JPS63143303A - Cradle of nozzle diaphragm of turbine - Google Patents
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Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は主として蒸気タービンの定期点検の際に使用さ
れる、タービン用ノズルダイヤフラム受台に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a nozzle diaphragm pedestal for a turbine, which is mainly used during periodic inspection of a steam turbine.
蒸気タービンは、その営業運転に入ってからたとえば2
年毎に定期検査を行なうのが通例になっており、その検
査の際にはタービンの上半車室を取外し、ノズルダイヤ
フラムの上半及び下半を本体より取外してタービン各部
の点検を行なうが、この時取外したノズルダイヤフラム
は、その建家内のクレーンの可動範囲の関係上、タービ
ン本体近傍のタービン運転床面に並べられている。For example, a steam turbine has two
It is customary to conduct periodic inspections every year, and during these inspections, the upper half of the turbine casing is removed, the upper and lower halves of the nozzle diaphragm are removed from the main body, and each part of the turbine is inspected. Due to the movable range of the crane in the building, the nozzle diaphragms that were removed at this time were lined up on the turbine operating floor near the turbine main body.
一方、近年蒸気タービンは容量的に大きなものが採用さ
れてきており、例えば1.OOOMW級蒸気タービンで
は第10図のごとく1台の高圧タービン1と、1台の中
圧タービン2及び2台の低圧タービン3とが串状に連ら
なっており、またノズルダイヤフラム4は第11図に示
されるように水平部より2分割構造になっており、これ
をタービン運転床面に置く場合は、ノズルダイヤフラム
4を傷つけないように、まくら木17上に載置している
のが現状である。On the other hand, in recent years, steam turbines with larger capacities have been adopted; for example, 1. In the OOOMW class steam turbine, as shown in FIG. As shown in the figure, it has a two-part structure from the horizontal part, and when it is placed on the turbine operating floor, it is currently placed on sleepers 17 to avoid damaging the nozzle diaphragm 4. be.
しかしながら、高圧タービン1と中圧夕−ビン2、低圧
タービン3のノズルダイヤフラム4の数は上半、下半合
計で約114枚前後に及びこれらを載置するスペースが
膨大となり、そのためにタービンの連室の大きさを計画
した場合非常に大きな連室を必要とし不経済であるとい
う問題があった。However, the number of nozzle diaphragms 4 of the high-pressure turbine 1, intermediate-pressure turbine 2, and low-pressure turbine 3 is approximately 114 in total in the upper and lower halves, and the space to place them becomes enormous. When planning the size of the continuous rooms, there was a problem in that it required a very large continuous room, which was uneconomical.
そこで、タービンから取外されたノズルダイヤフラムを
そのタービン組立状態と同じ順序で、しかも上半は反転
、下半ば同方向に載置可能とする受台を設け、タービン
運転床面のスペースを減少させ、タービン連室の大きさ
を小さくすると共に、ノズルダイヤフラムの上半と下半
の分割面及び表裏の点検を容易にさせ、更にこのノズル
ダイヤフラム受台の形状を面素な形にして、ノズルダイ
ヤフラムをその受台に載置した状態で2段以上積み重ね
ておくことにより、タービン運転床面の占拠面積を減少
するようにしたノズルダイヤフラム受台が既に知られて
いる。Therefore, we installed a pedestal that allows the nozzle diaphragm removed from the turbine to be placed in the same order as the turbine was assembled, with the upper half inverted and the lower half in the same direction, thereby reducing the space on the turbine operating floor. In addition to reducing the size of the turbine continuous chamber, it is easy to inspect the dividing surface of the upper and lower halves of the nozzle diaphragm and the front and back sides, and the shape of the nozzle diaphragm pedestal is made into a square shape. A nozzle diaphragm pedestal is already known in which the area occupied by the turbine operating floor is reduced by stacking two or more layers of nozzle diaphragms placed on the pedestal.
しかしながら、上記蒸気タービンの定期点検は通常2年
に1度の割で行なわれ、通常運転時にはこれらノズルダ
イヤフラム受台は使用されずに保管されることになるの
で、その保管時にできるだけ分解、組立が簡単で、しか
もその保管スペースを要しないことが望まれている。However, regular inspections of the steam turbines mentioned above are normally carried out once every two years, and these nozzle diaphragm pedestals are stored unused during normal operation, so they should be disassembled and reassembled as much as possible during storage. It is desired that it be simple and that it does not require storage space.
