JPS63185768A - 再給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真複写機やプリンタ等の作像装置に設
置きれ、作像装置本体にて画像を形成されたシートを一
且収容した後、再度作像装置本体に給紙する再給紙装置
に関する。

′来　術とその間　点 一般に、この種の再給紙装置にあっては、カセットへの
シートの収容と再給紙とを一つのローラで兼用させるこ
とが構成の簡略化等の点から好ましい。ところで、従来
、給紙のためのローラは略中央部に設けた１個あるいは
２個のローラにて行なわれている。３個以上のローラが
並設された状態で給紙すると各ローラでの給紙圧を全て
均等に作用させることが困難で、どうしても斜行が生じ
たりすることによる。一方、シート収容時にあってはシ
ート搬送の安定性等から複数個のローラにてシートを搬
送・収容することが必要となる。即ち、ローラをシート
収容と再給紙とで兼用するとなると、シート収容時には
多数のローラで搬送力を付与し、再給紙には少数のロー
ラで搬送力を付与することが好ましいという、いわば矛
盾した課題を解決しなければならないという問題点を有
している。

問　克を　決するための手段 そこで本発明に係る再給紙装置は、 （ｉ）カセットへのシート収容とカセットからの再給紙
とを兼用する略中央部に設置された再給紙ローラと、 ＜ｉ）前記再給紙ローラと同軸上に設置された再給紙ロ
ーラよりも小径の補助ローラと、（ｉ）前記再給紙ロー
ラ、補助ローラにその上方で略対向し、再給紙ローラ、
補助ローラとでシートをカセットに搬送・収容するロー
ラと、を備えたことを特徴とする。

作用 以上の構成において、シート収容時にシートは再給紙ロ
ーラとその同軸上に設置された補助ローラ及びこれらの
ローラと対向するローラに挾着きれてカセットに搬送・
収容される。一方、再給紙時にシートは小径の補助ロー
ラには当接することなく、大径の再給紙ローラにのみ当
接して搬送力を付与され、再給紙きれる。

大通」 以下、本発明に係る再給紙装置の一実施例を添付図面に
従って説明する。

［以　下　余　白コ ［複写機の全体構成及び動作］ 第１図において、複写機本体（１）は据付は台（５０）
上に再給紙通路ボックス（６０）を介して設置され、略
中央部には感光体ドラム（１０）が矢印（ａ）方向に一
定の周速度（Ｖ）で回転駆動可能に設置されている。こ
の感光体ドラム（１０）の周囲には、メインイレーサ（
１１）、帯電チャージャ（１２）、サブイレーサ（１３
）、磁気ブラシ式の現像装置（１４）、転写チャージ〜
（１５）、シート分離チャージャ（１６〉、ブレード方
式のクリーニング装置（１７）が順次配置されている。

感光体ドラム（１０）は表面に周知の感光体層を設けた
もので、矢印（ａ）方向への回転に伴って、１回の複写
ごとに、メインイレーサ（１１）、帯電チャージャ＜１
２）、サブイレーサ（１３）にて除電。

帯電、不要部分の除電をきれ、光学系（２０）による画
像露光を受け、その表面に静電潜像が形成され、現像装
置（１４）にてトナー画像とされる。

光学系（２０）は、原稿台ガラス（１９）の下方で原稿
像を走査可能に設置したもので、露光ランプ（２１）、
第１ミラー（２２）、第２ミラー（２３）、第３ミラー
ク２４）、投影レンズ（２５）、第４ミラー（２６）と
から構成されている。露光ランプ（２１）と第１ミラー
（２２）とは一体的にブロック化され、感光体ドラム（
１０）の周速度（Ｖ）（等倍・変倍に拘わらず一定）に
対して（Ｖ／ｍ：ｍは複写倍率）の速度で矢印（ｂ）方
向に移動可能である。第２ミラー（２３）と第３ミラー
（２４）とは一体的にブロック化され、（Ｖ／２ｍ）の
速度で矢印（ｂ）方向に移動可能である。なお、複写倍
率の変更に際しては、レンズ（２５）が光軸上で移動す
ると共に、第４ミラー（２６〉が移動かつ揺動して光路
を補正する動作を伴う。

複写用のシートは、複写機本体（１）の第１図中左側に
設けた固定式の自動給紙カセット（３０）及び着脱式の
自動給紙カセット（３５〉内に収容きれており、いずれ
かの給紙ローラ（３１）、　（３６）が選択的に回転駆
動されることにより、１枚ずつ給紙される。

また、カセット（３０）の上面は手差し給紙部（３２）
とされており、ここからシートを１枚ずつ給紙可能であ
る。カセット（３０）及びその手差し給紙部（３２）か
ら給紙されたシートは搬送ローラ対（３３）を通じてタ
イミングローラ対（４０）まで搬送され、カセット（３
５）から給紙されたシートは直接タイミングローラ対（
４０）まで搬送され、ここで一且待機する。

複写シートはタイミングローラ対（４０）にて前記感光
体ドラム（１０）の表面に形成される画像と同期をとっ
て転写部へ送り出されて感光体ドラム（１０）に密着し
、転写チャージャ（１５）のコロナ放電にてトナー画像
が転写され、分離チャージャ（１６）の交流コロナ放電
とシート自身の腰の強さにて感光体ドラム（１０）から
分離される。その後、シートはエアーサクション手段＜
４２）を備えた搬送ベルト（４１）上に吸引されつつ定
着装置（４３〉へ送り込まれ、トナー画像の定着を施さ
れ、排出ローラ対（４４）から排出される。

一方、転写後の感光体ドラム（１０〉はクリーニング装
置＜１７）　、メインイレーサ（１１）にてその表面に
残留するドナー及び電荷を除去きれ、次の複写工程に備
える。

ところで、前記給紙カセット（３０）、　（３５）の装
着部にシートサイズ検出スイッチ（ＳＷＩ　）〜（Ｓν
４）。

（５Ｗ６）　〜（ＳＷ９）及びシート検出スイｙ　ｆ　
（ＳＷ５＞。

（ＳＷＩＯ）が設置されている。シートサイズ検出スイ
ッチ（Ｓ讐１）〜（Ｓ讐４）　、　＜５Ｗ６）〜（ＳＷ
９）はカセット＜３０＞。

（３５）に設けた突起あるいは磁石等の配列に基づいて
オン、オフされ、その動作状態にてカセット（３０）、
　（３５）自体の着脱及び装填されたシートのサイズを
４ビツトのコード信号にて判別する様になっている。ま
た、シート検出スイッチ（ＳＷ５）。

