JPS63143981A - 回転式穀粒選別装置 - Google Patents
回転式穀粒選別装置Info
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- JPS63143981A JPS63143981A JP29112686A JP29112686A JPS63143981A JP S63143981 A JPS63143981 A JP S63143981A JP 29112686 A JP29112686 A JP 29112686A JP 29112686 A JP29112686 A JP 29112686A JP S63143981 A JPS63143981 A JP S63143981A
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、醜行機構により籾摺した後における摺落米か
ら玄米を、内周面に凹所が多数個設けられた横向きの回
転選別胴の回転によって選別するようにした穀粒選別装
置に関するものである。
ら玄米を、内周面に凹所が多数個設けられた横向きの回
転選別胴の回転によって選別するようにした穀粒選別装
置に関するものである。
近年開発された醜行後の摺落米から玄米を選別して取り
出す回転選別装置は、内周面に多数個の凹所が成形され
た横向き筒状の回転選別胴内に玄米受樋を設け、その回
転選別胴の回転によって、摺落米がある高さまで掻上げ
られたのち底面に落下する流動を繰り返す流動層を形成
しながら回転選別胴の排出側に移動する途次において、
前記凹所に嵌った玄米は高い位置まで掻上げられて落下
し、籾は前記玄米より低い高さ位置までしか掻上げられ
ないと云う現象を利用して、高い位置まで掻上げられて
のち落下する玄米を玄米受樋にて受けて機外に取り出す
ものである。
出す回転選別装置は、内周面に多数個の凹所が成形され
た横向き筒状の回転選別胴内に玄米受樋を設け、その回
転選別胴の回転によって、摺落米がある高さまで掻上げ
られたのち底面に落下する流動を繰り返す流動層を形成
しながら回転選別胴の排出側に移動する途次において、
前記凹所に嵌った玄米は高い位置まで掻上げられて落下
し、籾は前記玄米より低い高さ位置までしか掻上げられ
ないと云う現象を利用して、高い位置まで掻上げられて
のち落下する玄米を玄米受樋にて受けて機外に取り出す
ものである。
そして、先行技術のうち、特開昭60−106545号
公報では、回転選別胴の一端部に玄米と籾との摺落米の
供給部を設け、他側端部には籾の排出部を設ける一方、
前記回転選別胴内の摺落米の量(胴内量)に比例する流
動層の厚さを適正な範囲に保持して、玄米受樋に入る玄
米の量を増大して選別性能を向上すると共に、玄米受樋
に入る籾の混入率を一定以下に保持して選別積度を高め
るべく、回転選別胴内に設けた流動層センサー板の検出
結果に応じて胴内量を略一定となるように醜行機構への
籾供給量を増減させたり、回転選別胴の回転速度を制御
して選別性能を向上させようとする提案がなされている
。
公報では、回転選別胴の一端部に玄米と籾との摺落米の
供給部を設け、他側端部には籾の排出部を設ける一方、
前記回転選別胴内の摺落米の量(胴内量)に比例する流
動層の厚さを適正な範囲に保持して、玄米受樋に入る玄
米の量を増大して選別性能を向上すると共に、玄米受樋
に入る籾の混入率を一定以下に保持して選別積度を高め
るべく、回転選別胴内に設けた流動層センサー板の検出
結果に応じて胴内量を略一定となるように醜行機構への
籾供給量を増減させたり、回転選別胴の回転速度を制御
して選別性能を向上させようとする提案がなされている
。
この種の選別装置では、供給部側に入った摺落米は、回
転選別胴の回転につれて、当該内周面の凹所に嵌った状
態の玄米がより高い位置まで掻上げられて玄米受樋にて
受けられ、前記凹所に不完全に嵌る籾は低い高さ位置ま
でしか掻上げられずに回転選別川内の底部にもどると云
う流動を繰り返しつつ、この流動層は排出部側に移動す
る。
転選別胴の回転につれて、当該内周面の凹所に嵌った状
態の玄米がより高い位置まで掻上げられて玄米受樋にて
受けられ、前記凹所に不完全に嵌る籾は低い高さ位置ま
でしか掻上げられずに回転選別川内の底部にもどると云
う流動を繰り返しつつ、この流動層は排出部側に移動す
る。
従って、供給部側に近い回転選別胴内では、流動層の厚
