JPS631656A - シ−ト送り装置 - Google Patents
シ−ト送り装置Info
- Publication number
- JPS631656A JPS631656A JP14000086A JP14000086A JPS631656A JP S631656 A JPS631656 A JP S631656A JP 14000086 A JP14000086 A JP 14000086A JP 14000086 A JP14000086 A JP 14000086A JP S631656 A JPS631656 A JP S631656A
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- Japan
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- sheet
- roller
- pinch roller
- feed
- sheet feeding
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- Pending
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
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- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(以下、余白)
3、発明の詳細な説明
[産業上の利用分野]
本発明はシート送り装置に関し、特にシート送りローラ
に圧接する2列以上のピンチローラを有するフリクショ
ンフィード方式のシート送ワ装晋に関する。
に圧接する2列以上のピンチローラを有するフリクショ
ンフィード方式のシート送ワ装晋に関する。
[従来の技術1
近年、ワードプロセッサの普及によって葉書や封書とい
った厚紙系のシートに印字記録の機会が多くなり、従っ
て、かかる電子機器のシート送り装置においても上述し
たような厚紙系のシートを精度よく記録部に送ることが
強く要求されるようになってきた。
った厚紙系のシートに印字記録の機会が多くなり、従っ
て、かかる電子機器のシート送り装置においても上述し
たような厚紙系のシートを精度よく記録部に送ることが
強く要求されるようになってきた。
ところで、従来のシート送り装置では、例えは第4図に
示すようにシート送りローラ1の背面上方から矢印のよ
うに記録用のシート2か差込まれ、差込まれたシート2
はピンチローラ3Aおよび3Bとローラ1との間に挟持
された状、態で前面側のプラテン4と記録ヘット5との
間に導入され、その間に印字記録がなされる方式のもの
が多い。すなわち、このように構成されることによって
操作者による記録の目視確認を容易とするもので、ここ
でシート2の搬送力に主として寄与しているものはシー
ト送りローラ1の表面の摩擦力である。
示すようにシート送りローラ1の背面上方から矢印のよ
うに記録用のシート2か差込まれ、差込まれたシート2
はピンチローラ3Aおよび3Bとローラ1との間に挟持
された状、態で前面側のプラテン4と記録ヘット5との
間に導入され、その間に印字記録がなされる方式のもの
が多い。すなわち、このように構成されることによって
操作者による記録の目視確認を容易とするもので、ここ
でシート2の搬送力に主として寄与しているものはシー
ト送りローラ1の表面の摩擦力である。
しかしなから、このようなシート送り装置において、特
に上述したような厚手のシート送りをさせるには、ピン
チローラ3Aおよび3Bによる押圧力を高く保持する必
要がある。そこで、いま厚手のシート(以下で厚紙とい
う)2Aがこのようなシート送り装置によって送られる
状態を第5図によって示すと、厚紙2Aの後端縁2Bが
前段のピンチローラ3Aとローラ1との軸心を結ぶ線を
通過した瞬間、ピンチローラ3Aの押圧力Fが図に示す
ような方向から厚紙後端IJ2Bに作用し、その分力F
、によつ厚紙2Aを前方に押出してしまい、シート送り
系の遊びによる分だけシート送り量カ多くなる傾向かあ
った。しかして、このような傾向はシート送りローラ1
に多少摩擦力を余分に付与してみても防止できないのが
実情であった。
に上述したような厚手のシート送りをさせるには、ピン
チローラ3Aおよび3Bによる押圧力を高く保持する必
要がある。そこで、いま厚手のシート(以下で厚紙とい
う)2Aがこのようなシート送り装置によって送られる
状態を第5図によって示すと、厚紙2Aの後端縁2Bが
前段のピンチローラ3Aとローラ1との軸心を結ぶ線を
通過した瞬間、ピンチローラ3Aの押圧力Fが図に示す
ような方向から厚紙後端IJ2Bに作用し、その分力F
、によつ厚紙2Aを前方に押出してしまい、シート送り
系の遊びによる分だけシート送り量カ多くなる傾向かあ
った。しかして、このような傾向はシート送りローラ1
に多少摩擦力を余分に付与してみても防止できないのが
