ｂ）部品点数が多い。(b) There are many parts.
（Ｃ） リード線ｌＯの断線防止のためリード線取り出
し口にブツシュ３ａ、３ｂ （第４図）等を嵌着する必
要がある。(C) To prevent breakage of the lead wire IO, it is necessary to fit bushings 3a, 3b (Fig. 4), etc. into the lead wire outlet.
（ｄ）各工程の自動化が困難であり、多大の人手を要し
コスト高になる。(d) It is difficult to automate each process, requiring a large amount of manpower and increasing costs.
（ｅ）リード線１０の長さはユーザーにより変わるが、
そのための管理が困難である。(e) The length of the lead wire 10 varies depending on the user, but
Therefore, management is difficult.
（目的〕
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消でき、強
度および耐久性にすぐれ、リード線の断線を減らすこと
ができ、組立工程の自動化を促進することができ、しか
も、ユーザーによってリード線の長さが相違する場合で
も管理が簡単で容易に対処しうるモータのリード線接続
構造を提供することである。(Objective) The object of the present invention is to solve the problems of the above-mentioned conventional technology, to have excellent strength and durability, to reduce breakage of lead wires, to promote automation of the assembly process, and to provide user-friendly To provide a lead wire connection structure for a motor that can be easily managed and handled even when the length of the lead wires differs depending on the circumstances.
本発明は、コイル結線部分およびリード線結線部分を有
するコネクターをヨークのコネクター保持部に固定する
形式のモータのリード線接続構造において、前記コネク
ターに凹凸係合などで着脱可能に装着されるカバー手段
を設け、コイルおよびリード線を前記コネクターに接続
した後前記カバー手段でリード線接続部を保持しかつこ
れら接続部分を被覆する構成により、上記目的を達成す
るものである。The present invention provides a lead wire connection structure for a motor in which a connector having a coil connection portion and a lead wire connection portion is fixed to a connector holding portion of a yoke, and a cover means that is removably attached to the connector by a concave-convex engagement or the like. The above object is achieved by providing a structure in which the coil and lead wire are connected to the connector, and then the lead wire connection portion is held by the cover means and these connection portions are covered.
上記構成において、コネクター保持部を折り曲げ可焼に
形成し、コイルを結線した後該コネクター保持部をコイ
ル側へ折り曲げてリード線を接続すれば、コイル巻回の
自動化およびカバー手段による接続部の固定化を容易に
行うことができる。In the above configuration, if the connector holding part is bent and formed into a burnable form, and after the coil is wired, the connector holding part is bent toward the coil side and the lead wire is connected, thereby automating the coil winding and fixing the connection part by the cover means. can be easily converted into
以下第１図〜第３図を参照して本発明を具体的に説明す
る。The present invention will be specifically described below with reference to FIGS. 1 to 3.
第２図は本発明によるリード線接続構造においてコイル
端をコネクターに接続した状態を示し、第１図はモータ
の組立てを完了しリード線を接続する直前の状態を示し
、第３図は第１図の外観斜視図である。Fig. 2 shows the state in which the coil end is connected to the connector in the lead wire connection structure according to the present invention, Fig. 1 shows the state immediately before the motor assembly is completed and the lead wire is connected, and Fig. It is an external perspective view of the figure.
第２図において、ボビン１３は予め外側ヨーク１４に嵌
着されており、該外側ヨークの外周のコネクター保持部
２１にはコネクター１６が固定されている。In FIG. 2, the bobbin 13 is fitted in advance to an outer yoke 14, and a connector 16 is fixed to a connector holding portion 21 on the outer periphery of the outer yoke.
前記ヨーク１４は磁性材をプレスまたは撓結等で成形し
て作られており、その外周縁の一部に突起状のコネクタ
ー保持部２１が一体に設けられている。The yoke 14 is made of a magnetic material by pressing or bending, and a protruding connector holding portion 21 is integrally provided on a portion of its outer periphery.
前記コネクター１６はナイロンなどのプラスチックの成
形品であり、所定位置に形成された凹部を前記コネクタ
ー保持部２１に圧入することによりヨーク１４に固定さ
れている。The connector 16 is a molded product of plastic such as nylon, and is fixed to the yoke 14 by press-fitting a recess formed at a predetermined position into the connector holding portion 21.
