JPS6316040B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、霧状または粒状の液体が混合された
エアにて、包装した爆薬（以下、単に包装爆薬と
呼ぶ）を圧送する爆薬装填装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an explosive loading device that pumps packaged explosives (hereinafter simply referred to as packaged explosives) using air mixed with a mist or granular liquid.

従来、爆薬装填装置として、装填機および装填
ホースを通じて、岩盤に開設した装薬孔内にエア
により、包装爆薬を圧送するものは知られてい
る。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known an explosive loading device that uses air to force-feed packaged explosives into a charging hole formed in a bedrock through a loading machine and a loading hose.

ところが、前記装薬孔の孔底まで挿入される装
填ホースは、その全体の長さに対して一部に過ぎ
ず、地上から数メートルの高さの岩盤に掘られた
装薬孔に挿入されると孔開口部に至るまでに湾曲
したり、また不要に長い部分は作業のじやまにな
らないように巻取り状態にしたりするため、包装
爆薬をエアで圧送すると、装填ホースの途中（特
に、湾曲した部位）で、包装爆薬の包装（例え
ば、ビニール）が摩擦などにて破れ、ゼリー状の
爆薬が装填ホース内面に付着したり、あるいは前
記摩擦などにより包装爆薬の圧送速度が低下し
て、その後の包装爆薬の円滑な装填を妨げ発破効
率を高める上で重要な密装填ができないという不
具合がある。 However, the loading hose that is inserted all the way to the bottom of the charging hole is only a part of its total length; If the packaged explosive is fed under pressure with air, the unnecessarily long part should be rolled up to prevent it from bending before reaching the hole opening, and to avoid hindering work. The packaging (e.g., vinyl) of the packaged explosives may be torn due to friction at the curved portion), and the jelly-like explosives may adhere to the inner surface of the loading hose, or the pressure-feeding speed of the packaged explosives may be reduced due to the friction, etc. There is a problem in that it prevents smooth loading of the packaged explosives and prevents close loading, which is important for increasing blasting efficiency.

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、霧
状または粒状の液体を混合させたエアで、包装爆
薬を圧送することにより、装填ホース内面に液膜
を生じさせ、それによつて装填ホース内での包装
爆薬の包装の破れを防止するとともに、圧送速度
の低下を防止して、確実にかつ効率よく包装爆薬
を圧送することができる爆薬装填装置を提供する
ことを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and by force-feeding packaged explosives with air mixed with atomized or granular liquid, a liquid film is created on the inner surface of the loading hose, thereby creating a liquid film inside the loading hose. To provide an explosive loading device capable of reliably and efficiently pumping packaged explosives by preventing the packaging of the packaged explosives from being torn and reducing the pumping speed.

以下、本発明の構成を、実施例について、図面
に沿つて説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図ないし第３図において、１は爆薬装填装
置で、装填機２とほぼ円筒状の装填ホース３を通
じて、岩盤に開設した装薬孔（図示省略）内に包
装爆薬Ａ（第３図参照）を圧送するものである。
すなわち、装填機２における装填筒５の一端側に
供給口５ａが形成される一方、他端側に装薬孔に
連通する装填ホース３が連結されてなり、包装爆
薬Ａを装填筒５の供給口５ａから装入し、装填ホ
ース３を通じて装薬孔に圧送できるように構成さ
れている。 In Figures 1 to 3, reference numeral 1 denotes an explosive loading device, in which a packaged explosive A (see Figure 3) is inserted into a charging hole (not shown) made in the bedrock through a loading machine 2 and a nearly cylindrical loading hose 3. ).
That is, a supply port 5a is formed at one end of the loading cylinder 5 in the loading machine 2, and a loading hose 3 communicating with the charging hole is connected to the other end, and the packaged explosive A is supplied to the loading cylinder 5. It is configured so that it can be loaded from the port 5a and fed under pressure to the charging hole through the loading hose 3.

