JPS63149442A - 流体封入型ブツシユ - Google Patents
流体封入型ブツシユInfo
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- JPS63149442A JPS63149442A JP29557886A JP29557886A JPS63149442A JP S63149442 A JPS63149442 A JP S63149442A JP 29557886 A JP29557886 A JP 29557886A JP 29557886 A JP29557886 A JP 29557886A JP S63149442 A JPS63149442 A JP S63149442A
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- fluid
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- small holes
- outer casing
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Links
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- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 9
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2230/00—Purpose; Design features
- F16F2230/06—Fluid filling or discharging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、自IJr車のザスペンンヨンやエンノンマ
ウント等に用いられろ防振ブツシュとりわけ内1〕(;
にシリコンオイル等の流体を封入した流体封大型ブツシ
ュに関する。
ウント等に用いられろ防振ブツシュとりわけ内1〕(;
にシリコンオイル等の流体を封入した流体封大型ブツシ
ュに関する。
従来の技術
例えば自動車のザスペンションにおいて、テンションロ
ッドやバッファロッドあるいは各種リンク等の端部は、
振動の遮断を図るために防振ブツシュを介して接続され
ているが、従来の防振ブツシュは、単に内筒と外筒との
間に円筒状のゴム体を挿填した474成であり、車体振
動に応じた適宜な動ばね常数を確保するように、ゴム体
の成分や寸法等が設定されているにすぎない。しかし、
このように単にゴム体を円筒、外筒間に備えた防振ブツ
シュでは、そのロスファクタが比較的小さく、充分な誠
衰効果を得ることができない。また、その変位を一定の
許容範囲内に(111えろためには、勤ばわ常数を小さ
くするのにら自ずから限界がJ〕る。
ッドやバッファロッドあるいは各種リンク等の端部は、
振動の遮断を図るために防振ブツシュを介して接続され
ているが、従来の防振ブツシュは、単に内筒と外筒との
間に円筒状のゴム体を挿填した474成であり、車体振
動に応じた適宜な動ばね常数を確保するように、ゴム体
の成分や寸法等が設定されているにすぎない。しかし、
このように単にゴム体を円筒、外筒間に備えた防振ブツ
シュでは、そのロスファクタが比較的小さく、充分な誠
衰効果を得ることができない。また、その変位を一定の
許容範囲内に(111えろためには、勤ばわ常数を小さ
くするのにら自ずから限界がJ〕る。
従って、例えば車体振動として問題となるlO〜151
1z程度の振動を充分に防止することができなかった。
1z程度の振動を充分に防止することができなかった。
そこで、本出願人は第4図及び第5図に示すように、内
筒21と外筒22との間に挿填されたゴム体23の内部
に空洞部24を形成し、この空洞部24内にノリコンオ
イル等の流体を封入するととらに、この空洞部24をほ
ぼ半分に仕切るように突出したゴムからなる抵抗板25
を内筒21に一体に形成してなる流体封入型ブツシュを
先に提案している(特願昭G1−67475号、特願昭
[31−69102号)。この流体封入型ブツシュでは
、内筒21と外筒22とが第4図の上下方向にl″11
11対的すると、抵抗数25の移動に伴って空洞部24
内の流体が、抵抗板25の周囲の間隙を通って互いに移
動しようとし、その際に減衰力が生じるのである。
筒21と外筒22との間に挿填されたゴム体23の内部
に空洞部24を形成し、この空洞部24内にノリコンオ
イル等の流体を封入するととらに、この空洞部24をほ
ぼ半分に仕切るように突出したゴムからなる抵抗板25
を内筒21に一体に形成してなる流体封入型ブツシュを
先に提案している(特願昭G1−67475号、特願昭
[31−69102号)。この流体封入型ブツシュでは
、内筒21と外筒22とが第4図の上下方向にl″11
11対的すると、抵抗数25の移動に伴って空洞部24
内の流体が、抵抗板25の周囲の間隙を通って互いに移
動しようとし、その際に減衰力が生じるのである。
ところで、このような流体封入型ブツシュにおいて空洞
部24内に流体を封入するには、従来、この防振ブツシ
ュをシリコンオイル等の液中で組立てる方法が採られて
いた。すなわち、ゴム体23の外周側の両端部に、それ