さが厚く、排出部側に行くにしたがって流動層中の玄米
が玄米受樋に取り込まれるから、その部分での流動層中
には籾が多く残り流動層の厚さは薄くなる傾向を呈する
。
さが厚く、排出部側に行くにしたがって流動層中の玄米
が玄米受樋に取り込まれるから、その部分での流動層中
には籾が多く残り流動層の厚さは薄くなる傾向を呈する
。
しかも、流動層は、その下面側では、回転選別胴内周面
の凹所により掻上げられようとして上向きに移動するし
、玄米受樋まで届かない高さまで不完全に掻き上げられ
た摺落米は、下向きに落下するが、その下方に流動層セ
ンサー板が配設されているのだから、当該流動層センサ
ー板の下面に前記落下した摺落米が潜り込む。
の凹所により掻上げられようとして上向きに移動するし
、玄米受樋まで届かない高さまで不完全に掻き上げられ
た摺落米は、下向きに落下するが、その下方に流動層セ
ンサー板が配設されているのだから、当該流動層センサ
ー板の下面に前記落下した摺落米が潜り込む。
このような理由で回転選別胴内周面と流動層センサー板
下面とで挟まれた箇所の流動層は上向きに移動する摺落
米と下向きに移動する摺落米とが互いに逆向きの流れを
持つことになる。
下面とで挟まれた箇所の流動層は上向きに移動する摺落
米と下向きに移動する摺落米とが互いに逆向きの流れを
持つことになる。
従って、流動層の最低位置は、当該回転選別胴の底部よ
りかなり高い位置で終わることになるから、この流動層
中の玄米が、回転選別胴の内周面に沿って上向きに移動
しつつその内周の凹所内に嵌まろうとする機会が少なく
なり、選別の効率があまり高(ならないという問題があ
った本発明は、この問題を解消することを目的とするも
のである。
りかなり高い位置で終わることになるから、この流動層
中の玄米が、回転選別胴の内周面に沿って上向きに移動
しつつその内周の凹所内に嵌まろうとする機会が少なく
なり、選別の効率があまり高(ならないという問題があ
った本発明は、この問題を解消することを目的とするも
のである。
c問題を解決するための手段〕
この目的を達成するために本発明は、内周面に凹所を多
数個凹み形成した積向きの回転選別胴内に玄米受樋を設
け、該回転選別胴の一端部に玄米と籾との摺落米の供給
部を設け、他側端部には籾の排出部を設ける一方、前記
回転選別胴内には、その内部の摺落米の流動層厚さを検
出する流動層センサー板を設けて選別制御する回転式穀
粒選別装置において、流動層センサー板を回転選別胴の
軸線方向に沿って前記供給部から排出部方向に長手に配
設し、該流動層センサー板の上端部を、摺落米の播上げ
側上部寄り位置にて回動自在に支持する一方、流動層セ
ンサー板の上部寄り位置には、前記供給部近傍に適宜長
さの通過窓を穿設し、前記摺落米の掻上げ側上部から落
下する流!lJ層の一部を、前記通過窓を介して流動層
センサー仮の上面から回転選別胴の底部側に戻すように
構成したものである。
数個凹み形成した積向きの回転選別胴内に玄米受樋を設
け、該回転選別胴の一端部に玄米と籾との摺落米の供給
部を設け、他側端部には籾の排出部を設ける一方、前記
回転選別胴内には、その内部の摺落米の流動層厚さを検
出する流動層センサー板を設けて選別制御する回転式穀
粒選別装置において、流動層センサー板を回転選別胴の
軸線方向に沿って前記供給部から排出部方向に長手に配
設し、該流動層センサー板の上端部を、摺落米の播上げ
側上部寄り位置にて回動自在に支持する一方、流動層セ
ンサー板の上部寄り位置には、前記供給部近傍に適宜長
さの通過窓を穿設し、前記摺落米の掻上げ側上部から落
下する流!lJ層の一部を、前記通過窓を介して流動層
センサー仮の上面から回転選別胴の底部側に戻すように
構成したものである。
このように、本発明では、回転選別胴内のtg落米の量
を検出する流動層センサー板の上部寄り位置に通過窓を
穿設しであるので、回転選別胴の掻上げ側にて掻上げら
れ玄米受樋に入らず落下する摺落米によって形成される
流動層のうちの一部は、前記通過窓を通して流動層セン
サー板の上面を伝って流下し、流動層のうちの回転選別
胴の回転により掻上げられようとする上向き流れの部分
と干渉することが少なくなる。しかも前記流動層センサ
ー板の上面を流下した摺落米は、当該流動層センサー板
の下端縁より下方の回転選別胴内の底部側に届くから、
その底部箇所から回転選別胴内周面の凹所に接触する機
