JPS63165594A - Moisture profile control apparatus - Google Patents
Moisture profile control apparatusInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、抄紙機ドライヤパート、不織布等の平板湿潤
物体のドライヤ等における水分プロファイルコントロー
ル装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a moisture profile control device in a dryer part of a paper machine, a dryer for flat wet objects such as nonwoven fabrics, and the like.
(従来の技術)
従来の抄紙機におけるドライヤパートの概略構成を第1
4図に示す。まず、ウェットパートで抄紙された湿紙は
、プレスパートで脱水されドライヤパートに送られる。(Prior art) The schematic structure of a dryer part in a conventional paper machine is described in the first part.
Shown in Figure 4. First, the wet paper made in the wet part is dehydrated in the press part and sent to the dryer part.
ドライヤパートに入って来た湿紙19は、千鳥状に配設
され蒸気加熱された複数のドライヤロール1表面にカン
バス20にて圧着加熱され、水分が蒸発する。なお、図
中21はカンバスロール、25はドライヤパートを外気
から遮断するフードである。The wet paper paper 19 that has entered the dryer part is pressed and heated by a canvas 20 on the surface of a plurality of dryer rolls 1 arranged in a staggered manner and heated by steam, and the moisture is evaporated. In the figure, 21 is a canvas roll, and 25 is a hood that shields the dryer part from the outside air.
ここに使用されているドライヤロールの断面構成図を第
13図に示す。加熱用の蒸気22はロータリジヨイント
23を介してドライヤロール1に供給される。また、ド
ライヤロール1の外周面に圧着された湿紙19は、ロー
ル内面からの蒸気により乾燥されるが、この湿紙19に
熱を奪われることにより発生するドレン7は、前記蒸気
の差圧(蒸気給排気の圧力差)を利用してドライヤロー
ル内周面に近接して開口しているドレン排出用ホッパ6
、排出管24及びロータリジヨイントを介して外部へ排
出される。なお、ここで発生するドレン7はドライヤロ
ール1が高速(約300m/min以上)で回転すると
、遠心力の作用でドライヤロール1の内周面にリム状の
膜を形成する。一般的にこの現象をリミング現象と言っ
ている。FIG. 13 shows a sectional view of the dryer roll used here. Steam 22 for heating is supplied to the dryer roll 1 via a rotary joint 23. In addition, the wet paper 19 pressed onto the outer peripheral surface of the dryer roll 1 is dried by steam from the inner surface of the roll, and the drain 7 generated due to the heat removed by the wet paper 19 is caused by the pressure difference between the steam. Drain discharge hopper 6 that opens close to the inner circumferential surface of the dryer roll by utilizing (pressure difference between steam supply and exhaust)
, is discharged to the outside via the discharge pipe 24 and the rotary joint. The drain 7 generated here forms a rim-shaped film on the inner peripheral surface of the dryer roll 1 due to centrifugal force when the dryer roll 1 rotates at a high speed (about 300 m/min or more). This phenomenon is generally called the rimming phenomenon.
以上の構成をもつ従来のドライヤでは、(11前工程で
あるプレス工程における脱水率のむらにより、ドライヤ
パートの入口において湿紙水分が幅方向で均一でない。In the conventional dryer having the above configuration, (11) the moisture content of the wet paper is not uniform in the width direction at the entrance of the dryer part due to unevenness in the dehydration rate in the pressing step, which is the previous step.
(2) ドライヤロール内部にあるドレンの排出方法
に基づき面長方向にドレン膜厚差が生じ、幅方向で熱伝
達率が均一でない。(2) Due to the method of discharging the drain inside the dryer roll, a difference in drain film thickness occurs in the longitudinal direction of the surface, and the heat transfer coefficient is not uniform in the width direction.
(3) フード内の温度・湿度分布やベンチレーショ
ンによる熱風流れ等により、湿紙の蒸発速度が幅方向で
不均一となる。(3) The evaporation rate of wet paper becomes uneven in the width direction due to the temperature and humidity distribution inside the hood, the flow of hot air due to ventilation, etc.
(4)、ドライヤロール内部に非凝縮性ガスが滞留し、
ドライヤロール表面温度が面長方向で不均一となる。(4) Non-condensable gas remains inside the dryer roll,
The surface temperature of the dryer roll becomes non-uniform in the longitudinal direction.
等々の理由により、最終製品の幅方向の水分分布にむら
が生じる場合が多い。For these reasons, the moisture distribution in the width direction of the final product often becomes uneven.
