JPS63170026A - アルミニウム製ハニカム複合板 - Google Patents
アルミニウム製ハニカム複合板Info
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- JPS63170026A JPS63170026A JP250587A JP250587A JPS63170026A JP S63170026 A JPS63170026 A JP S63170026A JP 250587 A JP250587 A JP 250587A JP 250587 A JP250587 A JP 250587A JP S63170026 A JPS63170026 A JP S63170026A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は建材等として用いられる表面がほうろう加工
しであるアルミニウム製ハニカム複合板に関する。
しであるアルミニウム製ハニカム複合板に関する。
アルミニウムハニカムコア（特開昭５９−１７９２６５
号参照）の表面にアルミニウム板を固着したアルミニウ
ムハニカム板は高強度、高剛性、高精度、軽量性等建材
として優れた性能をもっている。しかし、そのままでは
美観性が乏しく、断熱性、疵つき易さ等の欠点があり建
材として需要を拡大する上で改良が求められていた。ま
た、有機質接着剤を用い固着してなったハニカム板は不
燃材としての条件を満足することができなかった。
号参照）の表面にアルミニウム板を固着したアルミニウ
ムハニカム板は高強度、高剛性、高精度、軽量性等建材
として優れた性能をもっている。しかし、そのままでは
美観性が乏しく、断熱性、疵つき易さ等の欠点があり建
材として需要を拡大する上で改良が求められていた。ま
た、有機質接着剤を用い固着してなったハニカム板は不
燃材としての条件を満足することができなかった。
この発明は上記問題点に着目しなされたものである。そ
の目的はアルミニウムハニカム板木来の優れた特性をも
ち、美観性、断熱性、疵つき易さ等が改善され、かつ不
燃材としての条件を満足するアルミニウム製ハニカム複
合板を提案するにある。
の目的はアルミニウムハニカム板木来の優れた特性をも
ち、美観性、断熱性、疵つき易さ等が改善され、かつ不
燃材としての条件を満足するアルミニウム製ハニカム複
合板を提案するにある。
〔問題点を解決するための手段）
このアルミニウム製ハニカム複合板は、ろう付けしてな
ったアルミニウムハニカムコアの表面にろう付けしてア
ルミニウム板を固着し構成してなったアルミニウムハニ
カム板の表面にほうろう層が設けてあることを特徴とす
る。
ったアルミニウムハニカムコアの表面にろう付けしてア
ルミニウム板を固着し構成してなったアルミニウムハニ
カム板の表面にほうろう層が設けてあることを特徴とす
る。
この複合板のアルミニウムハニカムコアは、例えば第１
図（ａ）のごとく、アルミニウム板１の両面に１０〜１
２％のシリコンを含有するアルミニラム合金ろう材層２
をクラッドしたプレージングシート３を用いる。これを
多段枚積層してその間に千鳥状配置になるように離型剤
層４を設けた後、積層した上下から加圧、加熱して所定
の位置をろう付けする。ろう付けしたものを（ｂ）図の
ごとく上下方向に引張り拡げることによりハニカムコア
５を形成する。
図（ａ）のごとく、アルミニウム板１の両面に１０〜１
２％のシリコンを含有するアルミニラム合金ろう材層２
をクラッドしたプレージングシート３を用いる。これを
多段枚積層してその間に千鳥状配置になるように離型剤
層４を設けた後、積層した上下から加圧、加熱して所定
の位置をろう付けする。ろう付けしたものを（ｂ）図の
ごとく上下方向に引張り拡げることによりハニカムコア
５を形成する。
ハニカムコア５の表面にアルミニウム板６を貼付はアル
ミニウムハニカム板を製造するには、例えば第２図のご
とく、アルミニウム板６の片面にアルミニウム合金ろう
材層２をクラッドしたブレージング板７を用いる。この
ブレージング板７をハニカムコア５の両面に重ね、加圧
、加熱する。この場合および前記ハニカムコア５形成の
場合、アルミニウム板６．１は融点が６００〜６２０°
Ｃのアルミニウム合金からなり、アルミラム合金ろう材
層２は５８０°Ｃ程度の低融点となしであるので、アル
ミニウム板６．１を融解することなく、アルミニウム合
金ろう材層２を融解してろう付けし、ハニカムコアおよ
びハニカム板をつくることができる。なお、これら加熱
工程は、アルミニウムの酸化を防止するため、真空中あ
るいはアルゴンガス等の不活性ガス中で行なわれる。
ミニウムハニカム板を製造するには、例えば第２図のご
とく、アルミニウム板６の片面にアルミニウム合金ろう
材層２をクラッドしたブレージング板７を用いる。この
ブレージング板７をハニカムコア５の両面に重ね、加圧
、加熱する。この場合および前記ハニカムコア５形成の
場合、アルミニウム板６．１は融点が６００〜６２０°
Ｃのアルミニウム合金からなり、アルミラム合金ろう材
層２は５８０°Ｃ程度の低融点となしであるので、アル
ミニウム板６．１を融解することなく、アルミニウム合
金ろう材層２を融解してろう付けし、ハニカムコアおよ
びハニカム板をつくることができる。なお、これら加熱
工程は、アルミニウムの酸化を防止するため、真空中あ
るいはアルゴンガス等の不活性ガス中で行なわれる。
このように構成してなったアルミニウムハニカム板を基
材とした複合板は例えば下記によりほうろう加工が施さ
れる。
材とした複合板は例えば下記によりほうろう加工が施さ
れる。
酸化物の混合組成物（（重量％） Ｌｉｚ０３．８ 。
Ｎａ２０６゜６． ＣａＯ１，９，ＢａＯ２３，５，Ｚ
ｎ０５．６゜ＭｇＯ２，２，Ｂ２０３２．５． Ｔｉ０
ｚ３．２． Ｚｎ０ｚ３．７゜５ｉＯｚ４６．８ 、
Ｆ２０．２ ）を溶融し象、冷してフリットをつくり、
これに低温フリットおよび粘土と添加物と水を加えボー
ルミルでミル引きしスリップとした。
ｎ０５．６゜ＭｇＯ２，２，Ｂ２０３２．５． Ｔｉ０
ｚ３．２． Ｚｎ０ｚ３．７゜５ｉＯｚ４６．８ 、
Ｆ２０．２ ）を溶融し象、冷してフリットをつくり、
これに低温フリットおよび粘土と添加物と水を加えボー
ルミルでミル引きしスリップとした。
アルミニウムハニカム板の表面を前処理し、上記のスリ
ップを焼成後の層厚みが２５０〜３００ミクロンとなる
ようスプレーで施釉し、乾燥後５８０°Ｃで３分間焼結
してほうろう加工したアルミニウムハニカム複合板をつ
くった。また、はうろう層の焼成温度によってはアルミ
ニウム板表面に予めほうろう層を形成した後に、ハニカ
ムコアと一体化してもよい。
ップを焼成後の層厚みが２５０〜３００ミクロンとなる