前記装填筒５に形成された通路４には、供給口
５ａ近傍に上流側開閉弁６が、該上流側開閉弁６
より下流位置に下流側開閉弁７がそれぞれ配設さ
れている。前記両開閉弁６，７はそれぞれ通路４
を開閉するもので、通常は自重により開動作する
ように設けられている。 In the passage 4 formed in the loading cylinder 5, an upstream on-off valve 6 is provided near the supply port 5a.
A downstream opening/closing valve 7 is provided at a more downstream position. Both on-off valves 6 and 7 are connected to the passage 4, respectively.
It opens and closes, and is usually designed to open due to its own weight.

また、前記装填筒５の外壁には、両開閉弁６，
７の間に、爆薬検出用のストライカ８が取付部材
９を介して回動可能に取付けられている。このス
トライカ８は、通常、先端部が装填筒５の外壁に
開設した挿通孔１０から該装填筒５の通路４内に
突出するようにスプリング（図示せず）等により
常時付勢されている。 Further, on the outer wall of the loading cylinder 5, a double opening/closing valve 6,
7, a striker 8 for detecting explosives is rotatably mounted via a mounting member 9. This striker 8 is normally always biased by a spring (not shown) or the like so that its tip protrudes into the passage 4 of the loading barrel 5 through an insertion hole 10 formed in the outer wall of the loading barrel 5.

また、装填筒５の通路４には、一端が上流側開
閉弁６の開き姿勢のときの背面に向つて開口する
上流側エア供給通路１１、および一端が下流側開
閉弁７の開き姿勢のときの背面に向つて開口する
下流側エア供給通路１２がそれぞれ連通されてい
る。上流側および下流側エア供給通路１１，１２
の他端には、エア供給源１３から該両エア供給通
路１１，１２に対するエアの供給を切換えるエア
パイロツト式の切換弁１４が接続されている。こ
の切換弁１４は、通常、下流側エア供給通路１２
にエアを供給するようにスプリング１４ａにて常
時付勢されている。 The passage 4 of the loading cylinder 5 also has an upstream air supply passage 11 that opens toward the back when the upstream opening/closing valve 6 is in the open position, and an upstream air supply passage 11 that opens toward the back when the upstream opening/closing valve 6 is in the open position. The downstream air supply passages 12 which open toward the back surface of the two are connected to each other. Upstream and downstream air supply passages 11, 12
An air pilot type switching valve 14 for switching the supply of air from the air supply source 13 to the air supply passages 11 and 12 is connected to the other end. This switching valve 14 normally connects to the downstream air supply passage 12.
It is constantly biased by a spring 14a to supply air to.

前記下流側エア供給通路１２の途中には、液体
である水を霧状または粒状にするミスト生成手段
である水噴霧器１５が配設され、装填ホース３の
内面に水膜を生じさせるようになつている。な
お、冬場には、凍結を防止するために、不凍液が
用いられる。 In the middle of the downstream air supply passage 12, a water sprayer 15, which is a mist generating means for turning liquid water into a mist or granules, is disposed to form a water film on the inner surface of the loading hose 3. ing. Note that antifreeze is used in winter to prevent freezing.

この水噴霧器１５は、第４図および第５図に示
すように、筒状の外側ケーシング２１の両端に、
下流側エア供給通路１２を構成するエアホースに
固定される接続金具２２，２３が取付けられ、し
かして該接続金具２２，２３の間に前記エア供給
通路１２を直接的に連通する内側パイプ部材２４
が、前記外側ケーシング２１と同軸状に架設され
ている。 As shown in FIGS. 4 and 5, this water sprayer 15 has a cylindrical outer casing 21 with
An inner pipe member 24 has connection fittings 22 and 23 fixed to the air hose constituting the downstream air supply passage 12, and directly communicates the air supply passage 12 between the connection fittings 22 and 23.
is installed coaxially with the outer casing 21.