そこで、第10図に示すようにドライヤロール内の熱伝
達率を改善することを目的に、スポイラバーをドライヤ
ロールの幅方向に沿って任意の位置に任意の長さで設置
し、ドライヤロール面長方向の熱伝達率を変化させ、水
分むらを是正することが行われてきた。すなわち、湿紙
の幅方向で水分の多い個所に対応するドライヤロール内
面に前記スポイラバーを設置すると、その部分の熱伝達
率が改善され、蒸発が促進される為に、他の部分の水分
値に近づき、水分むらが是正される訳である。Therefore, as shown in Figure 10, in order to improve the heat transfer coefficient within the dryer roll, spoiler bars are installed at arbitrary positions and lengths along the width direction of the dryer roll, and It has been attempted to correct moisture unevenness by changing the directional heat transfer coefficient. In other words, if the spoiler bar is installed on the inner surface of the dryer roll corresponding to the area with high moisture in the width direction of the wet paper, the heat transfer coefficient in that area will be improved and evaporation will be promoted, so the moisture value in other areas will be reduced. As the weather approaches, the uneven moisture content will be corrected.
なお、従来のドライヤロールへのスポイラバーの取付け
は、
(1) スポイラバー自身が永久磁石で構成されドラ
イヤロール内面に吸着させる。The conventional method for attaching a spoiler bar to a dryer roll is as follows: (1) The spoiler bar itself is composed of a permanent magnet and is attracted to the inner surface of the dryer roll.
(2)バンド及びボルト等で機械的にドライヤロール内
面に固定する。(2) Mechanically fix it to the inner surface of the dryer roll using bands, bolts, etc.
等の方法が採られてきた。Such methods have been adopted.
(発明が解決しようとする問題点)
さて、このような従来のスポイラバーを使う水分プロフ
ァイルのコントロールは、予め運転中の水分むらを記録
しておき、運転を停止し、ドライヤロールが冷えるのを
待って、ドライヤロール内に入り、スポイラバーの位置
を記録に基づき変更している。従って、ドライヤ停止時
間が長くなり、運転効率が悪化すると共に、運転を一端
停止する為にデータを記録した時の運転条件(フード内
雰囲気、ドライヤロール内ドレンの状況等)が変ってし
まい、その効果が薄れる等の問題がある。(Problem to be solved by the invention) Now, in order to control the moisture profile using a conventional spoiler bar, it is necessary to record moisture unevenness during operation in advance, stop operation, and wait for the dryer roll to cool down. The operator entered the dryer roll and changed the position of the spoiler bar based on the records. Therefore, the dryer stop time becomes longer, the operating efficiency deteriorates, and the operating conditions (atmosphere in the hood, condition of drain in the dryer roll, etc.) at the time when data was recorded to temporarily stop the operation change. There are problems such as the effect becoming less effective.
本発明はこれらの問題点を解決せんとしてなされたもの
で、運転を停止することなしに外部からの信号によりス
ポイラバーの作用位置を変更し得る水分プロファイルコ
ントロール装置を提供しようとするものである。The present invention has been made to solve these problems, and it is an object of the present invention to provide a moisture profile control device that can change the operating position of a spoiler bar in response to an external signal without stopping operation.
(問題点を解決するための手段)
このため、本発明は連続シートのドライヤにおける幅方
向の水分プロファイルコントロール装置において、スポ
イラバーをドライヤロール面長方向で多数に分割し、外
部信号を受けて前記分割されたスポイラバーのうち任意
のスポイラバーをドライヤロール内面に対して接離可能
とすることを構成とし、これを上記問題点の解決手段と
するものである。(Means for Solving the Problems) Therefore, the present invention provides a moisture profile control device in the width direction of a continuous sheet dryer, in which a spoiler bar is divided into a large number of parts in the longitudinal direction of the dryer roll surface, and the spoiler bar is divided into a plurality of parts in response to an external signal. The present invention is configured such that any spoiler bar among the spoiler bars can be brought into contact with and separated from the inner surface of the dryer roll, and this is used as a means for solving the above-mentioned problem.