（Ｓ賢１０）はカセット（３０）、　（３５）内のシー
トの有無を直接的に検出する。

［両面・合成ユニットの全体構成及び通紙形態コ第１図
、第２図、第３図において両面・合成ユニット（７０）
は、概略、第１の切換え爪（７１）、第２の切換え爪（
７５）とその周囲に位置してシート通路を構成する排出
ローラ（８０）、（８１）　、搬送ローラ（８５）、（
８６）　、ガイド板（９０）、　（９１）、　（９５）
〜（９８）、以下に詳述する再給紙装置（１００）から
構成され、背部には複数のビン（２９１）及び図示しな
い排紙トレイを備えたソータ（２９０）が設置されてい
る。この両面・合成ユニット（７０）は再給紙通路ボッ
クス（６０）に取り付けた図示しないレール上に載置さ
れ、複写機本体（１〉に対して矢印（ｃ）に離間可能で
ある。

第１．第２の切換え爪（７１）、　（７５）はソレノイ
ドのオン、オフにて支軸（７２）、　（７６）を支点と
して回動可能である。通常の複写モード（片面複写モー
ド）時において、第１の切換え爪（７１）は図中実線位
置にセットされ、複写機本体（１）の排出ローラ対（４
４）から排出されたシートは排出ローラ（ＳＯ）。

〈８１）からソータ（２９０）に送り込まれる０両面複
写モードあるいは合成複写モード時において、第１の切
換え爪（７１）は矢印（ｄ）方向に回転し、シートをガ
イド板（９１＞、（９５）から搬送ローラ（８５）、　
（８６）にガイドする。

一方、両面複写モード時において、第２の切換え爪（７
５）は図中実線位置にセットきれ、シートをガイド板（
９５）、　（９６）間から収容ローラ（１６０）　　、
再給紙ローラ（１７０）ヘガイドする。シートはローラ
＜１６０）、　（１７０）から以下に詳述するカセット
（１１０）へ収容される。設定枚数分のシートの収容が
完了すると、第３図に示す様に、カセット＜１１０）の
底板（１２０）が押し上げられ、シートは再給紙ローラ
（１７０）の矢印（ｅ）方向への回転に基づいて１枚ず
つ再給紙され、給送ローラ（１５０）　　、サバキロー
ラ＜１５５）からガイド板（９７）、　（９８）を通じ
て再給紙通路ボックス（６０）へ送り込まれる１合成複
写モード時において、第２の切換え爪（７５）は矢印（
ｄ）方向に回動し、シートを搬送ローラ（８５＞、　（
８６）からガイド板（９１）、　（９７）を通じて再給
紙通路ボックス（６０）へ送り込む。

再給紙通路ボックスクロ０）は、第１図に示す様に、搬
送ロー２対（６１）、　（６２）、　（６３）とガイド
板（６４）〜（６７）にて構成され、再給紙されたシー
トは搬送ローラ対（６３）から複写機本体（１）のガイ
ド板（４８）。

（４９）を通じ、前記タイミングローラ対（４０）まで
搬送される。

一方、以上の搬送通路にはシート検出センサ（ＳＥＬ　
）、　（ＳＥ２）、　（ＳＥ３）が設置きれており、セ
ンサ（５Ｅ１）は排出ローラ（８０）、（８１ンから排
出きれるシートを検出し、センサ（ＳＥ２）はカセット
（１１０）へ収容されるシートを検出し、センサ（ＳＥ
３）は再給紙通紙ボックス（６０）へ送り出されるシー
トを検出する。

［ユニット内駆動系の構成］ 第４図、第５図において、両面・合成ユニット（７０）
内の各種ローラはモータ（Ｍｌ）にて回転ｇ、励される
様に構成されている。支軸（８２）は排出ローラ（８１
）を支持し、支軸（８７）は搬送ローラ（８６）を支持
し、支軸（１５１）は給送ローラ（１５０）を支持し、
それぞれユニット（７０）のフレーム（２００）に軸受
（２０１）。

（２０２）、　（２０３）を介して回転自在に装着きれ
ている。

支軸（８２）、　（８７）の端部にはスプロケット（２
０６）。

（２０７）が固定され、支軸（１５１）の端部には電磁
クラッチ（ＣＬＩ）を介してスプロケット（２０ｇ＞が
取り付けられ、各スプロケット（２０６）、　（２０７
）、　（２０８）とモータ（１ｉｔ）の出力用スプロケ
ット（２０５）にはローラチェーン（２０９）が張設き
れている。従って、モータ（Ｍｌ）を起動することによ
り、排出口−ラフ８１）は支軸（８２）と共に矢印（ａ
）方向に回転し、搬送ローラ（８６）は支軸（８７）と
共に矢印（ｅ′）方向に回転し、かつ、電磁クラッチ（
ＣＬＩ）がオンすることにより給送ローラ（１５０）は
支軸（１５１）と共に矢印（ａ）方向に回転する。また
、排出ローラ（８０）と搬送ローラ（８５）はローラ（
８１）、　（８６）の回転駆動に連動して従動回転する
。

さらに、支軸（１５１）には軸受（１５２＞を介してフ
レーム（１７５）の一端が回動自在に装着され、フレー
ム（１７５）の他端には軸受（１７９）を介して支軸（
１７１）が回転自在に装着されている。この支軸（１７
１）は再給紙ローラ（１７０）を支持するもので、その
端部に固定したギヤ（２１２）はアイドルギヤ（２１１
）を介して前記支軸（１５１）に固定したギヤ（２１０
）に連結されている。従って、再給紙ローラ（１７０）
は給送ローラ（１５０）と同期して矢印（ｅ）方向に回
転し、同時に収容ローラ（１６０）も従動回転する。

一方、第５図に示す様に、支軸（１５６）はサバキロー
ラ（１５５）を支持するもので、その端部には固定した
ギヤ＜２１５）はアイドルギヤ（２１４）を介して前記
支軸（１５１）に固定したギヤ（２１３）に連結されて
いる。従って、サバキローラ（１５５）は給送ローラ（
１５０）と同期して矢印（Ｑ）方向に回転する。

［カセット及びその装着部の構成コ 第６図ないし第１０図において、カセット（１１０）は
略箱状をなし、概略、底板（１２０）　、側部規制板（
１３０）、（１３０）　、後端規制板（１４０＞にて構
成されている。底板（１２０）は後端に設けたヒンジ金
具（１２５）にて上下方向に回動自在に設置されている
。このカセット（１１０）はシートサイズごとに専用の
もので、規制板（１３０）、　（１３０）、　（１４０
）は各シートサイズに適合した位置に固定されている。

また、カセット（１１０）に形成した開口＜１１１）は
以下に説明する押上げ板（１８０）が入り込むためのも
の、開口（１１２）は底板（１２０）に形成した開口（
１２１）　（第１６図参照）と共に透過型フォトセンサ
（ＳＥ４）の光軸を通すためのものである。センサ（５
Ｅ４）はカセット（１１０）内でのシートの有無を検出
するために設置されている。

カセット（１１０）を保持するホルダ（２２０）はフレ
ーム（２００）、　（Ｚｏｏ）に固定きれ、カセット検
出スイッチ（Ｓｗｌｌ）及び両側に弾性爪部（２２１）
、　（２２１）を有している。カセット＜１１０）は第
６図中矢印（Ａ＞方向に挿入することにより、弾性爪部
（２２１）、　（２２１）が両側の凸部（１１３ａ）、
　（Ｈ３ａ）を乗り越えて凹部（１１３ｂ）、　（１１
３ｂ）に嵌合し、ホルダ（２２０）上に保持される。こ
のとき、カセット（ｉｔｏ＞の先端に設けた突起（１１
５）がスイッチ（ＳＷＩＩ）をオンし、カセット（１１
０）の装着が検出される。