しかして、外側ケーシング２１と内側パイプ部
材２４との間に形成される環状の空間Ｂには、外
側ケーシング２１に開設した開口２１ａを通じて
水が充填されるようになつている。この開口２１
ａには栓体２５が着脱可能に螺合されている。こ
の栓体２５は、チエーン２６を介して、内側パイ
プ部材２４に外嵌されたリング２７に連結されて
いる。 Thus, the annular space B formed between the outer casing 21 and the inner pipe member 24 is filled with water through the opening 21a formed in the outer casing 21. This opening 21
A stopper 25 is removably screwed into the a. This plug body 25 is connected via a chain 26 to a ring 27 that is fitted onto the inner pipe member 24 .

また、前記接続金具２２，２３の一方すなわち
下流側の接続金具２３には、下流側エア供給通路
１２を部分的に遮る縦部材２８が設けられてい
る。この縦部材２８には、エアの流れ方向に対向
して開口する下側開孔２９ａを上流端に有する下
側通路２９と、エアの流れ方向に開口する上側開
孔３０ａを下流端に有する上側通路３０とがそれ
ぞれ形成されている。前記下側通路２９の下流端
は、接続金具２３に形成された連通路３１を通じ
て前記空間Ｂに開放されている。一方、前記上側
通路３０の上流端は、接続金具２３に形成された
別の連通路３２および該連通路３２に接続された
導出パイプ３３を通じて前記空間Ｂに連通されて
いる。それとともに、前記上側通路３０には水量
調整弁３４の針状の弁体３４ａが介装されてい
る。この水量調整弁３４は、前記弁体３４ａが、
接続金具２３に螺合された基体３４ｂと連設さ
れ、それによつて接続金具２３と基体３４ｂとの
螺合量を調整することで、上側開孔３０ａより供
給される霧状または粒状の水の量を調整するよう
になつている。なお、３５はフイルタ部材、３
６，３７はシール材である。 Further, one of the connecting fittings 22 and 23, that is, the downstream connecting fitting 23, is provided with a vertical member 28 that partially blocks the downstream air supply passage 12. This vertical member 28 includes a lower passage 29 having a lower opening 29a at the upstream end that opens opposite to the air flow direction, and an upper passage 29 having an upper opening 30a at the downstream end that opens in the air flow direction. A passage 30 is formed respectively. A downstream end of the lower passage 29 is open to the space B through a communication passage 31 formed in the connecting fitting 23. On the other hand, the upstream end of the upper passage 30 is communicated with the space B through another communication passage 32 formed in the connecting fitting 23 and a lead-out pipe 33 connected to the communication passage 32. At the same time, a needle-shaped valve body 34a of a water amount regulating valve 34 is interposed in the upper passage 30. In this water amount adjustment valve 34, the valve body 34a is
It is connected to the base body 34b which is screwed to the connecting fitting 23, and by adjusting the amount of screwing between the connecting fitting 23 and the base body 34b, the mist or granular water supplied from the upper opening 30a can be controlled. The amount is now being adjusted. In addition, 35 is a filter member, 3
6 and 37 are sealing materials.

さらに、前記切換弁１４のエアパイロツト回路
４１には検出弁４２が介設されている。この検出
弁４２は、ストライカ８に突設した押圧部材４３
に対応して取付部材９に取付けられ、ストライカ
８による検出動作に伴い押圧部材４３によつて押
圧動作されて開動作するように設けられている。
前記エアパイロツト回路４１には並列回路４４を
介して検出弁４２と並列に圧力感知式のプリセツ
トカウンタ４５が接続され、それによつて予定の
カウント数においてエア供給源４６からのエアを
導通させ、前記切換弁１４を動作させて上流側エ
ア供給通路１１にエア供給源１３からのエアを供
給できるようになつている。前記プリセツトカウ
ンタ４５は取付部材９に取付固定されている。 Furthermore, a detection valve 42 is interposed in the air pilot circuit 41 of the switching valve 14. This detection valve 42 is connected to a pressing member 43 protruding from the striker 8.
It is attached to the mounting member 9 corresponding to the detection operation of the striker 8, and is provided so as to be pressed by the pressing member 43 to open the opening operation.
A pressure-sensitive preset counter 45 is connected to the air pilot circuit 41 in parallel with the detection valve 42 through a parallel circuit 44, thereby conducting air from an air supply source 46 at a predetermined number of counts; By operating the switching valve 14, air from the air supply source 13 can be supplied to the upstream air supply passage 11. The preset counter 45 is fixedly attached to the mounting member 9.