会が与えられることになる。
を検出する流動層センサー板の上部寄り位置に通過窓を
穿設しであるので、回転選別胴の掻上げ側にて掻上げら
れ玄米受樋に入らず落下する摺落米によって形成される
流動層のうちの一部は、前記通過窓を通して流動層セン
サー板の上面を伝って流下し、流動層のうちの回転選別
胴の回転により掻上げられようとする上向き流れの部分
と干渉することが少なくなる。しかも前記流動層センサ
ー板の上面を流下した摺落米は、当該流動層センサー板
の下端縁より下方の回転選別胴内の底部側に届くから、
その底部箇所から回転選別胴内周面の凹所に接触する機
会が与えられることになる。
換言すれば、流動層のうち回転選別胴の回転方向に沿う
内周面への接触長さが長くなり、回転選別の性能が向上
する。
内周面への接触長さが長くなり、回転選別の性能が向上
する。
特に、摺落米の供給部側では流動層中の玄米の混入率が
高いので、その供給部側での流動層と回転選別胴内周面
との接触長さを長くすることで、一層の選別性能の向上
が図れるのである。
高いので、その供給部側での流動層と回転選別胴内周面
との接触長さを長くすることで、一層の選別性能の向上
が図れるのである。
また、流動層センサー板を供給部から排出部にわたって
長手に形成した場合にも、流動層の厚さの厚い供給部寄
り位置での厚さを、前記流動層センサー板にて検出する
ことになるが、流動層センサー板に穿設した通過窓を介
して当該厚さの厚い流動層の一部を流動層センサー板の
上面に通過させることにより、流動層の厚さの薄い排出
部側との中間箇所の安定した厚さ箇所の流動層の厚さを
流動層センサー坂にて検出することができる。
長手に形成した場合にも、流動層の厚さの厚い供給部寄
り位置での厚さを、前記流動層センサー板にて検出する
ことになるが、流動層センサー板に穿設した通過窓を介
して当該厚さの厚い流動層の一部を流動層センサー板の
上面に通過させることにより、流動層の厚さの薄い排出
部側との中間箇所の安定した厚さ箇所の流動層の厚さを
流動層センサー坂にて検出することができる。
以下本発明の実施例を図面について説明すると、籾摺選
別機は、横に長い箱型の風選装置1、該風選装置1の左
上面に載置した籾摺機構2、及び前記風選装置lの右上
面に載置した回転式選別機構3によって全体が構成され
ている。
別機は、横に長い箱型の風選装置1、該風選装置1の左
上面に載置した籾摺機構2、及び前記風選装置lの右上
面に載置した回転式選別機構3によって全体が構成され
ている。
前記籾摺機構2は、籾供給ホッパー5付きケース4と、
該ケース4内に設けた一対の醜行ロール6.7と、該醜
行ロール6.7と前記籾供給ホンパー5との間に設けた
手動開閉式のシャッター8と、籾供給全調節弁9と、リ
ードロール10とを備えており、前記籾供給量調節弁9
は第1アクチエータ11にて回動操作されるように構成
されて、回転選別胴24への摺落米の供給量を増減調節
できるものである。
該ケース4内に設けた一対の醜行ロール6.7と、該醜
行ロール6.7と前記籾供給ホンパー5との間に設けた
手動開閉式のシャッター8と、籾供給全調節弁9と、リ
ードロール10とを備えており、前記籾供給量調節弁9
は第1アクチエータ11にて回動操作されるように構成
されて、回転選別胴24への摺落米の供給量を増減調節
できるものである。
前記風選装置1は、その左端部に吸引排塵ファン12を
、右端側面に大気空気の取入口I3を、そして略中央部
に横断流ファン14を各々備えると共に、前記大気空気
取入口I3から横断流ファン14を経て吸引排塵ファン
12に至る風路15゜16が形成され、横断流ファン1
4から吸引排塵ファン12に至る風路16の途中には、
前記籾摺機構2から落下する摺落米に対する風選部17
が、大気空気取入口13から横断流ファン14に至る風
路15中には、前記回転式選別機構3からの玄米に対す
る風選部18が各々設けられている。
、右端側面に大気空気の取入口I3を、そして略中央部
に横断流ファン14を各々備えると共に、前記大気空気
取入口I3から横断流ファン14を経て吸引排塵ファン
12に至る風路15゜16が形成され、横断流ファン1
4から吸引排塵ファン12に至る風路16の途中には、
前記籾摺機構2から落下する摺落米に対する風選部17
が、大気空気取入口13から横断流ファン14に至る風
路15中には、前記回転式選別機構3からの玄米に対す
