JPS63183300A - Ejector device - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/48—Control
- F04F5/52—Control of evacuating pumps
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、圧縮空気などの作動流体を供給して負圧を得
るエゼクタ装置に適用して好適な技術に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a technique suitable for application to an ejector device that supplies working fluid such as compressed air to obtain negative pressure.
たとえば、ノズルおよびディフューザで構成されるエゼ
クタを用いて負圧を得るエゼクタ装置などにおいては、
装置の長さ寸法などを低減させるために、作動流体とし
ての圧縮空気の供給および供給停止を制御する電磁弁の
軸を、エゼクタのノズルの軸方向に交差させて配設する
ことが考えられる。For example, in an ejector device that obtains negative pressure using an ejector consisting of a nozzle and a diffuser,
In order to reduce the length of the device, it is conceivable to arrange the axis of the electromagnetic valve that controls the supply and stop of supply of compressed air as the working fluid to intersect with the axial direction of the nozzle of the ejector.
しかしながら、上記のようにエゼクタの軸方向に電磁弁
の軸を交差させた構造のものでは、電磁弁のソレノイド
などによって幅寸法が大きくなることは避けられず、た
とえばマニホールドなどの上に複数のエゼクタと電磁弁
とのセットを並設する場合などに設置に要するスペース
が必要以上に大きくなるという問題がある。However, with a structure in which the axis of the solenoid valve intersects with the axial direction of the ejector as described above, the width dimension inevitably increases due to the solenoid of the solenoid valve. There is a problem in that when a set of a solenoid valve and a solenoid valve are installed side by side, the space required for installation becomes larger than necessary.
さらに、電磁弁とエゼクタとの間の流路が複雑となり、
エゼクタに対する作動流体としての圧縮空気の圧損失が
比較的大きくなってエゼクタにおける負圧の発生効率が
低下されるという問題もある。Furthermore, the flow path between the solenoid valve and the ejector becomes complicated.
There is also the problem that the pressure loss of compressed air as a working fluid with respect to the ejector becomes relatively large, and the efficiency of generating negative pressure in the ejector is reduced.
本発明の目的は、幅寸法を低減することが可能なエゼク
タ装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide an ejector device whose width can be reduced.
本発明の他の目的は、電磁弁からエゼクタに供給される
作動流体の圧損失を低減させてエゼクタにおける負圧の
発生効率を向上させることが可能なエゼクタ装置を提供
することにある。Another object of the present invention is to provide an ejector device that can reduce pressure loss of working fluid supplied from a solenoid valve to an ejector and improve the efficiency of generating negative pressure in the ejector.
本発明は、少なくとも、ノズルおよびディフューザから
なるエゼクタと、このエゼクタに対する作動流体の供給
および供給停止を制御する電磁弁の弁体を駆動するプラ
ンジャとが同軸上に配設されるエゼクタ装置を提供する
ものである。The present invention provides an ejector device in which at least an ejector consisting of a nozzle and a diffuser and a plunger that drives a valve body of a solenoid valve that controls supply and stop of supply of working fluid to this ejector are coaxially arranged. It is something.
上記した手段によれば、電磁弁の弁体を駆動するプラン
ジャを付勢するソレノイドなどが幅方向に突出すること
がないので幅寸法の低減が可能となるとともに、電磁弁
とエゼクタとの間の流路が直線的になり、電磁弁からエ
ゼクタに供給される作動流体の圧損失が低減されるので
、エゼクタにおける負圧の発生動車を向上させることが
できる。According to the above means, the solenoid that biases the plunger that drives the valve body of the solenoid valve does not protrude in the width direction, so the width dimension can be reduced, and the width between the solenoid valve and the ejector can be reduced. Since the flow path becomes straight and the pressure loss of the working fluid supplied from the electromagnetic valve to the ejector is reduced, it is possible to improve the generation of negative pressure in the ejector.
〔実施例１〕
第１図は、本発明の一実施例であるエゼクタ装置の側断
面図である。[Embodiment 1] FIG. 1 is a side sectional view of an ejector device that is an embodiment of the present invention.
本実施例のエゼクタ装置は、内部にエゼクタ機構１を内
蔵した第１のブロックＢ１と、この第１のブロックＢ１
に一体に接続され、さらに軸と垂直方向の外形がブロッ
クＢ１と同様に長方形であって略同−寸法に形成され、
エゼクタ機構１に対する圧縮空気などの作動流体の供給
および供給停止などを制御する電磁弁２を備えた第２の
ブロックＢ２とで構成されている。The ejector device of this embodiment includes a first block B1 having an ejector mechanism 1 built therein, and a first block B1.
