JPS63193507A - 高密度磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録用媒体 - Google Patents
高密度磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録用媒体Info
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- JPS63193507A JPS63193507A JP62025912A JP2591287A JPS63193507A JP S63193507 A JPS63193507 A JP S63193507A JP 62025912 A JP62025912 A JP 62025912A JP 2591287 A JP2591287 A JP 2591287A JP S63193507 A JPS63193507 A JP S63193507A
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Landscapes
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、背密度磁気記録用磁性粉およびそれを用いた
磁気記録用媒体に関する4 (従来の技術) 塗布形の磁気記録用媒体は、ポリエチレンテレフタレー
ト等の非磁性支持体と、この支持体上に設けられた磁性
粉および樹脂バインダを主成分とする磁性層とから構成
されている。
磁気記録用媒体に関する4 (従来の技術) 塗布形の磁気記録用媒体は、ポリエチレンテレフタレー
ト等の非磁性支持体と、この支持体上に設けられた磁性
粉および樹脂バインダを主成分とする磁性層とから構成
されている。
磁性粉としては、従来よりγ−Fe2 0.、Cr 0
2 、Co−γ−Fe2 0x等の針状磁性粉が広く用
いられている。最近、磁気記録密度の大幅な向上を図る
ために、垂直磁化記録のできる磁気記録用媒体か強く望
まれており、これに適する磁気記録用媒体として六方晶
系フェライトの超微粒子状磁性粉を用いたものが研究さ
れ、高密度記録が可能であることが見出されている。
2 、Co−γ−Fe2 0x等の針状磁性粉が広く用
いられている。最近、磁気記録密度の大幅な向上を図る
ために、垂直磁化記録のできる磁気記録用媒体か強く望
まれており、これに適する磁気記録用媒体として六方晶
系フェライトの超微粒子状磁性粉を用いたものが研究さ
れ、高密度記録が可能であることが見出されている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、上述した六方晶系フェライトを磁性粉として
用いた磁気記録用媒体においても、その磁気特性は温度
変化に対して安定であることが必要である。つまり、磁
気特性の温度変化が著しいと、磁気記録用媒体としての
記録再生特性が使用時における周囲温度の変化に伴って
大福に変動することにたり、実用上支障3生ずるからで
ある。
用いた磁気記録用媒体においても、その磁気特性は温度
変化に対して安定であることが必要である。つまり、磁
気特性の温度変化が著しいと、磁気記録用媒体としての
記録再生特性が使用時における周囲温度の変化に伴って
大福に変動することにたり、実用上支障3生ずるからで
ある。
六方晶系フェライトを用いた磁気記録用媒体は、常温前
後においても、保磁力(llc)の値が温度上昇と共に
増加するという特ij2ある温度特性を示し、温度変化
に対して比較的安定な媒体である。しかしながら、実用
的な見地がらは、この六方晶系フェライトにも、より一
層の温度安定性が望まれていた。
後においても、保磁力(llc)の値が温度上昇と共に
増加するという特ij2ある温度特性を示し、温度変化
に対して比較的安定な媒体である。しかしながら、実用
的な見地がらは、この六方晶系フェライトにも、より一
層の温度安定性が望まれていた。
本発明者等は、このような&j未の事+5に対処して六
方晶系フェライトの保磁力(Hc)の温度安定性を改良
する方法について揮々検討をすすめたところ、「e原子
の一部を、2価金属と、lAまたはHoからなる 6価
金属と、 1化学式当たつ0.05〜0.5個の範囲の
Sn原子で置換した平均粒径o、02〜0.2μm、保
磁力200〜2000Oeの六方晶系フェライト磁性粉
がSnを含有しない場合に比べて著しく保磁力の温度依
存性が減少し、高密度記録用材料として好適であること
を見出した。
方晶系フェライトの保磁力(Hc)の温度安定性を改良
する方法について揮々検討をすすめたところ、「e原子
の一部を、2価金属と、lAまたはHoからなる 6価
金属と、 1化学式当たつ0.05〜0.5個の範囲の
Sn原子で置換した平均粒径o、02〜0.2μm、保
磁力200〜2000Oeの六方晶系フェライト磁性粉
がSnを含有しない場合に比べて著しく保磁力の温度依
存性が減少し、高密度記録用材料として好適であること
を見出した。