実情であった。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、上述の問題点に看目し、−その解決を
図るべく、前段のピンチローラによるシート送り動作に
よってシートが後段のピンチローラへと引ぎ継がれたあ
とはシート送り動作を後段のピンチローラにまかせ、前
段のピンチローラによる無用の押出し作用がなくなるよ
うにしたシート送り装置を提供することにある。
図るべく、前段のピンチローラによるシート送り動作に
よってシートが後段のピンチローラへと引ぎ継がれたあ
とはシート送り動作を後段のピンチローラにまかせ、前
段のピンチローラによる無用の押出し作用がなくなるよ
うにしたシート送り装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
かh?る目的を達成するために、本発明は、シートを巻
回した状態で送りローラと、シート送りローラに圧接す
る少なくとも2列以上のピンチローラとを有するシート
送り装置において、シートが挿入される側の列のピンチ
ローラの周面を軸方向に一部切欠いて平滑面となし、少
なくとも平滑面の摩擦係数を低く保つと共に、平滑面以
外の円筒部周面の円弧長を相隣る2列のピンチローラが
接する間のシート送りローラの円弧長より長くしたこと
を特徴とするものである。
回した状態で送りローラと、シート送りローラに圧接す
る少なくとも2列以上のピンチローラとを有するシート
送り装置において、シートが挿入される側の列のピンチ
ローラの周面を軸方向に一部切欠いて平滑面となし、少
なくとも平滑面の摩擦係数を低く保つと共に、平滑面以
外の円筒部周面の円弧長を相隣る2列のピンチローラが
接する間のシート送りローラの円弧長より長くしたこと
を特徴とするものである。
[作 用]
本発明シート送り装置においては、シートが前段のピン
チローラとシート送りローラとの間に挟持されて後段の
ピンチローラとシート送りローラとの間に十分導かれた
段階になると、前段のピンチローラでは回転によってそ
の切欠平滑面かシートと接する状態となり、シートはこ
のピンチローラに対して滑りの状態に保たれ、更にシー
トの後端縁が通過する状態になってもこのピンチローラ
による押出し動作は発生せず、後端縁が通過したあと、
再び円筒部周面がシート送りローラと接し、次のシート
の受入れ状態となる。
チローラとシート送りローラとの間に挟持されて後段の
ピンチローラとシート送りローラとの間に十分導かれた
段階になると、前段のピンチローラでは回転によってそ
の切欠平滑面かシートと接する状態となり、シートはこ
のピンチローラに対して滑りの状態に保たれ、更にシー
トの後端縁が通過する状態になってもこのピンチローラ
による押出し動作は発生せず、後端縁が通過したあと、
再び円筒部周面がシート送りローラと接し、次のシート
の受入れ状態となる。
[実施例]
以下に、図面に基ついて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。
的に説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す。ここて、シート送り
ローラ1は少なくともその周面がゴム等の摩擦係数の高
い弾性材料で形成されており、図示しない側板に回転自
在に支承され、シート送りモータによって回転駆動され
る。しかして、本例ではシート挿入側、すなわち前段の
ピンチローラ30(ピンチローラ30および後段のピン
チローラ31はいずれも複数個がシート送りローラ1に
沿って同軸に配置されている)を例えばポリアセタール
等の低摩擦係数の材料で形成し、その周面形状を第2図
に示すように円筒部30Aとそのローラ軸30Bに平行
な平坦面を有する切欠き部30Cとで構成する。
ローラ1は少なくともその周面がゴム等の摩擦係数の高
い弾性材料で形成されており、図示しない側板に回転自
在に支承され、シート送りモータによって回転駆動され
る。しかして、本例ではシート挿入側、すなわち前段の
ピンチローラ30(ピンチローラ30および後段のピン
チローラ31はいずれも複数個がシート送りローラ1に
沿って同軸に配置されている)を例えばポリアセタール
等の低摩擦係数の材料で形成し、その周面形状を第2図
に示すように円筒部30Aとそのローラ軸30Bに平行
な平坦面を有する切欠き部30Cとで構成する。
なお、切欠き部30Cは平坦面に代えて、円弧形状とし
てもよい。この場合、その円弧面の曲率半径はピンチロ
ーラ30の半径より十分大きいものとする。
てもよい。この場合、その円弧面の曲率半径はピンチロ
ーラ30の半径より十分大きいものとする。
なおローラ軸30Bおよび後段のピンチローラ31の不
図示の釉にはピンチローラばねが設けてあり、そのばね
力によってピンチローラかそれぞれシート送りローラ1
に向けて圧接する。
図示の釉にはピンチローラばねが設けてあり、そのばね
力によってピンチローラかそれぞれシート送りローラ1
に向けて圧接する。
このように構成したシート送り装置においては、シート
2がシート送りローラ1の背面側、すなわちプラテン4
および記録へラド3が配設される側とは反対の側から挿
