JPS63147608A - Prestressed concrete by nonmetallic stretching material and manufacture thereof - Google Patents
Prestressed concrete by nonmetallic stretching material and manufacture thereofInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アラミド繊維のような高強度、高弾性係数を
有する非金属製のロープまたはベルトをループ状に結合
したものを緊張材として使用したプレストレストコンク
リート及びその製造法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention uses non-metallic ropes or belts having high strength and high elastic modulus, such as aramid fibers, bonded in a loop shape as a tension material. This invention relates to prestressed concrete and its manufacturing method.
プレストレストコンクリートは、コンクリートにあらか
じめ圧縮のプレストレスを与えておき、コンクリートの
引張強度を見掛上壜加させるようにしたもので、圧縮の
プレストレスの付与には一般にＰＣ鋼材が使用されてい
る。Prestressed concrete is a product in which compressive prestress is applied to concrete in advance to increase the apparent tensile strength of the concrete, and PC steel is generally used to apply compressive prestress.
〔発明が解決しようとする問題点］
前記従来のプレストレストコンクリートは、ＰＣ鋼材を
緊張材として使用しているため、海水等により腐蝕する
ことは避けられず、これが遅れ破壊及び耐荷力の低下の
原因ともなっているので、海中の構造物や海水のかかる
港湾及び沿岸構造物では使用できないか、或は使用する
にしても腐蝕防止のための特別な手段を施さなければな
らないという問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] Since the conventional prestressed concrete uses PC steel as a tendon material, it is unavoidable that it will be corroded by seawater, etc., which causes delayed fracture and a decrease in load-bearing capacity. Therefore, there is a problem that it cannot be used in underwater structures, ports and coastal structures exposed to seawater, or even if it is used, special measures must be taken to prevent corrosion.
本発明は、このような従来のプレストレストコンクリー
トにおける欠点を解決し、腐蝕に強いプレストレストコ
ンクリートを提供しようとするものである。The present invention aims to solve these drawbacks of conventional prestressed concrete and provide a prestressed concrete that is resistant to corrosion.
（問題点を解決するための手段〕
第１の発明の非金属製緊張材によるプレストレストコン
クリートは、高強度、高弾性係数を有する非金属製ロー
プまたはベルトを対向する滑車状掛受部材５．５に掛け
回してループ状の緊張材１を形成し、この緊張材１を、
帽したとえば、プラスチックｍＮ、ガラスｍｓ、炭素Ｉ
ｌｌ／ｆ１を混入したコンクリート２中に埋没したこと
を特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) The prestressed concrete using non-metallic tendons of the first invention has a pulley-like hanging member 5.5 that faces a non-metallic rope or belt having high strength and high elastic modulus. to form a loop-shaped tension material 1, and this tension material 1,
For example, plastic mN, glass ms, carbon I
It is characterized by being buried in concrete 2 mixed with ll/f1.
また、第２発明の非金属製緊張材によるプレストレスト
コンクリートの製造法は、高強度、高弾性係数を有する
非金属製ロープまたはベルトを緊張材１として使用し、
これをループ状に形成してその両端部に滑車状の缶受部
材５．５を内接すると共に、この缶受部材５を含む緊張
材１の両端部に繊維を混入したコンクリートを打設して
端部ブロック２ａ、２ａを形成し、ついで緊張材１にプ
レストレスを導入した状態で両端ブロック２８゜２８間
にプラスチック繊維混入のコンクリートを打設して中央
ブロック２ｂを形成し、両端部ブロック２ａ、２ａと中
央ブロック２ｂを一体的に結着することを特徴とするも
のである。Further, the method for producing prestressed concrete using non-metallic tendons according to the second invention uses a non-metallic rope or belt having high strength and high elastic modulus as the tendons 1,
This is formed into a loop shape, and a pulley-shaped can support member 5.5 is inscribed at both ends thereof, and concrete mixed with fibers is cast at both ends of the tension material 1 including this can support member 5. The end blocks 2a, 2a are formed, and then, with prestress introduced to the tendon 1, concrete mixed with plastic fibers is cast between the end blocks 28 and 28 to form the center block 2b, and then the center block 2b is formed. , 2a and the central block 2b are integrally connected.