本発明は、かかる知見に基づいてなされたもので、温度
特性が改良された高密度磁気記録用磁性粉およびそれを
用いた磁気記録用媒体を提供することを目的とする。
特性が改良された高密度磁気記録用磁性粉およびそれを
用いた磁気記録用媒体を提供することを目的とする。
二発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明は、平均粒径0.02〜0.2μt、保磁力20
0〜200006の六方晶系フェライト磁性粉において
、その構成元素であるFe原子の一部か、2価金属と、
讐またはHoからなる 6価原子と、 1化学式当たり
0.1〜0.5個の範囲のSn原子で置換されたこと
を特徴とする高密度磁気記録用磁性粉およびこれを支持
体表面に付着させた磁気記!、に用媒体に関するもので
ある。
0〜200006の六方晶系フェライト磁性粉において
、その構成元素であるFe原子の一部か、2価金属と、
讐またはHoからなる 6価原子と、 1化学式当たり
0.1〜0.5個の範囲のSn原子で置換されたこと
を特徴とする高密度磁気記録用磁性粉およびこれを支持
体表面に付着させた磁気記!、に用媒体に関するもので
ある。
本発明に用いられる六方晶系フェライトとしては、例え
ばM型(Magnetoplumbite tipe)
、W型′の六方晶系8aフエライト、S「フェライト
、鉛フェライト、Caフェライトあるいはこれらの固溶
体もしくはイオン置換体等を挙げることができる。
ばM型(Magnetoplumbite tipe)
、W型′の六方晶系8aフエライト、S「フェライト
、鉛フェライト、Caフェライトあるいはこれらの固溶
体もしくはイオン置換体等を挙げることができる。
本発明に用いられる六方晶系フェライト磁性粉としては
、これらの−軸異方性の六方晶系フェライト結晶の4成
元素であるFe原子の一部を2価金属と、lA または
MOの 1FJi以−ヒの6価金口と、 1化学弐当た
り 0,05〜0.5閏の範囲のSn原子で置換!−た
保磁力が200−2000Oeのものが用いられろ。
、これらの−軸異方性の六方晶系フェライト結晶の4成
元素であるFe原子の一部を2価金属と、lA または
MOの 1FJi以−ヒの6価金口と、 1化学弐当た
り 0,05〜0.5閏の範囲のSn原子で置換!−た
保磁力が200−2000Oeのものが用いられろ。
上記−V!着方性の六方晶系フェライト結晶の平均粒径
を0.02−0.2μmの範囲に限定したのは、0.0
2μm未満では、磁化および保磁力が減少して磁気記録
用媒体の再生出力が低下し、逆に0.2μmを越えると
、保磁力が減少しかつ高温度記録の際に再生時のノイズ
が著しくなるたy)である。
を0.02−0.2μmの範囲に限定したのは、0.0
2μm未満では、磁化および保磁力が減少して磁気記録
用媒体の再生出力が低下し、逆に0.2μmを越えると
、保磁力が減少しかつ高温度記録の際に再生時のノイズ
が著しくなるたy)である。
またその保磁力を200〜2000 o、 f)範囲に
1恨定したのは、200 o、未満では記録媒体におけ
ろ記録信号が充分子A*I、なくたり、2000Oe’
: t!!lLるとヘンドによる信号の書き込みが困難
となるためである。
1恨定したのは、200 o、未満では記録媒体におけ
ろ記録信号が充分子A*I、なくたり、2000Oe’
: t!!lLるとヘンドによる信号の書き込みが困難
となるためである。
本発明における 2価金属としては、Go、In、N1
、Hn、 CLI、MO等の比較的フェライト中のFe
原子とよく置換する元素が選ばれろ。
、Hn、 CLI、MO等の比較的フェライト中のFe
原子とよく置換する元素が選ばれろ。
本発明の磁性粉におけろ2価金属(M ■)および6r
IIi金属(M )の適正な置換基はM■およびv■ M の組合せにより異なるが、Muの1化学弐当■ りのこ換lは、おおむね0.8〜3.0個である。
IIi金属(M )の適正な置換基はM■およびv■ M の組合せにより異なるが、Muの1化学弐当■ りのこ換lは、おおむね0.8〜3.0個である。
これらの置換元素の置換量の関係を例えばマグネトプラ
ンバイト型Baフェライトについてみると、その置換体
の化学式は、 ””812−(x+y+z)MIIx MVIy ”’
z 019で表されろ。ここでx、y、zは、M■、
M■(およびSn原子のフェライト 1化学式当りの置
換量である。M■、M■およびSnはそれぞれ2価、6
価、4価であり、かつ置換されるFe原子は3価である
から価格数補償を考慮すると、y=(x−z)/3の関
係が成り立つ。すなわちM の置換量は、M■■ の置換量とSnの置換量から一義的に決定される。
ンバイト型Baフェライトについてみると、その置換体
の化学式は、 ””812−(x+y+z)MIIx MVIy ”’
z 019で表されろ。ここでx、y、zは、M■、
M■(およびSn原子のフェライト 1化学式当りの置
換量である。M■、M■およびSnはそれぞれ2価、6
価、4価であり、かつ置換されるFe原子は3価である