前記コネクター１６にはコイル結線部分（端子ピン）２
２およびリード線結線部分（端子ピン）２３を有するワ
イヤ状の導体２４が所定本数（図示の例では第３図に示
すごとく３本）所定間隔位置にモールドで一体化されて
いる。The connector 16 has a coil connection part (terminal pin) 2
A predetermined number (in the illustrated example, three as shown in FIG. 3) of wire-like conductors 24 having lead wire connection portions (terminal pins) 2 and 2 are molded at predetermined intervals.
また、前記コネクター１６には後述するカバー手段を固
定するための凹部または孔２５が形成されている。Further, the connector 16 is formed with a recess or hole 25 for fixing a cover means to be described later.
エナメル線から成るコイル１５は、第２図に示すごと（
、コネクター１６が固定されたヨーク１４とポビン１３
とを嵌着した後、これを回転させながらその周面に自動
的に巻回される。The coil 15 made of enamelled wire is as shown in FIG.
, the yoke 14 and the pobbin 13 to which the connector 16 is fixed.
After it is fitted, it is automatically wound around its circumferential surface while being rotated.
コイル１５の巻回が終了すると、その巻始端および巻終
端は対応するコイル結線部分２２に数回巻き付けられ、
半田処理で接続してコイル巻装ユニットが組立てられる
。When the winding of the coil 15 is completed, the winding start end and winding end are wound around the corresponding coil connection portion 22 several times,
The coil winding unit is assembled by connecting by soldering.
第１図は第２図のコイル巻装ユニットおよびこれと面対
称のコイル巻装ユニットを備えた２スタック形式のモー
タの断面を示す。FIG. 1 shows a cross section of a two-stack type motor equipped with the coil winding unit shown in FIG. 2 and a coil winding unit plane-symmetrical thereto.
第１図において、一対のコイル巻装ユニットは、それぞ
れの外側ヨーク１４．１４のコネクター保持部２１．２
１をコイル１５．１５上へ（内側へ）折り曲げて各コネ
クター１６．１６を回動させた後、それぞれに内側ヨー
ク２６．２６を嵌着するとともに÷グネフトロータ２７
および軸受け２８．２９を組付けて２スタツク構造のモ
ータにされる。In FIG. 1, a pair of coil winding units are connected to connector holding portions 21.2 of respective outer yokes 14.14.
1 onto the coil 15.15 (inward) and rotate each connector 16.16, then fit the inner yoke 26.26 to each connector and connect the ÷Gneft rotor 27.
and bearings 28 and 29 are assembled to form a two-stack motor.
各コネクター１６．１６を内側へ折り曲げることにより
、コイル結線部分２２．２２は内径側へ移動し、リード
線結線部分２３．２３およびカバー手段固定用の孔２５
．２５は第１図および第３図に示すごとくモータ外周面
へ移動する。By bending each connector 16.16 inward, the coil connection portion 22.22 moves radially inward, leading to the lead wire connection portion 23.23 and the hole 25 for fixing the cover means.
．． 25 moves to the outer peripheral surface of the motor as shown in FIGS. 1 and 3.
こうして各コネクター１６．１６を折り曲げた後、カバ
ー手段１８の開口３０に挿通された各リード線１７の端
部（芯線）１７ａはそれぞれコネクター１６の対応する
リード線結線部分２３に半田処理によって接続される。After bending each connector 16, 16 in this manner, the end (core wire) 17a of each lead wire 17 inserted into the opening 30 of the cover means 18 is connected to the corresponding lead wire connection portion 23 of the connector 16 by soldering. Ru.
しかる後、所望の弾性を有するプラスチック等の絶縁材
で作られたカバー手段１８は、各コネクター１６．１６
の孔２５．２５を利用して掛は止めされ、該コネクター
に対し着脱自在に固定される。Thereafter, a cover means 18 made of an insulating material such as plastic having the desired elasticity is applied to each connector 16.16.
The hook is fixed using the holes 25 and 25, and is detachably fixed to the connector.
カバー手段１８の両側には番孔２５に挿入可能な脚部１
８ａ、１８ａが設けられ、その先端には番孔２５．２５
内部の段部に係合する突起３１．３１が形成されている
。On both sides of the cover means 18 are legs 1 that can be inserted into the holes 25.