本発明は前記のごとき要望にこたえるためになされたも
のであり、蒸気タービンの検査時にノズルダイヤフラム
をタービン組立状態と同じ順序で、しかも上半は反転、
下半ば同方向に載置するノズルダイヤフラム受台を設け
ることにより、タービン運転床面の必要スペースを少な
くすると共に、タービン運転時における上記ノズルダイ
ヤフラム受台を簡単な操作で分解、積重ねを行ない、し
かも最少保管スペースに収納できるようにすることによ
りタービン連室を小さくすることを目的としたものであ
る。The present invention was made in response to the above-mentioned needs, and when inspecting a steam turbine, the nozzle diaphragm is placed in the same order as in the turbine assembly state, and the upper half is inverted.
By providing the nozzle diaphragm pedestals placed in the same direction in the lower half, the space required on the turbine operation floor is reduced, and the nozzle diaphragm pedestals can be easily disassembled and stacked during turbine operation. The purpose is to reduce the size of the turbine compartment by allowing it to be stored in the minimum storage space.
上記の目的を達成するため、本発明のタービン用ノズル
ダイヤフラム受台は、タービン1台分のノズルダイヤフ
ラムをタービン組立状態と同じ順序で、しかも上半は反
転、下半ば同方向に載置可能な受台を、差し込み構造に
より連結可能な左右2分割受台から構成し、かつその2
分割受台の一方の受台内の上方から他方の受台の底部が
収納されるように形成すると共に、そのように収納され
たタービン1台分の上半または下半用受台を複数台が積
重ね保管可能に構成されることを特徴としたものである
。In order to achieve the above object, the nozzle diaphragm holder for a turbine of the present invention is capable of mounting the nozzle diaphragm for one turbine in the same order as in the turbine assembled state, with the upper half inverted and the lower half in the same direction. The pedestal consists of a left and right 2-piece pedestal that can be connected by a plug-in structure, and
One split pedestal is formed so that the bottom of the other pedestal is accommodated from above, and a plurality of pedestals for the upper half or lower half of one turbine are housed in this way. It is characterized by being configured so that they can be stacked and stored.
以下図面を参照して本発明の詳細な説明するが、第1図
は本発明の一実施例におけるノズルダイヤフラム受台の
平面図、第2図は第1図の正面図、第3図は第2図の側
面図、第4図、第5図、第6図、第7図は第1図のノズ
ルダイヤフラム受台を収納しながら積重ねていく手順を
示す側面図、第8閲は第7図の正面図、第9図は第8図
の平面図である。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a nozzle diaphragm holder in an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of FIG. 1, and FIG. Figure 2 is a side view, Figure 4, Figure 5, Figure 6, and Figure 7 are side views showing the procedure for stacking the nozzle diaphragm holders in Figure 1 while storing them, and Figure 8 is Figure 7. FIG. 9 is a plan view of FIG. 8.
まず、この実施例は第1O図に示すごとき4台のタービ
ンからなる蒸気タービンのノズルダイヤフラムの点検に
使用されるものである。First, this embodiment is used to inspect the nozzle diaphragm of a steam turbine consisting of four turbines as shown in FIG. 1O.
これら一連のタービンの内、高圧タービン1及び中圧タ
ービン2用のノズルダイヤフラム受台は小形であり、保
管スペースの面で問題にする程でもないので、まず本発
明の主目的である低圧タービン3の2台分についてその
詳細を説明する。Among these series of turbines, the nozzle diaphragm pedestals for the high-pressure turbine 1 and the intermediate-pressure turbine 2 are small and do not pose a problem in terms of storage space. The details of the two units will be explained below.