る風選部18が各々設けられている。
前記摺落米風選部17によって籾殻を風選した後の摺落
米は、螺旋コンベヤ付き摺落米樋19からパケット式ま
たはスロワ一式の揚穀筒20にて前記回転式選別機構3
に送られる一方、前記玄米風選部18にて仕上げ風選さ
れた玄米は螺旋コンベヤ付き玄米樋21からパケット式
またはスロワ一式の揚穀筒22にて機外に取り出される
。
米は、螺旋コンベヤ付き摺落米樋19からパケット式ま
たはスロワ一式の揚穀筒20にて前記回転式選別機構3
に送られる一方、前記玄米風選部18にて仕上げ風選さ
れた玄米は螺旋コンベヤ付き玄米樋21からパケット式
またはスロワ一式の揚穀筒22にて機外に取り出される
。
一方、前記回転式選別機構3は、箱状ケース23内に上
下2段に横設した回転選別胴24を備え、再回転選別胴
24は、前記箱状ケース23の内面から突出する左右一
対のコロ25,25にて回転自在に支持され、且つ、こ
れらのコロ25を、回転数可変式のモータ26にて回転
駆動することにより、再回転選別胴24を第2図に矢印
で示す左方向に適宜速度で回転するように構成されてい
る。
下2段に横設した回転選別胴24を備え、再回転選別胴
24は、前記箱状ケース23の内面から突出する左右一
対のコロ25,25にて回転自在に支持され、且つ、こ
れらのコロ25を、回転数可変式のモータ26にて回転
駆動することにより、再回転選別胴24を第2図に矢印
で示す左方向に適宜速度で回転するように構成されてい
る。
この再回転選別胴24は、前記籾摺機構2より遠い一端
部が開放型の供給側24aに、籾摺機構2に近い他端部
が開放型の排出側24bに各々形成され、且つ、再回転
選別胴24の各々の内面には、玄米が嵌まる程度の大き
さの凹部27が多数個凹み形成されている。
部が開放型の供給側24aに、籾摺機構2に近い他端部
が開放型の排出側24bに各々形成され、且つ、再回転
選別胴24の各々の内面には、玄米が嵌まる程度の大き
さの凹部27が多数個凹み形成されている。
更に、前記再回転選別胴24内には、玄米受樋等の各種
受樋が当該選別胴の軸方向に延びるように配設されてい
る。すなわち再回転選別胴24内には、内部に螺旋コン
ベヤ29を有する玄米受樋28が、前記箱状ケース23
に支持されるように各々設けられると共に、この玄米受
樋28の右側つまり回転選別胴24内における摺落米の
掻き上げ側の部位に同じく内部に螺旋コンベヤ31を有
する混合米受樋30が前記玄米受樋28と平行に装架さ
れている。なお、これら各受樋2B、30内の螺旋コン
ベヤ29.31も、前記モータ26によって樋内の穀粒
を第1図において左から右の方向に移送するように回転
駆動されている。
受樋が当該選別胴の軸方向に延びるように配設されてい
る。すなわち再回転選別胴24内には、内部に螺旋コン
ベヤ29を有する玄米受樋28が、前記箱状ケース23
に支持されるように各々設けられると共に、この玄米受
樋28の右側つまり回転選別胴24内における摺落米の
掻き上げ側の部位に同じく内部に螺旋コンベヤ31を有
する混合米受樋30が前記玄米受樋28と平行に装架さ
れている。なお、これら各受樋2B、30内の螺旋コン
ベヤ29.31も、前記モータ26によって樋内の穀粒
を第1図において左から右の方向に移送するように回転
駆動されている。
前記再回転選別胴24内の玄米受樋28における左右両
側板28a、28bのうち右側の側板、つまり回転選別
胴24内における摺落米の掻き上げ側に位置する前側板
28aの上端と、混合米受樋30における右側板、つま
り回転選別胴24内における摺落米の掻き上げ側に位置
する前側板30aの上端とには、各々仕上調節板32.
32’が回転選別胴24の回転方向に自在に揺動するよ
うに軸33を介して各々取付けられ、この両仕上調節板
32は、各々第2アクチエータ34により回動して、玄
米受樋28及び混合米受樋30への穀粒の入る程度を制
御できるように揺動姿勢制御できるように構成されてい
る。一方、玄米受樋28のうち左側の後ろ側板28bは
、回転選別胴24の内周面に接近するように延びている
。
側板28a、28bのうち右側の側板、つまり回転選別
胴24内における摺落米の掻き上げ側に位置する前側板
28aの上端と、混合米受樋30における右側板、つま
り回転選別胴24内における摺落米の掻き上げ側に位置
する前側板30aの上端とには、各々仕上調節板32.
