JPS6316665Y2 - - Google Patents
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- JPS6316665Y2 JPS6316665Y2 JP1983049714U JP4971483U JPS6316665Y2 JP S6316665 Y2 JPS6316665 Y2 JP S6316665Y2 JP 1983049714 U JP1983049714 U JP 1983049714U JP 4971483 U JP4971483 U JP 4971483U JP S6316665 Y2 JPS6316665 Y2 JP S6316665Y2
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- JP
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- bucket
- objects
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- unloader
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Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はアンローダに係り、特にバケツトエレ
ベータの上端折返部にバケツトエレベータを支承
するスプロケツトを一体的に有する回転筒体を設
けると共に、この回転筒体にバケツトからこぼれ
た被搬送物を受け止めて搬出口に移送する仕切板
を設けて、被搬送物を搬入口側へ脱落させること
なく効率よく搬出できるようにしたアンローダに
関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an unloader, and in particular, a rotary cylindrical body integrally having a sprocket for supporting the bucket elevator is provided at the folded upper end of the bucket elevator. The present invention relates to an unloader in which a rotary cylinder body is provided with a partition plate for receiving objects to be transported spilled from a bucket and transferring the objects to a carrying-out port, so that the objects can be efficiently transported to the carrying-in port side without falling off.
船積みされた石炭や鉱石等のバラ物を陸揚げす
る装置として、一般にバケツトエレベータを有す
る連続式アンローダが用いられている。このアン
ローダは第4図に示す如く上端部及び下端部にス
プロケツトaを配設し、これらスプロケツトa間
にバケツトエレベータbを掛け渡してなり、この
バケツトエレベータbの上端折返部には上昇移送
されたバラ物の被搬送物を搬出するための搬出口
cが設けられている。
A continuous unloader having a bucket elevator is generally used as a device for unloading bulk materials such as coal and ore loaded on a ship. As shown in Fig. 4, this unloader has sprockets a disposed at the upper and lower ends, and a bucket elevator b that spans between these sprockets a. A discharge port c is provided for discharging the bulk material to be transported.
しかしながら、従来のアンローダにあつては、
バケツトエレベータbの上端折返部を支承する手
段として単なるスプロケツトaを用いていたの
で、バケツトbがスプロケツトa上に至つて傾斜
すると、バケツト内の被搬送物がこぼれてそのま
まスプロケツトaを通過して下端の搬入口まで脱
落してしまい、荷役効率の低下を余儀なくされる
問題があつた。この問題を解消する対策として
は、バケツトdの形状を変えるとか、排出口cの
位置を変える等の対策が考えられるが、いずれも
大幅な改変を要し、構造の複雑化に伴う大型重量
化を余儀なくされる欠点がある。特に、この種の
アンローダはクレーンのブームに支持される構造
になつているため、あまり大型重量化することは
好ましくない。
However, with conventional unloaders,
Since a simple sprocket a was used as a means for supporting the folded upper end of the bucket elevator b, when the bucket B tilted over the sprocket a, the objects to be conveyed in the bucket would spill out and pass through the sprocket a. There was a problem in that the cargo fell down to the loading port at the bottom, which forced a drop in cargo handling efficiency. Possible measures to solve this problem include changing the shape of the bucket d or changing the position of the outlet c, but both require major modifications and increase the size and weight of the structure as it becomes more complex. There is a drawback that you are forced to. In particular, since this type of unloader has a structure that is supported by the boom of a crane, it is not preferable to make it too large and heavy.
本考案は上記問題点を解決すべく創案されたも
ので、その目的は構造の簡素か、軽量化を図るこ
とができると共に、被搬送物を搬入口側へ脱落さ
せることなく効率よく搬出することができるアン
ローダを提供することにある。 This invention was devised to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to simplify the structure and reduce weight, and to efficiently transport the transported objects without causing them to fall toward the loading entrance. The objective is to provide an unloader that can.