そこで、第1図から第3図に示すごとく、タービン1台
分の上半または下半のノズルダイヤフラム4をそのター
ビン組立状態と同じ順序で、しかも上半は反転、下半ば
同方向に載置できる受台10は中央部が挟まり両端部に
向かうにしたがうて拡大する枠組みからなっており、こ
の受台10に載置されるノズルダイヤフラム4の全荷重
は第3図に示す中央部の2本の主柱5の2点にゴムパッ
ド16を介して支持されるようになっており、受台10
の両側に設けられた支柱9は、ノズルダイヤフラム4の
点検個所の内で特に重要な分割面の点検用としてこの受
台10の上部に設けられた点検歩廊8を支持するために
立設されている。Therefore, as shown in Figures 1 to 3, the nozzle diaphragms 4 of the upper or lower half of one turbine are placed in the same order as in the assembled state of the turbine, with the upper half inverted and the lower half placed in the same direction. The resulting pedestal 10 consists of a frame that is sandwiched at the center and expands toward both ends. It is supported at two points on the main pillar 5 of the cradle 10 via rubber pads 16.
The pillars 9 provided on both sides of the nozzle diaphragm 4 are erected to support an inspection walkway 8 provided at the top of the pedestal 10 for inspecting the dividing surface, which is particularly important among the inspection points of the nozzle diaphragm 4. There is.
また、この点検歩廊8の各側面には、ノズルダイヤフラ
ム4の倒れ止め用のゴムパッド16が各ノズルダイヤフ
ラム4毎に4個所設けられている。Further, on each side of the inspection walkway 8, four rubber pads 16 are provided for each nozzle diaphragm 4 to prevent the nozzle diaphragm 4 from falling.
なお、倒れ止め用部材にゴムパッド16を用いたのは、
組立時において嵌め合部となるノズルダイヤフラム4の
側面を損傷しないようにするためである。In addition, the rubber pad 16 was used as the member for preventing falling.
This is to prevent damage to the side surface of the nozzle diaphragm 4, which is the fitting portion, during assembly.
ここで、受台10の使用時には、ノズルダイヤフラム4
の主たる荷重は、2本の主柱5にて支持され、支柱9に
対してはわずかにガイドローラ6及び倒れ止め用のゴム
パッド16が吊り込み時に接触する摩擦または転り抵抗
程度の力がかかるだけであり、周囲の支柱9及び上部の
点検歩廊8用枠材等の強度は積重ね時における最下段の
受台にかかる荷重で計算されるだけでよい。Here, when using the cradle 10, the nozzle diaphragm 4
The main load is supported by the two main pillars 5, and a slight force is applied to the pillars 9 to the extent of the friction or rolling resistance that the guide rollers 6 and rubber pads 16 for preventing falling come into contact with during lifting. Therefore, the strength of the surrounding pillars 9 and the upper frame material for the inspection walkway 8 need only be calculated based on the load applied to the lowermost pedestal when stacked.
また、上記点検歩廊8は、積重ね時の重量軽減のためと
、点検時に下側の様子が見やすいようにするための目的
で、その床材にエキスパンドメタルを使用しており、更
に、積重ね時に荷重の等分布化をはかるため、支柱つな
ぎ材15を使用することで、エキスバンドメタルを変形
させないようにしている。In addition, the inspection walkway 8 uses expanded metal for its flooring in order to reduce the weight when stacking and to make it easier to see what is underneath during inspection. In order to distribute the metal evenly, the support support 15 is used to prevent the expanded metal from deforming.
そこで、本発明では上記受台10を矢印Mで示す中央部
で分割した2分割受台10A、10Bから構成し、その
中央の分割部には相互に嵌合する差込部11を有する構
造とし、この差込部11には図示されていない掛金方式
により、左右の2分割受台10A、IOBの連結及び切
離しをクレーン12で行なう操作のみで容易に行なえる
ようにしている。Therefore, in the present invention, the above-mentioned pedestal 10 is constituted by two divided pedestals 10A and 10B divided at the center indicated by arrow M, and the central divided portion has a structure in which an insertion portion 11 that fits into each other is provided. The insertion portion 11 has a latch system (not shown), so that the left and right two-part pedestals 10A and IOB can be easily connected and disconnected only by operating the crane 12.
次に、上記左右の2分割受台10A、IOBの一方の2
分割受台10Aの外形寸法を他方の2分割受台10Bよ
りも小さく形成し、2分割受台10Bの上方から他方の
2分割受台10Aを、各連結部を同じ方向にしてクレー
ン12を用いて積重ねた時、2分割受台10B内に2分
割受台10Aの底部が収納されるようにしている。Next, the left and right two-split cradle 10A, one of the two IOBs,
The outer dimensions of the split pedestal 10A are formed smaller than the other two-part pedestal 10B, and the other two-part pedestal 10A is moved from above the two-part pedestal 10B with each connecting part in the same direction using the crane 12. When stacked, the bottom of the two-part pedestal 10A is accommodated within the two-part pedestal 10B.