また、ホルダ（２２０）上にはリードスイッチ（ＳＶ４
０）　〜（ＳＶ１５）、（ＳＶ１６）　、前記カセット
内シート検出スイッチ（ＳＥ４）が設置されている。リ
ードスイッチ（ＳＶ４０）〜（ＳＶ１５）はカセット（
１１，０）の底部に形成した四つの孔（１１６）に各シ
ートサイズに対応して嵌着されたマグネット（１０８）
にてオン、オフされ、その動作状態にて装着されたカセ
ット（１１０）が収容可能なシートサイズを４ビツトの
コード信号にて判別する様になっている。また、リード
スイッチ（ＳＶ１６）は底部に設けたマグネット（１０
９）にてオンされ、装着されたカセット（１１０）が両
面複写用のカセットであることを検出する。

一方、第６図、第９図に示す様に、カセット（１１０＞
の底板（１２０）の開口（１２２）が位置する部分には
、矢印〈ｇ）、　（ｇ’　）で示す通紙方向と平行に突
条（１１７）が設置されている。また、側部規制板（１
３０）。

（１３０）の内側にはピン＜１３１＞、　（１３１）を
支点としてシート側部押さえレバー（１３２）、（１３
２）が回動自在に取り付けられている。第１０図に示す
様に、シート（Ｓｌ）はカセット（１１０）に収容きれ
ると、中央部分は突状（１１７）にて持ち上げられ、両
側部分は押さえレバー（１３２）　、　（１３２）にて
押さえられ、いわば収容方向中央部を頂点とするなだら
かな山形となり、収容方向に対して腰の強きを補強され
た状態となる。

通常、定着装置（４３）を通過したシート（Ｓ）は、第
２２図に示す様に、上向き又は下向きにヒートカールす
る。上向きにヒートカールしたシート（Ｓ）は、第２３
図に示す様に、後端規制板＜１４０）を乗り越えるおそ
れを有する。また、下向きにヒートカールしたシート（
Ｓ）は、第２４図に示す様に、再給紙時に再給紙方向先
端が再給紙ローラ（１７０）に届かなかったり、あるい
は後端規制板（１４０）の下端にもぐり込んだりして、
再給紙ミスが発生するおそれを有する。しかし、本実施
例の如く、収容されたシート（Ｓりに対して収容方向に
対して腰の強さを補強することにより、この様な不具合
を除去できる。また、側部規制板（１３０）はシートサ
イズに応じた位置で固定されており、押さえレバー（１
３２）はこの側部規制板（１３０）に取り付けられてい
ることから、シートサイズごとに別途位置決めして取り
付ける必要はない。

［再給紙ローラの構成及びシート収容、再給紙動作］ 本実施例゛において、再給紙ローラ（１７０）はシート
をカセット＜１１０）へ収容する送り機能とカセット（
１１０）から送り出す再給紙機能とを兼用する様に構成
され、収容時には第１１図に示す様に下段に位置し、再
給紙時には第１２図に示す様に上方に押し上げられた底
板（１２０）にてシート（Ｓ）を介して上段に位置する
。

即ち、再給紙ローラ（１７０）は前述の如く給送ローラ
（１５０）の支軸（１５１）に回動自在に支持されたフ
レーム（１７５）に支軸（１７１）を介して装着され、
収容ローラ（１６０）はフレーム（１７５）と一体に形
成した上フレーム（１７６）に回転自在に装着されてい
る。なお、フレーム（１７５）の平面部（Ｉ７５ａ）と
上フレーム（１７６）とは収容時のシートガイド板とし
ても機能する。フレーム（１７５）はローラ（１６０）
、　（１７０）の自重で支軸（１５１）を支点として常
時下方へ付勢され、この付勢力は上フレーム（１７６）
の端部に設けた弾性片（１７７）が前記ガイド板（９５
）の下端に当接することにより規制きれる（第１１図参
照）。

シート収容時において、再給紙ローラ（１７０）はこの
様に規制された下段に位置し、カセット（１１０）の前
規制板（１１０ａ）の上端と（Ｂ）だけ部分的にオーバ
ーラツプしている。

オーバーラツプ部分（Ｂ）を設けたのは、カセット（１
１０）に収容されたシートが再給紙方向［矢印（ｇ’＞
１に移動してサバキローラ（１５５）の近傍まで突出す
ることを再給紙ローラ（１７０）で阻止するためである
。シートはカセット（１１０）への収容完了時にカール
等の原因で再給紙方向に移動する場合があり、このとき
移動方向先端がカセット＜１１０）の前規制板（１１０
ａ）を乗り越えるおそれがある。この様なシートの移動
はオーバーラツプ部分（Ｂ）を有する再給紙ローラ（１
７０）で防止できる。なお、このオーバーラツプ部分（
Ｂ）は零であっても同様の効果を奏する。

また、前規制板（１１０ａ）の上端には、第７図に示す
様に、再給紙ロー・う（１７０）に対応する箇所に切欠
き（１１４）が形成され、カセット（１１０）の着脱時
に前規制板（１１０ａ）が再給紙ローラ（１７０）と衝
突しない様になっている。

一方、再給紙時においては、第１２図に示す様に、押上
げ板（１８０）が以下に詳述する押上げ機構（２３０）
のモータ（Ｍ２）にて支軸（１８１）を支点として上方
に回動すると共に底抜（１２０）が上方に押し上げられ
、底板（１２０）上に収容されたシートが再給紙ローラ
（１７０）に圧接する。このとき、再給紙ローラ（１７
０）と共にフレーム（１７５）　　、収容ローラ（１６
０）も上方に押し上げられる。押上げ板（１ｇ０）によ
る底板（１２０）　　、再給紙ローラ（１７０）の押し
上げは、上フレーム（１７６）の突片（１７６ａ）がフ
ォトセンサ（ＳＥＡ）の光軸を解放し、センサ（ＳＥ５
）からの信号にてモータ（Ｍ２）　（第１６図参照）を
オフすることにより停止される。

その後、複写機本体（１）から裏面複写開始信号が発せ
られると、前記クラッチ（ＣＬＩ＞がオンきれて再給紙
ローラ（１７０）が矢印（ｅ）方向に回転駆動され、シ
ートは最上層から１枚ずつ矢印（ｇ゛）方向に再給紙さ
れる。同時に、給送ローラ（１５０）　　、サバキロー
ラ（１５５）も矢印（ｅ）方向に回転し、シートを１枚
ずつ再給紙通路ボックス（６０）へ送り出す。

再給紙されたシートの先端が搬送ローラ対（６１）に挟
着きれると、クラッチ（ＣＬＩ）がオフされ、ローラ（
１７０）、　（１５０）、　＜１５５）の回転駆動が停
止きれる。