32’が回転選別胴24の回転方向に自在に揺動するよ
うに軸33を介して各々取付けられ、この両仕上調節板
32は、各々第2アクチエータ34により回動して、玄
米受樋28及び混合米受樋30への穀粒の入る程度を制
御できるように揺動姿勢制御できるように構成されてい
る。一方、玄米受樋28のうち左側の後ろ側板28bは
、回転選別胴24の内周面に接近するように延びている
。
前記摺落米に対する揚穀筒20の側面には、当該揚穀筒
20にて持ち上げた摺落米が垂直状に流下するようにし
た供給通路35を設け、該供給通路35には、その中途
部及び下端に前記再回転選別胴24の各々における混合
米受樋30の一端部内にのぞむようにした分配供給シュ
ー1−を接続する一方、この供給通路35内には、分配
供給シュートが当該供給通路35内に開口する部分に分
配調節弁を設けることにより、揚穀筒20からの摺落米
が両混合米受樋30に略等しい量づつ分配するように構
成する。なお、前記供給通路35の下端には、摺落米の
前部を外に排出するように切換えるための切換弁が設け
られている。
20にて持ち上げた摺落米が垂直状に流下するようにし
た供給通路35を設け、該供給通路35には、その中途
部及び下端に前記再回転選別胴24の各々における混合
米受樋30の一端部内にのぞむようにした分配供給シュ
ー1−を接続する一方、この供給通路35内には、分配
供給シュートが当該供給通路35内に開口する部分に分
配調節弁を設けることにより、揚穀筒20からの摺落米
が両混合米受樋30に略等しい量づつ分配するように構
成する。なお、前記供給通路35の下端には、摺落米の
前部を外に排出するように切換えるための切換弁が設け
られている。
また、前記両混合米受樋30における他端部には、回転
選別胴24の供給側24a内への混合米供給口30aを
各々設ける。
選別胴24の供給側24a内への混合米供給口30aを
各々設ける。
また、前記再回転選別胴24のうち上段の回転選別胴2
4内における玄米受樋28の他端部を出口シュート40
を介して、下段の回転選別胴24における玄米受112
Bの一端部内に連通し、下段の回転選別胴24における
玄米受樋28の一端部を、出口シュート41を介して前
記玄米風選部18への供給樋42に連通ずる。
4内における玄米受樋28の他端部を出口シュート40
を介して、下段の回転選別胴24における玄米受112
Bの一端部内に連通し、下段の回転選別胴24における
玄米受樋28の一端部を、出口シュート41を介して前
記玄米風選部18への供給樋42に連通ずる。
前記再回転選別胴24における排出側24bの内周面に
は、内向きに突出する環状の堰板43を各々設け、上段
の回転選別胴24における排出側24bの端部下部には
籾受はシュート44を設ける一方、下段の回転選別胴2
4における排出側24bの端部には、内面に複数枚の羽
根45を有する掻き上げ円筒46を接合し、該播き上げ
円筒46内の上部に籾受はシュート47を配設し、これ
ら両籾受はシュート44及び47を一つの還流通路48
に合流したのち前記籾摺機構2における籾供給ホッパー
5内に連通ずる。
は、内向きに突出する環状の堰板43を各々設け、上段
の回転選別胴24における排出側24bの端部下部には
籾受はシュート44を設ける一方、下段の回転選別胴2
4における排出側24bの端部には、内面に複数枚の羽
根45を有する掻き上げ円筒46を接合し、該播き上げ
円筒46内の上部に籾受はシュート47を配設し、これ
ら両籾受はシュート44及び47を一つの還流通路48
に合流したのち前記籾摺機構2における籾供給ホッパー
5内に連通ずる。
更に、前記再回転選別胴24内には、流wJliiセン
サー板49をその上端箇所で軸50を介して回動自在に
設けられ、流動層センサー板49の断面形状を前記軸5
0に近い側で回転選別胴24内周から離れ、下端縁側で
内周に近付くような「へ」字状に形成してあり、この流
動層センサー板49の軸50には、当該流動層センサー
板49の回動角度によって、選別胴24内における摺落
米の流動層の厚さ、つまり回転選別胴24内における摺
落米の量(胴内量)を検出するための胴内量センサー5
1に連結されている。
サー板49をその上端箇所で軸50を介して回動自在に
設けられ、流動層センサー板49の断面形状を前記軸5
0に近い側で回転選別胴24内周から離れ、下端縁側で
内周に近付くような「へ」字状に形成してあり、この流
動層センサー板49の軸50には、当該流動層センサー
板49の回動角度によって、選別胴24内における摺落
米の流動層の厚さ、つまり回転選別胴24内における摺
落米の量(胴内量)を検出するための胴内量センサー5
1に連結されている。
そして該胴内量センサー51の出力信号を受けた図示し
ない電気的制御回路により、仕上調節板32.32’の
開閉作動、回転選別胴24の回転速度並びに摺落米の供
給量を制御する。
ない電気的制御回路により、仕上調節板32.32’の
開閉作動、回転選別胴24の回転速度並びに摺落米の供
給量を制御する。