ここで、第8図に示すクレーン12の吊金具13A、1
3Bと第9図ニ示す受台10A、10Bに設けた吊金具
18A、18Bとは、それぞれ使用勝手の同一方向のみ
、即ち吊金具13A及び18A側のみを赤ペンキなどで
着色しており、クレーンエ2の操作時に赤色の吊金具1
3A、18A同志を合わせて吊り上げることにより重心
吊りができ、受台10Aを受台10Bに積重ねる際にも
傾斜しないでスムースに収納できるような考慮を払って
いる。Here, the hanging fittings 13A, 1 of the crane 12 shown in FIG.
3B and the hanging fittings 18A and 18B installed on the pedestals 10A and 10B shown in FIG. When operating step 2, the red hanging bracket 1
By lifting 3A and 18A together, the center of gravity can be lifted, and consideration has been given so that when stacking the pedestal 10A on the pedestal 10B, it can be stored smoothly without tilting.
なお、ノズルダイヤフラム4は、第3図に示す2点鎖線
のごとく、タービン組立状態と同じ順序で、しかも上半
は反転、下半ば同方向、つまり分割面を上向きにした状
態で載置されるので、その分割面及び左右両面からの点
検が容易に行なわれると共に、点検時にタービン運転床
面を占有するスペースを最小限にすることができる。The nozzle diaphragm 4 is placed in the same order as in the turbine assembled state, as shown by the two-dot chain line in FIG. Therefore, inspection from the divided plane and from both the right and left sides can be easily carried out, and the space occupied on the turbine operation floor during inspection can be minimized.
また、上記受台10の各構成部材は、従来H型鋼を使用
していたが、本実施例では角パイプを使用することによ
り軽量化をはかると共に、剛性を高めることができ、普
通タービンの寿命である30年間この受台IOを長期使
用しても充分それに耐えうるようにしているが、角パイ
プを使用した場合には、H型鋼の場合に比べて片面腐食
であるため、強度の低下を防止可能であり、再塗装の回
数も減らしうると共に、その塗装面積も約半分ですむと
いう利点がある。In addition, each component of the pedestal 10 conventionally used H-shaped steel, but in this embodiment, square pipes are used to reduce weight and increase rigidity, which can extend the lifespan of a normal turbine. This pedestal IO has been designed to be able to withstand long-term use for 30 years, but when using a square pipe, it suffers from corrosion on one side compared to H-beam steel, so there is a risk of a decrease in strength. It has the advantage that it can be prevented, the number of times repainting can be reduced, and the area to be painted can be reduced by about half.
次に、上記第1図から第3図に示した受台10を使用し
ないタービン運転時においては、第4図に実線で示すご
とく、タービン1台分の上半もしくは、下半のノズルダ
イヤフラム4の受台10を構成する2分割受台10A、
IOBを積重ねてセットする。Next, when the turbine is operated without using the cradle 10 shown in FIGS. 1 to 3 above, as shown by the solid line in FIG. A two-part pedestal 10A constituting the pedestal 10,
Stack and set the IOBs.
第4図の上方の2点鎖線は、受台10A、10Bを1セ
ツトにするためにクレーン12を用いて受台10Aが受
台10Bに吊り込まれる過程を示したものである。The upper two-dot chain line in FIG. 4 shows the process of hoisting the pedestal 10A onto the pedestal 10B using the crane 12 in order to make the pedestals 10A and 10B into one set.
また、第5図は第4図で1セツトにした受台10の上に
、第4図と同様に積重ねられた別の受台10を積重ねる
状態を示したものであり、この1セツトになった受台1
0を吊り上げるには、積重ね後、下側になった受台10
Bをクレーン12で吊り上げるようにしている。Moreover, FIG. 5 shows a state in which another pedestal 10 is stacked on top of the pedestal 10 that has been made into one set in FIG. 4 in the same manner as in FIG. The pedestal that became 1
To lift up the cradle 10, which is on the lower side after stacking
B is lifted up by a crane 12.
