JPS6317577Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、通信ケーブルの導体の如き比較的細
い接続すべき被溶接材の先端間にろう材を介在さ
せて突合せ溶接を行う突合せ溶接機に関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] (Technical Field) The present invention relates to a butt welding machine that performs butt welding by interposing a filler metal between the tips of relatively thin materials to be welded, such as conductors of communication cables. be.

（従来技術） 従来のこの種の突合せ溶接機は、第１図に示す
ように変圧器１の１次巻線１Ａに複数のタツプ２
を設け、これらタツプ２をタツプ切換器３に接続
し、１次巻線１Ａをこのタツプ切換器３と起動ス
イツチ４を介して電源５に接続し、変圧器１の２
次巻線１Ｂの両端にはクランプ電極６Ａ，６Ｂを
接続し、これらクランプ電極６Ａ，６Ｂで電線や
ケーブル導体の如き被溶接材７Ａ，７Ｂをクラン
プする構造であつた。両被溶接材７Ａ，７Ｂはそ
の突合せ部８間にろう材９が介在された突合わさ
れ、接続が行われるようになつている。(Prior Art) A conventional butt welding machine of this type has a plurality of taps 2 on the primary winding 1A of a transformer 1, as shown in FIG.
These taps 2 are connected to a tap changer 3, and the primary winding 1A is connected to a power source 5 via this tap changer 3 and a start switch 4.
Clamp electrodes 6A and 6B were connected to both ends of the next winding 1B, and the clamp electrodes 6A and 6B clamped materials to be welded 7A and 7B such as electric wires and cable conductors. Both materials to be welded 7A and 7B are butted together with a brazing material 9 interposed between their abutting portions 8, and the connection is established.

このような従来の突合せ溶接機にあつては、被
溶接材７Ａ，７Ｂのサイズによりタツプ切換器３
のタツプ２を選択し、その後起動スイツチ４を入
れ、変圧器１の２次側に電圧を発生させ、被溶接
材７Ａ，７Ｂの突合せ部８に電流を流して発熱さ
せ、ろう材９を溶融させることにより被溶接材７
Ａ，７Ｂを相互に接続していた。 In such a conventional butt welding machine, the tap changer 3 is changed depending on the size of the materials to be welded 7A and 7B.
Select tap 2, then turn on the start switch 4, generate voltage on the secondary side of the transformer 1, apply current to the butt part 8 of the welded materials 7A and 7B to generate heat, and melt the brazing material 9. By doing so, the material to be welded 7
A and 7B were connected to each other.

しかしながら、このような構造では被溶接材７
Ａ，７Ｂを発熱させるには起動スイツチ４を作業
者が押し続けていなければならず、また加熱状態
は作業者の感に頼らなければならず、このため手
数がかかり、また加熱し過ぎるなどの問題があつ
た。更に、このような構造では、被溶接材のサイ
ズに合せて変圧器１の２次側に発生する電圧、電
流値を設定するのにタツプ切換器３を用いていた
ので、微細な調整が行えず、このため加熱時間や
加熱状態等は作業者の感に頼るところが大であ
り、且つ作業者の熟練を要する欠点があつた。 However, in such a structure, the material to be welded 7
In order to generate heat in A and 7B, the operator must keep pressing the start switch 4, and the heating condition must be determined by the operator's intuition, which is time-consuming and may cause problems such as overheating. There was a problem. Furthermore, in this structure, the tap changer 3 was used to set the voltage and current values generated on the secondary side of the transformer 1 according to the size of the material to be welded, so fine adjustments could be made. For this reason, the heating time, heating conditions, etc. depend largely on the intuition of the operator, and there is a drawback that the operator requires skill.

（考案の目的） 本考案の目的は、作業者の熟練を要さないで突
合せ溶接を容易に行うことができる突合せ溶接機
を提供するにある。(Purpose of the invention) An object of the invention is to provide a butt welding machine that can easily perform butt welding without requiring operator skill.

