JPS63144012A

JPS63144012A - シ−ト供給装置

Info

Publication number: JPS63144012A
Application number: JP29095686A
Authority: JP
Inventors: Shogo Tanno; 丹野　昌吾; Naoyuki Oga; 大賀　尚幸; Yasushi Kumasaka; 熊坂　康
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 1986-12-05
Filing date: 1986-12-05
Publication date: 1988-06-16
Also published as: JPH0435325B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はゴムシートを切断して定寸板を形成し、該定寸
板を上下金型間に供給するシール供給装置に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

従来、この種のシール供給装置は、第５図に示す様に、
カッタａと、該カッタａを受ける受台すと、ロール状に
巻設されたゴムシートｃを該カッタａと受台すとの間に
繰出する繰出部材ｄと、を備え、該ゴムシートｃを矢印
ｅ方向に繰出して、該ゴムシートＣの先端部が所定位置
に達したときに、その繰出しを停止し、カッタａを下降
させて該シートＣを切断し、その後、該カッタａを上昇
させると共に、切断されて形成された定寸板ｒを図外の
上下金型間に搬送し、かつ、切断後のゴムシートＣを矢
印ｅ方向に繰出して、その先端部が所定位置に達したと
きに上述と同様に該ゴムシートＣを切断するものである
。つまり、ゴムシートＣは受台す上を摺動することにな
る。

しかして、ゴムシートｃは、ゴムの粘着性により、カッ
タの切断時の押圧力にて受台すに粘着する場合が生じる
。そして、この場合、ゴムシートＣを矢印ｅ方向に摺動
させようとすれば、第６図の仮想線で示す様に、ゴムシ
ー）ｃの先端部が矢印ｅ方向に移動せず、盛り上がった
り、又は、受台すと繰出部材ｄのローラｇとの間に落ち
込んだりして、摺動を行なうことができない。従って、
このような場合、一旦、この装置を停止させ、上述のト
ラブルを解除した後、作業を行なわなければならず、面
倒であると共に、極めて能率が悪いものであった。

そこで、本発明では、従来のこのような問題点を解決し
て、ゴムシートを順次切断して、定寸板を形成すること
ができると共に、この定寸板を上下金型間に搬送できる
シート供給装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のシート供給装置は、エンドレス状のベルトを有
するコンベアと；該コンベアのベルト上に載置状に配設
され、かつ該ベルトの駆動により水平方向に搬送される
下敷板と；上記ベルトの停止状態にて、上記下敷板上に
配設されたゴムシートを切断して、該ゴムシートの先端
部を定寸板とする切断部材と；上記ベルトの駆動により
ゴムシートが下敷板とともに水平方向に搬送されて該ゴ
ムシートの先端部が所定位置に達したときに、該先端部
を吸着して、該先端部と下敷板とを離間させると共に、
上記切断部材により形成された定寸板を上下金型間に搬
送する搬送部材と；上記ゴムシートの先端部が下敷板か
ら離間した状態にて、該下敷板を、該ゴムシートの切断
部材による切断可能な位置まで戻す帰還部材と；を備え
ている。

〔作用〕

上述の如く構成すれば、ゴムシートは、下敷板上を摺動
せず、該下敷板とともに搬送されることになり、ゴムシ
ートが、ゴムの粘着性により切断時の押圧力にて下敷板
に粘着した場合も、ゴムシートの搬送は何ら影響される
ことがなくなる。

〔実施例〕

以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を詳説する。

第１図は本発明に係るシート供給装置を示し、このシー
ト供給装置は、エンドレス状のベルト１を有するコンベ
ア２と、該コンベア２のベルト１上に載置状に配設され
る下敷板３と、該下敷板３上に配設されたゴムシート４
を切断して定寸板５を形成する切断部材６と、該定寸板
５を加硫成形するための金型装置１１の上下金型７．８
間に搬送する搬送部材９と、下敷板３を切断部材６によ
る切断可能な位置まで戻す帰還部材ｌＯと、を備えてい
る。なお、上下金型７，８は、夫々上下熱盤３２゜３３
に取付けられている。

しかして、コンベア２は両端にローラ１２．１３を有す
るコンベア本体１４と、基端側のローラ１２に近接状と
されて該コンベア本体１４に付設される押えローラ１６
と、該コンベア本体１４を上下動させる上下位置変更部
材１５と、を備え、上述のベルト１が該コンベア本体１
４の上下面を包囲するように、ローラ１２．１３間に張
設されている。従って、ローラ１２、１３が矢印の如く
回転すれば、ベルｌ−１は矢印の如く回転駆動する。即
ち、ゴムシート４を押えローラ１６とベルト１間に挟持
させ、ローラ１２．１３を矢印の如く回転させれば、ゴ
ムシート４は矢印Ａの如く移動する。