同様にして第6図の過程を経て、第7図に示すように、
タービン2台分の上半用受台2セツト、下半用受台2セ
ツト、合計4セツトの受台10を次々と積重ねていく。Similarly, after going through the process shown in Figure 6, as shown in Figure 7,
A total of four sets of pedestals 10, two sets of pedestals for the upper half of two turbines and two sets of pedestals for the lower half, are stacked one after another.
なお、第3図の受台に設けられたガイドローラ6は、第
13図に示す形状を有し、第12図、第14図及び第1
5図に示すようなU型すポート7に取外し可能に装着さ
れている。Note that the guide roller 6 provided on the pedestal in FIG. 3 has the shape shown in FIG.
It is removably attached to a U-shaped port 7 as shown in Figure 5.
これらのガイドローラ6は、ノズルダイヤフラム4の取
出し時に、このガイドローラ6が浮上がって脱落しない
ように第14図及び第15図に示すごとくU形すポート
7を傾斜して取付けており、また上記のごとく各2分割
受台10A、IOBの積重ねの邪魔にならないようにこ
れらガイドローラ6を取外す際にも、ボルト締等の構造
でないので簡単に取外しができ、支柱9の下方に取付け
られているガイドローラ収納ポケット14に入れること
ができる。These guide rollers 6 have U-shaped ports 7 installed at an angle, as shown in FIGS. 14 and 15, so that the guide rollers 6 do not float up and fall off when the nozzle diaphragm 4 is taken out. As mentioned above, when removing the guide rollers 6 so as not to interfere with the stacking of the two-split pedestals 10A and IOBs, they can be easily removed since they do not have a structure such as bolt tightening, and they can be easily removed by attaching them to the bottom of the support column 9. It can be placed in the guide roller storage pocket 14.
このガイドローラ収納ポケット14は長さの異なるガイ
ドローラ6を使用時に間違いない位置に取付けられるよ
うに使用場所ごとに設けられている。The guide roller storage pockets 14 are provided at each use location so that guide rollers 6 of different lengths can be installed in the correct position during use.
なお、このようなガイドローラ6を採用したのは、クソ
シッン材としてゴム板を固定してガイドしていた従来の
ものが摩擦抵抗であったのに対し、このガイドローラ6
を使用することにより、このガイド部分が転がり抵抗に
なるので、クレーンによる位置決め操作が容易になると
共に、受台lOに無理な荷重がかからないようにするた
めである。In addition, the reason why such a guide roller 6 was adopted was that the conventional guide roller used a fixed rubber plate as a thin material and was guided by frictional resistance, but this guide roller 6
By using the guide portion, the guide portion becomes a rolling resistance, which facilitates the positioning operation using the crane, and also prevents an unreasonable load from being applied to the pedestal IO.
以上のどと(、各ノズルダイヤフラム4ごとの受台10
を順次積重ねて保管することになるが、地震を考慮して
重心を下げ、保管高さをできるだけ低くするために、受
台の原形をくずさずに、上下に嵌め込む方式を採用して
おり、例えば本実施例では第8図に示す矢印Xが2分割
受台10A、IOBの2段重ねの重心高さであり、矢印
Yが2分割受台10A、IOBの8段重ね、即ち低圧タ
ービン3の2台分4セツトの受台10の重心高さであり
、重心が低くなっている。(10 cradle 10 for each nozzle diaphragm 4)
These are stacked one on top of the other for storage, but in order to lower the center of gravity and keep the storage height as low as possible in consideration of earthquakes, we have adopted a method in which the cradle is inserted into the top and bottom without destroying its original shape. For example, in this embodiment, the arrow X shown in FIG. 8 is the height of the center of gravity of the two-part pedestal 10A and the IOB stacked in two stages, and the arrow Y is the height of the center of gravity of the two-part pedestal 10A and the eight stacked IOBs, that is, the low-pressure turbine 3. This is the height of the center of gravity of four sets of pedestals 10 for two cars, and the center of gravity is low.
また、最下段の受台10が最も大きな積載荷重となるが
、1セツト毎の積重ね順序が順不同になっても各メンバ
ーが充分耐えられるように、各低圧タービン3用のノズ
ルダイヤフラム支持用の受台10の支柱中間部には、支
柱つなぎ材15及び積重ね時のベース兼用のビーム等を
設は荷重の等分布をはかるようにしている。In addition, although the lowest stage pedestal 10 has the largest load, the pedestals for supporting the nozzle diaphragm of each low-pressure turbine 3 are designed so that each member can sufficiently withstand even if the stacking order of each set is out of order. At the middle of the column of the stand 10, a column connecting material 15 and a beam that also serves as a base when stacked are installed to ensure equal distribution of load.