8a and 18a are provided, and a number hole 25.25 is provided at the tip.
A projection 31.31 is formed which engages the internal step.
前記カバー手段１８は、コネクター１６．１６に対し所
定位置に固定された状態で、リード線結線部分２３．２
３並びに前記コイル結線部分２２．２２を被覆し、さら
に、外周面上に該リード縁結線分２３．２３を所望の弾
性圧力で押え付けて所定位置に固定的に保持するよう構
成されている。Said cover means 18 is fixed in position relative to the connector 16.16 and extends over the lead termination portion 23.2.
3 and the coil connection portion 22.22, and further presses the lead edge connection portion 23.23 onto the outer circumferential surface with a desired elastic pressure to hold it fixedly in a predetermined position.
以上説明した実施例構造によれば、コネクター保持部２
１を折り曲げ可能とし、コイル巻回後コネクターを内側
へ折り曲げてリード線１７を外周から半田付けで接続す
る構造にしたので、各リード線１７を各端子ピン２３に
半田付けする前までは全ての工程を自動化することが可
能であり、自動化によって生産性を大幅に向上させうる
モータのリード線接続構造が得られた。According to the embodiment structure described above, the connector holding portion 2
1 is bendable, and after winding the coil, the connector is bent inward and the lead wires 17 are connected from the outer periphery by soldering. A motor lead wire connection structure was obtained that allows the process to be automated and that can significantly improve productivity through automation.
また、各リード線１７はモータ外周面で接続するだけで
よいので、モータ単体が同じでリード線１７の長さや端
子などがユーザー仕様で相違する場合でも、これらの製
品管理が簡単であり、二一ザ一の要請に容易に即応する
ことが可能になった。In addition, since each lead wire 17 only needs to be connected on the outer circumferential surface of the motor, even if the motor is the same but the length and terminals of the lead wires 17 are different due to user specifications, these product management is easy and two It has become possible to easily and immediately respond to one-on-one requests.
さらに、リード線結線部分２３をカバー手段１８で複覆
するとともに該カバー手段で押え付けて固定するので、
リード線１７の接続強度および信頼性を大幅に向上させ
ることができ、断線等の不具合をほとんどなくすことが
可能になった。Furthermore, since the lead wire connection portion 23 is covered twice with the cover means 18 and is pressed and fixed by the cover means,
The connection strength and reliability of the lead wire 17 can be significantly improved, and defects such as disconnection can be almost eliminated.
さらにまた、カバー手段１８でコネクター１６．１６も
押え付けて保持されるので、該コネクターのヨーク１４
への固定も一層強固にすることができた。Furthermore, since the connector 16.16 is also held in place by the cover means 18, the yoke 14 of said connector
The fixation was also made even stronger.
なお、本発明は、リード線接続用のコネクターをヨーク
に固定する形式のモータであれば、ステップモータ以外
の各種のモータに対し広く適用することができ、また、
周波数発電機（ＦＧ）など類似構造の発電機に対しても
同様に通用することができ、同じ効果を奏することがで
きる。The present invention can be widely applied to various types of motors other than step motors as long as the connector for connecting lead wires is fixed to the yoke.
The present invention can be similarly applied to generators with similar structures such as frequency generators (FG), and the same effects can be achieved.
また、本発明は図示のような被覆線形式のリード線１７
を接続する場合のみならず、フレキシブルプリントケー
ブルなど他の形式のリード線を接続する場合にも同様に
適用可能である。The present invention also provides a lead wire 17 in the form of a covered wire as shown in the drawings.
It can be applied not only when connecting lead wires of other types, such as flexible printed cables, but also when connecting lead wires of other types such as flexible printed cables.