入されると前段のビンチローラ30との間に挟持されて
後段のピンチローラ31へと案内され、更に記録位置で
ある記録ヘッド3とプラテン4との間に導かれる。
2がシート送りローラ1の背面側、すなわちプラテン4
および記録へラド3が配設される側とは反対の側から挿
入されると前段のビンチローラ30との間に挟持されて
後段のピンチローラ31へと案内され、更に記録位置で
ある記録ヘッド3とプラテン4との間に導かれる。
しかして、このような状態では前段のピンチローラ30
の平坦な切欠部30CI′J<第3A図に示すようにシ
ート送りローラ1の周面と対向する位置となるまで回転
させられており、例えばシートが厚紙2Aであるとして
も、ピンチローラ30が低摩擦係数の材料で形成されて
いることにより切欠部30Cと厚紙2Aとの間では滑り
が生じてピンチローラ30自体回転することがなく、厚
紙2Aは後段のピンチローラ31によってのみ保持され
てシート送りされる。
の平坦な切欠部30CI′J<第3A図に示すようにシ
ート送りローラ1の周面と対向する位置となるまで回転
させられており、例えばシートが厚紙2Aであるとして
も、ピンチローラ30が低摩擦係数の材料で形成されて
いることにより切欠部30Cと厚紙2Aとの間では滑り
が生じてピンチローラ30自体回転することがなく、厚
紙2Aは後段のピンチローラ31によってのみ保持され
てシート送りされる。
続いて、このような厚紙2Aの後端縁2Bが切欠部30
Cを通過する状態となると、第3B図に示すようにピン
チローラ30は先に述べたばねによりシー1−送りロー
ラ1の側に偏倚させられるが、ここで厚紙後端縁2Bに
作用する押圧力Fはその向きからしても厚紙2Aを送り
方向に押出すには至らず、その押出し方向の分力F、は
十分小さくて、シート送りローラ1により厚紙2Aが保
持される摩擦力を上回るようなことがない。
Cを通過する状態となると、第3B図に示すようにピン
チローラ30は先に述べたばねによりシー1−送りロー
ラ1の側に偏倚させられるが、ここで厚紙後端縁2Bに
作用する押圧力Fはその向きからしても厚紙2Aを送り
方向に押出すには至らず、その押出し方向の分力F、は
十分小さくて、シート送りローラ1により厚紙2Aが保
持される摩擦力を上回るようなことがない。
かくして、このあとは十分摩擦力の大きいシート送りロ
ーラ1と接してピンチローラ30が回転させられ、厚紙
2Aから離れて第3C図のようにその円筒部30Aがシ
ート送りローラ1に接した状態となり、このように後段
のピンチローラ31のみによって保持される状態では、
前段のピンチローラ30は、円筒部が接してい°る゛の
で、シート送りローラ1の負荷は一定となり、紙送り精
度に影晋することはない。また、前段のピンチローラ3
oの切欠部30cがシート送りローラ1に対向する直前
には押し出し作用力が発生するが、その時には、後段の
ピンチローラ31より用紙は外れており、既に記録動作
は終了している。すなわち、このことは、円筒部30A
の周りに沿った円弧長が2つのピンチローラ30および
31のシート送りローラ1と接している間の円弧長より
十分長くしであるので、後段のピンチローラ31によっ
て一部シート2が保持されている限り前段のピンチロー
ラ30の切欠部30cによるピンチローラ圧の変動やシ
ート送りローラフに対する押し出し作用は発生しない。
ーラ1と接してピンチローラ30が回転させられ、厚紙
2Aから離れて第3C図のようにその円筒部30Aがシ
ート送りローラ1に接した状態となり、このように後段
のピンチローラ31のみによって保持される状態では、
前段のピンチローラ30は、円筒部が接してい°る゛の
で、シート送りローラ1の負荷は一定となり、紙送り精
度に影晋することはない。また、前段のピンチローラ3
oの切欠部30cがシート送りローラ1に対向する直前
には押し出し作用力が発生するが、その時には、後段の
ピンチローラ31より用紙は外れており、既に記録動作
は終了している。すなわち、このことは、円筒部30A
の周りに沿った円弧長が2つのピンチローラ30および
31のシート送りローラ1と接している間の円弧長より
十分長くしであるので、後段のピンチローラ31によっ
て一部シート2が保持されている限り前段のピンチロー
ラ30の切欠部30cによるピンチローラ圧の変動やシ
ート送りローラフに対する押し出し作用は発生しない。
なお、第3B図以下の段階では前段のピンチローラ30
は回転を続けることになり、ばねによってピンチローラ
30はシート送りローラ1に圧接しているが、ピンチロ
ーラ30のためにシート送りローラ1にブレーキがかか
るようなこともなく、従ってシート送りモータの増大を
図る必要もないことはいうまでもな゛い。
は回転を続けることになり、ばねによってピンチローラ
30はシート送りローラ1に圧接しているが、ピンチロ
ーラ30のためにシート送りローラ1にブレーキがかか
るようなこともなく、従ってシート送りモータの増大を
図る必要もないことはいうまでもな゛い。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、シート挿入側に