なお、各受台10ごとに、クレーン12用の吊金具の取
外しや、地震対策用のローブ結索のための昇降用アルミ
梯子23を第9図などに示すごとく設けている。In addition, as shown in FIG. 9, an aluminum ladder 23 for lifting and lowering is provided for each pedestal 10 for removing the hanging fitting for the crane 12 and for tying lobes for earthquake countermeasures.
なお、高圧タービンl及び中圧タービン2用のノズルダ
イヤフラム受台については、第16図の平面図、第17
図の正面図及び第18図の側面図に示すごとく、高圧用
受台2oを上部に1段、そして中圧用受台21をその下
部に2段積重ねるようにし、この場合もクレーン12に
てそれぞれ吊り上げるようにしているが、これらの高圧
用受台20笈び中圧用受台21の構造及び積重ねの手順
史にはその保管方法などは前記低圧タービン3用の受台
10と同様であり、その説明は省略する。Note that the nozzle diaphragm pedestals for the high-pressure turbine 1 and the intermediate-pressure turbine 2 are shown in the plan view of FIG.
As shown in the front view of the figure and the side view of FIG. Although they are each lifted up, the structure of the high-pressure pedestal 20 and the medium-pressure pedestal 21, the procedure for stacking them, and the storage method thereof are the same as those for the pedestal 10 for the low-pressure turbine 3. The explanation will be omitted.
以上に説明したごとく、本発明のタービン用ノズルダイ
ヤフラム受台を採用すれば、タービンの寿命約30年の
長期にわたって2年に1回の定期点検時に使用される受
台の組立、分解作業が、従来ボルト組立されていたもの
を一新して、殆んど使用状態に近い状態で保管されてい
るものをクレーンを使用して配置すれば、そのまま使用
できると共に、組立部材の照合、ボルト組立等のわずら
れしさから開放され、永年使用するために作業者が点検
毎にかわっても何等支障を感じることなく、組立、分解
、保管に要する時間も殆んど受台の運搬時間だけですむ
ので、大幅に工数、時間を節減できると同時に、猫の手
もかりたいシャフトダウン時に手間を省略して点検時間
を短縮できることは大きなメリットである。As explained above, if the turbine nozzle diaphragm pedestal of the present invention is adopted, the assembly and disassembly work of the pedestal used during periodic inspections once every two years over the long life of the turbine of about 30 years will be possible. By refurbishing items that were previously assembled with bolts and using a crane to place items that are stored in almost used condition, they can be used as is, and also allow for collation of assembly parts, bolt assembly, etc. Since it can be used for a long time, there is no problem even if the operator changes every time it is inspected, and the time required for assembly, disassembly, and storage is almost the same as transporting the cradle. Therefore, it is a great advantage to be able to save a lot of man-hours and time, and at the same time, it is possible to shorten the inspection time by omitting the trouble when the shaft is down, which requires the help of a cat.
従って、本発明のタービン用ノズルダイヤフラム受台を
採用することにより、ノズルダイヤフラム点検が非常に
容易にでき、しかもタービン運転床面の必要スペースを
少なくできるという効果があり、また、タービン運転時
には利用されない遊休スペース、つまり各階吹抜きの吊
り上げゾーンを利用してノズルダイヤフラム受台を立体
的に保管でき連室を受0台保管スペース確保の目的で特
に広くしなくてすむといった経済的メリットがあり、そ
の分だけ連室スペースの有効利用がはかれることになる
。Therefore, by adopting the nozzle diaphragm holder for a turbine of the present invention, the nozzle diaphragm can be inspected very easily, and the space required on the turbine operation floor can be reduced. There are economic advantages in that the idle space, that is, the lifting zone of the atrium on each floor, can be used to store the nozzle diaphragm cradle three-dimensionally, and the consecutive rooms do not have to be particularly large in order to secure storage space for 0 pedestals. This will allow for more effective use of shared room space.