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、コネ
クターに着脱可能に装着されるカバー手段を設け、コイ
ルおよびリード線をコネクターに接続した後、該カバー
手段を装着してリード線接続部を保持しかつこれら接続
部分を複覆するよう構成したので、リード線接続部の強
度および耐久性を向上させることができ、組立て工程の
自動化が可能で、しかもユーザー仕様でリード線が相違
する場合でも管理が簡単で容易に対応しうるモータのリ
ード線接続構造が得られる。As is clear from the above description, according to the present invention, a cover means that is detachably attached to a connector is provided, and after the coil and the lead wire are connected to the connector, the cover means is attached and the lead wire connection portion is closed. Since the structure is configured to hold the lead wires and double-cover these connecting parts, it is possible to improve the strength and durability of the lead wire joint parts, and it is possible to automate the assembly process, even when the lead wires are different depending on the user's specifications. A motor lead wire connection structure that is easy to manage and can be easily handled is obtained.
第１図は本発明によるリード線接続構造を備えたモータ
の一部分解縦断面図、第２図は本発明によるリード線接
続構造を実施したコイル巻装ユニットの縦断面図、第３
図は第１図のモータの一部分解外観斜視図、第４図は本
発明を実施するのに好適なモータの分解斜視図、第５図
は従来のリード線接続構造を例示する模式的説明図であ
る。
１４・−・−・−・・・ヨーク、１５・−一−−−・−
・−コイル、１６・・−・−・−・・・コネクター、１
７−・・−・曲−リード線、１８−−−−−−−・−カ
バー手段、２１−・−・−・−コネクター保持部、２２
・・−・・−・コイル結線部分、２３−・−・−・−−
一−−リード線結線部分。
代理人 弁理士 大 音 康 毅
第４図FIG. 1 is a partially exploded longitudinal sectional view of a motor equipped with a lead wire connection structure according to the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a coil winding unit implementing the lead wire connection structure according to the present invention, and FIG.
The figure is a partially exploded external perspective view of the motor in Figure 1, Figure 4 is an exploded perspective view of a motor suitable for carrying out the present invention, and Figure 5 is a schematic explanatory diagram illustrating a conventional lead wire connection structure. It is. 14・−・−・−・Yoke, 15・−1−−−・−
・−Coil, 16・−・−・−・Connector, 1
7--Bent lead wire, 18--Cover means, 21--Connector holding part, 22
・・−・・−・Coil connection part, 23−・−・−・−−
- Lead wire connection part. Agent Patent Attorney Yasushi OotoFigure 4
Claims (3)
コネクターをヨークのコネクター保持部に固定する形式
のモータのリード線接続構造において、前記コネクター
に着脱可能に装着されるカバー手段を設け、コイルおよ
びリード線を前記コネクターに接続した後前記カバー手
段でリード線接続部を保持しかつこれら接続部分を被覆
することを特徴とするモータのリード線接続構造。(1) In a motor lead wire connection structure of the type in which a connector having a coil connection portion and a lead wire connection portion is fixed to a connector holding portion of a yoke, a cover means is provided that is removably attached to the connector, and the coil and lead wire connection structure is provided. A lead wire connection structure for a motor, characterized in that after connecting a wire to the connector, the lead wire connection portion is held by the cover means and these connection portions are covered.
コイルを結線した後該コネクター保持部を折り曲げてリ
ード線を接続することを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のモータのリード線接続構造。(2) forming the connector holding part to be bendable;
Claim 1, characterized in that after the coil is wired, the connector holding portion is bent to connect the lead wire.
Motor lead wire connection structure described in section.
接続を半田処理で行うことを特徴とする特許請求の範囲
第１項または第２項記載のモータのリード線接続構造。(3) The motor lead wire connection structure according to claim 1 or 2, wherein the coil and lead wire are connected to the connector by soldering.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2877087A JPS63198548A (en) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | Lead wire connecting structure for motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2877087A JPS63198548A (en) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | Lead wire connecting structure for motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63198548A true JPS63198548A (en) | 1988-08-17 |
Family
ID=12257642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2877087A Pending JPS63198548A (en) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | Lead wire connecting structure for motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63198548A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5006742A (en) * | 1988-09-22 | 1991-04-09 | Johnson Electric S.A. | Splashproof cover for an electric motor |
| JP2015192571A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 日本電産サンキョー株式会社 | motor |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP2877087A patent/JPS63198548A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5006742A (en) * | 1988-09-22 | 1991-04-09 | Johnson Electric S.A. | Splashproof cover for an electric motor |
| JP2015192571A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 日本電産サンキョー株式会社 | motor |
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