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図、第２図は本発明にかかるプレストレストコンク
リートの一実施例を示したもので、１は従来のＰＣ鋼材
に代ってコンクリート２中に埋設された緊張材で、高強
度、高弾性係数を有する非金属、例えばアラミド繊維を
材料としたロープ或はベルトをループ状に結合３されて
おり、そのループの両端部には滑車状の缶受部材５．５
が内接されて、半円孤状に曲成されている。この缶受部
材５はレジン製コンクリートのような高強度の耐腐蝕性
非金属材料により形成されており、その偏心位置には軸
状の支持杆４．４が突設されている。Figures 1 and 2 show an embodiment of prestressed concrete according to the present invention, in which 1 is a tension material embedded in concrete 2 instead of conventional PC steel material, which has high strength and high elasticity. A rope or belt made of a non-metallic material such as aramid fiber having a constant coefficient is connected in a loop shape 3, and a pulley-shaped can support member 5.5 is attached to both ends of the loop.
is inscribed and curved into a semicircular arc shape. The can support member 5 is made of a high-strength, corrosion-resistant non-metallic material such as resin concrete, and has a shaft-shaped support rod 4.4 protruding from its eccentric position.
そして、緊張材１は缶受部材５．５と共にコンクリート
２中に緊張した状態で埋設されている。The tension member 1 is buried under tension in the concrete 2 together with the can support member 5.5.
コンクリート２は、局部応力、せん断、ぜい性破壊を防
ぐため、繊維混入コンクリートを使用する。そして、こ
のコンクリート２は、後述するように、成形順序により
、緊張材１の缶受部材５を含む両端部に打設した端部ブ
ロック２ａ、２ａと、それらの間に打設した中央ブロッ
ク２ｂと、端部ブロック２ａ、２ａの外端側に緊張材１
と缶受部材５．５の露出した部分を包被する整形ブロッ
ク２０．２Ｃとから形成されており、それら各ブロック
２ａ、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｃは一体的に結着したもの
となっている。Concrete 2 uses fiber-mixed concrete to prevent local stress, shear, and brittle failure. As will be described later, this concrete 2 is formed by forming end blocks 2a, 2a cast at both ends of the tendon 1 including the can support members 5, and a center block 2b cast between them, depending on the forming order. and tension material 1 on the outer end side of the end blocks 2a, 2a.
and a shaping block 20.2C that covers the exposed portion of the can holder member 5.5, and these blocks 2a, 2a, 2b, 2c, and 2c are integrally connected. There is.
第３図は、本発明プレストレストコンクリートの他の実
施例を示したものである。この例では、前記の滑車状の
缶受部材５と端部ブロック２ａの代りに、緊張材１を受
ける湾曲受部６を設けた援受ブロック２ｄを適用する。FIG. 3 shows another embodiment of the prestressed concrete of the present invention. In this example, a supporting block 2d provided with a curved receiving portion 6 for receiving the tension material 1 is used instead of the pulley-shaped can supporting member 5 and the end block 2a.
この場合、援受ブロック２ｄはプレキャストコンクリー
トとしてもよい。In this case, the support block 2d may be made of precast concrete.
次に、第１図、第２図に示したプレストレストコンクリ
ートの製造について説明する。Next, manufacturing of the prestressed concrete shown in FIGS. 1 and 2 will be explained.