もっとも、ローラ（１７０）、　＜１５０）には図示し
ないワンウェイクラッチが内蔵されている。従って、そ
れらの回転駆動が停止されてもシートは搬送ローラ対（
６１）によ４搬送力で搬送され、ローラ（１７０）。

（１５０）はワンウェイクラッチの作用で従動回転する
。

各ローラ（１７０＞、　（１５０）、　（１５５）に対
する回転駆動の停止は、再給紙されたシートの先端がボ
ックス（６０）内のセンサ（ＳＥ３）にて検出され、こ
こからシートの先端が搬送ローラ対り６１）に挟着きれ
るまでの時間にセットされたタイマがタイムアツプする
ことにより前記クラッチ（ＣＬＩ）をオフして行なわれ
る。

再給紙されたシートの後端がセンサ（ＳＥ３）にて検出
された後、再度クラッチ（ＣＬＩ）がオンされて各ロー
ラ（１７０）、　＜１５０）、　（１５５）が回転駆動
され、次のシートが再給紙きれる。

以下、同様の手順でカセット＜１１０）内のシートが再
給紙され、シートが減少して上面レベルが低下すると、
前記上フレーム（１７６）の突片（１７６ａ）がフォト
センサ（ＳＥ５）の光軸を遮断し、その信号にてモータ
（Ｍ２）が起動して押上げ板（１８０）が上動し、再給
紙時におけるシートの上面レベルを常に一定に保持する
。この様に、シートの上面レベルがシート収容残量に拘
わりなく常に一定に保持されることで、再給紙時におけ
るシート再給紙高さがサバキローラ（１５５）等に対し
て常に一定の位置関係に維持される。しかも、再給紙ロ
ーラ（１７０）のシートに対する圧接力も常時一定に維
持されることとなる。

［再給紙ローラ部と収容ローラ部の構成及び作用］第１
０図において、再給紙ローラ（１７０）の支軸（１７１
）には再給紙ローラ（１７０＞を中心として略等間隔に
下部補助ローラ（１７２）が固定されている。

収容ローラ（１６０）は中央部で再給紙ローラ（１７０
）に圧接し、その左右には下部補助ローラ（１７２）と
軸方向に僅かな間隔を保って上部補助ローラ（１６２）
が上フレーム＜１７６）に回転自在に設置されている。

下部補助ローラ（１７２）の直径（ｄ）は再給紙ローラ
（１７０）の直径（Ｄ）より小きく、補助ローラ（１７
２）。

（１６２）は（△ｄ）だけオーバーラツプしている。従
って、カセット（１１０）への収容途中にあるシート（
Ｓ、）は、中央部分をローラ（１６０）、　（１７０）
に挟着されると共に側部を補助ローラ（１６２）、　（
１７２）で挟着されて波形状に変形きれ、収容搬送方向
に腰を付けられ、ヒートカールによる収容不良を未然に
防止きれる。

また、側部規制板（１３０）、　（１３０）の間隔（り
）は、各シートサイズに対応した寸法ときれ、例えばＡ
４サイズであれば約２９７ｍｍである。しかし、シート
は複写機本体（１）から排出されて再給紙装置（１００
）まで搬送されてくる間にある程度幅方向にずれが生じ
る可能性がある。従って、本実施例の如く、収容時にお
いてシート（Ｓｌ）に収容方向の腰を付けてその幅寸法
を（！１）とすれば、フラットな場合の幅寸法（１）に
対して両側それぞれで（Ａ２）だけ余裕が生じ、多少の
横ずれを生じているシートであっても側部規制板（１３
０）、（１３０）に接触することなくカセット（１１０
）に収容可能である。

ところで、上部補助ローラ（１６２）の支軸（１６３）
と収容ローラ（１６０）の支軸（１６１）とは独立して
上フレーム（１７６）上に設置きれている。例えば、ロ
ーラ（１６０）、　（１６２）を同一軸に配設すると、
厚紙等の腰の強いシートが搬送される場合、補助ローラ
（１６２）、　（１７２）のオーバーラツプ量（Δｄ）
の存在により、収容ローラ（１６０＞の圧接力がシート
の腰に負けて収容ローラ（１６０）が浮き上がってしま
い、搬送力が低下することとなる。しかし、本実施例の
如く、ローラ（１６０）、　（１６２）の支軸（１６１
＞、　＜１６３）を別体に独立きせることにより、シー
トに腰を付け、かつ、十分な搬送力を確保できる。なお
、収容途中のシー）（５１）に腰を付けるのは専ら補助
ローラ（１６２）、　（１７２）の作用である。

また、前述の如く、再給紙ローラ（１７０）の直径（Ｄ
）は下部補助ローラ（１７２）の直径（ｄ）よりも大き
く、再給紙時におい又は再給紙ローラ（１７０）のみが
シート上に中央部で圧接して搬送力を付与する。これに
て再給紙時におけるシートの斜行が防止される。なお、
再給紙ローラ（１７０）は１個ではなく、２個以上に分
割されていてもよい。

［後端規制板の構成及び作用コ 本実施例において、再給紙ローラ（１７０）はシートの
収容と再給紙との両機能を兼用している。そこで、第１
５図に示す様に、再給紙ローラ（１７０）は再給紙時に
は底板（１２０）にて押し上げられたシートの先端と接
触する必要があるため、カセット（１１０）の前規制板
（１１０ａ）から距離（Ｌ、）の位置に設定されている
。また、後端規制板（１４０）までの距離（Ｌ）はシー
トの長さと略等しく設定されている。

従って、第１３図に示す様に、再給紙ローラ（１７０）
から後端規制板（１４０）までの距離（Ｌｌ）は距離（
Ｌ）よりも短くなる。シートが薄紙等の腰の弱いもので
あれば、収容方向先端が後端規制板（１４０）に当接し
た時点からシート自体がループし、収容が可能である。

しかし、厚紙等の腰の強いシートや本実施例の如く前記
補助ローラ（１６２）、　（１７２）及び前記突条（１
１７）　　、押さえレバー（１３２）、　（１３２）で
腰を付けられたシートでは再給紙ローラ（１７０）と収
容ローラ（１６０）とのニップ部を抜けた時点で停止し
てしまい、カセット（１１０）内には収容不能となる。

そこで、本実施例では後端規制板（１４０）を揺動自在
に支持すると共に再給紙方向（ｇ’）にばね付勢する構
成とした。

即ち、第９図、第１３図〜第１５図において、後端規制
板（１４０）はカセット（１１０）内に固定した保持板
（１４１）に支軸（１４２）を支点として揺動自在に装
着され、支軸（１４２＞に巻回したねじりフィルばね（
１４３）にて矢印（ｈ）方向に付勢され、後端規制板（
１４０）の下端が保持板（１４１）の下端部に設けた弾
性ストッパ（１４４）に当接することにより、距離（Ｌ
）、（Ｌｌ）を保って位置決めされている。