更に具体的には、ドライヤロール軸端にスリップリング
を設け、運転中にドライヤロール内に外部信号が与えら
れるようにし、外部からの信号を受けて自動的にドライ
ヤロール内面の面長方向に分割して配置されたスポイラ
バーを同方向の任意の部分でドライヤロール内面に接離
出来るようにし、ドライヤロールの面長方向で任意の部
位における熱伝達率を変更し得るようにしたものである
。More specifically, a slip ring is installed at the end of the dryer roll shaft so that an external signal is applied to the inside of the dryer roll during operation, and the dryer roll is automatically divided in the longitudinal direction of the inner surface of the dryer roll upon receiving the external signal. The spoiler bar arranged in this manner can be brought into contact with and separated from the inner surface of the dryer roll at any part in the same direction, and the heat transfer coefficient at any part in the longitudinal direction of the dryer roll can be changed.
(作用)
ドライヤロール内面の面長方向に配設された複数の分割
スポイラバーのうち同面長方向の任意の部位にあるスポ
イラバーをドライヤロール内面に対し接離出来るように
すると、スポイラバーがドライヤロール内面に接してい
る個所ではドレンが第11図に示すような状態となり、
リミング状ドレンが撹拌され、その部分の熱伝達率を向
上させる。また、スポイラバーが接していない個所では
第12図に示すように完全にリミング状態となって、同
個所における熱伝達が悪くなる。スポイラバーの接する
個所と接していない個所の熱伝達率の差違を第9図に示
す。同図から明らかな如く、紙幅方向で水分の多い個所
に対応するドライヤロール内面にスポイラバーを接する
ようにし、水分の少ない個所に対応するドライヤロール
の部位からは、スポイラバーを離すことにより、紙幅方
向で乾燥具合を変化させ、水分むらを是正する。(Function) If a spoiler bar located at any part in the longitudinal direction of the plurality of split spoiler bars arranged in the longitudinal direction of the inner surface of the dryer roll is made to be able to move toward and away from the inner surface of the dryer roll, the spoiler bar will move toward the inner surface of the dryer roll. At the point where it is in contact with, the drain will be in the state shown in Figure 11,
The rimmed drain is stirred to improve the heat transfer coefficient in that area. Further, in areas where the spoiler bar is not in contact, a complete rimming condition occurs as shown in FIG. 12, resulting in poor heat transfer at these areas. Figure 9 shows the difference in heat transfer coefficient between the spoiler bar contact area and the non-contact area. As is clear from the figure, by placing the spoiler bar in contact with the inner surface of the dryer roll that corresponds to areas with high moisture content in the paper width direction, and separating the spoiler bar from areas of the dryer roll that correspond to areas with low moisture content, the spoiler bar can be moved in the paper width direction. Changes the degree of dryness and corrects uneven moisture.
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面について具体的に説明する
。第1図乃至第8図に本発明の実施例を示す。第1図は
ドライヤロール1の面長方向任意の個所でスポイラバー
2を着脱した状態を示している。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. Embodiments of the present invention are shown in FIGS. 1 to 8. FIG. 1 shows the dryer roll 1 with the spoiler bar 2 attached and detached at any location along its surface length.
第1図に示した実施例では、ドライヤロール1の内部に
その蒸気供給側とは反対の端部中心からスポイラバー2
の保持腕4が軸心に沿って突設されている。同保持腕4
にはその長さ方向に多数に分割されたスポイラバー2.
2・−が放射状に延びる中間部材を介して円筒状に並設
される。また、前記ドライヤロールlの前記保持腕の突
設側軸端にはスリップリング3が設けられている。この
ドライヤロールlの軸端に設けたスリップリング3は、
スポイラバー2の面長方向における分割数に対応する端
子数を持ち、このスリップリング3からの信号を受けて
、任意の部位にあるスポイラバー2をドライヤロール1
の内面に接離するものである。この接離手段を第2図乃
至第7図に示す。In the embodiment shown in FIG. 1, a spoiler bar 2 is inserted into the interior of the dryer roll 1 from the center of the end opposite to the steam supply side.
A holding arm 4 is provided to protrude along the axis. Same holding arm 4
2. The spoiler bar is divided into many pieces along its length.
2 and - are arranged side by side in a cylindrical shape via a radially extending intermediate member. Further, a slip ring 3 is provided at the protruding shaft end of the holding arm of the dryer roll l. The slip ring 3 provided at the shaft end of this dryer roll l is
It has the number of terminals corresponding to the number of divisions in the surface length direction of the spoiler bar 2, and upon receiving a signal from this slip ring 3, the spoiler bar 2 in an arbitrary part is attached to the dryer roll 1.