まず、第４図（イ）に示すように、ロープ状或はベルト
状に形成した緊張材１を、所要の間隔をおいて配置した
滑車状の缶受部材５．５に掛け回して端部を熱圧着或は
接着剤により結合３してループ状に形成する。ついで、
同図（ロ）に示プように、緊張材１の缶受部材５を含む
両端部に繊縛混入コンクリートを打設して、緊張材１の
埋入された端部ブロック２ａ、２ａを形成する。この場
合、図示のように缶受部材５の支持杆４がブロック２ａ
の端部に当るようにするとよい。次に、同図（ハ）のよ
うに端部ブロック２ａ 、 ２ａの各対向面間に例えば
ジヤツキ（図示を略す）を装着して、端部ブロック２ａ
、２ａを矢印のように外方に押圧する。それによって緊
張材１にプレストレスを導入するのである。このように
プレストレスを導入した状態で、例えば同図（ニ）に示
すように台座７に適宜な手段で固定し、ジヤツキを取り
外す。そして、端部ブロック２ａ、２ａ間にｍＨ混入コ
ンクリートを打設し、中央ブロック２ｂが形成され、端
部ブロック２ａ、２ａと中央ブロック２ｂとは一体的に
結着されることになる。この結着後は、これを台座７よ
り取り外し、端部ブロック２ａ、２ａの各外側を、通常
のコンクリート或は繊維混入コンクリートにより包被し
た整形ブロック２Ｃ，２Ｃを打設成形するのである。以
上の工程により第１図のようなプレストレストコンクリ
ートが製造されるのである。First, as shown in FIG. 4(A), a tension member 1 formed in the shape of a rope or belt is passed around pulley-shaped can support members 5.5 arranged at a required interval, and the end portion are joined 3 by thermocompression bonding or adhesive to form a loop shape. Then,
As shown in the same figure (b), concrete mixed with a binder is placed at both ends of the tendon 1 including the can support members 5, to form end blocks 2a, 2a in which the tendon 1 is embedded. do. In this case, as shown in the figure, the support rod 4 of the can support member 5 is connected to the block 2a.
It is best to hit the edge of the Next, as shown in FIG. 2C, for example, jacks (not shown) are installed between the opposing surfaces of the end blocks 2a, 2a, and the end blocks 2a are
, 2a outward in the direction of the arrow. This introduces prestress into the tendon 1. With the prestress introduced in this way, it is fixed to the pedestal 7 by an appropriate means, for example as shown in FIG. 7(d), and the jacks are removed. Then, mH mixed concrete is placed between the end blocks 2a, 2a to form the center block 2b, and the end blocks 2a, 2a and the center block 2b are integrally connected. After this bonding, it is removed from the base 7, and shaped blocks 2C, 2C are cast and formed by covering the outer sides of the end blocks 2a, 2a with ordinary concrete or fiber-containing concrete. Through the above steps, prestressed concrete as shown in Figure 1 is manufactured.
なお、緊張材１へのプレストレストコンクリート導入の
手段は、前述の方法に限定されるものではなく、例えば
、缶受部材５を支持杆４を利用するなどして直接的に外
方に索引してやる等適宜なし得るものである。Note that the means for introducing prestressed concrete into the tendon 1 is not limited to the above-mentioned method; for example, the can support member 5 is directly indexed outward using the support rod 4, etc. This can be done as appropriate.
以上説明したように、本発明によれば、プレストレスト
コンクリートの緊張材として高強度、高弾性係数の非金
属製のＯ−プ或はベルトを使用したので、海水等により
腐蝕されることなく、したがって、海中の構造物や海水
のかかる港湾及び沿岸構造物として適したプレストレス
トコンクリートが得られる。そして、この非金属製緊張
材は、両端の滑車状に形成した缶受部材を掛け回してル
ープ状に形成されているので、引張りに対して集中応力
を発生することがなく、また、コンクリートとしてはＩ
ＩＮ混入コンクリートを使用したので、粘性が向上し引
張りへの対抗力が増大すると共に、緊張材との物理的結
合が良好であり、プレストレスの導入が良好に行えるこ
とになる。また、その製造法も容易なものであるから、
大量生産に適し、安価に提供することができる。As explained above, according to the present invention, since a non-metallic O-pu or belt with high strength and high elastic modulus is used as a tension material for prestressed concrete, it is not corroded by seawater etc. , prestressed concrete suitable for underwater structures, ports and coastal structures exposed to seawater can be obtained. Since this non-metallic tension material is formed into a loop by wrapping the pulley-shaped can support members at both ends, it does not generate concentrated stress when pulled, and can be used as a concrete material. is I
Since IN-containing concrete is used, the viscosity is improved and the resistance to tension is increased, and the physical bond with the tendon material is good, so that prestress can be introduced well. In addition, since the manufacturing method is easy,
It is suitable for mass production and can be provided at low cost.
