JPS63168382A - セルロ−ス系繊維構造物のインクジエツト染色方法 - Google Patents
セルロ−ス系繊維構造物のインクジエツト染色方法Info
- Publication number
- JPS63168382A JPS63168382A JP61310947A JP31094786A JPS63168382A JP S63168382 A JPS63168382 A JP S63168382A JP 61310947 A JP61310947 A JP 61310947A JP 31094786 A JP31094786 A JP 31094786A JP S63168382 A JPS63168382 A JP S63168382A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substance
- urea
- reactive dye
- water
- thiourea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009981 jet dyeing Methods 0.000 title 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 22
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 21
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 4
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 abstract description 3
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 abstract description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 abstract description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 10
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 9
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 2
- GIKMWFAAEIACRF-UHFFFAOYSA-N 2,4,5-trichloropyrimidine Chemical group ClC1=NC=C(Cl)C(Cl)=N1 GIKMWFAAEIACRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORLGPUVJERIKLW-UHFFFAOYSA-N 5-chlorotriazine Chemical group ClC1=CN=NN=C1 ORLGPUVJERIKLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940086066 potassium hydrogencarbonate Drugs 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- JGIGXKSJLSQJGQ-UHFFFAOYSA-K trisodium 5-[[4-chloro-6-(N-methylanilino)-1,3,5-triazin-2-yl]amino]-4-hydroxy-3-[(2-sulfonatophenyl)diazenyl]naphthalene-2,7-disulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].CN(c1ccccc1)c1nc(Cl)nc(Nc2cc(cc3cc(c(N=Nc4ccccc4S([O-])(=O)=O)c(O)c23)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)n1 JGIGXKSJLSQJGQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- ZUCXUTRTSQLRCV-UHFFFAOYSA-K trisodium;1-amino-4-[3-[[4-chloro-6-(3-sulfonatoanilino)-1,3,5-triazin-2-yl]amino]-2,4,6-trimethyl-5-sulfonatoanilino]-9,10-dioxoanthracene-2-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].CC1=C(S([O-])(=O)=O)C(C)=C(NC=2C=3C(=O)C4=CC=CC=C4C(=O)C=3C(N)=C(C=2)S([O-])(=O)=O)C(C)=C1NC(N=1)=NC(Cl)=NC=1NC1=CC=CC(S([O-])(=O)=O)=C1 ZUCXUTRTSQLRCV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- -1 urea compound Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皇呈上q肌尻分■