It comes into contact with and separates from the inner surface of the This contact/separation means is shown in FIGS. 2 to 7.
第2図に示す例では、前記保持腕4から放射状に延びる
中間部材として内筒9及び外筒10が使われ、両筒9,
10は嵌合されて外筒10が長手方向に摺動して全体の
長さが伸縮するようになっている。同両筒9,10内に
は一端を前記保持腕4に固設すると共に外部信号線と連
結したシースヒータ8が設けられ、同シースヒータ8を
囲むようにして形状記憶合金からなるスプリング5がそ
の両端をそれぞれ前記保持腕4及びスポイラバー2に固
定して配設される。In the example shown in FIG. 2, an inner cylinder 9 and an outer cylinder 10 are used as intermediate members extending radially from the holding arm 4, and both cylinders 9,
10 are fitted together so that the outer cylinder 10 slides in the longitudinal direction and expands and contracts in its entire length. A sheath heater 8 whose one end is fixed to the holding arm 4 and connected to an external signal line is provided in both cylinders 9 and 10, and a spring 5 made of a shape memory alloy surrounds the sheath heater 8, and a spring 5 made of a shape memory alloy is attached to each end of the sheath heater 8. It is fixedly disposed on the holding arm 4 and the spoiler bar 2.
第3図に示す例は、前記保持腕4を有していない例であ
り、同一円周上に並設される多数のスポイラバー2が一
個の形状記憶合金製のバー5′に取り付けられており、
外部信号線を連結したシースヒータ8が同バー5′を囲
むようにして設けられている。The example shown in FIG. 3 is an example that does not have the holding arm 4, and a large number of spoiler bars 2 arranged in parallel on the same circumference are attached to one bar 5' made of shape memory alloy. ,
A sheath heater 8 connected to an external signal line is provided so as to surround the bar 5'.
第4図に示す例も前記保持腕4をもたない例であり、同
一円周上に並設される多数のスポイラバー2を幾つかの
群に分け、各群を固定バー16に固設し、同固定バー1
6の隣り合う端部同志を形状記憶合金製のスプリング5
をもって連結したものである。各スプリング5には外部
信号線と連結されたシースヒータ8が挿通されている。The example shown in FIG. 4 is also an example without the holding arm 4, in which a large number of spoiler bars 2 arranged in parallel on the same circumference are divided into several groups, and each group is fixed to a fixed bar 16. , same fixed bar 1
Spring 5 made of shape memory alloy is connected to the adjacent ends of 6.
It is connected by . A sheath heater 8 connected to an external signal line is inserted through each spring 5.
以上第2図、第3図及び第4図の例は、いずれもスポイ
ラバー2の接離要素として形状記憶合金を使ったもので
、外部信号(電流)をドライヤロールの面長方向任意の
個所のシースヒータ8に与え、スポイラバー2と連結さ
れるスポイラバー接離要素を変態温度迄加熱し、ドライ
ヤロールl内面から任意のスポイラバー2を離すように
したものである。なお、第3図の例については、スポイ
ラバー着脱要素として形状記憶合金に代えてバイメタル
状のものも使用が可能である。The examples shown in Figures 2, 3, and 4 above all use a shape memory alloy as the contact/separation element of the spoiler bar 2, and an external signal (current) is transmitted to any point in the longitudinal direction of the dryer roll. It is applied to the sheath heater 8 to heat the spoiler bar contact/separation element connected to the spoiler bar 2 to a transformation temperature, thereby separating any spoiler bar 2 from the inner surface of the dryer roll l. In the example shown in FIG. 3, a bimetallic element can be used instead of the shape memory alloy as the spoiler bar attachment/detachment element.