から価格数補償を考慮すると、y=(x−z)/3の関
係が成り立つ。すなわちM の置換量は、M■■ の置換量とSnの置換量から一義的に決定される。
本発明の磁性粉においては、Snの置換量の適正範囲を
六方晶系フェライトの1化学式当り 0.05〜0.5
個の範囲に限定する。Sn置換量が0.05個未満では
保磁力(Hc)の温度依存性が充分確保できず、逆に0
.5個を越えると磁性粉の飽和磁化の低下が著しくたり
、記録用媒体としての充分な出力特性が得られなくなる
。
六方晶系フェライトの1化学式当り 0.05〜0.5
個の範囲に限定する。Sn置換量が0.05個未満では
保磁力(Hc)の温度依存性が充分確保できず、逆に0
.5個を越えると磁性粉の飽和磁化の低下が著しくたり
、記録用媒体としての充分な出力特性が得られなくなる
。
本発明の磁性151を製造する方法としては、例えば、
目的とする六方晶系フェライトを形成するのに必要な各
元素の酸化物、炭酸化物をホウ酸のようなガラス形成物
質とともに溶融し、得られた融液を急冷してガラスを形
成し、ついでこのガラスを所定温度で熱処理して目的と
するBaフェライトの結晶粉を析出させ、晟後にガラス
成分を酸処理によって除去するガラス結晶化法°の他、
共沈−焼成法、水熱法等が連用可能である。しかしなが
らこれらの方法の内、特にガラス結晶化法が本発明には
好適である。
目的とする六方晶系フェライトを形成するのに必要な各
元素の酸化物、炭酸化物をホウ酸のようなガラス形成物
質とともに溶融し、得られた融液を急冷してガラスを形
成し、ついでこのガラスを所定温度で熱処理して目的と
するBaフェライトの結晶粉を析出させ、晟後にガラス
成分を酸処理によって除去するガラス結晶化法°の他、
共沈−焼成法、水熱法等が連用可能である。しかしなが
らこれらの方法の内、特にガラス結晶化法が本発明には
好適である。
本発明の六方晶系フェライト磁性粉は、通常バインダ樹
脂と共に、支持体表面に塗布されて磁気記録用媒体とし
て用いられる。この磁性微粒子と共に磁性層を構成する
バインダ樹脂としては、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニリデン系共重合体、アクリル酸エス
テル系共重合体、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリウ
レタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、セルロース誘導体
、エポキシ樹脂あるいはこれら2種以上の混合物などが
用いられる。また磁性層中には前記磁性粉やバインダ樹
脂の他に分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤等の添加
剤を必要に応じて適宜含有させることができる。
脂と共に、支持体表面に塗布されて磁気記録用媒体とし
て用いられる。この磁性微粒子と共に磁性層を構成する
バインダ樹脂としては、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニリデン系共重合体、アクリル酸エス
テル系共重合体、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリウ
レタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、セルロース誘導体
、エポキシ樹脂あるいはこれら2種以上の混合物などが
用いられる。また磁性層中には前記磁性粉やバインダ樹
脂の他に分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤等の添加
剤を必要に応じて適宜含有させることができる。
(作用)
本発明の磁性粉は、平均粒径0.02〜0゜2μmとさ
れているので磁気記録用媒体としたとき充分な再生出力
を有し、かつ高密度記録の再生時のノイズが小さくなっ
ている。また、その構成元素であるFe原子の一部を、
2価金属と、讐またはHoからなる6価金属と、釘原子
で置換して保磁力を200〜2000 oeとしたので
、磁気記録用媒体における記録信号が充分残存し、かつ
通常のヘッドによる信号の書き込みが可能である。特に
六方晶系フェライト磁性粉のFe原子の一部が、1化学
式当たり0.05〜0.5個の範囲のSn原子で置換さ
れて、保磁力の温度依存性が減少している。
れているので磁気記録用媒体としたとき充分な再生出力
を有し、かつ高密度記録の再生時のノイズが小さくなっ
ている。また、その構成元素であるFe原子の一部を、
2価金属と、讐またはHoからなる6価金属と、釘原子
で置換して保磁力を200〜2000 oeとしたので
、磁気記録用媒体における記録信号が充分残存し、かつ
通常のヘッドによる信号の書き込みが可能である。特に
六方晶系フェライト磁性粉のFe原子の一部が、1化学
式当たり0.05〜0.5個の範囲のSn原子で置換さ
れて、保磁力の温度依存性が減少している。