また、ノズルダイヤフラム積載時にはタービン組立状態
と同じ順序で、しかも上半は反転、下半ば同方向に載置
されるので、クレーン操作が容易になり効率的な作業が
できる。Furthermore, when loading the nozzle diaphragm, the upper half is reversed and the lower half is loaded in the same direction as in the turbine assembly, making crane operation easier and more efficient.
更に、各受台にかかる外力をできる範囲で少なくする構
造にしていると同時に、積重ねによる保管時にも荷重の
等分化をはかることにより、受台重量を大幅に軽量化で
きるという経済メリットもある。Furthermore, the structure reduces the external force applied to each pedestal as much as possible, and at the same time, the weight of the pedestals can be significantly reduced by dividing the load evenly during storage by stacking, which has the economic advantage of being able to significantly reduce the weight of the pedestals.
第1図は本発明の一実施例におけるノズルダイヤフラム
受台の平面図、第2図は第1図の正面図、第3図は第2
図の側面図、第4図、第5図、第6図及び第7図は第1
図のノズルダイヤフラム受台を収納しながら積重ねてい
く手順を示す側面図、第8図は第7図の正面図、第9図
は第8図の平面図、第10図は蒸気タービンの配置説明
図、第11図は実施例のノズルダイヤフラムの点検時の
載置状態を示す斜視図、第12図は第3図の受台の要部
拡大の側面図、第13図は第3図のガイドローラの一部
破断で示す拡大の平面図、第14図は第12図のU形す
ポートを示す側面図、第15図は第14図の正面図、第
16図、第17図及び第18図は高圧用及び中圧用ター
ビンの受台の積重ね状態を示しており、第16図はその
平面図、第17図は正面図、そして第18図は側面図を
示している。
4・・・ノズルダイヤフラム、10・・・受台、10A
、IOB・・・2分割受台、11・・・差込部、12・
・・クレーン。FIG. 1 is a plan view of a nozzle diaphragm holder according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of FIG. 1, and FIG.
The side view of the figure, Figure 4, Figure 5, Figure 6, and Figure 7 are
Figure 8 is a front view of Figure 7, Figure 9 is a plan view of Figure 8, Figure 10 is an explanation of the arrangement of the steam turbine. Figure 11 is a perspective view showing the nozzle diaphragm of the embodiment in a state in which it is placed during inspection, Figure 12 is an enlarged side view of the main part of the cradle in Figure 3, and Figure 13 is the guide in Figure 3. 14 is a side view showing the U-shaped port in FIG. 12; FIG. 15 is a front view of FIG. 14; FIGS. 16, 17, and 18. The figures show the stacked state of the pedestals of high-pressure and intermediate-pressure turbines, with FIG. 16 showing a plan view, FIG. 17 showing a front view, and FIG. 18 showing a side view. 4... Nozzle diaphragm, 10... cradle, 10A
, IOB...2-split cradle, 11...insertion part, 12.
··crane.
Claims (1)
1セットをタービン組立状態と同じ順序で、しかも上半
は反転、下半は同方向に載置可能な受台を、差し込み構
造により連結可能な左右2分割受台から構成し、かつそ
の2分割受台の一方の受台内の上方から他方の受台の底
部が収納されるように形成すると共に、そのように収納
されたタービン1台分の上半または下半受台の複数台分
が積重ね保管可能に構成されたタービンノズルダイヤフ
ラム受台。One set each of the upper and lower halves of the nozzle diaphragm for one turbine can be connected in the same order as the turbine assembly, with the upper half inverted and the lower half in the same direction using a cradle that can be connected using a plug-in structure. It is composed of a left and right split pedestal, and is formed so that the bottom of one of the two split pedestals is housed from above the other pedestal, and one turbine housed in such a manner. A turbine nozzle diaphragm holder configured so that multiple upper or lower half holders can be stacked and stored.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28894886A JPS63143303A (en) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Cradle of nozzle diaphragm of turbine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28894886A JPS63143303A (en) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Cradle of nozzle diaphragm of turbine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63143303A true JPS63143303A (en) | 1988-06-15 |
JPH0551761B2 JPH0551761B2 (en) | 1993-08-03 |
Family
ID=17736879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28894886A Granted JPS63143303A (en) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Cradle of nozzle diaphragm of turbine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63143303A (en) |
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JPH0551761B2 (en) | 1993-08-03 |
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