第5図に示す例は電磁石を利用するもので、保持腕4か
ら放射状に延びるガイドバー11のドライヤロール1内
面から所定の距離をおいた位置に固定電磁石12を固設
すると共に、これとドライヤロール1内面との間に電磁
石からなるスポイラバー2を前記ガイドバー11に案内
させドライヤロール1の半径方向に摺動するように設け
る。スポイラバー2は、スリップリング3からの外部信
号(電流)を受けると、固定電磁石12と互いに向き合
った面の極性が同じになるようにし、互いの反発力でド
ライヤロール1内面にスポイラバー2を押着けるように
すると共に、スポイラバー自体はその磁力によりドライ
ヤロール1内面に吸着しようとする。逆にスポイラバー
2をドライヤロール1の内面から離す場合は、スポイラ
バー2への外部信号(電流)をOFFにして磁気を消滅
させ、固定電磁石12に吸着させるようにしてドライヤ
ロール1内面から離す。The example shown in FIG. 5 uses an electromagnet, and a fixed electromagnet 12 is fixedly installed at a position of a guide bar 11 extending radially from the holding arm 4 at a predetermined distance from the inner surface of the dryer roll 1. A spoiler bar 2 made of an electromagnet is provided between the inner surface of the dryer roll 1 and guided by the guide bar 11 so as to slide in the radial direction of the dryer roll 1. When the spoiler bar 2 receives an external signal (current) from the slip ring 3, the surfaces facing the fixed electromagnet 12 have the same polarity, and the spoiler bar 2 is pressed against the inner surface of the dryer roll 1 by mutual repulsive force. At the same time, the spoiler bar itself tends to be attracted to the inner surface of the dryer roll 1 by its magnetic force. Conversely, when separating the spoiler bar 2 from the inner surface of the dryer roll 1, the external signal (current) to the spoiler bar 2 is turned off to eliminate the magnetism, and the spoiler bar 2 is attracted to the fixed electromagnet 12 and separated from the inner surface of the dryer roll 1.
第6図に示す例は、ギヤ、ネジ等を使ったもので、スリ
ップリング3からの外部信号でモータ15を動かし、ギ
ヤ13.13で連結されているねじ棒14を回転させる
ことにより、ネジ付きスポイラバー2をガイドバー11
に案内させて接離出来るようにしたものである。この例
におけるギヤ13に代えてウオームホイール形式の動力
伝達機構を採用することもできる。またモータ15とし
ては、コイル部分がなく、湿った雰囲気でも耐久性のあ
る超音波モータ等が使われる。なお、第2図及び第6図
に示す例ではスポイラバー2を個々に接離位置に移動さ
せているが、これらの例でも第7図に示すように同一円
周上に配された複数のスポイラバー2を一部として固定
バー16により、まとめて接離するようにすることも出
来るものである。The example shown in FIG. 6 uses gears, screws, etc., and by moving the motor 15 with an external signal from the slip ring 3 and rotating the threaded rod 14 connected by gears 13 and 13, the screw is rotated. Spoiler bar 2 with guide bar 11
It is designed so that it can be guided by the robot to move toward and away from it. A worm wheel type power transmission mechanism may be used instead of the gear 13 in this example. Further, as the motor 15, an ultrasonic motor or the like is used, which has no coil portion and is durable even in a humid atmosphere. In addition, in the examples shown in FIGS. 2 and 6, the spoiler bars 2 are individually moved to the contact and separation positions, but in these examples as well, multiple spoiler bars arranged on the same circumference are moved as shown in FIG. 2 can be made to come into contact with and separate from each other all at once by means of a fixed bar 16.
更に、スリップリング3からの外部信号を受けて、スポ
イラバー2をドライヤロール1の内面に対して接離する
手段は上記例に限るものではなく、他の手段による場合
もあり得る。Further, the means for moving the spoiler bar 2 toward and away from the inner surface of the dryer roll 1 in response to an external signal from the slip ring 3 is not limited to the above example, and other means may be used.
本発明は第8図に示すように、ドライヤパート後に設置
されたBM計17の信号を制御装置18に受けて、各ド
ライヤロール毎に信号を送り、それぞれのドライヤロー
ルの面長方向に配された任意のスポイラバーの接離を行
ない、水分むらに応じて連続的にコントロールする。こ
の際、スポイラバーの接離位置は、制御装置18により
個々のドライヤロールにおいて任意に変更できるもので
ある。As shown in FIG. 8, in the present invention, a control device 18 receives a signal from a BM meter 17 installed after the dryer part, and sends a signal to each dryer roll. The spoiler bar can be moved in and out as desired, and continuously controlled according to moisture unevenness. At this time, the contact/separation position of the spoiler bar can be arbitrarily changed for each dryer roll by the control device 18.
(発明の効果)
以上、詳細に説明した如く本発明によれば、スポイラバ
ーをドライヤロール内面に対して外部からの指令により
自動的に接離できるようにしたことにより、次の優れた
効果を奏することになる。(Effects of the Invention) As described above in detail, according to the present invention, the spoiler bar can be automatically moved toward and away from the inner surface of the dryer roll by an external command, thereby achieving the following excellent effects. It turns out.