シート収容時にあっては、第１４図に示す様に、シート
＜Ｓｌ）の収容方向先端が後端規制板（１４０＞に当接
すると、後端規制板（１４０＞はねじりコイルばね（１
４３）のばね力に抗して矢印（ｈ）とは反対方向に揺動
し、前記距離（Ｌｌ）より長い収容スペースを確保する
。シート（Ｓｌ）の後端がローラ（１６０）、　（１７
０）間を抜けて底板（１２０）上に落ち込むと、後端規
制板（１４０）がねじりフィルばね（１４３）のばね力
で矢印（ｈ）方向に揺動し、シート（Ｓｌ）を既に収容
されているシート（Ｓりの位置に載積収容されていく。

なお、シートの収容方向（ｇ＞に対する腰が弱ければ、
ねじりフィルばね（１４３）のばね力に抗して後端規制
板（１４０）を揺動させることはできない。

しかし、本実施例では収容時にシートは前記突条（１１
７）と両側の押言えレバー（１３２）、　（１３２）と
で収容方向（ｇ）の腰を付けられていることから、後端
規制板（１４０＞に対する十分な押付は力が得られる。

［サバキローラの接ｉ機構及び動作］ カセット（１１０）に対するシート収容時には、前述の
如く、電磁クラッチ（ＣＬＩ＞がオンされ、再給紙ロー
ラ（１７０）は回転駆動される。同時に、給送ローラ（
１５０）　　、サバキローラ＜１５５）も矢印（ｅ）方
向に回転駆動きれることから、そのままでは両ローラ（
１５０）、　（１５５）の摩耗が助長され、再給紙時で
のサバキ性の低下を招来する。そこで、本実施例では、
シート収容時には両ローラ（１５０）、　（１５５）の
圧接回転は不必要であることから、底板（１２０）の押
上げ機構（２３０）を利用してサバキローラ（１５５）
を給送ローラ（１５０）から離間きせて摩耗の進行を極
力防止する様にした。

即ち、第１１図、第１２図、第１６図に示す様に、サバ
キローラ（１５５）はその支軸（１５６）を介してサバ
キフレーム（１５７）に装着きれている。サバキフレー
ム（１５７）はガイド板（９８〉に支軸（１５８）を支
点として回動自在に取り付けられ、引っ張りコイルばね
（１５９）にて矢印（ｉ＞方向に付勢きれている。また
、サバキフレーム（１５７）の下端突片（１５７ａ）は
押上げ板（１８０）の背部に当接可能である。

従って、第１１図に示す様に、シート収容時に押上げ板
（１８０）が略水平状態に位置しているとき、サバキフ
レーム（１５７）は突片（１５７ａ）が押上げ板（１８
０）の背部に当接して矢印＜ｉ）方向の回動を阻止され
、サバキローラ（１５５）は給送ローラ（１５０）から
離間している。一方、再給紙時に押上げ板＜１８０）が
押上げ機構（２３０）にて上方に回動すると、サバキフ
レーム（１５７）に対する規制が解除きれ、引っ張りフ
ィルばね（１５９）のばね力でサバキローラ（１５５）
が給送ローラ（１５０）に圧接することとなる（第１２
図参照）。

また、サバキローラ（１５５）はこの様に上下方向に移
動するため、その支軸（１５６）は、第１７図に示す様
に、２本に分割されてフレキシブルジョイン）（１５４
）にて連結され、回転力の伝達に支障を来きない様にき
れている。

［押上げ機構、解除機構の構成及び力作］第１６図、第
１８図に示す様に、底板（１２０）の押上げ機構（２３
０）は、前述の押上げ板（１８０）と、セクタギヤ（２
３１）と、取付は板（２３５）と、モータ（Ｍ２）と、
減速ギヤ機構（２４０）とで構成されている。

セクタギヤ（２３１）は扇形の外周面に歯部を形成した
もので、押上げ板（１８０）と支軸（１８１）を介して
一体的に設置され、引っ張りフィルばね（２３２）にて
矢印（ｊ）方向に付勢され、この付勢力はセクタギヤ（
２３１）の側部がストッパ（２３３）に当接することに
より規制されている。

取付は板（２３５）は筒状の軸受は部（２３６）をフレ
ーム（２００）に固定した支軸（２０４）に遊嵌するこ
とにより該支軸（２０４＞を支点として回動自在に装着
され、引っ・張りコイルばね（２３７）にて矢印（ｐ）
方向に付勢されている。また、取付は板（２３５）の右
下部に固定した解除ピン（２３８）はフレーム（２００
）に形成した図示しない孔から、第６図に示す様に、カ
セットホルダ（２２０）内に突出し、第８図に示したカ
セット（１１０）の傾斜面（１１３ｃ）　、側部下面（
１１３ｄ）　、切欠き（１１３ｅ）と係合可能である。

モータ（Ｍ２）は取付は板（２３５）の上面に設置きれ
、取付は板＜２３５）と減速ギヤ機構（２４０）とで一
つの゛ユニットを形成している。減速ギヤ機構（２４０
）は小径ギヤ部と大径ギヤ部とから減速ギヤ（２４２）
。

（２４３）、　（２４４）にて構成きれ、初段の減速ギ
ヤ＜２４２＞の大径ギヤ部はモータ（Ｍ２）の出力用ウ
オームギヤ（２４１）と噛合している。最終段の減速ギ
ヤ（２４４）の小径ギヤ部は、引っ張りコイルばね（２
３７）による矢印＜ｐ）方向への付勢力にてセクタギヤ
（２３１）と噛合可能である。

一方、解除機構（２５０）は、ソレノイド（ＳＬ２）と
、レバー（２５５）と、解除レバー＜２６０）とで構成
きれ、ソレノイド（ＳＬ２）は前述の第２の切換え爪り
７５）の切換え手段をも兼用している。即ち、ソレノイ
ド（ＳＬ２）のプランジャ（２５１）はオフ状態におい
て外方に突出しており、ワイヤ（２５２）を介してレバ
ー（２５５）と連結きれている。レバー（２５５）は第
２の切換え爪（７５）の支軸＜７６）の端部に固定きれ
、引っ張りフィルばね（２５６）にて第２の切換え爪（
７５）と共に支軸（７６〉を支点として矢印（ｑ）方向
に付勢されている。解除レバー（２６０）は支軸（２６
１＞を支点として回動自在に取り付けられ、自重にて矢
印（ｒ）方向に付勢状態にあり、先端はレバー（２５５
）の突片（２５５ａ）に当接可能とされ、下端は前記取
付は板（２３５）の側部に当接可能である。