The block B1 is integrally connected to the block B1, and has a rectangular outer shape in the direction perpendicular to the axis and has approximately the same dimensions as the block B1,
A second block B2 includes a solenoid valve 2 that controls the supply and stop of supply of working fluid such as compressed air to the ejector mechanism 1.
第２のブロックＢ２は複数の固定ボルト３によって第１
のブロックＢ１に一体に固定されている。The second block B2 is connected to the first block by a plurality of fixing bolts 3.
It is integrally fixed to the block B1.
第１のブロックＢｌの内部に設けられたエゼクタ機構１
は、ディフューザ１ａと、このディフューザ１ａに同軸
に接続されるノズル１ｂとを備えており、ノズル１ｂか
らディフューザ１ａの方向に圧縮空気を噴射する際に、
いわゆるベンチュリー効果によって該ディフューザｌａ
とノズル１ｂとの接続ｔｍｌｃに負圧が発生される構造
とされている。Ejector mechanism 1 provided inside the first block Bl
is equipped with a diffuser 1a and a nozzle 1b coaxially connected to the diffuser 1a, and when injecting compressed air from the nozzle 1b in the direction of the diffuser 1a,
Due to the so-called Venturi effect, the diffuser la
The structure is such that negative pressure is generated at the connection tmlc between the nozzle 1b and the nozzle 1b.
また、第１のブロックＢ１の一側面には、接続部ＩＣに
連通される真空ポート４が開設されている。Moreover, a vacuum port 4 communicating with the connection part IC is opened on one side of the first block B1.
一方、第２のブロックＢ２に設けられた電磁弁２は、該
第２のブロックＢ２の端面に密着されるヨーク２ａを備
えており、ヨーク２ａと第２のブロックＢ２との間に流
体室へが形成されている。On the other hand, the solenoid valve 2 provided in the second block B2 is provided with a yoke 2a that is in close contact with the end face of the second block B2, and is connected to a fluid chamber between the yoke 2a and the second block B2. is formed.
ヨーク２ａは端部に当接されるカバー２ｂと第２のブロ
ックＢ２との間に挟持されることによって安定に固定さ
れている。The yoke 2a is stably fixed by being held between the cover 2b and the second block B2, which are in contact with the end.
さらに、ヨーク２ａには、前記エゼクタ機構１と同軸な
すボビン２ｃが保持され、さらにこのボビン２Ｃには、
該ボビン２Ｃに導線などを巻回して構成されるソレノイ
ド２ｄが保持されている。Further, the yoke 2a holds a bobbin 2c coaxial with the ejector mechanism 1, and the bobbin 2C further includes:
A solenoid 2d formed by winding a conductive wire or the like is held on the bobbin 2C.
ボビン２ｃの内部には、前記エゼクタ機構１と同軸上に
配設されるとともに、外端が流体室への側に突出され、
軸方向に滑動自在なプランジャ２ｅと、このプランジャ
２ｅの内端部に所定の間隔をおいて対向され、外端部が
ヨーク２ａに係止された固定コア２ｆとが設けられてい
る。Inside the bobbin 2c, the bobbin 2c is disposed coaxially with the ejector mechanism 1, and has an outer end protruding toward the fluid chamber.
A plunger 2e that is slidable in the axial direction, and a fixed core 2f that faces the inner end of the plunger 2e at a predetermined distance and whose outer end is locked to the yoke 2a are provided.
第２のブロックＢ２の内部には、一端が流体室Ａにおい
てプランジャ２ｅに対向して開口され、他端部が前記第
１のブロックＢ１における真空ポート４と同一の側面に
開口される作動流体供給ポート５が形成されており、流
体室Ａにおける開口部の周囲には、該プランジャ２ｅの
外端部に係止された弁体２ｇが接離される弁座６が突設
されている。A working fluid supply inside the second block B2 has one end opened in the fluid chamber A facing the plunger 2e and the other end opened on the same side as the vacuum port 4 in the first block B1. A port 5 is formed, and a valve seat 6 is provided protruding around the opening in the fluid chamber A, on which a valve body 2g, which is locked to the outer end of the plunger 2e, comes into contact with and leaves.
プランジャ２ｅの外端部には、ヨーク２ａの端面との間
に弁ばね２ｈが介設されており、該プランジャ２ｅが弁
体２ｇを弁座６に密着させる方向に付勢されている。A valve spring 2h is interposed between the outer end of the plunger 2e and the end surface of the yoke 2a, and the plunger 2e is urged in a direction to bring the valve body 2g into close contact with the valve seat 6.