（考案の構成） 本考案は相互に突合わされた被溶接材の突合せ
部間にろう材を介在させた状態で起動スイツチを
投入することにより変圧器を介して前記被溶接材
の突合せ部に通電をし該突合せ部を電通加熱して
前記ろう材を溶かして溶接する突合せ溶接機にお
いて、前記起動スイツチの投入によりリレーが動
作し前記変圧器の１次巻線に直列のリレースイツ
チを投入して前記突合せ部に通電を開始させるリ
レー回路と、前記突合せ部に先端が介在されたろ
う材テープの前記通電加熱時における溶断を検出
して作動する溶断検出スイツチと、前記溶断検出
スイツチの作動によりタイマがアフター加熱時間
の計時動作を開始して設定された時間の終了後に
前記リレー回路のリレーに直列なタイマースイツ
チを開として前記リレー回路の動作を停止させる
アフター加熱時間制御タイマ回路とを備えている
ことを特徴とするものである。(Structure of the invention) The present invention applies electricity to the butt parts of the welded materials through a transformer by turning on a start switch with a brazing metal interposed between the butt parts of the welded materials that are butted against each other. In a butt welding machine that heats the butt part electrically to melt and weld the brazing metal, a relay is activated by turning on the start switch, and a relay switch connected in series with the primary winding of the transformer is turned on. a relay circuit that starts energizing the abutting portion; a fusing detection switch that operates by detecting fusing during the energization heating of the brazing tape whose tip end is interposed in the abutting portion; and a timer that is activated by the operation of the fusing detection switch. and an after-heating time control timer circuit that starts measuring the after-heating time and, after the set time has elapsed, opens a timer switch connected in series with the relay of the relay circuit to stop the operation of the relay circuit. It is characterized by:

（実施例） 以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。第２図は本考案の第１実施例を示したも
のである。本実施例の突合せ溶接機は、交流電源
５からの出力を電圧調整器１０を介して変圧器１
の１次局線１Ａに印加するようになつている。変
圧器１の２次巻線１Ｂの両端にはクランプ電極６
Ａ，６Ｂが接続されていて、これらクランプ電極
６Ａ，６Ｂで被溶接材７Ａ，７Ｂがクランプさ
れ、その先端の突合せ部８内には銀ろうの如きろ
う材テープ１１の先端部が介在され、突合せ部８
の溶接を行うようになつている。２次巻線１Ｂの
両端間には電圧計１２が接続されている。電圧調
整器１０は、変圧器１の１次巻線１Ａに直列接続
された双方向性３端子サイタリス１３と、このサ
イタリス１３に並列接続された可変抵抗１４とコ
ンデンサ１５との直列回路と、これら可変抵抗１
４とコンデンサ１５の接続点と端子サイタリス１
３のゲートとの間に接続された双方向性２端子サ
イタリス１６とからなつていて、可変抵抗１４を
調整することによりサイタリス１３の導通角の調
整をして変圧器１の出力電圧の微細調整をするよ
うになつている。１次巻線１Ａと電圧調整器１０
との直列回路に対し並列に常開のタイマスイツチ
１７Ａとリレー１８との直列回路が接続されてい
る。リレー１８の第１のリレースイツチ１８Ａは
一次巻線１Ａに直列接続されている。電源５には
オフデレイタイマ１７と第２のリレースイツチ１
８Ｂと溶断検出スイツチ２０との直列回路が並列
接続されている。第２のリレースイツチ１８Ｂに
は起動スイツチ４が並列接続されている。リレー
１８と、第１、第２のリレースイツチ１８Ａ，１
８Ｂとによりリレー回路２１が構成されている。
オフデレイタイマ１７とタイマスイツチ１７Ａと
によりアフター加熱時間制御タイマ回路２２が構
成されている。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 2 shows a first embodiment of the present invention. In the butt welding machine of this embodiment, the output from the AC power source 5 is passed through the voltage regulator 10 to the transformer 1.
The voltage is applied to the primary office line 1A of the station. Clamp electrodes 6 are provided at both ends of the secondary winding 1B of the transformer 1.
A and 6B are connected, and the materials to be welded 7A and 7B are clamped by these clamp electrodes 6A and 6B, and the tip of a brazing material tape 11 such as silver solder is interposed in the butt part 8 of the tip, Butt part 8
Welding is now being carried out. A voltmeter 12 is connected between both ends of the secondary winding 1B. The voltage regulator 10 includes a bidirectional three-terminal cytalis 13 connected in series to the primary winding 1A of the transformer 1, a series circuit of a variable resistor 14 and a capacitor 15 connected in parallel to the cytalis 13, and these circuits. variable resistance 1
4 and the connection point of capacitor 15 and terminal cytalis 1
It consists of a bidirectional two-terminal cytalis 16 connected between the gate of the transformer 1 and the gate of the transformer 1, and the conduction angle of the cytalis 13 is adjusted by adjusting the variable resistor 14, thereby finely adjusting the output voltage of the transformer 1. I'm starting to do this. Primary winding 1A and voltage regulator 10
A series circuit of a normally open timer switch 17A and a relay 18 is connected in parallel to the series circuit of the normally open timer switch 17A and the relay 18. A first relay switch 18A of the relay 18 is connected in series with the primary winding 1A. The power supply 5 includes an off-delay timer 17 and a second relay switch 1.
8B and the series circuit of the blowout detection switch 20 are connected in parallel. An activation switch 4 is connected in parallel to the second relay switch 18B. Relay 18 and first and second relay switches 18A, 1
8B constitutes a relay circuit 21.
The off-delay timer 17 and the timer switch 17A constitute an after-heating time control timer circuit 22.