本発明は、セルロース系繊維構造物のインクジェット染
色方法に関し、詳しくは、セルロース系繊維構造物にイ
ンクジェット染色にて濃色を鮮明に且つにじみな(染色
する方法に関する。
色方法に関し、詳しくは、セルロース系繊維構造物にイ
ンクジェット染色にて濃色を鮮明に且つにじみな(染色
する方法に関する。
皿米■侠班
近年、カラーインクジェットによる布帛の捺染について
、種々の改良が提案されており、例えば、特開昭61−
132687号公報には、セルロース系繊維構造物を予
め水溶性金属塩又は水溶性高分子物質と共にアルカリ性
物質を含む前処理剤にて前処理した後、反応染料を用い
るインクジェット法にて印捺し、固着させる方法が提案
されている。この方法によれば、染料を高い割合にて固
着させ得ると共に、にじみのない捺染柄を得ることがで
き、他方、上記前処理剤は、印捺、固着後のソーピング
によって繊維構造物から除去されるので、染色した繊維
構造物は風合品位が損なわれることがないとされている
。
、種々の改良が提案されており、例えば、特開昭61−
132687号公報には、セルロース系繊維構造物を予
め水溶性金属塩又は水溶性高分子物質と共にアルカリ性
物質を含む前処理剤にて前処理した後、反応染料を用い
るインクジェット法にて印捺し、固着させる方法が提案
されている。この方法によれば、染料を高い割合にて固
着させ得ると共に、にじみのない捺染柄を得ることがで
き、他方、上記前処理剤は、印捺、固着後のソーピング
によって繊維構造物から除去されるので、染色した繊維
構造物は風合品位が損なわれることがないとされている
。
Iが2 しようとする5凹み
しかし、上記した従来の方法によれば、印捺後、インク
を温熱方式にて固着するときは、ある程度まではカラー
イールドを得ることができるが、しかし、にじみを十分
に防止することは困難であり、他方、乾熱方式にて固着
するときは、十分なカラーイールドを得ることができな
い。
を温熱方式にて固着するときは、ある程度まではカラー
イールドを得ることができるが、しかし、にじみを十分
に防止することは困難であり、他方、乾熱方式にて固着
するときは、十分なカラーイールドを得ることができな
い。
そこで、本発明者らは、従来のカラーインクジェットに
よる布帛の捺染について、更に精緻な研究を重ねた結果
、前処理剤に尿素及び/又はチオ尿素を含有させること
によって、上記問題を解決することができ、セルロース
系繊維構造物にインクジェット染色にて濃色を鮮明に且
つにじみなく染色する方法を完成し、本発明に至ったも
のである。
よる布帛の捺染について、更に精緻な研究を重ねた結果
、前処理剤に尿素及び/又はチオ尿素を含有させること
によって、上記問題を解決することができ、セルロース
系繊維構造物にインクジェット染色にて濃色を鮮明に且
つにじみなく染色する方法を完成し、本発明に至ったも
のである。
皿■濾玉Nuヨビ磐グΔモ没
本発明は、セルロース系繊維構造物を高温型反応染料イ
ンクを用いてインクジェット染色する方法において、予
めセルロース系繊維構造物を(al アルカリ性物質
、 (bl 尿素及びチオ尿素から選ばれる少な(と1種
、及び (c)水溶性高分子物質 にて前処理した後、インクジェット法にて印捺し、次い
で、乾熱法にて上記反応染料を固着させることを特徴と
する。
ンクを用いてインクジェット染色する方法において、予
めセルロース系繊維構造物を(al アルカリ性物質
、 (bl 尿素及びチオ尿素から選ばれる少な(と1種
、及び (c)水溶性高分子物質 にて前処理した後、インクジェット法にて印捺し、次い
で、乾熱法にて上記反応染料を固着させることを特徴と
する。
本発明において、セルロース系繊維構造物は、綿、麻等
の天然セルロース繊維、レーヨン繊維、キュプラ等の再
生セルロース繊維等を含むセルロース繊維、及びこれよ
りなる糸、編織物、不織布及び紙をいうものとする。
の天然セルロース繊維、レーヨン繊維、キュプラ等の再
生セルロース繊維等を含むセルロース繊維、及びこれよ
りなる糸、編織物、不織布及び紙をいうものとする。
本発明の方法において用いる反応染料は、セルロースの
有する水酸基と反応し得る官能基をもつ高温型反応染料
であって、かかる反応染料の具体例として、官能基とし
て、例えば、トリクロロピリミジン、モノクロロトリア
ジン等を有する染料を挙げることができる。本発明にお
いては、インクとしての安定性にすぐれるために、用い
