JPS63165023A - Method for bending double pipe - Google Patents
Method for bending double pipeInfo
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- JPS63165023A JPS63165023A JP31020286A JP31020286A JPS63165023A JP S63165023 A JPS63165023 A JP S63165023A JP 31020286 A JP31020286 A JP 31020286A JP 31020286 A JP31020286 A JP 31020286A JP S63165023 A JPS63165023 A JP S63165023A
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、軟鋼とステンレス鋼、軟鋼とアルミメッキ鋼
のような異種の金属を複合した重合パイプの曲げ加工方
法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for bending a polymer pipe made of a composite of different metals such as mild steel and stainless steel, or mild steel and aluminized steel.
（従来の技術）
いわゆる重合パイプ、或いはタララドバイブと呼ばれる
ものは継ぎ目無しのステンレス鋼パイプ等に比べ安価で
、かつ重合した夫々の金属の特性を個々に発揮できるた
め、工業上の応用面が多岐にわたるものであるが、その
他これを車両等の手摺りや、支柱などに使用する場合に
はその外面の保護上極めて有効であると考えられる。(Prior technology) So-called polymerized pipes or Talaladvibes are cheaper than seamless stainless steel pipes, etc., and can exhibit the characteristics of each polymerized metal individually, so they have a wide range of industrial applications. However, when it is used for handrails of vehicles, pillars, etc., it is considered to be extremely effective in protecting the external surface.
（本発明が解決しようとする問題点）
ところで、通常はパイプを曲げ力日工しようとする場合
には、いわゆるバイブベンダーを利用することが多い。(Problems to be Solved by the Present Invention) By the way, when attempting to bend a pipe on a daily basis, a so-called vibrator is often used.
これは、バイブの曲げ半径に一致した曲げ型を作り、該
型の一部にパイプを固定した後、該型を回転許せてバイ
ブを型に巻き付けるようにして加工を行なうものが一般
的であり、バイプの曲げ方向の内側面に順次圧力をかけ
て移動させていくものである。This is generally done by making a bending mold that matches the bending radius of the vibrator, fixing the pipe to a part of the mold, and then allowing the mold to rotate and wrapping the vibrator around the mold. , the pipe is moved by sequentially applying pressure to the inner surface of the pipe in the bending direction.
ところが、重合パイプについては、従来から使用されて
いるどのようなタイプのバイブベンダーを利用しても、
曲げ加工部の内側周面にしわが発生する事態を避けられ
なかった。このしわは加工時の圧縮力による座屈が原因
であり、曲げ加工の際、バイブの曲げ内外側に引張応力
が発生し、この引張応力のために特にバイブの内側刃に
しわが発生するものである。これは、通常の鉄鋼バイブ
等の曲げ加工においても状況によって発生し得るもので
あるが、重合バイブは、例えば厚さが１．５ｍｍ程度の
軟嵌と０．２ｍｍ程度の肉薄のステンレス鋼を重合して
なるものであるから、バイブの外側のステンレス鋼と内
側の軟鋼の伸縮特性の相違等により、曲げ加工部の内側
表面のステンレス鋼が、内部の軟鋼よりも同−力に対し
より多く伸びるためしわが非常に発生しやすくなるもの
と考えられる。However, for polymerized pipes, no matter what type of vibrator is used,
The occurrence of wrinkles on the inner circumferential surface of the bent portion could not be avoided. These wrinkles are caused by buckling due to compressive force during processing. During bending, tensile stress is generated on the inside and outside of the bending of the vibrator, and this tensile stress causes wrinkles, especially on the inner blade of the vibrator. be. This can occur depending on the situation when bending ordinary steel vibrators, etc., but polymerized vibrators, for example, are made by polymerizing a soft fit with a thickness of about 1.5 mm and a thin stainless steel with a thickness of about 0.2 mm. Because the stainless steel on the outside of the vibrator and the mild steel on the inside have different elastic properties, the stainless steel on the inner surface of the bent part stretches more than the mild steel on the inside for the same force. It is considered that wrinkles are extremely likely to occur.
かかる事情から、重合パイプの曲げ加工は容易には行な
えず、該バイブは外観がある程度重視される個所につい
ては、殆ど直管状のものしか使用できないのが現状であ
った。Due to these circumstances, it is not easy to bend polymerized pipes, and at present, only straight pipe-like types of vibrators can be used in areas where appearance is important to some extent.