第２のブロックＢ２の内部には、同軸上に配設された電
磁弁２のプランジャ２ｅおよびエゼクタ機構１の軸方向
に平行な複数の作動流体通路７が直線的に形成されてお
り、この作動流体通路７の一端は流体室へに連通され、
他端部はエゼクタ機構１の人口部１ｄに連通されている
。Inside the second block B2, a plurality of working fluid passages 7 parallel to the plunger 2e of the solenoid valve 2 coaxially arranged and the axial direction of the ejector mechanism 1 are formed in a straight line, and this operation One end of the fluid passage 7 communicates with the fluid chamber,
The other end is communicated with the artificial part 1d of the ejector mechanism 1.
複数の作動流体通路７の内部には、外径が該作動流体通
路７の内径よりも小さいプランジャピン８がそれぞれ挿
通されている。A plunger pin 8 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the working fluid passages 7 is inserted into each of the plurality of working fluid passages 7 .
プランジャビン８の一端はプランジャ２ｅの外端部ｊご
おける弁体２ｇの周辺部に当接されるとともに、他端部
はエゼクタ機構１の人口部１ｄの内部に設けられたフラ
ッパ９に当接されている。One end of the plunger bin 8 is brought into contact with the peripheral part of the valve body 2g at the outer end j of the plunger 2e, and the other end is brought into contact with a flapper 9 provided inside the artificial part 1d of the ejector mechanism 1. has been done.
フラッパ９とエゼクタ機構１のノズル１ｂの端面との間
には、弁ばね２ｈよりも付勢力の小さなフラッパばね１
０が介設されており、フラッパ９および複数のプランジ
ャピン８を介してプランジャ２ｅを弁座６から離間させ
る方向に付勢している。Between the flapper 9 and the end face of the nozzle 1b of the ejector mechanism 1, there is a flapper spring 1 having a smaller biasing force than the valve spring 2h.
0 is interposed, and biases the plunger 2e in a direction to separate it from the valve seat 6 via the flapper 9 and the plurality of plunger pins 8.
ソレノイド２ｄの周囲は、たとえば樹脂などからなるハ
ウジング２Ｊによって封止されており、外部の湿気や塵
埃などから該ソレノイド２ｄが保護されている。The surrounding area of the solenoid 2d is sealed by a housing 2J made of, for example, resin, and the solenoid 2d is protected from external moisture, dust, and the like.
また、ソレノイド２ｄには、ハウジング２ｊを貫通する
給電ケーブル２ｋが接続されており、外部から所定の電
力が供給されるように構成されている。Further, a power supply cable 2k that passes through the housing 2j is connected to the solenoid 2d, and is configured to be supplied with a predetermined electric power from the outside.
流体室Ａに突出したプランジャ２ｅの外端部の側方には
、案内孔１１が形成されており、この案内孔１１の内部
には、軸方向に変位自在にされ、プランジャ２ｅの先端
部に臨む内端部がテーパをなす押しピン１２が設けられ
ている。A guide hole 11 is formed on the side of the outer end of the plunger 2e protruding into the fluid chamber A, and a guide hole 11 is formed inside the guide hole 11 so as to be freely displaceable in the axial direction. A push pin 12 whose facing inner end is tapered is provided.
第２のブロックＢ２と押しピン１２の異径部との間には
、押しピン１２を外部に突出させる方向に付勢する復帰
ばね１３が介設され、押しピン１２は異径部が案内孔１
１を偏心して貫通するストッパピンＩ４に係止される位
置で停止されている。A return spring 13 is interposed between the second block B2 and the different diameter portion of the push pin 12, and the return spring 13 biases the push pin 12 in a direction to project outside. 1
It is stopped at a position where it is stopped by a stopper pin I4 that eccentrically penetrates through 1.
そして、随時、復帰ばね１３の付勢力に抗して外部から
押しピン１２を第２のブロックＢ２の内部に押し込むこ
とにより、該押しピン１２の内端のテーバ部がプランジ
ャ２ｅの先端部に側方から当接され、プランジャ２ｅに
係止された弁体２ｇを弁座６から離脱させる操作が可能
にされている。Then, at any time, by pushing the push pin 12 into the second block B2 from the outside against the biasing force of the return spring 13, the tapered portion of the inner end of the push pin 12 is brought into contact with the tip of the plunger 2e. The valve body 2g, which is in contact with the plunger 2e from the opposite side and is engaged with the plunger 2e, can be detached from the valve seat 6.
第２のブロックＢ２において、エゼクタ機構ｌのディフ
ューザ１ａの出口側の排気路１ｅには、軸と垂直方向の
外形寸法がブロックＢ１およびブロックＢ２と略同−で
あって、内部に多孔質の吸音材などを内蔵した消音器１
５が接続されており、該ディフューザｌａから外部に直
接的に圧縮空気が噴出することに起因する騒音の発生が
防止されている。In the second block B2, the exhaust passage 1e on the outlet side of the diffuser 1a of the ejector mechanism 1 has approximately the same external dimension in the direction perpendicular to the axis as that of the blocks B1 and B2, and has a porous sound absorbing material inside. Silencer with built-in material 1
5 is connected to the diffuser la to prevent noise from being generated due to compressed air being directly blown out from the diffuser la.