る染料は、高温型反応染料に限定される。
有する水酸基と反応し得る官能基をもつ高温型反応染料
であって、かかる反応染料の具体例として、官能基とし
て、例えば、トリクロロピリミジン、モノクロロトリア
ジン等を有する染料を挙げることができる。本発明にお
いては、インクとしての安定性にすぐれるために、用い
る染料は、高温型反応染料に限定される。
本発明においては、インクは、上記した高温型反応染料
と水のほか、インクの乾燥防止、染料の溶解を目的とし
、或いは、インクの粘度、表面張力、電導度、pH等の
物性を調整することを目的として、従来よりインクジェ
ットによる印捺技術において知られている任意の添加剤
を含有することができる。
と水のほか、インクの乾燥防止、染料の溶解を目的とし
、或いは、インクの粘度、表面張力、電導度、pH等の
物性を調整することを目的として、従来よりインクジェ
ットによる印捺技術において知られている任意の添加剤
を含有することができる。
本発明の方法によれば、セルロース系繊維構造物は、イ
ンクジェット法による印捺の前に、予め前処理剤が付与
される。この前処理剤は、(a) アルカリ性物質、 (bl 尿素及びチオ尿素から選ばれる少な(と1種
の尿素化合物、及び (c)水溶性高分子物質 を含有する。水溶性高分子物質は、アルカリ性物質と、
尿素及び/又はチオ尿素を繊維構造物上に均一に保持さ
せるために前処理剤中に配合されている。
ンクジェット法による印捺の前に、予め前処理剤が付与
される。この前処理剤は、(a) アルカリ性物質、 (bl 尿素及びチオ尿素から選ばれる少な(と1種
の尿素化合物、及び (c)水溶性高分子物質 を含有する。水溶性高分子物質は、アルカリ性物質と、
尿素及び/又はチオ尿素を繊維構造物上に均一に保持さ
せるために前処理剤中に配合されている。
上記前処理剤におけるアルカリ性物質としては、通常、
水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭
酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカリ金属
の水酸化物や炭酸塩、炭酸水素塩が好ましく用いられる
が、しかし、これらに限定されるものではない。
水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭
酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカリ金属
の水酸化物や炭酸塩、炭酸水素塩が好ましく用いられる
が、しかし、これらに限定されるものではない。
上記水溶性高分子物質は、非イオン性又はアニオン性を
有し、且つ、反応染料に対して反応性をもたない水溶性
高分子物質を意味し、例えば、アルギン酸ナトリウム、
ポリアクリル酸ナトリウム、スチレン−無水マレイン酸
共重合体ナトリウム塩等が好ましく用いられる。
有し、且つ、反応染料に対して反応性をもたない水溶性
高分子物質を意味し、例えば、アルギン酸ナトリウム、
ポリアクリル酸ナトリウム、スチレン−無水マレイン酸
共重合体ナトリウム塩等が好ましく用いられる。
更に、本発明においては、前処理剤は、尿素及び/又は
チオ尿素を含有し、かかる前処理剤にてセルロース系繊
維構造物を前処理し、前記高温型反応染料を含むインク
を用いて、インクジェット法にて印捺した後、乾熱固着
させることによって、繊維構造物に濃色で鮮明であるの
みならず、にじみがなく、更に、染料が高固着率にて固
着された捺染柄を与えることができる。
チオ尿素を含有し、かかる前処理剤にてセルロース系繊
維構造物を前処理し、前記高温型反応染料を含むインク
を用いて、インクジェット法にて印捺した後、乾熱固着
させることによって、繊維構造物に濃色で鮮明であるの
みならず、にじみがなく、更に、染料が高固着率にて固
着された捺染柄を与えることができる。
本発明において、前処理剤は、例えば、水溶液としてセ
ルロース系繊維構造物に適用され、この水溶液のp)は
、通常、8〜12が好ましい。しかし、かかる前処理剤
による繊維構造物の処理方法については、特に制限され
るものではなく、従来より知られている通常の方法、例
えば、捺染法、パッド法、コーティング法、噴霧法等に
よることができる。
ルロース系繊維構造物に適用され、この水溶液のp)は
、通常、8〜12が好ましい。しかし、かかる前処理剤
による繊維構造物の処理方法については、特に制限され
るものではなく、従来より知られている通常の方法、例
えば、捺染法、パッド法、コーティング法、噴霧法等に
よることができる。
本発明によれば、かかる前処理剤によって、繊維構造物
にアルカリ性物質を0.2〜5%、好ましくは0.5〜
4%、水溶性金属塩及び/又は水溶性高分子物質を0.
5〜20%、及び尿素及び/又はチオ尿素を5〜20%
付与することが好ましい。
にアルカリ性物質を0.2〜5%、好ましくは0.5〜
4%、水溶性金属塩及び/又は水溶性高分子物質を0.
