JPS63167089A - Vane pump - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、油圧アクチュエータ等への圧油供給に使用さ
れるベーンポンプの改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to improvements in vane pumps used for supplying pressure oil to hydraulic actuators and the like.
（従来の技術）
油圧７クチユエータ等への圧油供給に使用されるベーン
ポンプは例えば第６図のように構成されている。この図
において、３は内側に略楕円形のカム面３Ａを形成した
カムリングであり、カム面３Ａの内側には伸縮可能なベ
ーン５を放射状に配設したロータ４が収装されている。(Prior Art) A vane pump used for supplying pressure oil to a hydraulic 7-cut unit, etc. is configured as shown in FIG. 6, for example. In this figure, 3 is a cam ring having a substantially elliptical cam surface 3A formed inside thereof, and a rotor 4 having expandable and contractible vanes 5 arranged radially is housed inside the cam surface 3A.
このロータ４はシャフト６を介して回転駆動され、これ
に伴いベーン５が先端をカムリング３の内周に摺接させ
つつ回転しながら伸縮する。また、回転するベーン５に
は側方からカバープレート３０とポンプボディ１が摺接
し、これによりカムリング３の内側に複数の作動室を画
成する。カバープレート３０にはベーン５の回転面に臨
んで第７図のような吸込ポート２１が形成され、この吸
込ポート２１に作動油を導く吸込通路３１がカバープレ
ート３０の内部を貫通して形成されている。また、ポン
プボディ１にはこの吸込ポート２１と９０°をなす位置
に吐出ポート９が形成されている。カムリング３内の作
動室はロータ４の回転に伴うベーン５の伸縮により容積
を変化させるため、吸込ポート２１から供給された作動
室内の作動油はこの容積変化により加圧され、吐出ポー
ト９からポンプボディ１内の高圧室１２に吐出される。This rotor 4 is rotationally driven via a shaft 6, and as a result, the vanes 5 expand and contract while rotating while bringing their tips into sliding contact with the inner periphery of the cam ring 3. Further, a cover plate 30 and a pump body 1 are in sliding contact with the rotating vane 5 from the side, thereby defining a plurality of working chambers inside the cam ring 3. A suction port 21 as shown in FIG. 7 is formed in the cover plate 30 facing the rotating surface of the vane 5, and a suction passage 31 for guiding hydraulic oil to the suction port 21 is formed to penetrate inside the cover plate 30. ing. Further, a discharge port 9 is formed in the pump body 1 at a position making a 90° angle with the suction port 21. The volume of the working chamber in the cam ring 3 changes due to the expansion and contraction of the vanes 5 as the rotor 4 rotates, so the hydraulic oil in the working chamber supplied from the suction port 21 is pressurized by this volume change, and is pumped from the discharge port 9. It is discharged into the high pressure chamber 12 inside the body 1.
吐出された高圧の作動油は７四−コントロールパルプ３
２を介して必ｉｎのみが外部に供給され、余剰作動油は
カムリング３の上方を通るバイパス通路１６を通って、
吸込口１７から回収された作動油とともに吸込通路３１
に流入する。The discharged high pressure hydraulic oil is 74-control pulp 3
Only the necessary oil is supplied to the outside via the cam ring 2, and the excess hydraulic oil passes through the bypass passage 16 passing above the cam ring 3.
The suction passage 31 together with the hydraulic oil collected from the suction port 17
flows into.
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、カバープレート２やポンプボディ１などの部
材は一般に鋳造により製作されるが、このベーンポンプ
においては吸込通路−３１がカバープレート２の内部を
貫通して形成されるため、カバープレート２の鋳造に当
たっては吸込通路３１を形成するための中子が必要にな
り、その分Ｎ造コストが高くなるという問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, members such as the cover plate 2 and the pump body 1 are generally manufactured by casting, but in this vane pump, the suction passage 31 is formed by penetrating the inside of the cover plate 2. Therefore, when casting the cover plate 2, a core for forming the suction passage 31 is required, which causes a problem in that the manufacturing cost increases accordingly.
また、カバープレート２の倚造後にこの中子部分の僑砂
が完全に除去されないと、吸込通路３１の流量が低下し
たり、残留鋳砂が作動室内に流入してベーン５の損耗を
早めるため、匍砂を完全に除去する必要があり、したが
って鋳造後の匍砂除去作業に手間がかかるという問題も
あった。Furthermore, if the sand in the core part is not completely removed after the cover plate 2 is compressed, the flow rate in the suction passage 31 may decrease, and residual casting sand may flow into the working chamber, accelerating wear and tear on the vanes 5. However, there is a problem in that it is necessary to completely remove the sand, and therefore it is time-consuming to remove the sand after casting.
