JPS6314406A - 酸化物磁性材料 - Google Patents

酸化物磁性材料

Info

Publication number
JPS6314406A
JPS6314406A JP61158504A JP15850486A JPS6314406A JP S6314406 A JPS6314406 A JP S6314406A JP 61158504 A JP61158504 A JP 61158504A JP 15850486 A JP15850486 A JP 15850486A JP S6314406 A JPS6314406 A JP S6314406A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mol
magnetic flux
zno
fe2o3
flux density
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61158504A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunisaburo Tomono
伴野 国三郎
Chiharu Kato
千晴 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Priority to JP61158504A priority Critical patent/JPS6314406A/ja
Publication of JPS6314406A publication Critical patent/JPS6314406A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Magnetic Ceramics (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、実用使用温度範囲で高飽和磁束密度と、低
電力損失特性を有する酸化物磁性材料に関する。
(従来の技術およびその問題点) 電源用トランスは、酸化物磁性材料の焼結体からなるE
IココアEEココアどにコイルを巻回したものであるが
、その形状を小型化するためには、構成材料の飽和磁束
百度の高いものが必要とぎれていた。そして、この飽和
磁束密度は実用する温度範囲、具体的には25℃〜10
0℃の範囲でその変化率の小ざいことが要求される。
電源用トランスを構成する材料としては、従来よりM 
n −Z n系フェライトが用いられており、代表的な
組成範囲としては、Fe2O3: 52〜54モル%、
ZnO: 10〜15モル%、MnO:残部からなるも
のがあり、25℃での飽和磁束密度が5000ガウス(
G)、100℃での飽和磁束密度が3900ガウス(G
)、電力損失特性が60mW/cm3、透磁率(μi)
が2000の値を有するものであった。
しかしながら、上記した特性からみて、飽和磁束密度が
高温にゆくにしたがって大きく変化し、その変化率は2
2%にも達している。全磁束は飽和磁束密度とそのコア
の断面猜の積であるから、飽和磁束密度が高温にゆくに
したがって低下するものとすれば、高温時における飽和
磁束密度の値を考慮して電源用トランスの大きさを決定
することになる。このことから、上記した往(来のM 
n −Zn系フェライトでは高温での飽和磁束密度が大
きく低下することから、電源用トランスの形状もいきお
い大型のものとなってしまうことになる。
(発明の目的) したがって、この発明は高温域での飽和磁束密度(Bs
)の値が従来の組成のものと比較して大きいMn−Zn
系からなる酸化物磁性材料を提供することを目的とする
(発明の構成) Fe203、ZnO1およびMnOを主成分とし、これ
ら各成分が次の組成比からなることを特徴とする酸化物
磁性材料である。
50モル%<Fe2O3<60モル% ○モル% <ZnO<9モル% 残部    MnO 上記した組成範囲に限定した理由・は、Fe2O3が5
0モル%以下では、電力損失が増大するとともに、飽和
磁束密度の値が小きくなる。一方、60モル%以上にな
ると、電力損失が増大するからである。
また、ZnOが0モル%では、焼結性が悪くなり、高い
焼結密度のものが得られなくなるため電力損失が増大す
る。一方、10モル%以上になると、100℃における
飽和磁束密度が低下するからである。
このように、この種の酸化物磁性材料の各成分の割合は
Fe2O3とZnOとの割合にもとづいて決定きれるた
め、)lnOについては、Fe2O3とZnOとの混合
比からその組成割合を決定すればよい。
(実施例) 以下、この発明を実施例にもとづいて詳細に説明する。
Fe2O3、ZnO1Mn0を出発材料とし、これらの
各原料を用いて、第1表の組成比率の酸化物磁性材料が
得られるように、秤量、混合した。
混合原料をボールミルで4時間混合し、混合物を900
℃で2時間仮焼した。この仮焼物をボールミルで20時
間粉砕した。仮焼粉末にバインダを5重量%加えて造粒
し、造粒粉末を圧力1000 Kg/c+a2で成形し
て、外径36mmφ、内径24mmφ、厚み6 mmt
のリング状成形体を準備した。この成形体を空気中13
00℃で2時間焼成し、その後、窒素雰囲気中で200
℃/時間の割合で降温しながら冷却した。この時窒素量
は81〜99゜99容量%の範囲で温度に応じて変化さ
せた。
なお、上記した組成には特性改善のために、5i02、
CaOをo、oos〜0.1重量%の範囲で含有きせな
こうして得られたリング状フェライト焼結体について、
25℃、100℃における飽和磁束密度、電力損失特性
、および透磁率を測定し、その測定結果を第1表に合わ
せて示した。なお、表中、*印を付したものはこの発明
範囲外であり、それ以外はこの発明範囲内のものである
飽和磁束密度の11定は、25℃、100℃において、
磁束100eの条件で測定した。
また、電力損失特性は、I11定温度25℃〜140℃
の範囲で、周波数16KHz12000ガウスの条件で
測定した。
さらに、透磁率(μi)は、温度25℃で周波数10に
Hzで測定した。
第1表 第1表において、試料番号1〜3のものは、高温におけ
る飽和磁束密度が低下するとともに、電力損失が大きく
なる。試料呂号4のものは電力損失が大きい。
また、試料番号5.8.9.12のものは、電力損失が
大きく、とくに、試料番号5.9のものは、高温におけ
る飽和磁束密度そのものの値が小きい。
さらに、試料番号13〜15のものは、高温における飽
和磁束密度が小ざく、試料番号16のものは電力損失が
大きい。
(効果) 第1表から明らかなように、この発明にかかる酸化物磁
性材料は、高温における飽和磁束密度が低温にくらべて
大きく低下することがなく、その変化率は7.7%〜1
5.6%の範囲に抑えることができ、すでに上記してい
る従来の組成のものの変化率22%にくらべて高温にお
ける飽和磁束密度の低下を少なくできるという効果を備
えている。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  Fe_2O_3、ZnO、およびMnOを主成分とし
    、これら各成分が次の組成比からなることを特徴とする
    酸化物磁性材料。 50モル%<Fe_2O_3<60モル% 0モル%<ZnO<9モル% 残部MnO
JP61158504A 1986-07-04 1986-07-04 酸化物磁性材料 Pending JPS6314406A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61158504A JPS6314406A (ja) 1986-07-04 1986-07-04 酸化物磁性材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61158504A JPS6314406A (ja) 1986-07-04 1986-07-04 酸化物磁性材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6314406A true JPS6314406A (ja) 1988-01-21