前記エアパイロツト回路４１の切換弁１４と検
出弁４２との間にはカウント検出回路４７の一端
が接続され、該検出回路４７の他端がプリセツト
カウンタ４５の受圧部に接続されている。 One end of a count detection circuit 47 is connected between the switching valve 14 of the air pilot circuit 41 and the detection valve 42, and the other end of the detection circuit 47 is connected to a pressure receiving portion of a preset counter 45.

なお、４８はエアパイロツト回路４１、並列回
路４４のいずれの圧力をも切換弁１４に作用させ
るための弁、４９はインジケータで、並列回路４
４のプリセツトカウンタ４５下流側に接続され、
該カウンタ４５の導通時を表示するものである。
５０は支持三脚、ｌは水平線である。 In addition, 48 is a valve for applying pressure from either the air pilot circuit 41 or the parallel circuit 44 to the switching valve 14, and 49 is an indicator.
4 is connected to the downstream side of the preset counter 45,
This indicates when the counter 45 is conductive.
50 is a support tripod, and l is a horizontal line.

上記のように構成すれば、装填筒５の供給口５
ａから包装爆薬Ａを挿入すると、該爆薬Ａがスト
ライカ８の先端部に衝突して該ストライカ８を回
動せしめる。このストライカ８の回動動作すなわ
ち検出動作は押圧部材４３を介して検出弁４２に
伝達され、該検出弁４２が開動作することによ
り、エア供給源４６からのエアをエアパイロツト
回路４１に導通し、スプリング１４ａの付勢力に
抗して切換弁１４を切換動作させる。その結果、
エア供給源１３よりのエアが上流側エア供給通路
１１における装填筒５側開口部から吐出するエア
の圧力により上流側開閉弁６が閉じられ、装填筒
５の通路４内の包装爆薬Ａ上流側に流入したエア
の圧力によつて該爆薬Ａが通路４内を下流に移動
する。 With the above configuration, the supply port 5 of the loading cylinder 5
When the packaged explosive A is inserted from a, the explosive A collides with the tip of the striker 8 and causes the striker 8 to rotate. This rotating operation, that is, the detection operation of the striker 8 is transmitted to the detection valve 42 via the pressing member 43, and when the detection valve 42 opens, air from the air supply source 46 is conducted to the air pilot circuit 41. , the switching valve 14 is operated to switch against the biasing force of the spring 14a. the result,
The upstream opening/closing valve 6 is closed by the pressure of air discharged from the air supply source 13 from the opening on the side of the loading cylinder 5 in the upstream air supply passage 11, and the packaged explosive A in the passage 4 of the loading cylinder 5 is closed on the upstream side. The explosive A moves downstream in the passage 4 due to the pressure of the air flowing into the passage 4.