ぞれ短円筒状の内板2G、2Gが予め加硫接骨されてお
り、この内板26及び内筒21を備えたゴム体23を、
シリコンオイル等の液中で外筒22内に挿入した後、内
板2G、26の間に嵌合する一対の凹部27を外筒22
に形成するとともに、外筒22の両端部22aをかしめ
ることによって、全体の組立て並びに空洞部24のシー
ルを行なっている。
部24内に流体を封入するには、従来、この防振ブツシ
ュをシリコンオイル等の液中で組立てる方法が採られて
いた。すなわち、ゴム体23の外周側の両端部に、それ
ぞれ短円筒状の内板2G、2Gが予め加硫接骨されてお
り、この内板26及び内筒21を備えたゴム体23を、
シリコンオイル等の液中で外筒22内に挿入した後、内
板2G、26の間に嵌合する一対の凹部27を外筒22
に形成するとともに、外筒22の両端部22aをかしめ
ることによって、全体の組立て並びに空洞部24のシー
ルを行なっている。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記のようにブツシュの組立てを液中。
で行なって流体を空洞部内に封入するようにした従来の
+jIff成では、その封入作業に上り外筒22やゴム
体23の表面にシリコンオイル等の流体が多量に何首し
てしまい、面倒な拭き取り作業が要求されるという欠点
があった。
+jIff成では、その封入作業に上り外筒22やゴム
体23の表面にシリコンオイル等の流体が多量に何首し
てしまい、面倒な拭き取り作業が要求されるという欠点
があった。
問題点を解決するための手段
そこで、この発明は、内筒と外筒との間に挿填されたゴ
ム体の内部に空洞部が形成され、この空洞部内に流体が
封入されてなる流体封入型ブツシュにおいて、上記外筒
に予め流体注入用の小孔を開口形成するとともに、この
小孔をブラインドリベットにて閉塞したことを特徴とし
ている。
ム体の内部に空洞部が形成され、この空洞部内に流体が
封入されてなる流体封入型ブツシュにおいて、上記外筒
に予め流体注入用の小孔を開口形成するとともに、この
小孔をブラインドリベットにて閉塞したことを特徴とし
ている。
作用
」二足の内筒、外筒及びゴム体は予め一体に組立てられ
、その後流体注入用の小孔を通してシリコンオイル等の
流体が注入される。そして、その注入後ブラインドリベ
ットを用いて小孔を閉塞することで、流体封入型ブツシ
ュが完成する。
、その後流体注入用の小孔を通してシリコンオイル等の
流体が注入される。そして、その注入後ブラインドリベ
ットを用いて小孔を閉塞することで、流体封入型ブツシ
ュが完成する。
実施例
第1図及び第2図は、例えばテンションロッド用防振ブ
ツシュとして用いられる本発明に係る流体封入型ブツシ
ュの一実施例を示している。図において、lは金属製の
内筒、2は同じく金属製の外筒、3は両者間に挿填され
たゴム体であって、このゴム体3は、内周側か上記内筒
1表面に加CイL接着されているとともに、外周側の両
端部に、それぞれ短円筒状の内板4.4が加硫接イ°↑
されており、かつこの内板4.4に挾まれノこ中央部分
に、空洞部5が全周に亙って環状(工形成されている。
ツシュとして用いられる本発明に係る流体封入型ブツシ
ュの一実施例を示している。図において、lは金属製の
内筒、2は同じく金属製の外筒、3は両者間に挿填され
たゴム体であって、このゴム体3は、内周側か上記内筒
1表面に加CイL接着されているとともに、外周側の両
端部に、それぞれ短円筒状の内板4.4が加硫接イ°↑
されており、かつこの内板4.4に挾まれノこ中央部分
に、空洞部5が全周に亙って環状(工形成されている。
一方、上記外筒2には上記空洞81S5に一致する。
幅の四部6が90°毎に4箇所形成されており、この外
筒2内に比較的密に嵌合した内板11.4は、外筒2の
両端部2aをかしめることによって、上記四部6との間
で堅固に固定されている。なお、上記内板4と四部6の
間には、ゴム体3の全周に亙って突設されたシール突起
3aが介在しており、このノール突起3aによって空洞
H7,1<5の確実なシールを行なっている。そして、
このようにして密閉状態とされた空洞81(5内には、
シリコンオイルあるいは水等の流体が密に封入されてい
る。7゜7は、一方か流体の注入口、他方が空気穴とな
る小孔であり、これは、外筒2の四部6中央に開口形成
されており、流体の注入作業後、それぞれブラインドリ
ベット8によって閉塞されている。このブライントリヘ
ット8は、第3図に示すようにかしめビン8aをGHi
えたものであり、小孔7に挿入した後、かしめビン8a
を外側に引張ることで、外側からかしめが行なえ、かつ
所定張力で企分なかしめビン8aが切断されるようにな
っている。
筒2内に比較的密に嵌合した内板11.4は、外筒2の
両端部2aをかしめることによって、上記四部6との間
で堅固に固定されている。なお、上記内板4と四部6の
間には、ゴム体3の全周に亙って突設されたシール突起
3aが介在しており、このノール突起3aによって空洞
H7,1<5の確実なシールを行なっている。そして、
このようにして密閉状態とされた空洞81(5内には、
シリコンオイルあるいは水等の流体が密に封入されてい
る。7゜7は、一方か流体の注入口、他方が空気穴とな
る小孔であり、これは、外筒2の四部6中央に開口形成
されており、流体の注入作業後、それぞれブラインドリ