第３図は溶断検出スイツチ２０の具体例を示し
たものである。このスイツチ２０は、ろう材テー
プ１１にフツク２３で引掛けられたスイツチ操作
子２４を備え、このスイツチ操作子２３は一端が
枢支具２５で回動自在に枢支された構造になつて
いる。スイツチ操作子２３が落下する位置にスイ
ツチ本体２０Ａが配設されている。このような構
造によれば、被溶接材７Ａ，７Ｂへの通電加熱で
ろう材テープ１１の先端が溶断すると、ろう材テ
ープ１１はその支えがなくなり、スイツチ操作子
２４と共に落下し、スイツチ操作子２４によりス
イツチ本体２０Ａがオフ作動することになり、ろ
う材テープ１１の溶断を検出することができる。 FIG. 3 shows a specific example of the blowout detection switch 20. The switch 20 includes a switch operator 24 hooked to the brazing material tape 11 with a hook 23, and one end of the switch operator 23 is rotatably supported by a pivot 25. . A switch main body 20A is disposed at a position where the switch operator 23 falls. According to this structure, when the tip of the brazing material tape 11 melts due to the electrical heating of the materials to be welded 7A and 7B, the brazing material tape 11 loses its support and falls together with the switch operator 24, causing the switch operator to 24 causes the switch main body 20A to turn off, making it possible to detect melting of the brazing material tape 11.

次にこのような突合せ溶接機の動作を説明す
る。起動スイツチ４を閉とすると、オフデレイタ
イマ１７が駆動され、タイマスイツチ１７Ａが閉
となり、リレー１８が動作し、第１、第２のリレ
ースイツチ１８Ａ，１８Ｂが閉となり、突合せ部
８に対する通電加熱が開始される。加熱が進み、
ろう材テープ１１が溶けて溶断すると、溶断検出
スイツチ２０が作動してオフとなり、オフデレイ
タイマ１７の電路を開とする。この時点で、オフ
デレイタイマ１７は予め設定されたアフター加熱
時間の計時動作を開始する。このようなオフデレ
イタイマ１７の計時動作中、タイマスイツチ１７
は閉の状態が維持される。従つて、この時点では
リレー１８は動作を継続し、突合せ部８に対する
アフター加熱が行われ、良好な溶接状態が得られ
る。オフデレイタイマ１７の設定時間が切れる
と、タイマスイツチ１７Ａが開となり、リレー１
８が動作を停止し、リレースイツチ１８Ａ，１８
Ｂが開となり、アフター加熱が停止される。従つ
て、アフター加熱時間を被溶接材７Ａ，７Ｂ等に
応じて予め定めておくことにより、熟練を要せず
に最適な突合せ溶接を行うことができる。 Next, the operation of such a butt welding machine will be explained. When the start switch 4 is closed, the off-delay timer 17 is driven, the timer switch 17A is closed, the relay 18 is operated, the first and second relay switches 18A and 18B are closed, and the abutting portion 8 is heated by energization. is started. Heating progresses,
When the brazing material tape 11 melts and blows out, the blowout detection switch 20 is activated and turned off, opening the electric circuit of the off-delay timer 17. At this point, the off-delay timer 17 starts counting the preset after-heating time. During such timing operation of the off-delay timer 17, the timer switch 17
remains closed. Therefore, at this point, the relay 18 continues to operate, after-heating the butt portion 8 is performed, and a good welding condition is obtained. When the set time of off-delay timer 17 expires, timer switch 17A opens and relay 1
8 stops operating, and relay switches 18A, 18
B is opened and after-heating is stopped. Therefore, by predetermining the after-heating time depending on the materials to be welded 7A, 7B, etc., optimal butt welding can be performed without requiring any skill.