5〜20%、及び尿素及び/又はチオ尿素を5〜20%
付与することが好ましい。
特に、セルロース系繊維構造物における尿素又はチオ尿
素の付与量が5%よりも少ないときは、濃色で鮮明な捺
染を行なうことができない。他方、尿素又はチオ尿素を
20%よりも過多に含有させても、その効果が飽和する
うえに、染色費用を不必要に高めるので好ましくない。
素の付与量が5%よりも少ないときは、濃色で鮮明な捺
染を行なうことができない。他方、尿素又はチオ尿素を
20%よりも過多に含有させても、その効果が飽和する
うえに、染色費用を不必要に高めるので好ましくない。
本発明の方法によれば、上記した前処理剤をセルロース
系繊維構造物に含有させた後、インクジェット法にて高
温型反応染料を印捺し、この染料を乾熱法にて発色固着
させる。ここに、上記インクジェットの制御方式は、何
ら限定されるものではなく、例えば、空気流量式、帯電
変更角、帯電散乱角、静電吸引による方法、圧力制御、
バブル制御、イオン化気流、放電電流、***磁界と電界
とによる方法等、任意の制御方式によることができる。
系繊維構造物に含有させた後、インクジェット法にて高
温型反応染料を印捺し、この染料を乾熱法にて発色固着
させる。ここに、上記インクジェットの制御方式は、何
ら限定されるものではなく、例えば、空気流量式、帯電
変更角、帯電散乱角、静電吸引による方法、圧力制御、
バブル制御、イオン化気流、放電電流、***磁界と電界
とによる方法等、任意の制御方式によることができる。
その後、染料の発色固着を乾熱法にて行ない、この乾熱
後、繊維構造物から前処理剤及び未反応染料を除去する
ために、繊維構造物は、通常、常法に従って、ソーピン
グ処理する。
後、繊維構造物から前処理剤及び未反応染料を除去する
ために、繊維構造物は、通常、常法に従って、ソーピン
グ処理する。
光凱皇殖果
以上のように、本発明の方法によれば、セルロース系繊
維構造物、特に、布帛類をインクジェット法にて染色す
るに際して、反応染料として高温型反応染料を用い、所
定の前処理を行なった後、インクジェット染色し、更に
、乾熱法にて反応染料を発色固着させるので、染料は高
い割合にて濃色に鮮明に固着され、捺染されるのみなら
ず、染料のにじみもない。
維構造物、特に、布帛類をインクジェット法にて染色す
るに際して、反応染料として高温型反応染料を用い、所
定の前処理を行なった後、インクジェット染色し、更に
、乾熱法にて反応染料を発色固着させるので、染料は高
い割合にて濃色に鮮明に固着され、捺染されるのみなら
ず、染料のにじみもない。
失施拠
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではない。
れら実施例により何ら限定されるものではない。
実施例1
アルギン酸ナトリウム(富士化学製スノーアルギンcp
300) 50重量部と水950重量部とからなる組成
物と、ターペン用乳化剤(日華化学製ネオテックスNK
30 ) 50重量部、水450重量部及びミネラルタ
ーペン500重量部からなる組成物とを調製し、前者の
組成物/後者の組成物の重量比2/1にて混合して、元
糊を調製した。
300) 50重量部と水950重量部とからなる組成
物と、ターペン用乳化剤(日華化学製ネオテックスNK
30 ) 50重量部、水450重量部及びミネラルタ
ーペン500重量部からなる組成物とを調製し、前者の
組成物/後者の組成物の重量比2/1にて混合して、元
糊を調製した。
次に、この元糊を用いて、第1表に示すように、全体で
1000重量部となる処理液を調製した。
1000重量部となる処理液を調製した。
第1表
チンマータイプの捺染機にて100メツシユ、べた柄の
スクリーンを用いて、上記処理液にて綿100%のサテ
ン織物を処理し、100℃で2分乾燥させた。
スクリーンを用いて、上記処理液にて綿100%のサテ
ン織物を処理し、100℃で2分乾燥させた。
次いで、高温型反応染料リアクティブ・レッド24を5
%又は10%含むインクを調製し、バブル・ジェット方
式にて上記織物に印捺し、100℃で2分間、中間乾燥
した後、150℃で4分間、乾熱固着し、この後、常法
に従ってソーピングした。
%又は10%含むインクを調製し、バブル・ジェット方
式にて上記織物に印捺し、100℃で2分間、中間乾燥
した後、150℃で4分間、乾熱固着し、この後、常法
に従ってソーピングした。
このようにして得られた染色製品について、染料の染着
状態をに/S )−タル値にて第2表に示す。
状態をに/S )−タル値にて第2表に示す。
第2表
(注)尿素量は処理液における濃度を示す。
処理液に尿素を含有させることによって、濃色の捺染柄
を得ることができることが明らかである。
を得ることができることが明らかである。
また、捺染柄にはにじみが全く認められなかった。
実施例2
実施例1におけると同じ元糊及び還元防止剤を含み、全
量にて1000重量部となるように、第3表に示す処理
液を調製した。実施例1と同様にして、上記処理液にて
綿100%のサテン織物を処理した。
量にて1000重量部となるように、第3表に示す処理
液を調製した。実施例1と同様にして、上記処理液にて
綿100%のサテン織物を処理した。
次いで、高温型反応染料リアクティブ・イエロー95、
リアクティブ・ブルー49又はリアクティブ・プルーフ
2を5%含むインクをそれぞれ調製し、実施例1と同様
にして、バブル・ジェット方式にて上記織物に印捺し、
中間乾燥及び乾熱固着した後、常法に従ってソーピング
した。
リアクティブ・ブルー49又はリアクティブ・プルーフ
2を5%含むインクをそれぞれ調製し、実施例1と同様
にして、バブル・ジェット方式にて上記織物に印捺し、
中間乾燥及び乾熱固着した後、常法に従ってソーピング
した。
このようにして得られた染色製品について、染料の染着
状態をに/S )−タル値にて第4表に示す。また、比
較例として、上記処理液による処理を行なわなつかたサ
テン織物の場合の結果も第4表に示す。
状態をに/S )−タル値にて第4表に示す。また、比
較例として、上記処理液による処理を行なわなつかたサ
テン織物の場合の結果も第4表に示す。
処理液に尿素を含有させることによって、濃色の捺染柄
を得ることができることが明らかである。
を得ることができることが明らかである。
また、捺染柄にはにじみが全く認められなかった。
Claims (1)
- (1)セルロース系繊維構造物を高温型反応染料インク
を用いてインクジェット染色する方法において、予めセ