次に、以上の構成からなる押上げ機構（２３０）と解除
機構（２５０）の動作について説明する。

初期状態において、ソレノイド（ＳＬ２）はオフ状態に
あり、第１８図に示す様に、プランジャ（２５１）は上
方に突出し、レバー（２５５）は矢印（ｑ）方向に回動
し、第２の切換え爪（７５）は第１１図中実線位置にセ
ットされている。また、解除レバー（２６０）は矢印（
ｒ）方向に回動し、その下端は取付は板（２３５）の側
部から離間している。取付は板（２３５）は引っ張りフ
ィルばね（２３７）のばね力で矢印（ｐ）方向に付勢さ
れ、第１８図に示す様に、カセット（１１０）が装着状
態にあるとき、解除ビン（２３８）はカセット（１１０
）の切欠き（１１３ｅ）に入り込み、最終段の減速ギヤ
（２４４）の小径ギヤ部がセクタギャ（２３１）と噛合
している。セクタギヤ（２３１）は初期状態では引っ張
りコイルばね（２３２）にて矢印（ｊ）方向に回動し、
押上げ板（１８０）も略水平に位置している。そして、
サバキフレーム（１５７）は突片（１５７ａ）が押上げ
板（１８０）の背部で押圧されて矢印（ｉ）とは反対方
向に付勢され、サバキローラ（１５５）は給送ローラ（
１５０）から離間している。この様に、押上げ板（１８
０）がサバキフレーム（１５７）を矢印（ｉ）とは反対
方向に付勢するため、セクタギヤ（２３１）の引っ張り
コイルばね（２３２）のばね力はサバキフレーム（１５
７）の引っ張りフィルばね（１５９）のばね力よりも大
きく設定されている。

両面複写モード時において、表面に複写されたシートを
カセット（１１０）に収容する際にはこの様に第１８図
に示した状態で行なわれる。カセット（１１０）へ設定
枚数分のシートが収容された後、押上げ信号が発せられ
ると、モータ（Ｍ２）がオンされ、その回転駆動力は減
速ギヤ機構（２４０）を介してセクタギヤ（２３１）に
伝達きれる。これにて、第１９図に示す様に、セクタギ
ヤ（２３１）は矢印（ｊ）とは反対方向に回動し、同時
に押上げ板（１８０）も上方に回動し、底板（１２０）
を押し上げると共にサバキフレーム（１５７）が追随し
て矢印（ｉ）方向に回動し、サバキローラ（１５５）が
給送ローラ（１５０）に圧接する。底抜（１２０）上に
収容されたシートは再給紙ローラ（１７０）に圧接し、
第１２図で示した様に、上フレーム＜１７６）の突片（
１７６ａ）がセンサ（ＳＥ５）の光軸を解放するとモー
タ（Ｈ２）がオフきれ、その後再給紙開始信号にて再給
紙ローラ（１７０）等が回転駆動きれることによりシー
トが１枚ずつ再給紙聾れ、シートの上面レベルは常時セ
ンサ（ＳＥ５）にて検出され、上面レベルが低下するこ
とにモータ（Ｍ２）が回転駆動され、セクタギヤ（２３
１）　　、押上げ板（１８０）が上方に回動することど
なる。

カセット（１１０）内のシートが全て再給紙されたこと
がセンサ＜５Ｅ４）にて検出きれると、第２０図に示す
様に、ソレノイド（ＳＬ２）がオンされ、プランジャ（
２５１）が後退することにより、レバー（２５５）が引
っ張りフィルばね（２５６）のばね力に抗して矢印（ｑ
）とは反対方向に回動すると共に、解除レバー（２６０
）が矢印（ｒ）方向とは反対方向に回動する。

このとき、解除レバー＜２６０＞の下端が取付は板（２
３５）の側部を押圧し、取付は板（２３５）は引っ張り
フィルばね（２３７）のばね力に抗して支軸（２０４）
を支点として矢印（ｐ＞とは反対方向に回動する。

そして、減速ギヤ（２４４）の小径ギヤ部がセクタギヤ
（２３１）から離間し、セクタギヤ（２３１）は引っ張
りフィルばね（２３２）のばね力にてストッパ（２３３
）に当接するまで矢印（ｊ＞方向に回動する。同時に、
押上げ板（１８０）も下方に回動し、底板（１２０）の
押上げを解除する。

一方、押上げの解除はカセット（１１０）の看脱によっ
ても行なわれる。第２１図に示す様に、カセット（１１
０）を矢印（Ａ′）方向に引き抜くと、解除ビン（２３
８）がカセット（１１０）の下面（１１３ｄ）にて押し
下げられ、取付は板（２３５）が支軸（２０４）を支点
として矢印（ｐ）とは反対方向に回動すると共に、減速
ギヤ（２４４）の小径ギヤ部がセクタギヤ（２３１）か
ら離間する。また、カセット（１１０）を装着する際に
は、ビン（２３８）がまずカセット（１１０）の傾斜面
（１１３ｃ）にガイドされて下面（１１３ｄ）にて押圧
きれ、同様に押上げが解除される。

なお、ソレノイド（ＳＬ２）をオンすることによる押上
げ解除は再給紙終了時以外に、再給紙装置（１００）内
で紙詰まりが発生した場合にも行なわれる。

［紙詰まり処理コ 次に、収容・再給紙ユニット（７０）内で紙詰まりが発
生した場合の処理について説明する。

再給紙装置（１００）内での紙詰まりはカセット（１１
０）を引き抜くことにより、紙詰まりシートを除去する
。即ち、カセット＜１１０）を引き抜くと、前述の如く
、押上げ板（１８０）の下方への復帰に連動してサバキ
フレーム（１５７）が矢印（ｉ）とは反対方向に回動し
、サバキローラ（１５５）が給送ローラ（１５０）から
離間する。これにて紙詰まりシートをローラ（１５０）
、　（１５５）間から容易に除去可能となる。

また、第２図に示す様に、搬送ローラ（８５）、　（８
６）の周辺で紙詰まりが生じた場合には、ユニット（７
０）を矢印（Ｃ）方向に図示しないレール上をスライド
移動させ、ガイド板（９１）を支軸（９２〉を支点とし
て矢印（Ｓ）方向に回動させ、通紙路を開放することに
より紙詰まりシートを除去する。

［操作バネルコ 第２５図に示す操作パネル（３００）は、複写機本体（
１）の上前面部に設置され、複写動作を開始させるため
のプリントキー（３０１）　、連続複写動作を一時中断
させるための割込みキー（３０２）　、複写動作を停止
きせたり置数を解除するためのクリア／ストップキー（
３０３）　、”Ｏ」〜１９」までのテンキー（３０４）
　、複写の設定枚数や複写機の状態を表示するための表
示部（３０５）　、複写モード選択キー（３０６）、複
写倍率選択キー（３０７）　、給紙用シート選択キー＜
３０８）等が設置きれている。これらの各選択キー＜３
０６）、　（３０７）、　（３０８）は１回オン操作す
るごとに、その下部に設置した表示手段（ＬＥＤＩ）〜
（ＬＥＤ３）、（ＬＥＤ４）〜（ＬＥＤＩＯ）、（ＬＥ
ＤＩＩ）〜（ＬＥＤＩ６）が点滅し、選択されたモード
を表示する。例えば複写モード選択キー（３０６）は１
回オン操作するごとに片面→両面→合成の各モードが順
次選択きれ、（ＬＥＤＩ）〜（ＬＥＤ３）が順次点灯さ
れる。