また、上記上下位置変更部材１５は、基盤１７上に固定
される本体部１８と、上記コンベア本体１４に取付けら
れるピストンロッド部１９と、からなり、該ピストンロ
ッド部１９の上下動により、該コンベア本体１４を上下
動させて、ベルト１、ローラ１２．１３及び押えローラ
１６を同時に上下動させる。また、この上下位置変更部
材１５は、コンベア本体１４の両側端側に夫々２個づつ
設けられ、ベルト１の回転に邪魔にならないように設定
されている。

そして、下敷板３はベルト１上に載置状に配設されてい
るので、該ベルト１が駆動すれば、そのベルト１の駆動
に従って水平方向に搬送される。

なお、この下敷板３の幅寸法は、ベルト１の幅寸法より
僅かに大きく設定されている。つまり、平面的にみて下
敷板３はベルト１の両側端より僅かに突出している。

しかして、切断部材６は、基盤１７上にコンベア本体１
４を挟んで立設される一対の竪枠２０．２０と、該竪枠
２０．２０に取付けられる２基のシリンダ２２゜２２と
、該シリンダ２２．２２に付設されると共に該シリンダ
２２．２２にて上下動するカッタ２１と、からなり、該
カッタ２１が下降して、ゴムシート４を切断して、該ゴ
ムシート４の先端部を定寸板５とする。

また、この場合、カッタ２１の長さ寸法は、勿論、ゴム
シート４の幅寸法より僅かに長く設定されている。

次に、搬送部材９は、定寸板５を真空吸着する吸着パッ
ト２３・・・と、該吸着パット２３・・・を保持するバ
ット取付枠２５と、該バット取付枠２５を、ゴムシート
４の流れの上流又は下流方向に移動させる駆動部２４と
、該駆動部２４とバット取付枠２５とを連結する連結枠
３５と、からなる。

即ち、この吸着バット２３・・・は、平面的に見て全体
が略矩形状とされたバット取付枠２５に、適宜間隔に垂
設され、また、駆動部２４は、スライドブロック２６と
該スライドブロック２６を矢印Ｃ，Ｄ方向に摺動させる
シリンダ２７と、からなり、基盤１７上に立設された枠
体３４に取付けられている。そして、このブロック２６
とバット取付枠２５とを連結枠３５にて連結している。

従って、この駆動部２４のブロック２６を矢印Ｃ方向に
スライドさせれば、バット取付枠２５に取付けられた吸
着パット２３は、第２図に示す様に、矢印方向に移動す
ることになる。そして、この場合、吸着パット２３は金
型装置１１の上下金型７．８間に介在される位置となる
ように設定される。なお、連結枠３５は、切断部材６の
竪枠２０．２０間及びシリンダ２２．２２間を移動し、
該連結枠３５は切断部材６に邪魔されず、移動可能とさ
れている。

しかして、帰還部材１０は、下敷板３の先端面に当接す
る押圧片部２８を有するスライドブロック２９と、該ス
ライドブロック２９を矢印Ｅ、Ｆの如くスライドさせる
シリンダ３０と、該シリンダ３０を保持する保持体３１
と、からなり、該保持体３１は基ｇｉ１７上に固着され
ている。また、この帰還部材１０はコンベア本体１４を
挟んで２基設けられ、押圧片部２８゜２８はベルト１の
側端から突出している下敷板３を２点から押圧すること
になる。なお、押圧部材２８を二叉状として、コンベア
本体１４を挟んだ状態にて下敷板３を２点から押圧する
ものとすれば、この帰還部材１０は１基とすることがで
きる。

従って、下敷板３がベルトｌにより搬送されて、第４図
に示す状態になっていれば、この帰還部材１０のスライ
ドブロック２９を矢印Ｆ方向にスライドさせれば、該下
敷板３を第１図に示す状態に戻すことができる。また、
このとき、該帰還部材１０は、下敷板３を戻せば、直ち
に、第１図乃至第４図に示す状態（つまり、ゴムシート
４の流れの下流側に位置する状！３）と戻るように設定
される。