次いで、包装爆薬Ａが通路４内を下流に移動し
てストライカ８との当接状態から離脱して下流側
開閉弁７より下流側に位置するようになると、ス
トライカ８が通常の状態に戻り、それに伴つて検
出弁４２が閉動作することにより、切換弁１４も
そのスプリング１４ａの付勢力により通常の状態
に戻される。これによつて、エア供給源１３から
のエアが下流側エア供給通路１２に供給され、該
通路１２の装填筒５側開口部から吐出するエアの
圧力により下流側開閉弁７が閉じられ、装填筒５
の通路４内における包装爆薬Ａ上流側に流入した
エアの圧力により該爆薬Ａを装填ホース３を通じ
て装薬孔に圧送せしめることになる。その際、エ
ア供給源１３から下流側エア供給通路１２を通じ
て供給されるエアは、途中に介設された水噴霧器
１５において、その一部が縦部材２８の下側開孔
２９ａから下側通路２９および連通路３１を通じ
て空間Ｂ内に侵入し、該空間Ｂを満たしている水
を加圧する。その加圧作用によつて、水が、導出
パイプ３３、連通路３２および上側通路３０を通
じて、縦部材２８の上側開孔３０ａより霧状また
は粒状となつて供給され、しかして包装爆薬Ａを
圧送するエアに混合される。その結果、装填ホー
ス３の内面に水膜が形成され、該装填ホース３と
包装爆薬Ａとの間における摩擦が低減されること
になるので、包装爆薬Ａの包装の破れおよび圧送
速度の低下が防止される。また、装填ホース３内
面の水膜により、包装爆薬Ａの圧送時に生ずる静
電気をも除去することもできる。 Next, when the packaged explosive A moves downstream in the passage 4 and leaves the contact state with the striker 8 and comes to be located downstream of the downstream opening/closing valve 7, the striker 8 returns to its normal state. As the detection valve 42 closes accordingly, the switching valve 14 is also returned to its normal state by the biasing force of the spring 14a. As a result, air from the air supply source 13 is supplied to the downstream air supply passage 12, and the downstream opening/closing valve 7 is closed by the pressure of the air discharged from the opening of the passage 12 on the loading cylinder 5 side. Tube 5
The pressure of the air flowing upstream of the packaged explosive A in the passageway 4 causes the explosive A to be forced into the charging hole through the loading hose 3. At this time, the air supplied from the air supply source 13 through the downstream air supply passage 12 is partially transferred from the lower opening 29a of the vertical member 28 to the lower passage 29 in the water sprayer 15 interposed in the middle. The water enters the space B through the communication path 31 and pressurizes the water filling the space B. Due to the pressurizing action, water is supplied in the form of mist or granules from the upper opening 30a of the vertical member 28 through the outlet pipe 33, the communication passage 32, and the upper passage 30, and the packaged explosive A is then pumped. It is mixed with air. As a result, a water film is formed on the inner surface of the loading hose 3, and the friction between the loading hose 3 and the packaged explosive A is reduced, so that the package of the packaged explosive A is not torn and the pumping speed is reduced. Prevented. Further, the water film on the inner surface of the loading hose 3 can also remove static electricity generated when the packaged explosive A is pumped.

このようにして、包装爆薬Ａの装填が順次行わ
れて予定本数の包装爆薬Ａ，Ａ，…が装薬孔に圧
送装填されることになる。 In this way, the loaded explosives A are sequentially loaded, and a predetermined number of loaded explosives A, A, . . . are loaded under pressure into the charging holes.

因に、上記実施例では、エアパイロツト回路４
１にエアが導通されるごとに、プリセツトカウン
タ４５の受圧部にはカウント検出回路４７を介し
てカウント信号が入力されるようになつており、
しかしてプリセツトカウンタ４５の予定カウント
数に等しいカウント信号が前記受圧部に入力され
ると、エア供給源４６からのエアがプリセツトカ
ウンタ４５を介してエアパイロツト回路４１に導
通され、切換弁１４が切換動作される。それによ
つて、エア供給源１３からのエアが上流側エア供
給通路１１に連続的に供給され、該通路１１の装
填筒５側開口部から吐出するエアの圧力により上
流側開閉弁６が閉じられ、かつその閉じ状態に保
たれる。それにより、装填筒５の供給口５ａから
新たな包装爆薬Ａすなわち予定本数以上の包装爆
薬Ａを挿入することは不可能となつている。 Incidentally, in the above embodiment, the air pilot circuit 4
1, a count signal is input to the pressure receiving section of the preset counter 45 via the count detection circuit 47.
When a count signal equal to the scheduled count number of the preset counter 45 is input to the pressure receiving section, air from the air supply source 46 is conducted to the air pilot circuit 41 via the preset counter 45, and the switching valve 14 is switched. As a result, air from the air supply source 13 is continuously supplied to the upstream air supply passage 11, and the upstream opening/closing valve 6 is closed by the pressure of the air discharged from the opening of the passage 11 on the loading cylinder 5 side. , and is kept in its closed state. As a result, it is impossible to insert a new packaged explosive A, that is, more packaged explosives A than the planned number, from the supply port 5a of the loading cylinder 5.