本発明は、上記の欠点を除去し、加工後にも外観上全く
問題を生じない重合パイプの曲げ加工方法を提供せんと
するものである。The present invention aims to eliminate the above-mentioned drawbacks and provide a method for bending polymeric pipes that does not cause any problems in appearance even after processing.
（問題点を解決するための手段）
本発明は、かかる問題点を解決するために以下のような
構成としている。即ち、バイブの曲げ加工を施す部位の
内側刃に曲げ加工時の圧縮力によってはしわの発生しな
い金属板を当接きせ、該重合パイプの一部を曲げ型に固
定した状態のまま、成型を所定方向に回転許せて、曲げ
型とバイブの曲げ加工を施す部位の内側刃との間に金属
板が介在した状態でバイブを曲げ型に巻き付ける工程と
、バイブの一部表面に表れた凸部を押圧して該面を平滑
にする工程とからなるものである。(Means for Solving the Problems) In order to solve the problems, the present invention has the following configuration. That is, a metal plate that does not wrinkle due to the compressive force during bending is brought into contact with the inner blade of the part of the vibrator that is to be bent, and while the part of the polymerized pipe is fixed in the bending die, the forming is carried out. The process of wrapping the vibrator around the bending die with a metal plate interposed between the bending die and the inner blade of the part of the vibrator to be bent while allowing rotation in a predetermined direction, and the protrusion that appears on a part of the surface of the vibrator. The process consists of a step of pressing to make the surface smooth.
（作用）
かかる方法によれば、曲げによる加圧の際には、バイブ
表面の金属は、重合したしわの発生しない他の金属と、
それと同様にしわの発生しない金属板とに挾まれ、これ
らに圧接される。したがって、しわとなる凸がバイブの
内側刃に生じることが阻止され、バイブの外周面の一部
にスジ状になって集中する。これを押圧して該面を平滑
にするとしわの無いバイブが得られることになる。(Function) According to this method, when applying pressure by bending, the metal on the surface of the vibrator is polymerized with other metals that do not generate wrinkles.
Similarly, it is sandwiched between wrinkle-free metal plates and pressed against them. Therefore, protrusions that become wrinkles are prevented from forming on the inner blade of the vibrator, and are concentrated in the form of streaks on a part of the outer peripheral surface of the vibrator. If this is pressed to make the surface smooth, a wrinkle-free vibrator will be obtained.
（実施例）
次に、本発明の一実施例について添付図面を参照しなが
ら説明する。(Example) Next, an example of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
本実施例は、軟鋼の表面にステンレス鋼を重合したバイ
ブ１についての曲げ加工の例であり、このバイブ１は、
第６図に示すような構造となっているものである。This example is an example of bending a vibrator 1 made of mild steel with stainless steel polymerized on its surface.
It has a structure as shown in FIG.
第１図は、従来から使用されているパイプベンダーの概
略図である。同図において、２は曲げ型、４は固定テー
ブル、５．６はクランプである。該パイプベンダーを使
用して加工を行なう場合は、バイブ１の一部を曲げ型２
に固定した状態のまま、成型２を図示しない駆動源によ
り矢印方向に回転許せ、バイブ１を曲げ型２に巻き付け
るようにするものである。この方法によれば、通常の継
ぎ目無しの鉄鋼バイブ等については殆ど支障なく加工が
行なえるが、重合パイプでは第３図に示すように内側刃
１ａにしわ８の発生が見られる。FIG. 1 is a schematic diagram of a conventionally used pipe bender. In the figure, 2 is a bending die, 4 is a fixed table, and 5.6 is a clamp. When processing using the pipe bender, bend a part of the vibrator 1 into the mold 2.
The mold 2 is allowed to rotate in the direction of the arrow by a drive source (not shown) while being fixed to the bending mold 2, and the vibrator 1 is wound around the bending mold 2. According to this method, a normal seamless steel vibrator or the like can be processed with almost no problem, but wrinkles 8 are observed in the inner blade 1a of the polymerized pipe as shown in FIG. 3.