ようスプレーで施釉し、乾燥後５８０°Ｃで３分間焼結
してほうろう加工したアルミニウムハニカム複合板をつ
くった。また、はうろう層の焼成温度によってはアルミ
ニウム板表面に予めほうろう層を形成した後に、ハニカ
ムコアと一体化してもよい。
なお、はうろう加工の加熱焼成の工程と、ハニカムコア
にアルミニウム板をほうろう付けする加熱工程とを同一
の工程とすることにより、製造工程の合理化が達成でき
る。
にアルミニウム板をほうろう付けする加熱工程とを同一
の工程とすることにより、製造工程の合理化が達成でき
る。
この発明は以上の構成からなる。この複合板はアルミニ
ウムハニカム板の表面にほうろう層を設けることにより
、美観性、断熱性、耐候性、表面保護等の機能が向上し
、同時にアルミニウムハニカム板本来の特性を併せ具備
し、従来のパネル類では得られない高い性能を発揮する
。
ウムハニカム板の表面にほうろう層を設けることにより
、美観性、断熱性、耐候性、表面保護等の機能が向上し
、同時にアルミニウムハニカム板本来の特性を併せ具備
し、従来のパネル類では得られない高い性能を発揮する
。
また、アルミニウムハニカム板はろう付けし構成してあ
り、表面のほうろう層とともに不燃材としての条件を満
足する。
り、表面のほうろう層とともに不燃材としての条件を満
足する。
第１図（ａ）、 （ｂ）はアルミニウムハニカムの製造
工程を示すもので（ａ）はプレージングシートを積層し
加圧、加熱した状態の断面図、（ｂ）は（ａ）を引張り
拡げた状態のハニカム平面図、第２図はハニカムコアの
両面にアルミニウム板をろう付けしてハニカム板をつく
る状態の断面図である。 ■・・・アルミニウム板、２・・・アルミニウム合金ろ
う材層、３・・・プレージングシート、４・・・離型剤
Ｊｉ、５・・・ハニカムコア、６・・・アルミニウム板
、７・・・ブレージング板。
工程を示すもので（ａ）はプレージングシートを積層し
加圧、加熱した状態の断面図、（ｂ）は（ａ）を引張り
拡げた状態のハニカム平面図、第２図はハニカムコアの
両面にアルミニウム板をろう付けしてハニカム板をつく
る状態の断面図である。 ■・・・アルミニウム板、２・・・アルミニウム合金ろ
う材層、３・・・プレージングシート、４・・・離型剤
Ｊｉ、５・・・ハニカムコア、６・・・アルミニウム板
、７・・・ブレージング板。
Claims (1)
- （１）ろう付けしてなったアルミニウムハニカムコアの
表面にろう付けしてアルミニウム板を固着し構成してな
ったアルミニウムハニカム板の表面にほうろう層が設け
てあることを特徴とするアルミニウム製ハニカム複合板
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP250587A JPS63170026A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | アルミニウム製ハニカム複合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP250587A JPS63170026A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | アルミニウム製ハニカム複合板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63170026A true JPS63170026A (ja) | 1988-07-13 |
Family
ID=11531218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP250587A Pending JPS63170026A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | アルミニウム製ハニカム複合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63170026A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63300153A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-07 | 日本碍子株式会社 | 建築用ほうろうパネル |
| FR2665666A1 (fr) * | 1990-08-08 | 1992-02-14 | Alsthom Gec | Panneau de garnissage anti-vandalisme. |
| WO2010144951A1 (en) * | 2009-06-15 | 2010-12-23 | Stephen Tyralik | Thermal wall panel, building system and methods of use and construction of the same |
| CN112483569A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-12 | 南京航空航天大学 | 一种缓冲吸能仿生轻质夹芯结构 |
-
1987
- 1987-01-08 JP JP250587A patent/JPS63170026A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63300153A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-07 | 日本碍子株式会社 | 建築用ほうろうパネル |
| JPH0574661B2 (ja) * | 1987-05-29 | 1993-10-18 | Ngk Insulators Ltd | |
| FR2665666A1 (fr) * | 1990-08-08 | 1992-02-14 | Alsthom Gec | Panneau de garnissage anti-vandalisme. |
| WO2010144951A1 (en) * | 2009-06-15 | 2010-12-23 | Stephen Tyralik | Thermal wall panel, building system and methods of use and construction of the same |
| CN112483569A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-12 | 南京航空航天大学 | 一种缓冲吸能仿生轻质夹芯结构 |
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