ルロース系繊維構造物を (a)アルカリ性物質、 (b)尿素及びチオ尿素から選ばれる少なくと1種、及
び (c)水溶性高分子物質 にて前処理した後、インクジェット法にて印捺し、次い
で、乾熱法にて上記反応染料を固着させることを特徴と
するセルロース系繊維構造物のインクジェット染色方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61310947A JPS63168382A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | セルロ−ス系繊維構造物のインクジエツト染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61310947A JPS63168382A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | セルロ−ス系繊維構造物のインクジエツト染色方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63168382A true JPS63168382A (ja) | 1988-07-12 |
JPH0435351B2 JPH0435351B2 (ja) | 1992-06-10 |
Family
ID=18011304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61310947A Granted JPS63168382A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | セルロ−ス系繊維構造物のインクジエツト染色方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63168382A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0284593A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-26 | Toray Ind Inc | インクジェット用布帛の製造方法 |
JPH0299677A (ja) * | 1988-10-06 | 1990-04-11 | Toray Ind Inc | インクジェット用布帛およびその製造方法 |
WO1992008840A1 (fr) * | 1990-11-19 | 1992-05-29 | Toray Industries, Inc. | Procede de fabrication de tissus pour teinture a jet d'encre et procede de teinture a jet d'encre |
US5250121A (en) * | 1991-09-26 | 1993-10-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink and ink-jet textile printing process |
US5403358A (en) * | 1991-09-23 | 1995-04-04 | Imperial Chemical Industries Plc | Ink jet printing process and pretreatment composition containing a quaternary ammonium compound |
US5500023A (en) * | 1993-04-21 | 1996-03-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing process, ink set for use in such process, and processed article obtained thereby |
US5584918A (en) * | 1993-01-13 | 1996-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink, printing process and instrument making use of the same, and prints obtained |
US5603756A (en) * | 1993-04-14 | 1997-02-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink, ink-jet printing process and instrument making use of the same, and processed article obtained |
US5902387A (en) * | 1993-03-23 | 1999-05-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink, and ink-jet printing process and instrument making use of the same |
EP0992623A2 (en) | 1998-10-09 | 2000-04-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Cloth treating agent, cloth, textile printing process and print |
US6200667B1 (en) | 1997-03-24 | 2001-03-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Cloth for textile printing, and textile printing process using the cloth and print obtained thereby |
KR100436525B1 (ko) * | 2001-10-24 | 2004-06-22 | 한국염색기술연구소 | 폴리에스테르섬유용 잉크젯 날염의 전처리제 및 그처리방법 |
KR100499931B1 (ko) * | 2002-08-14 | 2005-07-05 | 한국염색기술연구소 | 잉크젯 날염용 실크섬유의 전처리제 및 그 처리방법 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3584094B2 (ja) | 1994-10-25 | 2004-11-04 | キヤノン株式会社 | インクジェット捺染用布帛、捺染方法及び捺染物 |