上記実施例では、ミスト生成手段として、水噴
霧器１５を用いているが、その他、超音波振動子
を用いたもののように、液体を霧状または粒状に
する手段であれば、全て適用可能である。 In the above embodiment, the water sprayer 15 is used as the mist generating means, but any other means that makes the liquid into a mist or granule form, such as one using an ultrasonic vibrator, can be applied. .

また、上記実施例では、ミスト生成手段である
水噴霧器１５を下流側エア供給通路１２に介設し
ているが、装填ホース３自体（できるだけ上流
側）に設けてもよい。すなわち、装填ホース３へ
の圧送エアが供給される圧送エア系路であれば差
し支えない。 Further, in the above embodiment, the water sprayer 15, which is a mist generating means, is provided in the downstream air supply passage 12, but it may be provided in the loading hose 3 itself (as close as possible to the upstream side). That is, any pressurized air line that supplies pressurized air to the loading hose 3 may be used.

本発明は、上記のように、霧状または粒状の液
体を混合させたエアで、包装爆薬を圧送すること
により、装填ホース内面に液膜を生じさせるよう
にしているため、装填ホース内での包装爆薬の包
装の破れを防止するとともに、圧送速度の低下を
防止でき、包装爆薬を確実にかつ効率よく圧送す
ることができひいては爆薬の密装填を達成するこ
とができる。 As described above, the present invention creates a liquid film on the inner surface of the loading hose by force-feeding the packaged explosive with air mixed with a mist or granular liquid. It is possible to prevent the package of the packaged explosive from being torn, and also to prevent the pressure-feeding speed from decreasing, so that the packaged explosive can be reliably and efficiently pressure-feeded, and as a result, close loading of the explosive can be achieved.

また、液体としては油でもよいが水を用いれ
ば、包装爆薬の圧送中に生ずる静電気を、装填ホ
ース内面の水膜によつて除去することができる。 Furthermore, if water is used, although oil may be used as the liquid, static electricity generated during the pumping of the packaged explosive can be removed by a water film on the inner surface of the loading hose.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の実施態様を例示するもので、第
１図は爆薬装填装置の正面図、第２図は第１図の
Ａ方向矢視図、第３図は爆薬装填装置の全体構成
図、第４図は水噴霧器の断面図、第５図は同側面
図である。 １……爆薬装填装置、２……装填機、３……装
填ホース、５……装填筒、１５……水噴霧器、Ａ
……包装爆薬。 The drawings illustrate embodiments of the present invention, and FIG. 1 is a front view of the explosive loading device, FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 1, and FIG. 3 is an overall configuration diagram of the explosive loading device. FIG. 4 is a sectional view of the water sprayer, and FIG. 5 is a side view of the same. 1... Explosive loading device, 2... Loading machine, 3... Loading hose, 5... Loading cylinder, 15... Water sprayer, A
...packaged explosives.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 装填機および装填ホースを通じて、岩盤に開
設した装薬孔内にエアにより包装した爆薬を圧送
するものにおいて、前記装填ホースについての圧
送エア系路に、液体を霧状または粒状にするミス
ト生成手段を配設し、前記装填ホースの内面に液
膜を生じさせるようにしたことを特徴とする爆薬
装填装置。 ２ 液体は水であるところの特許請求の範囲第１
項記載の爆薬装填装置。[Scope of Claims] 1. In a device that uses air to forcefully feed packaged explosives into a charging hole opened in a rock through a loading machine and a loading hose, a liquid is applied in the form of a mist or into a pressured air system path of the loading hose. 1. An explosive loading device characterized in that a granular mist generating means is provided to generate a liquid film on the inner surface of the loading hose. 2 Claim 1 that the liquid is water
Explosive loading device as described in section.