ベット8によって閉塞されている。このブライントリヘ
ット8は、第3図に示すようにかしめビン8aをGHi
えたものであり、小孔7に挿入した後、かしめビン8a
を外側に引張ることで、外側からかしめが行なえ、かつ
所定張力で企分なかしめビン8aが切断されるようにな
っている。
また内筒1には、加振方向に対し直交する方向に延びた
低抗板9が一体に形成されている。この低抗板9は、上
記空洞部5内に突出して該空洞部5内をほぼ半分づつに
仕切っている。また、加振方向に沿って過度の変位を阻
止するストッパ部10が上下にそれぞれ突出形成されて
いる。つまり、上記低抗板9と上記ストッパ部IOとは
、第1図に示すように全体としてほぼ十字形に・ゴ14
にて成形されており、その内部には、帯状金属板を折曲
形成してなる補強金具11が埋設されている。なお、上
記低抗板9及びストッパ部IOは、ゴム体3の成形時に
同時に成形されろ乙のであり、内筒Iに加硫接若されて
いる。
低抗板9が一体に形成されている。この低抗板9は、上
記空洞部5内に突出して該空洞部5内をほぼ半分づつに
仕切っている。また、加振方向に沿って過度の変位を阻
止するストッパ部10が上下にそれぞれ突出形成されて
いる。つまり、上記低抗板9と上記ストッパ部IOとは
、第1図に示すように全体としてほぼ十字形に・ゴ14
にて成形されており、その内部には、帯状金属板を折曲
形成してなる補強金具11が埋設されている。なお、上
記低抗板9及びストッパ部IOは、ゴム体3の成形時に
同時に成形されろ乙のであり、内筒Iに加硫接若されて
いる。
上記の流体封入型ブツシュを組立てるには、まず、内筒
l及び内板イを備えたゴム体3を外筒2内に仲人し、所
定位置に四部6を形成するとと乙に、外rrI2両端部
2aをかしめてこれらを一体化させる。そして、小孔7
,7の一方を空気穴としてDI放さ什た状態にて、他方
の小孔7から注入ガンにてシリコンオイル等の流体を注
入し、その注入完了後、各小孔7をブラインドリベット
8にて閉塞すればよい。
l及び内板イを備えたゴム体3を外筒2内に仲人し、所
定位置に四部6を形成するとと乙に、外rrI2両端部
2aをかしめてこれらを一体化させる。そして、小孔7
,7の一方を空気穴としてDI放さ什た状態にて、他方
の小孔7から注入ガンにてシリコンオイル等の流体を注
入し、その注入完了後、各小孔7をブラインドリベット
8にて閉塞すればよい。
従って、外筒2やゴム体3の表面がシリコンオイル等に
よって汚;lされることはなく、その拭き取り作業は不
要である。また、小孔7の閉塞にブラインドリベット8
を用いることにより、極めて簡単に小孔7を閉塞でき、
かつ格別なシール部tイを用いずとも確実にシールを行
なうことができる。
よって汚;lされることはなく、その拭き取り作業は不
要である。また、小孔7の閉塞にブラインドリベット8
を用いることにより、極めて簡単に小孔7を閉塞でき、
かつ格別なシール部tイを用いずとも確実にシールを行
なうことができる。
なお、上記実施例では、小孔7を2 fllM n L
、一方を空気穴として用いろようにしているが、例えば
真空中で注入作業を行なうことにより小孔7を1側とす
ることら可能である。
、一方を空気穴として用いろようにしているが、例えば
真空中で注入作業を行なうことにより小孔7を1側とす
ることら可能である。
発明の効果
以上の、脱明で明らかなように、この発明に係る流体封
入型ブツシュにおいては、外筒やゴl、体の表面が流体
で汚損されることなく流体の注入を行なうことができ、
面倒な拭き取り作業を省略することができる。またブラ
インドリベットを用いろことにより、小孔を極めて簡単
に閉塞でき、かつC゛(1゛実なノールが行なえろ。
入型ブツシュにおいては、外筒やゴl、体の表面が流体
で汚損されることなく流体の注入を行なうことができ、
面倒な拭き取り作業を省略することができる。またブラ
インドリベットを用いろことにより、小孔を極めて簡単
に閉塞でき、かつC゛(1゛実なノールが行なえろ。
第1図はこの発明に係る流体封入型ブツシュの一実施例
を示す断面図、第2図はそのII −II線に沿った断
面図、第3図はブラインドリベットのかしめ前の状態を
示す断面図、第4図は本出願人が先に提案した流体封入
型ブツシュの構成例を示す断面図、第5図はその■−■
線に沿った断面図である。 1・・・内筒、2・・・外筒、3・・・ゴム体、5・・
・空洞部、7・・小孔、8・・・ブラインドリベット。 外2名 第4図 V] 第5図 ″) N
を示す断面図、第2図はそのII −II線に沿った断
面図、第3図はブラインドリベットのかしめ前の状態を
示す断面図、第4図は本出願人が先に提案した流体封入
型ブツシュの構成例を示す断面図、第5図はその■−■
線に沿った断面図である。 1・・・内筒、2・・・外筒、3・・・ゴム体、5・・
・空洞部、7・・小孔、8・・・ブラインドリベット。 外2名 第4図 V] 第5図 ″) N
Claims (1)
- (1)内筒と外筒との間に挿填されたゴム体の内部に空
洞部が形成され、この空洞部内に流体が封入されてなる
流体封入型ブッシュにおいて、上記外筒に予め流体注入
用の小孔を開口形成するとともに、この小孔をブライン
ドリベットにて閉塞したことを特徴とする流体封入型ブ