US5781216A (en) | 1994-10-28 | 1998-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing cloth, textile printing method of the same and print resulting therefrom |
ATE552981T1 (de) * | 2004-02-12 | 2012-04-15 | Kornit Digital Technologies Ltd | Digitale druckvorrichtung |
CN102162192B (zh) | 2010-02-18 | 2015-08-05 | 精工爱普生株式会社 | 喷墨印染用前处理剂和喷墨印染方法 |
US20110293898A1 (en) | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Seiko Epson Corporation | Ink set, textile printing method and printed textile |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5349113A (en) * | 1976-10-08 | 1978-05-04 | Jujo Paper Co Ltd | Production of paper for recoding aqueous ink |
JPS5658869A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | Waterproofing method for increasing water resistance of ink jet recording sheet |
JPS60189481A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-26 | Daio Seishi Kk | 耐水性が改善されたインクジエツト記録用紙 |
JPS61163886A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-24 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録用紙 |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP61310947A patent/JPS63168382A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5349113A (en) * | 1976-10-08 | 1978-05-04 | Jujo Paper Co Ltd | Production of paper for recoding aqueous ink |
JPS5658869A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | Waterproofing method for increasing water resistance of ink jet recording sheet |
JPS60189481A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-26 | Daio Seishi Kk | 耐水性が改善されたインクジエツト記録用紙 |
JPS61163886A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-24 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録用紙 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0284593A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-26 | Toray Ind Inc | インクジェット用布帛の製造方法 |
JPH0299677A (ja) * | 1988-10-06 | 1990-04-11 | Toray Ind Inc | インクジェット用布帛およびその製造方法 |
US6156072A (en) * | 1990-11-19 | 2000-12-05 | Toray Industries, Inc. | Manufacturing method of fabric for ink jet printing and ink jet printing method |
WO1992008840A1 (fr) * | 1990-11-19 | 1992-05-29 | Toray Industries, Inc. | Procede de fabrication de tissus pour teinture a jet d'encre et procede de teinture a jet d'encre |
US5403358A (en) * | 1991-09-23 | 1995-04-04 | Imperial Chemical Industries Plc | Ink jet printing process and pretreatment composition containing a quaternary ammonium compound |
US5250121A (en) * | 1991-09-26 | 1993-10-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink and ink-jet textile printing process |
US5358558A (en) * | 1991-09-26 | 1994-10-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink and ink-jet textile printing process |