本発明に係る方法においても、上記の如きパイプベンダ
ーを使用して曲げ加工を行なうものであるが、最も特徴
的な点は上記加工時に、曲げ型２とバイブ１との間に曲
げ加工時の圧縮力によってはしわの発生しない鉄板等、
例えば適当な厚き、及び大きさの金属板７を介在させる
ことである。本実施例では成板７は鉄板に亜鉛をメッキ
したもの、即ちトタン板であり、その厚きは約１ｍｍ程
度で、かつ縦の寸法がバイブ１の直径よりも長く、また
横の寸法は曲げ加工部の長きと略一致する程度のものが
適当である。これは、人手、或いは機械によりバイブ１
の曲げ加工がされる部位の内側刃１ｃに当接されて、曲
げ型２を矢印方向へ駆動する際にバイブ１と共に送られ
て、第５図に示すように、成型２に圧接してバイブ１と
同時に加圧される。このようにするとステンレス１１４
ｔ ａ ｓ軟鋼１ｂｌ及び金属板７とがサンドウィッ
チ状になり、バイブ１の表面のステンレス鋼１ｂは両側
の、加圧によっても全くしわの発生しない両鉄材に圧接
するため、バイブ１の内側周１ｃにはしわとなる凸を生
ずることができなくなる。したがって、加圧により生じ
たステンレス鋼１ａの余剰な部分は、第５図に示すよう
に、圧力の加わらないバイブ１の上下面１ｅ、 ｌｄに
集中的にスジ状の凸部３となって表れる。In the method according to the present invention as well, the pipe bender as described above is used to perform the bending process, but the most distinctive point is that during the process, there is a Iron plates, etc. that do not wrinkle due to compressive force,
For example, a metal plate 7 of appropriate thickness and size may be interposed. In this embodiment, the plate 7 is an iron plate plated with zinc, that is, a galvanized iron plate, and its thickness is about 1 mm, the vertical dimension is longer than the diameter of the vibrator 1, and the horizontal dimension is bent. It is appropriate that the length approximately corresponds to the length of the processed portion. This is done manually or by machine.
When the bending mold 2 is driven in the direction of the arrow, the inner blade 1c is brought into contact with the inner blade 1c of the part to be bent, and when the bending mold 2 is driven in the direction of the arrow, it is sent together with the vibrator 1, and as shown in FIG. Pressurized at the same time as 1. In this way, stainless steel 114
The mild steel 1bl and the metal plate 7 form a sandwich, and the stainless steel 1b on the surface of the vibrator 1 is pressed against both iron materials on both sides, which do not wrinkle at all even when pressurized, so that the inner circumference 1c of the vibrator 1. It becomes impossible to form convexities that become wrinkles. Therefore, as shown in FIG. 5, the excess portion of the stainless steel 1a generated by pressurization appears as streak-like protrusions 3 concentrated on the upper and lower surfaces 1e and 1d of the vibrator 1 where no pressure is applied. .
そこで、次の工程ではこの凸部３をロール等で擦るよう
ににて押圧し、バイブ１の上下面１ｅ、 ｌｄを平滑な
ものとする。この作業は、極めて簡単なものであり、迅
速、大量の加工が容易にできるため人手によって行なっ
ても不都合はない。Therefore, in the next step, the convex portion 3 is pressed with a roller or the like to make the upper and lower surfaces 1e and ld of the vibrator 1 smooth. This work is extremely simple and can be done quickly and in large quantities, so there is no problem even if it is done manually.
すると、最終的にはしわの全く無い曲げ加工済みの重合
パイプＰが得られることになる。As a result, a bent polymer pipe P completely free of wrinkles is finally obtained.
尚、上記実施例は、軟鋼の表面にステンレス鋼を重合し
たパイプの曲げ加工について述べたが、他の金属からな
る重合バイブにも応用できることは勿論である。In the above embodiment, bending of a pipe made of stainless steel polymerized on the surface of mild steel was described, but it goes without saying that the present invention can also be applied to polymerized vibrators made of other metals.