本発明は、カバープレート製作上のこのような問題点に
鑑みて、より単純な形状のカバープレートを備えたベー
ンポンプを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of these problems in manufacturing a cover plate, it is an object of the present invention to provide a vane pump with a cover plate having a simpler shape.
（問題点を解決するための手段）
本発明は、ポンプボディとカバープレートとの闇にカム
リングを挟持し、回転駆動されるロータの周囲に放射状
に配設した複数のベーンの先端をカムリングのカム面に
摺接させるととらに、回転するベーンにポンプボディに
設けた摺接部とカバープレートとをそれぞれ摺接させて
カムリング内部に複数の作動室を画成し、作動室に臨む
カバープレートの所定位置に吸込ポートを形成し、同じ
くポンプボディの摺接部の所定位置に吐出ポートを形成
したベーンポンプにおいて、吸込ポートに作動油を導く
吸込通路を、吸込ポートに連続してカバープレートの表
面に形成した溝状の凹部と、これに相対するカムリング
またはポンプボディの一部とで構成している。(Means for Solving the Problems) The present invention has a cam ring sandwiched between a pump body and a cover plate, and tips of a plurality of vanes arranged radially around a rotor that is driven to rotate are attached to the cam ring. When the cam ring is brought into sliding contact with the surface, a plurality of working chambers are defined inside the cam ring by slidingly contacting the rotating vane with the sliding contact portion provided on the pump body and the cover plate. In a vane pump that has a suction port formed at a predetermined position and a discharge port formed at a predetermined position on the sliding part of the pump body, a suction passage that leads hydraulic oil to the suction port is continuous with the suction port and is formed on the surface of the cover plate. It consists of a groove-shaped recess and a portion of the cam ring or pump body that faces the recess.
（作用）
カバープレートに溝状に形成した凹部と、これに相対す
るカムリングまたはポンプボディの一部とで吸込通路を
構成するため、カバープレート内部を貫通して吸込通路
を形成する必要がなく、カバープレートの形状が単純化
される。(Function) Since the suction passage is formed by the groove-shaped recess formed in the cover plate and the cam ring or part of the pump body that faces it, there is no need to penetrate the inside of the cover plate to form the suction passage. The shape of the cover plate is simplified.
（実施例） 第１図〜第５図に本発明の実施例を示す。(Example) Embodiments of the present invention are shown in FIGS. 1 to 5.
第１図において、１はポンプボディ、２はカバープレー
トであり、ポンプボディ１の内＠にはカバープレート２
に面してカムリング３が収装される。カムリング３は第
２図に示すような略楕円形のカム面３Ａを備え、このカ
ム面３Ａにロータ４から放射方向に伸縮自由に取り付け
たベーン５の各先端部が摺接する。ロータ４はポンプボ
ディ１及びカバープレート２に回転自由に支承されたシ
ャ７ト６を介して回転駆動される。In Fig. 1, 1 is a pump body, 2 is a cover plate, and inside the pump body 1 is a cover plate 2.
The cam ring 3 is housed facing the cam ring 3. The cam ring 3 is provided with a substantially elliptical cam surface 3A as shown in FIG. 2, and each tip of a vane 5 attached to the rotor 4 so as to be freely expandable and contractable in the radial direction comes into sliding contact with this cam surface 3A. The rotor 4 is rotationally driven via a shaft 6 rotatably supported by the pump body 1 and cover plate 2.
ポンプボディ１にはベーン５への摺接部としてサイドプ
レート７が収装される。このサイドプレート７には第・
３図のように中心部にンヤ７ト６の貫通孔８が形成され
、ベーン５の回転面に臨んで上下２か所に吐出ポート９
が形成される。また、貫通孔８を中心として吐出ポート
９と９０°をなす位置には同じくベー２５の回転面に臨
み、かつサイドプレート７の側面に開口する吸込四部１
０が形成される。さらに、貫通孔８の周囲にはベーン５
の基端部に圧油を供給してベーン５をカム面３Ａに向け
て付勢するための背圧溝１１が形成される。A side plate 7 is housed in the pump body 1 as a sliding contact portion to the vane 5. This side plate 7 has no.