(実施例)
次に本発明の実施例について説明する。
実施例
化学式
%式%
で表されるフェライトにおいて、M■−Co22n、M
VI−誓もしくはMOとし、MIIx原子の1化学式当
りの置換Mxを1.0個、Snの置換1zを0.ゝ02
〜0.6111の範囲に変えたBaフェライトをガラス
結晶化法により作製した。
VI−誓もしくはMOとし、MIIx原子の1化学式当
りの置換Mxを1.0個、Snの置換1zを0.ゝ02
〜0.6111の範囲に変えたBaフェライトをガラス
結晶化法により作製した。
まずB2O3・Ba Oガラスに上記Baフェライト組
成を構成するように調合されたBa 01re2 03
、Co 01WOI (もしくはNo 03 ) 、
Sn 02を同時に加えて1350°Cにて溶融し、圧
延急冷して上記成分を含むガラスを作製した。
成を構成するように調合されたBa 01re2 03
、Co 01WOI (もしくはNo 03 ) 、
Sn 02を同時に加えて1350°Cにて溶融し、圧
延急冷して上記成分を含むガラスを作製した。
次にこのガラスを800 ’Cで4時間加熱することに
より71リツクス中に、M n 、 M vrおよびS
nで置換されたBaフェライトを析出させた。最後にこ
のガラスを酢酸で洗昂してBaフェライト磁性粉を得た
。得られた磁性粉の平均粒径は約800人と微細なもの
であった。また得られた磁性粉の保磁力(Hc)、飽和
磁化(σg)の値を表に示す。
より71リツクス中に、M n 、 M vrおよびS
nで置換されたBaフェライトを析出させた。最後にこ
のガラスを酢酸で洗昂してBaフェライト磁性粉を得た
。得られた磁性粉の平均粒径は約800人と微細なもの
であった。また得られた磁性粉の保磁力(Hc)、飽和
磁化(σg)の値を表に示す。
次にこれらのBaフェライト微粒子を用いて、下記組成
の磁性層f1を調整した(ただし部は重量部を示す)。
の磁性層f1を調整した(ただし部は重量部を示す)。
Baフェライト粒子 100部塩
化ビニル−酢酸ビニル共点合体 10部ポリウレタ
ン 10部酸1ヒアルミニウム
2部潤滑剤
1.5部分散剤〈レシチン)
2部メチルエチルクトン 7
0部トルエン 70部
シクロへキサノン 40部硬化剤
5部このようにし
て得られた5種の塗料を、厚さ15μmのポリエチレン
テレフタレートフィルム上に塗布し、カレンダ処理、ス
リッティング加工を行うて厚さ 3,5μmの磁性層を
形成して磁気テープを作製した。この磁気テープの室温
での保磁力(llc)、および20〜1oO°C間L:
=オIf ルff1m力(HC)ノ温度変化△Hc/△
T″+:測定した。その結果を次表に併記する。
化ビニル−酢酸ビニル共点合体 10部ポリウレタ
ン 10部酸1ヒアルミニウム
2部潤滑剤
1.5部分散剤〈レシチン)
2部メチルエチルクトン 7
0部トルエン 70部
シクロへキサノン 40部硬化剤
5部このようにし
て得られた5種の塗料を、厚さ15μmのポリエチレン
テレフタレートフィルム上に塗布し、カレンダ処理、ス
リッティング加工を行うて厚さ 3,5μmの磁性層を
形成して磁気テープを作製した。この磁気テープの室温
での保磁力(llc)、および20〜1oO°C間L:
=オIf ルff1m力(HC)ノ温度変化△Hc/△
T″+:測定した。その結果を次表に併記する。
[発明の効果コ
以上の実施例からも明らかなように、本発明の磁性粉は
、粒径がR細で高密度記録が可能であるばかりでなく、
磁化の低減などを伴うことなく、保磁力(Hc)の温度
特性が向上しており、効果的に磁性粉およびそれを用い
た記録媒体の保磁力の温度特性を改善することができる
。
、粒径がR細で高密度記録が可能であるばかりでなく、
磁化の低減などを伴うことなく、保磁力(Hc)の温度
特性が向上しており、効果的に磁性粉およびそれを用い
た記録媒体の保磁力の温度特性を改善することができる
。
Claims (7)
- (1)平均粒径0.02〜0.2μm、保磁力200〜
2000Oeの六方晶系フェライト磁性粉において、そ
の構成元素であるFe原子の一部が、2価金属と、Wま
たはHoからなる6価金属と、1化学式当たり0.05
〜0.5個の範囲のSn原子で置換されていることを特
徴とする高密度磁気記録用磁性粉。 - (2)2価金属として、少なくともCoを含んでいるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の高密度磁気
記録用磁性粉。 - (3)六方晶系フェライト磁性粉が、マグネトプランバ
イト型フェライトであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項または第2項記載の高密度磁気記録用磁性粉。 - (4)2価金属の1化学式当りの置換量が、0.8〜3
.0個であることを特徴とする特許請求の範囲第1項な
いし第3項のいずれか1項記載の高密度磁気記録用磁性
粉。 - (5)六方晶系フェライト磁性粉の構成元素であるFe
原子の一部が、2価金属とWまたはHoからなる6価金