第４図は本考案の第２実施例を示したものであ
る。なお、第２図と対応する部分には同一符号を
付して示している。本実施例の突合せ溶接機にお
いては、リレー１８の第２のリレースイツチ１８
Ｂをリレー１８に対して直列接続している。ま
た、本実施例では起動スイツチ４と溶断検出スイ
ツチ２０との直列回路を、第２のリレースイツチ
１８Ｂとリレー１８との接続点と電源５の一端と
の間に接続している。更に、本実施例ではアフタ
ー加熱時間制御タイマ回路２２のタイマとして普
通のタイマ２６とタイマスイツチ２６Ａを用いて
いる。タイマ２６は溶断検出スイツチ２０の切替
動作により第２のリレースイツチ１８Ｂとこの溶
断検出スイツチ２０を経て通電が開始されるよう
に接続している。タイマスイツチ２６Ａはリレー
１８に直列接続している。 FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. Note that parts corresponding to those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals. In the butt welding machine of this embodiment, the second relay switch 18 of the relay 18
B is connected in series to relay 18. Further, in this embodiment, a series circuit of the starting switch 4 and the blowout detection switch 20 is connected between the connection point between the second relay switch 18B and the relay 18 and one end of the power source 5. Further, in this embodiment, an ordinary timer 26 and a timer switch 26A are used as the timer of the after-heating time control timer circuit 22. The timer 26 is connected to the second relay switch 18B so that energization is started via the blowout detection switch 20 when the blowout detection switch 20 is switched. Timer switch 26A is connected in series to relay 18.

このような突合せ溶接機は、起動スイツチ４を
閉とすると、リレー１８に通電が開始されて、リ
レー動作が生じ、第１、第２のリレースイツチ１
８Ａ，１８Ｂが閉となる。これにより突合せ部８
に通電が開始され、通電加熱が始まる。加熱が進
み、ろう材テープ１１が溶けて溶断すると、溶断
検出スイツチ２０が作動してタイマ２６側へ電路
の切替えが行われる。これによりタイマ２６がア
フター加熱時間の計時動作を開始する。このよう
なタイマ２６の計時動作中、タイマスイツチ２６
Ａは閉の状態を持続する。従つて、この時点では
リレー１８は動作を持続し、突合せ部８に対する
アフター加熱が行われる。タイマ２６の設定時間
が切れると、タイマスイツチ２６Ａが開となり、
リレー１８が動作を停止し、リレースイツチ１８
Ａ，１８Ｂが開となり、アフター加熱が停止され
る。 In such a butt welding machine, when the start switch 4 is closed, the relay 18 starts to be energized, the relay operates, and the first and second relay switches 1
8A and 18B are closed. As a result, the abutting portion 8
energization is started, and energization heating begins. When the heating progresses and the brazing material tape 11 melts and blows out, the blowout detection switch 20 is activated and the electric circuit is switched to the timer 26 side. As a result, the timer 26 starts measuring the after-heating time. During such time counting operation of the timer 26, the timer switch 26
A remains closed. Therefore, at this point, the relay 18 continues to operate, and the abutting portion 8 is subjected to after-heating. When the set time of the timer 26 expires, the timer switch 26A is opened.
Relay 18 stops operating and relay switch 18
A and 18B are opened, and after-heating is stopped.