（効果）
以上、要するに本発明は、パイプの曲げ力ａ工を施す部
位の内側周に曲げ加工時の圧縮力によってはしわの発生
しない金属板を当接させ、該重合バイブの一部を曲げ型
に固定した状態のまま、成型を所定方向に回転させて、
曲げ型とパイプの曲げ加工を施す部位の内側周との間に
金属板が介在した状態でバイブを曲げ型に巻き付ける工
程と、パイプの表面に表れた凸部を押圧して平滑なもの
とする工程とからなるものであるから、重合パイプにつ
いて外観上の支障を全く生じさせることなく曲げ加工を
行なうことができる。特に、従来の加工装置をそのまま
使用して、これに僅かな工程を付加するのみで、容易に
実施できるため実用的な効果は極めて大きいものである
。(Effects) In short, the present invention abuts a metal plate that does not wrinkle due to the compressive force during bending on the inner periphery of the part of the pipe where bending force a is applied, and bends a part of the polymerized vibe. Rotate the mold in the specified direction while it is fixed in the mold,
The process of wrapping the vibrator around the bending die with a metal plate interposed between the bending die and the inner periphery of the part of the pipe to be bent, and pressing the protrusions that appear on the surface of the pipe to make it smooth. Since the bending process consists of two steps, the polymerized pipe can be bent without causing any problems in appearance. In particular, it can be easily carried out by using conventional processing equipment as it is and adding only a few steps to it, so the practical effects are extremely large.
第１図は、従来から使用されているパイプベンダーの概
略図、第２図は、本発明の方法を実施する場合のベンダ
ーの主な構成部分の配置を示す図、第３図は従来の方法
で曲げ加工した重合バイブの斜視図である。また第４図
は、凸部を押圧してパイプの表面を平滑なものとする工
程を示す図、第５図は、本発明の実施における、パイプ
、曲げ型、及び金属板の関係を示す図、第６図は、重合
パイプの断面図である。
１・・・・・バイブ ２・・・・・曲げ型 ３・・・・
・凸部４・・・・・固定テーブル ５．６・・・・・ク
ランプ７・・・・・金属板Fig. 1 is a schematic diagram of a conventionally used pipe bender, Fig. 2 is a diagram showing the arrangement of the main components of the bender when implementing the method of the present invention, and Fig. 3 is a diagram of a conventional method. FIG. Fig. 4 is a diagram showing the process of smoothing the surface of the pipe by pressing the convex portion, and Fig. 5 is a diagram showing the relationship between the pipe, the bending mold, and the metal plate in the implementation of the present invention. , FIG. 6 is a cross-sectional view of the polymeric pipe. 1... Vibrator 2... Bending mold 3...
・Protrusion 4...Fixed table 5.6...Clamp 7...Metal plate
Claims (2)
（１ｃ）に曲げ加工時の圧縮力によってはしわの発生し
ない金属板（７）を当接させ、該重合パイプ（１）の一
部を曲げ型（２）に固定した状態のまま、該型（２）を
所定方向に回転させて、曲げ型（２）と重合パイプ（１
）の曲げ加工を施す部位の内側周（１ｃ）との間に上記
金属板（７）が介在した状態で重合パイプ（１）を曲げ
型に巻き付ける工程と、重合パイプ（１）の一部表面に
表れた凸部（３）を押圧して該面を平滑にする工程とか
らなることを特徴とする重合パイプの曲げ加工方法。(1) A metal plate (7) that does not wrinkle due to the compressive force during bending is brought into contact with the inner periphery (1c) of the part of the polymer pipe (1) to be bent. With the part fixed to the bending die (2), rotate the die (2) in a predetermined direction to connect the bending die (2) and the polymerized pipe (1).
) and the inner periphery (1c) of the part to be bent, and the step of winding the polymer pipe (1) around a bending die with the metal plate (7) interposed between it and the part of the surface of the polymer pipe (1). A method for bending a polymerized pipe, comprising the step of smoothing the surface by pressing the convex portion (3) that appears on the surface.
ステンレス鋼（１ａ）を重合したものであり、前記金属
板（７）は、鉄板である特許請求の範囲第１項に記載の
重合パイプの曲げ加工方法。(2) The polymerized pipe (1) is made by polymerizing stainless steel (1a) on the surface of mild steel (1b), and the metal plate (7) is an iron plate. A method of bending polymerized pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31020286A JPS63165023A (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Method for bending double pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31020286A JPS63165023A (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Method for bending double pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63165023A true JPS63165023A (en) | 1988-07-08 |
Family
ID=18002408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31020286A Pending JPS63165023A (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Method for bending double pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63165023A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018130737A (en) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 株式会社キーレックス | Pipe bender |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827957A (en) * | 1971-08-13 | 1973-04-13 |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP31020286A patent/JPS63165023A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827957A (en) * | 1971-08-13 | 1973-04-13 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018130737A (en) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 株式会社キーレックス | Pipe bender |
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