しかして、上述の如く構成すれば、順次形成される定寸
板５を金型装置１１の上下金型７．８間に搬送させ、該
定寸板５を加硫成形することができる。

即ち、第１図に示す状！３（つまり、ゴムシート４の先
端部を搬送部材９の吸着パット２３にて吸着させ、かつ
、コンベア本体１４を下降させると共に、下敷板３を切
断部材６のカッタ２１に受ける位置とし、また、ベルト
１が駆動していない状態）とし、該カッタ２１を下降さ
せ、ゴムシート４を切断して、その切断により、吸着パ
ット２３にて吸着されたゴムシート４の先端部を所定寸
法の定寸板５に形成する。そして、この定寸板５を吸着
した状態において、（般送部材９のスライドブロック２
６を矢印Ｃ方向にスライドさせ、第２図に示す様に、吸
着パット２３を上下金型７．８間に介在させて、該定寸
板５を、該吸着パット２３から離間させ、上金型８上に
載置する。

次に、コンベア２のベルト１を駆動して、ゴムシート４
とともに下敷板３を矢印Ａ方向に移動させ、該ゴムシー
ト４の先端部が所定位置に達すれば、ベルトの駆動を停
止すると共に、搬送部材９のスライドブロック２６を矢
印り方向にスライドさせて、吸着パット２３を、該ゴム
シート４の先端部に対応する位置に戻し、さらに、この
とき、コンベア２のコンベア本体１４を上昇させ、ゴム
シート４の先端部を吸着パット２３に吸着させる。次に
、コンベア本体１４を下降させて、第４図に示す様に、
該ゴムシート４の先端部と下敷板３とを離間させる。な
お、この場合、下敷板３は比較的重量が大であるので、
該下敷板３はゴムシート４に吸着されることなく、該ゴ
ムシート４と下敷板３とは離間する。

そして、この第４図に示す状態から、帰還部材１０のス
ライドブロック２９を矢印Ｆ方向にスライドさせて、下
敷板３を、押圧してゴムシート４の切断部材６による切
断可能な位置まで戻し、第１図に示す状態とする。

従って、この工程を順次繰り返せば、常に正確な定寸板
５を金型装置１１の上下金型７．８間に順次搬送するこ
とができ、この定寸板５を加硫形成することができる。

本発明は図示の実施例に限定されず、本発明の要旨を泡
膜しない範囲で設計変更自由であり、例えば、定寸板５
を上下金型７，８間に搬送するときに、ゴムシート４を
切断した後、直ちに、ベルト１を駆動させ、該ゴムシー
ト４を所定位置に達するまでに、定寸板５を上下金型７
．８に供給して、搬送部材９を戻すようにするも好まし
い。また、コンベア本体１４を上下動させずに、搬送部
材９を上下動させ、ゴムシート４を吸着バットに吸着す
るようにするも自由である。

〔発明の効果〕

本発明のシート供給装置は、ゴムシート４は、カッタ２
１の受けである下敷板３上を摺動せず、該下敷板３とと
もに搬送されることとなり、ゴムシート４が、ゴムの粘
着性により切断時の押圧力にて下敷板３に粘着した場合
も、ゴムシート４の搬送は何ら影響されることがなく、
従来のように、ゴムシートＣがトラブルを起こすような
ことはない。つまり、ゴムシート４は常にスムースに搬
送されると共に、形成された定寸板５を上下金型７゜８
間に搬送することができ、作業能率が極めて向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例を示す側面図、ｌ・・・
ベルト、２・・・コンベア、３・・・下ｔｉ、５・・・
定寸板、６・・・切断部材、７・・・上金型、８・・・
下金型、９・・・搬送部材、１０・・・帰還部材。特　許　出　願　人　　三菱電線工業株式会社第４図第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】１、エンドレス状のベルトを有するコンベアと、該コン
ベアのベルト上に載置状に配設され、かつ該ベルトの駆
動により水平方向に搬送される下敷板と、上記ベルトの停止状態にて、上記下敷板上に配設された
ゴムシートを切断して、該ゴムシートの先端部を定寸板
とする切断部材と、上記ベルトの駆動によりゴムシートが下敷板とともに水
平方向に搬送されて該ゴムシートの先端部が所定位置に
達したときに、該先端部を吸着して、該先端部と下敷板
とを離間させると共に、上記切断部材により形成された
定寸板を上下金型間に搬送する搬送部材と、上記ゴムシートの先端部が下敷板から離間した状態にて
、該下敷板を、該ゴムシートの切断部材による切断可能
な位置まで戻す帰還部材と、を備えたことを特徴とする
シート供給装置。