（考案の効果） 以上説明したように本考案では、ろう材テープ
の溶断時に動作する溶断検出スイツチと、このス
イツチからの指令でアフター加熱時間の計時動作
を開始してアフター加熱時間の制御をするアフタ
ー加熱時間制御タイマ回路とを備えているので、
熟練を要せずに最適な条件で突合せ溶接を行わせ
ることができる。(Effects of the invention) As explained above, the invention uses a fusing detection switch that operates when the brazing tape melts, and a command from this switch to start measuring the after-heating time and control the after-heating time. Equipped with an after-heating time control timer circuit,
Butt welding can be performed under optimal conditions without requiring any skill.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の突合せ溶接機の回路図、第２図
及び第４図は本考案に係る突合せ溶接機の第１、
第２実施例の回路図、第３図は溶断検出スイツチ
の一例を示す斜視図である。 １……変圧器、１Ａ……１次巻線、１Ｂ……２
次巻線、４……起動スイツチ、５……電源、７
Ａ，７Ｂ……被溶接材、８……突合せ部、１０…
…電圧調整器、１１……ろう材テープ、１７……
オフデレイタイマ、１７Ａ……タイマスイツチ、
１８……リレー、１８Ａ，１８Ｂ……リレースイ
ツチ、２０……溶断検出スイツチ、２１……リレ
ー回路、２２……アフター加熱時間制御タイマ回
路、２６……タイマ、２６Ａ……タイマスイツ
チ。 FIG. 1 is a circuit diagram of a conventional butt welding machine, and FIGS. 2 and 4 are a first butt welding machine according to the present invention.
The circuit diagram of the second embodiment, and FIG. 3 is a perspective view showing an example of a blowout detection switch. 1...Transformer, 1A...Primary winding, 1B...2
Next winding, 4... Start switch, 5... Power supply, 7
A, 7B... Material to be welded, 8... Butt portion, 10...
...Voltage regulator, 11... Brazing tape, 17...
Off-delay timer, 17A...timer switch,
18... Relay, 18A, 18B... Relay switch, 20... Melting detection switch, 21... Relay circuit, 22... After heating time control timer circuit, 26... Timer, 26A... Timer switch.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 相互に突合わされた被溶接材の突合せ部間にろ
う材を介在させた状態で起動スイツチを投入する
ことにより変圧器を介して前記被溶接材の突合せ
部に通電をし該突合せ部を通電加熱して前記ろう
材を溶かして溶接する突合せ溶接機において、前
記起動スイツチの投入によりリレーが動作し前記
変圧器の１次巻線に直列のリレースイツチを投入
して前記突合せ部に通電を開始させるリレー回路
と、前記突合せ部に先端部が介在されたろう材テ
ープの前記通電加熱時における溶断を検出して作
動する溶断検出スイツチと、前記溶断検出スイツ
チの作動によりタイマがアフター加熱時間の計時
動作を開始して設定された時間の終了後に前記リ
レー回路のリレーに直列なタイマスイツチを開と
して前記リレー回路の動作を停止させるアフター
加熱時間制御タイマ回路とを備えていることを特
徴とする突合せ溶接機。 By turning on the start switch with a brazing metal interposed between the butt parts of the welded materials that are butted together, electricity is applied to the butt parts of the welded materials through the transformer, and the abutted parts are energized and heated. In a butt welding machine that melts and welds the brazing metal, a relay is activated by turning on the start switch, and a relay switch connected in series with the primary winding of the transformer is turned on to start energizing the butt part. a relay circuit, a fusing detection switch that operates by detecting fusing during the energization heating of the brazing tape whose tip end is interposed in the butt portion; and a timer that measures an after-heating time by the operation of the fusing detection switch. and an after-heating time control timer circuit that opens a timer switch connected in series with the relay of the relay circuit to stop the operation of the relay circuit after the start and end of the set time. .