前記流動層センサー板49は、第1図の実施例では供給
部24aから排出部24bまでにわたって長く形成され
ているが、本発明によれば、供給部24a箇所から排出
部24b方向に適宜長さだけ設けても良い。そして、前
記供給部24aの近傍位置には流動層センサー板49に
おける軸50より下方位置に排出部24bに向かって適
宜長さくL)の通過窓52を穿設する。このとき、該通
過窓52は前記断面「へ」字状の屈曲部分を上下に跨る
ように穿設するのが好ましい。
部24aから排出部24bまでにわたって長く形成され
ているが、本発明によれば、供給部24a箇所から排出
部24b方向に適宜長さだけ設けても良い。そして、前
記供給部24aの近傍位置には流動層センサー板49に
おける軸50より下方位置に排出部24bに向かって適
宜長さくL)の通過窓52を穿設する。このとき、該通
過窓52は前記断面「へ」字状の屈曲部分を上下に跨る
ように穿設するのが好ましい。
この通過窓52の存在により、回転選別胴24の回転に
より播上げられた摺落米のうち玄米受樋28及び混合床
受fi30に入らなかった摺落米が回転選別胴24内に
落下する途次、回転選別胴24の回転によって形成され
る流動層A(第2図の一点鎖線及び二点鎖線で示す)の
一部が、流動層センサー板49の上面を流下してその下
端縁から当該回転選別胴24の底部に導くのである。
より播上げられた摺落米のうち玄米受樋28及び混合床
受fi30に入らなかった摺落米が回転選別胴24内に
落下する途次、回転選別胴24の回転によって形成され
る流動層A(第2図の一点鎖線及び二点鎖線で示す)の
一部が、流動層センサー板49の上面を流下してその下
端縁から当該回転選別胴24の底部に導くのである。
さらに、前記流動層センサー板49の上面、すなわち回
転選別胴24の半径内側に向かう面には前記通過窓52
より下方位置に、複数のり−ドリプ板53を突設するの
であり、第2図の二点鎖線で示す流動層への一部が通過
窓52を介して流動屓センサー板49の上面を流下する
ときに、当該流動層Aの排出部24b側への移動傾向を
調節するものである。この各リードリブ板53は、その
上端が供給部24aに近く、下端が排出部24bに近付
くような(頃斜状に配設しその傾斜角度が軸50に対し
て小さいと排出部24b側への移動が促進される。反対
に前記傾斜角度が略直角に近い立つ状態または、リード
リブ板53の下端側が供給部24aに近付くように傾斜
させると、流動雇人が排出部24b側に移動する傾向を
抑制し、回転選別胴24内での流動層Aの滞留時間を長
くして回転選別胴24内周面の凹所27に玄米が嵌る機
会を多くすることができる。
転選別胴24の半径内側に向かう面には前記通過窓52
より下方位置に、複数のり−ドリプ板53を突設するの
であり、第2図の二点鎖線で示す流動層への一部が通過
窓52を介して流動屓センサー板49の上面を流下する
ときに、当該流動層Aの排出部24b側への移動傾向を
調節するものである。この各リードリブ板53は、その
上端が供給部24aに近く、下端が排出部24bに近付
くような(頃斜状に配設しその傾斜角度が軸50に対し
て小さいと排出部24b側への移動が促進される。反対
に前記傾斜角度が略直角に近い立つ状態または、リード
リブ板53の下端側が供給部24aに近付くように傾斜
させると、流動雇人が排出部24b側に移動する傾向を
抑制し、回転選別胴24内での流動層Aの滞留時間を長
くして回転選別胴24内周面の凹所27に玄米が嵌る機
会を多くすることができる。
この構成により、籾の脱性選別作業に際して、籾摺機構
2における籾供給ホッパー5内に籾を供給すると、籾摺
機構2において醜行された摺落米は、その直下の摺落米
風選部17において籾殻が除かれたのち、摺落米樋19
に入り、ここから揚穀筒20にて垂直状供給シュート3
5の上端に送られ、この供給シュート35内を流下する
とき分配弁にて、両分配供給シュートに略等しい量づつ
入るように分配される。
2における籾供給ホッパー5内に籾を供給すると、籾摺
機構2において醜行された摺落米は、その直下の摺落米
風選部17において籾殻が除かれたのち、摺落米樋19
に入り、ここから揚穀筒20にて垂直状供給シュート3
5の上端に送られ、この供給シュート35内を流下する
とき分配弁にて、両分配供給シュートに略等しい量づつ
入るように分配される。
このように両分配供給シュートに分配された摺落米は、
両選別胴24における混合米受樋30における他端部に
入ったのち、両混合米受樋30の一端部の混合米供給口
30aから両選別胴24内における供給側24aに供給
される。
両選別胴24における混合米受樋30における他端部に
入ったのち、両混合米受樋30の一端部の混合米供給口
30aから両選別胴24内における供給側24aに供給
される。
両選別胴24内に供給された摺落米は、選別胴の左方向
への回転により成る高さまで掻き上げられたのち底部に
落下する流動を繰り返し、成る厚さの流動層を形成しつ
つ排出側24bに向かうように移送される。この流動移