口制御回路コ 第２６図は制御回路を示し、制御の中心となるマイクロ
コンピュータ（ＣＰＵ）にはスイッチマトリックス（３
１０）が接続きれ、表示部（３０５）はこのマトリック
ス（３１０）　　、デコーダ（３１１）を介して（ＣＰ
Ｕ）に接続されている。また、（ＣＰＵ）の出力端子に
は複写機本体（１）のメインモータ等及び第１の切換え
爪（７１）の駆動用ソレノイド（ＳＬｌ）、第２の切換
え爪（７５）の駆動用及び解除機構（２５０）の駆動用
ソレノイド（ＳＬ２）等が接続きれている。

［制御手頚］ 第２７図はマイクロコンピュータ（ＣＰＵ）のメインル
ーチンを示す。

（ＣＰＵ）にリセットが掛かり、プログラムがスタート
すると、ステップ（Ｓｌ）ではランダムアクセスメモリ
（ＲＡＭ’）のクリア、各種レジスタのイニシャライズ
及び各装置を初期モードにするための初期設定を行なう
、ここで、以下のステップで使用きれるフラグについて
説明する。コピーフラグ（Ｆｌ）はＩ″０」のとき複写
受付は可能状態を指示し、′１」のとき複写動作中であ
ることを指示する１片面フラグ（Ｆｌ）は１０」のとき
片面複写モードを指示し、１」のとき両面複写モード又
は合成複写モードを指示する。両面フラグｆｆ漠）はｒ
　ＯＪのとき両面複写モードを指示し、′１」のとき合
成複写モードを指示する。

次に、ステップ（Ｓ２）ではメインタイマをセットする
。このメインタイマはメインルーチンの所要時間を定め
るもので、その値は予めステップ（Ｓｌ）の初期設定で
セットされ、各サブルーチンで使用されるタイマの基準
ともなる。

ステップ（Ｓ３）ではキー人力処理のサブルーチンを実
行する。ここでは、前記操作パネル（３００）上の各種
キーからの入力を処理すると共に、給紙カセット（３０
）、　（３５）に装填されているシートサイズや再給紙
用のカセット＜１１０）のサイズ等を（ＲＡＭ）に格納
する処理を行なう。

ステップ（Ｓ４）では複写モード切換え処理のサブルー
チンを実行する。このサブルーチンの詳細は以下に説明
する。

ステップ（Ｓ５）では複写スタート処理のサブルーチン
を実行する。ここではプリントキー（３０１）のオンに
基づいて複写動作をスタートきせる処理を行なう。

次に、ステップ（Ｓ６）でコピーフラグ（Ｆ、）がｒｌ
。

か否かを判定し、ＹＥＳであれば即ち複写動作状態にあ
ればステップ（Ｓ７）で複写処理のサブルーチンを実行
してステップ（Ｓ８）へ進む。ステップ（Ｓ６）でＮｏ
であれば即ち待機状態であればステップ（ＳＢ〉へ進む
、ステップ（Ｓ８）ではメインタイマの終了を待って前
記ステップ（Ｓ２）へ戻る。

第２８図は前記ステップ（Ｓ４）で実行される複写モー
ド切換え処理のサブルーチンを示す。

まず、ステップ（５１０）でコピーフラグ（Ｆ、）が「
０」か否かを判定し、ＮＯであれば即ち複写動作状態に
あれば直ちにこのサブルーチンを終了する。

ＹＥＳであれば即ち待機状態であれば、ステップ（５１
１）で複写モード選択キー（３０６）がオンか否かを判
定し、Ｎｏであれば直ちにこのサブルーチンをｉ了し、
ＹＥＳであればステップ（５１２）で片面フラグ（Ｆ、
）が「０．か否かを判定する。ＹＥＳであれば即ちこの
とき通常の片面複写モードが選択されていれば、ステッ
プ（５１３）で片面フラグを１１」にセットすると共に
両面フラグ（Ｆ２）を１０」にリセットし、両面複写モ
ードに設定する。

次に、ステップ（５１４）で複写に際して選択されてい
るシートサイズと再給紙装置（１００）に装着されてい
るカセット（１１０）のサイズが同じか否かを判定する
。ＹＥＳであれば両面複写表示手段（ＬＥＤ２）をオン
する。ステップ（５１４）でＮｏであれば即ちカセット
＜１１０）のサイズが複写に選択されたシートサイズと
合致しなければ、ステップ（５１６）で複写禁止信号を
出力し、ステップ（５１７）で両面複写表示手段（ＬＥ
Ｄ２）をフリックさせて警告する。

一方、前記ステップ（５１２）でＮＯと判定されると、
即ち、片面フラグ〈Ｆ、）が′″１」の場合はステ・ｙ
プ（５１８）で両面複写モード又は合成複写モードでの
第２面での複写待機中でないか否かを判定する。

Ｎｏであれば即ち待機中であればこのサブルーチンを終
了し、ＹＥＳであれば即ち待機中でなければ、ステップ
（５１９）で両面フラグ（Ｆ、）が「ＯＪか否かを判定
する。ＹＥＳであれば即ちこのとき両面複写モードが選
択されていれば、ステップ（５２０）で両面フラグ（Ｆ
、）を１１」にセットして合成複写モードに設定し、ス
テップ（５２１）で合成複写表示手段（ＬＥＤ３）をオ
ンする。ステップ（５１９）でＮｏであれば即ちこのと
き合成複写モードが選択きれていれば、ステップ（５２
２）で片面フラグ（Ｆｌｙ、両面フラグ（Ｆりをｒ□、
にリセットして片面複写モードに設定し、ステップ（５
２３）で片面複写表示手段（ＬＥＤＩ）をオンする。

即ち、以上の制御手順によれば、両面複写モード選択時
に、第１面複写のために選択されたシートサイズと再給
紙用カセット（１１０）のサイズを比較し［ステップ（
５１４）　　］、同じであれば両面複写を許可し［ステ
ップ（５１５）　］、異なれば複写動作を禁止すると共
に両面複写表示手段（ＬＥＤ２）をフリックさせて警告
を発する［ステップ（５１６）、　（５１７）］。

従って、給紙サイズと収容サイズの相違による再給紙装
置（１００）での紙詰まり等が未然に防止される。この
場合、オペレータが給紙サイズを変更するか、カセット
（１１０）を給紙サイズと同じサイズのものに変更する
ことにより両面複写が可能となる。

なお、給紙サイズとカセット（１１０）のサイズが異な
っているときには、カセット（１１０）と同サイズのシ
ート表示手段（ＬＥＤｌｌ）〜（ＬＥＤＩ６）のいずれ
かをフリックさせ、オペレータに選択すべき給紙サイズ
を告知させる様にしてもよい。あるいは、給紙サイズと
同じサイズのカセット（１１０）に交換する旨の警告表
示を行なう様にしてもよい。