上記目的を達成するために本考案は旋回マスト
の上端部に、一対の無端チエーン間にその長手方
向に適宜間隔でバケツトを取付けてバラ物等被搬
送物を上昇移送するためのバケツトエレベータの
上端折返部のチエーンを支承する一対のスプロケ
ツトを取付けると共に、反転するバケツトから放
出された被搬送物を排出する搬出口を形成したア
ンローダにおいて、上記バケツトエレベータの上
端折返部のチエーンを支承する一対のスプロケツ
ト間にこれらよりも径の小さい回転筒体を掛渡し
て一体的に設けると共に、該回転筒体の外周壁に
上記バケツト間を仕切る如く周方向に適宜間隔
で、バケツトよりこぼれた被搬送物を収容してそ
の周方向への滑落を規制しつつ上記搬出口へ搬送
するための仕切板を設けたものである。
In order to achieve the above object, the present invention has developed a bucket elevator for moving objects such as bulk materials upward by attaching buckets to the upper end of a rotating mast at appropriate intervals in the longitudinal direction between a pair of endless chains. In the unloader, a pair of sprockets supporting the chain at the upper end folding part of the bucket elevator is attached, and an unloader is provided with a discharge port for discharging the conveyed material discharged from the reversing bucket cart. A rotary cylinder having a smaller diameter than these is integrally installed between the sprockets, and the conveyed material spilled from the bucket is placed on the outer circumferential wall of the rotary cylinder at appropriate intervals in the circumferential direction so as to partition the buckets. A partition plate is provided for accommodating objects and conveying them to the outlet while restricting the objects from sliding down in the circumferential direction.
バケツトが上端折返部において傾斜する際に被
搬送物がこぼれるが、このこぼれた被搬送物は回
転筒体上に仕切板によつて区画された凹部に収容
され、その周方向への滑落が規制されつつ搬出口
へ搬送されることになる。
When the bucket is tilted at the upper end folding part, the transported objects spill out, but the spilled transported objects are stored in a recess defined by a partition plate on the rotary cylinder, preventing them from sliding down in the circumferential direction. It is transported to the exit while being transported.
以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。
A preferred embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
第1図に示すごとく、アンローダAは荷積み荷
卸場たる埠頭に走行自在に設けられた走行部1
と、この走行部1に水平旋回及び俯仰自在に設け
られたブーム2と、このブーム2の先端部に設け
られたトツプ支持フレーム3にこれより垂下され
水平旋回自在に設けられた筒体状旋回マスト4
と、この旋回マスト4の一端部に設けられたバラ
物等被搬送物の掻取部5とから主に構成されてい
る。 As shown in FIG.
A boom 2 is provided on the running section 1 so as to be horizontally swivelable and can be raised and raised; Mast 4
and a scraping section 5 for conveyed objects such as loose objects, which is provided at one end of the swinging mast 4.
掻取部5は従動スプロケツト6を所定の間隔を
隔てて並設し、これらスプロケツト間にバケツト
エレベータ7の下端折返部を掛け渡すことによつ
て構成され、船倉内の被搬送物8を掻き取るよう
に構成されている。 The scraping section 5 is constructed by arranging driven sprockets 6 in parallel at a predetermined interval, and extending the lower end folded part of the bucket elevator 7 between these sprockets, and scrapes the transported objects 8 in the hold. It is configured to take.
一方、上記バケツトエレベータ7の上端折返部
のチエーン11を旋回マスト4内に挿通させてそ
の上端部に支承させるために、旋回マスト4の上
端部には一対のスプロケツト9が取付けられ、こ
れらスプロケツト9間にはこれらよりも径の小さ
い回転筒体10が一体的に掛渡されている。バケ
ツトエレベータ7は、2本の無端環状チエーン1
1間にその長手方向に沿つて適宜間隔を隔てて多
数のバケツト12を取付けてなるもので、そのバ
ケツト12としてはチエーン11の移動方向側に
開口部を有する通常のバケツトが用いられてい
る。また、上記回転筒体10は第2図,第3図に
示す如く両端部に鍔部13を有する円筒体からな
り、その幅は旋回マスト4の幅よりも若干小さく
形成され、旋回マスト4内に垂直回転自在に収容
されている。更に、回転筒体10の軸芯部には回
転軸14が貫通して一体的に設けられ、この回転
軸14の両端部は旋回マスト4の両側壁を貫通
し、この旋回マスト4の両側部に固定された軸受
15に回転自在に支持されている。そして、回転
筒体10上にはバケツトエレベータ7のチエーン
11を支承するための一対のスプロケツト9が一
体的に設けられており、バケツトエレベータ7は
そのバケツト12を回転筒体10の両端鍔部13
間に位置した状態で回転筒体10上に循環移動す
るように構成されている。しかも、回転筒体10
上には上記バケツトエレベータ7のバケツト12
を仕切り、これからこぼれた被搬送物を受け止め
て搬出口16に移送するための仕切板17が設け
られている。図示例では、スプロケツト9の高さ
と略等しい高さの仕切板17を両端鍔間に掛け渡
した状態で周方向にバケツト12のピツチと等し
いピツチで固定してある。また、各仕切板17は
回転方向に臨んで若干傾斜して固定されバケツト
12からこぼれた被搬送物を脱落しにくくしてあ
る。 On the other hand, a pair of sprockets 9 are attached to the upper end of the swing mast 4 in order to insert the chain 11 at the upper end of the bucket elevator 7 into the swing mast 4 and support it at its upper end. A rotating cylindrical body 10 having a smaller diameter than these is integrally spanned between the two. The bucket elevator 7 has two endless annular chains 1