US5584918A (en) * | 1993-01-13 | 1996-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink, printing process and instrument making use of the same, and prints obtained |
US6254231B1 (en) | 1993-03-23 | 2001-07-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink and ink-jet printing process and instrument making use of the same |
US5902387A (en) * | 1993-03-23 | 1999-05-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink, and ink-jet printing process and instrument making use of the same |
US5603756A (en) * | 1993-04-14 | 1997-02-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink, ink-jet printing process and instrument making use of the same, and processed article obtained |
US5500023A (en) * | 1993-04-21 | 1996-03-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing process, ink set for use in such process, and processed article obtained thereby |
US6200667B1 (en) | 1997-03-24 | 2001-03-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Cloth for textile printing, and textile printing process using the cloth and print obtained thereby |
EP0992623A2 (en) | 1998-10-09 | 2000-04-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Cloth treating agent, cloth, textile printing process and print |
US6613821B2 (en) | 1998-10-09 | 2003-09-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Cloth treating agent, cloth, textile printing process and print |
KR100436525B1 (ko) * | 2001-10-24 | 2004-06-22 | 한국염색기술연구소 | 폴리에스테르섬유용 잉크젯 날염의 전처리제 및 그처리방법 |
KR100499931B1 (ko) * | 2002-08-14 | 2005-07-05 | 한국염색기술연구소 | 잉크젯 날염용 실크섬유의 전처리제 및 그 처리방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0435351B2 (ja) | 1992-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63168382A (ja) | セルロ−ス系繊維構造物のインクジエツト染色方法 | |
CN110029511A (zh) | 一种喷墨印花预处理剂及蚕丝织物的表面预处理方法 | |
CN101158119A (zh) | 无甲醛拔染性原浆及其制备方法和用途 | |
CN115053031A (zh) | 通过浸轧和烘干来使纺织品阳离子化 | |
JPH0433913B2 (ja) | ||
CN110437675A (zh) | 一种活性墨水及多组分纤维织物的数码印花方法 | |
KR20030033647A (ko) | 폴리에스테르섬유용 잉크젯 날염의 전처리제 및 그처리방법 | |
KR100499931B1 (ko) | 잉크젯 날염용 실크섬유의 전처리제 및 그 처리방법 | |
CN114687227A (zh) | 一种棉/聚酰胺织物喷墨印花处理工艺及预处理剂 | |
JP2977546B1 (ja) | 合成系繊維材料用抜染剤、抜染加工方法および抜染加工合成系繊維材料 | |
CN108642920B (zh) | 一种耐水洗防脱落的面料印花工艺 | |
JPH05148775A (ja) | インクジエツト方式による布帛の捺染方法 | |
KR100415934B1 (ko) | 카티온화제를 함유한 잉크젯 날염용 면섬유 전처리제 및그 처리방법 | |
Gutjahr et al. | Direct print coloration | |
JP3264905B2 (ja) | 合成系繊維材料用抜染剤、抜染加工方法及び抜染加工合成系繊維材料 | |
JPH11302986A (ja) | セルロース系繊維材料のインクジェット捺染方法 | |
Hawkyard | Substrate preparation for ink-jet printing | |
JP3342557B2 (ja) | 繊維構造物のインクジェット染色法 | |
JPS6385186A (ja) | セルロ−ス系繊維布帛の染色方法 | |
JPS6312783A (ja) | カチオン化改質セルロ−ス系繊維材料の染色および捺染方法 | |
CN117265894B (zh) | 一种用于纤维素织物喷墨印花的墨水及喷墨印花方法 | |
CN109403083B (zh) | 一种活性喷墨印花染料混合物及其应用 | |
JP2000129582A (ja) | セルロース繊維含有材料の捺染方法 | |
JPS6392788A (ja) | セルロ−ス系繊維の処理方法 | |
Mohammed et al. | Using of chitosan as an alternative biodegradable thickener in reactive Ink Jet Printing |