以下、本実施例の作用について説明する。The operation of this embodiment will be explained below.
まず、電磁弁２のソレノイド２ｄが非通電状態にある時
には、弁ばね２ｈによってプランジャ２ｅは流体室へに
突出する方向に付勢され、弁体２ｇは弁座６に密着して
作動流体供給ポート５が閉止され、圧縮空気などの作動
流体のエゼクタ機構１に対する供給が停止される。First, when the solenoid 2d of the electromagnetic valve 2 is in a de-energized state, the plunger 2e is biased by the valve spring 2h in the direction of protruding into the fluid chamber, and the valve body 2g is brought into close contact with the valve seat 6 to form the working fluid supply port. 5 is closed, and the supply of working fluid such as compressed air to the ejector mechanism 1 is stopped.
次に、ソレノイド２ｄに通電し、ボビン２Ｃの内部に磁
場が形成されると、弁ばね２ｈの付勢力に抗して、ブラ
ンシマ２ｅは磁力によって固定コア２ｆの方向に吸引さ
れ、弁体２ｇが弁座６から離脱される。Next, when the solenoid 2d is energized and a magnetic field is formed inside the bobbin 2C, the bransima 2e is attracted toward the fixed core 2f by the magnetic force against the biasing force of the valve spring 2h, and the valve body 2g is It is removed from the valve seat 6.
この時、プランジャ２ｅは、外端部に当接される複数の
プランジャピン８およびフラッパ９を介してフラッパば
ね１０に助勢され、弁ばね２ｈの付勢力が比較的大きい
場合でもプランジャ２ｅの変位による弁体２ｇの弁座６
からの離脱が、ソレノイド２ｄに対する通電操作に対し
て良好な応答性をもって行われる。At this time, the plunger 2e is assisted by a flapper spring 10 via a plurality of plunger pins 8 and a flapper 9 that are in contact with the outer end, and even when the biasing force of the valve spring 2h is relatively large, the displacement of the plunger 2e Valve seat 6 with valve body 2g
The separation from the solenoid 2d is performed with good responsiveness to the energization operation to the solenoid 2d.
そして、弁体２ｇが弁座６から離脱すると、外部から作
動流体供給ポート５に供給される圧縮空気は、流体室Ａ
９作動流体通路７を順次通過してエゼクタ機構１のノズ
ル１ｂに流入され、このノズル１ｂからディフューザ１
ａに噴出される高速の空気流によって、ノズル１ｂとデ
ィフューザ１ａとの接続部ＩＣには負圧が発生され、こ
の負圧は、真空ポート４を介して図示しない所定の機器
に伝達される。When the valve body 2g separates from the valve seat 6, the compressed air supplied from the outside to the working fluid supply port 5 is transferred to the fluid chamber A.
9 working fluid passages 7 and flows into the nozzle 1b of the ejector mechanism 1, and from this nozzle 1b it flows into the diffuser 1.
A negative pressure is generated at the connection IC between the nozzle 1b and the diffuser 1a due to the high-speed airflow ejected to the diffuser 1a, and this negative pressure is transmitted to a predetermined device (not shown) via the vacuum port 4.
また、エゼクタ機構１のディフューザ１ａから排気路１
ｅに噴出する圧縮空気は、消音器１５を通過することに
より大きな騒音などを発することなく速やかに外部に排
出される。Further, from the diffuser 1a of the ejector mechanism 1 to the exhaust path 1
The compressed air ejected to e is quickly discharged to the outside by passing through the muffler 15 without emitting a large noise.
ここで、本実施例においては、第１のブロックＢ１の内
部に設けられたエゼクタ機構１と、第２のブロックＢ２
に設けられた電磁弁２のプランジャ２ｅとが同軸上に配
設されているため、このプランジャ２ｅを駆動するソレ
ノイド２ｄなどが幅方向に突出することがないので、全
体の幅寸法を低減することができる。Here, in this embodiment, the ejector mechanism 1 provided inside the first block B1 and the second block B2 are
Since the plunger 2e of the solenoid valve 2 provided in the solenoid valve 2 is disposed coaxially, the solenoid 2d for driving the plunger 2e does not protrude in the width direction, so the overall width dimension can be reduced. Can be done.
さらに、電磁弁２からエゼクタ機構１に圧縮空気などの
作動流体を供給する作動流体通路７の経路を直線的にす
ることができるので、電磁弁２からエゼクタ機構１に供
給される圧縮空気などの圧損失を低減することが可能と
なり、エゼクタ機構１における負圧の発生効率を向上さ
せることができる。Furthermore, since the path of the working fluid passage 7 that supplies working fluid such as compressed air from the solenoid valve 2 to the ejector mechanism 1 can be made straight, the route of the working fluid passage 7 that supplies working fluid such as compressed air from the solenoid valve 2 to the ejector mechanism 1 can be It becomes possible to reduce pressure loss, and the efficiency of generating negative pressure in the ejector mechanism 1 can be improved.