属と、1化学式当たり0.05〜0.5個の範囲のSn
原子で置換されている平均粒径0.02〜0.2μm、
保磁力200〜2000Oeの六方晶系フェライト磁性
粉が、支持体表面に付着されていることを特徴とする磁
気記録用媒体。 - (6)六方晶系フェライト磁性粉が、マグネトプランバ
イト型フェライトであることを特徴とする特許請求の範
囲第5項記載の磁気記録用媒体。 - (7)六方晶系フェライト磁性粉が、バインダ樹脂とと
もに、支持体表面に塗布されていることを特徴とする特
許請求の範囲第5項または第6項記載の磁気記録用媒体
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62025912A JPS63193507A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 高密度磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録用媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62025912A JPS63193507A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 高密度磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録用媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63193507A true JPS63193507A (ja) | 1988-08-10 |
Family
ID=12178988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62025912A Pending JPS63193507A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 高密度磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録用媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63193507A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5062982A (en) * | 1989-04-07 | 1991-11-05 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Magnetic powder for magnetic recording media |
US5062983A (en) * | 1989-05-11 | 1991-11-05 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Magnetic powder for magnetic recording media |
WO1992015996A1 (en) * | 1991-02-27 | 1992-09-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic powder for magnetic recording and magnetic recording medium made thereof |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP62025912A patent/JPS63193507A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5062982A (en) * | 1989-04-07 | 1991-11-05 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Magnetic powder for magnetic recording media |
US5062983A (en) * | 1989-05-11 | 1991-11-05 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Magnetic powder for magnetic recording media |
WO1992015996A1 (en) * | 1991-02-27 | 1992-09-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic powder for magnetic recording and magnetic recording medium made thereof |
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