第１図は本発明にかかるプレストレストコンクリートの
一実施例を示す側断面図、第２図は同平面図、第３図は
開催の実施例を示す側断面図、第４図は本発明によるプ
レストレストコンクリートの製造を工程順に示した図で
ある。
１・・・緊張材 ２・・・コンクリート２ａ・・・端
部ブロック ２ｂ・・・中央ブロック２Ｃ・・・整形
ブロック ５・・・缶受部材７・・・台座
第１図
□ 第２図
第３図FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of prestressed concrete according to the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, FIG. FIG. 2 is a diagram showing the production of concrete in the order of steps. 1... Tension material 2... Concrete 2a... End block 2b... Center block 2C... Shaping block 5... Can support member 7... Pedestal Fig. 1 □ Fig. 2 Figure 3
Claims (2)
はベルトを対向する滑車状掛受部材に掛け回してループ
状の緊張材を形成し、この緊張材を、繊維を混入したコ
ンクリート中に埋没したことを特徴とする、非金属製緊
張材によるプレストレストコンクリート。(1) A non-metallic rope or belt with high strength and high elastic modulus is wrapped around opposing pulley-shaped hanging members to form a loop-shaped tension material, and this tension material is placed in concrete mixed with fibers. Prestressed concrete made of non-metallic tendons, characterized by being buried.
はベルトを緊張材として使用し、これをループ状に形成
してその両端部に滑車状の掛受部材を内接すると共に、
この掛受部材を含む緊張材の両端部に繊維を混入したコ
ンクリートを打設して端部ブロックを形成し、ついで緊
張材にプレストレスを導入した状態で両端ブロック間に
繊維を混入したコンクリートを打設して中央ブロックを
形成し、両端部ブロックと中央ブロックを一体的に結着
することを特徴とする、非金属製緊張材によるプレスト
レストコンクリートの製造法。(2) Using a non-metallic rope or belt with high strength and high elastic modulus as a tension material, forming it into a loop shape and inscribing a pulley-shaped hanging member at both ends,
Concrete mixed with fibers is cast at both ends of the tendons including the hanging members to form end blocks, and then concrete mixed with fibers is poured between both end blocks while prestress is introduced into the tendons. A method for producing prestressed concrete using non-metallic tendons, which is characterized by pouring to form a central block, and integrally binding both end blocks and the central block.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29334786A JPS63147608A (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Prestressed concrete by nonmetallic stretching material and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29334786A JPS63147608A (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Prestressed concrete by nonmetallic stretching material and manufacture thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147608A true JPS63147608A (en) | 1988-06-20 |
| JPH0458765B2 JPH0458765B2 (en) | 1992-09-18 |
Family
ID=17793620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29334786A Granted JPS63147608A (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Prestressed concrete by nonmetallic stretching material and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63147608A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998021017A1 (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-22 | Thomas Friedrich | Process for producing a substantially crack-free concrete body |
| JP2009514700A (en) * | 2005-11-04 | 2009-04-09 | ビービーエイ ブラックブル アクティーゼルスカブ | Reinforcement material for concrete element and method and system for producing reinforced concrete element |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503416A (en) * | 1973-05-16 | 1975-01-14 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP29334786A patent/JPS63147608A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503416A (en) * | 1973-05-16 | 1975-01-14 |
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| WO1998021017A1 (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-22 | Thomas Friedrich | Process for producing a substantially crack-free concrete body |
| JP2009514700A (en) * | 2005-11-04 | 2009-04-09 | ビービーエイ ブラックブル アクティーゼルスカブ | Reinforcement material for concrete element and method and system for producing reinforced concrete element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0458765B2 (en) | 1992-09-18 |
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|---|---|---|---|
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