また、第１のブロックＢ１に開設される真空ポート４お
よび第２のブロックＢ２に開設される作動流体供給ポー
ト５が同一の側面に開設されていることにより、第１の
ブロックＢ１および第２のブロックＢ２を図示しないマ
ニホールドなどに容易に搭載することができる。Further, since the vacuum port 4 opened in the first block B1 and the working fluid supply port 5 opened in the second block B2 are opened on the same side, the vacuum port 4 opened in the first block B1 and the working fluid supply port 5 opened in the second block B2 are The block B2 can be easily mounted on a manifold (not shown) or the like.
〔実施例２〕
第２図は本発明の他の実施例であるエゼクタ装置の側断
面図である。[Embodiment 2] FIG. 2 is a side sectional view of an ejector device which is another embodiment of the present invention.
本実施例２においては、第２のブロックＢ ２ ｊ：設
けられた電磁弁２を介してエゼクタ機構１に圧縮空気を
供給する作動流体供給ポー）５ａと真空ポート４とが、
エゼクタ機構ｌが設けられた第１のブロックＢ１の側に
集中して開設されているところが前記実施例１の場合と
異なるものである。In the second embodiment, the second block B 2 j: a working fluid supply port 5a that supplies compressed air to the ejector mechanism 1 via the provided solenoid valve 2 and the vacuum port 4,
This embodiment differs from the first embodiment in that the ejector mechanisms 1 are concentrated on the side of the first block B1 where the ejector mechanisms 1 are provided.
これにより、実施例１と同様の効果が得られるとともに
、第１のブロックＢ１のみを介して図示しないマニホー
ルドに搭載することができるので、マニホールドの小形
化を実現することができる。As a result, the same effects as in the first embodiment can be obtained, and since it can be mounted on a manifold (not shown) via only the first block B1, the manifold can be downsized.
〔実施例３〕
第３図は本発明のさらに他の実施例を示す側断面図であ
る。[Embodiment 3] FIG. 3 is a side sectional view showing still another embodiment of the present invention.
本実施例３においては、第１のブロックＢ１を介して第
２のブロックＢ２に対向する位置に、軸と垂直方向の外
形寸法がブロックＢ１およびブロックＢ２と略同−であ
って、真空ポー）４ａにおける負圧の解除の制御を行う
電磁弁１６を備えた第３のブロックＢ３が、該電磁弁１
６がエゼクタ機構１と同軸をなすように、一体に接続さ
れているところが前記実施例１の場合と異なるものであ
る。In the third embodiment, a vacuum port is provided at a position opposite to the second block B2 via the first block B1, the external dimension in the direction perpendicular to the axis is approximately the same as that of the blocks B1 and B2, and a vacuum port is provided. A third block B3 includes a solenoid valve 16 that controls the release of negative pressure in the solenoid valve 1a.
This embodiment differs from the first embodiment in that the ejector mechanism 6 and the ejector mechanism 1 are integrally connected so as to be coaxial.
なお、電磁弁１６の構造は前述の電磁弁２とほぼ同様で
あり、重複を避けるためその構成の説明は省略し、以下
の説明では対応する部材の符号には同一の英小文字を付
して引用することとする。The structure of the electromagnetic valve 16 is almost the same as that of the electromagnetic valve 2 described above, and a description of its structure will be omitted to avoid duplication, and in the following explanation, the same lowercase letters will be used for corresponding parts. I will quote it.
すなわち、第３のブロックＢ３の内部には、作動流体通
路１７が形成され、この作動流体通路１７の一端は、第
１のブロックＢ１を貫通して形成された作動流体通路１
８および第２のブロックＢ２の内部に形成された作動流
体通路１９を介して作動流体供給ポート５ａに連通され
るとともに、他端部は、第３のブロックＢ３に設けられ
た電磁弁１６のヨーク１６ａと該第３のブロックＢ３と
の間に形成された流体室ＡＩに開口され、開口部の周囲
には、弁座６ａが突設されている。That is, a working fluid passage 17 is formed inside the third block B3, and one end of this working fluid passage 17 is connected to the working fluid passage 1 formed by penetrating the first block B1.
8 and the working fluid supply port 5a through a working fluid passage 19 formed inside the second block B2, and the other end is connected to the yoke of the solenoid valve 16 provided in the third block B3. It opens into a fluid chamber AI formed between 16a and the third block B3, and a valve seat 6a is provided protruding around the opening.