送の途次において摺落米中の玄米は凹部27に嵌った状
態で比較的高い位置まで持ち上げられたのち落下し、摺
落米のうち籾は前記玄米より低い位置より落下する運動
を行うことにより、玄米受樋28には玄米のみが、混合
米受樋30には玄米と一緒に若干の籾が入ることになる
。
への回転により成る高さまで掻き上げられたのち底部に
落下する流動を繰り返し、成る厚さの流動層を形成しつ
つ排出側24bに向かうように移送される。この流動移
送の途次において摺落米中の玄米は凹部27に嵌った状
態で比較的高い位置まで持ち上げられたのち落下し、摺
落米のうち籾は前記玄米より低い位置より落下する運動
を行うことにより、玄米受樋28には玄米のみが、混合
米受樋30には玄米と一緒に若干の籾が入ることになる
。
玄米受樋28に入った玄米は、出口シュート40.41
及び供給樋42を介して玄米風選部18に送られ、ここ
で小米が除かれるように仕上げ選別されたのち、揚穀筒
22にて機外に取り出される一方、両混合米受樋30に
入った若干の籾入り玄米は、前記籾摺機構2からの摺落
米と共に、再び両選別胴24内における供給側24aに
供給されて再度選別深作される。
及び供給樋42を介して玄米風選部18に送られ、ここ
で小米が除かれるように仕上げ選別されたのち、揚穀筒
22にて機外に取り出される一方、両混合米受樋30に
入った若干の籾入り玄米は、前記籾摺機構2からの摺落
米と共に、再び両選別胴24内における供給側24aに
供給されて再度選別深作される。
また、両選別胴24内をその排出側24bに向かって移
動する摺落米は、その途中において玄米が前記のように
玄米受樋28及び混合米受樋30に入るように選別され
ることより、排出側24bに近付くにつれて殆ど籾のみ
となり、上段の選別胴24の排出側24bからの排出籾
は、環状堰板43をオーバーフローしたのち籾受はシュ
ート44に流入し、この籾受はシュート44から還流通
路48を介して籾摺機構2における籾供給ホッパー5内
に入る一方、下段の選別胴24の排出側24bからの排
出籾は、環状堰板43をオーバーフローし、複数枚の掻
き上げ羽根45にて一旦上部に持ち上げられたのち籾受
はシュート47に入り、この籾受はシュート47から還
流通路48を介して籾摺機構2における籾供給ホンパー
5内に入ることにより、籾摺機構2にて再び醜行作用が
行なわれるのである。
動する摺落米は、その途中において玄米が前記のように
玄米受樋28及び混合米受樋30に入るように選別され
ることより、排出側24bに近付くにつれて殆ど籾のみ
となり、上段の選別胴24の排出側24bからの排出籾
は、環状堰板43をオーバーフローしたのち籾受はシュ
ート44に流入し、この籾受はシュート44から還流通
路48を介して籾摺機構2における籾供給ホッパー5内
に入る一方、下段の選別胴24の排出側24bからの排
出籾は、環状堰板43をオーバーフローし、複数枚の掻
き上げ羽根45にて一旦上部に持ち上げられたのち籾受
はシュート47に入り、この籾受はシュート47から還
流通路48を介して籾摺機構2における籾供給ホンパー
5内に入ることにより、籾摺機構2にて再び醜行作用が
行なわれるのである。
そして、両回転選別胴24内に配設された流動層センサ
ー板49が、回転選別胴24内の摺落米の量即ち流動層
Aの上面に接当した状態での軸50の回動角度の変化を
検出することにより、その流動層への厚さの大小を検出
し、これを胴内量センサー51の出力信号にて図示しな
い電気的制御回路を介して、仕上調節板32.32’の
開閉作動、回転選別胴24の回転速度を制御したり、籾
供給量調節弁9における第1アクチエータ11を回動操
作して、回転選別胴24への摺落米の供給量を増城門節
できるものである。
ー板49が、回転選別胴24内の摺落米の量即ち流動層
Aの上面に接当した状態での軸50の回動角度の変化を
検出することにより、その流動層への厚さの大小を検出
し、これを胴内量センサー51の出力信号にて図示しな
い電気的制御回路を介して、仕上調節板32.32’の
開閉作動、回転選別胴24の回転速度を制御したり、籾
供給量調節弁9における第1アクチエータ11を回動操
作して、回転選別胴24への摺落米の供給量を増城門節
できるものである。
このとき、流動層センサー坂49における通過窓52に
は、流動層へのうちの回転選別胴24の底部方向に落下
する部分の一部が通過して流動層センサー板49の上面
を流下するから、流りJEAのうちの回転選別胴24の
回転により掻上げられようとする上向き流れの部分と干
渉することが少なくなる。
は、流動層へのうちの回転選別胴24の底部方向に落下
する部分の一部が通過して流動層センサー板49の上面
を流下するから、流りJEAのうちの回転選別胴24の
回転により掻上げられようとする上向き流れの部分と干
渉することが少なくなる。
しかも前記流動層センサー板49の上面を流下した摺落
米は、当該流動層センサー仮49の下端縁より下方の回
転選別胴24内の底部側に届くから、その底部箇所から
回転選別胴内周面の凹所に接触する機会が与えられるこ