また、複写機本体（１）に複数の給紙部が設置されてい
るのであれば、両面複写モードが選択されたときに、装
着されている再給紙用カセｙ　ト（１１０）と同じサイ
ズのシートが収容されている給紙カセット（３０）、　
（３５）を自動的に選択する様にしてもよい。

［その他の実施例コ ［ｉ１両面・合成ユニットの組合わせ 第２９図に示す様に、以上の実施例において、同面・合
成ユニット（７０）は、切換え爪（７１）、（７５）等
を含む搬送ブロック（Ｆ）と、カセット（１１０）等を
含む再給紙ブロック（Ｇ１）とに分割可能である。

一方、第３０図は前記搬送ブロック（Ｆ）にスイッチバ
ック用のローラ対（１９０）　　、ガイド板（１９１）
。

（１９２）等を設けたいまひとつの再給紙ブロック（Ｇ
、）を取り付けた形態を示す。この再給紙ブロック（Ｇ
、）は両面複写モード時には、第２の切換え爪（７５）
が図中実線位置にセットされ、シートは一且ローラ対（
１９０）で矢印（ｓ）方向に搬送された後、ローラ対（
１９０）の逆転で前記再給紙通路ボックス（６０）に送
り出される。合成複写モード時には第２の切換え爪（７
５）が矢印（ｄ）方向に回動し、シートは直ちに再給紙
通路ボックス（６０）に送り込まれる。

従って、第３１図に示す様に、再給紙ブロック（Ｃ＋＞
、（Ｃ＊）をそれぞれ準備しておけば、搬送ブロック（
Ｆ）に対してユーザーの希望に応じて適宜組み合わせる
ことが可能となる。

［ｉコシート収容時におけるシートの腰付けカセット（
１１０）に対するシート収容時において、前記実施例で
は第１０図に示した様に、補助ローラ（１６２）、　（
１７２）を設け、シート（Ｓ、〉に収容方向の腰を付け
、かつ、シート幅寸法（！、）をフラットな状態の幅寸
法（りよりも短くしている。

同様の結果は、第３２図に示す様に、収容ローラ（１６
０）と再給紙ローラ（１７０）の両側にガイド板（１６
５）、　（１６６）を設置し、カセット（１１０）に収
容途中にあるシート（Ｓ、）をこのガイド板（１６５）
、　（１６６）間を通過きせることで達成することも可
能である。

［ｉコ押上げ機構 第３３図、第３４図、第３５図は底板（１２０）の押上
げ機構の変形例を示す。ここでは、押上げ板、（１８０
）による押上げの解除機能をも有し、前記解除機構（２
５０）は不要である。なお、各図とも前記実施例と同一
部材には同一符号が付きれている。

即ち、押上げ用モータ（Ｍ２’）として正逆回転可能な
モータを使用し、このモータ（Ｍ２’）にてセクタギヤ
（２３１）を直接上下方向に回動させ、セクタギヤ（２
３１）の復帰をマイクロスイッチ（ＳＶ４０）にて検出
する様に構成した。

シート押上げ時には、モータ（Ｍ２’）を正転させてセ
クタギヤ（２３１）と共に押上げ板（１８０）を矢印（
ｊ＞とは反対方向に回動させ、前記レベル検出センサ（
ＳＥ５）からの信号でモータ（Ｍ２’）の正転を停止さ
せる。押上げを解除するには、モータ（Ｍ２’）を逆転
させる。これにて、セクタギヤ（２３１）　、押上げ板
（１８０）が矢印（ｊ）方向に回動し、押上げを解除す
る。モータ（Ｍ２’）の逆転はスイッチ（ＳＶ４０）が
セクタギヤ（２３１）の下限復帰を検出した信号にて停
止される。。

なお、この変形例にあっても、カセット（１１０）の着
脱時に取付は板（２３５）のピン（２３８）がカセット
（１１０）の下面（ｔｔ３ｄ）と係合して取付は板（２
３５）が支軸（２０４）を支点として矢印（ｐ＞とは反
対方向に回動し、押上げが解除される。また、押上げ。

その解除に連動してサバキローラ（１５５）が給送ロー
ラ（１５０’）に接離することも前記実施例と同様であ
る。

発ｙじＮ１朱 以上の説明で明らかな様に、本発明によれば、再給紙ロ
ーラをシート収容にも兼用したため、構成が簡略化され
ることは勿論、再給紙ローラと同軸上に設置した補助ロ
ーラを再給紙ローラよりも小径としたため、陪補助ロー
ラはシート収容時に対向するローラとでシートに搬送力
を付与して確実で安定した収容を行なうことができ、か
つ、再給紙時には再給紙ローラのみが中央部でシートに
当接して再給紙を行なうこととなり、斜行等を生ずるこ
となく安定した再給紙が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２８図は本発明に係る再給紙装置の一実
施例を示し、第１図はその再給紙装置を含む複写機本体
の概略構成図、第２図、第３図は再給紙装置での通紙状
態を説明するための概略構成図、第４図、第５図は駆動
系の斜視図、第６図はカセットとその装着部の平面図、
第７図、第８図、第９図はカセットの部分斜視図、第１
０図はカセットの横断面図、第１１図、第１２図は再給
紙装置の部分断面図、第１３図、第１４図、第１５図は
カセットの縦断面図、第１６図は再給紙装置の要部斜視
図、第１７図はサバキローラ部分の一部断面図、第１８
図、第１９図、第２０図、第２１図は押上げ機構、解除
機構を動作形態ごとに示す正面図、第２２図はシートの
ヒートカールの状態と収容時の状態を示す斜視図、第２
３図、第２４図はシート収容状態の不具合例を示す概略
図、第２５図は操作パネルの平面図、第２６図は制御回
路のブロック図、第２７ｆｉ、第２８図は制御手順を示
すフローチャート図である。第２９図、第３０図、第３
１図は再給紙ブロックの交換例を示す概略構成図、第３
２図はカセットへのシート収容ガイド部の変形例を示す
断面図、第３３図、第３４図、第３５図は押上げ機構の
変形例を動作形態ごとに示す正面図である。 （１）・・・複写機本体、（７０）・・・両面・合成ユ
ニット、（１００）・・・再給紙装置、（１１０）・・
・カセット、（１２０）・・・底板、（１６０）・・・
収容ローラ、（１６２）・・・補助ローラ、（１７０）
・・・再給紙ローラ、（１７２）・・・補助ローラ＜１
８０）・・・押上げ板、（２３０）・・・押上げ機構、
（２５０）・・・解除機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、作像装置本体にて画像を形成されたシートをカセッ
   トに一且収容した後、再度作像装置本体に給紙する再給
   紙装置において、 カセットへのシート収容とカセットからの再給紙とを兼
   用する略中央部に設置された再給紙ローラと、 前記再給紙ローラと同軸上に設置された再給紙ローラよ
   りも小径の補助ローラと、 前記再給紙ローラ、補助ローラにその上方で略対向し、
   再給紙ローラ、補助ローラとでシートをカセットに搬送
   ・収容するローラと、 を備えたことを特徴とする再給紙装置。