さらに、第３のブロックＢ３の内部には、一端が流体室
Ａ１における弁座６ａの周辺部に開口される真空破壊路
２０が形成されている。Further, inside the third block B3, a vacuum breaking path 20 is formed, one end of which opens around the valve seat 6a in the fluid chamber A1.
この真空破壊路２０の他端部は、第１のブロックＢ１に
形成された真空破壊路２０ａを介して真空ポート４ａに
連通されている。The other end of this vacuum breaking path 20 is communicated with the vacuum port 4a via a vacuum breaking path 20a formed in the first block B1.
第３のブロックＢ３における作動流体通路１７の経路に
は、該第３のブロックＢ３に螺着されたボディ２１ａと
、内端部がテーパ部２１ｃをなしてボディ２１ａに螺着
されるニードル２１ｂと、ロックナラ）２１ｄなどから
なる流量調整機構２１が介設されており、ニードル２１
ｂを外部から適宜回動させて、テーパ部２ＩＣと作動流
体通路１７との間隙を変化させることにより、作動流体
通路１７を通過して電磁弁１６に供給される作動流体の
流量が調整可能にされている。The path of the working fluid passage 17 in the third block B3 includes a body 21a screwed to the third block B3, and a needle 21b having a tapered inner end portion 21c screwed to the body 21a. A flow rate adjustment mechanism 21 consisting of a needle 21 d, etc. is interposed.
By appropriately rotating b from the outside to change the gap between the tapered portion 2IC and the working fluid passage 17, the flow rate of the working fluid supplied to the electromagnetic valve 16 through the working fluid passage 17 can be adjusted. has been done.
そして、随時、電磁弁１６に通電し、弁座６ａからプラ
ンジャ１６ｅに係止された弁体１６ｇを離脱させること
により、作動流体通路１９から、作動流体通路１８１作
動流動流路１７．流体室Ａ１、真空破壊路２０．真空破
壊路２０ａを通じて、所定の流量の圧縮空気が真空ポー
）４ａに導入され、該真空ポー）４ａの負圧状態が速や
かに解除される。Then, at any time, by energizing the solenoid valve 16 and disengaging the valve body 16g, which is engaged with the plunger 16e, from the valve seat 6a, the working fluid passage 181, the working fluid passage 17. Fluid chamber A1, vacuum break path 20. A predetermined flow rate of compressed air is introduced into the vacuum port 4a through the vacuum breaking path 20a, and the negative pressure state of the vacuum port 4a is quickly released.
本実施例においても、電磁弁１６のプランジャ１６ｅが
、エゼクタ機構１と同軸に配設されているので、幅寸法
などを増加させることなく、真空ポー）４ａの負圧を解
除する真空破壊機能を付加することができる。In this embodiment as well, the plunger 16e of the solenoid valve 16 is disposed coaxially with the ejector mechanism 1, so the vacuum breaking function for releasing the negative pressure of the vacuum port 4a can be achieved without increasing the width or the like. can be added.
なお、本発明は前記実施例になんら限定されるものでは
なく、その主旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である
ことは言うまでもない。It goes without saying that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and that various changes can be made without departing from the spirit thereof.
（１）、少なくとも、ノズルおよびディフューザからな
るエゼクタと、該エゼクタに対する作動流体の供給およ
び供給停止を制御する電磁弁の弁体を駆動するプランジ
ャとが同軸上に配設されているので、このプランジャを
作動させるソレノイドなどが幅方向に突出することがな
く、全体の幅寸法を低減することができる。(1) At least, an ejector consisting of a nozzle and a diffuser, and a plunger that drives a valve body of a solenoid valve that controls supply and stop of supply of working fluid to the ejector are coaxially arranged, so this plunger The solenoids that actuate the parts do not protrude in the width direction, making it possible to reduce the overall width dimension.
（２）、前記（１）の結果、電磁弁からエゼクタ機構に
圧縮空気などの作動流体を供給する作動流体通路の経路
を直線的にすることができるので、電磁弁からエゼクタ
機構に供給される圧縮空気などの圧損失を低減すること
が可能となり、エゼクタ機構における負圧の発生効率を
向上させることができる。(2) As a result of (1) above, the path of the working fluid passage that supplies working fluid such as compressed air from the solenoid valve to the ejector mechanism can be made straight, so that the working fluid is supplied from the solenoid valve to the ejector mechanism. It becomes possible to reduce pressure loss of compressed air, etc., and improve the efficiency of generating negative pressure in the ejector mechanism.