Family

ID=15673178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61158504A Pending JPS6314406A (ja) 1986-07-04 1986-07-04 酸化物磁性材料

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6314406A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007131271A (ja) * 2005-11-14 2007-05-31 Suzuki Motor Corp 車両のリアサスペンション取付け構造
JP2007269291A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Daihatsu Motor Co Ltd 自動車の車体後部構造
JP2011162366A (ja) * 2010-02-05 2011-08-25 Jfe Chemical Corp MnZnNi系フェライト

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007131271A (ja) * 2005-11-14 2007-05-31 Suzuki Motor Corp 車両のリアサスペンション取付け構造
JP2007269291A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Daihatsu Motor Co Ltd 自動車の車体後部構造
JP2011162366A (ja) * 2010-02-05 2011-08-25 Jfe Chemical Corp MnZnNi系フェライト

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100558675C (zh) 一种宽频低损耗高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法
JP3584439B2 (ja) Mn−Znフェライトおよびその製造方法
JP2000286119A (ja) フェライト
JP3588693B2 (ja) Mn−Zn系フェライトおよびその製造方法
JPH1064715A (ja) 低損失フェライト磁心材料
JP3418827B2 (ja) Mn−Znフェライトおよびその製造方法
JP3288113B2 (ja) Mn−Znフェライト磁性材料
JPH06290925A (ja) 電源用高周波低損失フェライト
JP2004247370A (ja) MnZnフェライト
JP2000095560A (ja) 高透磁率Mn―Znフェライト
JPS6314406A (ja) 酸化物磁性材料
JP2008169072A (ja) Mn−Zn系フェライト
JP2007197246A (ja) MnCoZnフェライトおよびトランス用磁心
JP2004247371A (ja) MnZnフェライト
JP3446082B2 (ja) Mn−Znフェライトおよびその製造方法
JPH07130527A (ja) 酸化物磁性材料
JPH10270231A (ja) Mn−Niフェライト材料
JPH10270229A (ja) Mn−Niフェライト材料
JPH10340807A (ja) Mn−Coフェライト材料
JP7117447B1 (ja) ジルコニア質セッタおよびMnZn系フェライトの製造方法
JPH03223119A (ja) 低損失Mn―Zn系フェライト
JP3467329B2 (ja) 焼結磁心の製造方法および焼結磁心
JP2627676B2 (ja) 酸化物磁性材料の製造方法
JPH02124724A (ja) Mn−Zn系フェライト材料
JP3617070B2 (ja) 低損失フェライトの製造方法