As shown in Fig. 3, a through hole 8 with a shaft 7 is formed in the center, and discharge ports 9 are provided at two locations above and below facing the rotating surface of the vane 5.
is formed. Also, at a position making a 90° angle with the discharge port 9 with the through hole 8 as the center, there is also a suction section 1 which also faces the rotating surface of the bay 25 and opens on the side surface of the side plate 7.
0 is formed. Further, a vane 5 is provided around the through hole 8.
A back pressure groove 11 for supplying pressure oil to the base end of the vane 5 to urge the vane 5 toward the cam surface 3A is formed.
サイドプレート７の背後のポンプボディ１内には吐出ポ
ート９及び背圧溝１１に連通ずるＰｔｒＪ４図のような
高圧室１２が凹設される。この高圧室１２は外側の壁面
１２Ａがｍｉ図に示すシールリング１３を介してサイド
プレート７の外周部に、シャフト６の周囲に位置する内
側の壁面１２Ｂが同じくシールリング１４を介してサイ
ドプレート７の貫通孔８の周縁部にそれぞれ当接するこ
とにより構成され、図示されない７０−コントロールバ
ルブを介して圧油を外部に供給する。また、高圧室１２
の上方に吸込通路１５が形成される。吸込通路１５は上
方をポンプボディ１に、下方を前記壁面１２Ａに遮られ
、サイドプレート７及びカムリング３の上方を通ってカ
バープレート２に至るとともに、その途中においでサイ
ドプレート７の吸込凹部１０に連通する。また、二の吸
込通路１５内には図示されないフローコントロールパル
プ及び吸込口１７からポンプボディ１の頂部を通って導
かれたバイパス通路１６が開口する。A high pressure chamber 12 as shown in Fig. PtrJ4 is recessed in the pump body 1 behind the side plate 7 and communicates with the discharge port 9 and the back pressure groove 11. This high pressure chamber 12 has an outer wall surface 12A connected to the outer circumference of the side plate 7 via a seal ring 13 shown in the mi diagram, and an inner wall surface 12B located around the shaft 6 connected to the side plate 7 via a seal ring 14. The pressure oil is supplied to the outside through a control valve 70 (not shown). In addition, the high pressure chamber 12
A suction passage 15 is formed above. The suction passage 15 is blocked by the pump body 1 at the top and by the wall surface 12A at the bottom, and passes above the side plate 7 and the cam ring 3 to reach the cover plate 2, and along the way, it is blocked by the suction recess 10 of the side plate 7. communicate. In addition, a bypass passage 16 is opened in the second suction passage 15, which is led from a flow control pulp (not shown) and a suction port 17 through the top of the pump body 1.
カバープレート２には第５図に示すように中心部にシャ
フト６を支承するブツシュ１８が凹設され、サイドプレ
ート７の吐出ポート−９に相対する位置に高圧凹部１９
が、背圧溝１１に相対する位置に背圧四部２０がそれぞ
れ形成される。＊た、図の破線に示すカム面３Ａの周囲
を囲むように凹部１５Ａが形成される。この四部１５Ａ
はポンプボディ１から導かれた吸込通路１５に相対して
吸込通路１５の一部を構成するものであり、四部１５Ａ
の両端にはカム面３Ａの内側に開口する吸込ポート２１
が形成される。なお、カバープレート２はボルト穴２２
を通じて図示されないボルトによりポンプボディ１に固
定され、ポンプボディ１とカバープレート２の間にシー
ル２４が介装される。As shown in FIG. 5, the cover plate 2 has a bush 18 recessed in the center for supporting the shaft 6, and a high pressure recess 19 at a position facing the discharge port 9 of the side plate 7.
However, four back pressure portions 20 are formed at positions facing the back pressure grooves 11, respectively. *In addition, a recess 15A is formed to surround the cam surface 3A indicated by the broken line in the figure. This fourth part 15A
constitutes a part of the suction passage 15 opposite to the suction passage 15 led from the pump body 1, and the four parts 15A
Suction ports 21 that open inside the cam surface 3A are provided at both ends of the cam surface 3A.
is formed. Note that the cover plate 2 has bolt holes 22
The seal 24 is fixed to the pump body 1 by bolts (not shown) through the pump body 1, and a seal 24 is interposed between the pump body 1 and the cover plate 2.
また、カバープレート２、カムリング３及びサイドプレ
ート７にはそれぞれダウェルピン穴２３が形成され、こ
のダウェルピン穴２３を貫通する図示されないダウェル
ピンによりカムリング３及びサイドプレート７の回転が
規制される。Furthermore, dowel pin holes 23 are formed in each of the cover plate 2, cam ring 3, and side plate 7, and rotation of the cam ring 3 and side plate 7 is regulated by a dowel pin (not shown) that passes through the dowel pin hole 23.