ッシュ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61295578A JPH0643855B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 流体封入型ブツシユ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61295578A JPH0643855B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 流体封入型ブツシユ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63149442A true JPS63149442A (ja) | 1988-06-22 |
JPH0643855B2 JPH0643855B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=17822446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61295578A Expired - Fee Related JPH0643855B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 流体封入型ブツシユ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0643855B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5096166A (en) * | 1988-11-26 | 1992-03-17 | Firma Carl Freudenberg | Elastomeric sleeve spring |
EP0641955A1 (en) * | 1993-09-03 | 1995-03-08 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Cylindrical elastic mount containing highly viscous fluid and having fluid-injecting inlet |
US20140284858A1 (en) * | 2013-03-20 | 2014-09-25 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Antivibration device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034542A (ja) * | 1983-08-05 | 1985-02-22 | Bridgestone Corp | 防振装置の製造方法 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP61295578A patent/JPH0643855B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034542A (ja) * | 1983-08-05 | 1985-02-22 | Bridgestone Corp | 防振装置の製造方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5096166A (en) * | 1988-11-26 | 1992-03-17 | Firma Carl Freudenberg | Elastomeric sleeve spring |
EP0641955A1 (en) * | 1993-09-03 | 1995-03-08 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Cylindrical elastic mount containing highly viscous fluid and having fluid-injecting inlet |
US5489086A (en) * | 1993-09-03 | 1996-02-06 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Cylindrical elastic mount containing highly viscous fluid and having fluid injecting inlet |
US20140284858A1 (en) * | 2013-03-20 | 2014-09-25 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Antivibration device |
US9726246B2 (en) * | 2013-03-20 | 2017-08-08 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Antivibration device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0643855B2 (ja) | 1994-06-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |