JPS6319347Y2 - - Google Patents
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- JPS6319347Y2 JPS6319347Y2 JP1982029065U JP2906582U JPS6319347Y2 JP S6319347 Y2 JPS6319347 Y2 JP S6319347Y2 JP 1982029065 U JP1982029065 U JP 1982029065U JP 2906582 U JP2906582 U JP 2906582U JP S6319347 Y2 JPS6319347 Y2 JP S6319347Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は無杼織機における緯糸検出装置の配線
構造に関するものである。[Detailed Description of the Invention] Technical Field The present invention relates to a wiring structure of a weft detection device in a shuttleless loom.
従来技術
一般に、織機においては緯糸が正常に緯入れさ
れない場合、織布に織きずができて所望の織布を
得ることができないため、緯糸が正常に緯入れさ
れているかどうかを検出し、緯入れミスが生じた
とき織機を停止させることが行われている。Prior Art In general, in a loom, if the weft threads are not inserted normally, flaws are formed in the woven fabric, making it impossible to obtain the desired woven fabric. It is common practice to stop the loom when a loading error occurs.
そのため、例えば第１図に示すように、主ノズ
ル１から噴射される噴射空気流により搬送される
緯糸Ｙを案内する案内部２ａを有し、かつ筬打ち
時に案内部２ａに緯入れされた緯糸Ｙを同案内部
２ａから脱出させるための脱出通路２ｂを有する
複数のガイド片２をスレイ３上に並設したエアジ
エツト方式の織機においては、第２図に示すよう
に、前記ガイド片２とほぼ同様の形状をなして案
内部６ａ及び脱出通路６ｂを有し、かつ投光素子
４及び受光素子５を脱出通路６ｂを挾んで対向状
に設けた緯糸検出器６を前記ガイド片２間の適宜
位置に配設している。 Therefore, as shown in FIG. 1, for example, the main nozzle 1 has a guide section 2a that guides the weft yarn Y conveyed by the jetted air flow, and the weft yarn inserted into the guide section 2a during beating. In an air jet type loom in which a plurality of guide pieces 2 having escape passages 2b for escaping the Y from the guide portion 2a are arranged side by side on the sleigh 3, as shown in FIG. A weft detector 6 having a similar shape and having a guide portion 6a and an escape passage 6b, and a light emitting element 4 and a light receiving element 5 arranged oppositely with the escape passage 6b in between, is installed at an appropriate position between the guide pieces 2. It is placed in position.
そして、ロツキングアーム７上に装着されたス
レイ３がロツキングシヤフト８を中心にして第１
図の矢印方向に傾動して筬打ちを行うとき、緯糸
Ｙが正常に緯入れされた場合には案内部６ａから
緯糸Ｙが脱出通路６ｂを通つて脱出する。このと
き、緯糸Ｙが投光素子４から受光素子５へ投射さ
れている光を横切り、その光量変化（減少）を示
す信号電流が受光素子５からリード線９を通つて
制御部（図示略）へ送られ、織成動作が継続され
て織布Ｗが織られてゆく。反対に、緯入れミスが
起きて緯糸Ｙが案内部６ａに緯入れされない場合
には前記光量変化（減少）が起きず、織機が停止
されるようになつている。 Then, the sleigh 3 mounted on the locking arm 7 moves to the first position with the locking shaft 8 as the center.
When beating is performed by tilting in the direction of the arrow in the figure, if the weft Y is inserted normally, the weft Y escapes from the guide portion 6a through the escape passage 6b. At this time, the weft yarn Y crosses the light projected from the light emitting element 4 to the light receiving element 5, and a signal current indicating a change (decrease) in the amount of light is transmitted from the light receiving element 5 through the lead wire 9 to the control section (not shown). The weaving operation continues and the woven fabric W is woven. On the other hand, if a weft insertion error occurs and the weft yarn Y is not inserted into the guide portion 6a, the light intensity change (decrease) does not occur and the loom is stopped.
従来、前記リード線９は緯糸検出器６からロツ
キングシヤフト８を伝つて織機のフレーム（図示
略）側へ導かれるまでに数ケ所で固定されている
のが普通であつたが、１分間に500回にも達する
筬打ち動作のため、リード線９が傾動範囲の最も
大きいスレイ３上部付近にて特に激しく振動させ
られて断線し易いという欠陥があつた。 Conventionally, the lead wire 9 was usually fixed at several places before being guided from the weft detector 6 through the locking shaft 8 to the frame (not shown) of the loom. Due to the 500-time beating operation, the lead wire 9 was vibrated particularly violently near the top of the sleigh 3, where the tilting range was the largest, and the lead wire 9 was easily broken.
目 的
本考案の目的は、スレイ上に装着されるブロツ
クと、同ブロツク上に並設された複数のガイド
と、同ガイド間に配設された緯糸有無検出用の緯
糸検出器と、前記ブロツクに取着されてフレーム
側のリード線が取り外し可能に接続される接続部
材とからガイドユニツトを構成し、前記緯糸検出
器から延出するリード線が前記接続部材へ向けて
案内される溝を前記ブロツクに形成し、同溝内に
前記緯糸検出器のリード線を埋設固定し、その先
端を前記接続部材に接続することにより、緯糸検
出器のリード線の断線を防止することができるば
かりでなく、織幅を変更する際にもこの変更が簡
単にできる無杼織機における緯糸検出装置の配線
構造を提供することにある。Purpose The purpose of the present invention is to provide a block mounted on a slay, a plurality of guides arranged in parallel on the same block, a weft detector for detecting the presence or absence of a weft disposed between the guides, and a connecting member attached to the weft detector and to which a lead wire on the frame side is removably connected; By forming the lead wire of the weft thread detector into a block, embedding and fixing the lead wire of the weft thread detector in the same groove, and connecting its tip to the connecting member, it is possible not only to prevent the lead wire of the weft thread detector from breaking. Another object of the present invention is to provide a wiring structure for a weft detecting device in a shuttleless loom, which allows the weaving width to be easily changed.
実施例
以下、本考案を具体化した一実施例を図面に基
づいて説明すると、１１はスレイ３上に対し、第
４図に示す緯糸検出器を有しない他の複数のガイ
ドユニツト１２とともに装着されたガイドユニツ
トであつて、反緯入れ側の織布（図示略）の捨耳
に対応する位置に配設されている。Embodiment Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described based on the drawings.The guide unit 11 is mounted on the slay 3 together with a plurality of other guide units 12 not having a weft detector as shown in FIG. The guide unit is arranged at a position corresponding to the waste edge of the woven fabric (not shown) on the side opposite to the weft insertion side.
このガイドユニツト１１について説明すると、
１３は緯入れ側の端部にブラケツト１３ａを有す
るブロツクであつて、その前部上面の緯入れ方向
全長にわたつて、かつ前記上面からブラケツト１
３ａの緯入れ側の側端面下部にかけて連続的に溝
１３ｂが形成されている。１４はブロツク１３上
に並設された複数のガイド片であつて、前記ガイ
ド片２と同様の構成をなしている。１５はブロツ
ク１３上に対し、前記ガイド片１４とともに配設
された緯糸検出器であつて、前記緯糸検出器６と
同様の構成をなしている。そして、同緯糸検出器
１５から延出されるリード線１６はエポキシ樹脂
１７等により前記溝１３ｂ内に埋設固定されてい
る。１８はほぼ等間隔を置いてブロツク１３上に
配設された補助ノズルであつて、同ノズル１８か
ら噴射される補助噴射流体により緯糸Ｙの走行を
確実にするものである。 To explain this guide unit 11,
13 is a block having a bracket 13a at the end on the weft insertion side, and extends over the entire length of the front upper surface in the weft insertion direction, and from the upper surface to the bracket 13a.
A groove 13b is continuously formed toward the lower part of the side end surface on the weft insertion side of 3a. A plurality of guide pieces 14 are arranged in parallel on the block 13 and have the same structure as the guide piece 2 described above. Numeral 15 is a weft detector disposed on the block 13 together with the guide piece 14, and has the same structure as the weft detector 6. A lead wire 16 extending from the weft detector 15 is buried and fixed in the groove 13b with epoxy resin 17 or the like. Reference numeral 18 denotes auxiliary nozzles disposed on the block 13 at approximately equal intervals, and ensures the running of the weft Y by the auxiliary jetting fluid jetted from the nozzles 18.
１９はブラケツト１３ａの溝１３ｂの側端部に
対し、一対のボルト２０により取り付けられた支
持板であつて、その取付部には透孔１９ａが形成
されており、下端部には湾曲部１９ｂが形成され
ている。２１は支持板１９に対し、絶縁ゴム２２
及び基板２３を介して一対のビス２４により取り
付けられたターミナル台であつて、接続部材とし
ての３つのターミナル部２１ａを有している。２
５は基板２３上に取着された増巾器、２６は同じ
く抵抗であつて、ターミナル部２１ａに接続して
基板２３に施されたプリント配線２７に接続され
ている。そして、前記リード線１６が透孔１９ａ
を通つてプリント配線２７に接続されている。 A support plate 19 is attached to the side end of the groove 13b of the bracket 13a by a pair of bolts 20, and a through hole 19a is formed in the attachment part, and a curved part 19b is formed in the lower end. It is formed. 21 is an insulating rubber 22 with respect to the support plate 19.
It is a terminal block attached by a pair of screws 24 via a substrate 23, and has three terminal parts 21a as connection members. 2
5 is an amplifier mounted on the board 23, and 26 is a resistor, which is connected to the terminal portion 21a and to a printed wiring 27 provided on the board 23. Then, the lead wire 16 is connected to the through hole 19a.
It is connected to the printed wiring 27 through.
２８はターミナル部２１ａに止着されたフレー
ム側のリード線であつて、湾曲部１９ｂ、ロツキ
ングアーム７及びロツキングシヤフト８を通つて
織機のフレーム（図示略）側へ導かれ、制御部
（図示略）に接続されている。 Reference numeral 28 denotes a lead wire on the frame side fixed to the terminal portion 21a, which is led to the frame (not shown) side of the loom through the curved portion 19b, the locking arm 7, and the locking shaft 8, and is connected to the control portion ( (not shown).
第７図に示す２９は前記ガイドユニツト１１と
同様に緯糸検出器１５を有するとともに支持板１
９と同様の支持板３０がブラケツト２９ａに取り
付けられ、かつ溝２９ｂを有するガイドユニツト
である。そして、緯糸検出器１５の配設位置がそ
れぞれ異なるこのような複数のガイドユニツト
（図示しないが緯糸検出器１５は補助ノズル１８
間に配設されている）が織布変更に対処すること
ができるように適数個用意されている。 Reference numeral 29 shown in FIG. 7 has a weft detector 15 like the guide unit 11, and a support plate 1
A support plate 30 similar to 9 is attached to a bracket 29a and is a guide unit having a groove 29b. A plurality of such guide units in which the weft detectors 15 are disposed at different positions (not shown, but the weft detectors 15 are located at the auxiliary nozzle 18
(disposed between the two) are provided in an appropriate number to accommodate changes in fabric.
なお、第３図に示す３１はスレイ３上に立設さ
れた筬である。 Note that 31 shown in FIG. 3 is a reed erected on the sleigh 3.
次に、前記のように構成した実施例について、
その作用を説明する。 Next, regarding the embodiment configured as described above,
The effect will be explained.
さて、緯糸Ｙが第３図の矢印方向に正常に緯入
れされて緯糸検出器１５まで到達した場合、筬打
ち動作に伴つて緯糸Ｙが前記緯糸検出器１５の案
内部６ａから脱出通路６ｂを通つて脱出する。こ
のとき、緯糸Ｙが投光素子４から受光素子５に投
射される光を横切り、その光量変化（減少）を示
す信号電流が受光素子５からリード線１６、ター
ミナル部２１ａ及びリード線２８を通つて制御部
へ送られて織成動作が継続される。 Now, when the weft yarn Y is normally inserted in the direction of the arrow in FIG. Pass through and escape. At this time, the weft yarn Y crosses the light projected from the light emitting element 4 to the light receiving element 5, and a signal current indicating a change (decrease) in the amount of light is transmitted from the light receiving element 5 through the lead wire 16, the terminal portion 21a, and the lead wire 28. The weaving operation is then sent to the control unit to continue the weaving operation.
このとき、筬打ち動作が高速で行われる（１分
間に約500回）が、リード線１６はエポキシ樹脂
１７等により溝１３ｂ内に埋設固定されているの
で筬打ち動作の影響を受けることがなく、従つて
断線するおそれはない。 At this time, the beating operation is performed at high speed (approximately 500 times per minute), but since the lead wire 16 is buried and fixed in the groove 13b with epoxy resin 17 etc., it is not affected by the beating operation. , so there is no risk of disconnection.