次に作用を説明する。Next, the action will be explained.
シャフト６を回転駆動すると、ロータ４の周囲に配設さ
れたベーン５は遠心力と背圧溝１１並１に背圧四部２０
から受ける作動油圧力により伸張方向へ付勢され、カム
面３Ａに先端を摺接しつつ回転する。そのため、これら
のベーン５に画成された作動室も容積を変化させつつ回
転し、拡大過程にある作動室に吸込通路１５の作動油が
吸込ポート２１及び吸込口°部１０から供給され、この
作動油が作動室の縮小過程で加圧されて吐出ポート９か
ら高圧室１２へ吐出される。吐出された作動油は高圧室
１２から図示されない７０−コントロルバルブを経て必
ｉｎのみが外部へ供給され、余剰作動油は７０−コント
ロールバルブからバイパス通路１６を経て再び吸込通路
１５に供給される。When the shaft 6 is driven to rotate, the vanes 5 disposed around the rotor 4 generate centrifugal force and back pressure in the back pressure grooves 11 and 1.
It is urged in the direction of extension by the hydraulic pressure received from the cam surface 3A, and rotates while its tip is in sliding contact with the cam surface 3A. Therefore, the working chamber defined by these vanes 5 also rotates while changing its volume, and the working oil in the suction passage 15 is supplied from the suction port 21 and the suction opening part 10 to the working chamber which is in the process of expanding. The hydraulic fluid is pressurized during the contraction process of the working chamber and is discharged from the discharge port 9 into the high pressure chamber 12 . The discharged hydraulic oil is supplied to the outside from the high pressure chamber 12 via a 70-control valve (not shown), and excess hydraulic oil is supplied to the suction passage 15 again from the 70-control valve via the bypass passage 16.
なお、ポンプが始動すると高圧室１０の高圧がサイドプ
レート７に作用し、サイドプレート７とカムリング３を
図示されないダウェルピンに沿ってカバープレート２に
向けて付勢することにより、ベーン５の両側にサイドプ
レート７とカバープレート２を摺接させて作動室を密ｍ
する。このため、回転中の作動室から作動油がカムリン
グ３の外側へ漏出する恐れはない。また、サイドプレー
ト７の背面はシールリング１３と１４を介してポンプボ
ディ１に接しているため、サイドプレート７が上述のよ
うにカバープレート２の方向へ付勢された状態において
も高圧室１２の油密性は十分に保たれる。Note that when the pump starts, the high pressure in the high pressure chamber 10 acts on the side plate 7 and urges the side plate 7 and the cam ring 3 toward the cover plate 2 along a dowel pin (not shown), thereby forming side walls on both sides of the vane 5. Plate 7 and cover plate 2 are brought into sliding contact to close the working chamber.
do. Therefore, there is no risk of hydraulic oil leaking to the outside of the cam ring 3 from the rotating working chamber. Furthermore, since the back surface of the side plate 7 is in contact with the pump body 1 via the seal rings 13 and 14, even when the side plate 7 is biased toward the cover plate 2 as described above, the high pressure chamber 12 is Sufficient oil tightness is maintained.
このようにして各作動室はロータ４が１回転するごとに
吸込と吐出の行程を２度繰り返すが、吸込行程において
作動室は吸込ポート２１と、サイドプレート７の吸込凹
部１０を通じてカムリング２の両側から作動油の供給を
受けるため吸込効率が良く、ロータ４の高速口伝が可能
なため、効率の良い圧油供給が行なえる。In this way, each working chamber repeats the suction and discharge strokes twice every time the rotor 4 rotates once, but in the suction stroke, the working chambers pass through the suction port 21 and the suction recess 10 of the side plate 7 on both sides of the cam ring 2. Since the hydraulic oil is supplied from the rotor 4, the suction efficiency is good, and high-speed transmission of the rotor 4 is possible, so that an efficient pressure oil supply can be performed.