A large number of bucket belts 12 are installed at appropriate intervals along the longitudinal direction of the chain, and the bucket belts 12 are ordinary bucket belts having an opening on the side in the movement direction of the chain 11. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the rotating cylinder 10 is a cylindrical body having flanges 13 at both ends, and its width is formed to be slightly smaller than the width of the swinging mast 4. It is housed in a vertically rotatable space. Further, a rotating shaft 14 is integrally provided so as to penetrate through the central axis of the rotating cylinder 10, and both ends of the rotating shaft 14 pass through both side walls of the swinging mast 4. It is rotatably supported by a bearing 15 fixed to. A pair of sprockets 9 for supporting the chain 11 of the bucket elevator 7 are integrally provided on the rotating cylinder 10, and the bucket elevator 7 supports the bucket 12 by attaching the buckets 12 to both end flanges of the rotating cylinder 10. Part 13
It is configured to circulate and move on the rotating cylinder 10 while being located in between. Moreover, the rotating cylinder 10
Above is the bucket 12 of the bucket elevator 7.
A partition plate 17 is provided for partitioning off the storage space, receiving objects spilled therefrom, and transporting them to the exit 16. In the illustrated example, a partition plate 17 having a height substantially equal to the height of the sprocket 9 is fixed in the circumferential direction at a pitch equal to the pitch of the bucket belt 12 while being stretched between the flanges at both ends. Further, each partition plate 17 is fixed at a slight inclination facing the direction of rotation to prevent objects to be transported spilled from the bucket 12 from falling off.
上記回転軸14の一端には被駆動スプロケツト
18が取付けられ、この被駆動スプロケツト18
は回転駆動機19の駆動スプロケツト20にチエ
ーン21を介して連結されており、もつて回転駆
動機19の駆動により回転筒体10を介してバケ
ツトエレベータ7を循環駆動するように構成され
ている。 A driven sprocket 18 is attached to one end of the rotating shaft 14.
is connected to a drive sprocket 20 of the rotary drive machine 19 via a chain 21, and is configured to circulate the bucket elevator 7 through the rotary cylinder body 10 by driving the rotary drive machine 19. .
旋回マスト4の回転筒体10の下方下降側には
下向きになつたバケツト12から放出された被搬
送物及び上記仕切板17によつて移送された被搬
送物を受け止めて搬出するための漏斗状の搬出口
16が設けられ、この搬出口16の下方には搬出
された被搬送物をブーム2側に移送搬出するため
のテーブルフイーダ22が設けられている。この
テーブルフイーダ22は旋回マスト4を非接触状
態で囲繞するごとく円環状に形成され、トツプ支
持フレーム3に固定されている。テーブルフイー
ダ22は上部が開放された環状溝23と、この環
状溝23内に回転自在に設けられた移送テーブル
24と、環状溝23のブーム2側に開放された排
出口25と、この排出口25に設けられ、移送テ
ーブル24上の被搬送物を排出口25から排出さ
せるための図示しない掻出板とから主に構成され
ている。なお、第2図において、26は旋回マス
ト4を旋回自在に支持するためにトツプ支持フレ
ーム3に設けられたスラスト軸受である。また、
下降側のバケツトエレベータ7を搬出口16から
遠避けるべく案内するために、回転筒体10の下
方には図示しない案内路が形成されている。 On the downward descending side of the rotary cylinder 10 of the swinging mast 4, there is a funnel-shaped part for receiving and carrying out the objects discharged from the bucket 12 facing downward and the objects transferred by the partition plate 17. A carry-out port 16 is provided below the carry-out port 16, and a table feeder 22 is provided below the carry-out port 16 for transferring and carrying out the carried object to the boom 2 side. This table feeder 22 is formed in an annular shape so as to surround the rotating mast 4 in a non-contact manner, and is fixed to the top support frame 3. The table feeder 22 includes an annular groove 23 with an open top, a transfer table 24 rotatably provided in the annular groove 23, a discharge port 25 open to the boom 2 side of the annular groove 23, and a discharge port 25 that is open to the boom 2 side of the annular groove 23. It mainly consists of a scraping plate (not shown) provided at the outlet 25 for discharging the objects on the transfer table 24 from the discharge port 25. In FIG. 2, reference numeral 26 designates a thrust bearing provided on the top support frame 3 to support the swinging mast 4 in a freely swinging manner. Also,
A guide path (not shown) is formed below the rotary cylinder 10 in order to guide the bucket elevator 7 on the descending side away from the outlet 16.