次に、例えば前記織布よりも大きい織巾の場合
には、まず、ターミナル部２１ａからリード線２
８を取り外す。そして、支持板１９を取り付けた
ままのガイドユニツト１１と、織巾変更に対応し
て緯糸Ｙの検出に最も適した例えば第７図のガイ
ドユニツト２９とを交換し、再び支持板３０のタ
ーミナル部２１ａにリード線２８を止着すればよ
い。この場合もリード線１６はエポキシ樹脂１７
等により溝２９ｂ内に埋設固定されているので、
筬打ち動作の影響を受けず、従つて断線するおそ
れはない。また、ガイドユニツト１１の交換はフ
レーム側のリード線２８をターミナル部２１ａか
ら取り外しさえすればできるため、大変簡単にで
きる。 Next, for example, in the case of a woven fabric having a larger width than the woven fabric, first, the lead wire 2 is
Remove 8. Then, the guide unit 11 with the support plate 19 still attached is replaced with, for example, the guide unit 29 shown in FIG. The lead wire 28 may be fixed to 21a. In this case as well, the lead wire 16 is made of epoxy resin 17
etc., because it is buried and fixed in the groove 29b.
It is not affected by the beating action, so there is no risk of wire breakage. Furthermore, the guide unit 11 can be replaced very easily by simply removing the lead wire 28 on the frame side from the terminal portion 21a.
又、本実施例のガイドユニツト１１を経糸列内
に配設した場合にも、ブロツク１３上のガイド片
１４及び緯糸検出器１５による経糸捌きは他の部
位と同様に良好であり、経糸列内での緯糸検出が
可能である。 Furthermore, even when the guide unit 11 of this embodiment is disposed within the warp row, the warp handling by the guide piece 14 on the block 13 and the weft detector 15 is as good as in other parts, and It is possible to detect the weft yarn at
なお、支持板１９，３０上のリード線１６をエ
ポキシ樹脂等により被覆すれば一層確実に断線を
防止することができる。 Incidentally, if the lead wires 16 on the support plates 19 and 30 are coated with epoxy resin or the like, disconnection can be more reliably prevented.
なお、本考案は前記実施例のみに限定されるも
のではなく、例えばブラケツト１３ａ，２９ａの
前面に直接絶縁ゴム２２、プリント配線２７が施
された基板２３、ターミナル台２１、増巾器２５
及び抵抗２６を取着したり、溝１３ｂ，２９ｂの
経路を適宜変更する等、本考案の趣旨を逸脱しな
い範囲で任意に変更具体化することも可能であ
る。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments. For example, insulating rubber 22 and printed wiring 27 are directly applied to the front surfaces of brackets 13a and 29a, a board 23, a terminal block 21, and an amplifier 25.
It is also possible to make arbitrary changes and embodiments without departing from the spirit of the present invention, such as by attaching a resistor 26 or changing the routes of the grooves 13b and 29b as appropriate.
効 果
以上詳述したように、本考案は緯糸検出器及び
フレーム側のリード線が取り外し可能に接続され
る接続部材を有するガイドユニツトに対し、前記
緯糸検出器から延出するリード線を前記接続部材
に案内する溝を形成し、同溝内に前記緯糸検出器
からのリード線を埋設固定することにより、緯糸
検出器のリード線の断線を防止することができる
ばかりでなく、織幅を変更する際にはフレーム側
のリード線を接続部材から取り外してガイドユニ
ツト全体を交換するだけで済むため、この変更が
簡単にできるという効果を有するので、無杼織機
における緯糸検出装置の配線構造として産業上優
れた考案である。Effects As detailed above, the present invention connects the lead wire extending from the weft detector to a guide unit having a connecting member to which the weft detector and the lead wire on the frame side are removably connected. By forming a guiding groove in the member and embedding and fixing the lead wire from the weft detector in the groove, it is possible not only to prevent the lead wire of the weft detector from breaking, but also to change the weave width. When changing the weft yarn detection device in shuttleless looms, it is possible to easily make this change by simply removing the lead wire on the frame side from the connecting member and replacing the entire guide unit. This is an excellent idea.