（３）、エゼクタおよび電磁弁が、互いに接続される第
１および第２のブロックにそれぞれ設けられ、電磁弁を
介してエゼクタに作動流体を供給する作動流体供給ポー
トと、エゼクタに連通され、該エゼクタにおいて発生さ
れた負圧を外部に伝達する真空ポートとが第１および第
２のブロックの同一側面に開設されていることにより、
第１のブロックおよび第２のブロックをマニホールドな
どに容易に搭載することができる。(3) An ejector and a solenoid valve are provided in the first and second blocks that are connected to each other, and a working fluid supply port that supplies working fluid to the ejector via the solenoid valve is communicated with the ejector, and the working fluid supply port is connected to the ejector. A vacuum port for transmitting the negative pressure generated in the ejector to the outside is opened on the same side of the first and second blocks.
The first block and the second block can be easily mounted on a manifold or the like.
（３）、真空ポートおよび作動流体供給ポートを第１の
ブロックに集中して開設することにより、第１および第
２のブロックを搭載するマニホールドを小形化すること
ができる。(3) By concentrating the vacuum ports and the working fluid supply ports in the first block, it is possible to downsize the manifold on which the first and second blocks are mounted.
（４）、エゼクタが設けられた第１のブロックに、真空
ポートにおける負圧の解除を制御する電磁弁がエゼクタ
機構と同軸をなして設けられた第３のブロックが接続さ
れていることにより、幅寸法などを増加させることなく
、真空ポートの負圧を解除する真空破壊機能を付加する
ことができる。(4) By connecting the first block provided with the ejector to the third block provided with a solenoid valve coaxial with the ejector mechanism for controlling release of negative pressure in the vacuum port, A vacuum breaking function can be added to release the negative pressure in the vacuum port without increasing the width or the like.
第１図は本発明の一実施例であるエゼクタ装置の側断面
図、第２図は本発明の他の実施例であるエゼクタ装置の
側断面図、第３図は本発明のさらに他の実施例であるエ
ゼクタ装置の側断面図である。
１・・・・・・エゼクタ機構、
１ａ・・・・・テ°イフニーザ、
１ｂ・・・・・ノズル、
１ｃ・・・・・接続部、
１ｄ・・・・・入口部、
ｌｅ・・・・・排気路、
２・・・・・・電磁弁、
２ａ・・・・・ヨーク、
２ｂ・・・・・カバー、
２Ｃ・・・・・ボビン、
２ｄ・・・・・ソレノイド、
２ｅ・・・・・プランジャ、
２ｆ・・・・・固定コア、
２ｇ・・・・・弁体、
２ｈ・・・・・弁ばね、
２ｊ・・・・・ハウジング、
２ｋ・・・・・給電ケーブル、
３．３ａ・・・固定ボルト、
４．４ａ・・・真空ポート、
５．５ａ・・・作動流体供給ポート、
６．６ａ・・・弁座、
７・・・・・・作動流体通路、
８◆・・・・・プランジャピン、
９°Ｉ″。°フラッパ、
１０・・・・・・フラッパばね、
１１・・・・・・案内孔、
１２・・・・・・押しピン、
１３・・・・・・復帰ばね、
１４・・・・・・ストッパピン、
１５・・・・・・消音器、
１６・・・・・・電磁弁、
１６ａ・・・・・ヨーク、
１６ｂ・・・・・カバー、
１６Ｃ・・・・・ボビン、
１６ｄ・・・・・ソレノイド、
１６ｅ・・・・・プランジャ、
１６ｆ・・・・・固定コア、
１６ｇ・・・・・弁体、
１６ｈ・・・・・弁ばね、
１６ｊ・・・・・ハウジング、
１６ｋ・・・・・給電ケーブル、
１７・・・・・・作動流体通路、
１８・・・・・・作動流体通路、
１９・・・・・・作動流体通路、
１．２０ａ・・真空破壊路、
２１・・・・・・流量調整機構、
２１ａ・・・・・ボディ、
２１ｂ・ ・ ・ ・ ・ニードル、
２ＩＣ・・・・・テーパ部、
２１ｄ・・・・・ロックナツト、
Ａ、ＡＩ・・・流体室、
Ｂ１・・・・・第１のブロック、
Ｂ２・・・・・第２のブロック、
Ｂ３・・・・・第３のブロック。FIG. 1 is a side sectional view of an ejector device that is an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of an ejector device that is another embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a side sectional view of an ejector device that is another embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side cross-sectional view of an example ejector device. 1... Ejector mechanism, 1a... Teifuniza, 1b... Nozzle, 1c... Connection section, 1d... Inlet section, le... ...Exhaust path, 2...Solenoid valve, 2a...Yoke, 2b...Cover, 2C...Bobbin, 2d...Solenoid, 2e... ... Plunger, 2f ... Fixed core, 2g ... Valve body, 2h ... Valve spring, 2j ... Housing, 2k ... Power supply cable, 3 .3a...Fixing bolt, 4.4a...Vacuum port, 5.5a...Working fluid supply port, 6.6a...Valve seat, 7...Working fluid passage, 8◆ ... Plunger pin, 9°I''.° Flapper, 10 ... Flapper spring, 11 ... Guide hole, 12 ... Push pin, 13 ... ... Return spring, 14 ... Stopper pin, 15 ... Silencer, 16 ... Solenoid valve, 16a ... Yoke, 16b ... Cover, 16C...Bobbin, 16d...Solenoid, 16e...Plunger, 16f...Fixed core, 16g...Valve body, 16h... Valve spring, 16j... Housing, 16k... Power supply cable, 17... Working fluid passage, 18... Working fluid passage, 19... Actuation. Fluid passage, 1.20a... Vacuum break path, 21... Flow rate adjustment mechanism, 21a... Body, 21b... Needle, 2IC... Taper part, 21d... ...Lock nut, A, AI...Fluid chamber, B1...First block, B2...Second block, B3...Third block.