(1) スポイラバーを使った水分プロファイルコン
トロールにおいて、ドライヤを停止することなしに任意
のスポイラバーの接離をドライヤロールの面長方向で可
能となり、運転効率が大幅に向上する。(1) In moisture profile control using a spoiler bar, it is possible to move the spoiler bar any desired in the longitudinal direction of the dryer roll without stopping the dryer, greatly improving operational efficiency.
(2)運転中に水分むらに応じて連続的なコントロール
が可能なために、水分プロファイルコントロールの精度
が著しく向上する。(2) Since continuous control is possible according to moisture unevenness during operation, the accuracy of moisture profile control is significantly improved.
(3)コントロールにあたってドライヤロール内に入ら
ないでも済むために作業の安全性が確保される。(3) Work safety is ensured because there is no need to enter the dryer roll for control.
第1図は本発明の1実施例を示す断面構成図、第2図乃
至第7図は本発明に関するスポイラバーの接離機構を示
すそれぞれ異なる具体例図、第8図は本発明を適用した
制御方法を示す概略側面図、第9図はスポイラバーの存
否による熱伝達率の差を示す説明図、第10図は従来の
スポイラバーを使ってのプロファイルコントロール装置
をもつドライヤロールの一部断面図、第11図はスポイ
ラバー設置個所のドレン撹拌状況を示す第10図のA−
A矢視断面図、第12図はスポイラバーが無い個所のド
レンリミング状態を示す第10図のB−B矢視断面図、
第13図は従来のドライヤロール断面構成図、第14図
は従来のドライヤバートの概略側面図である。
図の主要部分の説明
1− ドライヤロール
2−・・スポイラバー
3−スリップリング
特 許 出 願人 三菱重工業株式会社第1図
第2図 犀3図
第4図 第5図
第6図
第8図
捲9図
ドライヤスピード
連10図
第11図 第12図FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram showing one embodiment of the present invention, FIGS. 2 to 7 are diagrams showing different specific examples of the spoiler bar contact/separation mechanism according to the present invention, and FIG. 8 is a control to which the present invention is applied. A schematic side view showing the method, FIG. 9 is an explanatory diagram showing the difference in heat transfer coefficient depending on the presence or absence of a spoiler bar, FIG. 10 is a partial cross-sectional view of a dryer roll with a profile control device using a conventional spoiler bar, and FIG. Figure 11 shows A- in Figure 10, which shows the drain agitation situation at the spoiler bar installation location.
12 is a sectional view taken along the line B-B in FIG. 10 showing the drain rimming state where there is no spoiler bar;
FIG. 13 is a sectional view of a conventional dryer roll, and FIG. 14 is a schematic side view of a conventional dryer bar. Explanation of main parts of the figures 1 - Dryer roll 2 - Spoiler bar 3 - Slip ring Patent Applicant Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Figure 1 Figure 2 Rhinoceros 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 8 Winding Figure 9 Dryer speed series Figure 10 Figure 11 Figure 12
Claims (1)
ヤロール面長方向で多数に分割し、外部信号を受けて前
記分割されたスポイラバーのうち任意のスポイラバーを
ドライヤロール内面に対して接離可能とすることを特徴
とする水分プロファイルコントロール装置。In the continuous sheet dryer, the spoiler bar is divided into a large number of parts in the length direction of the dryer roll surface, and any one of the divided spoiler bars can be moved toward and away from the inner surface of the dryer roll in response to an external signal. moisture profile control device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30811786A JPS63165594A (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Moisture profile control apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30811786A JPS63165594A (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Moisture profile control apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63165594A true JPS63165594A (en) | 1988-07-08 |
Family
ID=17977078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30811786A Pending JPS63165594A (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Moisture profile control apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63165594A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7028756B2 (en) * | 2002-05-17 | 2006-04-18 | The Johnson Corporation | Apparatus for increasing a transfer of thermal energy through an inner surface of a hollow cylindrical dryer of a papermaking machine |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP30811786A patent/JPS63165594A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7028756B2 (en) * | 2002-05-17 | 2006-04-18 | The Johnson Corporation | Apparatus for increasing a transfer of thermal energy through an inner surface of a hollow cylindrical dryer of a papermaking machine |
US7178582B2 (en) * | 2002-05-17 | 2007-02-20 | Kadant Johnson Inc. | Apparatus for increasing a transfer of thermal energy through an inner surface of a hollow cylindrical dryer of a papermaking machine |
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