（発明の効果）
以上のように、本発明のベーンポンプはカムリング内の
作動室に作動油を供給する吸込通路をカバープレートに
溝状に形成した四部とこれに相対するカムリングまたは
ポンプボディイとで構成したため、カバープレート内部
を貫通して吸込通路を形成する必要がなく、カバープレ
ートの鋳造に当たって中子が不要となり、僑造後に中子
部分に鋳砂が残留する恐れもない。そのため、ポンプの
製造コストが低減され、また残留鋳砂がポンプの機能に
及ぼす悪影響も排除できる。(Effects of the Invention) As described above, the vane pump of the present invention has four groove-shaped suction passages formed in the cover plate that supply hydraulic oil to the working chamber in the cam ring, and the cam ring or pump body facing the four parts. Because of this structure, there is no need to penetrate the inside of the cover plate to form a suction passage, a core is not required when casting the cover plate, and there is no risk of casting sand remaining in the core after casting. Therefore, the manufacturing cost of the pump is reduced, and the adverse effects of residual casting sand on the pump function can be eliminated.
第１図は本発明の実施例を示すベーンポンプの断面図、
第２図はカムリングの正面図、ｆ５３図はサイドプレー
トの正面図、第４図はポンプボディの正面図、第５図は
カバープレートの背面図である。
また、ｆ：ｔＳ６図は従来例を示すベーンポンプの断面
図、ｔｊＳ７図は同じくカバープレートの背面図である
。
１・・・ポンプボディ、２・・・カバープレート、３・
・・カムリング、３Ａ・・・カム面、４・・・サイドプ
レート、５・・・ベーン、９・・・吐出ポート、１５・
・・吸込通路、１５Ａ・・・凹部、２１・・・吸込ポー
ト。
特許出願人 カヤバエ業株式会社１−・・ポ
ンプ、ボテ１
２・・・−カバ−プレート
３−−−一力４リング
３Ａ−カム面
４・・・−サイドプレート
５・−−べ−ン
９−・・・Ｏヱ出ベート
１５・−・ｒ１灰Ωｊ丸呈シ
１５Ａ・・・凹部
第２図
第３図
第４図
喝 埠
第５図
５Ａ １９ １ΦFIG. 1 is a sectional view of a vane pump showing an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a front view of the cam ring, Fig. f53 is a front view of the side plate, Fig. 4 is a front view of the pump body, and Fig. 5 is a rear view of the cover plate. Further, Fig. f: tS6 is a sectional view of a vane pump showing a conventional example, and Fig. tjS7 is a rear view of the cover plate. 1... Pump body, 2... Cover plate, 3...
...Cam ring, 3A...Cam surface, 4...Side plate, 5...Vane, 9...Discharge port, 15.
...Suction passage, 15A...Recess, 21...Suction port. Patent applicant: Kayabae Gyo Co., Ltd. 1--Pump, bottom 1 2--Cover plate 3--One force 4 ring 3A-Cam surface 4--Side plate 5--Vane 9 -...O exit bait 15--r1 gray Ωj rounded part 15A...recess Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Hole Fig. 5 5A 19 1Φ
Claims (1)
持し、回転駆動されるロータの周囲に放射状に配設した
複数のベーンの先端をカムリングのカム面に摺接させる
とともに、回転するベーンにポンプボディに設けた摺接
部とカバープレートとをそれぞれ摺接させてカムリング
内部に複数の作動室を画成し、作動室に臨むカバープレ
ートの所定位置に吸込ポートを形成し、同じくポンプボ
ディの摺接部の所定位置に吐出ポートを形成したベーン
ポンプにおいて、吸込ポートに作動油を導く吸込通路を
、吸込ポートに連続してカバープレートの表面に形成し
た溝状の凹部と、これに相対するカムリングまたはポン
プボディの一部とで構成したことを特徴とするベーンポ
ンプ。A cam ring is sandwiched between the pump body and the cover plate, and the tips of multiple vanes arranged radially around the rotating rotor slide into contact with the cam surface of the cam ring. A plurality of working chambers are defined inside the cam ring by slidingly contacting the provided sliding contact portion with the cover plate, and a suction port is formed at a predetermined position of the cover plate facing the working chambers, and the sliding contact portion of the pump body is also defined. In a vane pump that has a discharge port formed at a predetermined position, a suction passage that guides hydraulic oil to the suction port is formed by a groove-like recess formed on the surface of the cover plate that is continuous with the suction port, and a cam ring or pump body that faces the suction passage. A vane pump characterized by comprising a part of.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31148886A JPS63167089A (en) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | Vane pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31148886A JPS63167089A (en) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | Vane pump |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63167089A true JPS63167089A (en) | 1988-07-11 |
Family
ID=18017836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31148886A Pending JPS63167089A (en) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | Vane pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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