設ける前段のピンチローラの周面を一部、軸と平行な方
向に切欠いて平坦に近い平滑面となし、かつその少なく
とも切欠き部を摩擦係数の低い材料で形成して、切欠き
部具外の円筒部の円弧長を前段のピンチローラおよび後
段のピンチローラが接する間のシート送りローラの円弧
長より長くするようにしたので、シートが後段のピンチ
ローラによって保持される状態以後はシート・が前段ピ
ンチローラの切欠部で滑りの状態を保ってシート送りさ
れ、シートの後端縁が前段ピンチローラから送出される
にあたって押出しの力が作用せず、かつシートが送出さ
れたあともシート送りローラに対して負荷が増大するこ
ともなく、しかも構造が簡単で廉価な費用で厚紙に対し
ても送りむらの生じないシート送り装置を提供すること
がで8る。
設ける前段のピンチローラの周面を一部、軸と平行な方
向に切欠いて平坦に近い平滑面となし、かつその少なく
とも切欠き部を摩擦係数の低い材料で形成して、切欠き
部具外の円筒部の円弧長を前段のピンチローラおよび後
段のピンチローラが接する間のシート送りローラの円弧
長より長くするようにしたので、シートが後段のピンチ
ローラによって保持される状態以後はシート・が前段ピ
ンチローラの切欠部で滑りの状態を保ってシート送りさ
れ、シートの後端縁が前段ピンチローラから送出される
にあたって押出しの力が作用せず、かつシートが送出さ
れたあともシート送りローラに対して負荷が増大するこ
ともなく、しかも構造が簡単で廉価な費用で厚紙に対し
ても送りむらの生じないシート送り装置を提供すること
がで8る。
第1図は本発明シート送り装置の構成の一例を示す模式
図、 第2図はその前段のピンチローラの斜視図、第3A図、
第3B図および第3C図は本発明シート送り装置により
厚紙をシート送りする過程でのピンチローラの動作のそ
れぞれ説明図、第4図は従来のシート送り装置の構成の
概要を示す模式図、 第5図はそのシート送りの過程で厚紙後端縁がピンチロ
ーラから送出される段階の説明図である。 1・・・シート送りローラ、 3・・・記録ヘッド、 30、31・・・ピンチローラ、 30A・・・円筒部、 30B・・・ローラ軸、 30C・・・切欠部。 アラテン 4 第4図
図、 第2図はその前段のピンチローラの斜視図、第3A図、
第3B図および第3C図は本発明シート送り装置により
厚紙をシート送りする過程でのピンチローラの動作のそ
れぞれ説明図、第4図は従来のシート送り装置の構成の
概要を示す模式図、 第5図はそのシート送りの過程で厚紙後端縁がピンチロ
ーラから送出される段階の説明図である。 1・・・シート送りローラ、 3・・・記録ヘッド、 30、31・・・ピンチローラ、 30A・・・円筒部、 30B・・・ローラ軸、 30C・・・切欠部。 アラテン 4 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 シートを巻回した状態で送り出すシート送りローラと、
該シート送りローラに圧接する少なくとも2列以上のピ
ンチローラとを有するシート送り装置において、 前記シートが挿入される側の列の前記ピンチローラの周
面を軸方向に一部切欠いて平滑面となし、少なくとも該
平滑面の摩擦係数を低く保つと共に、当該平滑面以外の
円筒部周面の円弧長を相隣る2列の前記ピンチローラが
接する間の前記シート送りローラの円弧長より長くした
ことを特徴とするシート送り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14000086A JPS631656A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | シ−ト送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14000086A JPS631656A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | シ−ト送り装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS631656A true JPS631656A (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=15258600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14000086A Pending JPS631656A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | シ−ト送り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS631656A (ja) |
-
1986
- 1986-06-18 JP JP14000086A patent/JPS631656A/ja active Pending
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