次に実施例の作用を述べる。 Next, the operation of the embodiment will be described.
回転駆動機19の駆動により回転筒体10を回
転させてバケツトエレベータ7を循環させると、
バケツト12は掻取部5において被搬送物8を掻
取つて回転筒体10上まで上昇移送し、この回転
筒体10上に沿つて折返しつつ搬出口16に被搬
送物を投入した後、再び掻取部5まで下降すると
いう動作を繰返すことになる。この回転筒体10
上において、上記バケツト12は徐々に傾斜して
最後には反転することになり、その反転途上にお
いてバケツト12内から一部の被搬送物がこぼれ
ることになる。しかるに、バケツトエレベータ7
の上端折返部にはこぼれた被搬送物の通過を阻止
する回転筒体10が設けられていることと相俟
ち、この回転筒体10上にはその被搬送物を受け
入れるための仕切板17が放射状に設けられてい
るため、バケツト12からこぼれた被搬送物は仕
切板17で仕切られた室27内に収容され、その
まま搬出口16上まで移送されて放出されること
になる。したがつて、バケツトの傾斜によつてこ
ぼれた被搬送物を搬入口側(掻取部5側)へ脱落
させることがなく、全て搬出口16へ搬出するこ
とができるので、荷役効率が向上する。 When the rotary cylinder 10 is rotated by the rotary drive 19 to circulate the bucket elevator 7,
The bucket 12 scrapes the transported objects 8 at the scraping section 5, moves upward to above the rotating cylinder 10, turns around along the rotating cylinder 10, deposits the transported objects at the discharge port 16, and then descends again to the scraping section 5. This operation is repeated.
In this case, the bucket 12 gradually tilts and finally turns over, and during the turning over, some of the objects to be carried spill out of the bucket 12.
In addition to the rotating cylinder 10 provided at the top turn back portion of the bucket 12 for preventing spilled transported objects from passing through, and partition plates 17 for receiving the transported objects are provided radially on the rotating cylinder 10, so that the transported objects spilled from the bucket 12 are contained in the chamber 27 partitioned by the partition plates 17, and are transferred as such to above the discharge opening 16 and discharged. Therefore, the spilled transported objects are not dropped to the carry-in entrance side (the scraping section 5 side) due to the inclination of the bucket, and all of them can be discharged to the discharge opening 16, improving the efficiency of cargo handling.
なお、搬出口16から搬出した被搬送物はテー
ブルフイーダ22の回転テーブル23上に落ち、
その回転によつて排出口25まで移送されてこれ
よりブーム2上に設けたコンベヤ28及び走行部
1上に設けたコンベヤ29を順次介して陸揚げさ
れることになる。 It should be noted that the conveyed object carried out from the carry-out port 16 falls onto the rotary table 23 of the table feeder 22, and
Due to the rotation, it is transferred to the discharge port 25, from which it is unloaded via a conveyor 28 provided on the boom 2 and a conveyor 29 provided on the running section 1 in this order.
以上要するに本考案によれば次の如き優れた効
果を発揮する。
In summary, the present invention exhibits the following excellent effects.
(1) バケツトエレベータの上端折返部のチエーン
を支承する一対のスプロケツト間にこれらより
も径の小さい回転筒体を掛渡して一体的に設
け、この回転筒体上にバケツト間を仕切る如く
周方向に適宜間隔で、バケツトよりこぼれた被
搬送物を収容してその周方向への滑落を規制し
つつ搬出口へ搬送するための仕切板を設けたの
で、上端折返部においてバケツトの傾斜によつ
てこぼれた被搬送物を搬入口側へ脱落させるこ
となく搬出口へ搬出させることができ、荷役効
率を向上させることができる。(1) A rotating cylinder with a smaller diameter than these sprockets is integrally installed between a pair of sprockets that support the chain at the folded part of the upper end of the bucket elevator. Partition plates were installed at appropriate intervals in the direction to accommodate objects spilled from the bucket and transport them to the exit while preventing them from sliding in the circumferential direction. It is possible to carry out spilled objects to the carry-out port without dropping them to the carry-in port side, and it is possible to improve cargo handling efficiency.