とになる。換言すれば、流り1層のうち回転選別胴の回
転方向に沿う内周面への接触長さが長くなり、回転選別
の性能が向上するのである。
米は、当該流動層センサー仮49の下端縁より下方の回
転選別胴24内の底部側に届くから、その底部箇所から
回転選別胴内周面の凹所に接触する機会が与えられるこ
とになる。換言すれば、流り1層のうち回転選別胴の回
転方向に沿う内周面への接触長さが長くなり、回転選別
の性能が向上するのである。
特に、摺落米の供給部24a側では流動層A中の玄米の
混入率が高いので、その供給部24a側での流動層Aと
回転選別胴24内周面との接触長さを長くすることで、
一層の選別性能の向上が図れるのである。
混入率が高いので、その供給部24a側での流動層Aと
回転選別胴24内周面との接触長さを長くすることで、
一層の選別性能の向上が図れるのである。
なお、本発明では、回転選別胴24内に混合米受樋30
を配設しない形式のものにも適用できることは云うまで
もない。
を配設しない形式のものにも適用できることは云うまで
もない。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は籾摺選別機の縦
断正面図、第2図は第1図のn−n挽断面図、第3図は
第2図のm−m挽断面図である。 1・・・・風選装置、2・・・・籾摺機構、3・・・・
回転式選別機構、24・・・・回転選別胴、24a・・
・・供給部、24b・・・・排出部、26・・・・モー
タ、27・・・・凹所、28・・・・玄米受樋、30・
・・・混合米受樋、32.32’・・・・仕上調節板、
49・・・・流動層センサー扱、51・・・・胴内量セ
ンサー、52・・・・通過窓、11・・・・第1アクチ
エータ、34・・・・第2アクチエータ、53・・・・
リードリプ板。
断正面図、第2図は第1図のn−n挽断面図、第3図は
第2図のm−m挽断面図である。 1・・・・風選装置、2・・・・籾摺機構、3・・・・
回転式選別機構、24・・・・回転選別胴、24a・・
・・供給部、24b・・・・排出部、26・・・・モー
タ、27・・・・凹所、28・・・・玄米受樋、30・
・・・混合米受樋、32.32’・・・・仕上調節板、
49・・・・流動層センサー扱、51・・・・胴内量セ
ンサー、52・・・・通過窓、11・・・・第1アクチ
エータ、34・・・・第2アクチエータ、53・・・・
リードリプ板。
Claims (1)
- (1)、内周面に凹所を多数個凹み形成した横向きの回
転選別胴内に玄米受樋を設け、該回転選別胴の一端部に
玄米と籾との摺落米の供給部を設け、他側端部には籾の
排出部を設ける一方、前記回転選別胴内には、その内部
の摺落米の流動層厚さを検出する流動層センサー板を設
けて選別制御する回転式穀粒選別装置において、流動層
センサー板を回転選別胴の軸線方向に沿って前記供給部
から排出部方向に長手に配設し、該流動層センサー板の
上端部を、摺落米の掻上げ側上部寄り位置にて回動自在
に支持する一方、流動層センサー板の上部寄り位置には
、前記供給部近傍に適宜長さの通過窓を穿設し、前記摺
落米の掻上げ側上部から落下する流動層の一部を、前記
通過窓を介して流動層センサー板の上面から回転選別胴
の底部側に戻すように構成したことを特徴とする回転式
穀粒選別装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29112686A JPS63143981A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 回転式穀粒選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29112686A JPS63143981A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 回転式穀粒選別装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63143981A true JPS63143981A (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=17764790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29112686A Pending JPS63143981A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 回転式穀粒選別装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63143981A (ja) |
-
1986
- 1986-12-05 JP JP29112686A patent/JPS63143981A/ja active Pending
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