Claims (4)
るエゼクタと、該エゼクタに対する作動流体の供給およ
び供給停止を制御する電磁弁の弁体を駆動するプランジ
ャとが同軸上に配設されていることを特徴とするエゼク
タ装置。(1) At least an ejector consisting of a nozzle and a diffuser, and a plunger that drives a valve body of a solenoid valve that controls supply and stop of supply of working fluid to the ejector are coaxially arranged. ejector device.
作動流体の出口側に、該エゼクタと同軸をなして消音器
が接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のエゼクタ装置。(2) A silencer is connected coaxially with the ejector to the outlet side of the working fluid in the diffuser of the ejector.
The ejector device described in Section 1.
される第１および第２のブロックにそれぞれ設けられ、
前記電磁弁を介して前記エゼクタに作動流体を供給する
作動流体供給ポートと、前記エゼクタに連通され、該エ
ゼクタにおいて発生された負圧を外部に伝達する真空ポ
ートとが前記第１および第２のブロックの同一側面に開
設されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のエゼクタ装置。(3) the ejector and the solenoid valve are respectively provided in first and second blocks connected to each other;
A working fluid supply port that supplies working fluid to the ejector via the solenoid valve, and a vacuum port that communicates with the ejector and transmits the negative pressure generated in the ejector to the outside, The ejector device according to claim 1, wherein the ejector device is provided on the same side of the block.
に、前記真空ポートにおける負圧の解除を制御する電磁
弁が前記エゼクタ機構と同軸をなして設けられた第３の
ブロックが接続されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のエゼクタ装置。(4) A third block in which a solenoid valve for controlling release of negative pressure in the vacuum port is provided coaxially with the ejector mechanism is connected to the first block in which the ejector is provided. An ejector device according to claim 1, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1385487A JPS63183300A (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Ejector device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1385487A JPS63183300A (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Ejector device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63183300A true JPS63183300A (en) | 1988-07-28 |
| JPH0338440B2 JPH0338440B2 (en) | 1991-06-10 |
Family
ID=11844862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1385487A Granted JPS63183300A (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Ejector device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63183300A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2765277A1 (en) * | 1997-06-26 | 1998-12-31 | Festo Ag & Co | AIR FLOW CONTROL DEVICE IN A WORKING CHANNEL |
| JP2012215173A (en) * | 2011-03-28 | 2012-11-08 | Koganei Corp | Ejector |
| WO2015039898A1 (en) * | 2013-09-23 | 2015-03-26 | Coval | Cartridge for a pneumatic circuit and suction gripper device comprising such a cartridge |
| FR3010928A1 (en) * | 2013-09-23 | 2015-03-27 | Coval | CARTRIDGE FOR A PNEUMATIC CIRCUIT AND SUCTION DEVICE WITH A SUCTION COMPRISING SUCH A CARTRIDGE |
| FR3022319A1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-12-18 | Coval | CARTRIDGE FOR A PNEUMATIC CIRCUIT AND SUCTION DEVICE WITH A SUCTION COMPRISING SUCH A CARTRIDGE |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60175800A (en) * | 1984-02-21 | 1985-09-09 | Miyoutoku:Kk | Ejector pump |
-
1987
- 1987-01-23 JP JP1385487A patent/JPS63183300A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR3010928A1 (en) * | 2013-09-23 | 2015-03-27 | Coval | CARTRIDGE FOR A PNEUMATIC CIRCUIT AND SUCTION DEVICE WITH A SUCTION COMPRISING SUCH A CARTRIDGE |
| FR3022319A1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-12-18 | Coval | CARTRIDGE FOR A PNEUMATIC CIRCUIT AND SUCTION DEVICE WITH A SUCTION COMPRISING SUCH A CARTRIDGE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338440B2 (en) | 1991-06-10 |
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