第１図は流体噴射式織機の緯入れ側付近を示す
要部斜視図、第２図は流体噴射式織機に使用され
る緯糸検出器を示す側面図、第３図は本考案を流
体噴射式織機に具体化した一実施例を示す要部斜
視図、第４図は緯糸検出器を有しないガイドユニ
ツトを示す背面図、第５図は緯糸検出器が取着さ
れるブロツクを示す側面図、第６図は前記ブロツ
ク上にガイド片、緯糸検出器、補助ノズルを取着
して構成されたガイドユニツトを示す平面図、第
７図は同じく別のガイドユニツトを示す平面図で
ある。
ガイドユニツト……１１，２９、ブロツク……
１３、ブラケツト……１３ａ，２９ａ、溝……１
３ｂ，２９ｂ、ガイド片……１４、緯糸検出器…
…１５、緯糸検出器のリード線……１６、フレー
ム側のリード線……２８、接続部材としてのター
ミナル部……２１ａ、エポキシ樹脂……１７。
Figure 1 is a perspective view of the main parts of a fluid jet loom showing the vicinity of the weft insertion side, Figure 2 is a side view showing a weft detector used in the fluid jet loom, and Figure 3 is a fluid jet loom. FIG. 4 is a rear view showing a guide unit without a weft detector; FIG. 5 is a side view showing a block to which a weft detector is attached; FIG. 6 is a plan view showing a guide unit constructed by mounting a guide piece, a weft detector, and an auxiliary nozzle on the block, and FIG. 7 is a plan view showing another guide unit. Guide unit...11, 29, block...
13, Bracket...13a, 29a, Groove...1
3b, 29b, guide piece...14, weft detector...
…15, Weft detector lead wire…16, Frame side lead wire…28, Terminal portion as a connecting member…21a, Epoxy resin…17.
Claims (1)
された無杼織機において、スレイ上に装着され
るブロツクと、同ブロツク上に並設された複数
のガイドと、同ガイド間に配設された緯糸有無
検出用の緯糸検出器と、前記ブロツクに取着さ
れてフレーム側のリード線が取り外し可能に接
続される接続部材とからガイドユニツトを構成
し、前記緯糸検出器から延出するリード線が前
記接続部材へ向けて案内される溝を前記ブロツ
クに形成し、同溝内に前記緯糸検出器のリード
線を埋設固定し、その先端を前記接続部材に接
続したことを特徴とする無杼織機における緯糸
検出装置の配線構造。 ２ 前記溝は前記ブロツクの前部上面の緯入れ方
向全体にわたつて設けられ、その一端から前記
ブロツクの一側端部に設けられたブラケツトの
側端面下部まで連続的に設けられている実用新
案登録請求の範囲第１項に記載の無杼織機にお
ける緯糸検出装置の配線構造。 ３ 前記緯糸検出器から延出するリード線はエポ
キシ樹脂等により前記溝内に埋設固定されてい
る実用新案登録請求の範囲第２項に記載の無杼
織機における緯糸検出装置の配線構造。[Claims for Utility Model Registration] 1. In a shuttleless loom in which a large number of guides for guiding weft threads are arranged in parallel on a slay, a block mounted on the slay, a plurality of guides arranged in parallel on the same block, A guide unit is constituted by a weft yarn detector for detecting the presence or absence of a weft disposed between the guides, and a connecting member attached to the block and to which a lead wire on the frame side is removably connected, and the weft yarn detection A groove is formed in the block through which a lead wire extending from the weft is guided toward the connecting member, a lead wire of the weft detector is buried and fixed in the groove, and its tip is connected to the connecting member. A wiring structure of a weft detection device in a shuttleless loom, characterized by the following. 2. A utility model in which the groove is provided across the entire front upper surface of the block in the weft insertion direction, and is provided continuously from one end to the lower side end surface of the bracket provided at one end of the block. A wiring structure of a weft detection device in a shuttleless loom according to claim 1. 3. The wiring structure of a weft detection device in a shuttleless loom according to claim 2, wherein a lead wire extending from the weft detector is embedded and fixed in the groove with epoxy resin or the like.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2906582U JPS58131979U (en) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Wiring structure of weft detection device in shuttleless loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2906582U JPS58131979U (en) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Wiring structure of weft detection device in shuttleless loom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58131979U JPS58131979U (en) | 1983-09-06 |
| JPS6319347Y2 true JPS6319347Y2 (en) | 1988-05-30 |
Family
ID=30040875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2906582U Granted JPS58131979U (en) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Wiring structure of weft detection device in shuttleless loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58131979U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5780260B2 (en) * | 2013-04-10 | 2015-09-16 | 株式会社豊田自動織機 | Support device for weft length measuring storage device in loom |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411362A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 | Nissan Motor | Warp yarn detecting apparatus of air jet type weaving machine |
| JPS55148252A (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-18 | Nissan Motor | Stopper apparatus for loom |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP2906582U patent/JPS58131979U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411362A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 | Nissan Motor | Warp yarn detecting apparatus of air jet type weaving machine |
| JPS55148252A (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-18 | Nissan Motor | Stopper apparatus for loom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58131979U (en) | 1983-09-06 |
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