(2) 回転筒体に仕切板を設けるだけの頗る簡単な
構造であるため、軽量小型化を図ることがで
き、コストダウンに寄与し得る。(2) Since it has a very simple structure of just providing a partition plate on the rotating cylinder, it can be made lighter and smaller, which can contribute to cost reduction.
(3) したがつて、バケツトの形状を、搬出時の機
能より掻取り時の機能を優先させて決定するこ
とができるため合理的である。(3) Therefore, it is reasonable to determine the shape of the bucket by prioritizing the function during scraping over the function during carrying out.
第1図は本考案の一実施例を示すアンローダの
全体図、第2図は同要部拡大断面図、第3図は第
2図の平面断面図、第4図は従来のアンローダを
示す概略断面図である。
図中、4は搬送マスト、7はバケツトエレベー
タ、8は被搬送物、9はスプロケツト、10は回
転筒体、11はチエーン、12はバケツト、16
は搬出口、17は仕切板である。
Fig. 1 is an overall view of an unloader showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged sectional view of the same essential parts, Fig. 3 is a plan sectional view of Fig. 2, and Fig. 4 is a schematic diagram showing a conventional unloader. FIG. In the figure, 4 is a transport mast, 7 is a bucket elevator, 8 is an object to be transported, 9 is a sprocket, 10 is a rotating cylinder, 11 is a chain, 12 is a bucket cart, 16
1 is an outlet, and 17 is a partition plate.
Claims (1)
にその長手方向に適宜間隔でバケツトを取付けて
バラ物等被搬送物を上昇移送するためのバケツト
エレベータの上端折返部のチエーンを支承する一
対のスプロケツトを取付けると共に、反転するバ
ケツトから放出された被搬送物を排出する搬出口
を形成したアンローダにおいて、上記バケツトエ
レベータの上端折返部のチエーンを支承する一対
のスプロケツト間にこれらよりも径の小さい回転
筒体を掛渡して一体的に設けると共に、該回転筒
体の外周壁に上記バケツト間を仕切る如く周方向
に適宜間隔で、バケツトよりこぼれた被搬送物を
収容してその周方向への滑落を規制しつつ上記搬
出口へ搬送するための仕切板を設けたことを特徴
とするアンローダ。 A pair of bucket belts are attached to the upper end of the swinging mast at appropriate intervals in the longitudinal direction between a pair of endless chains, and a pair of bucket belts are installed at appropriate intervals in the longitudinal direction to support the chain at the upper end folding part of the bucket elevator for upwardly transporting objects such as bulk materials. In an unloader that is equipped with a sprocket and has an outlet for discharging objects discharged from the reversing bucket cart, a sprocket with a smaller diameter than these is installed between a pair of sprockets that support the chain at the upper end of the bucket elevator. The rotary cylinder is integrally provided by spanning the cylinder, and the objects spilled from the bucket are stored on the outer peripheral wall of the rotary cylinder at appropriate intervals in the circumferential direction so as to partition the buckets, and the conveyed objects are stored in the circumferential direction. An unloader characterized by being provided with a partition plate for transporting the material to the outlet while preventing it from sliding down.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4971483U JPS59156030U (en) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | Unloader |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4971483U JPS59156030U (en) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | Unloader |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59156030U JPS59156030U (en) | 1984-10-19 |
JPS6316665Y2 true JPS6316665Y2 (en) | 1988-05-12 |
Family
ID=30180211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4971483U Granted JPS59156030U (en) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | Unloader |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59156030U (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53114166A (en) * | 1977-03-10 | 1978-10-05 | Delattre Levivier | Rotating hopper for handling bulk material |
JPS5845215B2 (en) * | 1979-08-31 | 1983-10-07 | 富士通株式会社 | Gas cell type atomic oscillator |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5845215U (en) * | 1981-09-21 | 1983-03-26 | 旭産業株式会社 | Chain conveyor equipped with drive gear and mesh gear |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP4971483U patent/JPS59156030U/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53114166A (en) * | 1977-03-10 | 1978-10-05 | Delattre Levivier | Rotating hopper for handling bulk material |
JPS5845215B2 (en) * | 1979-08-31 | 1983-10-07 | 富士通株式会社 | Gas cell type atomic oscillator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59156030U (en) | 1984-10-19 |
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